強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟

第第頁強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟產(chǎn)品名稱：D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂產(chǎn)品簡介：D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[N（CH3）3OH]的陰離子交換樹脂。重要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處置和重金屬回收。理化性能指標：指標名稱指標外觀：乳白至淡黃色不透亮球狀顆粒出廠型式：氯型含水量：50.0060.00質(zhì)量全交換容量mmol/g：≥3.8體積全交換容量mmol/ml：≥1.2濕視密度g/ml：0.650.73濕真密度g/ml：1.0601.100范圍粒度：（0.3151.25mm）≥95下限粒度：（0.315mm）≤1有效粒徑mm：0.4000.700均一系數(shù)：≤1.60磨后圓球率：≥90使用時參考指標：指標名稱指標pH范圍114高使用溫度°C80轉(zhuǎn)型膨脹率（Na+H+）≤20工作交換容量mmol/L≥400運行流速m/h1530強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開，以便分別通人再生液進行再生。目前混床都是采納水反洗，使混床的陽、陰樹脂進行分層的方法。在進行混床的反洗分層時，開始的反洗流速宜小，待樹脂層松動后漸漸加大流速至10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50左右后，讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大，會沉于下面，陰樹脂的密度小，會浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗時間一般掌控在15～20min。反洗時注意不要跑樹脂?；齑矘渲齑矘渲謱铀|(zhì)影響混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染”，而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響：1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的重要原因。由于樹脂分層不好，陰樹脂會受到再生酸的污染。即：ROH+HClRCl+H20、當混床正洗或運行時，由于水中pH值不絕上升（直至4～7），在這樣的pH范圍內(nèi)，被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解：RCl+H20ROH+HCl。由于水解產(chǎn)物HCl的影響，因而顯現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。2、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的重要原因。由于分層不好，陽樹脂會受到再生堿的污染。即：RH+NaOH_RNa+H20、這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被漸漸置換出來，進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高?；齑矘渲齑矘渲姆謱有Чc下列因素有關(guān)1、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15～20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為0.30.5mm，均一篩分大于90（即90的樹脂粒度變更范圍在100斗m之內(nèi)）。3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為：pH當混床運行至盡頭時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指（H型）和已失效的陰樹脂（S04型）密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數(shù)次，才略地分層。混床樹脂4、“抱團”現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有相互黏合的現(xiàn)象（俗稱“抱團”），使分層困難。在實際生產(chǎn)中，為了克服③、④的困難，可采納在分層前