機械回收式噴砂房征求意見稿

1T/CASMEXXXX—2024機械回收式噴砂房本文件規(guī)定了機械回收式噴砂房的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和運輸。本文件適用于機械回收式噴砂房的生產(chǎn)和檢驗活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5700照明測量方法GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T13288.2涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第2部分:磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法比較樣塊法GB/T13306標牌GB16297大氣污染物綜合排放標準GB/T50034建筑照明設(shè)計標準GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50243通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50270輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范(附條文說明)GB50275風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(附條文說明)GB505751kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范（條文說明）GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ/T189.8工作場所物理因素測量第8部分:噪聲JB/T10349干式噴砂機JB/T12211噴砂房2T/CASMEXXXX—20243術(shù)語和定義JB/T12211界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品主要由以下幾個結(jié)構(gòu)組成：a)噴砂房室體；b)橡膠板結(jié)構(gòu)；c)行走格子板；d)落砂斗；e)螺旋輸送機；f)斗式提升機；g)丸塵分選；h)儲砂箱；i)下料閥；j)噴砂機；k)除塵系統(tǒng)；l)電控系統(tǒng)以及檢修平臺、扶梯等。5參數(shù)產(chǎn)品的主要參數(shù)見表1。44分離效率，%3T/CASMEXXXX—2024除塵效率，%6基本要求6.1產(chǎn)品應符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的工藝及技術(shù)文件制造。6.2機械設(shè)備的安裝應符合GB50231的規(guī)定。6.3輸送設(shè)備的安裝應符合GB50270的規(guī)定。6.4風機、泵等的安裝應符合GB50275的規(guī)定。6.5通風管道的安裝應符合GB50243的規(guī)定。6.6管道密封應嚴密，無漏氣現(xiàn)象。6.7干式噴砂機應符合JB/T10349的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1外觀7.1.1產(chǎn)品表面應干凈整潔，無明顯油污、色漬，無劃痕等缺陷。7.1.2產(chǎn)品金屬件表面應光滑，色澤一致，鍍層（如有）無脫皮、起泡、銹跡等缺陷。7.1.3產(chǎn)品涂漆件的涂層應光滑、平整，顏色、光澤應均勻一致，外觀不應出現(xiàn)明顯凹陷不平、砂紙、道痕、流掛、起泡等缺陷。7.1.4產(chǎn)品所有焊縫應牢固，不得有咬邊、假焊、焊穿等影響強度的缺陷。7.2尺寸偏差產(chǎn)品實際尺寸與標示尺寸相符，允許偏差為±3%。7.3裝配質(zhì)量7.3.1產(chǎn)品零部件應齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，活動部件應運動靈活，固定部件應無脫落現(xiàn)7.3.2產(chǎn)品潤滑、氣動等管路布置應整齊有序、固定牢靠，管路不應產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。7.3.3各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應正常平穩(wěn)，相鄰運動設(shè)備間無摩擦、相碰等現(xiàn)象。7.3.4產(chǎn)品開關(guān)和各控制按鈕、檔位標識應明顯，各按鍵操作靈活準確，無卡滯現(xiàn)象。7.3.5各指示燈（如有）顯示應正常、準確。7.4涂層附著力涂層附著力（如有）應控制在GB/T9286規(guī)定的0級～2級之間。7.5理化指標4T/CASMEXXXX—2024應符合表2的規(guī)定。表2理化指標清潔度，級通風除塵量，m/h噴砂效率，%7.6噪聲7.6.1產(chǎn)品全部設(shè)備運行且不進行噴砂作業(yè)時的噪聲應不大于85dB(A)。7.6.2產(chǎn)品對廠界外的噪聲影響應符合GB12348的規(guī)定。7.7照明系統(tǒng)7.7.1工作室內(nèi)照明設(shè)計應符合GB/T50034的規(guī)定。7.7.2室體內(nèi)的照明度應不小于300lx。7.7.3室體內(nèi)應安裝一盞以上的應急照明燈，有保護裝置以避免應急照明燈被磨料打壞。7.7.4應采用顯色性好的燈具，如LED燈、金屬鹵化物燈、日光燈等，不宜采用汞燈、鈉燈。7.8電氣控制系統(tǒng)7.8.1電氣系統(tǒng)應布線整齊，排列有序、接頭牢固；各種標記應齊全、清晰和正確。7.8.2系統(tǒng)設(shè)計應符合GB/T5226.1的規(guī)定。7.8.3電氣安裝配線應符合GB50575的規(guī)定。7.8.4當系統(tǒng)出現(xiàn)過電流、過電壓、斷相、漏電等異?，F(xiàn)象，系統(tǒng)應具備聲光雙重報警提示。7.8.5電氣控制系統(tǒng)應設(shè)有緊急停止開關(guān)。7.8.6電氣控制柜應采用有散熱裝置的密封柜。7.8.7電氣控制柜的控制面板應設(shè)有各系統(tǒng)工作狀況的實時顯示、控制開關(guān)以及各系統(tǒng)在發(fā)生故障時的聲光報警裝置。7.8.8電氣控制系統(tǒng)應有可靠的接地保護，有防干擾要求的電器元件必須采取屏蔽措施。7.9可靠性在規(guī)定的使用條件下，產(chǎn)品首次故障前平均工作時間應符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。7.10安全7.10.1供操作者呼吸用的空氣應經(jīng)過減壓和多重過濾，該氣體應符合GBZ2.1的規(guī)定。7.10.2面具應能有效地避免磨料直接打擊操作者頭部，并能防止磨料和粉塵進入面具內(nèi)。7.10.3溫度調(diào)節(jié)器應能提供溫度在室溫±10℃以內(nèi)的空氣供操作者呼吸使用。7.10.4面具視孔部位應具有兩重以上的防護結(jié)構(gòu)，該防護結(jié)構(gòu)既能讓操作者透過視孔看見外面，又能避兔磨料和粉塵進入面具內(nèi)，且更換方便。7.10.5室體設(shè)有欄桿（如有），欄桿應符合GB4053.3的規(guī)定。5T/CASMEXXXX—20248試驗方法8.1外觀在自然光線下，以目測、手感進行檢驗。8.2尺寸偏差用標準的游標卡尺或卷尺進行測量。8.3裝配質(zhì)量8.4涂層附著力涂層附著力（如有）應采用“劃格法”，按GB/T9286的規(guī)定進行。8.5理化指標8.5.1噴砂質(zhì)量8.5.1.1清潔度按GB/T8923.1的規(guī)定進行。8.5.1.2粗糙度按GB/T13288.2的規(guī)定進行。8.5.2粉塵排放量按GB16297的規(guī)定進行。8.5.3通風除塵量按GB7692的規(guī)定進行。8.5.4噴砂效率按JB/T10349的規(guī)定進行。8.6噪聲8.6.1設(shè)備運行噪聲的測定在負載試運轉(zhuǎn)試驗中進行，按GBZ/T189.8的規(guī)定進行。8.6.2廠界噪聲的測定在負載試運轉(zhuǎn)試驗中進行，按GB12348的規(guī)定進行。8.7照明系統(tǒng)8.7.1照明設(shè)計按GB/T50034的規(guī)定進行。8.7.2照明度按GB/T5700的規(guī)定進行。8.7.3目測檢查應急照明燈。8.8電氣控制系統(tǒng)8.8.1目測檢查電氣系統(tǒng)布線排列、標記、密封柜和緊急停止開關(guān)等。8.8.2系統(tǒng)設(shè)計按GB/T5226.1的規(guī)定進行。8.8.3電氣安裝配線按GB50575的規(guī)定進行。8.9可靠性6T/CASMEXXXX—2024產(chǎn)品正常工作，平均無故障工作時間（MTBF）按式（1）計算：式中：MTBF——平均無故障工作時間，h；H——產(chǎn)品正常負載運行到維修結(jié)束可以正常使用前的時間總和，h；Q——總故障次數(shù)。8.10安全8.10.1供操作者呼吸用的空氣按GBZ2.1的規(guī)定進行。8.10.2目測檢查面具以及溫度調(diào)節(jié)器。8.10.3欄桿按GB4053.3的規(guī)定進行。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2出廠檢驗9.2.1每臺產(chǎn)品應由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。9.2.2出廠檢驗項目為外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量、安全。9.2.3產(chǎn)品在出廠檢驗中，出現(xiàn)任何一項不合格時，應判產(chǎn)品出廠檢驗為不合格。不合格品經(jīng)返工和重新調(diào)試后，才能重新提交檢驗。若全部檢測項目符合本文件第7章相關(guān)要求，則判產(chǎn)品出廠檢驗為合格。9.3型式檢驗9.3.1有下列情況之一時，產(chǎn)品應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)時，如結(jié)構(gòu)、原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的性能；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上重新恢復生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。9.3.2型式檢驗項目包括第7章技術(shù)要求中的全部項目。9.3.3型式檢驗應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺進行。若檢驗不合格應加倍抽檢，若復檢仍不合格則判定型式檢驗不合格。經(jīng)檢驗，若全部檢驗項目符合本文件第7章相關(guān)要求，則判定該批型式檢驗為合格。9.4型式檢驗10標志、包裝和運輸10.1標志7T/CASMEXXXX—202410.1.1產(chǎn)品應在明顯的位置固定永久性產(chǎn)品標牌。其標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，并標明下列內(nèi)a)制造廠名稱和地址；b)產(chǎn)品名稱及型號；c)主要技術(shù)參數(shù)；d)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；e)出廠編號和制造日期。10.1.2產(chǎn)品上應有警示標志，警示標志應符合GB2894的規(guī)定。10.1.3產(chǎn)品的包裝標志應符合GB/T191和GB/T6388的規(guī)定。10.