(高清版)GBT 39522-2020 螺紋中徑米制系列量針

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本標準與ISO16239:2013的主要●用等同采用國際標準的GB/T19765代替ISO1;●用等同采用國際標準的GB/T14791代替ISO5408。列(見第1章和6.4)。附錄A)。1GB/T19765產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范和檢驗的標準參考溫度(GB/T19765—2005依據(jù)GB/T19765,量針尺寸應(yīng)相對于20℃標準參考溫度。量針測量工作表面的硬度應(yīng)為(760±50)HV5。最佳量針公稱直徑及其對應(yīng)螺距宜符合表1的規(guī)定。22345618一 最佳量針公稱直徑及其對應(yīng)牙數(shù)宜符合表2的規(guī)定。97654這5個量針可用于60°密封管螺紋，例如NPT、NPSC、NPTF螺紋。36.5梯形螺紋(Tr)中徑量針最佳量針公稱直徑及其對應(yīng)螺距宜符合表4的規(guī)定。23456789表1～表4的量針公稱直徑系列匯總參見附錄A。量針直徑的極限偏差和最大允許差異量應(yīng)符合表5的規(guī)定。4表5量針直徑的極限偏差和最大允許差異量公差的章條號1士0.52士1·在量針測量工作區(qū)內(nèi)，各局部位置的實際直徑均應(yīng)滿足公差要求。8量針直徑測量方法8.1測量每支量針的實際直徑宜在三個垂直于量針軸線的平面內(nèi)(E1、E2、E3)測量每支量針的實際直徑。在每個測量平面內(nèi)，宜測量兩個相互垂直的實際直徑，見圖1。宜依據(jù)所需測量不確定度，選擇量針實際直徑的測量方法——直接測量法或比較測量法。A—AB—B圖1測量位置58.2測量每支量針在圓周方向?qū)嶋H直徑的差異量為確定量針在圓周方向?qū)嶋H直徑的差異量，宜將每支量針放入60°V形槽(例如經(jīng)過精磨的螺紋塞規(guī)),置于測頭下(測頭位于該V形槽的對稱面內(nèi)),見圖2。測量位置位于每支量針的三個測量截面(E1、E2、E當每支量針在60°V形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動時，測量儀在一個截面內(nèi)測到的最大與最小讀數(shù)之差除以1.5。該計算結(jié)果應(yīng)不大于表5規(guī)定的最大允許差異量。 圖2在60°V形槽內(nèi)測量每支量針在圓周方向?qū)嶋H直徑的差異量9量針標記完整的螺紋量針標記包括量針字母代號“w”、量針公稱直徑值、公差等級數(shù)字、量針系列編號和制系列號制造商名或商標10量針包裝應(yīng)將成組量針放在一個盒內(nèi)包裝。在運輸中，不應(yīng)出現(xiàn)量針損壞。在盒面上應(yīng)印有量針標記。盒內(nèi)應(yīng)附有量針合格證和出廠日期。6表1～表4的量針公稱直徑系列匯總見表A.1。序號