履帶吊安拆T及T履帶式起重機(jī)安拆施工工藝中建

5.1履帶式起重機(jī)技術(shù)參數(shù) 15.1.1SCC4000A-2履帶式起重機(jī) 15.1.2SCC2800A履帶式起重機(jī) 115.2安裝工藝方法 175.3履帶式起重機(jī)的安裝以及拆除 175.3.1安裝前準(zhǔn)備工作 175.3.2安裝工序 185.3.3履帶式起重機(jī)的安裝 195.3.4荷載試驗(yàn) 335.3.5履帶式起重機(jī)的拆卸 345.1履帶式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)SCC4000A-2履帶吊及SCC2800A履帶式起重機(jī)具體參數(shù)如下：5.1.1SCC4000A-2履帶式起重機(jī)5.1.2SCC2800A履帶式起重機(jī)5.2安裝工藝方法1)主機(jī)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，采用四個(gè)油缸頂升法進(jìn)行卸車。2)在吊車的履帶位置處加墊專用路基箱。3)主機(jī)門(mén)架的安裝。4)兩條履帶的安裝。5)吊車的下機(jī)配重和上機(jī)配重的安裝。6)41米主臂地面對(duì)接及安裝。7)吊車臂桿的扳轉(zhuǎn)。8)吊鉤的連接。9)吊車現(xiàn)場(chǎng)荷載實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收。10)吊車現(xiàn)場(chǎng)組車工作結(jié)束；具備正式吊裝作業(yè)條件。5.3履帶式起重機(jī)的安裝以及拆除5.3.1安裝前準(zhǔn)備工作設(shè)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備條件詳見(jiàn)4.3.1。其它準(zhǔn)備工作（1）履帶式起重機(jī)組裝計(jì)劃安排，安裝人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)凈空尺寸和極限尺寸。（2）檢查汽車吊機(jī)況，達(dá)到使用需求時(shí)，方可施工。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，履帶式起重機(jī)安裝方案及部件存放地點(diǎn)。（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案，確定進(jìn)場(chǎng)日期，落實(shí)施工人員，進(jìn)行技術(shù)交底，備好施工機(jī)具、工具和安全防護(hù)用品，必要時(shí)提前辦理好動(dòng)火審批。（5）圍蔽內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)，空中無(wú)架空線。（6）開(kāi)工前要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底資料已備好。（7）吊車司機(jī)與指揮人員采用對(duì)講機(jī)方式聯(lián)系，確保信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。（8）起重機(jī)安拆使用器具起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備如下表：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊80T12活絡(luò)扳手8-36mm1套3專用扳手1套4梅花扳手36mm2把5大錘16磅2把6撬棍4把7千斤頂50t48卡環(huán)、繩卡20t69吊索φ2650m10電工工具1套11萬(wàn)用表1塊12水平儀1臺(tái)13安全帶6副14枕木10根5.3.2安裝工序圖5.3-1安裝作業(yè)流程圖5.3.3履帶式起重機(jī)的安裝組裝流程圖（供參考，具體細(xì)節(jié)詳見(jiàn)操作手冊(cè)）1、拖車的設(shè)置1）將拖車置于水平堅(jiān)硬的地平面上。2）拆下固定鋼絲繩。圖5.3-1拖車設(shè)置2、支撐油缸的安裝1）用輔助吊車將支撐油缸吊起。2）將支撐油缸安裝于下機(jī)架。a.請(qǐng)按照支撐油缸以及下機(jī)架安裝部所示的1-4號(hào)碼安裝；b.將支撐油缸固定于下機(jī)架。圖5.3-2支持油缸安裝3)連接支撐油缸的油壓管。圖5.3-3連接油管4）將支撐座移動(dòng)到支撐油缸附近。3、支撐油缸遠(yuǎn)程操作控制器的準(zhǔn)備1)確認(rèn)控制器的電源開(kāi)關(guān)在“OFF”的位置。a.將開(kāi)關(guān)先拔起后再切換。2）將控制器和下機(jī)架前側(cè)或后側(cè)的插頭相連。a.請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的狀況，連接安全、易見(jiàn)的插頭。圖5.3-4插頭連接圖5.3-5遠(yuǎn)程控制器控制示意圖3）操作支撐油缸的開(kāi)關(guān)，使油缸伸到和支撐座同樣高度。圖5.3-6支撐油缸開(kāi)關(guān)操作4）將支撐座的中心和支撐油缸對(duì)合。a.將支撐座地面全部接地，平整其地面使之不傾斜。b.油缸和支撐座的中心要確實(shí)對(duì)合，共配置4處。圖5.3-7支撐座與支撐油缸對(duì)合5）操作控制器的開(kāi)關(guān)使支撐油缸伸出，一直保持機(jī)體水平的狀態(tài)下將機(jī)體支起。a.操作控制器的開(kāi)關(guān)，在保證機(jī)體傾斜不超過(guò)1°的前提下，一點(diǎn)一點(diǎn)將上部回轉(zhuǎn)體的后側(cè)支起，然后再將前側(cè)支起，如此順序往返進(jìn)行。b.將油缸伸出到下機(jī)架的地面和拖車之間的間隙為50mm左右。c.操作控制器請(qǐng)?jiān)诎踩滓?jiàn)的位置進(jìn)行。d.機(jī)械本體不要支起的過(guò)高。6）從前方開(kāi)走拖車。a.將兩側(cè)履帶體的油管安置在下機(jī)架上，注意不要使之損傷。b.請(qǐng)慎重進(jìn)行，不要使拖車和下機(jī)架以及支撐油缸接觸。圖5.3-8安放拖車示意7）用專用的鋼絲繩固定于兩側(cè)履帶體。a.取出履帶體吊裝用連桿的固定銷，并將連桿拉出。b.請(qǐng)使用本機(jī)械所屬的專用鋼絲繩和吊環(huán)。c.被安裝在履帶體內(nèi)側(cè)的吊環(huán)連接銷要從外側(cè)插入，否則在于履帶體連接后和履帶架接觸有可能拔不出。圖5.3-9固定履帶8）將履帶體用輔助吊車吊起。a.吊起履帶體時(shí)要保持水平。b.確認(rèn)連接銷在縮回的位置。警告：履帶體和下機(jī)之間有被夾的危險(xiǎn)，不要進(jìn)入其之間。圖5.3-10吊起履帶9）將履帶體的掛鉤部分到下機(jī)架銷上后，慢慢放下。a.履帶架上的調(diào)整螺栓和下機(jī)架相接觸時(shí)，連接油缸和下機(jī)架孔中心將對(duì)合。b.連接油缸銷和履帶架連接后，將調(diào)整螺栓和下機(jī)架之間的間隙調(diào)整到3mm。10)將控制器的連接油缸的操作開(kāi)關(guān)扳到“伸出”側(cè)。a.待油缸完全伸出后，在連接油缸銷的頭部插入防脫落銷，用松葉銷固定。b.在連接油缸銷的活動(dòng)部要事先涂抹黃油脂。圖5.3-11控制器與油缸連接11）將輔助吊車的吊具放下。12）安裝另一側(cè)的履帶體。請(qǐng)按9)~14)的同樣順序進(jìn)行。13）操作控制器的開(kāi)關(guān)使支撐油缸縮回，一直保持機(jī)體水平狀態(tài)下將機(jī)體放下。a.操作控制器的開(kāi)關(guān)，交錯(cuò)地使上部回轉(zhuǎn)體的前側(cè)2根，后側(cè)2根支撐油缸縮回。14）將支撐油缸全部縮回到其根部。15）取下支撐座并將脂收起。4、附加配重的安裝下機(jī)架配重的安裝：警告：a.作業(yè)者禁止進(jìn)入下機(jī)架橫梁和配重之間。b.配重沒(méi)安裝好之前要用輔助吊車保持。1）上部回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)90度，使之和下機(jī)架橫梁平行。2）插入回轉(zhuǎn)鎖定銷，停止發(fā)動(dòng)機(jī)。3）將起吊用鋼絲繩固定于下機(jī)架配重，用輔助吊車吊起。4)將下機(jī)架配重的掛銷對(duì)合到下機(jī)掛鉤上，安裝固定配重。5）以同樣的順序安裝另一側(cè)的下機(jī)架配重。圖5.3-12附加配重安裝5、附加配重的安裝1）將起吊用鋼絲繩固定于附加配重，用輔助吊車吊起。2）將附加配重上的螺栓孔與上部機(jī)架的螺栓孔對(duì)合搭載。3）用螺栓連接于上部機(jī)架。4）撤去吊具。圖5.3-13附加配置安裝6、吊臂后支撐柱的安裝1）將吊具固定于左側(cè)后支撐柱的外側(cè)管，用輔助吊車吊起。2）取下根部的固定銷。3）一邊將其吊起一邊將支柱內(nèi)管拔出。4）對(duì)合卷筒托架的安裝孔，用鎖定銷固定。5）取下吊具。圖5.3-14支撐柱安裝6）確認(rèn)彈簧的壓縮固定位置。圖5.3-15彈簧固定位置7）連接吊臂第2過(guò)卷防止裝置的電器配線。圖5.3-16電路配線取下行程開(kāi)關(guān)配線側(cè)的接頭蓋和上部回轉(zhuǎn)體配線側(cè)的短接頭，連接電氣配線。8）安裝右側(cè)后支撐柱將吊具固定于右側(cè)后支撐柱的外側(cè)管，用輔助吊車吊起，按2）~6）的順序進(jìn)行。不同的是右側(cè)后支撐住上不帶有行程開(kāi)關(guān)。9）在左右內(nèi)側(cè)管上薄薄地涂抹黃油脂。7、背繩滑輪組、門(mén)架滑輪組的安裝7.3.1背繩滑輪組的安裝（鋼絲繩被卷入卷筒的場(chǎng)合）1）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。2）將吊環(huán)安裝在背繩滑輪組，用輔助吊車保持。3）向前推吊臂起伏操縱桿松弛繃緊了的鋼絲繩，使背繩滑輪組的固定銷容易拔出。4）回操縱桿到中立位置。5）拔出連桿銷及銷A。將和滑輪組連接的連桿固定于吊臂上。圖5.3-17滑輪組安裝6)用輔助吊車吊起背繩滑輪組，往返放出起伏鋼絲繩，將滑輪組固定于下部吊臂的前端滑輪組固定用連接孔。起伏鋼絲繩的放出量和速度，要和滑輪組的移動(dòng)量相對(duì)應(yīng)。7）回起伏操縱桿到中立位置。8）插入固定銷，固定滑輪組。要從內(nèi)側(cè)插入連接銷，用松葉銷防止脫落。9)取下起吊用鋼絲繩。圖5.3-18鋼絲繩連接10）將起吊用鋼絲繩固定于配重配重D，用輔助吊車吊起。11）對(duì)合配重D的凹部和配重B的凸部。圖5.3-19配種吊裝示意12）拆下吊起用鋼絲繩。13）將起吊用鋼絲繩固定于配重E，用輔助吊車吊起。14）配合配重E的凹部和配重C的凸部。圖5.3-20配種連接示意15）拆下吊起用鋼絲繩。16）將起吊用鋼絲繩固定于配重F，用輔助吊車吊起。17）對(duì)合配重F的凹部和配重D的凸部。18）拆下吊起用鋼絲繩。19）將起吊用鋼絲繩固定于配重G，用輔助吊車吊起。20）對(duì)合配重G的凹部和配重E的凸部。21）拆下吊起用鋼絲繩。22）將起吊用鋼絲繩固定于配重H，用輔助吊車吊起。23）對(duì)合配重H的凹部和配重F的凸部。24）拆下吊起用鋼絲繩。25）從G、H上面安裝螺栓并擰緊固定圖5.3-21配重連接26）按順序組裝吊臂構(gòu)成中的所有的中間吊臂。圖5.3-22吊臂連接8、吊臂的拉起順序1）將油門(mén)手柄沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到底，油門(mén)固定開(kāi)關(guān)扳到“斷”位置。2）控制發(fā)動(dòng)機(jī)在1000~1200rpm，后拉吊臂起伏操縱桿于“卷上”位置。圖5.3-23吊臂拉起順序3）將吊鉤放到地面，將吊臂慢慢拉起使其角度進(jìn)入作業(yè)范圍之內(nèi)。4）將吊臂操縱桿回到中立位置。5）使吊鉤離開(kāi)地面。圖5.3-24吊鉤拉起5.3.4荷載試驗(yàn)（1）參考文件依據(jù)

1）GB6067－85起重機(jī)安全規(guī)范

2）400、280T履帶式起重機(jī)操作說(shuō)明書(shū)（2）試驗(yàn)程序

1）試驗(yàn)工況：依現(xiàn)場(chǎng)所需工況和用戶要求而定

2）試驗(yàn)載荷：試驗(yàn)重物與吊索具由用戶提供

①負(fù)荷率要求100％。

②負(fù)荷率要求110％。（3）試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1）檢查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)用工索具、配重是否齊全，并安全合格

2）檢查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)用場(chǎng)地是否安全可靠，并在場(chǎng)地四周設(shè)安全圍繩

3）檢查起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)裝置是否工作正常，安全裝置是否有效

4）檢查起重機(jī)上車各機(jī)構(gòu)，制動(dòng)系統(tǒng)是否安全可靠（4）載荷試驗(yàn)1）起重機(jī)吊100％額定載荷，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性（在上述規(guī)定的試

驗(yàn)工況下，主臂正側(cè)向，支腿全伸，重物吊離的地面100mm，停滯10分鐘）

2）起重機(jī)吊110％額定載荷，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性（在上述規(guī)定的試驗(yàn)工況下，主臂正側(cè)向，支腿全伸，重物吊離的地面100mm，停滯10分鐘）（5）動(dòng)載試驗(yàn)起重機(jī)吊100％額定載荷，起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左右各旋轉(zhuǎn)45

°檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性（在上述規(guī)定的試驗(yàn)工況下）（6）記錄數(shù)據(jù)

將測(cè)得數(shù)據(jù)如實(shí)填寫(xiě)，試驗(yàn)后整理數(shù)據(jù)，簽字確認(rèn)：（7）載試驗(yàn)結(jié)束，將吊重等物放回原處圖5.3-2SCC4000WE400、SCC2800WE280T主臂工況試驗(yàn)簡(jiǎn)圖5.3.5履帶式起重機(jī)的拆卸1、主臂的拆卸（1）將卷?yè)P(yáng)選擇按鈕切換到主鉤卷?yè)P(yáng)位置位置上，向下按動(dòng)把手，把吊具放到地面上拆除；（2）操作桿（W1）向前，使主臂架向前趴；（3）如果鉤頭限位吊架已接觸到地面，則將按鈕開(kāi)關(guān)打到“起重限位線路接通”位置上；（4）當(dāng)主臂緩緩落到地面上前，對(duì)一些接地部位用道木進(jìn)行支墊，如果臂桿過(guò)長(zhǎng)在臂桿的中間位置也需要進(jìn)行支墊，以免發(fā)生變形；（5）繼續(xù)下放主臂直到主臂上的繃?yán)K可以順利拆除為止；（6）將臂桿上的繃?yán)K的連接銷打開(kāi)，妥善保管銷子；（7）將繃?yán)K用鐵絲固定在臂桿上的運(yùn)輸位置；（8）將液壓油管、電器線路斷開(kāi)連接并放到運(yùn)輸位置；（9）將臂桿按從桿頭到桿尾的順序，依次拆除；注意：拆除中要注意自身安全，防止被臂桿擠傷和壓傷（10）拆下的銷子和卡子要有專人負(fù)責(zé)保管，不能隨地丟棄。（11）在所有臂桿拆除后，檢查繃?yán)K的固定是否牢靠，繃?yán)K是否處于中間位置，嚴(yán)禁一邊輕一邊重的固定。2、中間主臂拆卸中間主臂按照上面的方法拆除，只是在拆除時(shí)要注意對(duì)拆除部位進(jìn)用道木進(jìn)行墊護(hù)，同時(shí)在拆除臂桿時(shí)存在被臂桿擠壓的危險(xiǎn)，因此拆除前要對(duì)拆裝人員進(jìn)行安全交底。3、拆卸配重配重的拆除中存在高空作業(yè)和擠壓的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)人員需注意自身安全。注意：配重在拆除時(shí)不能只在一面進(jìn)行拆除，兩邊的差額不能大與2塊。否則有可能造成事故。序號(hào)具體步驟1擰開(kāi)連接螺栓（5），用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào)1）“R6和L6”；2擰開(kāi)連接螺栓（6），用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào)1）“R4、R5和L4、L5”；3擰開(kāi)連接螺釘（7）將R1、L1上的配重（編號(hào)2和3）“R2、R3和L2、L3”吊離；4擰開(kāi)連接螺釘（8）用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào)4）“R1和L1”；5擰開(kāi)支撐框架上的緊固螺栓，將支撐框架吊離主機(jī)；4、履帶的拆卸序號(hào)對(duì)履帶進(jìn)行拆卸需要滿足的條件1所有的配重都拆下來(lái)2吊車的主臂已經(jīng)拆除3上車與下車位置成90°角序號(hào)履帶拆卸過(guò)程1上車放到運(yùn)輸位置2將上車轉(zhuǎn)到主機(jī)的行駛方向上3通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)的切換（8）關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器4松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接桿5松開(kāi)固定楔子6松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接螺栓7拆開(kāi)通向行駛馬達(dá)的油管8用液壓油缸將中間體頂起，一直到履帶架的下表面離開(kāi)地面10～20mm。9履帶架用輔助吊車調(diào)離車體10用閘刀開(kāi)關(guān)（8）來(lái)松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器11將上車旋轉(zhuǎn)180°12用閘刀開(kāi)關(guān)（8）來(lái)鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器13拆下履帶架并裝車5、液壓管路的拆卸液壓管路負(fù)責(zé)傳遞由液壓泵產(chǎn)生的動(dòng)力，因此其工作在高壓高溫環(huán)境下因此當(dāng)關(guān)閉速脫離合器時(shí)，請(qǐng)遵守以下