屋頂鋼框架牛腿及大連橋鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工安全保證措施

5.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施計劃 25.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)、人員配置 25.1.2安全教育 45.2安全施工技術(shù)保證措施 75.2.1高空豎向攀爬安全措施 85.2.2高空水平行走安全措施 85.2.3臨邊安全措施 95.2.4高空作業(yè)安全措施 95.2.5高空作業(yè)防火安全措施 105.3機(jī)械設(shè)備安全管理 115.4安全施工技術(shù)保證措施 135.4.1本工程施工危險源分析 135.4.2安全施工專項方案 155.5特殊季節(jié)施工措施 185.5.1高溫施工期間保證措施 185.5.1.1防暑降溫和疾病預(yù)防 185.5.1.2安全用電措施 195.5.1.3易燃、易爆等危險品管理 195.5.1.4調(diào)整施工工作時間 195.5.2大風(fēng)天氣施工期間保證措施 195.5.2.1結(jié)構(gòu)工程施工保證措施 195.5.2.2施工機(jī)械管理措施 195.5.2.3大風(fēng)后的管理措施 205.5.3雨季施工措施 205.5.3.1雨季施工預(yù)防管理措施 205.5.3.2雨季防護(hù)措施 205.5.3.3雨季施工設(shè)備保護(hù)措施 215.5.3.4雨季施工安全措施 215.5.4冬季施工措施 225.5.4.1冬季施工措施 225.5.4.2冬季施工焊接措施 235.5.4.3其他冬季施工措施 235.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施計劃5.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)、人員配置1.安全管理組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)分包單位成立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全總監(jiān)為首的二級安全領(lǐng)導(dǎo)小組，接受總包、監(jiān)理及業(yè)主管理層的指揮，成立專門的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部，組織領(lǐng)導(dǎo)安全管理工作，積極推動各施工班組全面安全管理工作的深入開展。在上述安全管理體系下，項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人應(yīng)與各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，使安全生產(chǎn)縱向到底、橫向到邊、責(zé)任到人、層層負(fù)責(zé)，確保安全生產(chǎn)工作貫徹落實(shí)。2.人員的配置及安全生產(chǎn)管理職責(zé)序號人員安全生產(chǎn)職責(zé)1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是工程項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對項目施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2技術(shù)總工對工程項目的安全和環(huán)保工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及上級安全環(huán)保技術(shù)文件。負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計的編制和專項安全技術(shù)方案的制定、檢查，指導(dǎo)安全設(shè)施的搭設(shè)。3執(zhí)行經(jīng)理對工程項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹安全、環(huán)保等法律法規(guī)和各項規(guī)章制度。4班組長接受安全領(lǐng)導(dǎo)小組的各項指示，負(fù)責(zé)項目區(qū)域或?qū)I(yè)工程安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)，負(fù)責(zé)監(jiān)督所管轄范圍內(nèi)的安全和環(huán)保規(guī)章制度、操作規(guī)程的落實(shí)。5安全員在各班組組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。做好安全生產(chǎn)的安全教育工作，組織好安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動。主持或參加各種定期安全檢查，做好記錄，定期上報。掌握施工進(jìn)度及生產(chǎn)情況，研究解決施工中的不安全隱患，提出整改意見和措施，并監(jiān)督落實(shí)。按照施工組織設(shè)計方案中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。協(xié)助有關(guān)部門做好新工人、特種作業(yè)人員、變換工種人員的上崗前安全技術(shù)、安全法規(guī)及安全知識的培訓(xùn)、考核工作。開展日常安全生產(chǎn)巡查和專項檢查，對違反勞動紀(jì)律、違反安全條例、違章指揮、冒險作業(yè)的行為或在遇到嚴(yán)重險情的情況下，有權(quán)暫停生產(chǎn)。組織或參與進(jìn)入施工現(xiàn)場的勞保用品防護(hù)設(shè)施、器具、機(jī)械設(shè)備的檢驗檢測及驗收工作，確保所有的安全設(shè)施均處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。負(fù)責(zé)安全技術(shù)的交底和技術(shù)方案執(zhí)行的把關(guān)，參加安全事故調(diào)查分析會議，作好記錄，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。6工人嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的勞動紀(jì)律。學(xué)習(xí)安全技術(shù)和衛(wèi)生知識，提高自我保護(hù)意識，牢記安全第一，嚴(yán)格做到考核合格才能進(jìn)場施工作業(yè)。積極參加多項安全活動，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，做到文明施工。正確使用勞保用品，圍護(hù)現(xiàn)場工機(jī)具設(shè)備，不得擅自拆除安全裝置，不符合安全要求有權(quán)拒絕使用。事故發(fā)生后保持現(xiàn)場、搶救傷員，立即報告并實(shí)事求是的為事故的調(diào)查、分析提供情況。5.1.2安全教育1.安全教育管理制度序號主要形式1新工人入場必須進(jìn)行安全教育制度學(xué)習(xí)。2特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應(yīng)工種的操作證，經(jīng)查驗后方可上崗，并在施工過程中隨時攜帶備查。3在項目實(shí)施的全過程中要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對性的安全教育，組織安全活動，并建立教育、考核檔案。4班組做好班前安全活動（或班前交底），并做好記錄。2.特殊工種的安全施工規(guī)程本工程施工現(xiàn)場電焊工、起重工、電工等多個特種工種同時施工作業(yè)，針對各個工種制定相應(yīng)安全操作規(guī)程以保證現(xiàn)場的施工安全。（1）、電工安全操作規(guī)程序號規(guī)程內(nèi)容1電工必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》JGJ46-2005。2不準(zhǔn)帶電作業(yè)，對確須帶電作業(yè)的系統(tǒng)或部位，應(yīng)遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。雷雨時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3所有電工，不準(zhǔn)在未明確無電及未接地的導(dǎo)體上進(jìn)行操作。4嚴(yán)禁將臨時電線縛在管子及其他金屬物上。5遇到六級以上強(qiáng)風(fēng)及雷雨大雪時，一般不宜做外線工作。6所有電動設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開關(guān)，開關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備容量相適應(yīng)。7電氣設(shè)備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。正確的接法應(yīng)是分別接在接地板上。8發(fā)現(xiàn)有人觸電時，必須立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。9線路及設(shè)備安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照受電、送電的各項規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，當(dāng)確認(rèn)全部符合受電、送電的條件或規(guī)定后，方可組織受（送）電工作。（2）、電氣焊安全操作規(guī)程序號規(guī)程內(nèi)容1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行二證（動火證、操作證），多機(jī)多監(jiān)護(hù)原則，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。3進(jìn)行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施，防止火星飛濺傷人和火災(zāi)。4把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7進(jìn)行氣、電焊操作時，必須正確穿戴和使用好個人勞動防護(hù)用品。8氧氣瓶禁止靠近油類物質(zhì)，氧乙瓶與乙炔瓶使用時要保持5~10m距離，并遠(yuǎn)離火源。乙炔要裝回火防止器，并不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。9嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶就地滾動或激烈震動碰擊，防止爆炸。10清除焊渣、采用電弧氣刨清根或使用磨光機(jī)打磨時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。12工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，氧氣、乙炔氣源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（3）、起重工安全操作規(guī)程序號規(guī)程內(nèi)容1嚴(yán)格貫徹“十不吊”的規(guī)定，做到有證操作，有證指揮。2起吊用的設(shè)備、工具一定要符合起重要求，并要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)完好后，方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。3所有吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行施工。4大型構(gòu)件起吊前，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后應(yīng)先試吊；試吊時，必須檢查整個吊裝系統(tǒng)的設(shè)備和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊時必須由起重指揮統(tǒng)一指揮，配合人員聽從信號，服從指揮。被吊物不可長時間懸吊、停滯等。如長時間懸吊、停滯，則必須采取可靠的保險措施。5起重吊裝所用之鋼絲繩不得觸及帶電設(shè)備，特別是吊裝時周圍電焊設(shè)備應(yīng)停止操作，防止大電流通過將鋼絲繩損壞。6起重吊裝所用之鋼絲繩在運(yùn)行時，開口、滑車鋼絲繩的里檔嚴(yán)禁站人。7遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、重霧、雷暴雨天氣情況，不得在露天進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.針對性安全培訓(xùn)內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包方安排工人進(jìn)入現(xiàn)場后，三天內(nèi)，必須通知項目安全管理相關(guān)的部門，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部對工人進(jìn)行安全入場教育、安全技術(shù)交底。并印發(fā)安全知識手冊，考核合格后免費(fèi)發(fā)給工人《上崗許可證》。所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，凡無證者嚴(yán)禁上崗，否則將予以處罰，如果因該工人未經(jīng)教育上崗作業(yè)，而發(fā)生的事故，責(zé)任由該勞務(wù)分包方承擔(dān)。序號培訓(xùn)要點(diǎn)1鋼結(jié)構(gòu)施工人員進(jìn)入工地，必須“兩穿一戴”（穿工作服、絕緣防護(hù)鞋，戴安全帽），持證上崗，特殊工種持操作許可證。2鋼結(jié)構(gòu)高空安裝，應(yīng)規(guī)范設(shè)置安全爬梯、防墜器、生命繩、拉安全網(wǎng)，嚴(yán)禁直接攀爬構(gòu)件。高落差超過2米的臨邊，孔隙口等應(yīng)安設(shè)護(hù)欄或安全網(wǎng)，在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架和無防護(hù)邊緣上作業(yè)以及在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)必須系掛安全帶等可靠的個人防護(hù)裝置。3電焊等用電作業(yè)接電必須由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接?，F(xiàn)場電源線用支架懸空鋪設(shè)，避免電線打結(jié)、拖地、泡水。交流電焊機(jī)應(yīng)安裝二次漏電保護(hù)器。4氣焊作業(yè)，氣瓶安全裝置應(yīng)可靠有效，定期檢驗，不能有漏氣現(xiàn)象。規(guī)范運(yùn)輸氣瓶，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻。規(guī)范存儲氣瓶，存儲倉庫內(nèi)禁止工人滯留、休息。5焊接人員應(yīng)佩戴全套、合格的防護(hù)裝備。電氣焊作業(yè)過程中涉及的動火作業(yè)必須劃分危險區(qū)域、清理易燃易爆物品，嚴(yán)格按照動火作業(yè)管理制度執(zhí)行。6大型起重設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備管理制度，規(guī)范使用索具、吊具。規(guī)范指揮吊裝作業(yè)，大型構(gòu)件起重前必須進(jìn)行試吊。7切割、打磨作業(yè)人員要佩戴護(hù)目鏡，注意自我保護(hù)。8構(gòu)件運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁人貨混裝。9凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。10高空作業(yè)衣著靈便，嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。11二米以上高空作業(yè)人員必須帶好安全帽、系好安全帶。12高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲。13暴雨臺風(fēng)后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架，機(jī)電設(shè)備，臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即排除。14夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間，加強(qiáng)通風(fēng)降溫措施。15嚴(yán)禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運(yùn)物品時，其物品必須系牢，有專人負(fù)責(zé)指揮，下面設(shè)圍欄警戒區(qū)。16高處作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作，作業(yè)時嚴(yán)禁打鬧、玩笑。17高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。18攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，并必須定期進(jìn)行體格檢查。19施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。20施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。21雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的（模板的支撐和拆除）遇有六級以下強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。5.2安全施工技術(shù)保證措施本工程現(xiàn)場高空存在大量的施工作業(yè)，為保證高空安裝、焊接的質(zhì)量及安全，所有高空操作必須拉設(shè)生命線，掛設(shè)吊籃，并保證安全帶、安全帽、絕緣鞋的配備齊全。5.2.1高空豎向攀爬安全措施高空豎向攀爬必須設(shè)置垂直掛梯，操作人員登高作業(yè)必須使用防墜器和安全帶，保證登高過程安全。垂直掛梯制作安裝要求如下：1.掛梯的梯梁及踏棍分別采用直徑不小于12mm的圓鋼焊接而成。2.單幅掛梯長度以3m為宜，登高掛梯內(nèi)側(cè)凈寬以350mm為宜，踏棍間距以300mm為宜。3.每副掛梯應(yīng)設(shè)置不少于兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于100mm。4.掛梯頂部掛件應(yīng)掛靠在牢固的位置并保持穩(wěn)固。5.鋼柱吊裝前，鋼掛梯應(yīng)同時安裝就位，并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可起吊。6.作業(yè)人員登高必須通過鋼掛梯上下，攀爬過程中應(yīng)面向爬梯。5.2.2高空水平行走安全措施水平行走通道安全防護(hù)措施采用雙層鋼絲繩安全防護(hù)，具體做法見下圖：1立桿由規(guī)格為Φ48×3mm的鋼管或L50X5角鋼、直徑為6mm的圓鋼及底座組成。2立桿與鋼結(jié)構(gòu)焊接固定。3立桿間距最大跨度L不應(yīng)大于8m。4鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。5鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個,繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。6安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。5.2.3臨邊安全措施屋頂鋼框架牛腿及大連橋均涉及高空作業(yè)，臨邊位置均需設(shè)置生命線立桿并拉設(shè)生命線作為臨邊防護(hù)措施，立桿間距最大跨度L不應(yīng)大于8m，鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面及牛腿面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個,繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。大連橋拼裝臨邊措施5.2.4高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)固定操作平臺做法如下：1操作平臺側(cè)面防護(hù)高度不宜低于1.5m。2因結(jié)構(gòu)不同致使操作平臺下方支撐點(diǎn)不穩(wěn)的情況下，應(yīng)對操作平臺進(jìn)行輔助性的加固，確保安全穩(wěn)固。3操作平臺應(yīng)在該部位作業(yè)前安裝到位，并由項目部組織驗收并懸掛驗收合格牌后方可投入使用。4操作平臺應(yīng)在本節(jié)點(diǎn)所有鋼結(jié)構(gòu)施工工序完成后拆除。高空作業(yè)懸掛式操作平臺做法如下：1懸掛式操作平臺使用12mm圓鋼與角鋼焊接而成,接口部位均采用搭接方式，搭接長度不應(yīng)小于20mm。2掛件使用60*8mm扁鋼制作而成,中間用Φ12mm圓鋼連接固定。3懸掛式操作平臺涂刷成紅白相間的顏色。4施工人員在懸掛式操作平臺內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將雙大鉤安全帶同時掛在安全繩上。懸掛式操作平臺示意圖5.2.5高空作業(yè)防火安全措施在操作平臺及周圍設(shè)置鋼絲防護(hù)網(wǎng)或焊接接火盆，防止焊渣飛濺下落傷人。安全帽安全帶安全帽安全帶勞保鞋高處作業(yè)安全設(shè)施焊接接火盆5.3機(jī)械設(shè)備安全管理本鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，主要使用的機(jī)械設(shè)備為塔吊、履帶吊、汽車吊，起重安全使用及措施如下：（1）人員起重機(jī)作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，并對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。（2）起重設(shè)備安全使用起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3度，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：1）表面有裂紋、破口；2）危險斷面及鉤頸有永久變形；3）掛繩處斷面磨損超過高度10%；4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；5）心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%～5%。（3）作業(yè)前注意事起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器，確認(rèn)正常后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗各工作機(jī)構(gòu)正常后方可作業(yè)。起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。（4）作業(yè)中注意事項在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。不得隨意調(diào)整或拆除安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200-500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴好拉繩。重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)后進(jìn)行檢修。起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁下降起重臂。在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。起重機(jī)上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。提升重物水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5.4安全施工技術(shù)保證措施5.4.1本工程施工危險源分析1、施工過程中的主要安全傷害形式高空墜落物體打擊電氣傷害火災(zāi)機(jī)械傷害2、導(dǎo)致高空墜落的重大危險源序號危險源1架子工作業(yè)無可靠立足點(diǎn)，未系好安全帶；2未按高掛低用要求正確系好安全帶；3操作平臺未用腳手板滿鋪或材質(zhì)不符合要求；4未經(jīng)允許隨意拆改架體和防護(hù)措施；5臨邊安裝人員無防護(hù)措施；6手持工具、焊把線爬梯登高；7辦公區(qū)、宿舍區(qū)欄桿焊接不牢；8高處作業(yè)穿硬底或易滑的鞋；9高處作業(yè)時工具未裝入工具袋中，拆下的小件材料未清理到地面或隨意拋擲；3、導(dǎo)致物體打擊的重大危險源序號危險源1立體交叉作業(yè)未采取隔離防護(hù)措施；2高空物料、工具不按規(guī)定堆放，不按時清理；3拆塔作業(yè)區(qū)域或吊裝區(qū)域無監(jiān)護(hù)人員；4現(xiàn)場入口或水平通道無硬質(zhì)雙層保護(hù)棚；5吊裝起重作業(yè)時吊點(diǎn)附近有人員滯留或行走；4、導(dǎo)致電氣傷害的重大危險源序號危險源1現(xiàn)場保護(hù)零線和工作零線混接；2照明線路規(guī)劃混亂，接頭未絕緣或破損；3宿舍內(nèi)私拉亂接電線；4用其他金屬絲代替保護(hù)熔絲；5設(shè)備不帶電外漏導(dǎo)電部分未保護(hù)接零；5、導(dǎo)致火災(zāi)的重大危險源序號危險源1作業(yè)層重點(diǎn)部分不配備消防或防火器材；2焊、割作業(yè)不在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)；3進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍吸煙；4氧氣、乙炔無防止回火裝置或集中堆放過多；5宿舍區(qū)床上吸煙；6、導(dǎo)致機(jī)械傷害的重大危險源序號危險源1汽車吊平衡支持未固定就開始作業(yè)；2雙機(jī)抬吊超過允許荷載80%仍繼續(xù)作業(yè)；3吊運(yùn)大于額定起重量90%仍作變幅動作；4起重鋼絲繩斷絲、磨損或受傷超標(biāo)；5起重機(jī)吊鉤固定不牢或有裂紋、破口、變形；6使用有缺陷的卡環(huán)或數(shù)量配置不夠；7起吊點(diǎn)設(shè)置不合理，索具不匹配，繩徑倍數(shù)不夠；5.4.2安全施工專項方案1、施工現(xiàn)場安全通道及應(yīng)急疏散措施靠近出入口處，應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，作為防護(hù)水平通道。如下圖所示：進(jìn)出通道安全2、施工期間防雷措施（1）接地與防雷序號措施內(nèi)容1防直擊雷的主要措施是在建筑物、塔吊上安裝避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶。一套完整的防雷裝置包括接閃器、引下線和接地裝置。在用建筑防直擊雷的接地裝置電阻不得大于10～30Ω。2為了防止反擊，必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近的導(dǎo)體之間有足夠的安全距離(5～10cm）。為了防止跨步電壓傷人，接地裝置距建筑物的出人口和人行道的距離不應(yīng)小于3m。3施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備金屬外殼必須用專用接地線連接。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁用大地作地線或零線。接地線由箱式變壓器零線引出，不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。防雷接地的電氣設(shè)備必須同時做重復(fù)接地以保證接地電阻值達(dá)到要求。4與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線采用不小于2.5mm2的絕緣多股銅芯線。保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠／黃雙色線，在任何情況下不得使用綠／黃雙色線做負(fù)荷線。5現(xiàn)場埋地電纜與設(shè)備連接時嚴(yán)格按要求接線、相線分別為A相黃色、B相綠色、C相紅色，零線為淺藍(lán)色，接地線為綠／黃雙色線。6施工現(xiàn)場內(nèi)塔吊施工電梯井字架滑升模板的金屬操作平臺和需要設(shè)置避雷裝置的井字架、腳手架等，除做好工作接地外，還必須按規(guī)定做防雷接地，7防雷接地采用-40×4鍍鋅扁鋼與建筑接地體相連，設(shè)備的金屬外殼及結(jié)構(gòu)之間應(yīng)保證可靠電氣連接。8各機(jī)械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證良好電氣連接。（2）人員預(yù)防雷擊的措施序號措施內(nèi)容1加強(qiáng)防雷安全教育，在安全教育培訓(xùn)時向項目部所有參加人員普及防雷和自我保護(hù)知識。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T緊密聯(lián)系，做好災(zāi)害性氣象的預(yù)警工作。2為了防止反擊事故和跨步電壓傷人，要遠(yuǎn)離建筑物的避雷針及其接地引下線。要遠(yuǎn)離各種天線、電線桿、高塔、煙囪、旗桿。3人在遭受雷擊前，會突然有頭發(fā)豎起或皮膚顫動的感覺，這時應(yīng)立刻躺倒在地，或選擇低洼處蹲下，雙腳并攏，雙臂抱膝，頭部下俯，盡量縮小暴露面即可。3、高處作業(yè)類別主要內(nèi)容組織管理1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計2單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。3攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。技術(shù)措施4本標(biāo)段展館屋面鋼梁采用高空對接后滑移的施工方案，且鋼梁間的檁條為焊接連接。在現(xiàn)場高空存在大量的焊接作業(yè)，為保證高空焊接的質(zhì)量及安全，所有高空焊接必須在掛籃內(nèi)進(jìn)行，并保證安全帶、安全帽、絕緣鞋的配備齊全。5懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺、爬梯等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可入場。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。7施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。8高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和卸載。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。9遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行懸空高處作業(yè)。10高空焊接防止焊渣飛濺措施：在操作平臺及周圍設(shè)置鋼絲防護(hù)網(wǎng)或焊接接火盆，防止焊渣飛濺下落傷人4、夜間作業(yè)序號主要內(nèi)容1制定夜間施工安全制度和應(yīng)急預(yù)案，并嚴(yán)格響應(yīng)，保證安全生產(chǎn)。2夜間施工時必須有足夠的照明，充足的夜間施工材料，保證需要時可以持續(xù)施工。不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。3夜間作業(yè)時，必須有項目安全負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場對作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，安全巡查小組成員必須堅守崗位，認(rèn)真做好夜間施工巡查工作。4夜間作業(yè)前安全員必須對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底，并作書面資料備查。5夜間施工應(yīng)該安排身體健康的工人進(jìn)行，嚴(yán)禁不適應(yīng)夜間施工的工人進(jìn)行作業(yè)6夜間施工時，在白天下班前，應(yīng)仔細(xì)檢查各種施工設(shè)施，檢查施工現(xiàn)場無事故隱患后，清潔現(xiàn)場，收好工具，關(guān)掉電源后方可離開現(xiàn)場，完成班組交接。5、防止起重機(jī)傾翻序號主要內(nèi)容1起重機(jī)的行駛道路必須堅實(shí)可靠，起重機(jī)不得停靠在斜坡上工作，不允許吊機(jī)兩個一高一低，不得在彎道處作業(yè)。2按照施工組織設(shè)計的吊裝工況吊裝，嚴(yán)禁超載。超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”或起重機(jī)傾覆。3禁止斜吊，斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索或翻車事故。斜吊會使物件在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其他物件。4要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動越大，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。5綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對損壞者及原因作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中的吊索破斷或從構(gòu)件上滑落，使起重機(jī)失穩(wěn)而傾翻。6起重機(jī)之間在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于2m，兩臂架相臨近時，要相互避讓，水平距離至少保持5m。6、防止高空墜落和物體墜落傷人序號主要內(nèi)容1為防止高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落傷害。3高空操作人員在腳手架上通行，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而高空墜落4高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。5地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。6起重機(jī)械吊裝設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。構(gòu)件安裝后，須檢查連接質(zhì)量，確認(rèn)合格無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。5.5特殊季節(jié)施工措施5.5.1高溫施工期間保證措施根據(jù)近幾年北京市夏季氣溫的統(tǒng)計分析，北京夏季氣溫有逐漸升高、持續(xù)時間增長的趨勢，在夏季高溫季節(jié)施工過程中，為保證現(xiàn)場職工的安全與健康，確保本工程順利進(jìn)行，重點(diǎn)做好安全生產(chǎn)、防暑降溫和疾病預(yù)防等工作。5.5.1.1防暑降溫和疾病預(yù)防在夏季高溫季節(jié)增加職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生檢查次數(shù)，不合格的飯菜不允許出現(xiàn)在職工的餐桌上，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見流行病。在增加營養(yǎng)的同時向職工（特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工）提供降溫避暑藥以及綠豆湯等，以確保安全和健康。對在特殊環(huán)境下（如露天、封閉等環(huán)境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風(fēng)等措施或調(diào)整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務(wù)人員深入工地進(jìn)行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進(jìn)行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。嚴(yán)禁職工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發(fā)生意外事故。5.5.1.2安全用電措施夏季高溫季節(jié)是現(xiàn)場用電高峰期，定期對電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，禁止不規(guī)范用電，對職工宿舍的降溫用電設(shè)備及電線進(jìn)行定期檢查，同時在此階段開展“安全用電活動”評比活動。5.5.1.3易燃、易爆等危險品管理加強(qiáng)對易燃、易爆等危險品的貯存、運(yùn)輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴(yán)禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災(zāi)、爆炸事故。5.5.1.4調(diào)整施工工作時間在保證施工進(jìn)度要求的前提下，適當(dāng)調(diào)整施工人員作息時間。避開高溫時間。5.5.2大風(fēng)天氣施工期間保證措施大風(fēng)會增加鋼結(jié)構(gòu)吊裝、腳手架等作業(yè)環(huán)境危險性增加，當(dāng)風(fēng)力大于三級，影響主體結(jié)構(gòu)焊接，風(fēng)力大于四級，限制或妨礙起重機(jī)和汽車吊作業(yè)，風(fēng)力在五級以上停止作業(yè)，必要時對相關(guān)設(shè)置進(jìn)行加固處理。5.5.2.1結(jié)構(gòu)工程施工保證措施收聽天氣預(yù)報，及時做好防范措施，在大風(fēng)到來之前進(jìn)行全面檢查。作業(yè)面上易被大風(fēng)吹落的機(jī)具和材料，采用可靠的措施固定，與建筑物綁牢或者采用密閉容器盛裝。作業(yè)過程中若突遇大風(fēng)，應(yīng)按照預(yù)先的安全隱蔽原則，選擇現(xiàn)場臨建作為隱蔽場所，根據(jù)天氣情況，在風(fēng)力較弱的情況下轉(zhuǎn)移到更加安全的地點(diǎn)。5.5.2.2施工機(jī)械管理措施各構(gòu)件要細(xì)致檢查一遍，同時汽車吊的小車和釣鉤均要停靠在最安全處，封鎖裝置須可靠有效。對汽車吊拔桿進(jìn)行了限位的應(yīng)將拔桿用纜風(fēng)繩固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，駕駛室門窗要關(guān)閉鎖好。大風(fēng)到來時各機(jī)械停止操作，人員停止施工。大風(fēng)過后對各機(jī)械和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒有安全隱患時才可恢復(fù)施工。5.5.2.3大風(fēng)后的管理措施大風(fēng)之后可能會給機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施帶來潛在的安全隱患，項目部將會在大風(fēng)之后立即組織人員進(jìn)行機(jī)電設(shè)備、防雷接地、外架穩(wěn)定性、現(xiàn)場消防設(shè)施等方面進(jìn)行全面檢查，保障安全生產(chǎn)。5.5.3雨季施工措施為了保證工程能順利進(jìn)行施工，按照已定工期計劃施工，根據(jù)氣象臺歷年的統(tǒng)計資料，結(jié)合對本工程的計劃安排，制定雨季施工計劃，并采取相應(yīng)的措施保證施工。5.5.3.1雨季施工預(yù)防管理措施序號雨季施工制度保障及預(yù)防措施1成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任分工，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障2掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作3預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響5.5.3.2雨季防護(hù)措施序號具體實(shí)施措施1已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件及時固定，不得有構(gòu)件處于松動狀態(tài)。臨時安裝好還沒有來得及校正的構(gòu)件，應(yīng)拉設(shè)好纜風(fēng)，防止鋼構(gòu)件傾倒。2對于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后還沒有來得及吊裝的構(gòu)件，用枕木或木方墊在構(gòu)件下方，并且堆放位置應(yīng)注意排水，不得有積水，防止構(gòu)件浸泡在水中銹蝕3夜間設(shè)專職的值班人員并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預(yù)報員，在雨季施工期間采用手機(jī)天氣預(yù)報系統(tǒng)，做好天氣預(yù)報工作，根據(jù)天氣情況安排作業(yè)。4針對雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點(diǎn)，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對工人的技術(shù)交底5組織相關(guān)人員隨機(jī)全面檢查，特別在大雨過后，必須對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行例行檢查6現(xiàn)場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁濕禁腐材料、機(jī)具設(shè)備入庫做到上蓋下墊7對現(xiàn)場堆放鋼構(gòu)件苫蓋5.5.3.3雨季施工設(shè)備保護(hù)措施序號設(shè)備保護(hù)措施內(nèi)容1現(xiàn)場的電焊機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備按安全操作規(guī)程設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等措施2用電設(shè)備和機(jī)械設(shè)備要按照相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定做好接地或接零保護(hù)，并經(jīng)常檢查和測試其可靠性。接地電阻一般應(yīng)不大于4歐姆，防雷接地電阻一般應(yīng)不大于10歐姆3電動機(jī)械設(shè)備和手持電動工具都必須安裝漏電保護(hù)器，動作電流要達(dá)到電氣設(shè)備安全管理規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)，與用電機(jī)械的容量相符，并專機(jī)專用4雨期施工前，對現(xiàn)場所有的動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象必須及時修理或更換，嚴(yán)禁遷就使用5雨期要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)裝置是否靈敏，雨期使用電氣設(shè)備和平時使用的電動工具應(yīng)采取雙重保護(hù)措施（漏電保護(hù)和絕緣勞保工具），注意檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，嚴(yán)禁將線浸泡在水中6各種電器動力設(shè)備，雨施前必須進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的遙測（用接地?fù)u表），若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。動力設(shè)備的接地線（16mm2皮銅線）不得與避雷地線混在一起使用7雨后電動設(shè)備啟用前，要由專業(yè)電工認(rèn)真檢查電機(jī)是否受潮，設(shè)備殼體、操作手柄、開關(guān)按鈕等是否帶電，確保無誤后方可開機(jī)使用8焊條保存應(yīng)置于倉庫干燥處，避免受潮。降雨較多、空氣濕度較大時，應(yīng)采用焊條烘焙箱進(jìn)行烘焙干燥。后儲存到焊條筒內(nèi)。5.5.3.4雨季施工安全措施序號安全措施內(nèi)容1在雨季到來前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進(jìn)行全面檢查，確保防雷安全2雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，有現(xiàn)場倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3做好防雷擊工作，通過引下線引至接地極，接地電阻不得大于4歐姆。打雷時要停止工作，人員撤離現(xiàn)場4向施工人員提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情況外，降中、大雨時應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘5.5.4冬季施工措施5.5.4.1冬季施工措施冬季施工準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容技術(shù)準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備1、進(jìn)入冬季施工前，我單位將派遣技術(shù)、質(zhì)量等人員參加公司組織的針對工程地域、氣候特點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并明確職責(zé)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。其次，參加負(fù)溫下施工的電焊工除了取得常溫焊接資格證書外，還需經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，考核合格后方可參與工程鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫下焊接施工。2、同時安排專人測量是施工期間現(xiàn)場氣溫并做