給排水及消防工程施工方案

給排水及消防工程施工方案目錄編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備施工安排主要施工方法6保證質(zhì)量措施7保證安全措施8環(huán)境管理措施編制依據(jù)本工程施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)條件本工程應(yīng)采用的建設(shè)工程規(guī)范，規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)，圖集本工程施工組織設(shè)計(jì)中制定的編制計(jì)劃企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；公司有關(guān)工程項(xiàng)目的施工管理，施工質(zhì)量，安全生產(chǎn)，技術(shù)管理，文明施工等管理制度2.工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)東壩駒子房，地塊西臨石各莊路，東臨北小河?xùn)|路，北臨單店南路，南臨鋼窗廠北路，本建筑地上13層，地下1層的板式住宅；地上部分二層以上為住宅，建筑面積19468平米；地下一層為人防，平時(shí)為自行車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽部，分一個(gè)防火分區(qū)，掩蔽面積565平米，掩蔽人數(shù)565人；本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)，中水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)水源；本工程分別從小區(qū)的西側(cè)和南側(cè)各引入一根DN200的給水管，在小區(qū)內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)保證供水安全。供水壓力為；0.18MPa中水系統(tǒng)；本小區(qū)收集所有住宅樓生活排水經(jīng)小區(qū)中水處理站處理后回至整個(gè)小區(qū)沖洗便器使用熱水系統(tǒng)；戶內(nèi)熱水有燃?xì)鉄崴鞴┙o生活排水系統(tǒng)本工程污；廢水采用合流制。地下室污廢水采用潛水排污泵提升排至室外污水管網(wǎng)污水經(jīng)化糞池處理后排至小區(qū)中水處理站進(jìn)行處理后用于本小區(qū)的中水水源消火栓給水系統(tǒng)本建筑室內(nèi)消火栓用水量為20L/S，室外消防用水量為15L/S;消火栓供水系統(tǒng)采用區(qū)域集中臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)；由設(shè)在D-2車(chē)庫(kù)內(nèi)的消防水池消火栓泵以及設(shè)在6號(hào)樓屋頂水箱間內(nèi)的18立方消防水箱；消防增壓設(shè)備；共同保證消防滅火，消火栓泵壓力為0.80MPa.自動(dòng)噴淋系統(tǒng)在本樓南側(cè)引入一條DN100進(jìn)水管，并在地下一層各設(shè)置一一套濕試報(bào)警閥組及預(yù)作用報(bào)警閥組，預(yù)作用報(bào)警閥組接在濕試報(bào)警閥的出口端，供一層適用。每個(gè)防火分區(qū)干管上均設(shè)有水流指示器，系統(tǒng)末端設(shè)有試水裝置。預(yù)作用系統(tǒng)干管末端設(shè)置自動(dòng)排氣閥3.施工準(zhǔn)備1.)技術(shù)準(zhǔn)備(1)做好圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)交接工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部繳清設(shè)計(jì)業(yè)主監(jiān)理單位參加施工圖紙交底和圖紙會(huì)審工作。對(duì)土建已施工的預(yù)埋工程實(shí)物工程量進(jìn)行交接，并做好技術(shù)資料的交接和書(shū)面交接記錄。(2)編制進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后2周內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況向設(shè)計(jì)和業(yè)主提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表供審批，該計(jì)劃表應(yīng)是將整個(gè)工期進(jìn)行合理分配，設(shè)立關(guān)鍵部位進(jìn)行分段控制，同時(shí)進(jìn)度表中詳細(xì)注明勞動(dòng)力安排，圖紙資料的呈交日期，誰(shuí)邊材料的訂貨和到貨時(shí)間等配合措施。(3)編制施工方案。由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全面熟悉圖紙和規(guī)范，規(guī)則要求，結(jié)合類(lèi)似的工程施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，具體說(shuō)明分項(xiàng)工程的施工方法，施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量，安全和工期保證措施，有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。(4)做好技術(shù)交底。工程正式開(kāi)工前必須做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底采取書(shū)面交底，現(xiàn)場(chǎng)演示，樣板施工等多樣形式相結(jié)合，實(shí)全體作業(yè)人員了解設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，采取的施工步驟，工藝方法，安全措施及所需要的材料設(shè)備和工期要求。(5)做好圖紙深化設(shè)計(jì)，特殊部位施工前，需對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行施工，施工2周內(nèi)報(bào)深化圖紙進(jìn)行審批。(6)做好相關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)收集工作。2.)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，臨時(shí)用水，進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部積極與總包方聯(lián)系，做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水，用電工作。滿足工程及施工用水用電要求。(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備，首先在施工現(xiàn)場(chǎng)做好場(chǎng)地清理，清理障礙物與建筑垃圾，做好防護(hù)工作，清理搬運(yùn)材料通道。施工作業(yè)面；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，查出影響施工的問(wèn)題，及時(shí)督促業(yè)主解決，清理出施工作業(yè)面。機(jī)具準(zhǔn)備；施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，為保證施工這質(zhì)量和進(jìn)度，必須配備性能先進(jìn)，數(shù)量足夠要求的施工機(jī)械設(shè)備。工程開(kāi)工前項(xiàng)目部根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合專(zhuān)業(yè)的實(shí)際情況，編制施工機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃。施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)定如下；項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制施工機(jī)械的配置計(jì)劃和進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間，確保施工機(jī)械能為工程施工服務(wù)。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，由設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一保管，機(jī)械設(shè)備采用日領(lǐng)用制。早上由設(shè)備操作人領(lǐng)取設(shè)備，晚上下班前統(tǒng)一入庫(kù)，每天要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查維護(hù)，保證設(shè)備的良好運(yùn)作不影響工程進(jìn)度和施工。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程操作，設(shè)備管理技術(shù)人員在設(shè)備使用前對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，確保對(duì)施工設(shè)備的正常使用安全操作和文明施工。給排水，消防工程施工機(jī)械1電焊機(jī)4臺(tái)2砂輪切割機(jī)2臺(tái)3滾槽機(jī)2臺(tái)4電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)5卡環(huán)連接設(shè)備2臺(tái)6試壓泵2臺(tái)7沖擊電錘4臺(tái)8氧乙炔工具2套9盒尺10個(gè)4；施工安排工期要求；工期控制原則；本工程專(zhuān)門(mén)成立施工計(jì)劃組負(fù)責(zé)按總工期要求編制控制計(jì)劃，分段計(jì)劃，月計(jì)劃，周計(jì)劃，在施工高峰期要求施工計(jì)劃組編制日完成工作量，并將結(jié)果反饋給部門(mén)主管和項(xiàng)目經(jīng)理。施工計(jì)劃應(yīng)注明詳細(xì)的人員，機(jī)具需求，材料供應(yīng)，施工進(jìn)度，以及對(duì)其它單位的配合要求，并報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施；按工序先后，各專(zhuān)業(yè)之間的配合要求來(lái)設(shè)定關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制，如主體施工階段預(yù)埋衛(wèi)生間給水支管暗裝，主要的機(jī)電設(shè)備房施工等，均為本工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)。通過(guò)對(duì)上道工序的工期和質(zhì)量的控制，以及本道工序施工前的技術(shù)，人員，材料，機(jī)械的充分準(zhǔn)備，來(lái)保證關(guān)鍵點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)工期的控制來(lái)保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。保證工期措施；提前做好施工人員和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，不因人員，機(jī)械短缺而延遲工期。提前做好材料設(shè)備的加工訂貨工作，加強(qiáng)對(duì)供貨方的選擇和管理，確保各項(xiàng)材料設(shè)備能按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真做好施工圖紙深化設(shè)計(jì)工作，編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃和分部分項(xiàng)技術(shù)交底，提前做好工人的培訓(xùn)工作，實(shí)行樣板引領(lǐng)避免返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。及時(shí)與監(jiān)理單位和總承包單位溝通，及時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)度計(jì)劃，使之與工程總控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。積極推廣(四新)新材料，新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝，充分發(fā)揮科技成果，提高功效。突破時(shí)間，空間，專(zhuān)業(yè)之間的界限，通過(guò)合理安排，流水作業(yè)提前介入來(lái)提高功效敢強(qiáng)工期，如預(yù)埋階段可提前制作套管管道支架的制作，主體施工在底層土建腳手架清理后可立即進(jìn)行管道的施工，施工高峰期可根據(jù)情況，在確保安全質(zhì)量和不擾民的情況下加班加點(diǎn)。施工進(jìn)度檢查；建立檢測(cè)分析反饋進(jìn)度實(shí)際過(guò)程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度。進(jìn)度延誤糾正；過(guò)程進(jìn)度延誤有兩種形式，實(shí)際延誤和潛在延誤。時(shí)際延誤可由進(jìn)度檢測(cè)的到，是某階段分布分項(xiàng)工程施工緩慢造成的延誤。潛在延誤是延誤是工程遭遇突發(fā)事件，預(yù)期會(huì)對(duì)進(jìn)度造成影響的預(yù)期延誤。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度有延誤，需采取一下措施；分析延誤產(chǎn)生原因及對(duì)后續(xù)施工與總工期的影響。提出偏差糾正方案和加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法，并運(yùn)用于施工中，在不改變工作間邏輯關(guān)系的情況下，壓縮后續(xù)工作的完成時(shí)間，彌補(bǔ)以往之延誤。經(jīng)濟(jì)與合同的保證措施以及取得業(yè)主及相關(guān)單位的配合與支持。勞動(dòng)力組織和職責(zé)分工；為確保安裝工程按工期要求順利完工，配合好土建施工，項(xiàng)目部對(duì)專(zhuān)業(yè)工程施工人員的數(shù)量，素質(zhì)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)合理的安排。根據(jù)進(jìn)度要求在確保安全和質(zhì)量的前提下合理安排作業(yè)時(shí)間。建立項(xiàng)目部獎(jiǎng)罰制度從經(jīng)濟(jì)從經(jīng)濟(jì)上確保工程質(zhì)量和工種進(jìn)度。對(duì)施工人員組成進(jìn)行科學(xué)搭配，合理選派具有高級(jí)中級(jí)和初級(jí)技能證書(shū)的施工人員持證上崗。為既確保工程質(zhì)量工程安全，又要確保工程進(jìn)度，項(xiàng)目部建立班組相互競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，專(zhuān)業(yè)施工班組以相對(duì)固定的模式進(jìn)行建立，采取班組人工費(fèi)承包，多勞多得的措施。合理搭配施工人員。5；主要施工方法管道和相關(guān)設(shè)備施工技術(shù)要求管道安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，必須符合管道的施工技術(shù)要求和管道的使用性能。管道的切割平滑且不損壞管件，切割管道應(yīng)采用切割器，管子端部應(yīng)絞口以去除管口刺。管口加工時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行加工不得損壞管端。管口槽和接頭應(yīng)按制造廠的要求進(jìn)行安裝。管道和相關(guān)設(shè)備。檢查管材，管件，閥門(mén)，設(shè)備的材質(zhì)與型號(hào)，安裝位置，標(biāo)高坡度；防水套管的定位尺寸；管道連接作法及質(zhì)量；附件使用支架固定；以及是否已按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定完成強(qiáng)度嚴(yán)密性沖洗等試驗(yàn)；有絕熱，防腐要求的管道和相關(guān)設(shè)備；檢查絕熱方式，絕熱材料的材質(zhì)與規(guī)格，絕熱管道與支架之間的防結(jié)露措施，防腐處理及作法等。每天施工結(jié)束后，對(duì)未安裝完成的管口進(jìn)行保護(hù)防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)。管道支架吊架安裝要求；管道支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度要求，應(yīng)有計(jì)算依據(jù)。其形式必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。所有管道支架均為鋼制，可調(diào)節(jié)高度，并且刷防銹漆，閥門(mén)附件及其它大管經(jīng)管道上需支撐的配件均提供附加支架，以防止過(guò)渡的應(yīng)力作用管道上。對(duì)水泵類(lèi)連接等也應(yīng)提供附加支架，以防止過(guò)渡的應(yīng)力作用于設(shè)備上，所有固定螺栓必須配有墊圈和螺母。(3)管道連接作法及質(zhì)量；熱鍍鋅管溝槽連接；本工程消防和噴淋采用熱鍍鋅管溝槽連接。管道連接步驟；加工溝槽━涂潤(rùn)滑脂━套密封圈━對(duì)接安裝━裝溝槽━上緊連接螺栓(一)加工溝槽滾槽的標(biāo)準(zhǔn)要求見(jiàn)下表管徑mmA゜-0.5B゜﹢0.5C。﹢0.5DN180169.52.2DN100169.52.2DN125169.52.2采用切割機(jī)將管切割成所需長(zhǎng)度用砂輪磨光機(jī)去除管口邊的毛刺水平放置需加工的鋼管貼緊鋼管管端面與滾槽機(jī)下滾論檔板端面，使鋼管與滾槽機(jī)下滾輪檔板成90°開(kāi)啟滾槽機(jī)電機(jī)使上壓輪均勻滾壓剛鋼管至預(yù)定的溝槽深度，檢查溝槽的深度和寬度等尺寸確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求(二)套密封圈檢查密封圈橡膠是否完好，橡膠密封圈安裝前在密封圈唇邊和外圈涂一層潤(rùn)滑油把密封圈裝在管端必須確保密封圈唇邊不伸出管端。(三)對(duì)接安裝管道安裝前必須按設(shè)計(jì)和安裝工藝要求設(shè)置管道的支架，托架安裝時(shí)按照從主管到支管的順序進(jìn)行安裝不可跳躍式安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響系統(tǒng)的嚴(yán)密性管道安裝時(shí)必須橫平豎直不可有強(qiáng)行折彎對(duì)準(zhǔn)管子把兩端連在一起然后操作機(jī)械配管系統(tǒng)，使機(jī)械接頭在密封圈上定位并進(jìn)入兩邊的凹槽最后穿入螺栓擰緊螺母即安裝完畢三通四通安裝；三通四通安裝前應(yīng)在主管上用開(kāi)口機(jī)開(kāi)口，用鏈條將開(kāi)口機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)口位置處啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作設(shè)置在支柱頂部的手論轉(zhuǎn)到手輪緩慢向下完成鉆頭在鋼管上開(kāi)口。安裝時(shí)注意溝槽三通，四通配件橡膠密封圈與孔洞間隙均勻。調(diào)整好后緊固到位。管道支架的選用；管道支架的材料和支架形式的選用依據(jù)華北地區(qū)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集。襯塑鋼管卡環(huán)式連接；本工程給水，中水管道采用此連接方法。根據(jù)施工需要長(zhǎng)度切下所需要管材，要求其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無(wú)毛刺，保持管道內(nèi)清潔干凈。管口至滾槽的中心距離及槽深尺寸應(yīng)符合安裝說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。管道安裝順序；先將接口裝入管材內(nèi)在將卡環(huán)裝入滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入檔圈和密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭內(nèi)擰緊法蘭螺栓。當(dāng)連接完一個(gè)系統(tǒng)經(jīng)檢查符合要求后可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。排水機(jī)制鑄鐵管的安裝；本工程排水采用機(jī)制鑄鐵排水管，主樓立管采用W型接法，有一部分采用A型接法。W型卡箍連接；將卡箍?jī)?nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入前一部分管道內(nèi)。將后一部分管道套入橡膠圈內(nèi)，將卡箍套入膠圈套外。使用平口螺絲刀擰緊卡箍上的螺絲。A型接法；在插口上劃好插入深度標(biāo)志線，插入端進(jìn)入承口的長(zhǎng)度應(yīng)小于承口的深度，根據(jù)管道的漲縮補(bǔ)償原則，在承口處要留有5-10mm的脹縮補(bǔ)償余量。在插入端先套入法蘭壓蓋，在套入膠圈，膠圈的邊緣應(yīng)與插口的插入深度標(biāo)志線齊平。將插口端插入法蘭承口內(nèi)，為保證橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過(guò)程中盡量保證插入管的軸線與承口線在同一軸線上。從上至下放入螺栓對(duì)角均勻擰緊壓蓋法蘭。本樓排水支管采用UPVC塑料管承插粘接；管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆，瀝青有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材，管件接觸。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)隨時(shí)封閉。管道的配管與粘接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行；按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線并繪制實(shí)測(cè)施工圖，按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；配管應(yīng)符合下列規(guī)定；斷管工具宜選用細(xì)齒鋸或?qū)Ｓ霉ぞ?；斷管時(shí)斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊；并到角，倒角坡度為10-15゜倒角長(zhǎng)度宜為2.5-3.0mm；配管時(shí)，對(duì)承口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插。自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/2-2/3為宜，并做好標(biāo)記。管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定；管道的粘接不應(yīng)在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽(yáng)光直射，在-20°C以下的環(huán)境中不得操作。涂抹膠粘劑應(yīng)使用棕刷或尼龍刷，用于擦膠的棉紗不得帶有油膩及油污，涂抹膠粘劑時(shí)必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時(shí)應(yīng)由里往外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻并適量；涂抹膠粘劑后應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接，若操作過(guò)程中，膠粘劑出現(xiàn)干固，應(yīng)清除干固的膠粘劑重新涂刷；粘接時(shí)應(yīng)將插口輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成，插進(jìn)過(guò)程中可稍做旋轉(zhuǎn)，但不能超過(guò)1/4圈，不能插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。初粘接好的接頭應(yīng)避免受力需靜置固化一定時(shí)間牢固后方可繼續(xù)安裝。在0°一下粘接操作時(shí)，不得時(shí)膠粘劑凍結(jié)，不得采用明火或電爐等加熱膠粘劑；管道與金屬管件連接時(shí)必須采用注塑成型的螺紋塑料管件；管道安裝前宜按要求先設(shè)置管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)應(yīng)平整牢固，管卡與管道應(yīng)接觸緊密但不能損壞管道表面，若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。在金屬配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件；管道的立管和水平管道的支撐間距不得大于下表的規(guī)定；(mm)，外徑50637590110水平管9501100120013501550立管16001800200022002400管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處必須采取可靠的固定措施。(4)水泵安裝(一)材料設(shè)備要求；水泵的型號(hào)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和廠家提供的技術(shù)手冊(cè)，檢查報(bào)告配件齊全無(wú)缺失等。(二)作用條件施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境除機(jī)房?jī)?nèi)部裝修和地面未完成外，作業(yè)面具備安裝條件。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，坐標(biāo)，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求。作業(yè)面照明條件符合安裝要求。機(jī)房?jī)?nèi)的安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線已測(cè)放完畢。(三)工藝流程設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收━設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收━設(shè)備安裝━設(shè)備試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)，監(jiān)理單位共同進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，按照設(shè)計(jì)文件檢查設(shè)備規(guī)格型號(hào)是否符合要求，技術(shù)文件是否齊全，并做好相關(guān)記錄。按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備所帶備件配件是否齊全有效。設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備準(zhǔn)確。設(shè)備的表面是否有缺陷銹蝕，等現(xiàn)象。(四)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收；基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合實(shí)際要求。核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸，坐標(biāo)，標(biāo)高，預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。設(shè)備安裝；設(shè)備就位，復(fù)查基礎(chǔ)的幾何尺寸，地腳螺栓孔的大小，位置，間距和垂直度是否符合要求。確定基礎(chǔ)上的縱，橫向水平度修整找平后進(jìn)行設(shè)備就位。水泵安裝；將整體水泵吊起，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高慢慢找正找平。用水平尺測(cè)量調(diào)整水平。如有機(jī)架時(shí)使泵體穩(wěn)固在基架上擰緊螺栓；如無(wú)基架時(shí)栽進(jìn)地腳螺栓用1比2的水泥砂漿將水泵底盤(pán)間隙填滿搗實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再緊固螺栓。泵配管安裝；水平管道安裝時(shí)應(yīng)有坡向水泵1/50的坡度。當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管經(jīng)差的5-7倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑；水泵出口應(yīng)安裝閥門(mén)，止回閥，壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理便于觀察壓力表下應(yīng)設(shè)表彎；設(shè)備減震應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，立式泵不宜采用彈簧減震器。水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨(dú)埋設(shè)牢固，不得將質(zhì)量承擔(dān)在泵上。管道與泵連接后，不應(yīng)在上面進(jìn)行電氣焊，如需要再焊接應(yīng)采取保護(hù)措施。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連接管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。(五)設(shè)備試驗(yàn)及試運(yùn)行先做單機(jī)試運(yùn)行，核實(shí)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向正確后在進(jìn)行連接。清洗軸承注入潤(rùn)滑油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻各連接部位無(wú)松動(dòng)。離心泵必須注滿水后才能啟動(dòng)，且不可在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)。設(shè)備附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常管道連接牢固無(wú)松動(dòng)。檢查水泵的軸承溫度軸封是否漏水漏油。滑動(dòng)軸承的溫度不能大于70°C,滾動(dòng)軸承的溫度不能大于80°C.特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)設(shè)備技術(shù)的文件規(guī)定；(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，坐標(biāo)，標(biāo)高，尺寸和螺栓孔的位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)行的溫度必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。試運(yùn)行時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)的方向必須正確，轉(zhuǎn)子及個(gè)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏可靠。衛(wèi)生器具安裝材料要求衛(wèi)生器具的型號(hào)，規(guī)格必須符合實(shí)際要求，并有產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)。衛(wèi)生器具的外觀美觀，表面光滑色調(diào)一致無(wú)劃痕損傷。衛(wèi)生器具的水箱應(yīng)為節(jié)能環(huán)保型。鍍鋅管，螺栓，油漆，型鋼等均符合規(guī)定。作業(yè)條件所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓，灌水試驗(yàn)以完畢并辦理隱檢，預(yù)檢手續(xù)。室內(nèi)抹灰已施工完，水準(zhǔn)線以引進(jìn)房間，地面相對(duì)標(biāo)高線已彈出。標(biāo)準(zhǔn)層樣板間以施工完畢，并經(jīng)有關(guān)人員檢查認(rèn)可和簽字。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)在土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。其它衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進(jìn)行穩(wěn)裝。工藝流程定位防線━支架安裝━器具安裝━器具試驗(yàn)操作工藝；定位方線，根據(jù)土建+0.5m或1.0m水平控制線，建筑施工圖及器具安裝高度確定器具安裝位置。支架制作；支架采用型鋼，螺栓孔不得使用電氣焊，開(kāi)孔擴(kuò)孔及切割。座便器固定螺栓不得小于M6，家俱盆使用扁鋼支架時(shí)不小于40*3mm,螺栓不小于M8。支架制作應(yīng)牢固美觀孔眼及邊緣應(yīng)平整光滑，與器具接觸面吻合。支架制作完成后進(jìn)行防腐處理。支架安裝；鋼筋混凝土墻，找好位置后用墨線彈出準(zhǔn)確坐標(biāo)，打孔后直接使用膨脹螺栓固定支架。磚墻，用圓20的沖機(jī)鉆在已經(jīng)彈出的坐標(biāo)點(diǎn)上打出相應(yīng)深度的孔，將孔內(nèi)的雜物清理干凈放入燕尾螺栓，用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)的水泥捻牢。輕鋼龍骨墻，找好位置后應(yīng)采取加固措施。輕質(zhì)隔板墻；固定支架時(shí)應(yīng)打透墻體在墻的另一側(cè)增加薄鋼板固定，薄鋼板必須嵌入墻內(nèi)外表與土建裝飾面抹平。支架安裝過(guò)程中應(yīng)注意和土建防水工序配合如對(duì)其防水造成破壞應(yīng)通知土建處理。器具安裝；背水箱座便器安裝，清理座便器預(yù)留排水口，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在座便器的兩側(cè)固定螺栓眼孔處做好標(biāo)記。在標(biāo)示處剔20*60的孔洞，載入螺栓將座便器試穩(wěn)，時(shí)固定螺栓與座便器吻合，移開(kāi)座便器，將座便器排水口及排水口的周?chē)ㄉ嫌突液髮⒆闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平找正，進(jìn)行安裝。洗臉盆安裝；掛式洗臉盆安裝；按照排水管中心在墻上劃出豎向線，由地面向上量出規(guī)定的高度，劃出水平線，根據(jù)盆的寬度在水平線上做好標(biāo)記，載入支架。將盆置于支架上找平找正后將架鉤鉤在盆下孔內(nèi)，擰緊盆架內(nèi)的固定螺栓找平找正鑄鐵盆架安裝；按上述方法找好十字線，載入支架將活動(dòng)架的固定螺栓松開(kāi)，拉出活動(dòng)架，將架鉤鉤在盆下孔內(nèi)擰緊盆架的固定螺栓找平找正。柱式洗臉盆安裝；按照排水口中心線劃出豎線，立好支柱，將盆中心對(duì)準(zhǔn)豎線放在立柱上，找平后在盆固定眼孔位置載入螺栓，將支柱在地面位置做好標(biāo)記，并放好白灰膏穩(wěn)好支柱和臉盆，將固定螺栓加橡膠墊代上螺母擰緊松緊適度。臉盆面找平，支柱找直后將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面處用白水泥勾縫抹光。臺(tái)式洗臉盆安裝；待土建做好臺(tái)面后，按照上述方法固定臉盆并找平找正，盆與臺(tái)面的縫隙用密封膠封好防止漏水。掛式小便器安裝；根據(jù)排水口的位置劃出一條垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度劃一水平線，根據(jù)小便器尺寸在橫線上做好標(biāo)示，在劃出上下孔眼的位置。在孔眼位置上載入支架，托起小便器掛在螺栓上。把膠墊墊圈套入螺栓，將螺母擰緊適度，將小便器的與墻面的縫隙嵌入白水泥補(bǔ)齊抹平。立式小便器安裝；將下水口周?chē)謇砀蓛簦∠屡R時(shí)封堵。抹好油灰，在立式小便器下面鋪墊水泥白灰膏混合物(比例為1；5)將立式小便器找平找正后穩(wěn)裝。立式小便器與墻面地面的縫隙用白水泥抹光。器具試驗(yàn)；衛(wèi)生器具在交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)試。檢查器具的外觀如果被污染和損傷應(yīng)清理干凈或重新安裝達(dá)到要求為止。衛(wèi)生器具的滿水試驗(yàn)可以結(jié)合排水管道滿水試驗(yàn)一同進(jìn)行，也可以單獨(dú)將衛(wèi)生器具的排水口堵住，盛滿水進(jìn)行檢查各連接件不滲不漏為合格。給衛(wèi)生器具放水檢查水位超過(guò)溢流孔時(shí)水流能否順利溢出。當(dāng)打開(kāi)排水口排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)能立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出。否則應(yīng)拆下修理后從新安裝。檢查沖洗器具時(shí)，先檢查水箱浮球裝置的靈敏度和可靠程度，應(yīng)經(jīng)多次試驗(yàn)無(wú)誤后方可。沖洗閥沖洗水量是否合適，應(yīng)該調(diào)節(jié)螺釘位置達(dá)到要求為止。通水試驗(yàn)給水排水暢通為合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；排水栓和地漏安裝應(yīng)平正牢固低于排水表面周邊無(wú)滲漏，地漏水封不得小于50mm.。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和排水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具的安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法座標(biāo)單獨(dú)器具10拉線，吊線和尺量成排器具5標(biāo)高單排器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量器具垂直度3用吊線和尺量有飾面的面盆浴盆應(yīng)留有通向排水口的檢修門(mén)。衛(wèi)生器具給水配件安裝的允許偏差見(jiàn)下表；項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法大便器，低水箱角閥及截止閥±10用吊線和尺量水龍頭±10淋浴器噴頭下沿±15浴盆軟管淋浴器掛鉤±20采暖管道安裝；本樓采暖主管采用熱鍍鋅管焊接，室內(nèi)管為PB管熱容連接。材料要求；熱鍍鋅管不得彎曲，銹蝕，重皮等現(xiàn)象，閥門(mén)，有出廠合格證規(guī)格型號(hào)壓力要符合設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。應(yīng)符合以下規(guī)定；閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。嚴(yán)密行試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表；公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間S嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180管道上所使用的沖壓彎頭要和管道的外徑相同，采暖工程所使用的主要材料，成品半成品，配件，設(shè)備必須具備中文質(zhì)量合格證明文件。規(guī)格型號(hào)及性能檢查報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理核查驗(yàn)收。作業(yè)條件；干管安裝，位于地下室的干管應(yīng)把地下室內(nèi)阻礙物雜物清理干凈，安裝好托吊卡，位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行，支管安裝必須在墻體抹完灰后進(jìn)行。操作工藝；工藝流程；安裝準(zhǔn)備—預(yù)制加工—卡架安裝—立管安裝—支管安裝—施壓—沖洗—防腐—保溫—調(diào)試安裝準(zhǔn)備；認(rèn)真熟悉圖紙配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。安設(shè)計(jì)圖紙劃出管道的位置管經(jīng)，變徑，預(yù)留口卡架位置草圖，包括干管起點(diǎn)，末端和節(jié)點(diǎn)，坐標(biāo)位置等。干管安裝，按施工草圖進(jìn)行管道的加工預(yù)制，包括。段管套絲上零件調(diào)直核對(duì)尺寸按環(huán)路分組編號(hào)碼放整齊。安裝卡架；按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，吊架安裝時(shí)把掉棍按坡向順序?qū)⒐芄潭?，干管安裝時(shí)，管經(jīng)≥40時(shí)，其對(duì)口間隙及錯(cuò)口偏差不應(yīng)超出施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。分管支路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。管道穿伸縮縫要預(yù)留套管，當(dāng)干管末端設(shè)置自動(dòng)排氣閥時(shí)應(yīng)考慮是否在吊頂內(nèi)。管道安裝完畢后檢查坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否準(zhǔn)確。室內(nèi)采暖支管為PB管，對(duì)于材料的要求；管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格，公稱(chēng)壓力，和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號(hào)和數(shù)量生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代碼。管道熱熔連接時(shí)應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供專(zhuān)用配套的熔接工具。產(chǎn)品質(zhì)量要求；管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡，裂口且色澤一致，冷水管和熱水管應(yīng)有醒目的標(biāo)志。與金屬管道及用水連接的塑料管件，必須帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝材料設(shè)備要求；管材管件及設(shè)備等要有出廠合格證，消防專(zhuān)用設(shè)備及附件應(yīng)有CCC認(rèn)證證件。管材要符合設(shè)計(jì)要求，碳素鋼管不得有彎曲，銹蝕，重皮及凸凹不平等；管件一般采用球墨鑄鐵，要求鑄造規(guī)矩，表面光滑無(wú)裂紋。閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好，無(wú)滲漏。手輪完整無(wú)損壞。水泵接合器，儀表等要求配件齊全，啟閉靈活關(guān)閉嚴(yán)密外觀無(wú)裂紋等。消火栓箱體的規(guī)格，型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整光潔無(wú)銹蝕劃傷。箱門(mén)啟閉靈活，箱體方正無(wú)變形現(xiàn)象。箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，密封完好。消防泵及氣壓給水裝置，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，設(shè)備型號(hào)，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。作業(yè)條件；主體結(jié)構(gòu)以完成。管道安裝所需要的基準(zhǔn)線以明確。水泵等設(shè)備安裝的室內(nèi)地面已完工。水泵及其它設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75％以上，尺寸位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。水池和水箱具備管道安裝條件。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置尺寸數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)的水，電，氣源及場(chǎng)地設(shè)施滿足施工要求。工藝流程；管道定位放線--支架安裝—干管安裝—管道分系統(tǒng)試驗(yàn)—消防設(shè)備安裝--系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)—管道沖洗—消火栓箱安裝—系統(tǒng)通水調(diào)試操作工藝；管道定位放線，按照?qǐng)D紙確定的標(biāo)高，位置及坡度測(cè)放位置線。施工圖紙對(duì)管道的標(biāo)高和平面圖尺寸無(wú)注明時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位放線。支吊架制作安裝；立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝支架，卡機(jī)固定，支吊架要牢固，防止立管下墜?；顒?dòng)支架及固定支架形式，規(guī)格均應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝，材質(zhì)及加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)的規(guī)定。支吊架外觀整齊牢固。螺紋連接；螺紋應(yīng)清潔，規(guī)整，無(wú)毛刺和亂絲，斷絲或缺絲應(yīng)不大于螺紋全扣數(shù)的10％。連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2-3扣。螺紋連接的填料應(yīng)均勻附著在螺紋上，擰緊時(shí)不得將填料擠入管內(nèi)。調(diào)整管甩口角度時(shí)應(yīng)向擰緊方向調(diào)整。法蘭連接；按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2.法蘭盤(pán)襯墊一般采用厚度為3mm的橡膠墊片，墊片要與管徑同心，不得方偏。安裝兩端帶法蘭的短管時(shí)，應(yīng)先將短管與法蘭點(diǎn)好，將兩端法蘭緊固后再將短管與法蘭焊接。溝槽連接；被加工鋼管的斷面與管道軸線必須垂直，管道末端要平滑無(wú)毛邊。加工管道時(shí)鋼管與溝槽機(jī)的力矩應(yīng)保持在同一軸線上，被加工鋼管尺寸應(yīng)在誤差范圍之內(nèi)。管箍安裝必須卡在溝槽內(nèi)，溝槽內(nèi)和管箍接觸溝槽部位應(yīng)光滑無(wú)雜物。溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)毛邊裂紋缺口污物以免影響密封效果。選擇銑刀應(yīng)和規(guī)定的尺寸相符，在開(kāi)槽時(shí)不要急速調(diào)整升降螺桿。管道安裝完后應(yīng)做紅色環(huán)標(biāo)并標(biāo)明水流方向。管道分區(qū)，分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)；按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍。并不小于1.4MPa當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4MPa.但不大于1.6MPa.水壓強(qiáng)度的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的最低點(diǎn)，向管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)緩慢升壓，并及時(shí)排凈管內(nèi)的空氣。系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)變形，無(wú)滲漏且壓力降不大于0.05MPa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)根據(jù)工程進(jìn)度要求，可以和強(qiáng)度試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。與強(qiáng)度試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)注意強(qiáng)度施壓合格后，再將管網(wǎng)水壓降到工作壓力24小時(shí)后無(wú)滲漏為合格。冬期無(wú)保溫環(huán)境時(shí)，要采取防凍措施，并及時(shí)把管網(wǎng)的水泄凈以防凍裂。也可以采用氣壓施壓，用0.3MPa壓縮空氣進(jìn)行施壓，其壓力應(yīng)保持24小時(shí)，壓力降不大于0.01MPa為合格。管道沖洗；管道沖洗在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，沖洗時(shí)水流速度不宜小于3m/秒，沖洗水流量按設(shè)計(jì)最大流量進(jìn)行。出水口處的水色和透明度與入水口處基本一致。排水應(yīng)暢通，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％.消火栓箱安裝消火栓箱的規(guī)格型號(hào)及左右進(jìn)口，左右開(kāi)門(mén)。暗裝等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核準(zhǔn)無(wú)誤后在進(jìn)行訂貨安裝。消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后，在將栓閥與支管連接。暗裝消火栓箱體時(shí)，應(yīng)與電氣，裝修密切配合，保持整體完美，明裝消火栓箱體時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體。如果墻體為輕質(zhì)隔墻應(yīng)做固定支架。消火栓閥門(mén)與啟泵按扭應(yīng)布置在靠近開(kāi)門(mén)的一側(cè)。消火栓內(nèi)的水龍帶，水槍及快速接頭等綁扎后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)的構(gòu)造將水龍帶掛好放在箱內(nèi)的掛鉤或托盤(pán)上。系統(tǒng)通水試驗(yàn)核實(shí)消防水箱，水池，水泵接合器等的供水能力。消防泵。穩(wěn)壓泵單機(jī)調(diào)試。消防水泵手動(dòng)啟閉時(shí)觀測(cè)水泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，電機(jī)及軸承有無(wú)發(fā)熱，壓力表指示是否平穩(wěn)，檢查各連接點(diǎn)有無(wú)漏水，支架吊架是否牢固，主備泵做互投試驗(yàn)。消防水泵應(yīng)在60秒內(nèi)投入使用正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵在模擬啟動(dòng)條件下應(yīng)立即啟動(dòng)。達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)取屋頂層或水箱間試射消火栓和首層取兩處消火栓進(jìn)行試射試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。消防管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝；材料設(shè)備要求管材管件及設(shè)備等必須有出廠合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；消防專(zhuān)用設(shè)備及主要配件應(yīng)有CCC認(rèn)證證件。鍍鋅鋼管要求管壁內(nèi)外鍍鋅均勻無(wú)脫落銹蝕毛刺，裂紋。管件要鑄造規(guī)矩表面光滑，法蘭密封要完整光潔不得有毛刺及經(jīng)向溝槽。閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密填料密封完好無(wú)滲漏手輪完整無(wú)損壞。水泵接合器儀表等配件齊全，報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)有水流方向的永久型標(biāo)志；報(bào)警閥，信號(hào)閥閥辮及操作機(jī)夠靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，閥體應(yīng)清潔無(wú)異物。水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，噴頭的規(guī)格型號(hào)及工程動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，噴頭外觀無(wú)機(jī)械損傷，加壓泵穩(wěn)壓泵及氣壓給水裝置進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，設(shè)備型號(hào)，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相一致。作業(yè)條件；主體結(jié)構(gòu)以完成，管道所需的基準(zhǔn)線以確定。設(shè)備基礎(chǔ)以完工混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75％以上，尺寸標(biāo)高坐標(biāo)位置符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置尺寸數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)的水，電及場(chǎng)地設(shè)施應(yīng)滿足施工要求。工藝流程；室內(nèi)消火栓安裝相同；操作工藝；定位放線，按照?qǐng)D紙確定的標(biāo)高位置及坡度測(cè)放位置線。施工圖紙對(duì)管道的標(biāo)高坐標(biāo)和尺寸無(wú)標(biāo)注時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位放線。管道支架吊架制作安裝；管道應(yīng)固定牢固管道支架或吊架之間的距離應(yīng)不大于下表；公稱(chēng)直徑mm2532時(shí)距離M3.54.0管道支架，吊架防晃支架的形式，材質(zhì)加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；支吊架的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;配水支管上每一段直管管段，相鄰兩噴頭的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8M時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的距離不應(yīng)大于3.6M。當(dāng)管道的公稱(chēng)直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或設(shè)置訪晃支架不應(yīng)小于1個(gè)。當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架；凡是用于溝槽連接的干管，支吊架應(yīng)加密，在泵房?jī)?nèi)每個(gè)管段或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)固定支架。管段安裝試壓，沖洗參照室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝；水流指示器，信號(hào)蝶閥安裝；水流指示器應(yīng)垂直安裝在水平管段上側(cè)，標(biāo)記方向與水流方向一致，前后應(yīng)有5被管徑長(zhǎng)度的直徑管段，安裝后水流指示器的漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，并且用萬(wàn)用表測(cè)量，電信號(hào)輸出應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的參數(shù)相同；信號(hào)閥安裝在水流指示器前的供水管段上，與水流指示器的距離不應(yīng)小于0.3M，信號(hào)閥與水流指示器應(yīng)安裝在便于檢修的位置上，如果在吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。報(bào)警閥組安裝；報(bào)警閥組的安裝順序是；水源控制閥，報(bào)警主閥，管路及配件；報(bào)警主閥安裝高度，距室內(nèi)地面1.2M為宜，距離兩側(cè)墻面0.5M，報(bào)警閥組立式安裝其水流方向與管網(wǎng)水流方向一致，安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。報(bào)警閥組的各種