化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)摘要化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在國民經(jīng)濟(jì)中占有著十分重要的地位。但是,化工行業(yè)同時也是一個高污染高投入的行業(yè),隨時可能面臨能源及原材料危機(jī)。隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推廣與實施,化工行業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路上要摸索出自己獨(dú)特的發(fā)展模式。結(jié)合化工行業(yè)本身特點,從循環(huán)經(jīng)濟(jì)的3R原則(減量化、再使用和再循環(huán))入手,以國內(nèi)外推行化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)工業(yè)企業(yè)為例,分析了企業(yè)層面和生態(tài)園區(qū)層面兩個方面循環(huán)經(jīng)濟(jì)的著手點。最后,在化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向上作了初步的探索。關(guān)鍵詞化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工園區(qū)正文:一、化工行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的迫切性化學(xué)工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)原料產(chǎn)業(yè),與國民經(jīng)濟(jì)各部門、國防建設(shè)及人民生活有著十分密切的關(guān)系,為國民經(jīng)濟(jì)各部門配套服務(wù)、支援農(nóng)業(yè)和國防建設(shè)等方面發(fā)揮著越來越重要的作用;同時,化學(xué)工業(yè)也是高耗能產(chǎn)業(yè)。據(jù)有關(guān)資料介紹,化學(xué)工業(yè)的耗能大約占全國能源消耗的10%左右,化學(xué)工業(yè)每年電耗約占全國用電的17%左右,而我國化工行業(yè)單位能耗創(chuàng)造的價值僅有德國、美國和日本的1/5到1/6?；瘜W(xué)工業(yè)是原材料產(chǎn)業(yè),是以資源為基本原材料的。2004年我國消耗石油3.19億噸中,約5000萬噸是被化學(xué)工業(yè)消耗的?；瘜W(xué)工業(yè)每年消耗的煤炭多達(dá)1億噸、天然氣100多億立方米、原鹽3800多萬噸、化學(xué)礦近6000萬噸、天然橡膠近170萬噸。在推進(jìn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的進(jìn)程中,要對此類高耗能產(chǎn)業(yè)從源頭抓起,控制其原材料投入,從源頭上落實循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化”的原則;同時改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),提高單位能耗所能創(chuàng)造的價值。化學(xué)工業(yè)也是污染較重的行業(yè),2003年化工行業(yè)排放工業(yè)廢水約35億噸,工業(yè)廢氣約12000億立方米,產(chǎn)生固體廢棄物約6800萬噸。廢水排放量約占全國工業(yè)廢水排放總量的18%,居各行業(yè)第一位;廢氣排放量約占全國工業(yè)廢氣排放總量的6.5%,居第四位;固體廢棄物排放量約占全國工業(yè)固體廢棄物排放量的5.9%,居第五位。在推行化學(xué)工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的過程中,應(yīng)該注意控制原材料輸入量與廢棄物排出量,盡量使得原材料能在生產(chǎn)過程中得到充分的循環(huán)利用,達(dá)到再循環(huán)再利用的標(biāo)準(zhǔn),而減少廢棄物的最終排放量?；瘜W(xué)工業(yè)也是運(yùn)輸量最大的行業(yè),化學(xué)工業(yè)大宗產(chǎn)品多,運(yùn)輸量大,每年的運(yùn)輸量達(dá)幾十億噸,減少以達(dá)到少排放甚至零排放的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。他們通過放棄使用某些環(huán)境有害型的化學(xué)物質(zhì)、減少某些化學(xué)物質(zhì)的使用量以及發(fā)明回收本公司產(chǎn)品的新工藝,到1994年已經(jīng)使生產(chǎn)造成的塑料廢棄物減少了25%,空氣污染物排放量減少了70%。同時,他們在廢塑料如廢棄的牛奶盒和一次性塑料容器中回收化學(xué)物質(zhì),開發(fā)出了耐用的乙烯材料維克等新產(chǎn)品。而我國的瀘天化集團(tuán)也在發(fā)展生產(chǎn)的同時,著力推行和實施清潔生產(chǎn)工藝技術(shù),加強(qiáng)環(huán)境的管理,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)治理和控制污染,把生產(chǎn)經(jīng)營對資源的需求和生態(tài)環(huán)境的影響降低到最小程度,從根本上解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾。利用先進(jìn)技術(shù)和材料治理污染,如改造硝酸吸收填料提高氧化氮吸收效率、采取先進(jìn)的空氣預(yù)熱器,有效降低熱污染,節(jié)約能源。因此,為達(dá)到企業(yè)層面循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化”目的,應(yīng)該緊緊抓住“技術(shù)創(chuàng)新”這個關(guān)鍵點,使高新技術(shù)的實行,不僅能夠達(dá)到減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的,而且要使其真正成為企業(yè)控制成本,增加利潤的動力。2、工業(yè)園區(qū)層面生態(tài)工業(yè)園區(qū)具有良好的戰(zhàn)略規(guī)劃和先進(jìn)的管理理念。鑒于生態(tài)工業(yè)園區(qū)中產(chǎn)業(yè)鏈的復(fù)雜性、園區(qū)的規(guī)模以及產(chǎn)生的效益,園區(qū)在建設(shè)初期需要做出出色的戰(zhàn)略規(guī)劃,協(xié)調(diào)好企業(yè)之間的共生關(guān)系,實現(xiàn)園區(qū)投入最小化與經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的最大化。這就要求管理者具備先進(jìn)的管理理念。在園區(qū)的管理上,要通過使用新技術(shù),實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)的信息共享、水資源及其他資源和能源的循環(huán)再利用、實行有效的環(huán)境監(jiān)測,保持園區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。在生態(tài)園區(qū)層面上,不僅要繼續(xù)推行企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)創(chuàng)新,以保持企業(yè)內(nèi)減量化模式的順利實行;還可以通過園區(qū)內(nèi)企業(yè)共用水電等公共設(shè)施來減少能源的投入。比如在上?；瘜W(xué)工業(yè)園區(qū),按照國內(nèi)傳統(tǒng)的石油化工生產(chǎn)工藝測算,化工區(qū)一期將每天產(chǎn)生工業(yè)廢水15萬噸;而通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)水資源精確配置與循環(huán)利用,一期地塊內(nèi)項目的廢水總量降至每天1.5萬噸,僅為原規(guī)劃量的10%。同時,區(qū)內(nèi)通過產(chǎn)業(yè)整合和集約經(jīng)營,集中建設(shè)了熱電聯(lián)供、工業(yè)氣體、工業(yè)水廠、污水處理廠、廢物焚燒爐、天然氣管網(wǎng)等公用工程體系,在化工區(qū)落戶的企業(yè)不必再自建分散、規(guī)模小、效率低的配套設(shè)施,而是在區(qū)里購買價廉質(zhì)高的服務(wù),實現(xiàn)了生產(chǎn)配套、廢物處理和物流儲運(yùn)等公用設(shè)施的資源共享。這樣做,不僅有利于改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),大大節(jié)約用地、節(jié)省投資和運(yùn)營成本,而且有效地提高了資源的利用效率,充分發(fā)揮了公用配套設(shè)施集約經(jīng)營的規(guī)模效益。較傳統(tǒng)經(jīng)營,化工區(qū)內(nèi)能耗節(jié)省23%,成本降低33%。上海化工園區(qū)為推行生態(tài)園區(qū)內(nèi)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出了一個典型的范例,同時也指明了工業(yè)園區(qū)減少能耗的有效途徑———除企業(yè)自身實行技術(shù)創(chuàng)新,提高能源與原材料效率外,還應(yīng)注意化工園區(qū)內(nèi)的各種能源設(shè)施的建設(shè),達(dá)到產(chǎn)業(yè)整合集約經(jīng)營與資源共享,共建基礎(chǔ)設(shè)施與后勤保障設(shè)施,進(jìn)一步使得配套設(shè)施能夠更有效地發(fā)揮應(yīng)有的作用,減輕整個園區(qū)內(nèi)能源壓力與環(huán)境壓力。（二）再利用(Reuse)再使用原則(reuse),要求制造產(chǎn)品和包裝容器能夠以初始的形式被反復(fù)使用,防止物品過早成為垃圾。這一原則要求抵制一次性用品的泛濫。再利用就是在減少資源浪費(fèi)等方面努力。比如在杜邦公司,生產(chǎn)過程中尺寸不合格的產(chǎn)品,作為工程內(nèi)的原料再使用。另外,為了搬運(yùn)樹脂制造的袋子采用產(chǎn)品強(qiáng)度高的工藝制作,更耐用,可以多次在據(jù)點之間往復(fù)使用。而在一般的化工企業(yè)中,再利用作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推行途徑,也經(jīng)常表現(xiàn)在不合格產(chǎn)品的再利用與包裝的循環(huán)利用上,這也無失為一種節(jié)約成本的有效途徑。（三）再循環(huán)(Recycle)再循環(huán)原則(recycle)要求生產(chǎn)出來的物品在完成其使用功能后能重新變成可以利用的資源,而不是不可恢復(fù)的垃圾。再循環(huán)有兩種情況,一種是原級再循環(huán),即廢品被循環(huán)用來生產(chǎn)同種類型的新產(chǎn)品;另一種是初級再循環(huán),即將廢物資源轉(zhuǎn)化成其他產(chǎn)品的原料。結(jié)合化工行業(yè)的生產(chǎn)特點與產(chǎn)品特點,在循環(huán)經(jīng)濟(jì)推行過程中,“初級再循環(huán)”是要廣泛采取的方式。1、企業(yè)層面在化工企業(yè)中,由于其自身的特點,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的副產(chǎn)品,而這種副產(chǎn)品,恰恰有可能是其他工序的原材料。如酸堿之間的反應(yīng),各種有機(jī)物間的互相轉(zhuǎn)化等等。如果能夠設(shè)計出一種“原材料—反應(yīng)物—產(chǎn)品+副產(chǎn)品—原材料”的產(chǎn)品生產(chǎn)鏈,那么必將大大節(jié)約生產(chǎn)成本,并給企業(yè)帶來更高的效率與收益。化工行業(yè)企業(yè)內(nèi)部循環(huán)緊緊抓住物料循環(huán)這樣一個特點,在各個生產(chǎn)鏈間能夠模仿自然界的食物鏈,建立企業(yè)循環(huán)圈,使得上游工藝或者其他流程產(chǎn)生的廢棄物和副產(chǎn)品能夠成為下游工藝或流程的生產(chǎn)原料,形成網(wǎng)狀鏈發(fā)展。通過原本是廢物的副產(chǎn)物的多途徑、多層次的循環(huán)利用,既獲得了多種高附加值的產(chǎn)品,還減少廢物排放,保護(hù)了環(huán)境。英國璐彩特公司利用賽科公司丙烯腈裝置的副產(chǎn)物HCN(氫氰酸)生產(chǎn)MMA,其廢酸回收裝置同時回供賽科生產(chǎn)所需的高濃度硫酸,這一個循環(huán)過程,不僅使廢物得到充分利用,還減少了污染物的產(chǎn)生和排放。在制造工程中成為不良品的樹脂(粉末,顆粒等等)基本上被分別回收后,再溶解變成樹脂重生。而且,再生的樹脂也差不多能維持同樣的特性。為了促進(jìn)樹脂的再生,發(fā)展再生樹脂第二市場的崛起成了一個新的環(huán)境對策。2、生態(tài)園區(qū)層面生態(tài)工業(yè)園模式是企業(yè)內(nèi)部循環(huán)模式的擴(kuò)展。生態(tài)園區(qū)模式中,不僅園區(qū)中的企業(yè)在各自進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部循環(huán),而且同時參與園區(qū)的物料與能量的循環(huán)。建立起更為復(fù)雜的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。在化工園區(qū)的循環(huán)模式中,物料的循環(huán)始終成為循環(huán)的主角,它通過物流或能流傳遞等方式把不同工廠或企業(yè)連接起來,形成共享資源和互換副產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)共生組合,使一家工廠的廢棄物或副產(chǎn)品成為另一家工廠的原料或能源,模擬自然系統(tǒng),在產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中建立“生產(chǎn)者—消費(fèi)者—分解者”的循環(huán)途徑,尋求物質(zhì)閉環(huán)循環(huán)、能量多級利用和廢物產(chǎn)生最小化。在生態(tài)工業(yè)園區(qū)中,同行業(yè)企業(yè)間建立的生態(tài)園區(qū),通過園區(qū)內(nèi)各企業(yè)間的副產(chǎn)物和廢物交換、能量和廢水的梯級利用以及基礎(chǔ)設(shè)施的共享,實現(xiàn)資源利用的最大化和廢物排放的最小化;借助園區(qū)內(nèi)不同化工公司的細(xì)化分工,全面考慮物料循環(huán),建立更為復(fù)雜精密的物料循環(huán)模式,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。傳統(tǒng)氯堿工業(yè)中,電解鹽產(chǎn)生的氯氣直接用于生產(chǎn)氯乙酸烯、聚氯乙烯。在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)內(nèi),通過產(chǎn)品、原材料的整合和引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝,上海天原公司的燒堿及聚氯乙烯裝置中電解產(chǎn)生的氯氣,首先用于MDI/TDI生產(chǎn),并將MDI/TDI裝置的副產(chǎn)物氯化氫回流至天原公司,與賽科生產(chǎn)的乙烯反應(yīng)生產(chǎn)二氯乙烷。這樣,在一個一體化生產(chǎn)鏈中,“一份氯,打了兩份工”。同樣,在園區(qū)內(nèi),不僅化學(xué)反應(yīng)熱能不會白白放掉,就連垃圾也要吃光榨干,即將建設(shè)的區(qū)內(nèi)焚燒爐項目投入運(yùn)營后每年可處理6萬噸化工廢料,每小時產(chǎn)生26噸蒸汽,再加上其他企業(yè)的蒸汽將用于余熱發(fā)電,可以滿足化工區(qū)管理中心的用電需要。四、化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)未來發(fā)展趨勢我國石化工業(yè)“十五”規(guī)劃提出“在同一區(qū)域集中建設(shè)大型乙烯和下游裝置,形成化學(xué)工業(yè)園區(qū)”。這也正符合了國際化工企業(yè)的發(fā)展趨勢。世界上著名的化工企業(yè)都相對集中地布置在一個區(qū)域,如美國墨西哥灣化工區(qū),以休斯敦為中心,東至路易斯安那,西達(dá)德克薩斯州,綿延數(shù)百英里海岸線,上百家公司在此建立,化工區(qū)產(chǎn)值占美國石化工業(yè)總產(chǎn)值25%以上;比利時安特衛(wèi)普化工區(qū),占地37平方公里,世界上最大的20家化工企業(yè)中有一半在此安家落戶,年產(chǎn)值超過110億美元;德國盧德維希化工區(qū),巴斯夫公司獨(dú)自建立,占地7.11平方公里,建有350余套生產(chǎn)裝置,年產(chǎn)值超過150億美元;新加坡裕廊化工區(qū),圍海造地34平方公里,66家企業(yè)參加投資,年產(chǎn)值約190億美元。建設(shè)化工園區(qū)主要有以下優(yōu)勢。(1)化工產(chǎn)業(yè)在園區(qū)集聚發(fā)展,有利于綜合利用資源,集中展現(xiàn)上中下游一體化,減少中間環(huán)節(jié),延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。(2)化工園區(qū)便于統(tǒng)一規(guī)劃,建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施,如水電氣,交通運(yùn)輸,通訊等,由于規(guī)模效應(yīng),可節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資,有利于改善在園區(qū)內(nèi)落戶的企業(yè)的投資環(huán)境,提高投資回報。(3)園區(qū)內(nèi)便于統(tǒng)一對三廢進(jìn)行集中治理,既有利于保護(hù)環(huán)境,又可減少環(huán)保投資,節(jié)約治理費(fèi)用,同時便于實行環(huán)保監(jiān)測,有效降低治理成本。(4)化工園區(qū)有利于大幅減少易燃易爆及有毒的化工物料的往返運(yùn)輸,不僅降低運(yùn)輸成本,而且除了化工物料在運(yùn)輸過程中的不安全隱患。但是,化工園區(qū)的建設(shè)也要考慮到以下幾個方面的因素。①遵循園區(qū)發(fā)展的內(nèi)在要求,不可盲目聚集。建設(shè)化工園區(qū)要有一定的基礎(chǔ)條件:相對開闊平坦的地理條件,充足的水源保證,便捷的交通運(yùn)輸,靠近原料供應(yīng)及產(chǎn)品消費(fèi)市場,污染受體水域具有較強(qiáng)的自凈能力;另外,園區(qū)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品最好能夠互相銜接,形成產(chǎn)業(yè)鏈條。②建立園區(qū)準(zhǔn)入機(jī)制,進(jìn)入園區(qū)的項目及企業(yè)要求污染少,技術(shù)新,產(chǎn)值和稅收高,企業(yè)污染排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。③園區(qū)建設(shè)的特點是:項目多,占地多,投資大,項目和公司陸續(xù)進(jìn)入園區(qū),為項目及公司配套的公用工程和輔助設(shè)施的規(guī)模必須與進(jìn)入園區(qū)的項目同步增大。根據(jù)園區(qū)的特