危害因素的識別

危害因素的識別一、什么是危害因素與危險1、勞動保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生：兩者是同一概念的兩種不同命名定義：為了保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全、健康，在改善勞動條件、預(yù)防工傷事故及職業(yè)病、實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和在職工、未成年工的特殊保護(hù)等方面所采取的各種組織措施和技術(shù)措施的總稱。1BWKn。2、傷亡事故：是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害，急性中毒事故3、職業(yè)?。菏侵嘎毠ぴ谏a(chǎn)環(huán)境中由于工業(yè)毒物，不良?xì)庀髼l件，生物因素，不合理的勞動組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害而引起的疾病。TX6hC。4、危險、危害因素：是指能對人造成傷亡，對物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對物造成慢性損壞的因素（危險因素是指突發(fā)性和瞬間作用）、（危害因素強(qiáng)調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用）。HV8q2。二、危險、危害因素的分類一、按直接原因分類（一）物理性危險、危害因素：設(shè)備、設(shè)施缺陷（如剛度不夠）；防護(hù)缺陷（防護(hù)不當(dāng)）；電危害（漏電）；噪聲危害；振動危害；電磁輻射（X射線）；運(yùn)動物危害（固體拋射物）；明火；能造成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體）；能造成凍傷的低溫物質(zhì)（低濕氣體）；粉塵與氣溶膠（有毒性粉塵）；作業(yè)環(huán)境不良（缺氧）；信號缺陷（無信號設(shè)施）；標(biāo)志缺陷（無標(biāo)志）；其他物理性危險和危害因素；QCG8i。（二）化學(xué)性危險、危害因素易燃易爆性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；其他化學(xué)性危險、危害因素；（三）生物性危險、危害因素致病微生物；傳染病煤介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險、危害因素；（四）心理、生理性危險、危害因素負(fù)荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；心里異常；辨識功能缺陷；其他（五）行為性危險、危害因素指揮作用；操作失誤；監(jiān)護(hù)失誤；其他錯誤；其他因素；（六）其他危險、危害因素?二、參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類（一）參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》分為16類物體打擊；車輛傷害；機(jī)械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災(zāi)；高處墜落；坍塌；放炮；火藥爆炸；化學(xué)性爆炸；物理性爆炸；中毒和窒息；其他傷害；j7kFE。（二）參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》分為生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫；低溫；輻射；其他危害因素；?三、危害辨識的主要內(nèi)容危害辨識與危險評價過程中，應(yīng)對如下方面存在的危險、危害因素進(jìn)行分析與評價：（一）廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分（二）廠區(qū)平面布局總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設(shè)施布置、工藝流程布置、建筑物、構(gòu)筑物、布置、風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防距離等。JIa2m。運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸（操作、安全、運(yùn)輸、檢修）通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。生產(chǎn)工藝過程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）濕度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。生產(chǎn)設(shè)備、裝置化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況MHoRN。機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時制度、女職工勞動保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施四、危害辨識方法?（一）直觀經(jīng)驗(yàn)法該方法適用于有可供參考先例，有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的危害辨識過程，不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。1、對照、經(jīng)驗(yàn)法：對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。44SYa。該方法優(yōu)缺點(diǎn)：－－優(yōu)點(diǎn)：簡便、易行；－－缺點(diǎn)：受知識、經(jīng)驗(yàn)、資料限制、易遺漏（如建筑行業(yè)的安全檢查表）。2、類比方法：利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。uhuOW。?（二）系統(tǒng)安全分析方法即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法進(jìn)行危害辨識系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)，沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。通常的方法有：事件樹（ETA）、事故樹（FTA）uMgQz。三、物質(zhì)及作業(yè)環(huán)境危害辨識?（一）易燃易爆物質(zhì)1、凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)1）火炸藥：雷汞、疊氮化鉛、三硝基間笨二酚鉛、四氮烯、三硝基重氮酚、2，4，6--三硝基甲苯（TNT）、2，4，6--三硝基甲苯硝胺（特屈爾）、黑索金、奧克托金等各種火藥，在受熱、摩控、撞擊、沖擊波、電火花、激光甚至可見光的作用下，能發(fā)生爆炸，具有極強(qiáng)的破壞力。oHSoH。2）常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)：硝化棉、賽珞珞、黃磷、三乙基鉛、某些氮化物、甲胺、丙烯腈等物品。vsKDN。3）常溫下能與水或水蒸氣反映產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ奈镔|(zhì)：金屬鉀、鈉、碳化鈣、一氯二乙基鋁、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氫硅等。kRsy4。4）極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑、氯酸鉀、氯酸鈉、雙氧水、過氧化鈉、過氯化鉀、次氯酸鈣、高錳酸鉀、重鉻酸納、化煙硫酸、發(fā)煙硝酸、純氧氣等5）受到摩控、撞擊或氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)：硫磺、樟腦、松香、精萘等3Em0C。2、氣相爆炸物質(zhì)分三類：Ⅰ類（礦井甲烷；Ⅱ類（爆炸性氣體、蒸氣）；Ⅲ類（爆炸性粉塵、纖維）又可分為：1）爆炸性氣體混合物：閃點(diǎn)：接近火源、發(fā)生閃燃現(xiàn)象的最低溫度；燃點(diǎn)：空氣中持續(xù)燃燒的最低溫度；爆炸權(quán)限：爆炸的可燃物濃度；密度：單位體積的濃度bT1Xm。2）爆炸性粉塵?（二）腐蝕和腐蝕性物質(zhì)物質(zhì)表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)而受到破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。電化學(xué)腐蝕：鍋爐壁和管道受水的腐蝕，金屬設(shè)備在大氣中的腐蝕，其原理與電鍍一樣，腐蝕后可能發(fā)生事故，特別對易燃，有毒物質(zhì)設(shè)備的腐蝕。t2QnX。化學(xué)腐蝕：對人體皮膚、肺部、對設(shè)備等腐蝕性物質(zhì)分類：無機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)：硝酸、硫酸等；有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)：如甲酸、HCOOH；無機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)：NAOH、HCOOH；有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)：丙醇鈉；其它無機(jī)和有機(jī)腐蝕物質(zhì)．VdkiF。（三）生產(chǎn)性毒物1、毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時性或永久性的病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。（生產(chǎn)性毒物是職工在生產(chǎn)過程中接觸的毒物）1、職業(yè)性接觸毒物危害程度Yymrx。GB5044-85《職業(yè)性接觸物危害程度分級》共56種Ⅰ級（極度危害）13種Ⅱ級（高度危害）26種Ⅲ級（中度危害）12種Ⅳ級（輕度危害）5種2、毒物危害因素分析分析工藝過程，查明生產(chǎn)廠、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級；用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考類比；分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危害的原因?（四）、生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過程中，有塵作業(yè)工人長時間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化為主的病變，硬化、喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。jThu7。?（五）、噪聲：LD80-95《噪聲作業(yè)分級》?（六）、振動：振動危害包括：全身振動（ISO2631）和局部振動（GB10434-89）?（七）、輻射：電離輻射（X射線、Ｙ射線）；非電離輻射[微波、紫外線（電焊）；GB8702-88《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》；GB10436-89《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB10437-89《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB8703-88《輻射防護(hù)規(guī)定》；GB10435-89《作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》AVIkO。?（八）、高溫、低溫：GB4200-84《高溫作業(yè)分級》、GB/T14440-93《低溫作業(yè)分級》、GB935-89《高溫允許持續(xù)接觸熱時間限值》bjbav。?（九）、重大危險、危害因素的辨識１重大危險、危害因素重大危險、危險因素是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險、危害因素。重大事故特指為重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故，重大事故包括：1、由易燃易爆物質(zhì)引起的事故，2、有毒物質(zhì)引起的事故QzFxY。２重大危險、危害因素的辨識國際勞工組織建議用以發(fā)鑒別重大危險裝置的重點(diǎn)物質(zhì)物質(zhì)名稱數(shù)量1、一般易燃物質(zhì)易燃?xì)怏w；高易燃液體；200t；50000t；2、特種易燃物質(zhì)氫；環(huán)氧乙烷；50t；3、特種炸藥硝酸銨；硝酸甘油；三硝基甲苯；2500t；10t；50t4、特殊有毒物質(zhì)丙烯腈；氨；氯；二氧化硫；硫化氫；氰氫酸；二硫化碳；氟化氫；氯化氫；二氧化硫；200t；500t；25t；250t；50t；20t；200t；75t；8D2Qk。5、特種劇毒物質(zhì)甲基異氰酸鹽；光氣；150kg；750kg；往往把生產(chǎn)、加工處理、儲存這些物質(zhì)的裝置視為重大危險因素。四、危害辨識注意事項(xiàng)1、危險、危害因素分布：為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址--平面布局--建筑物--物質(zhì)--生產(chǎn)工藝及設(shè)備--輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）--作業(yè)環(huán)境危險幾部分分別分析其存在的危險、危害因素、列表登記、綜合歸納。iPt76。2、傷害（危害）方式和途徑?1）傷害（危害）方式：指對人體造成傷害，對人身健康造成損壞的方式，如機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等。cdQ64。?2）傷害（危害）途徑和范圍：大部分危險、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛測物體在一定空間范圍內(nèi)造成傷害。毒物是通過直接接觸或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體，噪聲是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。THkMH。?3）主要危險、危害因素：對導(dǎo)致事故發(fā)生條件的直接原因，誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評價目標(biāo)、評價重點(diǎn)、劃分評價單元、選擇評價方法和采取控制措施計劃提供基礎(chǔ)。3LNxD。?4）重大危險、危害因素：不能遺漏，不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)輸，操作時的危險、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險、危害因素。bC0zn。五、危險評價危險評價是指在危險、危害因素辨識的基礎(chǔ)上，根據(jù)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分析、預(yù)測存在的危險、危害因素的危險、危害程度，以利于提出科學(xué)合理的和可行的管理方法和技術(shù)措施介紹兩種方法。onXwS。?一、安全檢查表（SCL）列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，這種表叫安全檢查表qOwIO。1、優(yōu)缺點(diǎn)能夠事先編制，有充分時間組織有經(jīng)驗(yàn)的人編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不致于漏掉關(guān)健因素；可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)和規(guī)范，檢查遵守的情況提出準(zhǔn)確的評價；有問有答，能起到安全教育的作用，表內(nèi)外可注明改進(jìn)措施的要求；簡明易懂、容易掌握；只能作定性的評價，不能給出定量評價結(jié)果；只能對已經(jīng)存在的對象評價；2、安全檢查表的編制檢查表需注明檢查時間，檢查者，直接負(fù)責(zé)人等，編制的主要依據(jù)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；國內(nèi)外事故案例；研究成果?二、作業(yè)條件危險性評價法D：L×E×CD--危險性大小、即危險性分值L--發(fā)生事故的可能性大小E--從體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度C--一旦發(fā)生事故會造成的損失后果發(fā)生事故的可能性（L）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）六、職業(yè)安全衛(wèi)生危害防治措施?一、職業(yè)安全預(yù)防對策（一）改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程，實(shí)行機(jī)械化、自動化（二）設(shè)置安全裝置防護(hù)裝置、焊工面罩、圍欄；保險裝置，如安全閥、自動跳閘；信號裝置，分為顏色、音響、指示儀表等；危險牌示和識別標(biāo)志；ofZov。（三）預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn):如鍋爐、受壓容器（四）用電安全對策安全認(rèn)證備用電源：停電能造成重大危險后果的場所防觸電：接空、接地、保護(hù)；漏電保護(hù)；絕緣（工具等）；電氣隔離；安全電壓；屏護(hù)和安全距離（不讓接觸）；連鎖保護(hù)；電氣防火防爆；防靜電措施Su25c。（五）機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修（六）工作地點(diǎn)的布置與整法（七）個人防護(hù)用品二、職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對策（一）防塵對策1、工藝和物料：選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無危害或危害較小的物料，如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等wNamY。2、限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散：采用密閉管道輸送，密閉自動（機(jī)械）稱量；降低物料落差等；對親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施；減少二次塵源。ANIbv。3、通風(fēng)排塵（二）防毒、防窒息對策1、防毒對策物料和工藝：盡可能的無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。工藝設(shè)備：防止泄漏通風(fēng)凈化對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施；大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴(yán)重的單位應(yīng)有專門的氣體防護(hù)機(jī)構(gòu)，接觸Ⅰ、Ⅱ級有毒物質(zhì)的車間應(yīng)設(shè)有急救室，配有搶救設(shè)施；5wiSt。其他措施防毒教育、定期檢測、體檢等；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、采取其他措施2、防缺氧、窒息措施配備相應(yīng)的檢測和救護(hù)裝置按