鋼筋的加工課件講解

主講：袁芳鋼筋的加工三、鋼筋的加工（一）鋼筋的除銹（二）、鋼筋的調(diào)直（三）、鋼筋的切斷（四）、鋼筋的彎曲（五）、鋼筋的連接一、鋼筋的除銹1、鋼筋銹蝕現(xiàn)象：

浮銹：細粉末，黃褐色或淡紅色，用粗布或棕刷可擦掉。

陳銹：粉末較粗，呈紅褐色（或淡赭色），用硬棕刷或鋼絲刷可以除去。

老銹：鋼筋表面銹斑明顯，有麻坑，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍及整根鋼筋表面，顏色呈暗褐色（或紅黃色），用硬鋼刷或鋼絲刷可以除去。：2.除銹方法（1）手工除銹：1）鋼絲刷除銹2）砂盤除銹（2）酸洗除銹：它是將鋼筋放入酸洗槽中，分別將油污、鐵銹清洗干凈。（3）機械除銹：1）除銹機除銹2）噴砂法除銹（二）、鋼筋的調(diào)直1.手工調(diào)直：（1）鋼絲的調(diào)直

鋼絲可以采用夾輪牽引調(diào)直，如牽引過輪的鋼絲還存在局部彎曲，可用小錘敲打平直；（2）細鋼筋調(diào)直

直徑10mm以下的盤圓鋼筋稱為細鋼筋。細鋼筋可以在工作臺上用小錘敲直，也可用絞磨車拉直。（3）粗鋼筋調(diào)直

直條粗鋼筋的曲折是在運輸和堆放過程中造成的，一般僅在直條上出現(xiàn)一些緩彎，常用人工在工作臺上調(diào)直。2、機械調(diào)直

（1）調(diào)直機調(diào)直

目前采用的鋼筋調(diào)直機械，都具有鋼筋除銹、調(diào)直和切斷三項功能，這三項工序能在操作中一次完成，使用方便、工效高、調(diào)直質(zhì)量好。（2）卷揚機冷拉調(diào)直

直徑10mm以下的HPB235級盤圓鋼筋，可采用卷揚機拉直，它能完成除銹、拉伸、調(diào)直三道工序。（三）、鋼筋的切斷1、手工切斷：（1）斷線鉗切斷

（2）手動切斷機切斷（3）液壓切斷器切斷（4）克子切斷鋼筋2、機械切斷：機械切斷是指用鋼筋切斷機來切斷鋼筋，較手工切斷鋼筋速度快，加工量大。（四）、鋼筋的彎曲1.劃線劃線是指在鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋配料單或料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置畫出。2.試彎3.彎曲成形：（1）手工彎曲（2）機械彎曲成形（五）、鋼筋的連接1、綁扎連接：鋼筋的綁扎連接就是鋼筋按照規(guī)定的搭接長度搭接，在搭接部分的中心和兩端用鐵絲扎。（1）在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。（2）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。（3）軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。2、焊接連接（1）、鋼筋電阻點焊：將兩根鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩極之間，利用電阻熱融化母材金屬，同時加壓形成焊點的一種壓焊方法。（2）、閃光對焊：閃光對焊將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬融化，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。（3）、焊條電弧焊：焊條電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式。（三）、機械連接1.套筒擠壓連接套筒擠壓連接是將需連接的帶肋鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機對鋼套筒進行徑向或軸向擠壓，使它產(chǎn)生塑性變形與帶肋鋼筋緊緊咬合形成接頭，從而實現(xiàn)鋼筋的連接。2、鋼筋錐螺紋連接：