PE給水管綜合項目施工組織設(shè)計

給水管施工組織方案第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、繁峙縣南循環(huán)工程設(shè)計圖紙；2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）；3、我企業(yè)工程技術(shù)管理及機(jī)械設(shè)備裝備情況。二、編制說明1、我企業(yè)在監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢驗和指導(dǎo)下，嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求，精心組織、精心施工，把繁峙縣南循環(huán)工程建成優(yōu)質(zhì)工程。2、我們質(zhì)量目標(biāo)是確保中標(biāo)工程一次性交驗達(dá)成合格工程。施工中，我們將建立健全質(zhì)量確保體系，精心施工，科學(xué)管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。3、依據(jù)本工程設(shè)計特點、功效要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量高度責(zé)任感，我們編制標(biāo)準(zhǔn)是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。4、本施工組織設(shè)計編制，由項目部總工程師組織技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢、試驗、安全等相關(guān)人員，共同研究、商討、編制。依據(jù)本工程特點，努力爭取施工組織設(shè)計關(guān)鍵突出，實施性強(qiáng)。5、本施工組織設(shè)計是依據(jù)施工現(xiàn)場為基礎(chǔ)，結(jié)合多種施工技術(shù)規(guī)范。為實現(xiàn)通暢工程、提升城市綜合運輸能力”作貢獻(xiàn)。本著“質(zhì)量第一、安全第一、確保工期，精心組織，精心施工”宗旨而編制。6、本施工組織設(shè)計包含道路工程和管道工程施工方案。我企業(yè)將嚴(yán)格照本施工組織設(shè)計內(nèi)容，認(rèn)真組織工程實施。在分項工程開工前，我們將編制更為具體施工方案。第二章工程概況一、工程概況1、南環(huán)K0+000～K5+339.818長5.340公里，路基寬度為23米，（其中K3+600～K4+350段路基寬度為20米）；西環(huán)路K0+000～K0+710延伸長0.710公里，路基寬度為20米。2、管道部署南環(huán)（23米寬路基）給水管道在道路中心線以北9.02米處，南環(huán)（20米寬路基）給水管道在道路中心線以北9.97米處，西環(huán)給水管道在道路中心線以北雨水口下方。3、管材、管件及基礎(chǔ)給水管道管材采取PE200管，公稱壓力為1.0MPa，熱熔連接，基礎(chǔ)采取砂石基礎(chǔ)，墊層厚度為15㎝。每120m設(shè)一個室外消火栓，消火栓選擇SA100/65-1.0型地下式室外消火栓，采取支管安裝，沿途在管道最高點設(shè)排氣閥，在管道最低處設(shè)泄水閥，給水管道采取和之相適應(yīng)接頭及管件。全部給水管道包含材料必需達(dá)成飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。4、隸屬設(shè)備及構(gòu)筑物（1）閥門：選擇手動法蘭蝶閥，閥門井：選擇立式閥門井。（2）室外消火栓及消火栓井：采取地下式消火栓。（3）排氣閥及閥門井：排氣閥采取雙口排氣閥。（4）井蓋及井蓋座：采取直徑700重型鑄鐵井座。二、給水管工程量1、給水土建工程（1）挖溝槽土方39030（2）回填土28125.0（3）De200朔料管道鋪設(shè)6250.0m（4）其它砌筑井69座2、給水安裝（1）消火栓安裝50個（2）閥門安裝15個（3）排氣閥門安裝3個（4）排污閥門安裝1個第三章施工組織管理機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為實現(xiàn)施工總體目標(biāo)，搞好本工程建設(shè)，展現(xiàn)我企業(yè)綜合實力、企業(yè)形象，提升企業(yè)信譽(yù)，我企業(yè)將遵照精心組織，精心施工方針，設(shè)置項目經(jīng)理部。1）我企業(yè)委派一個團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、講求實效、善于打硬仗、數(shù)次創(chuàng)優(yōu)含有同類工程施工經(jīng)驗項目經(jīng)理部全方面負(fù)責(zé)該工程實施，搞好進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工，圓滿完成施工任務(wù)。2）項目經(jīng)理部設(shè)8個職能部門，有施工經(jīng)驗專業(yè)人員負(fù)責(zé)；現(xiàn)場設(shè)4個施工隊。3）實施二級管理（項目經(jīng)理部、施工隊）制度。4）企業(yè)工程部配置足夠名額管理人員，領(lǐng)導(dǎo)施工隊進(jìn)行工程施工。同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我企業(yè)推選項目班子全體職員一律持證上崗，實施項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全方面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部在企業(yè)直接指導(dǎo)下進(jìn)行有計劃組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面全方面達(dá)標(biāo)。施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師后勤部材料部安全部動管理協(xié)議部技術(shù)部后勤部材料部安全部動管理協(xié)議部技術(shù)部試驗室材料設(shè)備質(zhì)檢部工程部隸屬工程施工隊路基施工隊管道隸屬工程施工隊路基施工隊管道施工隊路面施工隊第四章給水管施工方案及方法一、測量放線（1）在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位提供平面坐標(biāo)及高程控制點進(jìn)行復(fù)測，并在條件許可情況下，立即和相鄰工程測量控制點、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測，測量統(tǒng)計及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。（2）依據(jù)已經(jīng)有高級控制點、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密部署施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，全部測量統(tǒng)計及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（3）做好各施工控制點保護(hù)工作，豎立顯著標(biāo)志牌，以預(yù)防損壞。（4）施工期間應(yīng)定時對高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，確保其精度。（5）具體測量方法和使用儀器以簡練、實用、確保精度為標(biāo)準(zhǔn)，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不一樣方法進(jìn)行檢驗。（6）施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時進(jìn)復(fù)測，全部測量統(tǒng)計及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。管道起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道關(guān)鍵，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。沿管道中線每隔10m釘一木樁（里程樁）。用灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線應(yīng)同時定出隸屬結(jié)構(gòu)物（7）高程測量：高差不大時采取S3級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差≤10L，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。關(guān)鍵技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》要求。二、給水管道施工步驟基層處理→施工準(zhǔn)備→測量放線→開界路面→井位砌筑→管件安裝→清理場地→吊管安裝→檢驗土方開挖質(zhì)量→閥門井位放線→管溝機(jī)械開挖→管線、樹木遷移及保護(hù)→管道安裝→管道試壓驗收→閥門安裝→管道總沖洗及消毒管坑回填→水質(zhì)檢驗→開叉接駁→完工驗收三、給水管道基坑開挖和支護(hù)本工程采取機(jī)械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖，開挖深度在2米1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，查對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點；臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在不受施工影響固定建筑物上，其間距小于100m。在施工中妥善保護(hù)全部測量標(biāo)志，并常常校核其正確性。2、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢驗井位置；充足調(diào)查了解開挖地段土質(zhì)、地下水位、已經(jīng)有地下管線位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采取機(jī)械挖土，挖至設(shè)計槽底標(biāo)高以上20cm左右不挖其它用人工清挖。4、挖出土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要立即外運。四、管道焊接（1）管道、管件驗收

管道、管件應(yīng)依據(jù)施工要求選擇配套等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采取同種牌號、材質(zhì)管件，對性能相同不一樣牌號、材質(zhì)管件之間焊接應(yīng)先做試驗。（2）焊接準(zhǔn)備

1.檢驗焊接機(jī)情況是否滿足工作要求，檢驗機(jī)具各個部位緊固件有沒有脫落或松動。

2.檢驗機(jī)電線路連接是否正確、可靠。

3.檢驗液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。

4.確定電源和機(jī)具輸入要求是否相匹配。

5.加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。

6.銑刀和油泵開關(guān)是否正常等。

（3）連接部位端部銑平和同軸度校對

1.用潔凈布清除兩管端部污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對接兩端伸出長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為25～30mm。管材在機(jī)架以外部分用支撐架托起，使管材軸線和機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好(見圖1)。

2.置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以合適壓力，直到兩端面全部有連續(xù)切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，經(jīng)過調(diào)整銑刀高度可調(diào)整切屑厚度(見圖2)

3.取出銑刀，合攏兩端管，檢驗兩端對齊情況。管材錯位量不應(yīng)超出管壁厚度10%或1mm中較大值，經(jīng)過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行校正；合攏時管材兩端面間應(yīng)沒有顯著縫隙，縫隙寬度不能超出:0.3mm(D≤225mm)如不滿足上述要求應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。

（4）測量拖拉力(移動夾具摩擦阻力)

因為各個場地條件不一樣，會造成移動夾具(包含拖動PE管)摩擦阻力各不相同。在實際施工中應(yīng)考慮這個摩擦阻力，它和工藝參數(shù)壓力(說明書中要求壓力)疊加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動夾具，此時測得力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好統(tǒng)計。

（5）在可控壓力下焊接

正常情況下預(yù)熱時間約為20分鐘，加熱板溫度達(dá)成設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)成要求寬度時壓力減小到要求值，進(jìn)行吸熱。吸熱時間滿足后，退開活動架，快速取出加熱板，然后合攏兩管端。

切換時間，應(yīng)盡可能短，不能超出要求值。冷卻到要求時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號和焊工標(biāo)識，準(zhǔn)備下一接口焊接。五、給水管安裝1.使用機(jī)械下管時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和忽然制動。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2.吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊次序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這么下管時避免了槽內(nèi)運管，提升時效。3.管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子根據(jù)設(shè)計高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。4.在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在堅固穩(wěn)定溝底，管溝寬度由施工所需要操作空間決定，空間大小必需能夠正常進(jìn)行管溝底部正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料填埋及扎實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用經(jīng)濟(jì)性。管溝寬值通常要考慮到管道規(guī)格及扎實工具。通常要求，當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3.當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度大于0.7米。管溝內(nèi)管道敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全方面檢驗，在沒有發(fā)覺任何缺點情況下，管道才被許可吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約50米很多管段，貯存在某一個地方，當(dāng)需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采取熱熔連接或機(jī)械連接方法連接這些管段。公稱直徑小于200mm管道能夠手工拖入管溝內(nèi)，對全部大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采取合適工具仔細(xì)將它們放到管溝內(nèi)，對于長距離管道吊裝，推薦采取尼龍繩索。最終管道連接和裝配，管溝內(nèi)管道熱熔連接同地面上管道熱熔連接方法相同，但必需確保所連接管道在連接前必需冷卻到土壤環(huán)境溫度。PE管道和金屬管道連接時，采使用方法蘭連接，對于六、管道吹掃

管道吹掃和通常管道吹掃相同，關(guān)鍵采取爆破式吹掃，能夠分段進(jìn)行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超出管道工作壓力。

七、給水管道水壓試驗1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐步升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢驗，無問題時繼續(xù)加壓，通常分2～3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)成試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢驗無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降小于0．02MPa，能夠認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)立即做好試壓統(tǒng)計。八、給水管道消毒、清洗1、根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》實施，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向周圍河涌及市政設(shè)施。2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至適宜位置放。3、管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關(guān)閉其它全部閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒。具體采取消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完成，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。4、沖洗（1）待水逐步灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口取水合格后關(guān)閉。（2）經(jīng)相關(guān)水質(zhì)部檢驗確定沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并使用方法蘭封板封閉各個三通法蘭口。（3）沖洗是必需注意安全,并做好安全方法，各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。九、管道回填直埋管道溝槽回填土石粗砂到管道外頂50㎝以上，虛填厚度：機(jī)械扎實小于30㎝；人工扎實時，小于20㎝，密實度要求見下圖。機(jī)械回填土?xí)r，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時扎實，但不得在管道上方行駛，管道接口處回填應(yīng)仔細(xì)扎實。不得擾動管道接口。十、消火栓、閥門檢驗井施工1、施工前準(zhǔn)備軸線、位置、標(biāo)高復(fù)測：砌筑前，應(yīng)先檢驗井位置是否符合設(shè)計要求，標(biāo)高是否正確，管井、檢驗井、磚砌體開挖寬度是否符合設(shè)計要求及操作規(guī)程。2、材料準(zhǔn)備磚選擇，應(yīng)選幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀整齊，顏色一致，打擊有清脆聲，并試驗檢測合格方可使用。應(yīng)對進(jìn)場磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚周圍濕潤15mm為宜，不能邊澆水邊砌筑。3、磚砌體砌筑溝槽開挖后，依據(jù)井位置平面部署測出井位、具體樁號，依據(jù)圖示尺寸留設(shè)井位。檢驗井應(yīng)按設(shè)計要求幾何尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開挖檢驗、井基坑，經(jīng)驗槽合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才許可進(jìn)行施工。基礎(chǔ)采取C20混凝土，370磚砌支墩，井壁采取M10水泥砂漿磚砌M10磚。在砌筑過程中，立即埋設(shè)給水管，不得留洞。磚砌淺溝磚砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度，鋪砌飽滿，確保管井、檢驗井、磚砌淺溝四面回填施工壓實度能夠達(dá)成設(shè)計要求。4、井壁抹灰砂漿標(biāo)號必需符合設(shè)計強(qiáng)度要求，把握好配合比，水泥、砂、防水粉和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要合適。抹灰時，要先將磚砌體表面清掃潔凈，濕度不夠時應(yīng)先澆合適水濕潤，以確保砂漿和磚砌體粘接牢靠，避免脫落、空鼓。抹灰要分層進(jìn)行，一次打底、二次找平、三次而成，這么才能確保抹灰質(zhì)量。第五章給水管道施工質(zhì)量確保方法1、管坑開挖確保質(zhì)量方法（1）開挖前必需明確管坑中心線，并有明確標(biāo)志。（2）要做好挖深控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以確保原土層不受攏動。施工班組應(yīng)派專員負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)處理。2、管道安裝質(zhì)量確保方法（1）、認(rèn)真檢驗管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除潔凈。（2）、發(fā)覺管材有外觀損傷，要嚴(yán)禁使用。（3）、檢驗焊接工作位是否有足夠空間。（4）、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、閥門安裝質(zhì)量確保方法（1）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢驗型號，清除閥內(nèi)污物，檢驗閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，和閥體有沒有裂紋、砂眼等，要檢驗法蘭平面是否平正，止水線是否清楚、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。（2）磚砌各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志方法進(jìn)行保護(hù)。4、管道試壓質(zhì)量確保方法（1）水壓試驗前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗，應(yīng)在有效檢定時內(nèi)。（2）管道入水時，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點應(yīng)盡可能選擇在管段高位。（3）水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專員負(fù)責(zé)觀察檢驗。5、管坑回填質(zhì)量確保方法（1）管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和立即回填工作，預(yù)防浮管。（2）依據(jù)設(shè)計要求，選擇回填材料。（3）回填時，必需把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。（4）管坑兩側(cè)同時回填，并要分層扎實。6、管道沖洗消毒質(zhì)量確保方法（1）嚴(yán)格按沖洗方案做好沖洗管道安裝。（2）放水消毒嚴(yán)格按管徑、長度投放消毒液，達(dá)成要求浸泡時間。（3）沖洗后水樣檢驗合格，經(jīng)相關(guān)部門同意，方可投產(chǎn)使用。7、質(zhì)量管理（1）做好施工組織設(shè)計和施工方案優(yōu)化工作,施工組織設(shè)計、施工方案必需經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審批后方可實施。在施工過程中,施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求實施,不得隨意更改。（2）做好圖紙會審和技術(shù)交底工作,讓全部施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（3）施工人員及管理人員必需嚴(yán)格實施國家建設(shè)部頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意更改。發(fā)覺問題時立即上報,并會同相關(guān)人員、部門研究處理。（4）建立企業(yè)按ISO9001體系要求編制運行表格填報制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。（5）質(zhì)安員實施現(xiàn)場施工過程質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)覺問題立即處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改。（6）健全測量“兩級”交接制,把好施工制作、測量、試驗關(guān)。（7）對影響工程質(zhì)量關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提升工程質(zhì)量。（8）認(rèn)真做好計量工作,用數(shù)聽說話,確保施工用料定額用量。8、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理（1）合理編制材料供給計劃,并嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)審批材料供給計劃進(jìn)行采購及調(diào)配。（2）原材料、成品、半成品采購必需有合格證,局部加工件制作必需符合規(guī)范和設(shè)計要求。（3）試驗室派員駐場,立即對進(jìn)場原材料進(jìn)行抽樣試驗,并出具檢驗匯報,檢驗結(jié)果和合格證相符者方可使用。（4）材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號堆放,掛牌標(biāo)識,實施掛牌管理。（5）國家建設(shè)部要求九大類建材應(yīng)定國家認(rèn)證廠家產(chǎn)品。9、質(zhì)量檢驗管理（1）工程質(zhì)量檢驗經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢驗相結(jié)合,堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢驗。逐層檢驗,層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求必需立即返工。（2）嚴(yán)格實施質(zhì)量等級評定。對完成分部(分項)工程,按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行評定、檢驗、驗收。（3）嚴(yán)格實施國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范,消除工程質(zhì)量通病。（4）全部隱蔽工程必需按要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)日常多種工作文字統(tǒng)計和對文件資料搜集管理、保管工作，確保施工全部有文字統(tǒng)計和圖片資料，方便分析、發(fā)覺問題、改善工作。依據(jù)工程施工過程要求和發(fā)覺疑難問題,開展QC小組活動,攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。第六章安全文明施工確保方法（一）施工現(xiàn)場安全方法本工程工期較短，各工種交叉作業(yè)。怎樣作到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，確保施工人員人身安全和生產(chǎn)設(shè)備、工程建設(shè)安全尤為關(guān)鍵。為此，特制訂以下具體安全方法。安全生產(chǎn)管理機(jī)組成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全責(zé)任人為副組長，專業(yè)工長和班組長為組員項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。各自職責(zé)以下：1）項目經(jīng)理：全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全方法、安全生產(chǎn)等，確保施工現(xiàn)場安全。2）項目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項安全工作，并隨時檢驗。3）技術(shù)責(zé)任人：制訂項目安全技術(shù)方法和分項安全方案，督促安全方法落實，處理施工過程中不安全技術(shù)問題。4）安全責(zé)任人：督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合相關(guān)部門排除施工不安全原因，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育開展，監(jiān)督勞防用具發(fā)放和使用。5）施工工長：負(fù)責(zé)上級安排安全工作實施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。（3）安全管理組織計劃：在本工程施工過程中，項目將嚴(yán)格實施三級交底和教育制度，即項目總工、項目安全責(zé)任人向施工工長和部門責(zé)任人交底，施工工長、部門責(zé)任人向施工班組交底。（4）安全防護(hù)方法：該工程安全防護(hù)范圍有：現(xiàn)場施工用電安全防護(hù)，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)，施工人員安全防護(hù)，現(xiàn)場防火、防毒、防風(fēng)方法等。（5）現(xiàn)場安全用電根本走向標(biāo)準(zhǔn)：靠近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便，靠近電源，靠近大容量用電設(shè)備，運輸方便。不設(shè)在猛烈振動場所，不設(shè)在可觸及地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水、濺水場所，不設(shè)在有火災(zāi)隱患場所。現(xiàn)場施工用電標(biāo)準(zhǔn)實施一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)方法。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必需實施工作接地和反復(fù)接地保護(hù)方法。照明使用單220V工作電壓，照明根本使用單芯2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不底于2.5m?，F(xiàn)場電工必需經(jīng)過培訓(xùn)，考評合格后持證上崗。（6）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)1）機(jī)械除本身護(hù)罩完好，電機(jī)無病外，還要求機(jī)械有接零和反復(fù)接地裝置，接地電阻值小于4歐姆。2）機(jī)械操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)考評，合格后持證上崗。3）多種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好統(tǒng)計。4）施工現(xiàn)場多種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。5）多種起重機(jī)械和垂直運輸機(jī)械在吊運物料時，現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。（7）施工人員安全防護(hù)1）進(jìn)場施工人員必需經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，考評合格，持證上崗。2）施工人員必需遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、要求要求，必需服從項目經(jīng)理部綜合管理。3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)