建筑加油站中石化六枝油站技術(shù)標(biāo)四號(hào)

工程概況及編制依據(jù)一、項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍1、項(xiàng)目名稱(chēng)：中石化六枝益正能源有限責(zé)任公司六枝墮卻加油站施工項(xiàng)目；2、建設(shè)地點(diǎn)：六盤(pán)水市六枝特區(qū)墮卻鄉(xiāng)郎節(jié)壩村；3、建設(shè)規(guī)模：新建3個(gè)SF雙層油罐，設(shè)有40立方米汽油儲(chǔ)罐2臺(tái)，40立方米柴右儲(chǔ)罐1臺(tái)，總?cè)莘e120立方米，計(jì)算容積100立方米，新設(shè)4臺(tái)潛油泵加油機(jī)；4、建設(shè)工期：本工程計(jì)劃于2018年07月01日開(kāi)工，2018年09月25日竣工，計(jì)劃工期共計(jì)75日歷天；5、招標(biāo)范圍：施工標(biāo)段為施工圖紙內(nèi)的全部工程；6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。7、施工安全文明要求：施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化，滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求二、編制依據(jù)經(jīng)本項(xiàng)目部對(duì)本工程實(shí)地踏勘后，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本著確保工程質(zhì)量、工期的前提下，滿(mǎn)足工程需要，配制合理機(jī)械、組織精干員工，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，嚴(yán)守規(guī)范的原則，組織實(shí)施。確保合格工程，編制依據(jù)是：1、《中石化六枝益正能源有限責(zé)任公司六枝墮卻加油站施工項(xiàng)目招標(biāo)文件》；2、《中石化六枝益正能源有限責(zé)任公司六枝墮卻加油站施工項(xiàng)目工程量清單》；3、《建筑建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》4、《供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》5、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》6、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》7、《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》8、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；9、《綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；10、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》；11、《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》；12、《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》；13、其他有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的質(zhì)量、試驗(yàn)和驗(yàn)收要求；三、編制說(shuō)明依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到下列現(xiàn)行國(guó)家以及省、市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。本工程項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收均按照設(shè)計(jì)圖紙上的說(shuō)明及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)所批準(zhǔn)或發(fā)布的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為了該項(xiàng)工程施工全過(guò)程中按照科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工，有計(jì)劃地開(kāi)展各分部分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)工作，保證各種資源和勞動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)；協(xié)調(diào)與各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的時(shí)間安排，保證施工過(guò)程的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，特制訂此施工組織設(shè)計(jì)。本工程分部工程多，工程量大、工期緊。所以要調(diào)配足夠的人力、機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行完善的施工部署，對(duì)工程各施工區(qū)和施工段進(jìn)行科學(xué)劃分，對(duì)施工要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使人力、機(jī)械、材料得以合理利用，只有這樣，才能確保優(yōu)質(zhì)、按期地完成本工程施工任務(wù)。組織流水施工，盡量擴(kuò)大施工操作面，做到不窩工，同時(shí)滿(mǎn)足招標(biāo)文件的工期要求。我單位現(xiàn)有的施工能力、技術(shù)裝備、管理水平及歷年來(lái)承建各工程的施工經(jīng)驗(yàn)。招標(biāo)文件中指定的工程技術(shù)規(guī)范和適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及國(guó)家、部委和市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。全面響應(yīng)招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款。采用先進(jìn)、成熟、有效、切實(shí)可行的施工方案，確保在工程要求工期內(nèi)，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成本標(biāo)段施工任務(wù)。充分考慮本工程特點(diǎn)和周邊施工環(huán)境，最大限度地降低工程施工對(duì)城市秩序、環(huán)境衛(wèi)生、市容市貌、地面交通、有設(shè)施安全及市民正常生活帶來(lái)的不利影響。嚴(yán)格貫徹“安全第一”的原則；采用監(jiān)控量測(cè)措施和信息反饋系統(tǒng)指導(dǎo)施工，確保施工安全、環(huán)境安全及周邊建筑物安全。確保工程質(zhì)量和工期。文明施工和環(huán)境保護(hù)達(dá)到政府及業(yè)主的要求。加強(qiáng)施工管理，提高生產(chǎn)效率，降低工程造價(jià)。四、編制原則1、施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。2、遵循《合同文件》的原則，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效保障。3、施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針和“誰(shuí)污染誰(shuí)治理、誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的原則。4、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、遵循《施工設(shè)計(jì)圖紙》的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。五、投標(biāo)綜合說(shuō)明1、我公司誠(chéng)懇地表示：我們完全接受招標(biāo)提出的各項(xiàng)要求，在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位協(xié)助下一起共同完成本項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，踏勘來(lái)施工現(xiàn)場(chǎng)，在了解和分析各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)后，我們有充分的信心確保本工程為：合格工程。保證高質(zhì)量、按期、全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。2、一旦我公司中標(biāo)，本公司將在人力、物資、機(jī)械及資金等方面全力以赴充分做好施工前期的準(zhǔn)備工作和各項(xiàng)施工方案的審定工作，發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)。精心組織施工，配備充足的技術(shù)力量、勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備，強(qiáng)化科學(xué)管理，按照招標(biāo)文件的要求完成施工任務(wù)。同時(shí)要兼顧安全、文明和環(huán)境保護(hù)，使整個(gè)工程施工期間給整個(gè)工程范圍不帶來(lái)不良的影響。3、中標(biāo)后我公司把本項(xiàng)目列為公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，組成一個(gè)高效務(wù)實(shí)、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部，根據(jù)項(xiàng)目的要求情況，公司確保人、財(cái)、物及時(shí)到位。4、強(qiáng)化質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系程序運(yùn)作，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全生產(chǎn)”的質(zhì)量方針，確保本工程質(zhì)量合格目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、嚴(yán)格按照有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)化管理的規(guī)定，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，確保文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地達(dá)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6、嚴(yán)格按照有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，組織好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，確保施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境不受到破壞和污染。7、采用先進(jìn)的信息化施工管理技術(shù)及過(guò)程質(zhì)量控制的方法，運(yùn)用概率統(tǒng)計(jì)等手段分析、監(jiān)控各工序的施工質(zhì)量，使本工程成為高質(zhì)量的精品工程。8、以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)，充足的干勁，一流的質(zhì)量，最快的速度，高度的文明和綠色環(huán)保向業(yè)主承諾。9、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)施工期間的交通監(jiān)控。10、建立健全各項(xiàng)安全及防火規(guī)章制度，責(zé)任到人，確保本工程項(xiàng)目無(wú)人員傷亡事故，保證無(wú)火災(zāi)責(zé)任事故。我公司本著高質(zhì)量、創(chuàng)一流的精神，將向業(yè)主交付一項(xiàng)精品工程。為實(shí)現(xiàn)既定的工程質(zhì)量目標(biāo)，我方建立健全質(zhì)量保證體系，制定工程總體質(zhì)量計(jì)劃和分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定工程施工關(guān)鍵工序、特殊工序及質(zhì)量控制措施。嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，以公司質(zhì)量方針“規(guī)范管理、信譽(yù)至上、科技為本、質(zhì)量第一、履行合同、顧客滿(mǎn)意”。來(lái)規(guī)范每個(gè)職工的行為，確保工程達(dá)到合格等級(jí)。施工準(zhǔn)備1）進(jìn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、按照建設(shè)單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，進(jìn)行場(chǎng)的控制測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)的永久經(jīng)緯坐標(biāo)樁、水準(zhǔn)基樁和建立場(chǎng)區(qū)的工程測(cè)量控制網(wǎng)。2、搞好施工場(chǎng)地的“三通一平”及地下清障工作。三通一平是指路通、水通、電通和場(chǎng)地平整。按總平面布置圖在場(chǎng)地內(nèi)筑設(shè)臨時(shí)施工道路，保證車(chē)輛行走暢通。3、布置施工及消防用水管網(wǎng)4、按照消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。5、按施工總平面布置圖要求，建造工地辦公用房、生活用房廁所等臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好辦公、生產(chǎn)、儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。6、安排施工用各種機(jī)具設(shè)備，分批調(diào)度進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水用電。7、辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法，做到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)范施工。8、計(jì)劃主材來(lái)源，對(duì)各種材料、半成品等材料征得建設(shè)方同意后，進(jìn)行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點(diǎn)堆放或進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。9、按施工組織設(shè)計(jì)要求，落實(shí)雨季施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)保護(hù)措施。10、按照設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)。11、按照施工組織設(shè)計(jì)要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。2）施工場(chǎng)外準(zhǔn)備1、根據(jù)圖紙的要求和施工進(jìn)度的安排，做好材料的加工和訂貨。2、向建設(shè)單位提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。3、根據(jù)工程的工程量、進(jìn)度、質(zhì)量確定勞務(wù)隊(duì)伍及工種人員數(shù)量，考慮勞務(wù)隊(duì)伍，并采用招標(biāo)制，在開(kāi)工前確定勞務(wù)隊(duì)伍。4、向各級(jí)行政主管部門(mén)辦理各類(lèi)開(kāi)工手續(xù)和報(bào)備案工作。3）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖熟悉、審查１）審查擬建工程地點(diǎn)、建筑決平面圖同城市規(guī)劃是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)功能和使用要求符合衛(wèi)生、防火及美化城市方面的要求：2）審查圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策：3）審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；4）審查建筑決平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何忙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；5）審查地基處理與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)同擬建工程地點(diǎn)的工程水文、地質(zhì)等條件是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物、管線(xiàn)之間的關(guān)系；6）明確擬建工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，了解掌握設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿(mǎn)足工期和質(zhì)量要求，并采取可行的技術(shù)措施加以保證；7）明確建設(shè)期限、分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時(shí)間，以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期；明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工等單位之間的協(xié)調(diào)、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可提供的施工條件。2、施工圖自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證1）設(shè)計(jì)圖紙的自審階段：在收到擬建工程的設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，應(yīng)盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審，做好自審記錄，自審記錄應(yīng)包括對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)建議。2）設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審階段：一般由建設(shè)單位主持，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位參加，進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審時(shí)，首先由設(shè)計(jì)單位的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)明擬建工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功能要求，并對(duì)特殊結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料和新技術(shù)提出設(shè)計(jì)要求；然后施工單位根據(jù)自審記錄以及對(duì)設(shè)計(jì)意圖的了解，提出對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和有關(guān)建議；最后在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)所探討的問(wèn)題一一地做好記錄，形成“圖紙會(huì)審”，由建設(shè)單位正式行文，參加單位負(fù)責(zé)簽字、蓋章，作好與設(shè)計(jì)文件同時(shí)使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工依據(jù)，并作為建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程結(jié)算的依據(jù)。3）設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場(chǎng)簽證階段：在擬建工程施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)施工條件與設(shè)計(jì)圖紙不符，或仍然存在問(wèn)題和錯(cuò)誤，或者因材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，或者因?yàn)槭┕挝惶岢龊侠砘ㄗh，需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)修訂時(shí)，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更折簽證制度，進(jìn)行圖紙的現(xiàn)場(chǎng)簽證。如果設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容對(duì)擬建工程的規(guī)模、投資影響較大時(shí)，要報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目的原批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。3、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制本工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確各項(xiàng)工作職責(zé)和程序，以此作為實(shí)施質(zhì)量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。4、編制施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的法規(guī)，經(jīng)業(yè)主代表審批后，由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施。5、與監(jiān)理單位共同商定有見(jiàn)證取樣資質(zhì)的試驗(yàn)單位，并制定有關(guān)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃。6、進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計(jì)劃。7、測(cè)量定位準(zhǔn)備，應(yīng)對(duì)工程施工所需要的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行送檢和報(bào)驗(yàn)工作。并根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。8、與政府監(jiān)督主管部門(mén)商定本工程監(jiān)督檢查的部位、時(shí)間、注意事項(xiàng)等有關(guān)事宜。4）施工材料的準(zhǔn)備1、建筑材料準(zhǔn)備1）材料、構(gòu)（配）件、預(yù)制品是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開(kāi)工之前完成，根據(jù)各種物資的需要計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，確保滿(mǎn)足連續(xù)施工的需求。主材供應(yīng)商開(kāi)工之前確定。供應(yīng)商應(yīng)是與本公司長(zhǎng)期合作的合格供應(yīng)商。2）所有三材應(yīng)持有質(zhì)量保證書(shū)、合格證和試驗(yàn)檢報(bào)告，保證使用符合工程設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料、構(gòu)件、設(shè)備。3）特殊材料、設(shè)備：經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可采購(gòu)。4）所有材料設(shè)備在用于本工程之前，向業(yè)主和監(jiān)理單位提交制造廠家的質(zhì)量合格證，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后方可用于本工程。2、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備模板及支撐：模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，模板支撐采用鋼支撐，可調(diào)式雙翼早拆柱頭，對(duì)拉螺栓及專(zhuān)業(yè)柱箍。5）施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備建立工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，在公司內(nèi)擇優(yōu)選取、調(diào)集精干施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。組織技術(shù)和安全交底，落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，并建立、健全各項(xiàng)管理制度，辦理有關(guān)證件。施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些設(shè)備的準(zhǔn)備工作必須在開(kāi)工之前完成，根據(jù)施工總平面布置機(jī)械設(shè)備。根據(jù)需用計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使能滿(mǎn)足連續(xù)施工的需求。大型設(shè)備由公司設(shè)備科安排在開(kāi)工之前到場(chǎng)。小型設(shè)備項(xiàng)目部安排維修或采購(gòu)，保證開(kāi)工之前到場(chǎng)。土石方工程施工方案與技術(shù)措施1、土方開(kāi)挖1）、本工程為基礎(chǔ)大開(kāi)挖，根據(jù)招標(biāo)文件和圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，。2）、基礎(chǔ)部分考慮到回填土留量及邊坡支護(hù)等因素，擬采取三層開(kāi)挖方案。第一次挖至室外標(biāo)高以下-5.5米左右，第二次挖至基礎(chǔ)墊層底以上500mm處（具體深度待開(kāi)挖前根據(jù)施工圖詳細(xì)計(jì)算土方平衡后確定），采用機(jī)械挖運(yùn)，土方部分外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)留存。第三次以人工、機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行清土。3）基礎(chǔ)梁部分開(kāi)挖，擬采取二層開(kāi)挖方案。第一次挖至基礎(chǔ)墊層底以上500mm處（具體深度待開(kāi)挖前根據(jù)施工圖詳細(xì)計(jì)算土方平衡后確定），采用機(jī)械挖運(yùn)，土方部分外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)留存。第二次以人工、機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行清土。局部較深位置最后單獨(dú)開(kāi)挖。基礎(chǔ)梁開(kāi)挖采用槽形開(kāi)挖即沿南北軸線(xiàn)方向開(kāi)挖長(zhǎng)條形直立槽溝，溝寬考慮基礎(chǔ)寬度+600，滿(mǎn)足兩側(cè)支模寬度。4）、土方開(kāi)挖擬配備兩臺(tái)挖掘機(jī)和相應(yīng)人工和自卸車(chē)，擬同時(shí)進(jìn)行。2、基坑排水基礎(chǔ)基坑為防止土方開(kāi)挖施工中遭遇雨季，雨水流進(jìn)基坑，基坑水不能外排使基坑護(hù)坡不穩(wěn)，影響施工，在基坑上部四周設(shè)擋水溝，底部設(shè)置排水槽、集水井和潛水泵。3、基坑護(hù)坡根據(jù)該工程地點(diǎn)臨近工程的施工經(jīng)驗(yàn)，基礎(chǔ)基坑挖土放坡的邊坡系數(shù)為1：0.5，采用噴射砼護(hù)坡。在坡面垂直鍥入直徑為10-12mm，長(zhǎng)為40—50cm的插筋，縱橫間距1m，在坡面綁扎Φ6間距200雙向鋼筋網(wǎng)片，澆筑C15細(xì)石砼厚100mm，表面抹光。4、驗(yàn)槽土方開(kāi)挖完后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、勘探、業(yè)主、監(jiān)理和施工部門(mén)共同進(jìn)行驗(yàn)樁或驗(yàn)槽，校對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符，有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。表面檢查驗(yàn)槽（1）檢查槽底是否已挖至原（老）土，是否需繼續(xù)下挖或進(jìn)行處理。（2）整個(gè)槽底上的顏色是否均勻一致，土的堅(jiān)硬程度是否一樣，有否局部過(guò)松軟或堅(jiān)硬的部位，有否局部含水量異?，F(xiàn)象，走上去有沒(méi)有顫動(dòng)的感等。5、土方回填1)、本工程土方回填主要包括兩部分：基礎(chǔ)外的土方回填，設(shè)計(jì)要求外墻外500mm范圍內(nèi)采用灰土分層夯實(shí)回填。其他為素土回填，采用人工填土蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。2）、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜?；靥顣r(shí)，土料應(yīng)過(guò)篩，其最大粒徑不大于50mm。用灰土進(jìn)行回填時(shí)，灰和土必須過(guò)篩。3）、操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施：填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，土料過(guò)干不易夯實(shí)。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高?；踊靥顟?yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線(xiàn)夯向中間，夯打3—4遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯?；踊靥顣r(shí)應(yīng)沿建筑物四周同時(shí)進(jìn)行?；靥蠲娣e較大，為加快回填速度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行分段回填，按鋪土、夯實(shí)兩道工序組織流水施工。在施工段相接處做成階梯形，即于夯實(shí)部分做出一個(gè)高100mm、寬500mm的臺(tái)階，然后虛鋪土找平一起夯實(shí)?；踊靥顣r(shí)，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實(shí)。回填用灰、土應(yīng)在坑上邊分別過(guò)篩，嚴(yán)格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容重r≥1.6KN/m3，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。4）、回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土?；雍褪覂?nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m—50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部?；靥钔翂簩?shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng)100％達(dá)到要求。6、基坑監(jiān)測(cè)6.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容⑴、周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)：①、施工前對(duì)基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄。②、基坑施工過(guò)程中，每天有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施。⑵、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)①、基坑四周按設(shè)計(jì)布設(shè)沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)。②、監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。③、采用全站儀觀測(cè)水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。④、基坑開(kāi)挖期間每天觀測(cè)一次；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工期間每7天觀測(cè)一次。⑶、地下水位監(jiān)測(cè)①、基坑西、南側(cè)河邊，基坑、按設(shè)計(jì)要求布設(shè)地下水觀測(cè)孔。②、觀測(cè)孔成孔口徑φ150，孔深14m，全長(zhǎng)置入口徑φ89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。③、基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。⑷、土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)①、基坑?xùn)|側(cè)（西郊賓館附樓）按設(shè)計(jì)各布設(shè)測(cè)孔，南側(cè)蠡湖公園邊按設(shè)計(jì)各布設(shè)測(cè)孔，北側(cè)梁清路邊、西側(cè)小何邊按設(shè)計(jì)各布設(shè)測(cè)孔。②、測(cè)斜管采用專(zhuān)用PVC管，管內(nèi)有互成90°角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。③、測(cè)斜管埋置時(shí)確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線(xiàn)；測(cè)斜管和鉆孔的間隙密實(shí)填砂并用水泥密封。④、基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。6.2基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過(guò)控制警戒值時(shí)，將采取有效的應(yīng)急措施。6.3應(yīng)急措施本工程在施工工程中，須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)采取如下措施：⑴、采取及時(shí)加長(zhǎng)、加密土釘，必要時(shí)，增加預(yù)應(yīng)力錨索。⑵、對(duì)破壞或變形較大的土體采取打入φ48花管，高壓灌漿，固化土體。⑶、施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。⑷、當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時(shí)，可采用先及時(shí)人工打入短φ48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。⑸、以上的技術(shù)措施在實(shí)施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。6.4專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)如我公司中標(biāo)，考慮基坑邊側(cè)變形對(duì)周?chē)ㄖ?、道路、河流造成破壞，為減少損失，消除隱患，我單位聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)的單位同對(duì)基坑監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。石擋墻和石護(hù)坡工程施工方案與技術(shù)措施一、施工內(nèi)容本項(xiàng)目重?fù)鯄ψo(hù)坡工程建設(shè)內(nèi)容主要包括石基礎(chǔ)、石擋墻、石護(hù)坡等。二、材料（1）石料1）石料采自施工圖紙規(guī)定經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場(chǎng)，砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，凍融損失率小于1%，軟化系數(shù)大于0.85，石料飽和抗壓強(qiáng)度值≥40Mpa。石料外形規(guī)格，塊石大至呈方形，上下兩面基本平行且大致平整，無(wú)尖角、薄邊、塊厚大于20cm，長(zhǎng)寬各為厚度的2~3倍；擇較好的塊石作為出面；毛石無(wú)一定規(guī)格形狀，單塊重量宜大于25kg，中部或局部厚度不宜小于20cm，片石厚度大于15cm，長(zhǎng)寬宜各為厚度的3倍以上。3）砂：質(zhì)量要求粒徑為0.15~5mm，細(xì)度模數(shù)2.5~3.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。4）水泥和水：水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存，禁止使用受潮結(jié)塊的水泥，用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，水的PH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范的要求。三、施工工藝流程圖施工前準(zhǔn)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)施工漿砌塊石擋土墻、護(hù)坡砌筑四、施工方案（一）、漿砌塊石施工方法1、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌體表面濕潤(rùn)。2、漿砌石施工采用座漿法分層砌筑，砌筑前應(yīng)先在基礎(chǔ)面鋪一層3~5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。3、砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘薄⒃倨觥懊媸?、最后砌“腹石”?、角石用以確定位置和開(kāi)頭，在選石與砌筑時(shí)須加倍注意，要選擇比較正的石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線(xiàn)掛到角石上，面石可選長(zhǎng)短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)銜接。5、外石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座漿，并使灰漿擠緊。6、腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前鋪?zhàn)鶟{，放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿(mǎn)空隙的1/3~1/2，并放入合適的石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。7、砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每砌3~4層為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)逢、內(nèi)外搭接，且兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)逢不得小于8cm，必要時(shí)設(shè)置接結(jié)石，不得采用外面塊石、中間填心的方法，不得有空縫，砌縫一般寬2~3.5cm，嚴(yán)禁石塊間直接接觸。8、砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，砌筑過(guò)程因故臨時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過(guò)1.0m，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工。9、在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。（二）、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長(zhǎng)，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、塑料膜的保溫防凍措施。（三）、干砌塊石施工方法砌筑方法采用立砌法，石料要墊穩(wěn)、填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空，長(zhǎng)度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過(guò)4塊，砌筑時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況，不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平。五、材料的檢驗(yàn)開(kāi)工前對(duì)本工程水泥、砂取樣，委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做砂漿配合比，確定水泥、砂用量；砌筑過(guò)程中按規(guī)范要求制作砂漿試件，委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。六、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底可按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員 施工員施工作業(yè)班組逐級(jí)進(jìn)行。施工技術(shù)交底采用交底會(huì)和書(shū)面交底相結(jié)合的方法，必須安排在施工前進(jìn)行，交底的內(nèi)容必須包括施工工藝質(zhì)量要求，具體的措施，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差，檢驗(yàn)方法等。七、施工過(guò)程中注意事項(xiàng)1、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較嚴(yán)重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。2、砌體砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比的準(zhǔn)確，砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。3、砌筑石應(yīng)拉通線(xiàn)使達(dá)到的平直通光一致，并經(jīng)常檢查校核軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，以保證平直，軸線(xiàn)正確，不發(fā)生位移。4、砌筑應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過(guò)小，以保證石塊間相互拉結(jié)。5、砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不座漿或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這漿使砌體的粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。站房、罩棚、油罐池、圍墻等鋼筋施工方案與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須隨車(chē)索要材質(zhì)報(bào)告單、產(chǎn)品準(zhǔn)用證，并經(jīng)復(fù)試合格后，下達(dá)加工作業(yè)令。鋼筋焊接人員必須持證上崗，在規(guī)定的作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。提前做好鋼筋的水泥砂漿保護(hù)層墊塊的制作養(yǎng)護(hù)工作。墊塊為50mm×50mm的1∶3水泥砂漿墊塊。鋼筋的各種加工機(jī)械安裝和試車(chē)運(yùn)行正常。2、鋼筋原材檢驗(yàn)根據(jù)圖紙及進(jìn)度計(jì)劃提出鋼筋原材計(jì)劃（即鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批量），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后，報(bào)監(jiān)理審批，由建設(shè)單位采購(gòu)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或原材試驗(yàn)報(bào)告單，并具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按規(guī)范要求取樣進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場(chǎng)。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。鋼筋加工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。3、鋼筋堆放和存儲(chǔ)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，運(yùn)至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照批次、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，分類(lèi)掛牌堆放，不得混淆。對(duì)于不合格的鋼筋，應(yīng)分離堆放并且做好不合格標(biāo)識(shí)，并及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)進(jìn)行退場(chǎng)。存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)硬化，底部砌磚垅墻，高出自然地面50cm，以防鋼筋的銹蝕和污染。4、鋼筋加工本工程鋼筋集中進(jìn)行加工，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋加工首先由專(zhuān)業(yè)翻樣人員進(jìn)行配筋，鋼筋加工要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定切實(shí)可行的鋼筋回收及降耗措施，同時(shí)對(duì)成品鋼筋進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識(shí)、記錄，認(rèn)真做好防污工作。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。鋼筋加工的要求：鋼筋除銹可采用手工除銹（用鋼絲刷）或利用調(diào)直過(guò)程進(jìn)行除銹。除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已減弱鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直時(shí)其冷拉率Ⅰ級(jí)鋼不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼不大于1%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。冷拉鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部頸縮現(xiàn)象。鋼筋切斷前，根據(jù)料單復(fù)核其鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。根據(jù)鋼筋配料單對(duì)不同下料長(zhǎng)度的鋼筋進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌安排。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)向質(zhì)量、技術(shù)、材料人員反映，以制定措施。根據(jù)鋼筋直徑，調(diào)整鋼筋切斷機(jī)刀片的重疊式窗洞間隙距離，保證刀片切口完好。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差±10mm。鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線(xiàn)，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。成批鋼筋彎曲前，各類(lèi)型的彎曲鋼筋都要試彎一根。然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，如不相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm。Ⅰ級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的5倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端需做90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋為Ⅰ級(jí)鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，成型后，箍筋端頭的平直部分呈平行。5、鋼筋的綁扎A、鋼筋的綁扎原則：鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位，后進(jìn)行簡(jiǎn)單部位。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫(huà)出鋼筋穿插順序的鋼筋編號(hào)，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。B、鋼筋的安裝與綁扎：施工順序：①、基礎(chǔ)梁鋼筋施工順序：測(cè)量人員放出梁的邊線(xiàn)和位置線(xiàn)→放設(shè)主筋→套箍筋→劃線(xiàn)→綁扎→墻、柱等插筋。②、墻柱筋施工順序：墻柱筋位置校驗(yàn)→焊接、綁扎豎向受力筋→套墻柱箍筋→劃箍筋間距標(biāo)志→綁扎箍筋→套定位箍。③、板筋的施工順序：清理模板→模板上劃鋼筋位置線(xiàn)→綁扎下層鋼筋→綁扎上層鋼筋。④、梁鋼筋的施工順序：清理模板→放設(shè)主筋→套箍筋→劃線(xiàn)→綁扎→（加吊筋）。施工工藝：梁、墻柱箍筋彎鉤重疊處，沿縱向方向相互錯(cuò)開(kāi)，梁距柱邊50mm為第一道箍筋位置。柱距板50mm為第一道箍筋位置。多排梁筋安裝時(shí)，每排鋼筋間夾Ф25的短筋，以保證多排鋼筋的排距正確。短筋的設(shè)置間距為1000mm，短筋長(zhǎng)度為梁寬減去20mm。當(dāng)梁與柱同寬時(shí)，梁筋穿插于柱筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋凡在轉(zhuǎn)角、“丁”字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線(xiàn)，吊好垂線(xiàn)后綁扎，以利立模。板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。但必須保證受力鋼筋位置不偏移。柱、梁和板上的預(yù)留洞口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。馬凳：為保證樓板負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度，從距負(fù)彎矩筋端部100mm處起設(shè)置通長(zhǎng)馬凳（Φ12），間距500mm。其余部位按間距0.8m設(shè)“幾”字型馬凳。短筋限位：短筋限位應(yīng)用于柱斷面尺寸限位，距樓面和模板上口150-200mm各設(shè)一道，其水平間距為600-800mm。短筋用Φ10鋼筋采用砂輪切割機(jī)切割，保證其端面平整，按地面放好的柱控制線(xiàn)，確定位置，焊接在柱縱筋上。其切斷長(zhǎng)度為：柱斷面尺寸-2mm。端頭用防銹漆涂刷。定位箍：為保證柱筋位置的正確，避免在澆砼過(guò)程中產(chǎn)生位移。綁扎好柱筋后，在柱模上口位置通長(zhǎng)設(shè)置Φ16定位箍（各定位箍按柱配筋而各異）。6、鋼筋綁扎質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)、堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作。鋼筋的制作、連接、綁扎成型、數(shù)量、規(guī)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。柱、梁的箍筋呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置135°彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。樓板采用梅花型綁扎，并放置好砼保護(hù)墊塊。樓板上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋馬凳控制，基礎(chǔ)上下層鋼筋則用Φ16控制。按800×800布置。搭接綁扎其綁扎點(diǎn)不少于三個(gè)。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證和物理性能試驗(yàn)報(bào)告，焊接檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。施工前要對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍筋電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。重點(diǎn)驗(yàn)收鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等，并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收?；炷潦┕し桨概c技術(shù)措施為了加快施工進(jìn)度，更好地組織流水施工，對(duì)本工程地上結(jié)構(gòu)部分以后澆帶為界劃分施工段。施工段的工藝流程：放線(xiàn)→綁扎柱、墻鋼筋→支柱墻模、搭滿(mǎn)堂架→澆筑柱砼→澆筑墻體砼→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模、板底?！壈邃摻睢鷿擦喊寮爸^砼→轉(zhuǎn)入下施工段。1鋼筋工程1）本工程地上主體結(jié)構(gòu)的鋼筋大多在Φ20以下，對(duì)框架柱及剪力墻暗柱的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊；對(duì)主、次梁的鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊為主，搭接為輔；板鋼筋以搭接為主；剪力墻的豎向筋和水平筋均采用搭接，大于Φ20的用直螺紋連接。2）所有鋼筋的接頭均必須可靠，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。接頭數(shù)量在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3）堅(jiān)持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計(jì)劃在滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)及梁板底模支設(shè)這一時(shí)間內(nèi)完成墻、柱鋼筋施工，施工順序?yàn)椋褐?、剪力墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎?）其他有關(guān)問(wèn)題見(jiàn)3.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程中鋼筋工程的相關(guān)內(nèi)容。2模板工程地上±0.00以上模板工程，剪力墻模板及梁柱板模板支撐體系，梁、柱加固體系同基礎(chǔ)模板施工相同，不同的是剪力墻穿墻對(duì)拉螺栓不能影響水電予埋，梁柱尺寸有變化。1）梁、板模板施工時(shí)，首先用儀器測(cè)定柱高和梁的中心線(xiàn)和梁的底標(biāo)高及板的底標(biāo)高，以水平標(biāo)高測(cè)定模板上每層的梁、板底標(biāo)高，梁的中心線(xiàn)在柱模施工完后。進(jìn)行梁模施工，先鋪設(shè)梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋，然后支平臺(tái)模板按板底標(biāo)高架設(shè)龍骨，次龍骨，鋪膠合板，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后，進(jìn)行下道工序，綁扎樓板鋼筋。2）樓梯模板樓梯模板底模采用膠合板、木龍骨，踏步側(cè)模采用木板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。3）筒模施工要點(diǎn)在墻柱模板施工的同時(shí)，電梯井筒模與其同步施工。電梯井筒模采用交接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底模起爬升與固定作用，支架為模板的依靠，施工時(shí)用塔吊吊提升，提升到位后，底座支腿伸入到下層已施工好的預(yù)留洞中，使整個(gè)筒模固定到位。在此之后，調(diào)節(jié)模板到位，校正對(duì)拉螺栓，固定。拆除時(shí)，松開(kāi)對(duì)拉螺栓，搖動(dòng)絲桿，退出交接，并清理模板表面，準(zhǔn)備下道工序使用。其放操作程序?yàn)椋菏湛s筒模→塔吊吊起模板→就位校正→穿對(duì)拉螺栓→澆搗→松螺栓→操作脫模器脫?！醯跹b就位→清理模板面刷脫模劑→備用。入模時(shí)要收縮到最小位置，以便模板提升。模板就位處可用木板墊平。脫模器要從上往下依序操作，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到10%后，即可進(jìn)行拆模操作。筒模就位后，整體形狀的控制參數(shù)為：測(cè)量?jī)蛇叞迕骈L(zhǎng)度，每邊板面長(zhǎng)度誤差正負(fù)保持一致，或兩誤差值不大于10mm時(shí)，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差不得大于10mm，見(jiàn)筒模施工示意圖基礎(chǔ)施工方案。4）預(yù)留洞口支模剪力墻有較多的預(yù)留洞口，這給支模帶來(lái)難度。由于本工程10層以下預(yù)留洞口尺寸及種類(lèi)基本保持一致，這為定制模板提供了條件，模板及可調(diào)支撐將由工廠按實(shí)際尺寸制作。對(duì)于少數(shù)異型洞口，由現(xiàn)場(chǎng)用木模配制拼裝而成。各種洞口規(guī)格的模板需要各配制三套。預(yù)留洞口模板示意圖基礎(chǔ)施工方案。5）模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆體系模板。結(jié)構(gòu)部位拆模時(shí)，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。為方便施工，在施工時(shí)，樓板采用碗扣式鋼管腳手架早拆支撐體系，數(shù)量為三套交替上升。在支撐體系頂部安裝由早拆支撐頭與支撐桿組成的可調(diào)式分支撐，由支撐頭支撐樓板重量，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后再拆除養(yǎng)護(hù)支撐頭及其余支撐桿。6）模板施工時(shí)注意事項(xiàng)（1）模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算，滿(mǎn)足施過(guò)程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。（2）模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行腹核驗(yàn)收。（3）地下兩層模板支撐體系比較復(fù)雜，必須按方案要求進(jìn)行確保模板施工質(zhì)量及安全。（4）澆注砼時(shí)專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。（5）鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，電梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。模板工程質(zhì)量控制程序圖同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程中的模板工程。7）其他有關(guān)問(wèn)題見(jiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程中的模板工程。3混凝土工程本框架工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為C30、C25、C20采用商品混凝土泵送施工工藝。（1）混凝土的試配與選料為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標(biāo)號(hào)產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為好。進(jìn)場(chǎng)后，立即組織對(duì)原材料的選擇試驗(yàn)并參考以往的施工級(jí)配，按照施工進(jìn)度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，并作好施工前期準(zhǔn)備工作。（2）混凝土澆筑、振搗方法及養(yǎng)護(hù)同基礎(chǔ)砼施工。（3）混凝土施工縫的留設(shè)每施工段均一次澆筑完畢，垂直施工縫只設(shè)在后澆帶和伸縮縫處，水平施工縫設(shè)在各層樓面和頂梁板下10～15cm，澆筑上一層混凝土?xí)r，先將施工縫處濕潤(rùn)清洗干凈，并鋪5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿同配比的水泥砂漿。（4）記錄混凝土施工期間，做好混凝土施工記錄，寫(xiě)好混凝土施工日記。按規(guī)范要求留置試塊，并及時(shí)將到期混凝土試塊送往實(shí)驗(yàn)室做混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，及時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告。（5）其他有關(guān)問(wèn)題見(jiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程中的砼工程。站房、圍墻砌塊墻施工方案與技術(shù)措施本工程砌體工程包括多孔磚及加氣砼砌塊的砌筑。1施工方案1）在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸至各個(gè)提升井架及人貨電梯。2材料要求1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢，送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。2）所用的砌筑砂漿為商品砂漿，砂漿原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。3）所用的水泥滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，新鮮無(wú)結(jié)塊，砂為中砂，含泥量不超過(guò)5%，使用前過(guò)5mm孔徑的篩；膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）；石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d。3KM1多孔磚磚墻砌筑1）砌筑技術(shù)措施：（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長(zhǎng)度超過(guò)5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿(mǎn)，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿(mǎn)，透縫、隔音效果不好，整體性差。（5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。（6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2ф6長(zhǎng)度不小于1m，間距@500mm。（7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)，在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線(xiàn)控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。2）施工要點(diǎn)（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線(xiàn)，以后按邊線(xiàn)逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線(xiàn)砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤(rùn)。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)交處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m,過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)，依準(zhǔn)線(xiàn)逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線(xiàn)砌筑。（3）采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。（4）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。（6）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。（7）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤。（8）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周?chē)u塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。（9）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)500mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。管線(xiàn)槽留置時(shí)，可采用彈線(xiàn)定位后用鑿子鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。（10）磚墻每天砌筑高度不得超過(guò)1.8m。雨季施工時(shí)，高度不得超過(guò)1.2m。3）質(zhì)量要求（1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。（2）砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標(biāo)號(hào)變更時(shí)，還要制作試塊。（3）砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高±153垂直度每樓層5吊線(xiàn)檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查10m以上204表面平整82m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度1010m長(zhǎng)拉線(xiàn)和尺量檢查6門(mén)窗洞口寬度（后塞框）±5尺量檢查4加氣砼砌塊砌筑1）作業(yè)條件（1）砌筑前，墻基層經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分清除干凈。（2）在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線(xiàn)、加氣砼墻立邊線(xiàn)、門(mén)口位置線(xiàn)。（3）做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎(chǔ)帶。（4）砌筑前1d，將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)，以保證砌體良好粘結(jié)。⑤按砌塊每皮高度制作皮樹(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)。2）砌塊砌筑技術(shù)措施（1）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，用細(xì)石混凝土找平鋪砌，用不低于M2.5混合砂漿，采取滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮磚塊釘扒釘一個(gè)，梅花行設(shè)置。磚塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（2）灰縫橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。水平灰縫厚度不大于15mm。豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不大于20mm。（3）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿飽滿(mǎn)密實(shí)。（4）墻體洞口上部放置2ф6mm鋼筋，伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm。（5）砌塊墻與承重墻或柱交接處，在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500～1000mm高設(shè)一道2ф6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。（6）砌塊與門(mén)口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí)，在砌塊和門(mén)框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。（7）砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1.5m預(yù)留2ф6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)。（8）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。3）質(zhì)量要求（1）使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）必須符合設(shè)計(jì)要求；加氣混凝土的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。（2）砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm，k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm，k。（3）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。4）基本項(xiàng)目（1）砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一；無(wú)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過(guò)三處。（2）砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過(guò)大或過(guò)小的灰縫缺陷不得大于五處。（3）拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過(guò)一皮砌塊。5）允許偏差項(xiàng)目加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1砌體厚度±4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線(xiàn)位移54墻面垂直度（1）每層（2）全高510用吊線(xiàn)法檢查用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)尺量檢查5表面平整6用2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長(zhǎng)的線(xiàn)拉直并用尺檢查樓地面施工方案與技術(shù)措施本工程招標(biāo)的樓地面工程主要包括混凝土地坪、水泥砂漿樓地面。其他樓地面做法多為精裝修部分這里不做闡述。1施工準(zhǔn)備1）材料：采用32.5級(jí)水泥，中粗砂過(guò)8mm孔徑篩，含泥量不大于3%，粗骨料用石子最大粒徑不大于面層厚度的2/3。2）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車(chē)、磨光機(jī)、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、長(zhǎng)把刷子、鋼絲刷、粉線(xiàn)包、切縫機(jī)。3）作業(yè)條件（1）室內(nèi)墻面彈好+500mm水平線(xiàn)。（2）穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（3）門(mén)框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門(mén)框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。（4）墻、頂抹灰已做好2素混凝土樓地面操作工藝1）素混凝土工藝流程按圖紙要求進(jìn)行安排。2）操作要點(diǎn)（1）找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤(rùn)：在做面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。（4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn)。橫豎拉線(xiàn)，用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。（5）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（6）刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過(guò)大，要隨刷隨鋪素混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（7）澆筑素混凝土素混凝土攪拌：素混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，又試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，部分現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，坍落度控制在50mm左右。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層素混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥漿（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。（8）抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，地坪用磨光機(jī)打磨壓光。（9）養(yǎng)護(hù)：面層壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入）。（10）切縫：素混凝土地面澆完后2天左右開(kāi)始切縫，先彈線(xiàn)按柱網(wǎng)間距每6m一道，切縫后單塊最大面積不超過(guò)36m2。3水泥砂漿樓地面操作工藝1)工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子槎平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)2)操作要點(diǎn)（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。（2）找標(biāo)高彈線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平線(xiàn)，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。?）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線(xiàn)，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均為抹地面的砂漿相同。（5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，現(xiàn)場(chǎng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。（6）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。（7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。（8）木抹子錯(cuò)搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。（9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和漿（1：1）的拌合物（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹平。（10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，作到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（11）第三遍壓光：若水泥砂漿為最后面層，在水泥砂漿終凝前要進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留埋的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。（12）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。（13）分格縫設(shè)置：由于樓層面積大，水泥砂漿找平施工必須設(shè)分格縫，每6×6m一道。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目：面層的材料、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；面層與基層的結(jié)構(gòu)必須牢固，無(wú)空鼓。2）基本項(xiàng)目：面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。面層表面平整、潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無(wú)裂紋、掉角、缺棱、脫層、缺粒等現(xiàn)象。踢腳線(xiàn)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；邊角整齊、光滑。一般抹灰工程（墻面、天棚）施工方案與技術(shù)措施1）施工準(zhǔn)備（1）主要材料：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過(guò)5mm孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度10～30mm。（2）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。（3）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門(mén)框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。2）墻面抹灰（1）工藝流程按有關(guān)要求進(jìn)行。（2）操作要點(diǎn)a按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。b墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。c抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。d修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。e抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。f做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門(mén)洞口陽(yáng)角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門(mén)洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門(mén)框上的水泥漿。3)天棚抹灰（1）工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→彈線(xiàn)做灰餅→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。（2）依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線(xiàn)，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線(xiàn)，定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線(xiàn)，并按此在天棚底面上做出灰餅。（3）抹灰時(shí)先抹頂棚四周，然后圈邊找平。4)抹灰工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收一般抹灰工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線(xiàn)度43拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度43拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查外墻涂料施工方案與技術(shù)措施1)材料要求（1）水泥32.5級(jí)普通水泥。在同一作業(yè)面上，選用顏色一致、同標(biāo)號(hào)、同一批的水泥。（2）砂中砂，粒徑0.35～0.5mm，砂顆粒堅(jiān)硬、潔凈，含粘土、泥灰和粉末等不得超過(guò)3%，過(guò)篩、除去雜質(zhì)。（3）涂料：按設(shè)計(jì)要求及樣板顏色選用，所用材料應(yīng)一次備齊。2)作業(yè)條件（1）墻面基層清理干凈，堵好腳手眼，補(bǔ)好缺陷。（2）門(mén)、窗的框、樘安裝就位，水電、風(fēng)管安裝已經(jīng)完成。3)施工操作工藝外墻抹灰：（1）基層表面的灰渣、污垢和油漬等，清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。不太粗糙的基層表面鑿毛，使基層與粉刷層粘結(jié)牢固。（2）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。（3）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。（4）抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。（5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。外墻涂料：（1）基層處理：檢查已抹好的水泥砂漿的基層表面有無(wú)空鼓裂縫，對(duì)空鼓裂縫的面積必須剔鑿修補(bǔ)好，并經(jīng)過(guò)干燥后方可施涂。（2）配料：將若干桶涂料倒在一個(gè)特制的大槽里，并用手持電動(dòng)攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)施涂面積的大小隨拌合隨使用。（3）涂刷方法：本工程的外墻面涂刷面積較大，擬采用滾子滾涂方法或排筆涂刷方法施工。刷前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻面，待其無(wú)明水后即可進(jìn)行刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時(shí)應(yīng)首尾相接，涂刷方向長(zhǎng)短一致。由于涂料干燥較快，應(yīng)勤蘸快刷。一般應(yīng)先刷窗套、凸線(xiàn)，再刷大面，涂刷時(shí)涂層應(yīng)厚度一致，顏色均勻。刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘第二遍涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，無(wú)明顯刷紋。若因涂料材質(zhì)蓋底性較差，涂料后仍出現(xiàn)花感，應(yīng)繼續(xù)涂刷成不花，不透底為止。（4）質(zhì)量要求A、一般刷漿嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏漿和透底。B、刷漿的品種、質(zhì)量、圖案、花紋和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求或選定樣品要求，底層的質(zhì)量必須符合一般刷漿高級(jí)的規(guī)定。屋面（保溫、防水）施工方案與技術(shù)措施屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。本工程屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。屋面做法為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，加氣混凝土找坡3%最薄處30厚，20厚1:3水泥砂漿找平層，1.5厚雙面自粘型防水卷材，30厚SBS改性瀝青防水卷材，40厚擠塑聚苯乙烯保溫板，10厚低強(qiáng)度等級(jí)砂漿隔離劑，40厚C30細(xì)石防水混凝土內(nèi)配雙向￠6@150鋼筋網(wǎng)片，留分隔縫抹平壓光。注意以下事項(xiàng)：1）加強(qiáng)對(duì)保溫材料的的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場(chǎng)設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。2）鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。3）干鋪的保溫板應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。找坡層施工找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計(jì)均為20厚1：3水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1）操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5～3：0.15砂漿順平。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。防水層施工1）加強(qiáng)對(duì)防水卷材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。2）工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層3）基層處理劑要攪拌均勻，用長(zhǎng)把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪貼卷材。4）防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。本屋面為SBS設(shè)計(jì)坡度為2%，采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。5）本設(shè)計(jì)為兩層防水卷材，鋪貼時(shí)上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開(kāi)縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專(zhuān)用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。5）屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。（2）檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊，底盤(pán)與卷材間應(yīng)滿(mǎn)涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤(pán)周?chē)妹芊獠牧咸罘狻＃?）泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過(guò)緊，使用過(guò)程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。（4）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。附加層卷材裁剪方法見(jiàn)水落口做法。a.陰陽(yáng)角陰陽(yáng)角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。附加層卷材裁剪成圖示形狀，陰角處應(yīng)全粘實(shí)鋪，陽(yáng)角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。過(guò)重車(chē)路面硬化施工方案與技術(shù)措施（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1)圖紙會(huì)審已經(jīng)完成。2)在施工前已編制詳細(xì)的施工方案并已審批。3)在施工前已做好施工技術(shù)交底工作，交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作部位。闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。4）所用的材料準(zhǔn)備完成，并通過(guò)抽檢合格。5）所用的工具準(zhǔn)備完成，并經(jīng)檢查，性能完好。6）所有作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)合格，并進(jìn)行了安全交底。材料準(zhǔn)備1）工程采用商品砼，要求商品砼公提供的材料符合《水泥混凝土路面施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求，提供的砼選用同一廠家，同一產(chǎn)地、同一品種規(guī)格的材料，確保砼機(jī)理、色澤一致。2）工程安排商砼公司使用水泥采用425普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行GB175。粗骨料采用碎石，含泥量控制≤1%。摻合料要求符合現(xiàn)行JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（附條文說(shuō)明）》。采用飲用水拌合，水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63的規(guī)定。3）路基用三渣，控制毛石尺寸不宜過(guò)大，碎石級(jí)配要求采用連續(xù)級(jí)配，保證碾壓能達(dá)到的效果。機(jī)具準(zhǔn)備1）振動(dòng)梁要求采用2根ф100鋼管制作，設(shè)兩臺(tái)振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)機(jī)設(shè)置部位應(yīng)設(shè)在兩頭，振動(dòng)梁長(zhǎng)為3米。由于主道路分二次澆筑，因此振動(dòng)梁無(wú)須起拱，次道路根據(jù)設(shè)計(jì)要求按2%起拱。2）準(zhǔn)備好插入式振動(dòng)機(jī)兩臺(tái)、抹光機(jī)兩臺(tái)、切縫機(jī)一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、翻斗車(chē)3輛。（2）定位放線(xiàn)道路定位：根據(jù)總平面圖的坐標(biāo)，采用全站儀對(duì)原有路基的定位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行道路定位，并根據(jù)道路中心放出道路的邊線(xiàn)，為側(cè)模板安裝提供依據(jù)。（3）路基土方開(kāi)挖清理路基范圍內(nèi)耕植土或其它雜土，對(duì)于道路施工所挖出的耕植土或其它雜土，決不能用作回填土，挖出即外運(yùn)至指定地點(diǎn)。土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)于清理超出設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位，或下有暗溝渠部分，由工地設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘察，由設(shè)計(jì)院給出處理意見(jiàn)。（4）過(guò)路隱蔽設(shè)施施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)過(guò)路的電纜溝、接地網(wǎng)線(xiàn)、過(guò)路管道等各種需隱蔽的設(shè)施先行施工，施工完成后報(bào)監(jiān)理組進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其上部位的基層及上部的回填土按要求進(jìn)行夯實(shí)。（5）路槽碾壓及檢驗(yàn)路槽開(kāi)挖完成后，路兩側(cè)開(kāi)挖小型排水溝，與下水道相連接，防止路槽積水。路床晾干后測(cè)定含水量，控制含水量在最佳含水量的±（3%-5%）的范圍內(nèi)，本工程所有路基，在原土的基礎(chǔ)上用15T壓路機(jī)碾壓。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬，振動(dòng)壓路機(jī)重疊40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。壓實(shí)作業(yè)做到無(wú)偏壓、無(wú)死角、碾壓均勻。進(jìn)行路基土方壓實(shí)，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)驗(yàn)槽后，對(duì)不合格的設(shè)計(jì)持力層進(jìn)行換填處理，分段分層進(jìn)行壓實(shí)，每層回填厚度根據(jù)機(jī)械的性能確定，回填壓實(shí)完成后按規(guī)范要求見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。（6）道路基層施工工程碎石墊層采用連續(xù)級(jí)配。開(kāi)始碾壓時(shí)，先用小噸位光輪壓路機(jī)對(duì)松鋪水穩(wěn)表面預(yù)壓，然后再用大噸位振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)作業(yè)按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進(jìn)退，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)，由弱振至強(qiáng)振的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬，振動(dòng)壓路機(jī)重疊40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。壓實(shí)作業(yè)做到無(wú)偏壓、無(wú)死角、碾壓均勻。壓實(shí)寬成后，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，進(jìn)行密實(shí)度的測(cè)定，符合要求后才能進(jìn)行下道工序。（7）道路