職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電一體化技術(shù)及機電一體化（SMT方向）專業(yè)技能考核題庫

目錄

一、專業(yè)基本技能部分

模塊一、機械零件測繪...........................................................................錯誤!未定義書簽。

1-1主軸的測繪.........................................................................................................................1

1-2主軸的測繪.........................................................................................................................4

1-3泵蓋的測繪.........................................................................................................................4

1-4泵蓋的測繪.........................................................................................................................5

1-5泵體的測繪.........................................................................................................................6

1-6錐軸的測繪.........................................................................................................................7

1-7軸的測繪.............................................................................................................................8

1-8壓板的測繪.........................................................................................................................9

1-9齒輪的測繪.......................................................................................................................10

1-10軸的測繪.........................................................................................................................11

1-11軸承端蓋（左）的測繪.................................................................................................12

1-12軸承端蓋（右）的測繪.................................................................................................13

1-13通氣螺釘?shù)臏y繪.............................................................................................................14

1-14配合件凹件的測繪.........................................................................................................15

1-15配合件凸件的測繪.........................................................................................................16

模塊二、液壓與氣壓系統(tǒng)裝調(diào).............................................................................................17

2-1調(diào)速閥并聯(lián)調(diào)速回路裝調(diào)...............................................................................................17

2-2調(diào)速閥短接調(diào)速回路裝調(diào)...............................................................................................20

2-3差動連接工作進(jìn)給快速回路裝調(diào)..................................................................................21

2-4自動連續(xù)換向回路裝調(diào)1-5泵體的測繪........................................................................23

2-5采用單向順序閥控制液壓缸的平衡回路裝調(diào)...............................................................24

2-6壓力繼電器控制液壓缸動作及卸荷回路裝調(diào)...............................................................25

2-7單向節(jié)流閥控制雙缸同步動作回路裝調(diào).......................................................................27

2-8壓力繼電器和行程開關(guān)控制雙缸動作順序回路裝調(diào)...................................................28

2-9雙氣缸順序動作氣動系統(tǒng)裝調(diào)......................................................................................29

2

2-10板材切斷裝置氣壓回路裝調(diào).........................................................................................32

2-11行程閥控制氣缸連續(xù)往返氣動系統(tǒng)裝調(diào).....................................................................32

2-12拉門自動延時關(guān)閉氣壓系統(tǒng)裝調(diào)................................................................................33

2-13雙氣壓雙缸聯(lián)動氣動系統(tǒng)裝調(diào)....................................................................................35

2-14電控切斷裝置氣壓系統(tǒng)裝調(diào)........................................................................................36

2-15雙速切換系統(tǒng)裝調(diào)........................................................................................................37

二、崗位核心技能部分

模塊三、電氣回路裝調(diào)與檢修.............................................................................................38

3-1三相異步電動機點動和自鎖控制線路裝調(diào)..................................................................38

3-2三相異步電動機的按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路裝調(diào)......................................................41

3-3三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路裝調(diào)......................................................................43

3-4三相異步電動機的按鈕和接觸器雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路裝調(diào)..............................44

3-5三相異步電動機自動往返運動控制線路裝調(diào)..............................................................46

3-6三相異步電動機的星三角降壓啟動控制線路裝調(diào)......................................................47

3-7三相異步電動機的兩地控制星三角降壓啟動控制線路裝調(diào)......................................48

3-8兩臺三相異步電動機順序停止控制線路裝調(diào)..............................................................50

3-9兩地控制三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路裝調(diào)......................................................51

3-10兩臺三相異步電動機順序啟動停止控制線路裝調(diào)....................................................52

3-11M7120平面磨床控制線路檢修1..............................................................................54

3-12M7120平面磨床控制線路檢修2..............................................................................58

3-13M7120平面磨床控制線路檢修3..............................................................................58

3-14T68臥式鏜床控制線路檢修1...................................................................................58

3-15T68臥式鏜床控制線路檢修2...................................................................................61

3-16T68臥式鏜床控制線路檢修3...................................................................................61

3-17X62W萬能銑床控制線路檢修1...............................................................................61

3-18X62W萬能銑床控制線路檢修2...............................................................................62

3-19Z3050搖臂鉆床控制線路檢修1...............................................................................64

3

3-20Z3050搖臂鉆床控制線路檢修2...............................................................................64

模塊四、可編程控制系統(tǒng)設(shè)計.............................................................................................66

4-1四節(jié)傳送帶控制系統(tǒng)設(shè)計..............................................................................................66

4-2交通燈控制系統(tǒng)設(shè)計......................................................................................................69

4-3機械手控制系統(tǒng)設(shè)計......................................................................................................70

4-4液體自動混合控制系統(tǒng)設(shè)計..........................................................................................70

4-5運料小車控制系統(tǒng)設(shè)計...................................................................................................71

4-6LED數(shù)碼顯示設(shè)計..........................................................................................................72

4-7霓虹燈飾設(shè)計..................................................................................................................73

4-8小車往返控制系統(tǒng)設(shè)計..................................................................................................75

4-9LED數(shù)碼檢測程序設(shè)計..................................................................................................75

4-10霓虹燈飾設(shè)計................................................................................................................76

4-11小車往返控制系統(tǒng)設(shè)計................................................................................................77

4-12五相步進(jìn)電動機控制的模擬........................................................................................78

4-13天塔之光........................................................................................................................80

4-14兩地控制三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路裝調(diào)....................................................81

4-15專用加工裝置控制系統(tǒng)設(shè)計........................................................................................82

模塊五、自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試.....................................................................................83

5-1自動化生產(chǎn)線供料單元模塊安裝與編程調(diào)試..............................................................83

5-2自動化生產(chǎn)線加工單元模塊安裝與編程調(diào)試...............................................................86

5-3自動化生產(chǎn)線裝配單元模塊安裝與編程調(diào)試...............................................................87

5-4自動化生產(chǎn)線分揀單元模塊安裝與編程調(diào)試...............................................................88

5-5自動化生產(chǎn)線輸送單元模塊安裝與編程調(diào)試...............................................................90

5-6自動化生產(chǎn)線供料單元人機界面設(shè)計調(diào)試...................................................................93

5-7自動化生產(chǎn)線加工單元人機界面設(shè)計調(diào)試...................................................................94

5-8自動化生產(chǎn)線裝配單元人機界面設(shè)計調(diào)試...................................................................95

5-9自動化生產(chǎn)線分揀單元人機界面設(shè)計調(diào)試...................................................................96

4

5-10自動化生產(chǎn)線輸送單元人機界面設(shè)計調(diào)試.................................................................98

三、跨崗位綜合技能部分

模塊六工業(yè)機器人編程與操作...........................................................................................99

6-1傳動軸擋板的切割..........................................................................................................99

6-2手機中板的切割............................................................................................................101

6-3機器人板金件的切割....................................................................................................102

6-4控制臺擋板的切割........................................................................................................103

6-5挖掘機墊塊的切割........................................................................................................104

6-6挖掘機鏟斗側(cè)板塊的切割............................................................................................105

6-7挖掘機零件前斗臂的切割............................................................................................107

6-8挖掘機零件支撐塊的切割..........................................................................................108

6-9挖掘機零件底座的切割..............................................................................................109

6-10挖掘機零件加強板的切割..........................................................................................110

5

本專業(yè)技能考核題庫分3個部分，專業(yè)基本技能部分、崗位核心技能部分和跨崗位綜合

技能部分，共6個模塊，85個典型工作任務(wù),每個典型工作任務(wù)的考核時長1～3個小時。

一、專業(yè)基本技能部分

模塊一、機械零件測繪

1-1主軸的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－主軸。主軸照片見下圖1-1。

圖1-1主軸

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量主軸尺寸；確定表達(dá)主軸形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對主軸在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定主軸的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對主軸的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)主軸零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制主軸的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見下表1-1。

表1-1機械零件測繪實施條件

備

項目基本實施條件

注

場地

具備機械零件測繪室，且采光、照明良好，面積足必

1

夠。備

設(shè)備

具備測繪工作臺/桌。必

備

具備測量工具（鋼直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、深/高度游標(biāo)卡

工具必

尺）

備

具備手工繪圖工具包（B，HB，1H，等繪圖鉛筆；橡皮；擦圖

片；刮圖刀；圓規(guī)、分規(guī)、三角板、等一套；丁字尺）。

具備A2繪圖板。空白繪圖紙（A3、A4）若干。

項目基本實施條件備

注

測評專每10名考生配備一名測評專家，且不少于3名測評專家。必

家輔助人員與考生配比為1∶20，且不少于2名輔助人員。測備

評專家要求具備至少一年以上機械工作經(jīng)驗或三年以上實訓(xùn)

指導(dǎo)經(jīng)歷。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見下表1-2。

表1-2機械零件測繪評分標(biāo)準(zhǔn)

評分

主要內(nèi)容考核要求評分細(xì)則配扣分得分備注

項目

分

①工作前，未清點扣5分。出

職業(yè)素工作前清點測量工具、②擺放不整齊扣5分。10現(xiàn)

養(yǎng)與操準(zhǔn)備繪圖明

作規(guī)范工具、繪圖紙并顯

（20擺放整齊。失

分）誤

①操作過程中及作業(yè)完成后，工

造

“6S”規(guī)整理、整頓、清具等擺放不整齊扣2分。10

成

范掃、安全、清潔、②作業(yè)完成后未清理、清掃工作

零

素養(yǎng)?，F(xiàn)

件

場扣5分。

或

目測零件大小、①圖形大小與實物大小比例不

測

盡量按1:1比相符合，扣5分。

繪

例徒手繪制零件②使用直尺圓規(guī)等繪圖工具畫

工

視圖。圖，

具

扣5分。

2

①視圖選擇不合理，零件結(jié)構(gòu)形、設(shè)

繪制測選擇合理的一組狀表達(dá)不清，每處扣4分，扣備

作品繪零件視圖表達(dá)零件形完為止。35損

（80的零件狀結(jié)構(gòu)。②零件因制造、裝配所需的工藝壞

分）草圖結(jié)構(gòu)應(yīng)完整表達(dá)，漏掉一處扣4等

分，扣完為止。安

①草圖上未標(biāo)注尺寸，扣8分。全

測量零件尺寸，②標(biāo)錯尺寸或遺漏尺寸，每個錯事

并在圖中標(biāo)注尺誤尺寸扣2分，扣完為止。故

寸。；

確定技術(shù)要求。嚴(yán)

根據(jù)實踐經(jīng)驗或①草圖上未標(biāo)注技術(shù)要求，扣7重

用樣板進(jìn)行比分。違

較，確定零件表②漏標(biāo)表面粗糙度，每項扣2反

面粗糙度；查閱分，扣完為止?？?/p>

有關(guān)資料確定零③未標(biāo)注尺寸公差，每項扣2場

件的尺寸公差、分，扣完為止。紀(jì)

幾何公差要求④未標(biāo)注必要的幾何公差，扣2律

等，并在圖中進(jìn)分。造

行標(biāo)注。成

①圖形與實物不一致，扣30惡

表達(dá)零件形狀的分。劣

繪制測一組視圖選擇合②視圖選擇不合理，零件結(jié)構(gòu)形影

繪零件理；零件的尺寸狀表達(dá)不清，每處扣4分，扣30響

的零件標(biāo)注正確、完整、完為止。的

圖清晰、合理；零③未標(biāo)注尺寸，扣8分。，

件的技術(shù)要求確④標(biāo)錯尺寸或遺漏尺寸，每個錯本

定符合國家標(biāo)誤尺寸扣2分，扣完為止。次

準(zhǔn)。⑤表面粗糙度、尺寸公差與幾何測

公差要求與實物不符，每項扣2試

分，扣完為止。記

⑥未填寫標(biāo)題欄，扣5分0

分。

①圖面布局不合理，扣5分

②圖面不整潔，酌情扣2－5分。

③圖線不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，酌情扣2

圖面整潔，布局合－5分。

零件圖圖理；④字跡潦草，不使用工程字體，酌

紙外觀圖線、文字書寫符情扣2－5分。15

合⑤尺寸標(biāo)注不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，酌情

國家標(biāo)準(zhǔn)。扣2－5分。

3

1-2主軸的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－主軸。主軸照片見下圖1-2。

圖1-2主軸

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量主軸尺寸；確定表達(dá)主軸形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對主軸在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定主軸的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對主軸的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)主軸零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制主軸的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-3泵蓋的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

4

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－泵蓋。泵蓋照片見下圖1-3。

圖1-3泵蓋

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量泵蓋尺寸；確定表達(dá)泵蓋形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對泵蓋在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定泵蓋的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對泵蓋的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)泵蓋零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制泵蓋的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-4泵蓋的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－泵蓋。泵蓋照片見下圖1-4。

5

圖1-4泵蓋

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量泵蓋尺寸；確定表達(dá)泵蓋形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對泵蓋在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定泵蓋的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對泵蓋的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)泵蓋零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制泵蓋的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-5泵體的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－泵體。泵體照片見下圖1-5。

6

圖1-5泵體

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量泵體尺寸；確定表達(dá)泵體形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對泵體在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定泵體的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對泵體的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)泵體零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制泵體的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-6錐軸的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－錐軸。錐軸照片見下圖1-6。

7

1-7錐軸

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量錐軸尺寸；確定表達(dá)錐軸形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對錐軸在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定錐軸的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對錐軸的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)錐軸零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制錐軸的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-7軸的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－軸。軸照片見下圖1-7。

8

圖1-7軸

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量軸尺寸；確定表達(dá)軸形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、目測、

快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對軸在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形

狀的修正；確定軸的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對

軸的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成其草圖繪制。

根據(jù)軸零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制軸的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-8壓板的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－壓板。壓板照片見下圖1-8。

9

圖1-8壓板

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量壓板尺寸；確定表達(dá)壓板形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對壓板在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定壓板的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對壓板的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)壓板零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制壓板的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-9齒輪的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－齒輪。齒輪實物圖見圖1-9。

10

圖1-9齒輪

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量齒輪尺寸；確定表達(dá)齒輪形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、

目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對齒輪在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予

尺寸、形狀的修正；確定齒輪的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)

行標(biāo)注；對齒輪的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成

其草圖繪制。根據(jù)齒輪零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制齒輪的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-10軸的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－軸。軸實物圖見圖1-10。

11

圖1-10軸

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量軸尺寸；確定表達(dá)軸形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，徒手、目測、

快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對軸在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形

狀的修正；確定軸的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對

軸的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成其草圖繪制。

根據(jù)軸零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制軸的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-11軸承端蓋（左）的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－軸承端蓋（左）。軸承端蓋（左）實物圖見圖1-11。

12

圖1-11軸承端蓋（左）

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量軸承端蓋（左）尺寸；確定表達(dá)軸承端蓋（左）形狀結(jié)

構(gòu)的一組視圖，徒手、目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對軸承端蓋（左）在長期

使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；確定軸承端蓋（左）的表面粗糙度、

尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對軸承端蓋（左）的尺寸、表面粗糙

度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成其草圖繪制。根據(jù)軸承端蓋（左）

零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制軸承端蓋（左）的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-12軸承端蓋（右）的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－軸承端蓋（右）。軸承端蓋（右）實物圖見圖1-12。

13

圖1-12軸承端蓋（右）

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量軸承端蓋（右）尺寸；確定表達(dá)軸承端蓋（右）形狀結(jié)

構(gòu)的一組視圖，徒手、目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對軸承端蓋（右）在長期

使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；確定軸承端蓋（右）的表面粗糙度、

尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對軸承端蓋（右）的尺寸、表面粗糙

度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成其草圖繪制。根據(jù)軸承端蓋（右）

零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制軸承端蓋（右）的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-13通氣螺釘?shù)臏y繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－通氣螺釘。通氣螺釘實物圖見圖1-13。

14

圖1-13通氣螺釘

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量通氣螺釘尺寸；確定表達(dá)通氣螺釘形狀結(jié)構(gòu)的一組視圖，

徒手、目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對通氣螺釘在長期使用后造成的磨損和損

壞部分給予尺寸、形狀的修正；確定通氣螺釘?shù)谋砻娲植诙?、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要

求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對通氣螺釘?shù)某叽纭⒈砻娲植诙?、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對，

或重新計算，完成其草圖繪制。根據(jù)通氣螺釘零件草圖，運用常用繪圖工具手工繪制通氣螺

釘?shù)牧慵D。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-14配合件凹件的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－配合件凹件。配合件凹件實物圖見圖1-14。

15

圖1-14配合件凹件

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量配合件凹件尺寸；確定表達(dá)配合件凹件形狀結(jié)構(gòu)的一組

視圖，徒手、目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對配合件凹件在長期使用后造成的

磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；確定配合件凹件的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公

差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對配合件凹件的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公

差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成其草圖繪制。根據(jù)配合件凹件零件草圖，運用常用繪圖工

具手工繪制配合件凹件的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

1-15配合件凸件的測繪

（1）任務(wù)描述

1）任務(wù)

根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件－配合件凸件。配合件凸件實物圖見圖1-15。

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圖1-15配合件凸件

2)要求

選用常用機械測繪工具正確測量配合件凸件尺寸；確定表達(dá)配合件凸件形狀結(jié)構(gòu)的一組

視圖，徒手、目測、快速繪出；在圖中標(biāo)注測量的尺寸；對配合件凸件在長期使用后造成的

磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；確定配合件凸件的表面粗糙度、尺寸公差、幾何公

差等技術(shù)要求，并在圖中進(jìn)行標(biāo)注；對配合件凸件的尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公

差等進(jìn)行查對，或重新計算，完成其草圖繪制。根據(jù)配合件凸件零件草圖，運用常用繪圖工

具手工繪制配合件凸件的零件圖。

(2)實施條件

機械零件測繪項目實施條件見表1-1。

(3)考核時量

考試時間：90分鐘。

(4)評分標(biāo)準(zhǔn)

機械零件測繪項目評分標(biāo)準(zhǔn)見表1-2。

模塊二、液壓與氣壓系統(tǒng)裝調(diào)

2-1調(diào)速閥并聯(lián)調(diào)速回路裝調(diào)

（1）任務(wù)描述

在液壓實訓(xùn)系統(tǒng)中用調(diào)速閥并聯(lián)搭建實現(xiàn)快進(jìn)和工作進(jìn)給的調(diào)速回路，液壓回路和電氣

控制線路如下圖2-1所示。

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