電纜絕緣測(cè)量檢查電源開(kāi)關(guān)容量

3分散控制系統(tǒng)的安全性分散控制系統(tǒng)的基本功能輸入處理功能輸入到集散控制系統(tǒng)的信號(hào)可分為模擬量、數(shù)字量、脈沖量、SOE量等幾類，對(duì)于模擬量，一般要進(jìn)行采樣、增益最佳化、A/D轉(zhuǎn)換、規(guī)格化、合理性檢查、零偏校正、熱電偶冷端補(bǔ)償、線性化處理、超限判斷、工程量變換、數(shù)字濾波、溫度壓力校正、開(kāi)放處理以及上下限報(bào)警等處理上。對(duì)于數(shù)字量進(jìn)行狀態(tài)報(bào)警及輸出方式處理，對(duì)脈沖量需要進(jìn)行瞬時(shí)值變換及累積計(jì)算，對(duì)于SOE量要打上時(shí)間標(biāo)簽。數(shù)據(jù)的采樣速率按香農(nóng)定理，采樣不失真的條件是采樣頻率不低于信號(hào)中所含最高頻率的兩倍。據(jù)此確定的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是流量、壓力、液位信號(hào)的采樣周期分別為1~5秒，3~10秒，5~8秒，溫度信號(hào)的采樣周期是15~20秒。開(kāi)方處理對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)二次方特性的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。例如：節(jié)流式流量計(jì)的差壓信號(hào)需進(jìn)行開(kāi)方處理，才能使信號(hào)與流量成線性關(guān)系。數(shù)據(jù)平滑處理進(jìn)行數(shù)字濾波，克服干擾引入的誤差，程序判斷濾波，中值濾波，算術(shù)平均濾波，遞推平均濾波，加權(quán)遞推平均濾波、一階慣性濾波等輸出處理功能

DCS的輸出，一般分為模擬量輸出和開(kāi)關(guān)量輸出，模擬量輸出時(shí)，CPU算出的數(shù)字結(jié)果經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號(hào)，送端子板輸出。開(kāi)關(guān)量輸出時(shí)，需要驅(qū)動(dòng)放大，再去控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？刂乒δ苓B續(xù)控制，邏輯控制，順序控制，批量控制通信功能通信介質(zhì)：雙絞線，同軸電纜，光纖網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：星型，環(huán)形，總線型

人—機(jī)接口功能自診斷功能冗余技術(shù)工作冗余和后備冗余（熱備用和冷備用）。通信系統(tǒng)一般是一備一用的配置，操作員站采用工作冗余方式，現(xiàn)場(chǎng)控制冗余方式不相同,1:1或者n:1，達(dá)到無(wú)中斷自動(dòng)切換方式。供電系統(tǒng)冗余，除了220V交流供電，還考慮了電池供電。信息冗余技術(shù)，用于檢查或者糾錯(cuò)DCS可靠性的提高

（DCS選型）首先需要確定的問(wèn)題是選DCS還是PLC，如果控制回路多，模擬量采集數(shù)量大，應(yīng)該選用DCS，如果都是邏輯控制，應(yīng)該選擇PLC。也可以根據(jù)投資預(yù)算，預(yù)算充分的話，選用DCS產(chǎn)品，實(shí)際證明很多PLC在模擬量輸入模塊上的價(jià)格和DCS基本一樣。確定了選用DCS以后，還需要考慮下面幾個(gè)要素：（1）目前，DCS處于新老系統(tǒng)交接的時(shí)期，DCS的軟硬件正在走向通用，選擇新型系統(tǒng)更加有利，價(jià)格低，備品備件也容易采購(gòu)。（2）選型時(shí)，還要考慮所應(yīng)用的領(lǐng)域和行業(yè)。電廠DCS要求DEH和SOE功能，石化企業(yè)要求大量的邏輯控制功能。

（3）根據(jù)實(shí)際確定需要的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，選擇規(guī)模相匹配的DCS產(chǎn)品。（4）考慮DCS的開(kāi)放性，兼容性，選擇開(kāi)放性好的產(chǎn)品。（5）考慮DCS產(chǎn)品的編程組態(tài)環(huán)境，具有先進(jìn)控制策略，組態(tài)環(huán)境簡(jiǎn)單易上手（6）售后服務(wù)問(wèn)題DCS選型在選擇DCS控制系統(tǒng)時(shí)要優(yōu)先考慮有在類似機(jī)組上良好運(yùn)行業(yè)績(jī)的控制系統(tǒng)，這樣的成套控制系統(tǒng)通過(guò)了工廠試驗(yàn)和實(shí)際投運(yùn)，其可靠行得到了時(shí)間的檢驗(yàn)?？刂葡到y(tǒng)的硬件一定要具有高可靠性，在電子元器件上的生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)上采用了成熟技術(shù),電子模件最好能熱拔插?？刂破鞯倪\(yùn)算和存儲(chǔ)能力要足夠，IO卡件具有很強(qiáng)的抗干擾能力。控制系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)上要充分地采用了冗余技術(shù)。對(duì)于控制系統(tǒng)的控制器、網(wǎng)絡(luò)通訊等必須冗余，且各冗余設(shè)備之間必須能實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換.采用冗余結(jié)構(gòu)不僅能避免控制系統(tǒng)的局部故障擴(kuò)大事故，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也保證設(shè)備故障的在線排除，從而消除事故隱患?？刂葡到y(tǒng)軟件的可維護(hù)性要好。尤其是以下幾個(gè)方面：程序及軟件的穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)或單個(gè)控制器死機(jī)等問(wèn)題；系統(tǒng)自診斷性好：控制器及IO信號(hào)有出錯(cuò)報(bào)警；人機(jī)交換友好：可以在線修改程序及下裝；備品備件有可靠保證：在15年內(nèi)采購(gòu)容易且周期短，價(jià)格低;功能是否強(qiáng)大?？刂葡到y(tǒng)的軟件的可讀性好,其組態(tài)功能塊的種類是否能輕易實(shí)現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)的各種工藝功能的需要?？刂破鲗?duì)數(shù)不能太低，以便于控制功能分配的合理分配；I/O模塊的數(shù)量要合理，以便在分配IO通道時(shí)既可以避免重要信號(hào)的過(guò)度集中，以確保各I/O模件的余量合理等。DCS可靠性的提高

（安裝施工工藝和質(zhì)量）

安裝前需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作：地基、電源、接地準(zhǔn)備工作完成以后，進(jìn)行DCS的安裝，DCS的安裝工作包括機(jī)柜安裝、設(shè)備安裝、卡件安裝、系統(tǒng)內(nèi)部電纜安裝、端子外部?jī)x表信號(hào)線的連接、系統(tǒng)電源、接地安裝。安裝電子模件時(shí)，要特別防止靜電。施工中要注意盤(pán)柜與地的可靠絕緣和盤(pán)柜母線的可靠接地，同時(shí)對(duì)孔洞等必須做防火處理，盤(pán)柜等要有防振動(dòng)措施。敷設(shè)電纜時(shí)尤其要注意強(qiáng)電弱電分開(kāi)，屏蔽線的可靠接地和抗干擾。在布線過(guò)程中一定要按照設(shè)計(jì)圖紙（一定已交專人認(rèn)真審核），照?qǐng)D施工，在接線中，電纜及芯線標(biāo)記要清晰完整，能長(zhǎng)期保持；壓接端子必須用預(yù)絕緣管裝端頭處理。要嚴(yán)格控制電子設(shè)備間的環(huán)境條件，注意搞好消防、空調(diào)、通風(fēng)及照明等工作。尤其要提的是通風(fēng)和空調(diào)，由于DCS控制系統(tǒng)度溫度要求嚴(yán)格，所以應(yīng)盡早將空調(diào)系統(tǒng)投入運(yùn)行，中央空調(diào)時(shí)出風(fēng)口的不能正對(duì)機(jī)柜或DCS其他電子設(shè)備，以免冷凝水滲透到設(shè)備內(nèi)造成危害；同時(shí)，電子卡件決不允許有粉塵進(jìn)行，所以，要求電子間能一直保持環(huán)境清潔和濾網(wǎng)干凈，注意除濕和調(diào)整好溫度。DCS可靠性的提高

（程序設(shè)備和調(diào)試驗(yàn)收）工廠調(diào)試硬件調(diào)試和軟件調(diào)試。硬件調(diào)試判斷系統(tǒng)硬件和網(wǎng)絡(luò)是否運(yùn)行正常，軟件調(diào)試包括組態(tài)文件調(diào)試，數(shù)據(jù)庫(kù)的調(diào)試，流程圖的調(diào)試，控制回路的調(diào)試?？刂苹芈氛{(diào)試主要是對(duì)用戶編制的控制軟件和I/O通道進(jìn)行調(diào)試?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的在線調(diào)試，需要工藝、電氣、儀表、設(shè)備等各個(gè)專業(yè)配合DCS驗(yàn)收工廠驗(yàn)收出廠驗(yàn)收，系統(tǒng)硬件和軟件性能的驗(yàn)收，供貨清單上設(shè)備的清點(diǎn)，軟件功能的完善?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收開(kāi)箱檢驗(yàn)：運(yùn)輸途中是否有損耗，是否符合裝箱單通電檢驗(yàn)：所有模件逐個(gè)通電，保證72h連續(xù)帶電考核。在線檢驗(yàn)：審閱調(diào)試記錄，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境測(cè)試，控制性能測(cè)試，聯(lián)網(wǎng)通信能力測(cè)試，信號(hào)的精度處理測(cè)試、組態(tài)和操作顯示功能的測(cè)試。在程序組態(tài)設(shè)計(jì)中，一定要采用保障機(jī)組安全運(yùn)行控制策略。保護(hù)或連鎖的邏輯判據(jù)必須是充要的。對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓力等，宜采用硬接線保護(hù)和軟件保護(hù)相結(jié)合，建議采用常閉信號(hào)，以確保保護(hù)的可靠投入；對(duì)重要的三取二保護(hù)信號(hào)，要采用模擬量和開(kāi)關(guān)量進(jìn)行組合，在保證重要主設(shè)備安全的前提下，建議盡可能采用常開(kāi)信號(hào)，以避免保護(hù)的誤動(dòng)作；在控制系統(tǒng)選型、設(shè)計(jì)、測(cè)試、驗(yàn)收、投入運(yùn)行和在線調(diào)整各階段，程序設(shè)計(jì)和測(cè)試人員一定要全程參與，要結(jié)合類似控制系統(tǒng)使用中存在的問(wèn)題，嚴(yán)格審核保護(hù)控制邏輯設(shè)計(jì)和組態(tài)的合理性，測(cè)試中一定要全面測(cè)試所有的回路。要仔細(xì)記錄各次檢查和試驗(yàn)結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)與軟件相關(guān)的問(wèn)題要立即與供應(yīng)商取得聯(lián)系，并將情況完整地反饋給他們以盡快解決問(wèn)題。要有必需的后備手段：重要的保護(hù)和聯(lián)鎖，出了有通訊連接外，還必須具有硬接線方式；對(duì)重要的調(diào)節(jié)設(shè)備，除了在操作員站上有軟手操外，還必須有后備手操，以便在DCS控制系統(tǒng)控制器或I/O模件發(fā)生故障時(shí)，仍然可以對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行及時(shí)干預(yù)。對(duì)程序員要加強(qiáng)管理，采用授權(quán)制，且任何人改動(dòng)程序都必須履行相關(guān)審批手續(xù)，并做好異動(dòng)前后的記錄。對(duì)重要調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PID參數(shù)和閾值檢測(cè)塊等必須有記錄，在優(yōu)化調(diào)節(jié)參數(shù)過(guò)程中，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，并在修改參數(shù)后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以免留下安全隱患DCS可靠性的提高

（人員管理和技術(shù)培訓(xùn)）對(duì)操作人員的培訓(xùn)：操作不當(dāng)影響DCS硬件或軟件性能，會(huì)間接影響機(jī)組的安全行和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，所以在DCS做畫(huà)面過(guò)程中要廣泛征求運(yùn)行人員的意見(jiàn)，讓他們參與熟悉設(shè)計(jì)和調(diào)試，以讓他們充分熟悉控制界面（畫(huà)面）的操作變化，知道如何操作。對(duì)熱控人員的培訓(xùn)：注意各有所長(zhǎng)，由于現(xiàn)代DCS控制系統(tǒng)涉及的知識(shí)面很廣，要短時(shí)間進(jìn)行全面掌握是不可能的。充分考慮熱控人員文化素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平的差異，優(yōu)先對(duì)多位熱控工程師進(jìn)行不同方面的比較深入的培訓(xùn)。對(duì)于控制系統(tǒng)的管理，需特別提醒：在機(jī)組運(yùn)行的情況下，應(yīng)盡量避免在線修改組態(tài)和重要參數(shù)，若實(shí)在是必須進(jìn)行組態(tài)修改及下載時(shí)，要作好事故預(yù)想，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并完善相關(guān)報(bào)批手續(xù)。DCS定期維護(hù)的項(xiàng)目DCS設(shè)備分解、清掃及綜合調(diào)查、功能恢復(fù)，使系統(tǒng)的壽命得以延長(zhǎng)對(duì)DCS軟硬件進(jìn)行全面調(diào)試DCS設(shè)備的功能、動(dòng)作確認(rèn)，消耗品及性能劣化品的更換對(duì)硬件配置和運(yùn)行狀況確認(rèn)后，對(duì)各部位進(jìn)行清掃及損耗品的更換；根據(jù)需要對(duì)主控卡進(jìn)行升級(jí)；消除部分卡件的故障現(xiàn)象信號(hào)連接電纜和通訊電纜進(jìn)行測(cè)試或更換主要是對(duì)操作站軟件、硬件運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)保存后，對(duì)硬件進(jìn)行吹掃和檢測(cè)后，進(jìn)行上電檢測(cè)并恢復(fù)。根據(jù)用戶的需要，進(jìn)行軟件的升級(jí)和部分組態(tài)的修改，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行定期進(jìn)行主從冗余設(shè)備的切換，保證備用設(shè)備的正常。定期對(duì)備品備件進(jìn)行測(cè)試。。定期檢查DCS系統(tǒng)的接地是否符合要求。定期備份工程師站數(shù)據(jù)和歷史站數(shù)據(jù)。DCS的重要性能指標(biāo)可靠性設(shè)計(jì)可靠度、MTBF（平均故障時(shí)間）、MTTF（平均無(wú)故障時(shí)間）、故障率實(shí)時(shí)性設(shè)計(jì)通信速率，數(shù)據(jù)存取控制，減小無(wú)效通信量（例外報(bào)告）、實(shí)時(shí)控制的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和多任務(wù)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。抗干擾性設(shè)計(jì)干擾信號(hào)來(lái)源于：傳導(dǎo)，靜電，電磁，信號(hào)線耦合，接地不妥，連接電勢(shì)。采用屏蔽、濾波、接地、合理布線、選擇電纜等措施。

平均壽命與平均維修時(shí)間平均壽命：MTTF：平均無(wú)故障時(shí)間（MeanTimetoFailure）平均無(wú)故障時(shí)間（MTTF,MeanTimeToFailure）：是指失效前時(shí)間的數(shù)學(xué)期望值。對(duì)于不可修復(fù)系統(tǒng)，MTTF指的是系統(tǒng)故障前的運(yùn)行時(shí)間的數(shù)學(xué)期望值（即平均壽命）；對(duì)于可修復(fù)系統(tǒng)，MTTF指系統(tǒng)每次修復(fù)后正常運(yùn)行時(shí)間的數(shù)學(xué)期望值。MTTF是一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，它的準(zhǔn)確值只能使用統(tǒng)計(jì)的方法得出，而不可以用測(cè)量的方法取得。MTTF值符合統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，或同樣運(yùn)行的系統(tǒng)越多，其值越接近理論值。MTTF不能被用來(lái)預(yù)測(cè)系統(tǒng)未來(lái)的可靠性，如預(yù)測(cè)下次故障出現(xiàn)的時(shí)間。對(duì)于一些不可修復(fù)的系統(tǒng)，特別是一些使用量大且構(gòu)成簡(jiǎn)單的單件設(shè)備，例如，最基本的元器件等，MTTF所表示的實(shí)際上是一種“平均壽命”的概念。平均壽命與平均維修時(shí)間平均恢復(fù)時(shí)間（MTTR）平均恢復(fù)時(shí)間（MTTR,MeanTimetoRecovery）,指系統(tǒng)從故障開(kāi)始到恢復(fù)正常的平均時(shí)間。包括系統(tǒng)自行恢復(fù)的情況。在一些文獻(xiàn)中也稱為平均修復(fù)時(shí)間（MTTR,MeanTimetoRepair），比較狹義。系統(tǒng)故障的修復(fù)時(shí)間包括故障的定位時(shí)間、故障的修復(fù)時(shí)間和系統(tǒng)重新投入運(yùn)行所需要的時(shí)間。故障的定位只要到達(dá)板極或模塊級(jí)就可以了，優(yōu)于元器件級(jí)的故障定位和維修方式。除特殊情況，如明顯的易損件或貴重的部件外，盡量不采用元器件級(jí)的維修方式和診斷定位方式。平均壽命與平均維修時(shí)間MTBF：平均故障間隔時(shí)間（MeanTimeBetweenFailure）：平均壽命與平均維修時(shí)間大多數(shù)DCS的MTBF都在50000h(小時(shí))以上，合5.7年，新華xdps+數(shù)值為200000h，合22.8年維修率：可用率：安全技術(shù)——冗余技術(shù)1、單一故障準(zhǔn)則系統(tǒng)運(yùn)行中，單個(gè)子系統(tǒng)出現(xiàn)故障或失效的幾率是最大的，而兩個(gè)或兩個(gè)以上子系統(tǒng)同時(shí)出現(xiàn)故障或失效的概率或失效的幾率則很小。定義：系統(tǒng)中任何一個(gè)子系統(tǒng)的故障或失效均不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的故障或失效。根據(jù)單一故障準(zhǔn)則的要求，采用冗余技術(shù)是最有效的手段。冗余技術(shù)2、冗余技術(shù)冗余系統(tǒng)：冗余系統(tǒng)中各個(gè)并聯(lián)的子系統(tǒng)間只能有一個(gè)在運(yùn)行，否則系統(tǒng)將出現(xiàn)混亂。冗余系統(tǒng)的故障切換。冗余系統(tǒng)與故障診斷和切換子系統(tǒng)間必然是串聯(lián)的連接方式如兩個(gè)可用率都是90%的子系統(tǒng)，冗余系統(tǒng)的可用率為99%，增加一個(gè)故障診斷和切換子系統(tǒng)，可用率為99%，整個(gè)系統(tǒng)可用率為98%故障診斷和切換子系統(tǒng)的可用率對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的可用率影響極大，所以，要求盡可能簡(jiǎn)單，可用率盡可能高備用式冗余一個(gè)冗余系統(tǒng)中，只有一個(gè)是在線的，而其他的子系統(tǒng)都處于備用狀態(tài)。1）冷備用方式備用子系統(tǒng)完全不運(yùn)行，甚至不加電，以手動(dòng)方式完成切換。成本低而且實(shí)用。在允許局部有短暫停用狀態(tài)（幾分鐘到幾十分鐘）的系統(tǒng)中多采用這種備用方式。2）溫備用方式備用子系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，但運(yùn)行的不是在線程序，而是一個(gè)跟蹤程序。切換無(wú)需人工干預(yù)，切換過(guò)程可自動(dòng)完成。大約在幾秒到幾十秒之間。優(yōu)點(diǎn)是子系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，容易做成高可靠的設(shè)備成本也比較低備用式冗余3）熱備用方式運(yùn)行完全同樣的程序，完全并列的運(yùn)行模式，只是備用子系統(tǒng)不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)輸出控制信號(hào)，處于一種“啞”狀態(tài)?？煽啃院茈y做的很高，成本也相當(dāng)高。除非系統(tǒng)對(duì)故障切換時(shí)間有極其嚴(yán)格的要求，或在切換過(guò)程中不需要處理輸出通道的切換，一般不采用熱備用方式。備用式冗余3、備用式冗余的無(wú)擾切換存在切換瞬間系統(tǒng)輸出繞道的可能，如何解決切換瞬間的擾動(dòng)，是備用式冗余結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問(wèn)題。1）數(shù)據(jù)周期拷貝法主備模塊都會(huì)幾乎同時(shí)（最多相差一個(gè)控制周期）采集到所有的輸入類信息，所以切換擾動(dòng)的原因不在于實(shí)時(shí)采集值的差異，而是與時(shí)間有關(guān)的變量在主備機(jī)上不同所致。所謂與時(shí)間有關(guān)的變量，一類是事件型開(kāi)關(guān)量輸入，該類時(shí)間相當(dāng)于電信號(hào)中的上升沿事件或下降沿事件，另一類是變量的累積值，比如PID的積分初值，定時(shí)器的計(jì)數(shù)值?；舅悸罚簩⒅鳈C(jī)的時(shí)間相關(guān)變量，周期性的復(fù)制到備份機(jī)，并刷新備份機(jī)的對(duì)應(yīng)變量的當(dāng)前值。復(fù)制周期越短，擾動(dòng)的可能性越小。備用式冗余2）主備運(yùn)算同步法在備機(jī)上電或復(fù)位初始化時(shí)，復(fù)制一次主機(jī)的數(shù)據(jù)，然后進(jìn)入同步運(yùn)算，該過(guò)程稱為重構(gòu)。表決式冗余基本思路：所有冗余模塊都同時(shí)運(yùn)行，但多個(gè)模塊的輸出必須經(jīng)過(guò)表決器比較后才能輸出，一旦表決結(jié)果異常，將禁止輸出或系統(tǒng)干脆導(dǎo)向安全態(tài)，甚至停止運(yùn)行。所以表決式冗余要解決的是安全性而不是可用性。表決式冗余常用的表決系統(tǒng)有雙模表決冗余和三模表決冗余系統(tǒng)，或成為2取2表決系統(tǒng)和3取2表決系統(tǒng)。雙模表決冗余:當(dāng)兩個(gè)模塊輸出相同并且正確的指令時(shí)，輸出該控制信號(hào)，其它情況下禁止輸出，并導(dǎo)向安全態(tài)。三模表決冗余：當(dāng)僅有兩個(gè)模塊輸出相同時(shí)，第三個(gè)模塊可以進(jìn)行維修或自動(dòng)進(jìn)行重構(gòu)后加入系統(tǒng)運(yùn)行，三模表決冗余的安全性與雙模表決冗余系統(tǒng)相同，但可用性和可維護(hù)性卻大大提高了。安全技術(shù)——容錯(cuò)技術(shù)與故障安全容錯(cuò)是系統(tǒng)可靠性的另一種技術(shù)，不僅要求系統(tǒng)在某個(gè)部分出現(xiàn)故障時(shí)仍可完成預(yù)期的功能，即實(shí)現(xiàn)“不停機(jī)系統(tǒng)”，還要求系統(tǒng)在某個(gè)部分出現(xiàn)故障時(shí)能夠輸出正確的結(jié)果。安全技術(shù)——環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)技術(shù)環(huán)境變量是影響系統(tǒng)可靠性和安全性的重要因素。溫度、濕度、氣壓、振動(dòng)、沖擊、防塵、防水、防腐、防爆、抗共模干擾、抗差模干擾、電磁兼容性（EMC）及防雷擊等。一、干擾的來(lái)源和傳播途徑計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)㈠干擾的來(lái)源干擾外部干擾內(nèi)部干擾外部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)，是由使用條件和外部環(huán)境因素決定的。主要有：電源的工頻干擾；大功率電氣設(shè)備、輸電線路發(fā)出的電磁場(chǎng)；如雷電或大氣電離作用引起的干擾電波；太陽(yáng)輻射的電磁波；地磁場(chǎng)干擾等。內(nèi)部干擾是由系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局、線路設(shè)計(jì)、元器件性質(zhì)變化和漂移等原因造成的主要有：分布電容、分布電感引起的耦合感應(yīng)，電磁場(chǎng)輻射感應(yīng)，長(zhǎng)線傳輸?shù)牟ǚ瓷?，多點(diǎn)接地造成的電位差引入的干擾，寄生振蕩引起的干擾以及熱噪聲、閃變?cè)肼?、尖峰噪聲等。?jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)消除干擾源、避開(kāi)干擾源、切斷干擾傳播途徑，是抗干擾技術(shù)中的有效方法。典型的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的干擾環(huán)境計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)㈡干擾傳播途徑：

電場(chǎng)耦合

磁場(chǎng)耦合

公共阻抗耦合計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)電場(chǎng)耦合又稱靜電耦合，是通過(guò)電容耦合竄入其他線路的。1.電場(chǎng)耦合干擾的傳播途徑在任何載流導(dǎo)體周圍都會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)會(huì)在其周圍的閉合回路中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)引起干擾。2.磁場(chǎng)耦合干擾的傳播途徑公共阻抗耦合干擾是由于電流流過(guò)回路間公共阻抗，使得一個(gè)回路的電流所產(chǎn)生的電壓降影響到另一回路。3.公共阻抗耦合在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，普遍存在公共耦合阻抗，例如，電源引線、印刷電路板上的地和公共電源線、匯流排等。這些匯流條都具有一定的阻抗，對(duì)于多回路來(lái)講，就是公共耦合阻抗。干擾的傳播途徑公共電源線的阻抗耦合

公共地線的阻抗耦合干擾的傳播途徑在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)到控制計(jì)算機(jī)以及控制計(jì)算機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，都經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)的線路進(jìn)行信號(hào)傳輸，即長(zhǎng)線傳輸。三是高速變化的信號(hào)在長(zhǎng)線中傳輸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)波反射現(xiàn)象。㈡長(zhǎng)線傳輸干擾:信號(hào)在長(zhǎng)線中傳輸會(huì)遇到三個(gè)問(wèn)題：一是具有信號(hào)延時(shí)二是長(zhǎng)線傳輸會(huì)受到外界干擾計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)又稱串模干擾，是指與有效輸入信號(hào)串聯(lián)疊加的干擾。也稱為常態(tài)干擾或橫向干擾。㈢差模干擾：計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)差模干擾示意圖

是指信號(hào)地和儀器地（大地）之間產(chǎn)生的干擾。共模干擾也稱為共態(tài)干擾或縱向干擾。共模干擾示意圖㈣共模干擾：計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)對(duì)于系統(tǒng)的干擾來(lái)說(shuō)，共模干擾大都通過(guò)差模干擾的方式表現(xiàn)出來(lái)。兩種輸入方式時(shí)共模電壓的引入計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)二、抗干擾措施計(jì)算機(jī)抗干擾技術(shù)1.變壓器隔離利用隔離變壓器將模擬信號(hào)電路與數(shù)字信號(hào)電路隔離開(kāi)，也就是把模擬地與數(shù)字地?cái)嚅_(kāi)。隔離后的兩電路應(yīng)分別采用兩組互相獨(dú)立的電源供電，切斷兩部分的地線聯(lián)系.㈠共模干擾的抑制共模干擾的抑制措施主要有三種：變壓器隔離、光電隔離、浮地屏蔽?？垢蓴_措施2.光電隔離傳送信號(hào)，切斷了兩端電路之間地線的聯(lián)系，抑制了共模干擾。共模干擾的抑制3.浮地屏蔽浮地屏蔽是指信號(hào)放大器采用雙層屏蔽，輸入為浮地雙端輸入，如圖示。這種屏蔽方法使輸入信號(hào)浮空，達(dá)到了抑制共模干擾的目的。共模干擾的抑制㈡差模干擾的抑制1.屏蔽線的使用抗干擾措施2.雙絞線的使用3.同軸電纜的使用4.信號(hào)電纜輻射敷設(shè)在鐵制的槽盒內(nèi)、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線絞合起來(lái)穿入鐵管等5.濾波差模干擾的抑制1.終端阻抗匹配為了消除長(zhǎng)線的反射現(xiàn)象，可采用終端或始端阻抗匹配的方法。同軸電纜的波阻抗一般在50～100Ω之間，雙絞線的波阻抗約為100～200Ω。進(jìn)行阻抗匹配，首先，需要通過(guò)測(cè)試或由已知的技術(shù)數(shù)據(jù)掌握傳輸線的波阻抗Rp的大小。㈢長(zhǎng)線傳輸干擾的抑制抗干擾措施2.始端阻抗匹配始端阻抗匹配是在長(zhǎng)線的始端串入電阻R，通過(guò)適當(dāng)?shù)倪x擇R，以消除波反射這種匹配方法的優(yōu)點(diǎn)是波形的高電平不變，缺點(diǎn)是波形的低電平會(huì)抬高。其原因是終端門(mén)B的輸入電流Isr在始端匹配電阻R上的壓降所造成的長(zhǎng)線傳輸干擾的抑制㈣信號(hào)線的敷設(shè)抗干擾措施信號(hào)線的敷設(shè)要注意以下事項(xiàng):(1)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線不能合用同一股電纜，絕對(duì)避免信號(hào)線與電源線合用同一股電纜。(2)屏蔽信號(hào)線的屏蔽層必須一端接地，同時(shí)要避免多點(diǎn)接地。(3)信號(hào)線的敷設(shè)要盡量遠(yuǎn)離干擾源，比如避免敷設(shè)在大容量變壓器、電動(dòng)機(jī)等電器設(shè)備的近旁。如果有條件，將信號(hào)線單獨(dú)穿管配線，在電纜溝內(nèi)從上到下依次架設(shè)信號(hào)電纜、直流電源電纜、交流低壓電纜、交流高壓電纜。信號(hào)線的敷設(shè)(4)信號(hào)電纜與電源電纜必須分開(kāi)，并盡量避免平行敷設(shè)。如果由于現(xiàn)場(chǎng)條件有限，信號(hào)電纜與電源電纜不得不敷設(shè)在一起時(shí)，則應(yīng)滿足以下條件：①電纜溝內(nèi)要設(shè)置隔板，且使隔板與大地連接。②電纜溝內(nèi)用電纜架或在溝底自由敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜與電源電纜間距一般應(yīng)在15cm以上。如果電源電纜無(wú)屏蔽，交流電壓220V、電流10A時(shí)，兩者間距應(yīng)在60cm以上。③電源電纜使用屏蔽罩㈤接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)接地技術(shù)對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是極為重要的，不恰當(dāng)?shù)慕拥貢?huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，而正確的接地卻是抑制干擾的有效措施之一。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中接地的目的通常有兩個(gè)：抗干擾措施一是抑制干擾，使計(jì)算機(jī)工作穩(wěn)定；二是保護(hù)計(jì)算機(jī)、電器設(shè)備和操作人員的安全。通常接地可分為工作接地和保護(hù)接地兩大類。

1.地線系統(tǒng)分析在過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，一般有以下幾種地線：模擬地、數(shù)字地、安全地、系統(tǒng)地和交流地。安全地的目的是使設(shè)備機(jī)殼與大地等電位，以避免機(jī)殼帶電影響人身和設(shè)備的安全。通常安全地又稱為保護(hù)地或機(jī)殼地，機(jī)殼包括機(jī)架、外殼、屏蔽罩等。模擬地作為傳感器、變送器、放大器、A/D和D/A轉(zhuǎn)換中模擬電路的零電位。數(shù)字地作為控制系統(tǒng)中各種數(shù)字電路的零電位。應(yīng)該與模擬地分開(kāi)，避免模擬信號(hào)受數(shù)字脈沖的干擾。系統(tǒng)地是以上幾種地的最終回流點(diǎn)，直接與大地相連。交流地是計(jì)算機(jī)交流供電電源地，即為動(dòng)力線地，它的地電位很不穩(wěn)定。接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)在過(guò)程控制計(jì)算機(jī)中，對(duì)上述各種地的處理一般是采用分別回流法單點(diǎn)接地。

分別回流法接地示意圖接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)一種常用的多站接地圖各站的CG在連接時(shí)可以采用幅射連接法，也可以采用串行接法。2.多站接地標(biāo)準(zhǔn)的XDPS-400＋單站組接地示意圖3.輸入系統(tǒng)的接地信號(hào)線屏蔽層一般采用單點(diǎn)接地方式。輸入信號(hào)源有接地和浮地兩種情況。信號(hào)源端接地，而接收端浮地，則屏蔽層應(yīng)在信號(hào)源端接地信號(hào)源浮地，接收端接地，則屏蔽層應(yīng)在接收端接地接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)4．DCS接地系統(tǒng)應(yīng)滿足的要求。（1）DCS系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置接地網(wǎng)時(shí)，專用接地網(wǎng)周圍不允許有大型電力設(shè)備的接地極，DCS不設(shè)置專用接地網(wǎng)而利用全廠公用接地網(wǎng)時(shí)，DCS的接地極(體)也應(yīng)遠(yuǎn)離大型電力設(shè)備的接地極(體)。（2）DCS機(jī)柜外殼不允許與建筑物鋼筋直接相連，機(jī)柜外殼、電源地、屏蔽地和邏輯地應(yīng)分別接到機(jī)柜各接地線上，并將各機(jī)柜相應(yīng)地線相連后，再用兩根銅芯電纜引至接地極(體)上。（3）不論DCS系統(tǒng)采用何種接地方式，應(yīng)保證DCS系統(tǒng)滿足“一點(diǎn)接地”的要求，整個(gè)接地系統(tǒng)最終只有一點(diǎn)接到電氣地網(wǎng)上，并滿足電氣接地電阻的要求。（4）DCS系統(tǒng)輸出輸入信號(hào)屏蔽線要求單端接地，信號(hào)端不接地，屏蔽線直接接在機(jī)柜地線上；信號(hào)端接地，屏蔽線應(yīng)在信號(hào)端接地。接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)5．DCS系統(tǒng)接地系統(tǒng)檢查與測(cè)試。對(duì)DCS系統(tǒng)接地系統(tǒng)檢查，宜在機(jī)組大修時(shí)進(jìn)行，至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：（1）DCS系統(tǒng)的機(jī)柜外殼不允許直接與建筑物鋼筋相連，機(jī)柜外殼、電源地、屏蔽地和邏輯地應(yīng)分別接到機(jī)柜各接地線上，并將各機(jī)柜相應(yīng)地線相連后，再用兩根銅芯電纜引至接地極(體)上。（2）地線與地極連接點(diǎn)應(yīng)采用焊接方式，焊接點(diǎn)無(wú)斷裂、虛焊、腐蝕；機(jī)柜間地線可采用螺栓固定方式，要求墊片、螺栓緊固，無(wú)銹蝕。（3）接地地極無(wú)松動(dòng)，接地電阻應(yīng)符合要求。（4）從機(jī)柜到電氣地整個(gè)接地系統(tǒng)接地電阻符合DCS接地電阻要求。（5）輸入輸出信號(hào)屏蔽線應(yīng)符合單端接地要求。接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)4分散控制系統(tǒng)的檢修運(yùn)行維護(hù)

分散控制系統(tǒng)的檢修

1停運(yùn)前檢查：全面檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的狀況，將異常情況做好記錄，并列入檢修項(xiàng)目。

2停運(yùn)后硬件檢修:

操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修、控制站檢修、計(jì)算機(jī)外設(shè)檢修、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修、電源設(shè)備檢修、主時(shí)鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置、可編程邏輯控制器（PLC）

3軟件檢查：操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件完整性、權(quán)限設(shè)置、數(shù)據(jù)庫(kù)。一、全面檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的狀況。1.散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2.不間斷電源（UPS）、各機(jī)柜供電電壓，各類直流電源電壓及各電源模件的運(yùn)行狀態(tài)。3.機(jī)柜內(nèi)各模件工作狀態(tài)、各通道的強(qiáng)制和損壞情況、各操作員站、控制站、服務(wù)站、通信網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況等。4.檢查報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)重要異常信息作好詳細(xì)記錄。5.檢查各類打印記錄和硬拷貝記錄。6.測(cè)量控制室、工程師室和電子設(shè)備室的溫度及濕度，現(xiàn)場(chǎng)總線和遠(yuǎn)程輸入/輸出（I/O）就地機(jī)柜的溫度。7.檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行日志、數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行報(bào)警日志，匯總系統(tǒng)自診斷結(jié)果中的異常記錄。8.檢查計(jì)算機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)日常維護(hù)消缺記錄，匯總需停機(jī)消缺項(xiàng)目。二、做好計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作。停運(yùn)前檢查一、一般規(guī)定：1.檢修前，應(yīng)按計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的正常停電程序停運(yùn)設(shè)備。2.電子設(shè)備室、工程師室和控制室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、清潔度，應(yīng)符合規(guī)定。3.所有電源回路的熔絲和模件的通道熔絲，應(yīng)符合使用設(shè)備的要求。4.計(jì)算機(jī)設(shè)備外觀應(yīng)完好。5.檢查各計(jì)算機(jī)設(shè)備應(yīng)擺放整齊，標(biāo)識(shí)齊全、清晰、明確。6.在系統(tǒng)或設(shè)備停電后進(jìn)行設(shè)備的清掃。7.對(duì)于有防靜電要求的設(shè)備，檢修時(shí)必須做好防靜電措施。8.吹掃用的壓縮空氣須干燥無(wú)水、無(wú)油污，壓力宜控制在0.05MPa左右；清潔用吸塵器須有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵；設(shè)備清洗須使用專用清洗劑。停運(yùn)后檢修9.所有機(jī)柜的內(nèi)外部件應(yīng)安裝牢固，螺釘齊全；各接線端子板螺釘、接地母線螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)。10.計(jì)算機(jī)設(shè)備間連接電纜、導(dǎo)線應(yīng)連接可靠，敷設(shè)及捆扎整齊、美觀，各種標(biāo)志齊全、清晰。停運(yùn)后檢修1.確認(rèn)待檢修設(shè)備已與供電電源可靠分離后，打開(kāi)機(jī)箱外殼。2.檢查線路板應(yīng)無(wú)明顯損傷和燒焦痕跡，線路板上各元器件應(yīng)無(wú)脫焊；內(nèi)部各連線或連接電纜應(yīng)無(wú)斷線，各部件設(shè)備、板卡及連接件應(yīng)安裝牢固無(wú)松動(dòng)，安裝螺釘齊全。3.清掃機(jī)殼內(nèi)、外部件及散熱風(fēng)扇。4.裝好機(jī)箱外殼，檢查設(shè)備電源電壓等級(jí)應(yīng)設(shè)定正確。5.接通電源啟動(dòng)后，設(shè)備應(yīng)無(wú)異音、異味等異常現(xiàn)象發(fā)生，能正常地啟動(dòng)并進(jìn)入操作系統(tǒng)，自檢過(guò)程無(wú)出錯(cuò)信息，各狀態(tài)指示燈及界面顯示正常；檢查散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常無(wú)卡澀，方向正確；對(duì)于正常工作時(shí)不帶顯示或操作設(shè)備（鍵盤(pán)或鼠標(biāo)）的服務(wù)站，可接上顯示或操作設(shè)備進(jìn)行檢查。二、操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修三、計(jì)算機(jī)外設(shè)檢修顯示器、打印機(jī)、硬拷貝機(jī)、軌跡球和鼠、鍵盤(pán)均應(yīng)做相應(yīng)檢修。1.機(jī)組及與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的各系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)，控制系統(tǒng)退出運(yùn)行；停運(yùn)待檢修的子系統(tǒng)和設(shè)備電源。2.對(duì)每個(gè)需清掃的模件的機(jī)柜和插槽編號(hào)、跳線設(shè)置作好詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。3.清掃模件、散熱風(fēng)扇等部件；檢查外觀；模件標(biāo)識(shí)應(yīng)正確清晰。4.檢查模件的掉電保護(hù)開(kāi)關(guān)或跳線設(shè)置應(yīng)正確。5.模件等檢查清掃完畢后，準(zhǔn)確就位。6.模件就位后，仔細(xì)檢查模件的各連接電纜（應(yīng)接插到位且牢固無(wú)松動(dòng)。7.模件通電后，各指示燈應(yīng)指示正確，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.配有顯示器和/或鍵盤(pán)/鼠標(biāo)接口的控制站，若有必要?jiǎng)t連接顯示和操作設(shè)備（鍵盤(pán)、鼠標(biāo)）進(jìn)行檢查。四、控制站檢修：1.通信網(wǎng)絡(luò)檢修內(nèi)容：a）系統(tǒng)退出運(yùn)行。b）更換故障電纜和/或光纜。c）檢查通信電纜金屬保護(hù)套管的接地應(yīng)良好。d）測(cè)量絕緣電阻、終端匹配器阻抗，應(yīng)符合規(guī)定要求。e）緊固所有連接接頭、各接插件和端子接線。f）通電后，檢查模件指示燈狀態(tài)或通過(guò)系統(tǒng)診斷功能，確認(rèn)通信模件狀態(tài)和通信總線系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無(wú)異常報(bào)警。g）通過(guò)系統(tǒng)診斷工具/功能或其他由制造廠提供的方法，查看每個(gè)控制子系統(tǒng)，所有I/O通道及其通信指示均應(yīng)正常。五、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修2.網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備檢查內(nèi)容為：a）檢查前應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，各連接電纜和光纜做好標(biāo)記，然后拆開(kāi)各電纜和光纜連接，并及時(shí)包扎好拆開(kāi)的光纜連接頭，以免受污染。b）對(duì)交換機(jī)、集線器、耦合器、轉(zhuǎn)發(fā)器、光端機(jī)等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)、外進(jìn)行清掃、檢修，緊固接線；檢修后設(shè)備外觀應(yīng)清潔無(wú)塵、無(wú)污漬。內(nèi)部電路板上各元件應(yīng)無(wú)異常，各連接線或電纜的連接應(yīng)正確、無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷線；各接插頭完好無(wú)損，接觸良好；測(cè)試風(fēng)扇和設(shè)備的絕緣應(yīng)符合要求。c）仔細(xì)檢查各光纜接口、RJ45接口和/或BNC接口等，應(yīng)無(wú)斷裂、斷線和破碎、變形，連接正?？煽?。d）裝好外殼；上電檢查，應(yīng)無(wú)異音、異味，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確；自檢無(wú)出錯(cuò)，指示燈指示正常五、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修1.自備不間斷電源（UPS）檢修：a）正常停運(yùn)熱控自備UPS電源所供電的用電設(shè)備，然后關(guān)掉UPS的開(kāi)關(guān)，拔掉UPS的連接插頭。b）UPS清掃檢修后，外觀檢查應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬；輸出側(cè)電源分配盤(pán)電源開(kāi)關(guān)、熔絲及插座應(yīng)完好；緊固各接線；UPS蓄電池應(yīng)無(wú)漏液，否則應(yīng)更換蓄電池。c）接通電源，熱控自備UPS啟動(dòng)自檢正常，各指示燈應(yīng)指示正常，無(wú)出錯(cuò)報(bào)警；測(cè)量UPS電源各參數(shù)應(yīng)符合制造廠規(guī)定。六、電源設(shè)備檢修：2.模件電源、系統(tǒng)電源和機(jī)柜電源檢修：a）清掃與一般檢查：1）停用相關(guān)系統(tǒng)，對(duì)各電源插頭或連線做好標(biāo)記后拔出。2）清掃電源設(shè)備和風(fēng)扇，仔細(xì)檢查內(nèi)部印刷線路板、各元件、各連線、連接電纜、信號(hào)線、電源線、接地線，檢查熔絲等。3）測(cè)量變壓器一次側(cè)、二次側(cè)之間和一次側(cè)端子對(duì)地間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。4）復(fù)原電源內(nèi)部配件；根據(jù)記錄標(biāo)記插好所有插頭。b）上電檢查試驗(yàn)：1）通電前檢查電源電壓等級(jí)設(shè)置應(yīng)正確；通電后電源裝置應(yīng)異常常；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常、無(wú)卡澀、方向正確。2）測(cè)量各輸出電壓應(yīng)符合要求。3）啟動(dòng)整個(gè)子系統(tǒng)，應(yīng)正常無(wú)故障報(bào)警。4）對(duì)于冗余配置的電源，關(guān)閉其中任何一路，相應(yīng)的控制器應(yīng)能正常工作，否則應(yīng)進(jìn)行處理或更換相應(yīng)電源。七、主時(shí)鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置檢修八、可編程邏輯控制器（PLC）檢修停運(yùn)后檢修分散控制系統(tǒng)性能試驗(yàn)

控制系統(tǒng)基本性能測(cè)試

·冗余性能試驗(yàn)

·容錯(cuò)性能試驗(yàn)

·模件熱拔插試驗(yàn)

·系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測(cè)試

·系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的測(cè)試

·系統(tǒng)存貯余量和負(fù)荷率的測(cè)試

·抗干擾能力試驗(yàn)

·模件信號(hào)處理精度測(cè)試

控制系統(tǒng)基本功能試驗(yàn)

·系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能試驗(yàn)

·操作員站人機(jī)接口功能試驗(yàn)

·報(bào)表打印和屏幕拷貝功能試驗(yàn)

·歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能試驗(yàn)

·性能計(jì)算功能檢查

·通信接口連接試驗(yàn)自備不間斷電源（UPS）試驗(yàn)

1.冗余性能試驗(yàn)：⑴操作員站和服務(wù)站現(xiàn)場(chǎng)控制站冗余切換試驗(yàn)：a）對(duì)于并行工作的設(shè)備，如操作員站等，停用其中一個(gè)或一部分設(shè)備，應(yīng)不影響整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。b）對(duì)于冗余切換的設(shè)備，當(dāng)通過(guò)停電或停運(yùn)應(yīng)用軟件等手段使主運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)后，從運(yùn)行設(shè)備應(yīng)立即自啟或切換至主運(yùn)行狀態(tài)。c）按同樣方法進(jìn)行反向切換試驗(yàn)。d）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。e）上述試驗(yàn)過(guò)程中，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的熱工設(shè)備故障報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其他異常現(xiàn)象，故障診斷顯示應(yīng)正確。一、控制系統(tǒng)基本性能試驗(yàn)⑵控制站主控制器和模件冗余切換試驗(yàn)：a）選擇下列方法進(jìn)行主控制器和模件的冗余切換試驗(yàn)：1）取出主運(yùn)行的主控制器和模件的熔絲；2）復(fù)位主運(yùn)行的主控制器和模件；3）將主運(yùn)行的主控制器和模件拔出（模件可帶電插拔時(shí)）。b）試驗(yàn)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)能正常、無(wú)擾動(dòng)、快速的切換到從運(yùn)行主控制器和模件運(yùn)行或?qū)倪\(yùn)行主控制器和模件改為主運(yùn)行狀態(tài)，故障診斷顯示應(yīng)正確，除模件故障和冗余失去等相關(guān)報(bào)警外，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)任何異常發(fā)生。1.冗余性能試驗(yàn)⑶通信總線冗余切換試驗(yàn)：a）試驗(yàn)前檢查總線各設(shè)備應(yīng)完好、正常。b）投切通信網(wǎng)絡(luò)上任意節(jié)點(diǎn)的設(shè)備，總線通信應(yīng)正常。c）在通信網(wǎng)絡(luò)任意節(jié)點(diǎn)上輪流切斷節(jié)點(diǎn)設(shè)備與總線間的某一通信連接線，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)出錯(cuò)、死機(jī)或其他異?，F(xiàn)象。d）選擇下列方法，進(jìn)行通信總線冗余切換試驗(yàn)：1）切斷主運(yùn)行總線模件的電源；2）拔出主運(yùn)行總線的插頭；3）斷開(kāi)主運(yùn)行總線電纜或終端匹配器；4）模擬其他條件。g）試驗(yàn)過(guò)程中，通信總線應(yīng)自動(dòng)切換至冗余總線運(yùn)行；指示燈指示和系統(tǒng)工作應(yīng)正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通信不得中斷、熱工設(shè)備故障報(bào)警正確、診斷畫(huà)面顯示應(yīng)與試驗(yàn)實(shí)際相符。1.冗余性能試驗(yàn)⑷模件、系統(tǒng)或機(jī)柜供電冗余切換試驗(yàn)：a）模件、控制系統(tǒng)及機(jī)柜的自投供電或n+1冗余供電系統(tǒng)，應(yīng)逐一進(jìn)行以下冗余切換試驗(yàn)：1）切斷工作電源回路，檢查備用供電須自動(dòng)投入；2）對(duì)于n+1冗余供電系統(tǒng)，切斷任一路供電；3）按同樣方法對(duì)1）～2）進(jìn)行反向切換試驗(yàn)。b）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。c）上述試驗(yàn)過(guò)程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的熱工設(shè)備故障報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其他異?，F(xiàn)象。1.冗余性能試驗(yàn)1.冗余性能試驗(yàn)控制回路冗余切換試驗(yàn)：a）選擇下列方法之一進(jìn)行控制回路冗余切換試驗(yàn)：1）利用手操器等設(shè)備手動(dòng)使控制回路輸出一個(gè)固定的值或狀態(tài)，然后將相關(guān)的主運(yùn)行狀態(tài)下的主控制器或輸出模件復(fù)位或斷電；2）直接將相關(guān)的主運(yùn)行狀態(tài)下的主控制器或輸出模件復(fù)位或斷電。c）同樣方法進(jìn)行控制回路反向冗余切換試驗(yàn)。d）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。e）試驗(yàn)過(guò)程中觀察控制回路輸出應(yīng)無(wú)變化和擾動(dòng)，檢查備用主控制器或輸出模件的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正確。⑴在操作員站的鍵盤(pán)上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上輸入一系列非法命令，操作員站和控制系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其他異?，F(xiàn)象。⑵進(jìn)行部分系統(tǒng)和外圍設(shè)備的重置試驗(yàn)：a）切除并恢復(fù)系統(tǒng)的外圍設(shè)備。b）關(guān)閉運(yùn)行的顯示器電源，然后再合上。c）關(guān)閉運(yùn)行的操作員站主機(jī)電源，然后再合上。d）關(guān)閉運(yùn)行的通信站主機(jī)電源，然后再合上。e）分別關(guān)閉打印機(jī)電源，然后再合上（正在打印和未在打印時(shí)分別進(jìn)行）。f）試驗(yàn)過(guò)程中，控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，不出現(xiàn)任何異常情況。故障診斷顯示應(yīng)與實(shí)際相符。

2.系統(tǒng)容錯(cuò)性能試驗(yàn)⑶模件熱拔插試驗(yàn)：a）確認(rèn)待試驗(yàn)?zāi)＜哂袩岚尾骞δ堋）拔出一模件，畫(huà)面應(yīng)顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)或設(shè)備應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的處理（如切到手動(dòng)工況、執(zhí)行器保位等）；在拔出和插入模件的過(guò)程中，控制系統(tǒng)的其他功能應(yīng)不受任何影響。c）在某一被試驗(yàn)I/O模件通道輸入電量信號(hào)并保持不變，帶電插拔該I/O模件重復(fù)兩次，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行、過(guò)程控制和其他輸入點(diǎn)無(wú)影響，畫(huà)面應(yīng)顯示該模件對(duì)應(yīng)的拔出和插入的狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的物理量示值熱插拔前后應(yīng)無(wú)變化。

2.系統(tǒng)容錯(cuò)性能試驗(yàn)⑴調(diào)用顯示畫(huà)面響應(yīng)時(shí)間：通過(guò)連續(xù)切換操作員站顯示畫(huà)面10次，通過(guò)程序（或秒表）測(cè)量最后一個(gè)操作到每幅畫(huà)面全部?jī)?nèi)容顯示完畢的時(shí)間。計(jì)算操作員站畫(huà)面響應(yīng)時(shí)間的平均值應(yīng)小于1.5s（一般畫(huà)面不大于1s；最復(fù)雜畫(huà)面小于2s），或不低于制造廠出廠標(biāo)準(zhǔn)。⑵顯示畫(huà)面顯示數(shù)據(jù)刷新時(shí)間：觀察顯示器過(guò)程變量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)變化，通過(guò)程序（或秒表）測(cè)試變化20次的總時(shí)間。計(jì)算顯示畫(huà)面上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為1s，且圖標(biāo)和顯示顏色應(yīng)隨過(guò)程狀態(tài)變化而變化。⑶開(kāi)關(guān)量采集的實(shí)時(shí)性：選擇數(shù)個(gè)開(kāi)關(guān)量通道，接入測(cè)試用開(kāi)關(guān)量信號(hào)，按設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)量采樣周期交替改變狀態(tài)。通過(guò)開(kāi)關(guān)量變態(tài)打印功能檢查開(kāi)關(guān)量信號(hào)采集的實(shí)時(shí)性。變態(tài)打印結(jié)果應(yīng)與設(shè)定采樣周期相符。⑷控制器模件處理周期：通過(guò)程序分別測(cè)試模擬量和開(kāi)關(guān)量的處理周期，應(yīng)滿足模擬量控制系統(tǒng)不大于250ms，開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)不大于100ms?？焖偬幚砘芈分校M量控制系統(tǒng)不大于125ms，開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)不大于50ms。3.系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測(cè)試：⑴將開(kāi)關(guān)量操作輸出信號(hào)直接引到該操作對(duì)象反饋信號(hào)輸入端，記錄操作員站鍵盤(pán)指令發(fā)出到屏幕顯示反饋信號(hào)的時(shí)間，重復(fù)10次取均值。操作信號(hào)響應(yīng)時(shí)間平均值應(yīng)不大于2.0s。⑵將模擬量操作輸出信號(hào)直接引到該操作對(duì)象反饋信號(hào)輸入端。記錄操作員站鍵盤(pán)指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號(hào)的時(shí)間（或在工程師站選擇一站的模擬量測(cè)點(diǎn)，通過(guò)鍵盤(pán)輸入信號(hào)值，觀察、記錄該信號(hào)發(fā)出至另一站顯示器上數(shù)據(jù)變化時(shí)間）。重復(fù)10次取均值。操作信號(hào)響應(yīng)時(shí)間平均值應(yīng)不大于2.5s。4.系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的測(cè)試：⑴通過(guò)系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法，檢查每個(gè)控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)站的外存容量及使用量，應(yīng)滿足以下要求：a）內(nèi)存余量應(yīng)不少于40％。b）外存余量應(yīng)不少于60％。⑵通過(guò)系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法，測(cè)試計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的負(fù)荷率和數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率。各負(fù)荷率應(yīng)在不同工況下測(cè)試5次，每次測(cè)試時(shí)間10s，取平均值，應(yīng)滿足：a）所有控制站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于60％。b）操作員站、服務(wù)站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于40％。c）數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率，以太網(wǎng)應(yīng)不大于20％，其他網(wǎng)絡(luò)應(yīng)不大于40％。5.系統(tǒng)存儲(chǔ)余量和負(fù)荷率的測(cè)試⑴當(dāng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)使用環(huán)境變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗干擾能力試驗(yàn)。⑵現(xiàn)場(chǎng)引入干擾電壓的測(cè)試：a）用變壓器作干擾源，從現(xiàn)場(chǎng)電流、熱電偶、熱電阻信號(hào)回路中引入共模干擾電壓和差模干擾電壓，在控制站I/O輸入端子處測(cè)量實(shí)際共模和差模干擾電壓值。6.抗干擾能力試驗(yàn)：b）若現(xiàn)場(chǎng)引入干擾電壓的測(cè)試條件無(wú)法滿足時(shí)，也可在模擬量信號(hào)精確度測(cè)試的同時(shí)，在控制站I/O輸入端子處測(cè)量從現(xiàn)場(chǎng)引入的共模和差模干擾電壓值。6.抗干擾能力試驗(yàn)：c）實(shí)際測(cè)得的最大共模干擾電壓值應(yīng)小于輸入模件抗共模干擾電壓能力的60％。d）實(shí)際測(cè)得的差模信號(hào)引起的通道誤差應(yīng)滿足公式（1）要求：

UN％/（10NMR/20）≤0.05％ （1）式中：UN％——輸入端子處測(cè)得的交流分量峰峰值與該點(diǎn)滿量程之比；NMR——差模抑制比，按公式（2）計(jì)算：

⑶抗射頻干擾能力的測(cè)試：用頻率為400MHz～500MHz、功率為5W的步話機(jī)作干擾源，距敞開(kāi)柜門(mén)的機(jī)柜1.5m處發(fā)出信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn).計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)正常工作，記錄測(cè)量信號(hào)示值變化范圍應(yīng)不大于測(cè)量系統(tǒng)允許綜合誤差的兩倍。6.抗干擾能力試驗(yàn)：⑴模件信號(hào)處理精度測(cè)試時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源（校正儀）的阻抗與模件阻抗相匹配，內(nèi)外供電電源相對(duì)應(yīng)。⑵檢查每個(gè)通道的轉(zhuǎn)換系數(shù)，應(yīng)符合測(cè)量系統(tǒng)量值轉(zhuǎn)換要求。⑶對(duì)于新建或大修機(jī)組，每塊模塊的I/O通道應(yīng)逐點(diǎn)進(jìn)行精度測(cè)試；對(duì)于中、小修和其他情況，每塊模件上可隨機(jī)選取1～6個(gè)通道。7.模件信號(hào)處理精度測(cè)試：⑷模擬量輸入（AI）信號(hào)精度測(cè)試：a）用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0、25％、50％、75％、100％信號(hào)，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。b）記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足表1的精度要求。⑸模擬量輸出（AO）信號(hào)精度測(cè)試：a）通過(guò)操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0、25％、50％、75％、100％設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在對(duì)應(yīng)模件的輸出端子，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀測(cè)量并讀取輸出信號(hào)示值，與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值進(jìn)行比較。b）記錄各點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足表2的精度要求。表2輸出模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)AO信號(hào)類型基本誤差回程誤差電流mA±0.25％0.125％電壓V±0.25％0.125％脈沖Hz±0.25％0.125％7.模件信號(hào)處理精度測(cè)試：⑹開(kāi)關(guān)量輸入（DI）信號(hào)正確性測(cè)試：a）通過(guò)短接/斷開(kāi)無(wú)源接點(diǎn)或加入/去除電平信號(hào)分別改變各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點(diǎn)的狀態(tài)變化。b）記錄測(cè)試的各點(diǎn)狀態(tài)變化，應(yīng)正確無(wú)誤。⑺開(kāi)關(guān)量輸出（DO）信號(hào)正確性測(cè)試：a）通過(guò)操作員站（工程師站或手操器）分別設(shè)置“0”和“1”的輸出給定值，在相應(yīng)模件輸出端子上測(cè)量其通/斷狀況，同時(shí)觀察開(kāi)關(guān)量輸出指示燈的狀態(tài)。b）記錄各點(diǎn)的測(cè)試狀態(tài)變化，應(yīng)正確無(wú)誤。7.模件信號(hào)處理精度測(cè)試：⑻中斷型［事件順序記錄（SOE）］開(kāi)關(guān)量輸入通道的正確性檢查：a）通過(guò)開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)生器，送出間隔時(shí)間在1ms～5ms間的3～5個(gè)開(kāi)關(guān)量信號(hào)，至SOE信號(hào)的輸入端，改變信號(hào)發(fā)生器信號(hào)的間隔時(shí)間，直至事件順序記錄無(wú)法分辨時(shí)止。事件順序記錄的分辨力應(yīng)不大于1ms；報(bào)警顯示、打印信號(hào)的次序及時(shí)間順序，應(yīng)與輸入信號(hào)一致；重復(fù)打印時(shí)，時(shí)序應(yīng)無(wú)變化。b）若無(wú)開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)生器，可在不同站的SOE信號(hào)輸入端同時(shí)輸入信號(hào)（如將不同站的SOE信號(hào)輸入端連接到同一開(kāi)關(guān)上，然后合、斷開(kāi)關(guān)），觀察操作員站上SOE報(bào)警列表中的顯示和打印記錄時(shí)間、內(nèi)容，應(yīng)與輸入信號(hào)一致，且在信號(hào)發(fā)生和消失的間隔內(nèi)不應(yīng)重復(fù)打印。7.模件信號(hào)處理精度測(cè)試：分散控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)

一、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的投運(yùn)與驗(yàn)收1.投運(yùn)前的檢查2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電、試驗(yàn)與投運(yùn)3.檢修驗(yàn)收二、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維護(hù)1.日常維護(hù)2.定期維護(hù)3.模件更換三、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)停用1.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)正常停用2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)長(zhǎng)期停用3.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的檢修與試驗(yàn)周期.1.系統(tǒng)投運(yùn)前檢查及質(zhì)量要求(1)外觀檢查及要求。設(shè)備的環(huán)境溫度、濕度和清潔度應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行的要求；電子設(shè)備室機(jī)柜上方的空調(diào)通風(fēng)孔，已采取防漏水隔離措施；各路電源熔絲容量符合要求；各控制柜、中間端子柜的柜號(hào)、名稱應(yīng)醒目；柜內(nèi)應(yīng)附有端子排接線圖，附件完好無(wú)缺，照明正常；各公用電源線、接地線、照明線和測(cè)量回路接線應(yīng)連接正確、牢固。由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入中間過(guò)渡端子柜、控制站機(jī)柜的各類信號(hào)線、信號(hào)屏蔽地線、保護(hù)地線及電源線，應(yīng)連接正確、牢固、美觀，電纜牌號(hào)和接線號(hào)應(yīng)齊全、清楚。一、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的投運(yùn)與驗(yàn)收⑵各工作站檢查及質(zhì)量要求。a）控制站：1）柜內(nèi)各電源模件、主控制器、功能模件及其他設(shè)備，應(yīng)全部復(fù)原且安裝正確、牢固；2）引入控制站機(jī)柜的各類信號(hào)線、電源線、接地線及柜內(nèi)連接電纜，應(yīng)連接完畢、正確、牢固、美觀；3）與各站的冗余通信電纜，應(yīng)連接完好、正確、牢固、美觀4）控制站內(nèi)的數(shù)據(jù)通信線以及各控制站間的通信線，應(yīng)連接完好、正確、牢固；5）各功能模件與中間端子柜內(nèi)對(duì)應(yīng)端子板的連接電纜，應(yīng)連接完好、正確、牢固。b）操作員站、工程師站和服務(wù)站：1）各站的計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)等的電源應(yīng)連接完好；2）鍵盤(pán)、鼠標(biāo)或軌跡球、顯示器信號(hào)線和打印機(jī)信號(hào)線與各計(jì)算機(jī)之間的連接，應(yīng)完好、正確；3）各站之間的數(shù)據(jù)通信線，應(yīng)連接完好、正確、牢固。2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電、試驗(yàn)與投運(yùn)：⑴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電，應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：a）上電準(zhǔn)備工作：1）與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的所有子系統(tǒng)的電源回路，經(jīng)確認(rèn)無(wú)人工作；2）與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)允許計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上電；3）系統(tǒng)投運(yùn)所需手續(xù)齊全。b）上電過(guò)程要求：1）上電過(guò)程中，逐個(gè)檢測(cè)電源模件的各路輸出電壓和上電設(shè)備或系統(tǒng)的電源電壓，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除；2）確認(rèn)上電的設(shè)備或系統(tǒng)的電源電壓正常后，方可進(jìn)行下一級(jí)設(shè)備或系統(tǒng)的上電操作。一、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的投運(yùn)與驗(yàn)收c）控制站上電：1）合上控制站總電源開(kāi)關(guān)；2）合上控制站系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)，合上控制站現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)；3）啟動(dòng)控制站，自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行，指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài)，可通過(guò)自診斷程序進(jìn)行觀察。d）操作員站、工程師站和服務(wù)站等上電：1）合上總電源，接通工程師站和各服務(wù)站的主電源，啟動(dòng)工程師站和各服務(wù)站，待顯示器上出現(xiàn)顯示并進(jìn)入操作系統(tǒng)后，啟動(dòng)應(yīng)用程序（或系統(tǒng)自啟）；2）合上打印機(jī)、硬拷貝機(jī)、顯示器等外設(shè)電源開(kāi)關(guān)；3）合上各操作員站主電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)各操作員站后，自動(dòng)進(jìn)入應(yīng)用程序。2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電、試驗(yàn)與投運(yùn)e）按照上述步驟，逐臺(tái)啟動(dòng)所有計(jì)算機(jī)；直至整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)啟動(dòng)完畢。f）檢查整個(gè)系統(tǒng)的通信連接、顯示器畫(huà)面顯示、各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等指示，應(yīng)正常并與實(shí)際狀況相符，否則應(yīng)予以處理；必要時(shí)可通過(guò)專用檢查工具和專用軟件進(jìn)一步進(jìn)行檢查。g）檢查計(jì)算機(jī)通風(fēng)設(shè)備應(yīng)工作正常。⑵經(jīng)過(guò)檢修或升級(jí)后的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的性能和功能試驗(yàn)。⑶經(jīng)過(guò)檢修或升級(jí)后的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在各設(shè)備性能及功能檢查、試驗(yàn)正常的情況下，應(yīng)進(jìn)行72h的離線運(yùn)行，以便測(cè)試系統(tǒng)的穩(wěn)定性，只有在系統(tǒng)的穩(wěn)定性符合要求后，才能將系統(tǒng)正式投入在線運(yùn)行。2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電、試驗(yàn)與投運(yùn)⑴控制系統(tǒng)中所有孔洞密封完好。⑵控制系統(tǒng)中各項(xiàng)檢查、檢修項(xiàng)目符合質(zhì)量要求。⑶測(cè)量模件的備用通道，已按在線運(yùn)行通道要求進(jìn)行初步設(shè)置。⑷控制系統(tǒng)各項(xiàng)性能及功能試驗(yàn)均按試驗(yàn)方案試驗(yàn)完畢，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求。⑸現(xiàn)場(chǎng)檢查各控制子系統(tǒng)投運(yùn)正常。⑹各項(xiàng)檢修記錄應(yīng)齊全、完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確，記錄結(jié)論應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定要求，若有不合格項(xiàng)應(yīng)單列出清單。⑺整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障報(bào)警記錄、自診斷記錄，應(yīng)無(wú)異常。⑻打印機(jī)通電后運(yùn)行正常，打印紙裝配完好。3.檢修驗(yàn)收1.日常維護(hù)：⑴系統(tǒng)運(yùn)行期間，不得在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)3m以內(nèi)的范圍內(nèi)使用對(duì)講機(jī)。⑵可能引入干擾的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備除檢查回路接線應(yīng)完好外，還應(yīng)對(duì)該設(shè)備加裝屏蔽罩。⑶建立計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)硬、軟件故障記錄臺(tái)賬和軟件修改記錄臺(tái)賬，詳細(xì)記錄系統(tǒng)發(fā)生的所有問(wèn)題（、處理過(guò)程和每次軟件修改記錄。⑷防止將電腦病毒帶入，工程師站上不應(yīng)安裝任何其他第三方軟件，軟盤(pán)須專盤(pán)專用。⑷日巡檢中，做好缺陷記錄；并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)安排消缺；熱工自動(dòng)化專責(zé)工程師應(yīng)定期對(duì)巡檢記錄進(jìn)行檢查，對(duì)處理情況進(jìn)行核查。⑹電子設(shè)備室、工程師室和控制室內(nèi)的環(huán)境指標(biāo)按照表3執(zhí)行或符合制造廠的規(guī)定。二、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維護(hù)表3計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的環(huán)境指標(biāo)溫度

℃溫度變化率

℃/h濕度

％振動(dòng)

mm含塵量

mg/m3環(huán)境要求15～28≤545～70＜0.5≤0.3⑴運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查和試驗(yàn)以下內(nèi)容：a）操作員站、通信接口、主控制器狀態(tài)、通信網(wǎng)絡(luò)工作狀態(tài)、系統(tǒng)切換狀況、電源主備用工作狀態(tài)應(yīng)正常。b）歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)處于激活狀態(tài)，光盤(pán)或硬盤(pán)、磁帶等應(yīng)有足夠的余量。c）定期用專門(mén)的光驅(qū)清潔盤(pán)對(duì)光驅(qū)進(jìn)行清洗。d）檢查各散熱風(fēng)扇應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。e）針打的打印頭、字輥導(dǎo)軌和機(jī)內(nèi)紙屑等，宜每月進(jìn)行一次清潔，并適量添加潤(rùn)滑油。f）檢查各操作員站、工程師站和服務(wù)站硬盤(pán)應(yīng)有足夠的空余空間，否則應(yīng)檢查并刪除垃圾文件或清空打印緩沖池。g）定期進(jìn)行口令更換并妥善保管。h）定期進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組態(tài)和軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)的備份。i）定期檢查并記錄各機(jī)柜內(nèi)的各路輸入、輸出電源電壓。⑵定期清掃機(jī)柜濾網(wǎng)和通風(fēng)口，保持清潔，通風(fēng)無(wú)阻。⑶定期進(jìn)行控制系統(tǒng)檢修、基本性能與功能的測(cè)試。⑷定期對(duì)電源模件進(jìn)行檢測(cè)，更換模件電池。2.定期維護(hù)⑴模件更換投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)模件的設(shè)置和組態(tài)進(jìn)行檢查：a）對(duì)照被更換的模件，正確設(shè)置模件地址和其他開(kāi)關(guān)、跳線。b）將待更換模件插入插槽中，啟動(dòng)模件，模件的狀態(tài)指示燈應(yīng)顯示正確。c）在工程師站上對(duì)模件的狀態(tài)和組態(tài)進(jìn)行檢查，若有不符，應(yīng)重新設(shè)置和組態(tài)。⑵檢查結(jié)果經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后，將模件正式啟用，并填寫(xiě)記錄卡。3.模件更換⑴局部檢修停運(yùn)相應(yīng)的設(shè)備電源。⑵停用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)前，應(yīng)確認(rèn)有關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程已全部退出運(yùn)行，或已做好了相關(guān)的隔離措施。⑶所有需檢查、處理和信息保存工作均已結(jié)束。⑷與停電相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)均已退出運(yùn)行并允許該系統(tǒng)停電。⑸系統(tǒng)經(jīng)確認(rèn)無(wú)人工作，停電所需手續(xù)齊全。⑹系統(tǒng)停電不得隨意直接關(guān)閉電源，應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：a）關(guān)閉各操作員站主電源。b）關(guān)閉顯示器、打印機(jī)等外設(shè)電源。c）關(guān)閉控制站的現(xiàn)場(chǎng)電源。d）關(guān)閉控制站的系統(tǒng)電源。e）關(guān)閉控制站的總電源開(kāi)關(guān)。三、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)停用1.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)正常停用：⑴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)長(zhǎng)期停用之前，應(yīng)做好所有軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作。⑵停運(yùn)期間應(yīng)保證其環(huán)境溫度、濕度和清潔度符合要求。⑶定期通電，進(jìn)行相關(guān)檢查和試驗(yàn)，確保計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)長(zhǎng)期停用⑴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的檢修與試驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)組大修進(jìn)行；機(jī)組小修時(shí)，可根據(jù)系統(tǒng)狀況進(jìn)行相應(yīng)的檢修。⑵下列情況，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)基本性能和基本功能的測(cè)試；a）新投運(yùn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。b）硬件、軟件升級(jí)后的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。c）硬件、軟件作了重大改動(dòng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。3.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的檢修與試驗(yàn)周期5就地?zé)峁x表的檢修運(yùn)行維護(hù)

5.1與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與關(guān)的熱工考核事件分析1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備原因2）檢修維護(hù)原因：

?設(shè)備故障處理不當(dāng)

?裝置內(nèi)報(bào)警信號(hào)未及時(shí)復(fù)歸

?電纜接線錯(cuò)誤

?電纜插頭或接線松動(dòng)

?檢修維護(hù)不當(dāng)電源系統(tǒng)設(shè)備、電纜絕緣測(cè)量。檢查電源開(kāi)關(guān)容量、熔斷器及上下級(jí)間熔絲容量配置。設(shè)備或部件標(biāo)志，經(jīng)核對(duì)正確。各機(jī)柜電源冗余配置，實(shí)際切換驗(yàn)證，指標(biāo)；報(bào)警。熱工各供電電源的電壓測(cè)試記錄；完整的各級(jí)熔絲設(shè)計(jì)容量、實(shí)際容量檢查記錄；UPS電源切換試驗(yàn)記錄及曲線。5.2電源系統(tǒng)接地系統(tǒng)的重要性。接地系統(tǒng)連接（電氣接地、單點(diǎn)接地、多點(diǎn)接地、電氣連續(xù)性、接地位置）接地電阻測(cè)試（總接地、電源中性線接地、屏蔽接地、機(jī)殼接地）和記錄。驗(yàn)收時(shí)：記錄（接地系統(tǒng)檢查、電阻測(cè)試）；抽測(cè)（單端接地）

。5.3接地系統(tǒng)DOC危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的熱工設(shè)備安裝和電纜、管路敷設(shè)。熱工設(shè)備涉及到的9防措施（防爆、防腐、防凍（壓縮氣、汽、水測(cè)量管路）、防雨（水）、防高溫（隔熱）、防火、防干擾、防塵、保護(hù)用設(shè)備防人為誤動(dòng)）漆色（管路、槽管、支架、底座、柜、盒）；封堵。

5.4熱工設(shè)備防護(hù)分支儀表管材料。氣源儲(chǔ)氣罐和管路低凹處的自動(dòng)疏水器的靈活可靠性?？諝膺^(guò)濾器或過(guò)濾減壓閥的排污、排水功能檢查、帶油現(xiàn)象確認(rèn)?？赡艿陀?℃的氣動(dòng)控制裝置及管路的保溫和伴熱。氣源壓力范圍（0.6～0.8）MPa過(guò)濾減壓閥氣壓設(shè)定值。氣路中各部件自身及連接處泄漏檢查；儀用氣源管路、閥門(mén)的標(biāo)志。5.5熱工儀用氣源材質(zhì)：高溫、高壓的感溫件，一次閥門(mén)間的材質(zhì)安裝前檢驗(yàn)核對(duì)與記錄。取樣位置：代表性/便于檢修。溫度取樣：防護(hù)罩/壁溫安裝/保溫壓力取源部件安裝方位：水平或傾斜管道上；垂直管道或爐墻或煙道上：潤(rùn)滑油測(cè)點(diǎn)。電接點(diǎn)水位筒：a）接地線。b）座面，絲扣涂抹二硫化鉬或鉛粉油。c）引線氟塑料線。d）編號(hào)。水位測(cè)量筒:a)連通管截面、斜向，一次閥門(mén)橫裝（余姚）。b)平衡筒水平引出400mm后再向下敷設(shè)。c)平衡筒至水側(cè)取樣管以上部分裸露，其余均良好保溫。5.6測(cè)量取源部件管道上各測(cè)點(diǎn)安裝：點(diǎn)間距離，流量取樣筒同平面；測(cè)點(diǎn)同段管道安裝時(shí)次序。節(jié)流件、水位計(jì)冷凝器及自動(dòng)調(diào)節(jié)中的節(jié)流機(jī)構(gòu)（如調(diào)節(jié)門(mén)、擋板）安裝就位要求：1）相關(guān)人員共同檢查；2）主要數(shù)據(jù)安裝記錄（節(jié)流件前后直管段長(zhǎng)度、冷凝器安裝位置、閥門(mén)型線及轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍、開(kāi)關(guān)方向、開(kāi)度等）。機(jī)械位置測(cè)量傳感器安裝，應(yīng)會(huì)同機(jī)務(wù)人員一起進(jìn)行。5.6測(cè)量取源部件就地儀表安裝位置（便于觀察，操作維修方便，環(huán)境條件，防護(hù)措施。軸承潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)標(biāo)高，否則整定時(shí)應(yīng)考慮液柱高度的修正值。為便于調(diào)試，應(yīng)裝設(shè)排油閥及調(diào)校用壓力表。在現(xiàn)場(chǎng)條件許可情況下，就地指示儀表的刻度盤(pán)中心，距地面高度宜為壓力表1.5m；差壓計(jì)1.2m。低量程變送器安裝位置與測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高差,應(yīng)滿足變送器零點(diǎn)遷移范圍的要求。儀表裝設(shè)在保護(hù)箱或保溫箱內(nèi)時(shí)，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封，排污槽和排污總管應(yīng)裝在箱外。5.7

現(xiàn)場(chǎng)儀表與設(shè)備

測(cè)量真空的指示儀表或變送器，應(yīng)安裝在高于取源部件的地方。蒸汽壓力測(cè)量?jī)x表或變送器安裝于取源部件下方；氣體測(cè)量?jī)x表安裝高于取源部件上方，若安裝于取壓部件下方，取壓管應(yīng)向上一定距離后再下彎，并在最低處安裝聚水裝置與排水閥。有一點(diǎn)接地要求的系統(tǒng)，其電纜屏蔽層應(yīng)盡可能接近接線端子處破開(kāi)（TSI往往端子處肅開(kāi)），防止損傷芯線外皮和屏蔽層多點(diǎn)接地。

單股線芯彎圈接線時(shí)的彎曲方向與螺栓緊固方向一致。多股軟線芯與端子連接時(shí)，線芯鍍錫或加與芯線規(guī)格相應(yīng)的接線片經(jīng)壓接鉗壓接，每個(gè)端子上接線最多不超過(guò)二根。5.7現(xiàn)場(chǎng)儀表與設(shè)備一次元件引線防振動(dòng)磨擦、接線松脫開(kāi)路的措施；運(yùn)行在高溫區(qū)域的行程開(kāi)關(guān)（如主汽門(mén)、調(diào)門(mén)等）必須由耐高溫材料制成，禁止使用塑料行程開(kāi)關(guān)所有熱工隱蔽項(xiàng)目必須詳細(xì)做好記錄。隱蔽測(cè)量件的安裝應(yīng)同時(shí)有二人以上工作并進(jìn)行復(fù)核、記錄和簽證；接線應(yīng)正確，接觸良好、牢固、美觀，用手輕拉接線應(yīng)無(wú)松動(dòng)；電纜和接線頭標(biāo)志齊全、內(nèi)容正確、字跡清晰，不退色；所有標(biāo)號(hào)的方向和長(zhǎng)度應(yīng)一致。5.7現(xiàn)場(chǎng)儀表與設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置（環(huán)境、操作、檢修、熱態(tài)位移）。手輪操作方向順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開(kāi)。角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作手輪中心距地面為900mm。執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的行程相應(yīng)，角行程在50%開(kāi)度時(shí)，轉(zhuǎn)臂與連桿近似垂直。連桿使用足夠強(qiáng)度的鍍鋅直管，長(zhǎng)度可調(diào)宜＜5m，絲扣連接處有壓緊螺母，全程傳動(dòng)靈活、平穩(wěn)、空行程用于自動(dòng)＜1.0％，遠(yuǎn)方操作＜1.5％。角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂在同一平面內(nèi)動(dòng)作，否則加裝中間裝置或球型絞鏈。球型絞鏈與轉(zhuǎn)臂的錐孔連接緊密并用鎖緊螺母鎖緊。5.7執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)柜和接線盒周圍環(huán)境(溫度小于50℃、震動(dòng)小、光線充足、通風(fēng)良好、不妨礙通行）操作維修方便、無(wú)腐蝕性和電磁干擾。接線盒位置到各測(cè)點(diǎn)的距離長(zhǎng)度不大于25m；柜完好性（門(mén)密封條、柜底密封墊應(yīng)完好，柜門(mén)把手、門(mén)鎖、插銷等附件應(yīng)齊全可用；柜內(nèi)檢修插座、照明燈具應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活，照明燈亮滅控制正常）。進(jìn)入機(jī)柜（的水、汽測(cè)量?jī)x表，其排污管應(yīng)連接至柜外排污槽（或安裝排污蓋板）引入地溝，確保通暢無(wú)堵塞；柜內(nèi)電纜和穿管的孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密；露天安裝的機(jī)柜，防水措施應(yīng)可靠；柜盒內(nèi)設(shè)備及部件。各柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活、包括故障報(bào)警等在內(nèi)的接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作可靠，保險(xiǎn)絲容量、上下級(jí)間熔絲匹配及開(kāi)關(guān)的操作安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求；5.8

控制機(jī)柜\接線盒保溫箱內(nèi)保溫層和防凍伴加熱元件完好，溫控裝置接線正確，投切開(kāi)關(guān)扳動(dòng)無(wú)卡澀，調(diào)溫旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，線路無(wú)破損或燒焦痕跡；端子每側(cè)接線一根為宜，不宜多于兩根。現(xiàn)場(chǎng)柜的電纜拉至接線附近再破開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)接線箱、盒過(guò)渡連接時(shí)，電纜的屏蔽線應(yīng)通過(guò)端子可靠連接，保證電氣連續(xù)性；柜門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)附有設(shè)備布置圖或接線圖，字跡清晰；建議接線柜門(mén)上，安裝和調(diào)試分別貼上拆線記錄，寫(xiě)明誰(shuí)何時(shí)拆何線，何時(shí)恢復(fù)。對(duì)有“一點(diǎn)”接地要求的分散控制系統(tǒng)，應(yīng)逐一松開(kāi)信號(hào)屏蔽線與地的連接，測(cè)量信號(hào)屏蔽線與地間絕緣應(yīng)符合要求；屏、臺(tái)內(nèi)設(shè)備標(biāo)志、機(jī)柜名稱及編號(hào)應(yīng)正確、齊全、清晰；重要機(jī)柜應(yīng)有醒目的標(biāo)志；5.8控制機(jī)柜\接線盒動(dòng)力和信號(hào)電纜的安裝敷設(shè)，（應(yīng)符合關(guān)于分層、屏蔽、防火和接地的有關(guān)規(guī)定，避免兩者距離過(guò)近，盡量避免平行走線或者盡量縮短平行走線的長(zhǎng)度）。電纜與熱源的保溫層間距離：平行時(shí)≮500mm；交叉時(shí)≮250mm；與非保溫?zé)岜砻婢嚯x≮1m；與其他管道平行敷設(shè)時(shí)≮100mm。與承壓承溫測(cè)量管路的間距＞150mm成排作上下層敷設(shè)時(shí)，間距≮200mm。補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)中間不允許有接頭；其敷設(shè)走向應(yīng)避開(kāi)高溫區(qū)域；當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線；補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶連接點(diǎn)處的溫度應(yīng)低于70℃；電纜、光纜最小彎曲半徑：鎧裝電纜≥120Φ；非鎧裝電纜≥6Φ；屏蔽電纜≥6Φ；耐火電纜≥8Φ；氟塑料絕緣及護(hù)套電纜≥10Φ；光纜≥15Φ(靜態(tài))和20Φ(動(dòng)態(tài))敷設(shè)沿途，可能發(fā)生因機(jī)務(wù)設(shè)備介質(zhì)泄漏而損傷電纜的場(chǎng)所（如燃機(jī)機(jī)組煙道漏氣燒焦電纜），靠近高溫管道、閥門(mén)等熱體的電纜或與熱工的汽、水、油測(cè)量管路間，均應(yīng)有可靠的隔離等安全防護(hù)措施?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封；5.9測(cè)量與控制電纜保護(hù)系統(tǒng)和油系統(tǒng)禁用橡皮電纜；進(jìn)入軸承箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用耐油、耐熱絕緣軟線；長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫區(qū)域（超過(guò)60℃）的電纜（汽機(jī)調(diào)門(mén)、主汽門(mén)關(guān)閉信號(hào)、火檢等）和補(bǔ)償導(dǎo)線（機(jī)側(cè)主汽溫度、汽缸或過(guò)熱器壁溫等），應(yīng)使用耐高溫特種電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線；后備硬手操停爐和停機(jī)電纜，采用阻燃(A級(jí))電纜；重要信號(hào)應(yīng)采用屏蔽雙絞線電纜；不宜合用電纜；控制系統(tǒng)的電源和測(cè)量信號(hào)，冗余設(shè)備的電源、控制和測(cè)量信號(hào)，不同處信號(hào)電纜均須分電纜敷設(shè)。一般情況下電纜不應(yīng)有中間接頭，如需要應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜中間接頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉（鎮(zhèn)海電廠檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜中間有接頭）；電纜在垂直敷設(shè)時(shí)在每一個(gè)支架上、水平敷設(shè)時(shí)在直線段的首末兩端、拐彎處、穿越保護(hù)管的兩端、引入表盤(pán)前300～400mm處、引入接線盒及端子排前150～300mm處，應(yīng)用電纜卡固定牢固。線路中轉(zhuǎn)的各接線盒、柜應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，盒或柜內(nèi)應(yīng)附有接線圖。儀表閥和排污閥型號(hào)、規(guī)格符合規(guī)定。高溫高壓管道或容器上取樣閥應(yīng)二個(gè)工藝閥（截止閥）串聯(lián)，安裝于取樣點(diǎn)附近且便于運(yùn)行檢修操作；真空、油系統(tǒng)測(cè)量回路嚴(yán)禁裝排污閥。冗余信號(hào)應(yīng)全程冗余，消除多個(gè)測(cè)量?jī)x表共用一次閥門(mén)（或二次閥門(mén)）現(xiàn)象（取樣出口處開(kāi)三通）。測(cè)量管路最大允許長(zhǎng)度：壓力≤150m；微壓、真空≤100m；水位、流量≤50m。管路支架的間距宜均勻，無(wú)縫鋼管水平敷設(shè)時(shí)≤1.5m；垂直敷設(shè)時(shí)≤2.0m。銅管、塑料管水平敷設(shè)時(shí)≤0.7m；垂直敷設(shè)時(shí)≤1.0m。5.10熱工測(cè)量管路管路保持一定坡度且無(wú)倒坡現(xiàn)象；沿水平敷設(shè)時(shí)，壓力管路坡度≥1％，差壓管路坡度＞1/12；傾斜方向保證排除氣體或凝結(jié)液，否則在管路的最高裝設(shè)排氣閥或最低點(diǎn)裝設(shè)排水閥門(mén)；對(duì)主設(shè)備及管道的熱膨脹影響采取補(bǔ)償措施，在地下及穿平臺(tái)或墻壁時(shí)加保護(hù)管(罩)?？ㄌ资焦芙宇^連接禁止使用密封帶。測(cè)量蒸汽、水及油的介質(zhì)公稱壓力大于1（規(guī)程6.4）MPa且管路長(zhǎng)度大于3m時(shí)，儀表應(yīng)配置一、二次閥；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)高于60℃時(shí)，儀表前應(yīng)裝設(shè)U形或環(huán)形管。

隔離容器垂直安裝，隔離液的物理化學(xué)性質(zhì)滿足要求，成對(duì)隔離容器內(nèi)的液體介面須處同一水平面上。水位、流量等差壓測(cè)量管路的正負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近平行敷設(shè)；各測(cè)量管路間應(yīng)分隔以免排污時(shí)影響；并根據(jù)需要采取防凍措施；風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)測(cè)量管路應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。高溫高壓液體或蒸汽的導(dǎo)管、閥門(mén)、附件的壓力試驗(yàn)合格（可隨同主設(shè)備一起或按附錄A的標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，也可參加主設(shè)備的工作壓力試驗(yàn)）測(cè)量管路保溫應(yīng)注意：

1）伴熱帶體安裝前，應(yīng)用搖表對(duì)帶體進(jìn)行冷態(tài)、熱態(tài)的電性能測(cè)試，線芯的絕緣接地電阻應(yīng)≥20MΩ。

2）為防止儀表管排污時(shí)產(chǎn)生的高溫或泄漏對(duì)伴熱帶的損壞，先用幾層平整的石棉布對(duì)儀表管作一次保溫，厚度約在20~30mm（一次保溫材料的固定，用玻璃絲布、石棉帶等，防止其他尖銳的物品挫破伴熱帶）；

3）一次保溫后敷設(shè)一層白鐵皮；再安裝伴熱帶。

4）最后進(jìn)行二次保溫。

5）施工完畢后，敷有伴熱帶的保溫層外應(yīng)有標(biāo)志；6.熱工自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試1）熱工測(cè)量和控制設(shè)備在安裝前檢查和校驗(yàn)。2）實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表、儀器符合要求。3）熱工測(cè)量?jī)x表和控制設(shè)備單體校驗(yàn)包括以下項(xiàng)目外觀和絕緣檢查通電熱穩(wěn)定后在儀表全刻度范圍內(nèi)，通常選取不少于5點(diǎn)(應(yīng)包括常用點(diǎn))進(jìn)行調(diào)前精度校驗(yàn)。耐壓調(diào)整后，同調(diào)前相同方法進(jìn)行調(diào)后精度校驗(yàn)。調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理、填寫(xiě)。6.1儀表單體調(diào)試4）儀表校驗(yàn)中注意的幾個(gè)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)儀器零位偏差、有效期與被校對(duì)象的阻抗匹配。微壓壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)時(shí)，要注意膜盒放置與安裝一致。微壓測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)時(shí)，要注意膜盒內(nèi)無(wú)積水。精度計(jì)算時(shí)注意量程范圍、精度等級(jí)、回差。誤差校驗(yàn)至最小，以免現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度變化引起誤差。壓力儀表校驗(yàn)到上限時(shí)，要進(jìn)行耐壓。壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)點(diǎn)要重復(fù)三次，誤差計(jì)算問(wèn)題（規(guī)程）。儀表記錄8