質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟講解

主講人：譚群峰企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)目錄質(zhì)量檢驗(yàn)過程質(zhì)量管理質(zhì)量成本管理生產(chǎn)現(xiàn)場管控要素與方法質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量檢驗(yàn)概述2.質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟學(xué)習(xí)目標(biāo)

掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念和基本要點(diǎn)，能對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的異常問題進(jìn)行分析并提出改進(jìn)意見。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法按檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分（1)全數(shù)檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)的局限性：檢驗(yàn)工作量大，周期長，成本高，經(jīng)濟(jì)上得不償失。常用于：精度要求較高的產(chǎn)品和零部件；對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目；質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序；需要對交驗(yàn)不合格批進(jìn)行100%重檢及篩選的場合。（2)抽樣檢驗(yàn)。從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取少量產(chǎn)品（樣本）進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計(jì)方法和理論稱為抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)首先要確定抽樣方案。制定抽樣方案要滿足以下三個(gè)原則：其一，對于合格的交驗(yàn)批，抽樣方案要保證以高概率接收；其二，對于質(zhì)量變壞的交驗(yàn)批，接收概率迅速減少，達(dá)到某個(gè)限度時(shí)以高概率拒收；其三，樣本量大小合適。值得注意的是，我們在采用以上國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一定要先弄清楚各種國家標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍及條件，比如有的適用于連續(xù)批、有的適用于孤立批；有的適用于計(jì)數(shù)型抽驗(yàn)檢驗(yàn)、有的適用于計(jì)量型抽驗(yàn)檢驗(yàn)等等。采取抽樣檢驗(yàn)?zāi)軌蝻@著地節(jié)省工作量，節(jié)約檢驗(yàn)成本，在許多情況下是一種有效且可行的方法。抽樣檢驗(yàn)是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的一個(gè)重要組成部分。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法按檢驗(yàn)的質(zhì)量測定值的特征劃分(1)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)。計(jì)數(shù)檢驗(yàn)是在抽樣的樣本中，記錄每一個(gè)個(gè)體有某種屬性或計(jì)算每一個(gè)個(gè)體中的缺陷數(shù)目的檢查，計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的計(jì)數(shù)值質(zhì)量數(shù)據(jù)不能連續(xù)取值，如不合格數(shù)、疵點(diǎn)數(shù)、缺陷數(shù)等。一些對樣本中的每一個(gè)單位產(chǎn)品的質(zhì)量測定值僅確定為合格或不合格（如用塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)桿等測量），從而推斷整批或過程的不合格率，并作出接受或拒收判定的檢驗(yàn)形式也是計(jì)數(shù)檢驗(yàn)；(2)計(jì)量檢驗(yàn)。對樣本中個(gè)體的質(zhì)量測定值直接進(jìn)行定量計(jì)測并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而推斷檢驗(yàn)批的批合格率并作出接收與否判定的抽驗(yàn)方案。對一般的成批成品抽驗(yàn)常采用計(jì)數(shù)抽驗(yàn)方法；對于那些需作破壞性檢驗(yàn)以及費(fèi)用極大的項(xiàng)目，一般采用計(jì)量抽樣方法。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法按檢驗(yàn)方法的特征劃分

（1）理化檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)是應(yīng)用物理或化學(xué)方法，依靠量具，儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)通常測得檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體數(shù)值，精度高，人為誤差小。理化檢驗(yàn)是各種檢驗(yàn)方式的主體，特別受到人們的關(guān)注。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，理化檢驗(yàn)的計(jì)數(shù)和裝備不斷得到改進(jìn)和發(fā)展。如過去的破壞性試驗(yàn)有些已經(jīng)用無損檢測手段來代替；鋼材化學(xué)成分的快速分析由于光譜分析計(jì)數(shù)的發(fā)展而得以實(shí)現(xiàn)等。

（2）感官檢驗(yàn)。感官檢驗(yàn)就是依靠人的感覺器官對質(zhì)量特性或特征作出評(píng)價(jià)和判斷。如靠人的感覺器官對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、銹蝕和老化程度等進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。感官檢驗(yàn)的結(jié)果往往依賴于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)，并有較大的波動(dòng)性。盡管如此，但由于理化檢驗(yàn)技術(shù)發(fā)展的局限性以及質(zhì)量檢驗(yàn)問題的多樣性，感官檢驗(yàn)在某些場合仍然是質(zhì)量檢驗(yàn)方式的一種選擇或補(bǔ)充。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法按檢驗(yàn)對象檢驗(yàn)后的狀態(tài)特征劃分（1）破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)后，受檢物遭到破壞。不再具有原來的使用功能。如壽命試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)以及爆炸試驗(yàn)等往往是破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽樣檢驗(yàn)方式。（2）非破壞性檢驗(yàn)。隨著檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展，破壞性檢驗(yàn)日益減少，而非破壞性檢驗(yàn)的使用范圍在不斷擴(kuò)大。例如具有穿透力的超聲波被采用來探測金屬內(nèi)部的瑕疵和雜質(zhì)。質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法按檢驗(yàn)實(shí)施的位置特征劃分（1）固定檢驗(yàn)。固定檢驗(yàn)就是集中檢驗(yàn)，是指在生產(chǎn)單位內(nèi)設(shè)立固定的檢驗(yàn)站，給工地上的產(chǎn)品加工以后送到檢驗(yàn)站集中檢驗(yàn)。固定建站專業(yè)化水平高，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，但也有不足之處，如需要占用生產(chǎn)單位一定的空間，易使生產(chǎn)工人對檢驗(yàn)人員產(chǎn)生對立情緒以及可能造成送檢零件之間的混淆等。（2）流動(dòng)檢驗(yàn)。流動(dòng)檢驗(yàn)就是由檢驗(yàn)人員直接去工地檢驗(yàn)。流動(dòng)檢驗(yàn)的應(yīng)用場合有其局限性，但由于不受固定檢驗(yàn)站的束縛，檢驗(yàn)人員可以深入生產(chǎn)現(xiàn)場，及時(shí)了解生產(chǎn)過程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，容易和生產(chǎn)工人建立相互信任的合作關(guān)系以及有助于減少在制品的占用。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法按檢驗(yàn)?zāi)康牡奶卣鲃澐郑?）驗(yàn)收檢驗(yàn)。驗(yàn)收檢驗(yàn)廣泛存在于生產(chǎn)全過程，如原材料、外購件、外協(xié)件及配套件的進(jìn)貨檢驗(yàn)，半成品的入庫檢驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn)等。驗(yàn)收檢驗(yàn)的目的是判斷受檢對象是否合格，從而做出接受或拒收的決定。（2）監(jiān)控檢驗(yàn)。監(jiān)控檢驗(yàn)也叫過程檢驗(yàn)，目的是檢定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)，以預(yù)防由于系統(tǒng)性質(zhì)量因素的出現(xiàn)而導(dǎo)致的不合格品的大量出現(xiàn)。如生產(chǎn)過程質(zhì)量控制中的各種抽樣檢驗(yàn)就是監(jiān)控檢驗(yàn)。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)是對外購物資的質(zhì)量驗(yàn)證，即對采購原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配件等入庫前的接收檢驗(yàn)。為了確保外購物資的質(zhì)量，質(zhì)檢人員要按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量對進(jìn)廠的物資進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)并判定合格后，才能交由庫管員辦理入庫手續(xù)。進(jìn)貨必須有合格證或其他合法證明，否則不予驗(yàn)收。供方的檢驗(yàn)證明和檢驗(yàn)記錄應(yīng)符合需方的要求。

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型

工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)又稱為過程檢驗(yàn)或階段檢驗(yàn)。目的：防止在加工過程中出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。工序檢驗(yàn)通常有以下幾種形式：首件檢驗(yàn)，也稱為首檢。對于大批量生產(chǎn)，“首件”一般指一定數(shù)量的產(chǎn)品。巡回檢驗(yàn)，也稱為巡檢。在生產(chǎn)現(xiàn)場對各工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)。末件檢驗(yàn)，也成為末檢。目的：通過檢驗(yàn)?zāi)┘馁|(zhì)量，可以為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備或?qū)δ┘懊娴牟糠之a(chǎn)品的質(zhì)量提供判定依據(jù)：當(dāng)末件經(jīng)檢驗(yàn)合格，能為下批次生產(chǎn)提供比對樣品；如果末檢不合格，須對前面加工的產(chǎn)品進(jìn)行追蹤復(fù)核，直至追溯到已判合格的零件為止。工序完工檢驗(yàn)。工序完工檢驗(yàn)應(yīng)在操作者自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，要求操作者對自己加工的產(chǎn)品做到自檢、自分，作好標(biāo)記。質(zhì)量檢驗(yàn)的方式方法及步驟

質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型

最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)又被稱為總檢，是全面考核成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段，是供方質(zhì)量