國家開放大學《數(shù)控機床》形考任務1-4參考答案

形考任務1一、單項選擇題（）C.伺服電機（）A.光柵C.液壓控制系統(tǒng)（）A.床身（）A.伺服電機C.進給機構（）A.機床本體C.反饋裝置7.按照工藝用途分類，數(shù)控銑床屬于（）數(shù)控機床。A.金屬成形類C.特種加工類A.輪廓控制C.點位控制（）A.輪廓控制C.以上答案都不對（）A.穩(wěn)定性好C.精度低11.（）數(shù)控機床只有控制信息的前向通道，沒有檢測裝置，不具有反饋環(huán)節(jié)。結構簡單、調(diào)試方便、容易維修、成本較低，但其控制精度不高。A.輪廓控制C.開環(huán)控制（）A.提高機床的定位精度、加工精度B.提高機床的使用壽命C.提高機床的安全性13.（）數(shù)控機床的反饋裝置安裝在數(shù)控機床終端移動部件上，其加工精度高，移動速度快，但調(diào)試和維修比較復雜，成本高。A.開環(huán)控制C.全閉環(huán)控制（）A.反饋單元的安裝位置B.數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣C.伺服控制單元15.數(shù)控機床按運動軌跡控制分為點位控制數(shù)控機床、直線控制數(shù)控機床和（）數(shù)控機A.金屬成形類C.金屬切削類16.數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為（）的精密復雜零A.中批量生產(chǎn)C.大批量生產(chǎn)17.數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，它的特點有加工精度A.適合生產(chǎn)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件B.適合生產(chǎn)批量大的零件C.對加工對象的適應性強D.適合生產(chǎn)裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件18.世界上第一臺數(shù)控機床是在（）國研制成功的。A.英國C.美國A.機械結構比同等功能的傳統(tǒng)機床簡單B.便于制造，有利于降低制造成本C.控制簡單20.在國內(nèi)外近年來生產(chǎn)的高速數(shù)控機床中，越來越多地采用圖1所示。從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的零傳動。A.全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)C.伺服電機21.在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎上，采用圖2所示（）直接驅(qū)動機床工作臺實現(xiàn)零傳A.步進電機C.交流伺服電機（）A.抗振性差B.良好的熱穩(wěn)定性C.高效化裝置、高人性化操作二、判斷題23.數(shù)控機床是采用數(shù)字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。(√)24.計算機數(shù)控系統(tǒng)是由計算機承擔數(shù)控中的命令發(fā)生器和控制器的數(shù)控系統(tǒng)。(√)25.伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的機械結構實體，是用于完成各種切割加工的機械部分。(×)26.反饋裝置是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。(×)27.開環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟型數(shù)控機床和舊機床數(shù)控化改造。(√)28.閉環(huán)控制數(shù)控機床常采用步進電機為驅(qū)動裝置的。(×)29.采用開環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機床的精度高于采用閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床。(×)30.通常一臺數(shù)控機床的聯(lián)動軸數(shù)一般會大于或等于可控軸數(shù)。(×)31.可控軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置能夠控制的坐標數(shù)目，即數(shù)控機床有幾個運動方向采用32.聯(lián)動軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置控制各坐標軸協(xié)調(diào)動作的坐標軸數(shù)目。(√)33.當改變加工零件時，在數(shù)控機床上只要改變加工程序，就可繼續(xù)加工新零件。(√)34.數(shù)控機床是為了解決單件、小批量、精度高、形狀復雜的零件加工的自動化要求而35.數(shù)控機床的使用提高生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益明顯，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。(√)36.數(shù)控機床正在不斷采用技術成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系37.數(shù)字伺服系統(tǒng)指的是伺服系統(tǒng)中的控制信息用數(shù)字量來處理。(√)38.機械動、靜摩擦的非線性不會導致數(shù)控機床爬行。(×)39.電滾珠絲桿是伺服電動機與滾珠絲桿的集成，采用電滾珠絲桿可以大大簡化數(shù)控機形考任務2一、單項選擇題1.（）是整臺數(shù)控機床的基礎和框架，支承機床的各主要部件，并使它們在靜止或運A.輔助裝置C.進給傳動系統(tǒng)2.數(shù)控機床（）的功用是將驅(qū)動裝置的運動及動力傳給執(zhí)行件，以實現(xiàn)主切削運動。A.輔助裝置C.基礎支承件3.數(shù)控機床（）的功用是將伺服驅(qū)動裝置的運動與動力傳給執(zhí)行件，以實現(xiàn)進給切削A.輔助裝置C.進給傳動系統(tǒng)4.（）不是數(shù)控機床機械結構的主要特點。A.高效化裝置、高人性化操作C.抗振性差A.改善數(shù)控機床結構的阻尼特性B.消除進給傳動系統(tǒng)中的間隙C.提高數(shù)控機床構件的靜剛度和固有頻率D.對機床熱源進行強制冷卻6.數(shù)控機床在高速和重負荷條件下工作，機床（）的變形會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。A.數(shù)控裝置C.基礎支承件（）A.低速時無爬行現(xiàn)象C.減少熱變形8.（）不是數(shù)控機床進給運動的機械結構特點。A.消除傳動系統(tǒng)中的間隙B.運動件間的摩擦阻力小C.傳動系統(tǒng)的精度和剛度高D.增大運動慣性，具有適當?shù)淖枘幔ǎ〢.相等A.磨損小，壽命長，精度保持性好C.靈敏度高，傳動平穩(wěn)11.數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠螺母副時，進行消除其軸向間隙的調(diào)整的主要A.提高使用壽命C.提高反向傳動精度和軸向剛度A.增加阻尼比，提高抗振性B.提高運動平穩(wěn)性C.加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖D.消除軸向間隙和提高傳動剛度13.數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，為了提高傳動精度應該有消隙措施，其消除A.齒側間隙C.齒頂間隙（）A.增加摩擦力C.降低傳動效率（）A.直線運動導軌C.滾動導軌A.導向精度高C.良好的摩擦特性（）A.兩者一樣C.前者優(yōu)于后者（）A.以上答案都不對C.提高機床剛度19.（）裝置作為數(shù)控機床的輔助裝置，工作速度快和工作頻率高，對環(huán)境要求適應性好，裝置結構簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境。A.以上答案都不對C.機械裝置（）A.數(shù)控系統(tǒng)插補控制B.主軸高低速的換擋C.卡盤的夾緊與放松21.（）機構輸出力大，機械結構更緊湊、動作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和噪聲較小，但當A.機械裝置C.氣壓裝置22.位置檢測裝置是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機床（）的關鍵。A.精度A.提高機床的安全性B.提高機床的定位精度和加工精度C.提高機床的靈活性（）A.提高傳動效率C.解決電動機驅(qū)動和主軸傳動功率的匹配問題25.圖1所示數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)采用的是（）的變速方式，可以避免齒輪傳A.帶傳動C.內(nèi)裝式電主軸26.圖2所示的主傳動方式大大簡化了主傳動系統(tǒng)的結構，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出扭矩小，電機發(fā)熱對主軸精度影響較大。A.以上答案都不對C.由調(diào)速電動機直接驅(qū)動A.變速范圍窄B.主軸變換迅速可靠C.轉速高、功率大A.工件安裝及調(diào)整C.刀具裝夾及調(diào)整A.格子箱式刀庫C.鏈式刀庫31.圖4所示臥式加工中心的自動換刀（）A.鼓輪式C.格子箱式32.圖5所示臥式加工中心的自動換刀（）A.鼓輪式C.格子箱式33.圖6所示臥式加工中心的自動換刀裝置采用的是（）換刀方式。A.成套更換方式C.機械手二、判斷題34.滾珠絲杠螺母副的運動具有可逆性，因此不能自鎖，絲杠立式使用時，應增加制動35.滾珠絲杠螺母副的運動具有不可逆性，因此可以自鎖。(×)36.在采用ATC后，數(shù)控加工的輔助時間主要用于刀具裝夾及調(diào)整。(×)38.在采用ATC后，數(shù)控加工的輔助時間主要用于刀具的選刀和換刀。(×)39.在所有自動換刀系統(tǒng)中，刀具在刀庫中的位置必須是固定不變的。(×)40.加工中心都采用任意選刀的選刀方式。(×)41.滑動導軌比滾動導軌的定位精度高。(×)43.數(shù)控機床進給系統(tǒng)中采用傳動齒輪副時，不存在齒側間隙，所以不需要消除齒輪傳動間隙的措施。(×)44.內(nèi)裝式電主軸即主軸與電機轉子合二為一，把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)45.數(shù)控回轉工作臺是數(shù)控機床的一個旋轉坐標軸，能與其他的坐標軸聯(lián)動。(√)46.數(shù)控回轉工作臺不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其他的坐標軸聯(lián)動。(×)47.數(shù)控機床必須有檢測速度和位移的反饋裝置。(×)48.光柵是數(shù)控機床上常用的一種位移傳感器。(√)49.液壓裝置工作速度快和工作頻率高，對環(huán)境要求適應性好，裝置結構簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境。(×)50.主軸在高速加工時，如果主軸的旋轉部件不能做到動平衡，在高速旋轉運動中會產(chǎn)形考任務3高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。A.水平床身斜滑板C.立式床身2.車削中心是以（）為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸A.全功能型數(shù)控車床B.經(jīng)濟型數(shù)控車床C.鏜銑加工中心（）A.采用步進電機伺服系統(tǒng)B.必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)C.只配備必要的數(shù)控系統(tǒng)（）A.數(shù)控系統(tǒng)C.伺服電機A.刀庫+主軸換刀6.立式加工中心是指主軸軸線與工作臺（）設置的加工中心，主要適用于加工板類、A.垂直7.臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺（）設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零A.平行8.（）集中了金屬切削設備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段。有自動換刀裝置，能實現(xiàn)工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。A.數(shù)控銑床B.數(shù)控線切割機床C.加工中心A.自動換刀裝置10.加工中心集中了金屬切削設備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段，能實現(xiàn)工件一次裝卡后（）B.自動換刀裝置C.主軸準停裝置11.圖1所示數(shù)控車床采用（）結構，這種布局結構具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作和觀察，易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)全面自A.傾斜床身C.水平床身斜滑板12.數(shù)控車床采用加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。A.水平床身斜滑板C.水平床身13.以多面孔系加工為主，工序集中且復雜的箱體類零件，一般選用（）進行加工。A.立式加工中心C.臥式加工中心14.對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以單面孔系加工為主，工序集中的，一般選用進行加工。A.臥式加工中心C.立式加工中心A.臥式加工中心B.立式加工中心C.以上都不是A.傾斜式C.臥式（）A.可以加工盲孔類和階梯型面類零件B.金屬材料的硬度和韌性不影響加工速度C.不需要脈沖電源D.不能加工精細細小，形狀復雜的工件18.電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求。電火花加A.只能用于加工金屬等導電材料B.電火花加工屬不接觸加工C.加工過程中沒有宏觀切削力（）A.易于實現(xiàn)加工過程自動化B.電火花加工屬不接觸加工C.只能用于加工金屬等導電材料D.加工過程中沒有宏觀切削力（）A.非導電材料A.成型加工C.切削加工22.（）是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。A.機床本體C.數(shù)控系統(tǒng)A.計算機數(shù)字控制C.工程自動化24.CNC是由（）承擔數(shù)控中的命令發(fā)生器和控制器的數(shù)控系統(tǒng)。A.可編程控制器C.電子管元件25.（）是數(shù)控機床操作人員與數(shù)控系統(tǒng)進行信息交換的窗口。A.數(shù)字控制C.伺服控制器A.數(shù)字控制C.可編程控制器27.（）的作用是用來完成數(shù)控機床的邏輯控制。A.可編程控制器C.數(shù)控裝置（）A.人機界面C.伺服控制器A.控制功能C.進給功能（）A.較強的環(huán)境適應性C.高可靠性31.（）是數(shù)控機床的核心關鍵部件，特別是對于高檔數(shù)控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素。C.數(shù)控系統(tǒng)（）A.刀架C.主軸箱二、判斷題33.數(shù)控系統(tǒng)由人機界面、數(shù)字控制以及機床邏輯控制34.PLC完成算術運算處理控制，根據(jù)機床加工過程中各個動作要求進行協(xié)調(diào)，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地按順序工作。(×)36.數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心。(√)37.可編程控制器是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。(×)38.加工中心按功能特征進行分類，可分為鏜銑加工中心、鉆削加工中心和復合加工中39.臥式加工中心主軸的軸線為垂直設置。(×)40.數(shù)控電火花加工機床屬于接觸加工。(×)41.數(shù)控電火花加工機床用于加工塑料、陶瓷等絕緣的非導電材料。(×)42.傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花線切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加43.數(shù)控電火花線切割機床是利用移動的細金屬絲(銅絲或鉬絲)作為工具電極(接高頻脈沖電源的負極)，對工件(接高頻脈沖電源的正極)進行脈沖火花放電、切割成形。(√)44.經(jīng)濟型數(shù)控車床一般是在普通車床的基礎上進行改進設計，并采用步進電動機驅(qū)動45.經(jīng)濟型數(shù)控車床多采用交流伺服電動機驅(qū)動的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。(×)46.數(shù)控車床都具有C軸控制功能。(×)的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。(×)49.數(shù)控銑床采用T型床身布局的最顯著優(yōu)點是剛性高。(√)50.加工中心設置有刀庫并能自動換刀，這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床等機床的主要區(qū)形考任務4一、單項選擇題1.（）檢驗又稱靜態(tài)精度檢驗，是綜合反映機床關鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀A.定位精度C.幾何精度2.數(shù)控機床精度檢驗中的檢驗是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，A.幾何精度C.切削精度（）A.X、Y、Z坐標軸的相互垂直度B.直線運動軸機械原點的返回精度C.主軸在Z軸方向移動的直線度4.對加工中心的（）檢驗，屬于定位精度檢驗。A.回轉軸原點的返回精度B.X、Y、Z坐標軸的相互垂直度C.圓弧銑削精度（）A.安裝水平的檢查與調(diào)整B.數(shù)控系統(tǒng)功能試驗C.連續(xù)空運行試驗6.對數(shù)控銑床的（）檢驗，屬于切削精度檢驗。A.斜線銑削精度B.回轉軸原點的返回精度C.X、Y、Z坐標軸的相互垂直度A.精密水平儀C.球桿儀8.圖2所示（）的工作原理是將其兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上(或者安裝在車床的主軸與刀塔上)，測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標準圓形軌跡進行比較，從而評價機床產(chǎn)生誤差的種類和幅值。A.精密水平儀C.球桿儀9.將被測物體置于圖3所示（）的測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，經(jīng)計算可求出被測的幾何尺寸、形狀和位置。A.球桿儀C.三坐標測量機（）A.地基牢靠，有隔震措施B.無需保護接地C.保證一定的環(huán)境溫度和濕度D.穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施11.在數(shù)控生產(chǎn)技術管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應加強對（）的A.后勤人員C.采購人員12.按報警號分類，數(shù)控系統(tǒng)的報警可分為（）和用戶報警兩大類。A.可重復故障C.系統(tǒng)故障A.隨機性故障C.機械故障14.數(shù)控機床的故障按故障特征分類，可分為（）和有報警故障兩大類。A.隨機性故障C.無報警故障15.數(shù)控機床的故障按故障現(xiàn)象分類，可分為（）和隨機性故障兩大類。A.可恢復性故障C.機械故障16.數(shù)控機床的