測(cè)井電纜使用保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定

大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布測(cè)井電纜使用保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定TheRequirmentofLoggingCable’sUsageandMaintance〔送審稿〕Q/CNPC-DG1112—2004代替Q/CNPC-DG1112-1999Q/CNPC-DG大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言II1范圍12標(biāo)準(zhǔn)性引用文件13測(cè)井電纜的儲(chǔ)存14電纜的使用15電纜的檢查26電纜維修保養(yǎng)37電纜的等級(jí)分類(lèi)3附錄A〔資料性附錄〕表A.1鎧裝電纜故障的例如4附錄B〔資料性附錄〕測(cè)井過(guò)程中電纜鎧裝層斷絲故障的處理例如5附錄C〔資料性附錄〕表C.1常用進(jìn)口電纜參數(shù)5前言本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/CNPC-DG1112-1999《測(cè)井電纜使用保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定》。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/CNPC-DG1112-1999相比主要變化如下：——修訂了電纜的使用〔第4章〕、電纜的維修保養(yǎng)〔第6章〕的內(nèi)容?！黾恿藴y(cè)井過(guò)程中電纜鎧裝層斷絲故障的處理例如〔附錄A〕。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由大港油田集團(tuán)測(cè)井公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)地質(zhì)勘探專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大港油田集團(tuán)測(cè)井公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：唐金波、趙喬波。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——Q/DG1112-1987;——Q/CNPC-DG1112-1999。測(cè)井電纜使用保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)井電纜儲(chǔ)存、使用、保養(yǎng)、檢查、等級(jí)劃分、合理使用和維護(hù)電纜的細(xì)那么。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)井電纜的使用、維護(hù)與儲(chǔ)存。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。SY/T6548—2003油礦承荷電纜、電纜連接器使用和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)井電纜的儲(chǔ)存入庫(kù)前的檢查新電纜入庫(kù)前應(yīng)檢查各纜心阻值及絕緣。常溫條件下，各纜心阻值應(yīng)與電纜長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)；各纜心與外層鋼絲的絕緣電阻應(yīng)大于200M?，各纜心線間的絕緣電阻應(yīng)大于200M?。新電纜入庫(kù)時(shí)包裝應(yīng)完好無(wú)損，啟用前不得損壞原包裝。入庫(kù)時(shí)包裝如有損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。3.1.3新電纜入庫(kù)時(shí)包裝如有損壞，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有壓扁或跳絲等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查清原因及責(zé)任。3.1.4新電纜入庫(kù)時(shí)，其技術(shù)說(shuō)明書(shū)、合格證應(yīng)妥善保管，不得遺失，在電纜出庫(kù)時(shí)交付使用單位。電纜的儲(chǔ)存電纜在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)安放在料臺(tái)上，要求料臺(tái)離地面應(yīng)大于30cm，電纜上應(yīng)有防雨設(shè)施。3.2.2電纜在儲(chǔ)存時(shí)電纜滾筒不應(yīng)豎放，防止其變形損壞。3.2.3準(zhǔn)備繼續(xù)使用的舊電纜，在存放前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清潔、枯燥，防銹等處理并使其整齊盤(pán)繞在滾筒上，同時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)該電纜的技術(shù)狀況，其內(nèi)容包括：型號(hào)、啟用時(shí)間、長(zhǎng)度、通斷絕緣情況、鎧裝層性能、新舊程度評(píng)價(jià)等。需廢棄的電纜應(yīng)放在指定地點(diǎn)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。電纜的使用電纜使用前的準(zhǔn)備與要求4.1.1根據(jù)測(cè)井作業(yè)工程、井深、地溫梯度和井內(nèi)介質(zhì)等選用電纜。在含硫化氫濃度大于5%的井中作業(yè)時(shí),應(yīng)采用抗硫化氫電纜。通過(guò)防噴裝置的電纜，不應(yīng)有接頭和斷鋼絲。啟用新電纜時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查，符合出廠及測(cè)井要求方可啟用，并按電纜使用記錄要求工程逐項(xiàng)填寫(xiě)記錄。新電纜在使用前必須進(jìn)行拖電纜作業(yè)，以消除或減小其扭力并使其在絞車(chē)滾筒上排列整齊。拖電纜時(shí)，其拉力應(yīng)滿足以下條件：a)第一層電纜張力—拉斷力的10%～15%；b)第二層電纜張力—拉斷力的20%～25%；c)第三層至電纜中部—拉斷力的33%；d)中部至電纜頭—由33%逐漸下降到0。4.2測(cè)井絞車(chē)停放在井場(chǎng)的位置，應(yīng)能保障電纜在絞車(chē)滾筒上排列整齊。電纜在絞車(chē)滾筒與井口滑輪運(yùn)行的軌跡范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。4.3新電纜第一次下井，應(yīng)在套管水井內(nèi)接上磁定位器和加重，下放300m,上提50m后暫停，利用磁定位器信號(hào)觀察到電纜不旋轉(zhuǎn)為止;再下放300m，上提50m暫停，觀察到電纜不旋轉(zhuǎn)。依次類(lèi)推，將電纜放入井內(nèi)，使電纜扭力釋放。在電纜下放時(shí)，絞車(chē)滾筒上必須保存三層以上電纜。4.4新電纜第一次及以后幾次下井，應(yīng)保證電纜下放和上提時(shí)的張力比為80：100。4.5新電纜過(guò)防噴裝置時(shí)，防噴裝置應(yīng)使用舊的孔徑變大的流管和舊盤(pán)根，防止流管和盤(pán)根導(dǎo)致電纜因張力變化而發(fā)生的旋轉(zhuǎn)。4.6電纜從井中提出時(shí)，必須用氣或水將電纜上的泥漿沖洗干凈，具備條件的絞車(chē)應(yīng)在最后一次上提電纜時(shí)，在每層電纜外表噴防銹油。4.7電纜每次運(yùn)行應(yīng)在滾筒上盤(pán)繞整齊，以防止電纜鎧裝層及纜心的損壞。4.8在電纜使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止電纜打扭打結(jié)。同時(shí)在任何情況下不應(yīng)碾壓電纜。4.9不同直徑的電纜，應(yīng)使用不同直徑的滑輪。4.10新電纜工作拉力不應(yīng)超過(guò)其額定拉斷力的50%。4.11運(yùn)行電纜應(yīng)符合SY/T6548-2003規(guī)定的要求電纜在井中下放遇阻上提時(shí)，上提速度應(yīng)控制在1000m/h以內(nèi)，直至電纜到達(dá)正常拉力時(shí)方能加速。當(dāng)儀器進(jìn)入油管喇叭口或套管鞋前，必須降速至1000m/h以下。電纜在套管井中的最高運(yùn)行速度不得超過(guò)6000m/h；在裸眼井或使用井口密封裝置的井中，電纜運(yùn)行速度不超過(guò)4000m/h；從啟用起至三井次的新電纜的運(yùn)行速度應(yīng)小于2000m/h。儀器距井口100m時(shí)，上提速度應(yīng)小于1000m/h。儀器下至距井底100m時(shí)下速應(yīng)小于1500m/h；儀器下至井底后初始上提速度應(yīng)小于500m/h。4.11.6在叢式井、大斜度井、超深井、落物井、復(fù)雜井及高比重高粘度泥漿井作業(yè)時(shí)，電纜下放及上提的速度應(yīng)酌情調(diào)整。4.11.7電纜在裸眼井段停留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min〔地層測(cè)試測(cè)井及特殊要求測(cè)井除外〕4.12在正常作業(yè)情況下不應(yīng)猛起猛剎絞車(chē)滾筒。4.13使用井口防噴裝置時(shí)應(yīng)注意：應(yīng)按規(guī)定使用流管，電纜和流管之間間隙應(yīng)大于0.1mm。為防止電纜抱死，密封注脂壓力應(yīng)逐步提高，以能到達(dá)密封又使用最小注脂壓力為原那么。電纜運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察防噴盒密封狀況，并以此調(diào)節(jié)注脂壓力。過(guò)防噴裝置測(cè)井時(shí)的天滑輪距井口防噴盒的距離應(yīng)大于1m。天滑輪槽應(yīng)對(duì)正防噴盒中心孔，從天滑輪下來(lái)的電纜應(yīng)和流管軸線一致。4.14在井場(chǎng)停放絞車(chē)時(shí)，滾筒中部必須對(duì)準(zhǔn)井口，其標(biāo)志是井口、滾筒中部以及對(duì)車(chē)人三點(diǎn)一線。4.15建立電纜使用記錄新電纜啟用時(shí)，必須做好登記工作，包括電纜型號(hào)、絞車(chē)號(hào)、長(zhǎng)度、電氣性能、出廠日期、啟用日期，并報(bào)有關(guān)部門(mén)備案。使用單位要有完整的電纜運(yùn)行記錄，內(nèi)容包括：電纜記號(hào)、電纜的節(jié)數(shù)、井號(hào)、運(yùn)行公里數(shù)以及重做電纜頭記錄等。每次做電纜磁記號(hào)均需記錄日期、磁記號(hào)長(zhǎng)度、電纜零長(zhǎng)，補(bǔ)做磁記號(hào)的地點(diǎn)、長(zhǎng)度等。因需要重做電纜頭時(shí)，應(yīng)記錄電纜截掉的長(zhǎng)度及電纜零長(zhǎng)。電纜維修應(yīng)有完整記錄，包括電纜損壞情況、截掉電纜長(zhǎng)度、接頭型號(hào)及長(zhǎng)度等。電纜的檢查5.1每測(cè)10井次需測(cè)量和記錄電纜磨損段的電纜直徑。在測(cè)量電纜和鋼絲直徑時(shí)，應(yīng)將銹蝕局部清理掉。5.2電纜每次下井前后應(yīng)檢查電纜的通斷阻值和和纜心絕緣值，每測(cè)一口井均應(yīng)按要求填寫(xiě)電纜使用記錄。電纜記錄內(nèi)容應(yīng)包括使用日期、井號(hào)、井深、測(cè)量井段、下井次數(shù)、各纜心的電阻值和絕緣值。5.3測(cè)井過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電纜鎧裝層的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。5.4發(fā)生電纜心斷或絕緣破壞，應(yīng)及時(shí)查找斷心及絕緣破壞位置，并報(bào)有關(guān)部門(mén)，以便維修。5.5電纜使用管理人員應(yīng)根據(jù)電纜及使用情況,定期測(cè)試電纜的抗拉強(qiáng)度。電纜維修保養(yǎng)6.1在電纜使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)修復(fù)電纜的損壞局部，包括纜心絕緣通斷及鎧裝層損壞。6.2電纜頭每?jī)蓚€(gè)月應(yīng)由施工小隊(duì)重新制作。6.3電纜的通斷和絕緣被破壞時(shí)，小隊(duì)在檢查出確切的故障位置后交電纜維修組，經(jīng)復(fù)查再確定維修方法。6.4電纜維修人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求對(duì)電纜進(jìn)行修復(fù)保養(yǎng)。6.5經(jīng)維修的電纜必須到達(dá)以下要求：a)電纜應(yīng)到達(dá)規(guī)定的電氣性能和強(qiáng)度；b)電纜銹蝕與長(zhǎng)期擱置電纜應(yīng)進(jìn)行清潔和防腐。6.6正常使用的電纜應(yīng)定期實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)：a)4000米以上的深井,施工完畢后；b)拖撬、備用車(chē)和外部施工隊(duì)伍回廠后；c)進(jìn)口電纜每季度；d)國(guó)產(chǎn)電纜每?jī)蓚€(gè)月；e)用過(guò)的電纜不能調(diào)頭使用；f)根據(jù)使用情況做拉力實(shí)驗(yàn)。電纜的等級(jí)分類(lèi)在用電纜按其根本狀況分為好、良、合格、報(bào)廢四個(gè)等級(jí)，其分類(lèi)要求為：7.1電纜無(wú)銹蝕，因外層單根鋼絲磨損造成其直徑比原直徑減少5%以內(nèi)，評(píng)為好。7.2有輕微銹蝕，因外層單根鋼絲磨損造成其直徑比原直徑減少10%以內(nèi)，評(píng)為良。7.3電纜全部生銹，其內(nèi)層單根鋼絲銹蝕在10%以內(nèi)，因外層單根鋼絲磨損造成其直徑比原直徑減少20%以內(nèi)，評(píng)為合格。7.4凡有以下情況之一的為廢品：a)電纜X和Y直徑變化10%，拉斷力減少25%，電纜直徑減小5%，鋼絲磨損30%。在上述任何一種情況下，電纜應(yīng)作廢，不可繼續(xù)使用；b)一般情況下，經(jīng)拉斷力試驗(yàn)，達(dá)不到額定拉斷力75%的電纜均不能繼續(xù)使用；c)鋼絲被彎轉(zhuǎn)180°，其彎曲處呈尖針狀的電纜，不得繼續(xù)使用；d)被接電纜達(dá)不到上述要求者，不能繼續(xù)接電纜；e)電纜絕緣降低，達(dá)不到要求而又無(wú)法修復(fù)時(shí)不可以繼續(xù)使用。〔資料性附錄〕

表A.1鎧裝電纜故障的例如現(xiàn)象原因A1由于擠壓造成鎧裝鋼絲局部變形1.1從滑輪上跳出來(lái)。1.2由于持續(xù)給予超過(guò)破壞強(qiáng)度50%的壓力，使在滾筒上的電纜交叉處被擠壓壞。1.3由于使用設(shè)備不小心造成結(jié)構(gòu)上的損壞。1.4松散鎧裝。A2電纜打結(jié)2.1電纜在高拉力情況下，突然被放松。2.2沒(méi)有解開(kāi)電纜環(huán)結(jié)，就直接拉電纜。A3鎧裝鋼絲松開(kāi)并變形3.1電纜在高拉力情況下突然被放松。3.2操作不當(dāng)造成松散的外層鎧裝的鋼絲排列混亂。A4某些鎧裝鋼絲變形引起它們從鎧裝里凸出來(lái)不恰當(dāng)?shù)母呃ω?fù)荷，引起鎧裝鋼絲變形。A5外層鎧裝的外表很快磨損5.1滑輪槽比規(guī)定小。5.2滑輪安裝不正。5.3在一固定的外表上磨損。5.4由于外界物質(zhì)凝固在鎧裝上，使電纜尺寸超過(guò)規(guī)定。A6鎧裝層之間的外表很快磨損6.1少潤(rùn)滑油。6.2存在磨損。6.3由于鹽水或硫化氫腐蝕。6.4滑輪直徑太小。A7導(dǎo)電纜心與鎧裝層之間短路7.1鎧裝給予絕緣層以高壓力造成短路點(diǎn)。7.2超過(guò)規(guī)定溫度造成絕緣層變形。A8導(dǎo)電纜心短路8.1給予電纜的電壓過(guò)高使導(dǎo)電層超載。8.2電纜從一個(gè)不適宜的小直徑滾筒或滑輪上通過(guò)?！操Y料性附錄〕

測(cè)井過(guò)程中電纜鎧裝層斷絲故障的處理例如在測(cè)井過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電纜斷絲〔3根以下〕，可在現(xiàn)場(chǎng)采用以下處理方法：將斷絲的電纜起至絞車(chē)附近后停車(chē)。在井口用T形電纜卡子將電纜固定好，然后下放電纜將T形電纜卡子坐在井口上。如果有很長(zhǎng)的電纜和井下儀器串處在裸眼井段，應(yīng)配合鉆工放下天滑輪使用游動(dòng)滑車(chē)吊卡吊住T形電纜卡子進(jìn)行緩慢起下，用以活動(dòng)電纜，防止電纜和儀器串粘卡。下放電纜將斷絲部位的電纜拽到錨路上。在鋼絲跳絲處，把跳絲全部剪斷。在斷頭左右兩側(cè)各10cm處的電纜上打好整形鉗。用與電纜繞向相反的力轉(zhuǎn)動(dòng)兩把整形鉗，使電纜外層鋼絲松開(kāi)。在斷絲旁邊的四根鋼絲下穿入薄鋼片，從另一側(cè)四根鋼絲下穿出，把斷頭壓在鋼片下然后用尖嘴鉗把鋼片拽平。松開(kāi)整形鉗將電纜恢復(fù)原狀。用整形鉗在壓鋼片處將電纜整平同時(shí)把露在外面的多余鋼片去掉。對(duì)每個(gè)斷絲采取同樣的做法，壓好鋼片。上提電纜將其繃緊，卸掉T形電纜卡子，繼續(xù)施工。型號(hào)外徑mm截面積cm2耐溫℃拉斷力重量鎧裝鋼絲根數(shù)鎧裝鋼絲直徑密度g/cm3分布電容PF/m纜心電阻Ω/kmkNtkg/km內(nèi)層外層外層mm內(nèi)層mm外層N內(nèi)層N1-H-220D5.60.2521622.22.2614012180.790.79843.2843.25.621315.41-H-314D80.521646.34.7227812181.11.1168016805.561809.503-H-314K80.526043.34.326318181.10.811680892.25.2617434.87-H-464D11.91.1121675.67.750724241.240.98211013204.5714834.87-H-464G11.91.1123275.67.751024241.240.98211013204.5918035.81-22P5.60.25149-2.513811150.910.79--5.5213134.11-22ZT5.