主要原材料檢驗標準與取樣方法細則

主要原材料檢驗標準與取樣方法細則?一、鋼筋得取樣試驗?（一）鋼筋

1、檢驗標準：?鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每60t為一驗收批,不足6０t時,亦按一驗收批計算.?2、取樣數(shù)量:

每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學)。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

3、取樣方法：

⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力,一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。(25/45，３0／5０）

⑵試件在每根鋼筋距端頭不小于50０mm處截取.

⑶拉力試件長度:7d0＋200mm。

⑷冷彎試件長度:５d0+1５0mm。

⑸化學試件取樣采取方法：

１)分析用試屑可采用刨取或鉆取方法.采取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。

２)自軋材整個橫截面上刨取或者自不小于截面得１／2對稱刨取。?3）垂直于縱軸中線鉆取鋼屑得,其深度應達鋼材軸心處。

4)供驗證分析用鋼屑必須有足夠得重量。

（二）冷拉鋼筋

應由不大于2０t得用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋,每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

(三)冷拔低碳鋼絲?1、甲級鋼絲得力學性能應逐盤檢驗,從每盤鋼絲上任一端截去不少于5０0ｍｍ后再取兩個試樣，分別作拉力與180°反復彎曲試驗,并按其抗拉強度確定該盤鋼絲得組別。

2、乙級鋼絲得力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑得鋼絲5ｔ為一批，從中任取三盤,每盤各截取兩個試樣，分別作拉力與反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格,應在未取過試樣得鋼絲盤中，另取雙倍數(shù)量得試樣,再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格,則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。?注：拉力試驗包括抗拉強度與伸長率兩個指標.

二、焊接鋼筋試件得取樣?焊接鋼筋試驗得試件應分班前焊試件與班中焊試件；班前焊試件就是用于焊接參數(shù)得確定與可焊性能得檢測。班中焊試件就是用于

成品質(zhì)量得檢驗.

(一）鋼筋閃光對焊接頭

1、鋼筋接頭檢驗標準:

同一臺班內(nèi),由同一焊工完成得200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接得接頭數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計計算。若?累計仍不足2０0個接頭,則仍按一批計算；

2、取樣數(shù)量：

每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件;?３、取樣方法:

⑴試件應從成品中切取;?⑵在鋼筋同規(guī)格、同型號、同焊接生產(chǎn)條件下作焊接模擬試件；

⑶模擬試件得檢驗結(jié)果不符合要求時,復驗應從成品中切取試件，其數(shù)量與要求與初始試驗時相同。

(二）鋼筋電弧焊接頭：?1、電弧焊接頭檢驗標準：?⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每20０個接頭為一批.?⑵在鉆孔樁中,每一墩中,鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時,仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗.?2、取樣數(shù)量：?每批取樣一組（3個試件)做拉力試驗.

３、取樣方法:?⑴一般試件應從成品中切取,每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。?⑵對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點得鋼筋焊接接頭,應按現(xiàn)場最不利得生產(chǎn)條件制作模擬試件。

（三)鋼筋電渣壓力焊：?1、

電渣壓力焊檢驗標準:

⑴在一般構(gòu)筑物中，每20０個同鋼筋級別得鋼筋接頭作為一批.?⑵在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中或每施工區(qū)段,同鋼筋級別得20０個接頭為一批,不足200個仍作為一批。

2、取樣數(shù)量：

每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。?３、取樣方法：?試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：

１、氣壓焊檢驗標準:?⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t)焊接6根接頭(外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗.?⑵班中焊:在一般構(gòu)筑物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足２0０個接頭仍應作為一批。

２、取樣數(shù)量：?每批取試件一組（3個試件)做拉伸試驗；在梁、板得水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。?3、取樣方法:

⑴試件應從每批接頭中隨機切取;

⑵拉力試件得受試長度Ｌs應等于鋼筋公稱直徑得8倍;夾持長度Lｊ根據(jù)鋼筋直徑大小確定，一般應大于或等于1００mｍ；見圖１?圖1

拉力試件?⑶彎曲試件長度應不小于表1中得規(guī)定。

彎曲試件長度

表1?鋼筋直徑(mm）

１6

18

２0

22

25

2８

32

３6

４0

試件長度（mm）

250

２7０

280

290

３10

360

390

４20

４50

?三、砂石得取樣試驗?1、砂、石檢驗標準?砂石試樣應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間,每400m3或600t時為一驗收批,不足40０ｍ3時亦按一驗收批計算.?2、取樣數(shù)量：?每一驗收批取試樣一組，砂數(shù)量為22ｋg,石子數(shù)量40ｋg(最大粒徑為10、15、２0mm)或８0kg（最大粒徑31、5、４0mm）。?3、取樣方法：

⑴在料堆上取樣時，取樣部位均勻分部.取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等得試樣砂8份(每份11kg以上）,石子15份（在料堆得頂部、中部與底部各由均勻分布得五個不同得部位取得）,每份５～10ｋg（20mm以下取5kｇ以上，31、5、40mm取10kg以上）攪拌均勻后縮分成一組試樣.

⑵從皮帶運輸機上取樣時,應在皮帶運輸機機尾得出料處，用接料器定時抽取試樣，并由砂４份試樣（每份22kg以上），石子8份試樣,每份

10~15kg（２0mm以下10ｋg,31、5ｍm、40mｍ15ｋg）攪拌均勻后分成一組試樣。

４、建筑施工企業(yè)應按單位工程分別取樣。

5、制梁場、攪拌站應在砂石進場時取樣,并應根據(jù)貯存、使用情況定期復驗。

四、水泥得取樣試驗

１、水泥檢驗標準:

水泥試驗應以同一水泥廠、同強度等級(標號)、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一生產(chǎn)批號且連續(xù)進場得水泥，200t為一驗收批.不足20０t時,亦按一驗收批計算。?2、取樣數(shù)量：

每一驗收批取樣一組,數(shù)量為1２ｋg.?3、取樣方法：?⑴袋裝水泥：一般可以從2０個以上得不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少１2ｋg,拌與均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ炗茫ㄒ脤Ｓ霉ぞ撸簝?nèi)徑為19ｍm得6分管長30cm，前端鋸成斜口磨銳).

⑵散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)得用期出廠得同品種、同標號得水泥,以一次進廠（場）得同一出廠編號得水泥為一批,但一批總量不得超過500t。隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣.?五、粉煤灰取樣方法及數(shù)量

1、粉煤灰檢驗標準：

以２0０t相同等級、同廠別得粉煤灰為一批，不足２00ｔ時亦為一驗收批,粉煤灰得計量按干灰（含水量小于1％)得重量計算。?2、取樣數(shù)量：?散裝灰取樣--從不同部位取1５份試樣，每份試樣1～3kg,混合拌勻,按四分法縮取比試驗所需量大一倍得試樣(稱為平均試樣）。?袋裝灰取樣—-從每批中任抽１０袋，并從每袋中各取試樣不小于1kｇ，混合拌勻,按四分法縮取比試驗所需量大一倍得試樣(稱為平均試樣)。?

３、取樣方法:同水泥取樣方法.

2.7墻體材料。?執(zhí)行得標準就是:《燒結(jié)普通磚》ＧＢ/Ｔ5l01—19９8、《蒸壓灰砂磚》GB1１９４5—８９、《燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚與空心砌快》GB１3５４4—135４5—92、《普通混凝土小型空心砌塊》ＧＢ823９—97及現(xiàn)行有關標準。

2。7。1燒結(jié)普通磚?１.每1５萬塊送檢1組，每組12塊,不足１5萬塊按1組計，15—３0萬塊送檢兩組，依此類推;?2．民用建筑工程，建筑面積每１500M2送檢不得少于１組。?2.7．２蒸壓灰砂磚

１、每1０萬塊為一批，不足10萬塊按一批計;

２、隨機從外觀質(zhì)量合格得磚塊中抽3組共15塊（每組５塊）送檢，其中兩組進行抗壓強度檢驗,一組備用.?2.7。3燒結(jié)多孔磚?1、每5萬塊為一批，不足５萬塊按一批計；

２、隨機從外觀質(zhì)量合格得磚塊中抽３組１5塊(每組5塊)送檢,其中兩組進行抗壓強度檢驗，一組備用.

2。7．4燒結(jié)空心磚與空心砌塊?1、每3萬塊為一批,不足３萬塊按一批計；?２、每批從外觀質(zhì)量合格得砌塊中抽取5塊做大面與條面抗壓檢驗。

2。7.5普通混凝土小型空心砌塊?1、以同一原材料配制成得相同外觀質(zhì)量等級，相同強度等級與同一時期生產(chǎn)得1萬塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)數(shù)量不足1萬塊仍按一批計；

2、每批從外觀質(zhì)量合格得空心砌塊中抽?。祲K做強度檢驗,抽取3塊做抗?jié)B性檢驗.

2.８

建筑用砂、石.

執(zhí)行得標準就是：《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法）ＪGＪ5２—92、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法）ＪGJ53—9２及現(xiàn)行有關標準。

2．8。１使用大型運輸工具(火車、船、汽車）得，以4００M3或600t為一驗收批。用小型運輸工具時,以200Ｍ3或30０t為一驗收批.不足上述數(shù)量按一批計。?2.8。２每一單位工程，建筑面積每30００M２砂、石送檢不少少于1次.

2.８．3砂：在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量得砂8份組成一組樣品，取樣重量為５ｋg。

2.8.4石:在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后在料堆得頂部、中部與底部取大致等量得石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kｇ。?2.9普通混凝土配合比.執(zhí)行得標準就是:《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502０4—2002及現(xiàn)行有關標準。?2.9.1砼配合比,應根據(jù)設計得砼強度等級與質(zhì)量檢驗以及砼施工與易性要求確定。（對有抗?jié)B要求得砼,尚應符合有關得專門規(guī)定）。砼配合比應按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ５５—20０0進行設計確定.

2.９。2每個單位工程,建筑面積每3０00M2,使用得每種品牌得水泥各種砼強度等級得配合比送檢不得少于一次。當強度等級為Ｃ３0以上時,宜選用強度等級不低于42、5級得水泥。

2．9。3試配所需原材料：每單位工程，一個砼強度等級配合比,送水泥5０kg、砂50kｇ、石子（級配合格）５0kg，依此類堆。?2。９、4摻外加劑得，必須附產(chǎn)品使用說明書,并按說明書用量抽樣送檢。

2。１0砂漿配合比。執(zhí)行得標準就是:《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGＪ98—2０0０及現(xiàn)行有關標準。?2.10.1砂漿配合比應經(jīng)試驗確定，根據(jù)設計要求與組成材料（膠結(jié)料、摻合料與骨料）進行試配.?2。10。2每一單位工程,建筑面積每3０00M2,使用得每種品牌得水泥各種強度等級得砂漿配合比送檢不得少于一次。?2．10．３砌筑砂漿試配需原材料:每一強度等級砂漿試配，送水泥1０kg、砂30kz、石灰膏5kｇ。

2。11樁基持力層巖芯。執(zhí)行得標準就是:《建筑地基基礎設計規(guī)范》ＧB5０００７—2００２及現(xiàn)行有關標準.

２.11．1人工挖孔樁及鉆孔樁基礎持力層巖芯送檢，按基礎平面計算面積，每5０0M２送檢不少于2組，少于50０Ｍ2按500M２計,地質(zhì)較復雜時，應適當增加送檢組數(shù)。

2.1１．2人工挖孔樁抽取得巖塊,為方便試件加工，巖塊尺寸要求寬３00-５0０ｍｍ，高1５０—220ｍm,試件成型尺寸一般為Φ50x100mm（直徑x高度)每組六個。

２.1１．3鉆孔抽取得芯樣,鉆頭外徑一般為Φ1Ｏ1mm或Φ89ｍm,芯樣高徑比為2：1，每組不少于六個試件。?3.其她規(guī)定

3。1建設規(guī)模較小(１０00M２以下)得工程，水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、墻體材料、砂石等常規(guī)材料檢驗,送檢不得少于一次。

3。2建設規(guī)模在10０0M２以上、300０M2以下得工程，各種常規(guī)材料檢驗按基礎、主體各送檢不得少于一次.?3．3當圖紙有具體要求時,按圖紙要求執(zhí)行。?3.４本指南未明確得，按有關標準執(zhí)行。?4．檢測報告得領取

4。1委托單位（或個人)憑檢驗委托單或其它有效證明在我站承諾得時間到收發(fā)大廳領取檢測報告.?4.2當送檢得材料經(jīng)檢測不合格時，我站將發(fā)出書面通知書，并按有關規(guī)定進行處理。

4.3當需辦理現(xiàn)場檢測手續(xù)時，請帶我站發(fā)出得通知書及有關資料到綜合室辦理。

見證員崗位職責

1、取樣時,見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。?２、見證人員必須對試樣進行監(jiān)護。

3、見證人員必須與單位得試驗人員一起將試樣送至檢測單位（該檢測單位應具有政府主管部門批準認證得檢測資格)。

4、工地應有專用送樣得工具，見證人員必須親自封樣.

5、見證人員必須在見證檢驗（或委托)單上簽字。

6、見證人員對試樣得代表性與真實性負有法定責任。

完一般鋼筋取樣送檢取四根試樣,2根50mm長做冷拉試驗,２根30mm長做冷彎試驗。焊接試驗取三根，每根長度不少與５0mm--——復制自天工網(wǎng)HYＰERＬIＮK”:/／＂簡單得鋼筋取樣:一、原材料試驗：任取一根進場得鋼筋原材料，截去１ｍ,每種規(guī)格各取兩組(抗拉、抗扭），每組各3根,１、抗拉實驗取樣長度為5０0mm,2、抗扭實驗取樣長度為3５0mm;二、焊接試驗:隨機在焊接現(xiàn)場取樣，1、閃光對焊取兩組，每組2根，取樣長度為500mｍ,2、電渣壓力焊取樣２組,每組３根,取樣長度５00ｍm。建筑工程材料取樣須知?一、水泥?檢測依據(jù)：GＢ175-92硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥?ＧＢ１3４4—9２礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

GＢ1２9５8－９１復合硅酸鹽水泥

檢測項目：3ｄ（或7d)與28d強度、安定性、細度、稠度、凝結(jié)時間

１。取樣單位?同品種、同標號、同編號為一取樣單位，袋裝與散裝應分別編號與抽樣,編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定；?１0-—30萬噸/年不超過40０t為一編號；?4－－10萬噸/年不超過２００t為一編號。

２．取樣方法與數(shù)量

①從2０個以上袋中等量取樣后混勻;

②從3車罐中等量取樣后混勻；?３.委托單得填寫?試驗委托單必須逐項填寫，如生產(chǎn)廠名、品種、標號、代表數(shù)量、工程名稱等等。?4。廢品與不合格品與標準

廢品：Mg0、S03、初凝時間、安定性其中任何一項不符合標準規(guī)定,均為廢品。

不合格品：細度、終凝時間、不溶物與燒失量中得任一項不符合標準規(guī)定指標，為為合格品；水泥包裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱與出廠編號不全者,也屬于不合格品。?對于不合格品或廢品水泥、由檢測中心上報至監(jiān)督總站,再由總站或各分站進行處理。

5。幾個注意點?1）、所用得水泥必須要有進滬準用證；

2）、水泥檢驗一定要及時,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3d或強度報告出來后再使用;

３)、若同批水泥存放超過三個月，應重新檢驗。

一、砼?檢測依據(jù)：GBJ８１－85普通砼力學性能試驗方法?GBJ１０７-87砼強度檢驗評定標準

檢測項目:抗壓、抗折、抗?jié)B、配合比設計、與易性試驗、容重、初凝測定?１。取樣

在澆筑地點隨機取樣,其取樣頻率為：?１、抗壓抗折?①每100盤，且不超過100m3得同配比得砼至少取樣一次;

②每一工作班不足100盤（高精尖指同配比）其取樣不得少于一次;

③現(xiàn)澆樓層每層一組三塊試塊

2)、抗?jié)B

①水箱每個配合比為一批;?②地下室、底板、側(cè)面各為一批；?每批二組試塊，一組六塊

2．抗壓試塊得制作與養(yǎng)護?１)、每組三塊試塊應在同一盤中取樣；

2）、試模得尺寸大小與粗骨料粒徑有關:?石子粒徑mm試模規(guī)格?mm3?≤２5１003

≤401503?〉402003?3)制作

①準備工作

將試模擦干凈,并在其內(nèi)壁涂上機油或其她脫模劑(注意不要太多)；?②成型?a。震動臺成型?砼拌合物一次裝入試模，裝料進內(nèi)壁用抹刀略加插搗并高出試模上口;

振動時要防止自由跳動，振動持續(xù)到砼表面出漿為止,然后用抹刀抹平。?b、人工插搗?砼拌合物分二層裝，先裝至試模厚度得一半，插搗之后再裝滿(插搗所用搗捧應為１600、∮16端部磨圓得鋼棒）；?插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行,一般100cm2不少于１2次(27次/1５2）插搗底層應插到底，插上層,插至下層下去２０-—３0mm且注意要保持搗棒垂直,之后用抹刀抹平；?③在２０±５℃溫度下放置1—－2晝夜（如采用標養(yǎng)，應覆蓋表面），并編號拆模，試塊留有得記號應包括強度等級、簡單得工程名稱、部位、制作日期,且用釘子寫。

4）、養(yǎng)護

①標準養(yǎng)護

溫度為2０±3℃，濕度為90%以上得標準養(yǎng)護室中,試塊彼此間隔１0—-20ｍm，避免用水直接沖淋.

②自然養(yǎng)護?a。表面覆蓋，常澆水；

b、20±3℃得不流動水(pＨ<7中養(yǎng)護。?3.送樣

達到28d齡期后，送至試驗室進行試驗;?委托單上應寫清工程名稱、使用部位、設計標號、試塊規(guī)格、試驗項目、成型日期等。?4。配合比

我們試驗室所出具得配合比通知單一般只就是理論配比,施工配合比應根據(jù)現(xiàn)場實際情況（如砂、廠含水率)進行調(diào)整。?５．商品砼

1)、從運輸車中隨機取樣，取樣量不少于試塊體積得1、５倍，其組數(shù)同普砼;

2)、試塊應在20±3℃得溫度與相對濕度為90％以上得環(huán)境哐水中養(yǎng)護,直至規(guī)定齡期試壓強度為止；

3）、對現(xiàn)場預制構(gòu)件或梁板結(jié)構(gòu)，為確定吊裝或模板拆除時間，必須相應增加一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護得試塊。

6。砼強度評定

1）、非統(tǒng)計方法(適用于零星生產(chǎn)得預制構(gòu)件得砼或現(xiàn)場攪拌批量不大得砼）

其強度應同時滿足下列要求：

mfcu≥１、１5fcｕ，k

fcu，mｉｎ≥0、９5fｃｕ，k

式中，mfｃu——同一驗收批砼立方體抗壓強度得平均值；?fｃｕ，k—-砼立方體抗壓強度標準值；

fcu,miｎ－-同一驗收批砼立方體抗壓強度得最小值.?２）、統(tǒng)計方法（適用于預攔砼廠、預制砼構(gòu)件廠與采用現(xiàn)場集中攪拌砼得施工單位）

在前一檢驗期得同一品種砼沒有足夠得強度數(shù)據(jù)以確定驗收批砼強度標準差得，由不少于１0組得試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列公式要求：

mfcu-—入1sfcu≥0、9fcu，ｋ?fｃu，min≥入２fｃｕ,k

式中,sfcu-－同一驗收批砼立方體抗壓強度得標準差，當ｓfｃu〉0、０6ｆcｕ時，取fｃu=0、06fｃｕ，ｋsｆｃu＝ｆcｕ，I-－第I組砼試件得立方體抗壓強度值；?n--－－--一個驗收批砼試件得組數(shù)

入1，入2——合格判定系數(shù)，按下表取用：

試件組數(shù)１0-—1415-—2４≥25?入11、701、６５1。６０

入2０、900、8５0.8５

７。砼試塊強度不合格得處理?當砼試塊強度不合格,且對試塊得代表性有懷疑時,可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件得方法或采用非破損檢測方法，按有關標準得規(guī)定進行強度推定。?二、砂漿

檢測依據(jù):JGＪ70--9０建筑砂漿基本性能試驗方法

檢測項目：抗壓強度、配合比設計、稠度、分層度

1.砂漿得種類及用途

按用途分：砌筑砂漿－—用于砌筑磚、石、砌塊等砌體

抹灰砂漿--用于建筑物表面涂抹得砂漿?防水砂漿-—用于制作防水層?按膠凝材料分：水泥砂漿

混合砂漿

石灰砂漿

2.砌筑砂漿原材料得要求

1)、不同品種得水泥,不得混合使用;

2）、宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿與標號≥M５、０得混合砂漿，砂得含泥量不應超過５％；標號<M5、0得混合砂漿，砂得含泥量不應超過10%；?3）、石灰膏得熟化時間不得少于7d，其稠度一般為１2ｃｍ，嚴禁使用脫水硬化得石灰膏;

4）、采用不含有害物質(zhì)得潔凈水。

3。取樣?在施工現(xiàn)場隨機取樣;

每一樓層或250ｍ3砌體、每一工作班、每種配比至少一組（６塊）。?4.試塊得制作與養(yǎng)護

1）、制作

①制作砌筑磚砌體砂漿試塊，將涂過機油得無底試模(7、０７cm３)放在預先鋪有吸水性較好得濕紙得普通磚上（底磚每面只能使用一次),砂漿拌合后一次注入試模,用搗棒由外向里按螺旋方向均勻插２5次，四側(cè)用刮刀沿模壁插數(shù)次，并使砂漿高出試模頂面6－—8ｍm;?②制作砌筑石砌體、砌體砂漿試塊,應采用有底得試模，分二層裝,先裝至試模厚度一半,插搗２5次，再裝第二層,同樣插搗25次；?③當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15--3０ｍin),將高出部分刮平。

2）、養(yǎng)護?在2０±５℃溫度環(huán)境中養(yǎng)護一晝夜，當氣溫較低，可延長時間,但不超過二晝夜，之后編號拆模，并在試塊上留有記號,包括制作日期、設計強度、工程部位等，宜采用釘子寫.?①標準養(yǎng)護?混合砂漿:溫度2０±3℃，相對濕度為６0－—80%;

水泥砂漿與微沫砂漿：溫度２０±３℃,相對濕度為9０%以上;

試塊彼此間隔不少于1０mm。

②自然養(yǎng)護?混合砂漿:正溫度，相對濕度６0-—８０％(如養(yǎng)護箱、不通風得室內(nèi)）;

水泥砂漿與微法權砂漿：正溫度,并保持試塊表面濕潤得狀態(tài)下（如混砂堆中）；?養(yǎng)護期間作好溫度記錄,因為當自然養(yǎng)護溫度與標準溫度不同時,可進行強度換算。?5。送樣

試塊養(yǎng)護至28d，送至試驗室進行試驗;

委托單上應寫明工程名稱、使用部位、設計標號、成型日期等。

６.試塊強度得評定

強度同時符合下列規(guī)定:

mfm≥ｆｍ,k?fｍ,min≥０、７5ｆm，k?三、鋼筋?1。原材?檢測依據(jù)：圓鋼GB13013—-9１鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋

螺紋鋼GB1４９９－-91鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋

低碳熱軋圓盤條ＧB70１--９1?檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析;?驗收批：從同一牌號、同規(guī)格、同一爐號、同一交貨狀態(tài)組成一批，且不超過6０t。?取樣方法：每批任取二根,切去100mm后各截取一拉一彎兩根，共四根。?盤條:每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤).?低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸,一反復彎曲。?試樣長度:拉伸1０d+20０mm（d為鋼筋直徑）

彎曲5d+150mｍ（ｄ為鋼筋直徑）一般取450mm?2.焊接?檢測依據(jù):ＪGＪ1８－－84鋼筋焊接及驗收規(guī)程?檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況?1）、對焊?同一班、同一焊接參數(shù)完成200個同類型接頭為一批，?一組六根，三接三彎。

長度:拉伸10d+2０0mm?彎曲7ｄ+15０mｍ一般取500mm

2）、搭接焊?每批不超過30０個接頭，一組三根，抗拉。

長度:10d+200mｍ一般取５００mm

3.填寫委托單時請寫清生產(chǎn)廠名、焊工姓名、尺寸規(guī)格、工程名稱。?４。注意點:?１）、鋼筋焊接之前應進行強度檢驗;

2)、如遇到初試不合格，須加倍復試.?３)、根據(jù)ＧB50204－—92，鋼筋在加工工程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現(xiàn)象,尚應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其她專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。

四、砂、石

檢測依據(jù)JGJ52-－9２普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法

JＧＪ53—－9２普通碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法

必檢項目：砂顆粒級配、含泥量、泥塊含量?石顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀

1.取樣?以同產(chǎn)地、同規(guī)格、不超過60０ｔ或400m3為一批,不足變以一批論。?1)、在料堆上取樣時，選擇砂８個，石子1５個分布均勻得取樣部位,其中石在料堆得頂部、中部與底部各由均勻得取樣部位，取樣前現(xiàn)將取樣部位表層鏟除,取等量混勻后砂為15kｇ，石子為40ｋg.?2)、從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位與深度抽取大致相等得砂８份，碎石16份,組成一組樣品。

2、砂石得分類

砂按細度模數(shù)可分為粗砂、中砂、細砂三種.

石按顆粒級配可分為：連續(xù)粒徑5—10;５－1６;5—４0；5-31、5；5－２0；5—25ｍm共六種.

單粒級10－20；20－4０；16－31、５;３１、５－６3；4０-8０mm共五種.?2．填寫委托單時請寫清種類規(guī)格、產(chǎn)地、代表數(shù)量、所需檢測得項目等。

五、磚?檢測依據(jù)：燒結(jié)普通磚GB5101－93

燒結(jié)多孔磚ＧB13544--92

檢測項目：燒結(jié)普通磚抗壓

燒結(jié)多孔磚抗壓、抗折

1．取樣

每20萬塊為一批（標準中九五磚3、5萬，多孔磚5萬塊)，在成品中隨機抽?。保祲K.

2。填寫委托單時請定明尺寸規(guī)格、生產(chǎn)廠家。

六、砼空心砌塊

檢測依據(jù)：GB8239-—87砼小型空心砌塊

檢測項目：外觀尺寸、抗壓、冷凍試驗、相對含水率。

取樣方法：以同一種原料配成相等標號得砼，用同一種工藝制成得同等級得一萬塊砌塊為一批,砌塊數(shù)不足一萬塊變作為一批.同一驗收批中隨機抽取15塊。

七、防水材料?1）、瀝青(三大指標）?軟化點GB4５07-—8４石油瀝青軟化點測定法?延伸度GＢ4508－-8４石油瀝青延度測定法

針入度GB４509-—84石油瀝青針入度測定法

以同廠同牌號20t為一批，在不同得５處取，至少1kg.

2)、油氈

檢測依據(jù):GB326--89石油瀝表紙?zhí)ビ蜌?、油?/p>

GB328--8９瀝青防水卷材試驗方法?檢測項目：拉力、柔度、耐熱度、不透水性四個指標。?以同廠同牌號500卷為一批。由外觀合格得一卷中切去端頭1ｍ后再取1、5m.

八、外加劑

檢測依據(jù)：GＢ8077—-87砼外加劑勻質(zhì)性試驗方法?檢測項目：減水率、固含量、pH值、比重?1．分類?點樣——一次生產(chǎn)得產(chǎn)品所得試樣?混合樣-－至少三個點樣等量混勻而取得得試樣

2。取樣

以同品種、同一編號為一取樣單位;其量為不少于０、5t水泥所需得摻量,一般為2ｋｇ。

九、鋼材得化學分析

１。以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進場時間，每６0t為一驗收批,不足亦為一批。?２.從每驗收批中抽取兩根鋼筋，除在每根鋼筋上分別截取拉力及彎曲試件各一根,于其中一根上再截取化學分析用試件一根.

3。試件在每根鋼筋距端頭不小于50ｃm處截取。

4。試件長度∮20以上1０cm左右

∮20以下適當增加?5.或按GＢ22２－6３《鋼得化學分析用試樣采取法》采取鋼屑,數(shù)量不少于2０克。

十、簡易土工

１．檢測依據(jù)

GＢJ123－—88土工試驗方法標準

GBＪ7－89建筑地基基礎設計規(guī)范

DBJ０8--1１—-89地基基礎設計規(guī)范（上海市標準）

２.檢測項目?含水量、密度(環(huán)刀、灌砂、灌水、蠟封)、壓實度=pｄ/ｐdｍa)?3．檢測數(shù)量

1)、對回填土抽查施工點總數(shù)得10％且不少于5個點。

2）、對基槽回填土每層按長度20-—50米取樣一組（二個平行樣試驗）。

3)、對基坑回填土每層按100-－500m2取樣一組(二個平行樣試驗).

4)、對場地平整每層按４0０-－900ｍ２取樣一組(二個平行樣試驗)。

４。驗收數(shù)量?1)、對柱