區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工方案

目錄

目錄.............................................................................1

第一章編制說明.................................................................1

1.1編制范圍..................................................................1

L2編制依據(jù)..................................................................1

1.3編制原則.................................................................2

第二章工程概況.................................................................3

2.1總體概況.................................................................3

2.2區(qū)間風(fēng)井工程地質(zhì)概況....................................................3

2.3區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)尺寸概況....................................................4

2.4結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)與施工控制重難點(diǎn).......................................5

(1)施工特點(diǎn)...............................................................5

(2)施工控制重難點(diǎn)........................................................5

第三章施工總體方案及組織籌劃..................................................7

3.1施工方案概述.............................................................7

3.2施工管理小組..............................................................7

3.3進(jìn)度計(jì)劃..................................................................8

3.4人員設(shè)備配置..............................................................8

第四章施工工藝及方法..........................................................10

4.1施工流程.................................................................10

4.2施工準(zhǔn)備.................................................................11

4.3施工步序.................................................................12

4.4墊層施工.................................................................17

4.5底板、底板梁施工.........................................................17

4.6側(cè)墻、端墻施工...........................................................19

4.7結(jié)構(gòu)立柱施工.............................................................22

4.8樓(頂)板、梁施工......................................................22

4.9盾構(gòu)鋼環(huán)制安施工.......................................................25

4.9.1盾構(gòu)鋼環(huán)的制作....................................................25

4.9.2盾構(gòu)鋼環(huán)的安裝....................................................25

4.10抗浮壓頂梁施工.........................................................27

.11n口^^5I(?*?*■?**(??*?????*?*■***???*?????*?*■?**(??*?????*?***

4.11.1站臺(tái)板施工........................................................28

4.11.2樓梯施工...........................................................28

4.12雜散電流...............................................................28

4.13白蟻防治...............................................................32

第五章結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)保證措施................................................33

5.1模板工程施工............................................................33

5.1.1模板與支架施工的一般規(guī)定和要求....................................33

5.1.2充分做好模板與支架施工準(zhǔn)備工作....................................34

5.1.3模板與支架施工技術(shù)措施............................................34

5.2預(yù)埋件及預(yù)留孔施工技術(shù)措施.............................................39

5.3鋼筋工程施工技術(shù)措施....................................................39

5.3.1鋼筋原材、半成品和成品保護(hù)........................................39

5.3.2鋼筋加工...........................................................40

5.3.3鋼筋安裝...........................................................41

5.4混凝土施工技術(shù)措施.....................................................43

5.4.1混凝土施工一般要求................................................43

5.4.2板梁混凝土灌注....................................................43

5.4.3墻、中柱混凝土灌注................................................44

5.4.4混凝土的養(yǎng)護(hù).......................................................45

5.4.5現(xiàn)澆混凝土允許偏差.................................................46

5.4.6大體積混凝土（底板）測溫..........................................47

5.4.7大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力........................................48

5.4.8大體積混凝土施工...................................................48

5.5區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)抗浮措施...................................................49

5.6區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)測量措施...................................................49

5.7頂板回填................................................................50

第六章結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保證措施................................................51

6.1施工控制................................................................51

6.2裂縫控制................................................................52

6.3防滲漏保證措施..........................................................53

6.4對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施..........................................54

6.5結(jié)構(gòu)模板與支架施工質(zhì)量措施.............................................55

6.6結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量保證措施................................................55

第七章結(jié)構(gòu)工程施工工期保證措施................................................57

第八章結(jié)構(gòu)工程施工安全保證措施................................................59

8.1施工現(xiàn)場規(guī)范要求........................................................59

8.2進(jìn)入基坑要求.............................................................59

8.3高處作業(yè)安全措施........................................................59

8.4支架和支架工程安全措施..................................................60

8.5滿堂支架搭設(shè)安全措施....................................................60

8.6支架和支架拆除安全措施..................................................60

8.7模板工程安全措施........................................................61

8.8加強(qiáng)監(jiān)控量測，確保安全..................................................62

8.9認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全...........................................62

第九章現(xiàn)場文明施工措施........................................................63

第一章編制說明

1.1編制范圍

本方案為區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工方案。方案包含墊層、梁、板、柱、墻、孔洞、預(yù)埋

件、覆土回填及施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)處理應(yīng)急預(yù)案，安全、質(zhì)量、文明施工措施等。

1.2編制依據(jù)

1、廈門市軌道交通6號(hào)線一期工程涉鐵段施工設(shè)計(jì)圖紙；

2、項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；

3、區(qū)間風(fēng)井巖土工程勘察報(bào)告；

4、《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490-2009)；

5、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999)(2018年版)；

6、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50476-2019)；

7、《城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范》(GB50652-2011)；

8、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)；

9、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016)；

10、《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ49-1992)；

11、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

12、《大體積混凝土施工規(guī)范》(GB50496-2018)；

13、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)；

14、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)；

15、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

16、《市政地下工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ08-236-2013)；

17、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2011)；

18、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

19、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2004)；

20、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；

21、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ231-2010)；

22、施工現(xiàn)場調(diào)查及咨詢所獲得的有關(guān)資料；

23、現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備配備能力。

第1頁共63頁

1.3編制原則

方案編制總的原則是應(yīng)完全滿足施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求以及符合施工現(xiàn)場實(shí)際施工需

要，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)和按期完成。

(1)嚴(yán)格遵守施工圖紙要求的原則。

(2)滿足施工工期要求并充分考慮氣候?qū)κ┕び绊懙脑瓌t。

(3)認(rèn)真執(zhí)行和嚴(yán)格遵守地鐵工程各項(xiàng)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的原則。

(4)堅(jiān)持文明施工和環(huán)境保護(hù)，注重施工過程的安全控制原則，確保施工質(zhì)量和進(jìn)

度的原則。

第2頁共63頁

第二章工程概況

2.1總體概況

廈門市軌道交通6號(hào)線涉鐵段土建工程位于廈門市同安區(qū)，終點(diǎn)為區(qū)間風(fēng)井，長約

25.3m,寬約32.2m,總建筑面積2400.5平方米，為地下三層結(jié)構(gòu)。區(qū)間風(fēng)井設(shè)計(jì)起點(diǎn)里

程為YAK32+780.929(ZAK32+764.720),終點(diǎn)里程為YAK32+806.254(YAK32+790.023),

位于ZJD49、ZJD50平面曲線處，曲線半徑為660m,線間距17.5?18.9m。

區(qū)間風(fēng)井位于西柯鎮(zhèn)內(nèi)，周邊現(xiàn)狀為荒地及待拆簡易用房，無市政管線，無需進(jìn)行管

線遷改及交通疏解，后期需為盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場修建一條施工便道。風(fēng)井北側(cè)約38m有一條域頭

溪截流渠，現(xiàn)場觀察水面略低于地面；在建福廈高鐵位于風(fēng)井西南側(cè)約150米處。

圖2.1-1區(qū)間風(fēng)井衛(wèi)星圖

2.2區(qū)間風(fēng)井工程地質(zhì)概況

基坑開挖支護(hù)及降水主要地層由上至下依次為：素填土、粉質(zhì)黏土、圓礫、粗礫砂、

殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。區(qū)間風(fēng)井采用明挖法施工，結(jié)構(gòu)

外設(shè)置外包防水層。

第3頁共63頁

圖2.2-1區(qū)間風(fēng)井地質(zhì)縱斷圖

2.3區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)尺寸概況

主體結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足結(jié)構(gòu)受力，變形要求，滿足主體結(jié)構(gòu)的抗傾覆和穩(wěn)定要求，滿

足區(qū)間風(fēng)井功能和凈空要求，主體結(jié)構(gòu)主要尺寸見表2.3-1o

第4頁共63頁

表2.3-1主體結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)截面尺寸

部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸（mm）

頂板（1種類型）厚度800

中板（1種類型）厚度400/600

側(cè)墻（3種類型）厚度700/800/900

底板（1種類型）厚度1100

柱（1種類型）1200X800

主體結(jié)構(gòu)

700X1000、1000X1400、1000X1000.500X900

頂板梁（5種類型）

、900X1800

1000X1000s2200X1000s900X900、800X500、

中板梁（7種類型）

1000X2000.700X900、1200X1800

底板梁（2種類型）1000X2000.600X900

加腋倒角（1種類型）300X900

以上主體結(jié)構(gòu)尺寸均為主要結(jié)構(gòu)尺寸，其余未提及的尺寸詳見區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工

圖紙，實(shí)際施工時(shí)必須將接地、防水、結(jié)構(gòu)、建筑等圖紙相互結(jié)合進(jìn)行施工。

2.4結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)與施工控制重難點(diǎn)

（1）施工特點(diǎn)

①本區(qū)間風(fēng)井為地下三層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)底板位于自然水位之下，防水質(zhì)量要求高。

②場地狹小，施工作業(yè)難度大。

③結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，板與側(cè)墻均較厚，為大體積混凝土施工。

④結(jié)構(gòu)配筋率大，鋼筋布置非常密集，制安難度大。

⑤預(yù)埋件多且復(fù)雜。

⑤梁、板、柱、墻、孔洞、預(yù)埋件等多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

（2）施工控制重難點(diǎn)

①本工程關(guān)鍵工期要求很緊，需要統(tǒng)籌策劃、協(xié)調(diào)安排，嚴(yán)格控制工程施工進(jìn)度。

②防水施工是本工程貫徹始終的質(zhì)量控制重點(diǎn)，同時(shí)也是本工程的施工技術(shù)難點(diǎn)之

一。防水施工是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，牽涉面廣，主體為混凝土自防水，主體結(jié)構(gòu)外防水

及施工縫、結(jié)構(gòu)接口部位防水等各個(gè)環(huán)節(jié)的防水質(zhì)量綜合體現(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)做得不好，

都有可能對(duì)整體防水效果產(chǎn)生很大的影響，在整個(gè)施工過程中必須加強(qiáng)全過程控制，確保

每一道工序防水質(zhì)量。

第5頁共63頁

③在結(jié)構(gòu)施工前，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，施工時(shí)做好工程結(jié)構(gòu)測量放樣，確保

結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確是確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

④確保工程周邊環(huán)境的安全。

⑤大體積混凝土裂縫及溫度控制。

⑥高支模施工。

2.5結(jié)構(gòu)基本參數(shù)

主體結(jié)構(gòu)保護(hù)層、強(qiáng)度等級(jí)見下表：

表2.5-1主體結(jié)構(gòu)基本參數(shù)表

保護(hù)層

部位混凝土強(qiáng)度備注

外部（mm）內(nèi)部（mm）

頂板、頂板梁C35P105035

底板、底板梁C35P105035

中板C3530中板梁40

側(cè)墻C35P105035

框架柱C4040

梁柱節(jié)點(diǎn)C40///

回填C30///

墊層/保護(hù)層C20///

站臺(tái)板/樓梯C35//

第6頁共63頁

第三章施工總體方案及組織籌劃

3.1施工方案概述

⑴區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)采用雙柱三跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法進(jìn)行施

工。

⑵主體結(jié)構(gòu)施工依照“縱向分段，豎向分層”流水作業(yè)，每段從下到上順作施工。

⑶結(jié)構(gòu)頂板、中板采用木模板立模，側(cè)墻采用定型鋼模板立模，底模在跨度小于等于

8米時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除，在跨度大于8米時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除，在未

澆筑頂板混凝土之前不得拆除中板下的支架。模板與支架的配置在滿足現(xiàn)場施工的前提下

經(jīng)濟(jì)合理的配置。鋼筋現(xiàn)場按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工安裝。混凝土采用商品混凝土，泵送入

模，插入式振動(dòng)器振搗。

⑷分段長度考慮結(jié)構(gòu)受力、一次混凝土灌注能力、混凝土水化熱、結(jié)構(gòu)防水、抗裂、

混凝土收縮與徐變等的影響，并結(jié)合區(qū)間風(fēng)井的具體特點(diǎn)綜合考慮。施工分段劃分的原則

如下：

①豎向施工縫：設(shè)置于縱梁彎矩、剪力最小的地方，即跨距的1/4?1/3位置，同時(shí)

需錯(cuò)開各層預(yù)留洞口、電梯口、電梯井、側(cè)墻上通道位置等。

②水平施工縫：根據(jù)結(jié)構(gòu)防水施工圖來確定。

③分段位置和各層板上樓梯口、電梯井口盡量錯(cuò)開。

④根據(jù)設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范要求，施工分段長度一般考慮在10-12m左右，計(jì)劃將分3段

進(jìn)行施工。

3.2施工管理小組

為了高質(zhì)量、高效率地完成施工，項(xiàng)目部成立主體結(jié)構(gòu)施工管理小組，主要成員如下

表。

第7頁共63頁

表3.2-1施工管理小組表

職位標(biāo)段/工區(qū)職責(zé)

組長王新軍總體協(xié)調(diào)整個(gè)工地施工情況

副組長朱立龍負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量控制

副組長劉連歡負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、進(jìn)度

組員王曙江負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)及質(zhì)量

組員毛進(jìn)負(fù)責(zé)施工技術(shù)，控制質(zhì)量

組員陳平偉負(fù)責(zé)放樣、實(shí)時(shí)測量

組員韋東負(fù)責(zé)材料質(zhì)量把控合格

組員夏志文提供施工所需合格原材料

組員張育超負(fù)責(zé)把控施工安全

3.3進(jìn)度計(jì)劃

區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃2022年3月15日開始施工，2022年5月15日封頂。

表3.3-1區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃表

施工段結(jié)構(gòu)計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成日期天數(shù)

底板2022年3月15日2022年3月25日10天

負(fù)二層中板2022年3月26日2022年4月10日15天

第一施工段負(fù)一層中板2022年4月11日2022年4月25日15天

頂板2022年4月26日2021年5月10日15天

底板2022年3月20日2022年3月30日10天

負(fù)二層中板2022年3月31日2022年4月15015天

第二施工段負(fù)一層中板2022年4月16S2022年4月30日15天

頂板2022年5月1日2021年5月15日15天

為

優(yōu)質(zhì)高效地完成工程施工任務(wù)，根據(jù)區(qū)間風(fēng)井工程的特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置

勞動(dòng)力資源，施工隊(duì)本著既相互獨(dú)立，又密切配合的原則劃分施工任務(wù)。各施工隊(duì)的人員

配備及任務(wù)分配詳見下表。

表3.4-1人員配置表

第8頁共63頁

人、

其他

防水鋼筋模架混凝土

試驗(yàn)測量技術(shù)管理雜工

施工施工施工施工

人員

底頂板10301082581010

側(cè)墻10201582581015

頂梁板模板及

10302082581015

腳手架工程

模架拆除//20//241020

表342設(shè)備配置表

序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量

1汽車吊25T臺(tái)2

2泵車輛2

3叉車輛1

4灑水車輛1

5木工壓刨臺(tái)1

6木工平刨M(fèi)B104-1臺(tái)1

7木工圓盤鋸MJ106臺(tái)1

8木工手電鋸MJ50臺(tái)2

9電鉆012-0516臺(tái)2

10插入式振搗器ZN50臺(tái)3

11平板振動(dòng)器ZF55-10臺(tái)2

12礙收光打磨機(jī)Z1M-KY01-100A臺(tái)1

13交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)3

14鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2

15鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2

16鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1

17數(shù)控箍筋彎曲機(jī)臺(tái)1

第9頁共63頁

第四章施工工藝及方法

4.1施工流程

區(qū)間風(fēng)井主要結(jié)構(gòu)施工流程見圖4.1-10

圖4.1-1施工流程圖

第10頁共63頁

4.2施工準(zhǔn)備

1、在結(jié)構(gòu)施工前，先對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核?；娱_挖至設(shè)計(jì)

標(biāo)高后進(jìn)行測量、放樣及驗(yàn)收，嚴(yán)禁超挖。

2、在有接地網(wǎng)的結(jié)構(gòu)段，墊層施工前首先進(jìn)行接地網(wǎng)施工，接地網(wǎng)施工結(jié)束后，再

施做墊層及防水。

3、扎扎實(shí)實(shí)做好圖紙會(huì)審工作，并對(duì)側(cè)墻、立柱、頂板模型支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢

算，報(bào)審批準(zhǔn)后，根據(jù)施工進(jìn)度提前安排進(jìn)料。

4、提前進(jìn)行防水材料的進(jìn)料、檢驗(yàn)。

5、對(duì)結(jié)構(gòu)施工順序、施工進(jìn)度安排、施工方法及技術(shù)要求向工班及全體管理人員進(jìn)

行認(rèn)真交底。

6、因?yàn)閰^(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)板、梁及墻依據(jù)分段施工時(shí)每段混凝土體積較大，方量較

多，特別是底板屬于大體積混凝土，所以在每次底板與底板梁、中板與中板梁、頂板與頂

板梁大方量澆注時(shí)確定采用兩臺(tái)汽車泵同時(shí)進(jìn)行澆注。

7、為了保證澆注期間的水電供應(yīng)，現(xiàn)場確定配備一臺(tái)300KW應(yīng)急發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電

源，確保施工連續(xù)。

8、因?yàn)槭谴篌w積混凝土澆注，且步入夏季高溫天氣，所以當(dāng)每次底板與底板梁、中

板與中板梁、頂板與頂板梁大方量澆注時(shí)配備12臺(tái)振動(dòng)棒，其中每個(gè)汽車泵出混凝土孔

處配備3?4臺(tái)振動(dòng)棒，確保振搗及時(shí)，另外4臺(tái)作為應(yīng)急使用。

9、大體積混凝土澆注時(shí)因?yàn)樾枰B續(xù)作業(yè)，所以提前將混凝土澆注工班工人進(jìn)行分

班，確保澆注連續(xù)，從而保證施工質(zhì)量。

10、大體積混凝土表面水泥漿較厚，且泌水較多，應(yīng)仔細(xì)處理。采用二次振搗，二次

刮杠找平、二次摸壓的方式。

11、因?yàn)榇篌w積混凝土澆注必須連續(xù)，所以首先我部要求首選的混凝土拌合站，要有

應(yīng)急攪拌樓確保我部混凝土澆注時(shí)的混凝土供應(yīng)連續(xù)，如若供應(yīng)不上，則由我部另外一家

拌合站依據(jù)同樣配比進(jìn)行供應(yīng)（其中混凝土中水泥采用同一品牌及規(guī)格），確保施工連續(xù)

和施工質(zhì)量。

第11頁共63頁

4.3施工步序

施工縫的布置是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，風(fēng)井結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)結(jié)合施工組織安排、施工

分段設(shè)置等情況而定。其位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，并兼顧車站內(nèi)部結(jié)

構(gòu)的完整性。

水平施工縫：原則上底板斜托頂以上300mm處，頂板板面底以下300mm處，中板為板

面上下300mm處;縱向施工縫見下圖，施工段長度分別為12.15m,12.15mo

圖4.3-1區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工分段圖

結(jié)構(gòu)由下至上順作法施工，區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工步序如表4.3-1o

第12頁共63頁

圖4.3?1區(qū)間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工步序表

步序圖示說明

_________旨__________

第一

1.接地網(wǎng)在區(qū)間風(fēng)井底板墊層下

步：接

面；

地、墊

2.采用人工開挖一次成型，避免

層及

----H—t_yr：■二次開挖擾動(dòng)原狀地基；

防水

3.墊層施工注意保護(hù)好接地網(wǎng)。

施工

第甘時(shí)

------------------------)

第二

步:底1.綁扎底板、底板梁及部分側(cè)墻

板、部鋼筋；

分側(cè)2.澆筑底板、底板梁及部分側(cè)墻

墻施1_________________________r混凝土。

工

-J

第13頁共63頁

第三

步:拆

1.待中板及側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)

除第

75%以上時(shí)，拆除第四道鋼支撐。

四道

支撐

第四

步：負(fù)1.依次綁扎柱，側(cè)墻鋼筋；

三層2.依次安裝柱，側(cè)墻模板單側(cè)支

柱，側(cè)架；

墻施3.依次澆注柱，側(cè)墻混凝土。

工

第五1.待側(cè)墻澆筑完成并拆除模板和

步：中側(cè)向支架后完成中板下盤扣支架

板及搭設(shè)；

中板2.安裝中板、中板梁模板和綁扎

梁施鋼筋；

工3.澆筑中板及中板梁混凝土。

第14頁共63頁

條坪域

修二還招嫁

3—-*-<-----------------------------S—

第Afy八..A..

步：拆

1.待底板及側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)

除第

75%以上時(shí)，拆除第三道鋼支撐。

三道

支撐

曼登社掌

運(yùn)

第注R嬋

第七1

步:負(fù)111.依次綁扎柱，側(cè)墻鋼筋；

L1--------------1

二層2.依次安裝柱，側(cè)墻模板單側(cè)支

柱，側(cè)架；

墻施3.依次澆注柱，側(cè)墻混凝土。

工

蕓

2

第八L1.待側(cè)墻澆筑完成并拆除模板和

步:中側(cè)向支架后完成中板下盤扣支架

板及搭設(shè)；

:

中板2.安裝中板、中板梁模板和綁孔

t

梁施鋼筋；

1

工____________________13.澆筑中板及中板梁混凝土。

第15頁共63頁

r-JU----------------------------------------

_______....._________..____p

第九

步：拆

1.待中板及側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)

除第11

75%以上時(shí)，拆除第二道鋼支撐。

二道

支撐

:I

L

±

第十

步:負(fù)11.依次綁扎柱，側(cè)墻鋼筋；

一層i2.依次安裝柱，側(cè)墻模板單側(cè)支

柱，側(cè)t架；

墻施?3.依次澆注柱，側(cè)墻混凝土。

工

]」

1

1

1

第十1.待側(cè)墻澆筑完成并拆除模板和

1

一步：側(cè)向支架后完成頂板下盤扣支架

1

頂板、L_________________________________J搭設(shè)；

!

頂板2.安裝頂板、頂板梁模板和綁孔

?

梁施?鋼筋；

工?3.澆筑頂板及頂板梁混凝土。

--

第16頁共63頁

4.4墊層施工

⑴墊層澆筑前及結(jié)構(gòu)施工期間，將地下水位控制到墊層底以下0.5m。

⑵灌注前認(rèn)真檢查、核對(duì)接地網(wǎng)線。采用商品混凝土泵送入模，振搗密實(shí)，分段對(duì)稱

連續(xù)澆注。

⑶因?yàn)榈装逯苯釉谝炎龊玫膲|層上施工，所以為給底板施工創(chuàng)造條件，在墊層施工時(shí)

注意以下幾點(diǎn)：

①機(jī)械開挖盡量一次成型，避免二次開挖擾動(dòng)原狀地基，增加回填數(shù)量和施工難度。

②墊層向底板施工分段外延伸2.0m以上。

⑷根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁控制墊層施工厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)收面、養(yǎng)生，

確保墊層面無蜂窩、麻面、裂縫，墊層施工允許偏差按下表執(zhí)行。

表4.4」墊層允許偏差表

檢查頻率

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1厚度+30/-20每施工段24尺量

2高程+5/-1010m24水準(zhǔn)儀量

⑸底板防水施工。

4.5底板、底板梁施工

⑴區(qū)間風(fēng)井底板、部分邊墻緊隨墊層之后施工。

⑵區(qū)間風(fēng)井底板、部分邊墻鋼筋及混凝土施工。

底板澆筑厚度為1100mm,板筋雙層雙向鋼筋，采用C28@150主筋，C25@15分布筋，

板拉筋采用A10@450梅花布置；底板梁尺寸為1000*2000mm,采用主筋26根C28,腰筋6

根C22,見圖:

第17頁共63頁

圖4.5-1底板，底板梁配筋圖

鋼筋在地面加工制作好后，吊入基坑內(nèi)綁扎，焊接質(zhì)量和搭接長度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要

求；制作安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后安裝堵頭模板、各種預(yù)埋件、預(yù)留孔；并

經(jīng)檢查、核對(duì)無誤后澆注底板混凝土。采用商品混凝土泵送入模，插入式振搗棒振搗，分

層、分段對(duì)稱連續(xù)澆注。

第18頁共63頁

4.6側(cè)墻、端墻施工

⑴找平層施工

先對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏進(jìn)行認(rèn)真堵漏或引排處理，滿足要求后施工。

⑵水平施工縫：原則上底板斜托頂以上300mm處，頂板板面底以下300mm處，中板為

板面上下300nlm處，側(cè)墻分為底板側(cè)墻、負(fù)三層側(cè)墻、中板側(cè)墻、負(fù)二層側(cè)墻、中板側(cè)墻、

負(fù)一層側(cè)墻、頂板側(cè)墻七段施工；

⑶下段部分側(cè)墻混凝土澆筑與底板（底梁）一起施工；

⑷待底板及下段側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，拆除第四道鋼支撐，拆除第四道支

撐后進(jìn)行負(fù)三層立柱、側(cè)墻施工，待側(cè)墻鋼筋及支架施工過程中搭設(shè)中間盤扣支架，然后

等側(cè)墻澆注完成具備拆模條件后將側(cè)向支架往下一段推移，然后將剩余的盤扣支架接通后

搭設(shè)剪刀撐、掃地桿等剩余桿件，然后再進(jìn)行中板施工；

待中板混凝土強(qiáng)度依次達(dá)到75%以上時(shí)，拆除第三、二道支撐，之后參考負(fù)三層方法

施工負(fù)一二層側(cè)墻、立柱及頂板；

負(fù)三層側(cè)墻厚度為900mm,負(fù)二層側(cè)墻厚度為800mm,負(fù)一層側(cè)墻厚度為700mm均為

雙層雙向結(jié)構(gòu)墻；負(fù)三層側(cè)墻鋼筋采用C28@150主筋，C220150分布筋；負(fù)一二側(cè)墻鋼筋

采用C25@150主筋，C22@150分布筋；拉筋采用A10@450梅花布置。

第19頁共63頁

第20頁共63頁

⑸側(cè)墻模板與支架系統(tǒng)

主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板體系由18mm厚膠合板、H20木工字梁、橫向背楞和專用連接件組成;

膠合板與豎肋（木工字梁）采用自攻螺絲和地板釘正面連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采

用連接爪連接，在豎肋上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷

固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和

架體兩部分組成，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。

根據(jù)本工程地下各層的高度，選擇架體高度有以下規(guī)格：H=3800標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、H=1800加高節(jié)、

H=500加高節(jié)進(jìn)行組裝，單側(cè)支架相互之間的距離為800mm。而蓋板橋底下因?yàn)樾睋沃Ъ?/p>

體系無法吊裝、運(yùn)輸和安裝，所以模板采用P6015、P1015組合鋼模板，豎向背楞及橫向

背楞均采用50X100mm方木。側(cè)墻豎向背楞間距：500mm，橫向背楞間距：600mm。另加設(shè)

648X3.5mm的鋼管水平支撐，支撐于橫楞上，橫向貫通。

模板與支架系統(tǒng)進(jìn)行受力檢算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。為

了保證結(jié)構(gòu)不侵線，我部根據(jù)開挖出來圍護(hù)樁的情況，在保證結(jié)構(gòu)厚度的情況下，在側(cè)墻、

端墻立模的時(shí)候?qū)⒘⒛＞€外放2cm。具體各支架體系及模板計(jì)算過程見《區(qū)間風(fēng)井高支模

安全專項(xiàng)施工方案》。

⑹鋼筋在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。

⑺泵送混凝土入模，分層分段對(duì)稱澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用插入式振搗棒，保證墻體混

第21頁共63頁

凝土密實(shí)。

4.7結(jié)構(gòu)立柱施工

結(jié)構(gòu)柱尺寸為1200義800mm,配筋為36c28,區(qū)間風(fēng)井共四根，見下圖:

KZ1

800X1200

底板（梁）趴頂板（沿頂

36/8

#14@100/150（負(fù)三層黃觸14@100）

圖4.7-1結(jié)構(gòu)柱配筋圖

⑴在結(jié)構(gòu)底板或樓板施工完后進(jìn)行結(jié)構(gòu)立柱施工。

⑵立柱模板與支架系統(tǒng)

立柱模板采用木模板，模板支撐系統(tǒng)采用柱箍及鋼管斜支撐。模板與支架系統(tǒng)進(jìn)行受

力檢算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。

⑶鋼筋在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。

⑷泵送混凝土入模，分層分段對(duì)稱澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用插入式振搗棒，必要時(shí)采用

附著式振搗器輔助，保證混凝土密實(shí)。

4.8樓（頂）板、梁施工

⑴樓（頂）板、梁模板與支架系統(tǒng)

板梁模采用在方木上木模板，利用滿堂盤扣鋼管支架支撐，模板與支架系統(tǒng)進(jìn)行受力

第22頁共63頁

檢算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。為了保證結(jié)構(gòu)凈空高度，在板、

梁立模的時(shí)候?qū)⒘⒛?biāo)高提高2cm作為板預(yù)留沉降量，并沿縱向和橫向設(shè)置預(yù)留上拱度，

規(guī)范規(guī)定起