現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)模板

XXX站現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中油金鴻華北企業(yè)xxx分企業(yè)簽字職務(wù)時(shí)間編制人審核人同意人目錄序言（介紹）……………………1進(jìn)站須知………2場(chǎng)站平面示意圖…………………3場(chǎng)站工藝步驟圖…………………3場(chǎng)站管理制度、規(guī)范…………4場(chǎng)站管理規(guī)范……………………4崗位職責(zé)………5組織機(jī)構(gòu)…………62.1Xxx職責(zé)……………………72.2Xxx職責(zé)……………………83、崗位操作規(guī)程…………………3.1天然氣放空操作規(guī)程……3.2手動(dòng)球閥操作規(guī)程………3.3PLC系統(tǒng)操作規(guī)程………3.4滅火器操作………………3.5空氣呼吸器操作…………4、巡回檢驗(yàn)路線(xiàn)及關(guān)鍵檢驗(yàn)內(nèi)容…………………5、應(yīng)急預(yù)案…………6、參數(shù)設(shè)定…………附錄：工藝操作票…………………前言(企業(yè)、場(chǎng)站介紹)進(jìn)站須知場(chǎng)站平面示意圖場(chǎng)站工藝步驟圖崗位職責(zé)組織機(jī)構(gòu)1.1Xxx職責(zé)1.2Xxx職責(zé)1.3Xxx職責(zé)1.4Xxx職責(zé)2、場(chǎng)站管理制度、規(guī)范（各單位依據(jù)實(shí)際工作內(nèi)容，對(duì)集團(tuán)、大區(qū)下發(fā)10項(xiàng)規(guī)章制度（《長(zhǎng)輸管道線(xiàn)路管理措施》、《計(jì)量管理措施》、《燃?xì)忭?xiàng)目投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理措施》、《設(shè)備分類(lèi)管理細(xì)則》、《設(shè)備管理措施》、《設(shè)備管理工作實(shí)施細(xì)則》、《設(shè)備和管道表面色和標(biāo)志管理要求》、《相關(guān)、周?chē)徒徊婀こ坦芾砑?xì)則》、《設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)》、《場(chǎng)站管理規(guī)范》）進(jìn)行摘選，并將企業(yè)級(jí)管理制度列入在內(nèi)。）3、崗位操作規(guī)程3.1天然氣放空操作規(guī)程（樣）3.1.1檢驗(yàn)和準(zhǔn)備檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法放空量申請(qǐng)表站控室體系文件查防空管線(xiàn)及連接處工藝站場(chǎng)管線(xiàn)正常；焊縫無(wú)銹蝕、無(wú)漏氣現(xiàn)象看閥門(mén)工藝站場(chǎng)閥門(mén)無(wú)滲漏、啟閉靈活看查閥門(mén)指示狀態(tài)閥體閥門(mén)指示正常無(wú)誤看點(diǎn)火系統(tǒng)室外是否正常點(diǎn)火看查風(fēng)向情況室外觀(guān)察風(fēng)向標(biāo)，工藝站場(chǎng)在上風(fēng)口時(shí)進(jìn)行看相關(guān)閥門(mén)及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門(mén)無(wú)滲漏、啟閉靈活；各部螺栓連接緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象查放空通知xx站已經(jīng)通知相關(guān)方查工藝操作票工藝站場(chǎng)填寫(xiě)內(nèi)容正確，可操作看查放空區(qū)放空區(qū)周?chē)鸁o(wú)人員及施工看3.1.2操作內(nèi)容和步驟3.1.2.1上游干線(xiàn)手動(dòng)放空關(guān)閉進(jìn)站氣液聯(lián)動(dòng)球閥XXX（球閥編碼）。確定XX、XX閥門(mén)處于全關(guān)狀態(tài)。全開(kāi)XX、XX閥門(mén)，緩慢打開(kāi)xx閥門(mén)放空。放空完成后關(guān)閉XX、XX、XX閥門(mén)。操作完成后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.2.2站內(nèi)手動(dòng)放空關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥門(mén)。全開(kāi)xx、xx閥；緩慢打開(kāi)xxx閥門(mén)，同事打開(kāi)xxx、xxx閥，緩慢打開(kāi)xxx閥。放空完成后關(guān)閉xx、xx、xx閥門(mén)。操作完成后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.2.3計(jì)量撬放空確定xxx、xxx閥為關(guān)閉狀態(tài)。全開(kāi)xxx、xxx閥、緩開(kāi)xxx閥進(jìn)行放空。放空完成后，關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥。操作完成后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.2.4調(diào)壓系統(tǒng)放空確定xxx、xxx閥關(guān)閉狀態(tài)。全開(kāi)xxx、xxx緩開(kāi)xxx、xxx閥進(jìn)行放空。放空完成后關(guān)系xxx、xxx、xxx閥。操作完成后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.3操作后檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法工藝操作票復(fù)核站控室操作票內(nèi)容完整實(shí)施看放空火炬、放空管線(xiàn)及連接處工藝站場(chǎng)放空管接地良好；管線(xiàn)正常；焊縫無(wú)銹蝕、無(wú)漏氣現(xiàn)象看閥門(mén)工藝站場(chǎng)閥門(mén)無(wú)滲漏看設(shè)備、管線(xiàn)工藝站場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況良好、管線(xiàn)正常看設(shè)備開(kāi)關(guān)牌閥體開(kāi)關(guān)牌指示正確看查相關(guān)閥門(mén)及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門(mén)無(wú)滲漏；各部螺栓連接緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象查放空量處理表，統(tǒng)計(jì)表站控室體系文件查3.1.4風(fēng)險(xiǎn)提醒及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提醒風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法1無(wú)風(fēng)低壓天氣；大風(fēng)、雷雨天氣（風(fēng)向向站場(chǎng)方向）控制排放、強(qiáng)制通風(fēng)、間歇性排放2放空時(shí)彎頭被氣流刺穿造成產(chǎn)生漏氣，造成燃燒、爆炸和人員傷亡緩慢開(kāi)關(guān)閥門(mén)；必需勞保著裝，使用防爆工具；定時(shí)測(cè)量彎頭壁厚。3放空時(shí)產(chǎn)生噪音損傷聽(tīng)力佩戴耳塞4放空區(qū)周?chē)忻骰鸺盁o(wú)關(guān)人員靠近，造成燃燒爆炸和人員傷亡在放空時(shí)安排專(zhuān)員警戒；對(duì)放空區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)有沒(méi)有漏氣情況5閥門(mén)操作造成機(jī)械傷害閥門(mén)操作中有安全監(jiān)護(hù)人；閥門(mén)操作做好個(gè)人防護(hù)。3.2手動(dòng)球閥操作規(guī)程（樣）3.2.1檢驗(yàn)和準(zhǔn)備檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法閥門(mén)及隸屬裝置閥門(mén)及隸屬裝置完好狀態(tài)查開(kāi)關(guān)位置球閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正?？?.2.2操作內(nèi)容和步驟3.2.2.1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪閥門(mén)打開(kāi)；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪閥門(mén)關(guān)閉。3.2.2.2多人同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，操作次序應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求。3.2.3操作后檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法各連接螺栓球閥擰不動(dòng)為止查各密封點(diǎn)法蘭連接處噴壺檢測(cè)無(wú)氣泡，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀示值為零查閥門(mén)狀態(tài)球閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確看3.2.4風(fēng)險(xiǎn)提醒及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提醒風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法1齒輪箱進(jìn)水，冬季凍壞齒輪箱；齒輪箱各部件傳動(dòng)阻力大，開(kāi)關(guān)閥門(mén)操作時(shí)，造成齒輪箱體損壞立即檢驗(yàn)保養(yǎng)，保持箱體內(nèi)不存水；不可強(qiáng)行操作。2閥桿漏氣，天然氣積聚，造成燃燒爆炸加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)3.3PLC系統(tǒng)操作規(guī)程（樣）3.3.1檢驗(yàn)和準(zhǔn)備檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法環(huán)境溫度、濕度控制室滿(mǎn)足設(shè)備使用要求看查系統(tǒng)外觀(guān)PLC機(jī)柜系統(tǒng)外觀(guān)正常看查控制器模塊狀態(tài)切換鑰匙PLC機(jī)柜指向RUN狀態(tài)看系統(tǒng)連接、各模塊PLC機(jī)柜系統(tǒng)連接良好，接地合格，各模塊插放到位，無(wú)松動(dòng)看嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電物品，在接觸模塊前首先用手摸一下機(jī)箱金屬外殼，以釋放靜電。3.3.2操作內(nèi)容及步驟3.3.2.1PLC系統(tǒng)上電確定UPS電源工作正常，輸出電壓220VAC，配電室中PLC機(jī)柜供電空開(kāi)關(guān)已合上。先合上PLC機(jī)柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)，然后次序合外部設(shè)備開(kāi)關(guān)及主機(jī)開(kāi)關(guān)。至此上電完成。3.3.2.2PLC系統(tǒng)下電先次序斷開(kāi)外部設(shè)備開(kāi)關(guān)及主機(jī)開(kāi)關(guān)，然后斷開(kāi)PLC機(jī)柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)，至此下電完成。3.3.3操作后檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法各個(gè)模塊工作指示燈PLC機(jī)柜上電后，檢驗(yàn)各個(gè)模塊工作指示燈正?？床橥ㄓ嵖刂剖伊髁坑?jì)算機(jī)和PLC、PLC和上位機(jī)通訊正常看查3.3.4風(fēng)險(xiǎn)提醒及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提醒風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法1環(huán)境溫度、濕度等不符合要求，引發(fā)PLC損壞確保系統(tǒng)在適宜條件下運(yùn)行2靜電損壞PLC根據(jù)要求消除靜電3誤操作出發(fā)ESD嚴(yán)禁觸碰ESD按鈕假如誤觸發(fā)ESD，立即手動(dòng)進(jìn)行恢復(fù)3.4滅火器操作（樣）3.4.1檢驗(yàn)和準(zhǔn)備檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法鉛封滅火器把手鉛封完整目測(cè)瓶?jī)?nèi)壓力滅火器壓力表壓力表指針在綠色區(qū)域內(nèi)目測(cè)各零部件滅火器瓶體噴管無(wú)龜裂、粘連，簡(jiǎn)體無(wú)銹蝕變形，推車(chē)行走機(jī)構(gòu)靈活可靠。目測(cè)手動(dòng)3.4.2操作內(nèi)容及步驟3.4.2.1推車(chē)式干粉滅火器推車(chē)式干粉滅火器兩人操作，使用時(shí)應(yīng)將滅火器快速推到火場(chǎng)，在距火焰10米左右處停下。一人將滅火器放穩(wěn)，取下噴槍?zhuān)焖偈┓艊娚滠浌?，雙手緊握噴槍并對(duì)準(zhǔn)燃燒處，另一人拔去開(kāi)啟機(jī)構(gòu)保險(xiǎn)銷(xiāo)。扳開(kāi)滅火器壓把閥門(mén)，使滅火劑向外噴射，對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射，由近及遠(yuǎn)向前推進(jìn)滅火器，同時(shí)左右擺放喇叭筒，達(dá)成滅火目標(biāo)。合上滅火器壓把閥門(mén)，即停止噴射。3.4.2.2手提式干粉滅火器先將滅火器上、下翻轉(zhuǎn)幾次，將筒內(nèi)干粉抖松。扯去鉛封，拔出保險(xiǎn)銷(xiāo)，立于距離火焰上風(fēng)口2米地方。一手握住滅火器壓把，一手托住滅火器底部，方便靈活掌握滅火器。對(duì)于有膠管滅火器，應(yīng)手握膠管，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部，按壓使滅火劑噴出。合適擺動(dòng)噴嘴，使噴霧橫掃整個(gè)火焰根部并逐步向前推移。松開(kāi)滅火器壓把，即停止噴射。3.4.2.3推車(chē)式二氧化碳滅火器推車(chē)式二氧化碳滅火器兩人操作，在距燃燒處上風(fēng)口10米左右停下；一人放開(kāi)噴射軟管后，快速旋開(kāi)閥門(mén)，并開(kāi)到最大開(kāi)度，滅火劑噴出。操作者將滅火器噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，能夠同時(shí)左右擺動(dòng)喇叭筒，擴(kuò)大噴射面積，達(dá)成滅火目標(biāo)。3.4.2.4手提式二氧化碳滅火器扯去鉛封，拔出保險(xiǎn)銷(xiāo)，將滅火器立于燃燒處上風(fēng)口2米處。一手緊握噴射軟管前端喇叭筒根部手柄（對(duì)沒(méi)有噴射軟管二氧化碳滅火器，應(yīng)將喇叭筒向上搬動(dòng)90°），對(duì)準(zhǔn)火源。另一只手握下壓把，進(jìn)行噴射。操作者應(yīng)將滅火劑噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，能夠同時(shí)左右擺動(dòng)喇叭筒，擴(kuò)大噴射面積，達(dá)成滅火目標(biāo)。3.4.3操作后檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法各零部件瓶體噴管無(wú)龜裂、粘連，筒體無(wú)銹蝕變形，推車(chē)行走機(jī)構(gòu)靈活可靠目測(cè)動(dòng)手3.4.4風(fēng)險(xiǎn)提醒及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提醒風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法1手動(dòng)提醒二氧化碳滅火器操作時(shí)，佩戴護(hù)手套，未戴保護(hù)手套時(shí)，手要緊握噴射軟管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2燒傷滅火時(shí)，人員要站在上風(fēng)口3觸電電器滅火，要先斷電3.5空氣呼吸器操作（樣）3.5.1檢驗(yàn)和準(zhǔn)備檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法氣瓶?jī)?nèi)壓縮空氣壓力值班室1、將氣瓶閥門(mén)完全打開(kāi)，觀(guān)察壓力表顯示壓力。2、關(guān)閉氣瓶閥緩慢按動(dòng)供氣閥上黃色按鈕放氣，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至（5.5±0.5）MPa時(shí)，警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警。目測(cè)動(dòng)手管路氣密性值班室打開(kāi)和關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，觀(guān)察壓力表顯示壓力，要求在1min內(nèi)下降不應(yīng)大于2MPa目測(cè)動(dòng)手面罩值班室檢驗(yàn)面罩是否有破損（如測(cè)緣面屏、閥門(mén)和束帶部分等）目測(cè)動(dòng)手3.5.2操作內(nèi)容及步驟3.5.2.1調(diào)整背帶，將整套裝置背在身上，往下拉裝在兩邊肩帶上環(huán)型圈可使更貼近背部，拉緊腰帶，使其完全貼合使用者腰部。3.5.2.2將面罩掛帶掛在頸上，使面屏朝下，一手提住面罩束帶中心。將面罩由下顎套入并貼合面部，把五點(diǎn)束帶中心放在頭頂后方。均勻地抽拉束帶五個(gè)端部，由上至下調(diào)整束帶，使其合適束緊。3.5.2.3用掌心堵住面罩接口并吸氣，屏住呼吸。使用者應(yīng)感覺(jué)到面罩緊貼臉部無(wú)法呼吸，則說(shuō)明密封良好。如感覺(jué)面罩并未緊貼面部，應(yīng)調(diào)整束帶并反復(fù)試驗(yàn)，直到貼近為止。3.5.2.4將供氣閥上接口對(duì)準(zhǔn)面罩插口，用力往上推，當(dāng)聽(tīng)到咔嚓聲時(shí)，已經(jīng)連接。打開(kāi)氣瓶閥2圈以上，整套呼吸器即可使用。3.5.3操作后檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法氣瓶閥值班室將剩下氣體放掉目測(cè)動(dòng)手重新充氣值班室壓力低于200巴時(shí)進(jìn)行充氣面罩消毒值班室沖洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4風(fēng)險(xiǎn)提醒及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提醒風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控方法1面罩佩戴不嚴(yán)佩戴人員必需把胡須刮潔凈，長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起后佩戴2氣瓶碰撞在使用時(shí)不能猛烈碰撞和和尖銳物摩擦4、巡回檢驗(yàn)路線(xiàn)及關(guān)鍵檢驗(yàn)內(nèi)容4.1巡回檢驗(yàn)制度4.2巡回檢驗(yàn)路線(xiàn)圖（樣）4.3巡回檢驗(yàn)關(guān)鍵檢驗(yàn)內(nèi)容4.3.1綜合檢驗(yàn)（樣）站控室序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目控制范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢驗(yàn)時(shí)間1站控機(jī)運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行參數(shù)正常，閥門(mén)狀態(tài)無(wú)閃爍，無(wú)報(bào)警全部工況8：002工業(yè)電視畫(huà)面清楚，無(wú)異常情況全部工況8：003閥室檢驗(yàn)閥室參數(shù)全部工況8：00B、鍋爐房C、水套爐D、進(jìn)站區(qū)E、過(guò)濾區(qū)F、計(jì)量區(qū)G、自用氣撬區(qū)H、調(diào)壓區(qū)I、出站區(qū)J、放空區(qū)K、機(jī)柜區(qū)L、UPS間M、配電間N、發(fā)電機(jī)房O、帶班室序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目控制范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢驗(yàn)時(shí)間1電話(huà)通話(huà)正常運(yùn)行狀態(tài)8:002音響音響正常運(yùn)行狀態(tài)8:004.3.2設(shè)備檢漏進(jìn)站區(qū)B、過(guò)濾區(qū)C、計(jì)量區(qū)D、自用氣撬區(qū)E、調(diào)壓區(qū)F、出站區(qū)G、放空區(qū)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目控制范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢驗(yàn)時(shí)間1放空區(qū)無(wú)氣體泄漏全部工況12:002點(diǎn)火就地控制系統(tǒng)電源電池電量充足運(yùn)行狀態(tài)12:004.3.3輔助設(shè)備巡檢鍋爐房B、水套房C、UPS間……4.3.4在運(yùn)行設(shè)備巡檢站控室B、機(jī)柜間5、應(yīng)急預(yù)案（預(yù)案內(nèi)需附小組組員電話(huà)名目）參數(shù)設(shè)定6.1關(guān)鍵工藝參數(shù)（樣）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容數(shù)值1壓力進(jìn)站壓力3.36-4.26MPa出站壓力3.34-4.24MPa2流量流量1250m3/h-2100m3/h3溫度進(jìn)站溫