GB/T 41120-2021 無(wú)損檢測(cè) 非鐵磁性金屬材料脈沖渦流檢測(cè)（正式版）

無(wú)損檢測(cè)非鐵磁性金屬材料脈沖渦流檢測(cè)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T41120—2021 I 3術(shù)語(yǔ)和定義 4方法概要 2 3 4 IGB/T41120—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC56)提出并歸口。1GB/T41120—2021無(wú)損檢測(cè)非鐵磁性金屬材料脈沖渦流檢測(cè)本文件規(guī)定了使用脈沖渦流技術(shù)進(jìn)行非鐵磁金屬材料腐蝕和裂紋檢測(cè)的方法。本文件適用于覆蓋層厚度不大于200mm,厚度為1mm～50mm、曲率半本文件適用于不拆除覆蓋層的情況下承壓設(shè)備構(gòu)件由大面積腐蝕等引起的壁厚不連續(xù)的檢測(cè)，適2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T11344無(wú)損檢測(cè)超聲測(cè)厚GB/T12604.6無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)渦流檢測(cè)GB/T18851.1無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第1部分：總則GB/T28705無(wú)損檢測(cè)脈沖渦流檢測(cè)方法NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)3術(shù)語(yǔ)和定義3.4GB/T12604.6、GB/T28705界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。待測(cè)區(qū)域信號(hào)與參考區(qū)域信號(hào)的差值。峰值peakamplitude;PA差分信號(hào)幅值的最大值。差分信號(hào)幅值從正變?yōu)樨?fù)的時(shí)間。2信號(hào)幅值信號(hào)幅值3.5提離交叉點(diǎn)lift-offintersection;LOI不同提離高度的差分檢測(cè)信號(hào)相交的點(diǎn)。4方法概要脈沖渦流檢測(cè)基本原理見GB/T28705。在探頭中通以圖1所示的方波激勵(lì)電流信號(hào)，當(dāng)激勵(lì)電流信號(hào)從高(低)電平跳變到零時(shí)，用磁敏感元件(如線圈、霍爾元件和磁敏電阻等)獲得圖1所示的檢測(cè)信號(hào)，從檢測(cè)信號(hào)中獲取的特征量用于評(píng)價(jià)被檢件狀況。非鐵磁性金屬構(gòu)件脈沖渦流檢測(cè)的常用特征量有圖2給出的差分信號(hào)的PA、TPA、TZC及圖3給出的LOI等。通常，峰值與金屬損失大小相關(guān)，過零時(shí)間與不連續(xù)的深度相關(guān)，峰值和過零時(shí)間均用于評(píng)價(jià)不連續(xù)的尺寸。3時(shí)間2——無(wú)不連續(xù)的檢測(cè)信號(hào)；圖1激勵(lì)信號(hào)與檢測(cè)信號(hào)2——峰值時(shí)間；3時(shí)問3GB/T提離0提離0mm時(shí)問1——提離交叉點(diǎn)。5安全警示本文件沒有完全給出進(jìn)行檢測(cè)時(shí)的安全要求，使用本文件的各方有義務(wù)在檢測(cè)前建立適當(dāng)?shù)陌踩玜)檢測(cè)人員應(yīng)遵守檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的安全要求，并按照規(guī)定穿戴防護(hù)工作服和佩戴有關(guān)防護(hù)設(shè)備。6人員要求按本文件實(shí)施檢測(cè)的人員，按GB/T9445規(guī)定的或合同各方同意的體系進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證，并由雇主或其代理對(duì)其進(jìn)行崗位培訓(xùn)和操作授權(quán)。7檢測(cè)工藝規(guī)程從事非鐵磁金屬材料脈沖渦流檢測(cè)的人員應(yīng)按本文件的要求制定通用檢測(cè)工藝規(guī)程，其內(nèi)容應(yīng)至少包括以下要素：a)適用范圍；b)引用文件；c)檢測(cè)人員資格；g)靈敏度設(shè)置；j)檢測(cè)結(jié)果；4GB/T41120—2021m)編制日期。應(yīng)按9.1.3執(zhí)行。結(jié)果進(jìn)行記錄。a)激勵(lì)信號(hào)的重復(fù)頻率可調(diào)范圍至少包含0.2Hz～2Hz;b)數(shù)據(jù)采集硬件具有與信號(hào)激勵(lì)同步功能。對(duì)于選定的探頭，在有效檢測(cè)范圍內(nèi)設(shè)定參考值時(shí)，其檢測(cè)信號(hào)特征明顯；c)以百分比的形式給出被檢件的相對(duì)壁厚值或給出某一區(qū)域的試件檢測(cè)信號(hào)圖像；d)連續(xù)存儲(chǔ)100個(gè)以上檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)結(jié)果及對(duì)應(yīng)檢測(cè)信號(hào)波形的原始數(shù)據(jù)；e)檢出8.4.1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試件中的壁厚減薄、刻槽和平底孔。8.3.2探頭磁場(chǎng)探測(cè)區(qū)域與探頭尺寸相對(duì)應(yīng)，大的磁場(chǎng)探測(cè)區(qū)域降低檢測(cè)精度，因而在保證檢測(cè)靈敏8.4試件制作標(biāo)準(zhǔn)試件模擬被檢件的不連續(xù)狀況，用于測(cè)試儀器和探頭在其量程范圍內(nèi)的性能參數(shù)和檢測(cè)誤差。I號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件采用帶有不同厚度階梯的階梯管模擬均勻壁厚減薄，規(guī)格見圖4;Ⅱ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件采用帶有不同厚度階梯板模擬均檢測(cè)對(duì)象為薄壁承載件時(shí)，不連續(xù)的形式主要為小面積壁厚減薄和裂紋。Ⅲ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件采用不同深度的平底孔模擬小面積壁厚減薄，規(guī)格見圖6;IN號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件采用不同深度U形刻槽模擬裂紋，規(guī)格5056±0.2057±0.2058±0.2060±0.2056±0.2057±0.2058±0.2060±0.2見圖7。I號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件為階梯管試件，材質(zhì)為304奧氏體不銹鋼(06Cr19Ni10),粗加工規(guī)格應(yīng)為外徑勻壁厚減薄。階梯壁厚的公差為±0.2mm,亦可在每個(gè)階梯區(qū)域選取5個(gè)不同部位，按GB/T11344進(jìn)2002005×200=(1000)200200200Ⅱ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件為平板試件，材質(zhì)為304奧氏體不銹鋼(06Cr19Nil0),粗加工規(guī)格應(yīng)為1800mm×15mm和10mm的臺(tái)階模擬均勻壁厚減薄。階梯板厚公差為±0.5mm,亦可在每個(gè)階梯區(qū)域選取5個(gè)不同部位，按GB/T11344進(jìn)行超聲測(cè)厚，測(cè)量值相對(duì)差值小于0.5mm。Ⅱ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件規(guī)格見圖5。a)主視圖圖5Ⅱ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件6GB/T41120—20214×300(=1200)圖5Ⅱ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件(續(xù))8.4.1.4Ⅲ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件a)主視圖30025±0.5b)仰視圖圖6Ⅲ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件7c)位置A的細(xì)節(jié)d)位置B的細(xì)節(jié)圖6Ⅲ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件(續(xù))e)位置C的細(xì)節(jié)8.4.1.5V號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件IV號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件為平板試件，材質(zhì)為L(zhǎng)C4鋁合金，粗加工規(guī)格應(yīng)為300mm×150mm×3mm的平板。試件上分別加工出長(zhǎng)度為4mm、寬度為1mm、深度為0.6mm、1.2mm和1.8mm的刻槽模擬裂紋。試件厚度公差為±0.5mm,刻槽長(zhǎng)度和寬度公差為±0.2mm,深度公差為±0.2mm。試件上下表面平行度小于0.5mm。IV號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件規(guī)格見圖7。a)主視圖300NTN47.5b)俯視圖圖7V號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試件可采用一個(gè)或多個(gè)已知厚度的非導(dǎo)體墊塊模擬不同厚度的絕熱層。8GB/T41120—2021可采用與被檢對(duì)象保溫層外殼材質(zhì)一致或相近的金屬薄板來(lái)模擬保溫層外殼。8.5檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄。9檢測(cè)時(shí)宜避免這些因素的干擾。號(hào)。檢測(cè)部位應(yīng)避開內(nèi)部或外部金屬附件。9.2檢測(cè)表面條件要求a)應(yīng)無(wú)大面積焊疤及其他金屬連接結(jié)構(gòu)等；b)保溫層宜連續(xù)且厚度均勻；c)對(duì)于帶有金屬保溫層外殼的被檢件，應(yīng)避免在金屬外殼有破損或搭接處進(jìn)行檢測(cè)。9.3檢測(cè)實(shí)施式進(jìn)行。9GB/T41120—2021靜態(tài)檢測(cè)時(shí)應(yīng)選擇檢測(cè)信號(hào)特征明顯的區(qū)域設(shè)為參考區(qū)域，參考區(qū)域應(yīng)已知壁厚或可進(jìn)行超聲測(cè)9.3.2.2調(diào)整參考區(qū)域a)被檢件材質(zhì)不一致；b)公稱壁厚偏差超過10%;c)曲率變化超過20%;d)溫差超過50℃;e)覆蓋層的種類和結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變化；f)覆蓋層的厚度變化大于20%;g)覆蓋層內(nèi)金屬網(wǎng)的布置不規(guī)則；h)被檢件周圍環(huán)境或其他因素產(chǎn)生較大電磁特性差異等。如采取動(dòng)態(tài)掃查方式進(jìn)行，檢測(cè)設(shè)備宜有自動(dòng)記錄移動(dòng)距離的功能。動(dòng)態(tài)掃查分為圓周掃查和直線步進(jìn)距離為200mm。檢測(cè)記錄的主要內(nèi)容應(yīng)至少包括第10章列出的內(nèi)容，檢測(cè)記錄和脈沖渦流檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)按合同約定保存。d)參考區(qū)域與被檢區(qū)域材料性能的差異；e)掃查速度。9.6檢測(cè)結(jié)果GB/T41120—2021再對(duì)修正補(bǔ)償后的結(jié)果進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。脈沖渦流檢測(cè)給出的結(jié)果是探頭覆蓋區(qū)下的剩余金屬壁厚當(dāng)量，由于腐蝕的大小和形狀與人工缺a)采用目視和小錘敲擊的方法進(jìn)行檢測(cè)，用以分辨是位e)采用射線或其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)。10檢測(cè)報(bào)告——被檢件標(biāo)識(shí)；——被檢件材質(zhì)；——多層結(jié)構(gòu)的類型和厚度； 參考區(qū)域標(biāo)注(如有必要):——驗(yàn)收準(zhǔn)則；——校準(zhǔn)試件；——超出