YYT 0912-2015 牙科學 釬焊材料_第1頁
YYT 0912-2015 牙科學 釬焊材料_第2頁
YYT 0912-2015 牙科學 釬焊材料_第3頁
YYT 0912-2015 牙科學 釬焊材料_第4頁
YYT 0912-2015 牙科學 釬焊材料_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

YY/T0912—2015/ISO9333:2006牙科學釬焊材料國家食品藥品監(jiān)督管理總局發(fā)布IYY/T0912—2015/ISO9333:2006本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準使用翻譯法等同采用ISO9333:2006《牙科學釬焊材料》。與本標準中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關(guān)系的我國文件如下:——GB/T9258.1—2000涂附磨具用磨料粒度分析第1部分:粒度組成(idtISO6344-1:——GB/T9937(所有部分)口腔詞匯[ISO1942(所有部分)]——GB/T16886.1—2011醫(yī)療器械生物學評價第1部分:風險管理過程中的評價與試驗——YY/T0268—2008牙科學口腔醫(yī)療器械生物學評價第1單元:評價與試驗(ISO7405:2008,NEQ)——YY/T0528—2009牙科金屬材料腐蝕測試方法(ISO10271:2001,IDT)請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構(gòu)不應承擔識別這些專利的責任。本標準由國家食品藥品監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國口腔材料和器械設備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC99)歸口。1YY/T0912—2015/ISO9333:2006牙科學釬焊材料YY/T0528—2009牙科金屬材料腐蝕測試方法(ISO10271:2001,IDT)ISO1942口腔詞匯(Dentistry—Vocabulary)ISO6344-1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分:粒度組成(Coatedabrasives—Grainsizeanalysis—Part1:Grainsizedistributiontest)ISO7405牙科學口腔醫(yī)療器械生物學評價第1單元:評價與試驗(Dentistry—Preclinicalevaluationofbiocompatibilityofmedicaldevicesusedindentistry—Testmethodsfordentalmaterials)ISO10993-1醫(yī)療器械生物學評價第1部分:評價和試驗(Biologicalevaluationofmedicaldevices—Part1:Evaluationandtesting)制造商應聲明所有含量大于1.0%(質(zhì)量分數(shù))的成分,并應按照8c)的規(guī)定標示,精確到0.1%(質(zhì)量分數(shù))。對于含量大于0.1%(質(zhì)量分數(shù)),但小于1.0%(質(zhì)量分數(shù))的成分,制造商應按照8c)的規(guī)定2YY/T0912—2015/ISO9333:2006對于銀基或貴金屬基釬焊材料,每種成分的含量與制造商或經(jīng)銷商說明書中標示值(見8c)]的偏差應不大于0.5%(質(zhì)量分數(shù))。對于非貴金屬基釬焊材料,所有含量大于20%(質(zhì)量分數(shù))的成分與制造商或經(jīng)銷商使用說明書中標示值的偏差不應大于2%(質(zhì)量分數(shù))。含量大于1%(質(zhì)量分數(shù)),但小于20%(質(zhì)量分數(shù))的成分與制造商或經(jīng)銷商說明書中標示值的偏差不應大于1%(質(zhì)量分數(shù))(見8c)]。釬焊材料中鎘、鈹和鉛的含量應不大于0.02%(質(zhì)量分數(shù))。如果釬焊材料中鎳的含量大于0.1%(質(zhì)量分數(shù)),則測定的百分含量應不大于包裝(見9.2e)]或內(nèi)插頁(見8d)]的標示值。按7.3試驗。拉伸強度應大于250MPa。若用釬焊材料連接的一種或兩種金屬材料的0.2%非比例延伸強度小于250MPa,則釬焊材料的拉伸強度應大于兩種金屬中0.2%非比例延伸強度的較低值。按7.4試驗。釬焊材料的固相線溫度和液相線溫度與制造商說明書中標示值(見8e)]的偏差應不大于±20℃。按7.5試驗。5取樣試驗材料的用量應充分滿足按照6.2和6.3制備試樣的需要,其中包括準備第二套拉伸試樣的6試樣制備3YY/T0912—2015/ISO9333:2006樣。制造商可以推薦除鑄造法以外的其他方法,制備擬用焊接材料焊接的金屬試樣。如果制造商推薦這種方法,則應采用。按照制造商說明書中涉及金屬材料和釬焊材料的處理步驟進行試驗,包括如8f)和8g)給出的必要的輔助手段以及鑄造和釬焊設備。預備4片尺寸約為10mm×10mm×1mm的試樣,并清潔其表面。將試樣切成兩半(5mm×10mm×1mm)。將試樣的兩半釬焊在一起。如果要釬焊兩種不同的金屬材料,需要兩種金屬材料各的P1200碳化硅砂紙濕磨一遍。同一張砂紙只能濕磨同一成分的試樣。按照圖1或圖2的要求,制備一套6個金屬材料釬焊試樣。剔除帶有可見收縮、缺陷或氣孔的試不同的金屬材料,需要兩種金屬材料各制備一個半截試樣。調(diào)整兩個半截試樣斷端切面間的縫隙距離釬焊后,確保每個拉伸試樣的直徑在圖1或圖2要求的公差范圍之內(nèi)。并且,當旋轉(zhuǎn)時,不應出現(xiàn)如果釬焊材料被推薦用于焊接非比例延伸強度一套6個試樣,以測定其0.2%非比例延伸強度。單位為毫米4YY/T0912—2015/ISO9333:2006單位為毫米°標距為(15±0.1)mm。b試樣的平行部分為(18±0.1)mm。7試驗方法目測檢查,應符合第8章和第9章的要求。采用YY/T0528—2009中4.1規(guī)定的試驗溶液和試驗方法,完成4個釬焊試樣(6.2)的靜態(tài)浸泡選擇適合被測試樣的夾具。在做拉伸試驗時,要保證系統(tǒng)的彈性系數(shù)(定義為載荷與彈性變形之比)明顯大于試驗中試樣的載荷-延伸率的比值(系統(tǒng)包含試驗機框架、傳感器和附件)。記錄試樣的伸5YY/T0912—2015/ISO9333:2006按照6.3制備試樣,測試一套6個釬焊試樣的拉伸強度。若適用,測試被釬焊的金屬材料的0.2%非比例延伸強度。測試一套6個試樣。裂。連續(xù)記錄載荷和變形量。檢查斷裂的試樣,確認斷裂是否發(fā)生在試樣的標距內(nèi)。如果斷裂發(fā)生在標距外,舍棄試樣及其結(jié)果。替換試樣重新試驗。若適用,通過金屬材料的載荷-變形曲線得到0.2%非比率延伸極限拉力,除以試樣的原始橫截面如果4個、5個或6個被釬焊試樣的測試結(jié)果大于4.4給出的最小值,則釬焊材料符合本標準中拉伸強度的要求。如果2個或更少的被釬焊試樣的測試結(jié)果大于4.4給出的最小值,則釬焊材料不符合本標準中拉伸強度的要求。如果3個被釬焊試樣的測試結(jié)果大于4.4給出的最小值,則制備第二套6個試樣重新試驗。如果第二次試驗中,5個或6個被釬焊試樣的測試結(jié)果大于4.4給出的最小值,則釬焊材料符合本標準中拉伸強度的要求。通過冷卻曲線法或其他具有相同精度的方法測量熔化范圍。利用冷卻曲線法測得的固相線溫度和液相線溫度精確到10℃。報告結(jié)果精確到10℃。8信息和說明書制造商或經(jīng)銷商的使用信息和說明書中應至少包括關(guān)于釬焊材料的應用、化學和物理性能以及加工的下列信息:a)制造商或經(jīng)銷商的名稱或商標和地址;b)釬焊材料的名稱或商品名;c)釬焊材料的成分;應聲明含量大于0.1%(質(zhì)量分數(shù))的所有成分,含量大于1.0%(質(zhì)量分數(shù))的所有成分都應注明其含量;d)如果牙科釬焊材料中鎳的含量大于0.1%(質(zhì)量分數(shù)),應給出警示以及其具體的百分比(質(zhì)量e)熔化溫度范圍(固相線溫度和液相線溫度),單位為℃;f)推薦的助焊劑和用于釬焊的金屬材料和(或)材料的組合;g)釬焊推薦的金屬材料的詳細說明。6YY/T0912—2015/ISO9333:20069標識和標簽釬焊材料或釬焊材料的初包裝或其他形式的包裝上,應清晰地標示出制造商或經(jīng)銷商和釬焊材料b)釬焊材料的名稱或商品名;e)如果牙科釬焊材料中含有鎳[見8d]],要給予警示,并標明鎳的百分比(質(zhì)量分數(shù));f)預期用途。YY/T0912—2015/ISO9333:2006[1]ISO22674:2006

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論