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ICS19.060;77.040.10CCSN71代替GB/T17394.2—2012GB/T17394.2—2022 Ⅲ V 1 1 1 1 1 1 25.3沖擊體質(zhì)量和幾何尺寸的檢 3 35.5支承環(huán)幾何尺寸的檢驗 3 3 3 36.1總則 3 46.3變異系數(shù)(V) 46.4示值相對誤差 5 5 58檢驗報告和/或校準(zhǔn)證書 6附錄A(資料性)硬度計校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度 7附錄B(資料性)單線圈硬度計的直接檢驗 IⅢGB/T17394.2—2022起草。本文件是GB/T17394《金屬材料里氏硬度試驗》的第2部分。GB/T17394已經(jīng)發(fā)布了以下本文件代替GB/T17394.2—2012《金屬材料里氏硬度試驗第2部分:硬度計的檢驗與?!獎h除了DC型沖擊裝置(見2012年版的第1章);——修改了檢查項目(見第4章,2012年版的第3章);——修改了直接檢驗相關(guān)要求(見第5章,2012版的第4章); ——修改了檢驗周期(見第7章,2012年版的第6章);本文件修改采用ISO16859-2:2015《金屬材料里氏硬度試驗第2部分:試驗裝置的檢驗和?!肎B/T17394.1代替了ISO16859-1(見第1章、6.2); 用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T17394.3—2022代替了ISO16859-3-—按照沖擊裝置類型重新排列整理ISO16859-2:2015中表3的內(nèi)容。M——2012年首次發(fā)布為GB/T17394.2—2012; V1GB/T17394.2—2022金屬材料里氏硬度試驗第2部分:硬度計的檢驗與校準(zhǔn)本文件規(guī)定了按GB/T17394.1對里氏硬度計(以下簡稱硬度計)進行直接檢驗和間接檢驗的直接檢驗適用于檢查硬度計的性能參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。間接檢驗是使用根據(jù)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法(GB/T4340.1—2009,ISO6507-GB/T17394.1金屬材料里氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T17394.3—2022金屬材料里氏硬度試驗第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定(ISO16859-3:2015,MOD)b)支承環(huán)牢固安裝在沖擊裝置的底d)顯示單元設(shè)置正確。2a)依據(jù)5.3對沖擊體質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗;b)依據(jù)5.4對球頭幾何尺寸和硬度(E型球頭硬度除外)的檢驗;c)依據(jù)5.5對支承環(huán)幾何尺寸的檢驗;d)依據(jù)5.6對沖擊速度的檢驗。對里氏沖擊裝置直接檢驗用技術(shù)參數(shù)如表1所示。單位沖擊裝置類型DSECG沖擊速度2.05士0.12.05士0.11.4土0.1試件表面到?jīng)_m沖擊體質(zhì)址(含球頭)g5.45士0.17.25士0.1R球頭半徑1.5土0.005球頭材料碳化鎢鈷硬質(zhì)合金:游離碳:<2%(質(zhì)址分?jǐn)?shù))鈷:(質(zhì)量分?jǐn)?shù))陶瓷:Si?N量分?jǐn)?shù))密度:金剛石:密度:(3.5士碳化鎢鈷硬質(zhì)合金:游離碳:分?jǐn)?shù))鈷:(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳化鎢鈷硬質(zhì)合金:游離碳,(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳化鎢鈷硬質(zhì)合金:游離碳:<2%(質(zhì)量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))密度:碳化鎢鈷硬質(zhì)合金:游離碳:分?jǐn)?shù))鈷:5%~7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))密度:維氏硬度出量mmDL型夾持圓柱尺寸mm直徑:長度:沿重力方向豎直向下的沖擊。bE型沖擊體的球頭硬度值為標(biāo)注信息,不需要驗證。3置,球頭頂端應(yīng)從夾持處突出至少0.6mm。對于DL型沖擊裝置,夾持的圓鋼筋直徑為(2.5±體替換成符合GB/T17394.3—2022表A.1中規(guī)定參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)沖擊體。沖擊裝置連接到標(biāo)準(zhǔn)顯示裝4GB/T17394.2—2022表2標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度范圍沖擊裝置類型標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度范圍D、D+15G·HL為通用的里氏硬度單位符號,當(dāng)具體表示每一標(biāo)尺硬度值時應(yīng)在HL后面加上代表相對應(yīng)標(biāo)尺的符號,例如:使用S型沖擊裝置測定的里氏硬度值為650,表示為650HLS。將標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊放置在剛性水平支承面上。沿重力方向在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的試驗面上均勻分布測量10點,測試應(yīng)按照GB/T17394.1的規(guī)定執(zhí)行。注1:對于特殊的應(yīng)用,儀器的檢驗可限制在與工件硬度相對應(yīng)的硬度范圍內(nèi)。注2:只能在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的測試面進行測試。6.3變異系數(shù)(V)在規(guī)定的檢驗條件下,硬度計的變異系數(shù)V,按公式(1)計算: (1)式中: (2)式中: (3)式中:H?,H?,…,H,——各點的里氏硬度測量值;5硬度計的變異系數(shù)應(yīng)滿足表3的要求。6.4示值相對誤差E=H-HceM (4)……(5)硬度計的示值相對誤差以百分?jǐn)?shù)的形式表示,應(yīng)滿足表3的要求。沖擊裝置類型標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊%示值相對誤差E%D、D+15士4.02士3.0士2.0士4.02士3.0士2.0士4.02土3.0土2.0G土4.02士2.0·HL為通用的里氏硬度單位符號,當(dāng)具體表示每一標(biāo)尺硬度值時應(yīng)在HL后面加上代表相對應(yīng)標(biāo)尺的符號。例如,使用S型沖擊裝置測定的里氏硬度值為650,表示為650HLS6.5測量不確定度硬度計校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度的評定示例見附錄A。硬度計直接檢驗的項目見表4。建議在使用兩年后對沖擊體和支承環(huán)進行檢驗或更換。直接檢驗完成后,應(yīng)進行間接檢驗。兩者之間時間間隔12個月,最長不應(yīng)超過14個月。6直接檢驗要求沖擊體沖擊裝置支承環(huán)球頭首次開始工作以前√√√√在可能影響沖擊能量、機械裝置或檢驗周期的維修之后√√√√間接檢驗不合格時√√√√距上次間接檢驗超過14個月√√√√·這些參數(shù)需要連續(xù)檢驗,直到硬度計通過間接檢驗為止。當(dāng)使用參考沖擊體可以證明原沖擊體失效造成間接檢驗不合格時,則無需進行檢驗。使用參考沖擊體和參考指示單元進行檢驗。8檢驗報告和/或校準(zhǔn)證書b)檢驗或校準(zhǔn)方法(直接和/或間接檢驗);e)被檢驗或校準(zhǔn)的里氏硬度標(biāo)尺;f)檢驗或校準(zhǔn)溫度;7GB/T17394.2—2022(資料性)硬度計校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度A.1硬度計的直接檢驗A.1.1沖擊體和支承環(huán)的檢驗沖擊體裝有由鎢鈷硬質(zhì)合金、陶瓷或人造金剛石制成的球頭和支承環(huán),不能在現(xiàn)場進行檢驗或校準(zhǔn)。球頭的幾何偏差、物理特性和化學(xué)成分,需要由認(rèn)證的實驗室出具的有效檢驗證書予以證明(見A.1.2使用參考沖擊體和參考顯示裝置對沖擊裝置的檢驗在實驗室條件下,使用標(biāo)準(zhǔn)沖擊體和標(biāo)準(zhǔn)顯示裝置對沖擊裝置進行間接檢驗(見5.4)。A.2硬度計間接檢驗通過使用標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊進行間接檢驗,能檢查硬度計的綜合性能。同時根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的硬度計間接檢驗時的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度(見ISO/IECGuide98-3)按公式(A.1)計算:uHTM=√uCM+ucRM-p+u+u2……(A.1)umauH滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊檢驗時,此項可忽略不計);硬度計分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度;由硬度計測量結(jié)果引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)定值HcRM=(767±5.5)HLD。標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的擴展測量不確定度UcRM=5.5HLD。硬度計分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度δm,=1HLD。表A.1間接檢驗的結(jié)果序號測得的硬度值1764(最小值)23458GB/T17394.2—2022表A.1間接檢驗的結(jié)果(續(xù))序號測得的硬度值6789772(最大值)標(biāo)準(zhǔn)偏差SHE=H-HcRM……(A.2)E=768.1—767=1.1HLD……(A.3)硬度計的分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式(A.4)計算:………………(A.4)表A.2測量不確定度的評定不確定度分量X估計值x;標(biāo)準(zhǔn)測量不確定度u(x?)分布類別靈敏系數(shù)c不確定度的貢獻u?(H)正態(tài)0正態(tài)0矩形00三角0合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度UHTM擴展不確定度UHTM(k=2)包含測量不確定度的硬度計的最大誤差見表A.3。9硬度計測定的硬度值H擴展不確定度UHTM用標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊校準(zhǔn)時硬度計的示值誤差E包含擴展不確定度的△HHTMmax=UHTM+|E|=5.8+1.1=6.9HLD結(jié)果表明,包含擴展不確定度的硬度計示值最大誤差滿足表3中規(guī)定的±2.0%的要求。(資料性)圖B.1顯示了單一線圈硬度計的典型信號(感應(yīng)電壓U相對于時間t),信號曲線的關(guān)鍵部分是在符號單位沖擊裝置類型DSECG峰值電壓與過零電壓之間的時間沿重力方向豎直向下沖擊。圖B.1硬度計典型信號示意圖(單線圈)[1]ISO/IECGuide98-3Uncertaintyofmeasurement—Part.3:Guidetotheexpressionofun-certaintyinmeasurement(GUM:1995)[2]ISO16859-1:2015Metallicmaterial
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