污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)模板

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。綱目手冊(cè)含以下關(guān)鍵內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方法、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改善缺點(diǎn)、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、完工驗(yàn)收。細(xì)則1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全方法均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員和設(shè)計(jì)和建設(shè)方代表共同參與；確定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；進(jìn)行對(duì)應(yīng)物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑購置、準(zhǔn)備；準(zhǔn)備必需排水及抽水設(shè)備；賭塞管道沙袋等；必需檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；建立調(diào)試統(tǒng)計(jì)、檢測(cè)檔案。3、試水（充水）方法按設(shè)計(jì)工藝次序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)省，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，二分之一工業(yè)污水（通常根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水根據(jù)設(shè)計(jì)要求通常分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢驗(yàn)液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體滲漏和耐壓情況。尤其注意：設(shè)計(jì)不受力雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢驗(yàn)水路是否通暢，確保正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功效，預(yù)防出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)單獨(dú)工作運(yùn)行設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)根據(jù)下列程序進(jìn)行：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中作用和管線連接。認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢驗(yàn)安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求設(shè)備，要用手開啟或盤動(dòng)，或用小型機(jī)械幫助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)開啟方法，如離心式水泵則可帶壓開啟；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路開啟，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓條件下進(jìn)行開啟、停機(jī)。點(diǎn)動(dòng)開啟后，應(yīng)檢驗(yàn)電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確定轉(zhuǎn)向正確后方可二次開啟。點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢驗(yàn)設(shè)備溫升，通常設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊要求者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)工作電流是否在要求范圍內(nèi)，超出要求范圍應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)每個(gè)工藝單元進(jìn)行，如格柵單元、調(diào)整池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………不一樣要求進(jìn)行。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不一樣設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢驗(yàn)單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能確保單元正常工作。單元試車只能處理設(shè)備協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能確保單元達(dá)成設(shè)計(jì)去除率要求，因?yàn)樗焦に嚄l件、菌種等很多原因，需要在試運(yùn)行中加以處理。不一樣工藝單元應(yīng)有不一樣試車方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)具體補(bǔ)充規(guī)程實(shí)施。6、分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基礎(chǔ)一致，關(guān)鍵是根據(jù)水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試一個(gè)方法。通常分段調(diào)試關(guān)鍵是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行，可分別參考厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功效工藝單元，如關(guān)鍵有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言。依據(jù)微生物種類不一樣，應(yīng)分別接種不一樣菌種。接種量大小：厭氧污泥接種量通常不應(yīng)少于水量8-10%，不然，將影響開啟速度；好氧污泥接種量通常應(yīng)不少于水量5%。只要根據(jù)規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在要求范圍正常開啟。開啟時(shí)間：應(yīng)尤其說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響開啟周期長短關(guān)鍵條件。通常來講，低于20℃條件下，接種和開啟全部有一定困難，尤其是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。所以，提議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以天天6000m3為例，提議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取方法預(yù)防無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢驗(yàn)處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果顯著或氣溫顯著回升時(shí)，再次向兩池分別投加菌種起源，厭氧污泥關(guān)鍵起源于已經(jīng)有厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥關(guān)鍵來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：通常來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然突出改變，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)該和原生長條件盡可能一致，當(dāng)做不到時(shí)，通常見常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，通?？刂艭OD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這么需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢驗(yàn)微生物生長情況，或依據(jù)長久實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不一樣工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長情況，也可用檢驗(yàn)進(jìn)出水COD馴化方法：馴化條件含有后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果情況下，采取遞增污水進(jìn)水量方法，使微生物逐步適應(yīng)新生活條件，遞增幅度大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不一樣。通常來講，好氧正常開啟可在10-20d內(nèi)完成，遞增百分比為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增百分比則要小很多，通常應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度小于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。通常來講，厭氧從開啟到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜過程，每個(gè)工程全部會(huì)有自己特點(diǎn)，需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元次序，從第一單元開始檢測(cè)每個(gè)單元PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行問題所在。對(duì)不能達(dá)成設(shè)計(jì)要求工藝單元，全方面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)成要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住關(guān)鍵檢測(cè)分析全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試關(guān)鍵，通常來講，關(guān)鍵全部是生化單元。生化單元調(diào)試關(guān)鍵問題要認(rèn)真檢驗(yàn)查對(duì)該單元進(jìn)出水口位置、布水、收水方法是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，優(yōu)異行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)開啟后，開啟風(fēng)量1/4-1/3送至生化池曝氣管道中，檢驗(yàn)管道全部節(jié)點(diǎn)焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即修復(fù)至要求。檢驗(yàn)管道全部固定處及固定方法，必需牢靠可靠，預(yù)防產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。檢驗(yàn)曝氣管、曝氣頭安裝質(zhì)量，不僅要求牢靠可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差小于±1㎜，檢驗(yàn)無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢驗(yàn)各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。不然，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)成要求為止。繼續(xù)充水，直抵達(dá)成正常工作狀態(tài)，再次開啟曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽詈脿顟B(tài)。對(duì)不一樣生化方法要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不許可有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)確保DO大于2--4mg/L。超出上述要求將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺點(diǎn)、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生問題，應(yīng)慎重研究后，采取對(duì)應(yīng)補(bǔ)救方法給予完善，確保達(dá)成設(shè)計(jì)要求。（2）通常來講，改善方法可和正常調(diào)試同時(shí)進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)立即轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間通常為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)和建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行負(fù)擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同負(fù)擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方幫助;完工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗(yàn)檢測(cè)（1）由施工方制訂自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。（2）連續(xù)三天，按要求取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，天天進(jìn)行檢測(cè)（關(guān)鍵為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗(yàn)檢測(cè)（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)匯報(bào)，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)主管部門前來檢測(cè)。（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)境保護(hù)主管部門進(jìn)行檢測(cè)。（3）檢測(cè)匯報(bào)完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。15、完工驗(yàn)收（1）由施工方向建設(shè)方提交完工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供完工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草完工驗(yàn)收匯報(bào)，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。（3）正式辦理完工驗(yàn)收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)1、目標(biāo)：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元運(yùn)行管理。2、內(nèi)容及對(duì)象：手冊(cè)包含有以下7個(gè)內(nèi)容：即:厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；開啟方法；運(yùn)行管理；問題及處理方法；手冊(cè)適適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過程中代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染過程，稱為廢水生物處理。依據(jù)代謝過程對(duì)氧需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于二者間兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物代謝過程，在無需提供氧情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少許細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包含大量生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一個(gè)低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，尤其適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)優(yōu)勢(shì)和不足：優(yōu)勢(shì)：4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)技術(shù)，含有良好社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩下污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.4.6對(duì)N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。4.7可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性十二個(gè)月,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理，規(guī)模可大可小。厭氧不足:出水污染濃度高于好氧，通常不能達(dá)標(biāo)；對(duì)有毒性物質(zhì)敏感；首次開啟緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機(jī)理：厭氧反應(yīng)過程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解復(fù)雜生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段：5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。比如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段——小分子化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段關(guān)鍵產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被深入轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸和新細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖以下：復(fù)雜有機(jī)物水解、發(fā)酵脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。發(fā)酵酸化階段——包含氨基酸和糖類厭氧氧化，和較高級(jí)脂肪酸和醇類厭氧氧化。產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，和氫氣和二氧化碳形成乙酸。產(chǎn)甲烷階段——包含從乙酸形成甲烷，和從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過程，如虛線所表示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1一般厭氧反應(yīng)池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB)6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)工藝控制條件：7.1溫度：按三種不一樣嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為關(guān)鍵，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降17.2PH：厭氧水解酸化工藝，對(duì)PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最好范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。所以,應(yīng)控制進(jìn)水帶入氧含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物百分比為C:N:P=(350-500):5:1。7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)有害物有三種：7.5.1無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，尤其硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；7.5.2有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)：7.6.1水力停留時(shí)間:HRT7.6.2有機(jī)負(fù)荷7.6.3污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器開啟:8.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小10-15%.當(dāng)沒有現(xiàn)成污泥時(shí),應(yīng)用最多是污水處理廠污泥池消化污泥.稠消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便全部可利用作菌種，，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但開啟周期較長。污泥接種濃度最少不低10Kg·VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量小于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)預(yù)防無機(jī)污泥、砂和不可消化其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥開啟：開啟分以下三個(gè)階段進(jìn)行：1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水混合液濃度小于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，最低COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制全部工藝參數(shù)，但應(yīng)尤其注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采取間斷沖擊形式，即每3～4小時(shí)一次，每次5-10min，以后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增加20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次3～5min。2、開啟第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。通常講，從第一段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷50%。3、開啟第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%，采取逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA小于500mg/L，當(dāng)VFA超出500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器展現(xiàn)酸化狀態(tài)，超出1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取方法停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。通常來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。8.3開啟關(guān)鍵點(diǎn)1、開啟一定要逐步進(jìn)行，留有充裕時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)成厭氧降解目標(biāo)。因?yàn)殚_啟實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化過程。開啟中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程全部在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低甲烷菌增加速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢多。所以，這時(shí)負(fù)荷通常不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長。2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，通常COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超出5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方法：開啟早期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3·d開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)成80%以上時(shí)，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長24h或2-3d，檢驗(yàn)消化降解關(guān)鍵指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，開啟階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超出20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不停增大進(jìn)液間隔才能不停降低。厭氧生物處理中存在問題及處理方法存在問題原因處理方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不足；2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素；2降低酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間短。1增加種污或提升污泥產(chǎn)量；2降低污泥負(fù)荷；3降低每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；3營養(yǎng)或微量元素不足；4無機(jī)物Ca2+引發(fā)沉淀。1提升溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4降低進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上??；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過大；2過分機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化忽然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)原理：活性污泥好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；2、檢驗(yàn)熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示統(tǒng)計(jì)儀表；3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥微生物提供一定生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試通常認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。（3）溫度：任何一個(gè)細(xì)菌全部有一個(gè)最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長加速，但有一個(gè)最低和最高生長溫度范圍，通常為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度改變對(duì)運(yùn)行影響不大。（4）酸堿度：通常PH為6－9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH9－10.5，超出上述要求值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)整。2、培菌法：（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐步調(diào)整，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐步增多。為加緊培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌早期投加部分濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提升營養(yǎng)物濃度。尤其注意，培菌時(shí)期（尤其早期）因?yàn)槲勰噙€未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行污水系統(tǒng)脫水后干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。通常按曝氣池總?cè)芊e1％干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：依據(jù)微生物生長繁殖快特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少許接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：一些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成份尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加緊培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不一樣水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化方法進(jìn)行。（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α浚脤I(yè)工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐步降低，工業(yè)廢水百分比逐步增加，最終全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必需有酶參與，而且每種酶全部要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每改變一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未降低，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人員必需定時(shí)四處理裝置要求位置進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以確保運(yùn)行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：關(guān)鍵觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有沒有漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不根本；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，造成污泥腐??；細(xì)小污泥漂浮----水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因造成污泥解絮。3、曝氣池觀察：曝氣池全方面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷合適。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)“活性“，除含有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后根本進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能和絮粒直徑大小相關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還和污泥中絲狀菌數(shù)量相關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還和其它多個(gè)指標(biāo)相關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性關(guān)鍵指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD改變不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制關(guān)鍵原因：（1）維持曝氣池適宜溶解氧，通?？刂?－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO2mg/l為宜。（2）保持水中適宜營養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥適宜數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不一樣運(yùn)行方法，回流比在0－100％之間，通常不少于30－50％。六、污泥性狀異常及分析：異?，F(xiàn)象癥狀分析及診療處理對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其和Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參考污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提升進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高預(yù)防沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高，早期出水尤其清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV＞90％SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提升PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提升DO；間歇進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種異常現(xiàn)象癥狀分析及診療處理對(duì)策二沉池有細(xì)小污泥不停外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不適宜；池溫超出40?C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個(gè)曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全降低進(jìn)水流量，降低排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成份濃度改變過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成份、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并合適補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不一樣原因分別處理污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗立即處理污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提升MLSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Clˉ影響排除干擾污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行技術(shù)文件和依據(jù)，它包含職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。因?yàn)楦髌髽I(yè)情況存在差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)要求制訂實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適適用于污水處理站水處理操作運(yùn)行職員，也適適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供相關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)成懂原理、會(huì)操作、能診療、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡單維護(hù)管理，確保處理效果。4、尤其提醒：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。職責(zé)1、污水處理站職員應(yīng)確保站內(nèi)全部設(shè)施完好，并處于良好運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)覺故障立即排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格實(shí)施本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)要求，盡職盡責(zé)搞好本職員作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)成廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作統(tǒng)計(jì)和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接收企業(yè)主管和相關(guān)部門檢驗(yàn)。4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。工藝過程和功效原理1、工藝：采取物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)工藝步驟，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)整、生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩下污泥，使污水得到凈化。2、工藝步驟框圖（見附頁）3、水位高程圖（見附頁）4、各單元功效介紹序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功效1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。2機(jī)械格柵1利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動(dòng)分離。3提升水池1對(duì)污水進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)污水連續(xù)運(yùn)行。4微濾機(jī)1對(duì)顆粒粒徑≥0.3～0.5mm固形物進(jìn)行分離去除㎜5調(diào)整水池1對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化，預(yù)曝氣可促進(jìn)消毒劑揮發(fā)和降解，確保生化工藝正常開啟。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌特殊功效使長鏈有機(jī)物斷鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換成單糖，同時(shí)還可BOD/COD比值得到改善，使有機(jī)物得到充足（厭氧）降解或初步（水解）降解。7好氧1利用好氧菌快速增殖降解功效，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行充足降解硝化，實(shí)現(xiàn)污水凈化。8沉淀系統(tǒng)1利用不一樣水處理機(jī)理使固液兩相過濾分離，使水達(dá)成凈化，污泥回流或剩下污泥外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、污染物深入深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測(cè)池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過程中產(chǎn)生污泥進(jìn)行脫水、干化和外運(yùn)。包含濃縮、進(jìn)泥、脫水、自潔，回流、干化、堆場(chǎng)等設(shè)施。12電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元運(yùn)行，顯示報(bào)警和手動(dòng)、半自動(dòng)（全自動(dòng)）運(yùn)行控制功效。5、設(shè)備一覽表（見附頁）安裝、調(diào)試、開啟運(yùn)行詳見《調(diào)試、開啟運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（通常兼化驗(yàn)）、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三個(gè)崗位，現(xiàn)場(chǎng)崗位又可按人員配置分成控制、運(yùn)行和污泥處理等不一樣職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班統(tǒng)計(jì)；c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行查對(duì)，尤其查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對(duì)存在問題單元進(jìn)行一次檢驗(yàn)，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑情況。尤其注意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，預(yù)防污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)根據(jù)設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際情況設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方法，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)置兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，預(yù)防無備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢驗(yàn)。e、調(diào)整池設(shè)有多個(gè)不一樣形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方法（通常為間開間停方法）運(yùn)行，預(yù)防污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定時(shí)將污泥外排；若作為預(yù)曝調(diào)整池時(shí)，則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，通常按氣水比5：1或10：1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時(shí)充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若含有生化條件時(shí)，則利用好氧菌功效，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)整池另一個(gè)功效是依據(jù)PH檢測(cè)結(jié)果，投加藥劑，使PH處于7.0～8.0范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)省投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)不一樣要求，還應(yīng)向水中投加N、P營養(yǎng)物，其投加量大小按COD：N：P=100：5：1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采取強(qiáng)化曝氣技術(shù)方法，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD：N：P之比可按實(shí)際逐步降低，以降低運(yùn)行成本。調(diào)整預(yù)曝中操作關(guān)鍵點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開、停，其操作方法見好氧工藝。f、厭氧處理單元操作：厭氧處理按不一樣條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應(yīng)裝置。厭氧操作關(guān)鍵點(diǎn)是按所提供厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)要求，在完成厭氧開啟（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定時(shí)進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時(shí)預(yù)防厭氧污泥流失。詳見《厭氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》。g、好氧處理單元操作好氧處理按不一樣條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作關(guān)鍵點(diǎn)是根據(jù)《好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最終把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格根據(jù)加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制，并根據(jù)實(shí)際加以修正，必需確保絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3～6：1，濾速控制在1.5～2m/h，反沖強(qiáng)度應(yīng)確保濾料均勻膨脹，并確保濾料不流失。濾料可長久使用，年補(bǔ)充量小于5%。關(guān)鍵或關(guān)鍵設(shè)備操作關(guān)鍵點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢驗(yàn)柵前物，清理篩網(wǎng)；b、檢驗(yàn)排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無異常。2、泵類設(shè)備a、水泵開機(jī)前檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤滑情況；b、檢驗(yàn)相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下開啟；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）條件下開啟，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度