京津作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容JJKZH-12接觸線錐套式終端錨固線夾安裝（拆卸）一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人人12安裝作業(yè)人32、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼鋸弓把12鋼鋸條根若干3平板銼把14斷線鉗弧口把15呆扳手（開口）39a/c把1/1根據(jù)施工需要6安全帽頂4人均1頂7油脂把18砂紙0#張59老虎鉗把13、主要材料、設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1接觸線錐套式終端錨固線夾8WL1236-0套若干根據(jù)施工所需2承力索錐套式終端錨固線夾8WL1237-0/-2套若干根據(jù)施工所需二、操作程序1、工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備安裝拆卸結(jié)束2、操作方法1）、施工準(zhǔn)備①根據(jù)工程所需，從庫(kù)房領(lǐng)取接觸線錐套式終端錨固線夾，并根據(jù)圖1檢查其部件是否齊全。1---雙耳終端2---錐套3---錐套環(huán)4---調(diào)整螺栓5---銷釘6---開口銷D---錐套中用于安裝接觸線的孔直徑圖1接觸線錐套式終端錨固線夾圖②根據(jù)表1，核對(duì)工程所需接觸線錐套式終端錨固線夾的規(guī)格型號(hào)及尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。接觸線錐套式終端錨固線夾規(guī)格、型號(hào)及尺寸表訂貨號(hào)接觸線類型DINEN50149尺寸D銷釘8WL1236-0AC-100Cu-ETP/CuAg0.1BC-100Cu-ETP/CuAg0.112.2mmφ16×508WL1237-0AC-120Cu-ETP/CuAg0.113.5mmφ16×508WL1237-2AC-120Cu-ETP/CuAg0.1/CuAg0.513.5mmφ19×522）、安裝①放線前應(yīng)事先將起錨端的錐套式終端錨固線夾安裝好，為放線做好準(zhǔn)備。②先用開口扳手、老虎鉗和輔助工具（8）將錐套式終端錨固線夾拆開。③從線盤上取出導(dǎo)線頭用鋼鋸鋸掉不平直部分（一小段），并用銼刀打去毛刺，再用砂紙打光滑。④依據(jù)圖2，將調(diào)整螺栓（4）、錐套管（3）和錐套穿入導(dǎo)線（7），注意錐套管與錐套之間的距離，并給錐套的外表面涂油脂。1---雙耳終端2---錐套3---錐套管4---調(diào)整螺栓7---接觸線圖2錐套式終端錨固線夾的安裝圖⑤使導(dǎo)線頭露出錐套10mm，把錐套管推入錐套，再將調(diào)整螺栓推入錐套管。⑥把雙耳終端（1）的頭旋入調(diào)整螺栓，并用手?jǐn)Q緊。⑦固定住雙耳終端，用開口扳手卡在調(diào)整螺栓的六角頭上，用力旋轉(zhuǎn)半圈螺紋使其緊固。接觸線錐套式終端錨固線夾安裝完成，為起錨做好準(zhǔn)備。⑧落錨斷線后，按上述②~⑦程序安裝下錨端導(dǎo)線錐套式終端錨固線夾安裝，完成后與補(bǔ)償裝置連接，完成正式落錨。3）、拆卸由于安裝不到位，保證不了質(zhì)量和安全，或重新下錨時(shí)，按以下程序拆卸：①將雙耳終端（1）和調(diào)整螺栓（4）相互擰開。并保持錐套環(huán)（3）和錐套（2）繼續(xù)保持與接觸線（7a）的相互連接。②將輔助工具（8）放靠在錐套環(huán)與錐套上（如圖3“錐套管從錐套上的拆卸”），并且確保所有的部件連接在虎鉗（9）之間。2---錐套3---錐套管7a---截?cái)嗔说慕佑|線8---輔助工具9---虎鉗圖3錐套管從錐套上的拆卸③轉(zhuǎn)動(dòng)虎鉗直至錐套管從錐套中退出。錐套還在截?cái)嗔说慕佑|線上。④把接觸線（7a）的一端固定在虎鉗上并輕輕地將錐套從接觸線拉出。⑤檢查所有零件的損壞情況，如破裂，缺口和其它變形情況。⑥如果沒有損傷，清潔錐套和錐套管。⑦將單個(gè)零件1至4重新松弛地組裝（見圖2“錐套式終端錨固線夾的安裝”），以便錐套式終錨線夾的重復(fù)使用。4）、結(jié)束施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄，主要安裝人員應(yīng)在記錄上簽字，即實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、各公司應(yīng)事先組織安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和樣板安裝，安裝人員應(yīng)進(jìn)行考核，合格后方可進(jìn)行安裝施工。2、錐套和錐套環(huán)只允許使用2次，超過(guò)2次不得使用，為保證質(zhì)量和安全，在安裝時(shí)應(yīng)在錐套和錐套環(huán)上加上標(biāo)記，以防使用不合格品。3、接觸線的圓截面不允許變形，表面光潔，保證導(dǎo)線順利穿入錐套。否則，不得安裝連接。4、導(dǎo)線應(yīng)外露出錐套10mm，施工允許偏差±1mm。四、注意事項(xiàng)1、施工人員均應(yīng)戴好安全帽，以防工具、材料墜落造成傷害。2、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按程序操作，并應(yīng)采取實(shí)名安裝制，責(zé)任到人。3、斷線時(shí)應(yīng)按住兩頭，以防其彈起傷人。作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容JJKZH-13接觸線架設(shè)一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1組長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)架線全過(guò)程的全面指揮工作2副組長(zhǎng)人1由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員擔(dān)任3起錨人員人24落錨人員人25作業(yè)人員人46司助人員人3架線車2人，吊車1人7防護(hù)人員人3車站1人，現(xiàn)場(chǎng)2人2、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1恒張力放線車進(jìn)口普拉塞組12平板車輛１裝備用線盤3軌道吊車輛1吊線盤用4放線滑輪個(gè)80采用尼龍滑輪5S鉤個(gè)80鉤上套塑料套6斷線鉗弧口把1落錨用7倒鏈葫蘆3t個(gè)1落錨用8緊線器個(gè)1夾承力索用9緊線器套2夾補(bǔ)償繩用10棕繩Ф12×10m條2傳遞線條用11棕繩Ф20×15m條2起、落錨各1條12棕繩Ф20×50m條2張力盤上引導(dǎo)線條用13安全帽頂若干每人一頂14安全帶條215腳扣套2起落錨各1套，型號(hào)根據(jù)桿型定16防護(hù)用具套317接觸線平直度檢測(cè)尺套1導(dǎo)線生產(chǎn)廠家提供18接觸線平直度校正器套1導(dǎo)線生產(chǎn)廠家提供19溫度計(jì)攝氏個(gè)2起落錨各120鋼絲套個(gè)5起落錨臨時(shí)固定墜砣及下錨21工具袋個(gè)222電工工具套若干每人一套23喇叭或口笛個(gè)224報(bào)話機(jī)臺(tái)425鋼卷尺5m把3起落錨各1，作業(yè)車上126臨時(shí)固定抱箍套23、主要材料、設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1接觸線按施工圖定km若干與錨段相配套2接觸線錐套式終端錨固線夾按施工圖定套若干每錨段2套3復(fù)合絕緣子按施工圖定套若干每錨段2套二、操作程序1、工藝流程圖架線準(zhǔn)備架線準(zhǔn)備起錨接觸線展放落錨結(jié)束2、操作方法1）、架線準(zhǔn)備①檢查架線錨段的承力索已架設(shè)，并歸位。檢查補(bǔ)償裝置是否安裝正確。②檢查放線機(jī)械、工具及材料的質(zhì)量及數(shù)量是否符合作業(yè)要求，并將工具和材料裝在架線車上。③事先向架線人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，使每個(gè)作業(yè)人員均為合格的操作者。④起錨人員提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢查支柱強(qiáng)度及拉線、墜砣及棘輪補(bǔ)償?shù)仁欠襁_(dá)到要求。在支柱合適位置安裝固定抱箍，把墜砣提到設(shè)計(jì)位置后，固定在臨時(shí)抱箍上（或用尼龍?zhí)坠潭ㄔ谙拗瓶蚣芎线m位置上），使墜砣串基本保持在該位置。⑤架線車編組順序?yàn)椋汉銖埩芫€車（頭車）+軌道吊車+平板車。⑥技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆白龊梅啪€計(jì)劃及示意圖，發(fā)給架線車司機(jī)、駐站聯(lián)絡(luò)人和施工負(fù)責(zé)人每人一份。⑦提前將架線封閉線路要點(diǎn)的架線作業(yè)計(jì)劃提交給線路臨管單位運(yùn)輸部門調(diào)度，以便安排作業(yè)封閉點(diǎn)計(jì)劃。⑧施工前應(yīng)將架線車組停放在需架線區(qū)間的鄰近車站，將所放錨段的線盤裝在車上，并將接觸線平直度整正器安裝調(diào)試好。⑨架線當(dāng)天，架線人員全體人員應(yīng)在封閉點(diǎn)前一個(gè)小時(shí)到達(dá)車站，并上車準(zhǔn)備。⑩檢查線盤號(hào)與錨段號(hào)是否符合，打開線盤注意線頭方向是否正確。eq\o\ac(○,11)架線人員配合將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩纏繞在絞盤上，恒張力架線車司機(jī)按操作程序?qū)埩桶俜直鹊脑O(shè)定值設(shè)為“0”，工況轉(zhuǎn)換開關(guān)用1號(hào)位；將壓塊與絞盤的間隙適當(dāng)調(diào)大，把卷?yè)P(yáng)機(jī)離合器脫開位（離合器手把在內(nèi)側(cè)），按走線方向繞過(guò)絞盤（繞1圈半），最后從絞盤下面向線盤方向引出（架線作業(yè)人員配合）并將接觸線與網(wǎng)套連接好。助理司機(jī)搖動(dòng)支架，將立柱頂部張力滑輪抬高。eq\o\ac(○,12)司機(jī)按程序操作，先把線盤與兩個(gè)絞盤上的線收緊，將百分比設(shè)為20%，工況轉(zhuǎn)換開關(guān)用1號(hào)位。將“絞盤緩解”按紐按下后，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，直到把線收緊為止。eq\o\ac(○,13)司機(jī)按程序把選擇開關(guān)（電器柜上）打到遙控位，工況轉(zhuǎn)換開關(guān)用2號(hào)位，把卷?yè)P(yáng)機(jī)離合器扳到接合位，操作遙控器收回卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，同時(shí)將線盤上的金屬線引出，纏繞在兩個(gè)絞盤上。eq\o\ac(○,14)司機(jī)按程序操作，解除線盤移動(dòng)定位，并用細(xì)綁線將打開后的線盤移動(dòng)定位板固定住。把工況轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到3號(hào)位，用手稍微推、拉搖動(dòng)桿，線盤應(yīng)隨著左右橫向移動(dòng)。eq\o\ac(○,15)司機(jī)按程序操作，將液壓裝置全部恢復(fù)到原始位置，所有的定位銷（定位板）置于鎖定位。eq\o\ac(○,16)提前將接觸線校直器安裝在架線上立柱位置，并調(diào)整好。（見圖1）圖1接觸線平直度校直器在放線過(guò)程eq\o\ac(○,17)將接觸線頭與網(wǎng)套分離，將卷?yè)P(yáng)機(jī)離合器扳到脫位，人工將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩收回，把接觸線拉向作業(yè)臺(tái)。待放接觸線起錨端引過(guò)柱頂部張力滑輪（接觸線平直度校正器，詳見下圖1），將其拉到作業(yè)平臺(tái)，架線人員按《接觸線錐套式終端錨固線夾安裝（拆卸）》作業(yè)指導(dǎo)書安裝好起錨端終端錨固線夾，使終端錨固線夾的位置置于作業(yè)平臺(tái)長(zhǎng)度的2/3處，并將接觸線放在校正器內(nèi)，合好校正器，擰緊連接螺栓。2）、起錨①接到線路封鎖命令后，架線車組運(yùn)行至起錨支柱位置停車，司機(jī)摘開高速運(yùn)行檔，轉(zhuǎn)換到液壓走行檔位。將工作臺(tái)欄桿扶起固定好，解除作業(yè)臺(tái)回轉(zhuǎn)定位，絞盤架擺動(dòng)定位。把工況轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到1號(hào)位，并在操作室計(jì)算機(jī)顯示器上確認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)張力和百分比皆為“0”。②司機(jī)按程序把工況控制板上“線盤制動(dòng)緩解”和“絞盤制動(dòng)緩解”按紐持續(xù)按住，將線盤和絞盤緩解。③架線作業(yè)人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)線盤與絞盤,將線索端頭拉到補(bǔ)償裝置附近。④司機(jī)按程序操作，將立柱升到工作高度，同時(shí)將立柱張力輪托起。⑤架線車司機(jī)遙控操作，旋轉(zhuǎn)并升作業(yè)平臺(tái)靠近錨柱補(bǔ)償裝置位置處。起錨人員一人上桿，配合架線車上人員將補(bǔ)償連接件復(fù)合絕緣子遞給架線車上人員，并檢查補(bǔ)償繩是否在棘輪槽內(nèi)、平衡繩是否平順，架線車上作業(yè)人員將接觸線終端錨固線夾與復(fù)合絕緣子連接上。⑥司機(jī)遙控操作，使架線平臺(tái)歸位。將架線車與軌道吊和平板車解體，起錨人員下桿，起錨完成。圖2接觸線起錨3）、接觸線展放①架線車司機(jī)在操作臺(tái)上將放線距離數(shù)值清零，計(jì)算機(jī)故障確認(rèn)（清零）設(shè)定架線參數(shù)（即張力等）。架線速度選1速。將張力輪下降，司機(jī)用遙控器操作放線車開始放線。②作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)觀察線條的走向，并負(fù)責(zé)指揮司機(jī)和作業(yè)人員操作，1人準(zhǔn)備“S”鉤和滑輪，兩人掛“S”鉤和滑輪，架線車邊走邊掛，每跨不少于3個(gè)，“S”鉤上部掛在承力索上，下部掛滑輪，再將接觸線掛在滑輪內(nèi)。圖3放接觸線掛S鉤③架線車上的作業(yè)平臺(tái)基本接近下錨柱時(shí)停止展線，指揮人員與起錨人員隨時(shí)聯(lián)系，掌握起錨處的變化狀況，并根據(jù)此情況指揮司機(jī)和架線人員使架線車停止前進(jìn)，準(zhǔn)備進(jìn)行落錨。4）、落錨①架線到落錨地點(diǎn)后，司機(jī)將工況選擇開關(guān)保持在3號(hào)位不動(dòng)，司機(jī)遙控操作，將作業(yè)臺(tái)轉(zhuǎn)向錨柱，并操作使放線車體傾向下錨側(cè)（田野側(cè)）。②落錨施工人員在接觸線和下錨連線的適當(dāng)位置安裝緊線器，用鏈條葫蘆把補(bǔ)償裝置與接觸線連接。緊鏈條葫蘆，當(dāng)鏈條葫蘆加力至葫蘆逐漸向田野側(cè)偏移，司機(jī)配合逐漸降低接觸線的張力，待實(shí)際張力穩(wěn)定后，把張力與百分比的給定值同時(shí)設(shè)為“0”，此時(shí)線索基本到下錨方向。③鏈條葫蘆繼續(xù)緊，起、下錨人員觀察墜砣串及b值，當(dāng)b值符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，通知緊線作業(yè)人員停止緊線。④司機(jī)將立柱緩慢下落，使立柱頂線索松開。立柱下落后，如張力與百分比值都已到零，但從外觀看不出從架線車立柱頂部引出的線索完全松弛，此時(shí)可應(yīng)下錨人員要求向起錨方向稍微移動(dòng)架線車（距離約0.5~1米）以徹底使金屬線松弛。此時(shí)，嚴(yán)禁使用遙控器移動(dòng)架線車，必須在司機(jī)室內(nèi)操作。⑤斷線安裝終端錨固線夾：根據(jù)《接觸線錐套式終端錨固線夾安裝（拆卸）》作業(yè)指導(dǎo)書工藝制作要求，先準(zhǔn)確對(duì)位（在起錨、落錨墜砣高度都符合設(shè)計(jì)要求的情況下，進(jìn)行對(duì)位剪線）剪線后，嚴(yán)格按接觸線終端錨固線夾安裝作業(yè)指導(dǎo)書安裝好終端線夾。⑥將接觸線錐套式終端錨固線夾與落錨補(bǔ)償裝置的復(fù)合絕緣子連接牢靠，將接觸線校正器螺栓松開，抬起校正器，取出接觸線。⑦緊線操作人員緩慢松鏈條葫蘆，拆除鏈條葫蘆和緊線器，架線車歸位，即完成正式落錨連接。架線車司機(jī)操作使作業(yè)平臺(tái)及車體歸位到正常位置。圖4接觸線落錨⑧架線人員將卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩與剩余線頭連接，開關(guān)在“1”號(hào)位，百分比設(shè)25%，張力為0。按控制板上線盤制動(dòng)緩解和絞盤制動(dòng)緩解紐，把線頭收回到立柱滑輪附近。司機(jī)將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)用2號(hào)位，百分比設(shè)25%，用遙控器收線。⑨如封閉時(shí)間還可架線，施工負(fù)責(zé)人指揮架線人員吊裝線盤，重復(fù)上述2）、3）、4）程序架設(shè)另一錨段線。⑩在一個(gè)錨段找3~5個(gè)跨距用接觸線平直度檢測(cè)尺檢測(cè)所放錨段接觸線平直度是否符合要求（圖5用接觸線平直度檢測(cè)尺檢測(cè)接觸線）。圖5接觸線平直度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及檢查尺5）、結(jié)束①架線車液壓裝置復(fù)位：司機(jī)將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到1號(hào)位，拆下線盤擺動(dòng)傳感器，把絞盤架調(diào)整到水平位置，絞盤架擺動(dòng)定位銷及線盤移動(dòng)定位板放到“鎖定”位置，檢查滑輪托架在最低位置后，把立桿落到原始位置，把作業(yè)臺(tái)落到最低位，并把作業(yè)臺(tái)回轉(zhuǎn)鎖定銷放到鎖定位。放倒作業(yè)臺(tái)欄桿。②現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求架線人員檢查全錨段的接觸網(wǎng)狀況，人員機(jī)具、材料全部撤除施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)問(wèn)題后，架線車在封閉點(diǎn)內(nèi)返回車站。③施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、按設(shè)計(jì)要求和《施規(guī)》5.7.1-5.7.5及5.8.5條檢查材料質(zhì)量。2、復(fù)線曲線處加固應(yīng)根據(jù)曲線半徑和承力索的張力計(jì)算水平張力大于垂直張力時(shí)，方可采取加固措施。3、“S”鉤的長(zhǎng)度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)額定張力計(jì)算，分為A、B兩種，即靠近懸掛點(diǎn)為A，跨中為B，放線時(shí)按型號(hào)位置安裝。4、起錨處接觸線補(bǔ)償墜砣在支柱上加固：在支柱適當(dāng)位置處安裝一臨時(shí)固定抱箍，用鋼絲套把墜砣固定在支柱上。抱箍應(yīng)牢固可靠（或用尼龍?zhí)坠潭ㄔ趬嬳瓤蚣艿暮线m位置）。5、接觸線下錨終端線夾安裝嚴(yán)格執(zhí)行《接觸線錐套式終端錨固線夾安裝（拆卸）》作業(yè)指導(dǎo)書的工藝要求，確保一次安裝到位達(dá)標(biāo)。6、放線應(yīng)采用恒張力架線車，行駛速度3~5km/h，接觸線架線張力由接觸線生產(chǎn)廠家設(shè)定，一般宜為10～12KN。7、接觸線的平直度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：用塞尺檢查導(dǎo)線與檢測(cè)尺之間的間隙，其間隙不得大于0.1mm。四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格材料。2、注意補(bǔ)償繩不得跳槽。3、臨時(shí)固定在支柱上的抱箍和鋼絲套在放線過(guò)程中不得拆除，以防其在放線過(guò)程中上下竄動(dòng)，當(dāng)正式落錨后方可拆除。4、緊線器安裝要牢固可靠。5、事先檢查錨柱的順線路傾斜率，調(diào)整拉線調(diào)整螺栓，保證其符合標(biāo)準(zhǔn)，緊線時(shí)，認(rèn)真觀察，如大于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)緊拉線調(diào)整螺栓，并達(dá)標(biāo)。6、“S”鉤每跨不應(yīng)少于3個(gè)。7、恒張力架線車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《CEM100.121恒張力架線車安全技術(shù)操作規(guī)程》。8、作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽，以防工具、材料下落傷人。9、防護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，與駐站防護(hù)人員加強(qiáng)聯(lián)系，在鄰線來(lái)車前應(yīng)及時(shí)通知作業(yè)人員。作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容JJKZH-14接觸線中心錨結(jié)安裝（正線）一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)指揮施工2作業(yè)人員人23作業(yè)車司機(jī)人2正、副司機(jī)各一人4防護(hù)人3車站1人，現(xiàn)2人2、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1安裝作業(yè)車臺(tái)12梅花扳手套2操作人員各一套3力矩扳手把14液壓鉗臺(tái)15安全帽頂6人均1頂6鋼卷尺2m/10m7防護(hù)用具套38多功能激光測(cè)量?jī)xDJJ臺(tái)19棕繩根13、主要材料、設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1接觸線中心錨結(jié)繩按設(shè)計(jì)規(guī)定m實(shí)測(cè)2接觸線中心錨結(jié)線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套23吊弦線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套2臨時(shí)固定中錨繩4承力索中心錨結(jié)線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套2錨結(jié)繩與承力索連接用二、操作程序1、工藝流程圖施工準(zhǔn)備結(jié)束安裝中錨測(cè)量預(yù)制施工準(zhǔn)備結(jié)束安裝中錨測(cè)量預(yù)制2、操作方法1）、施工準(zhǔn)備（檢查）①承力索中心錨結(jié)安裝、承力索歸位、接觸線架設(shè)均已完成。②中心錨結(jié)中心柱及兩側(cè)相鄰支柱定位器已安裝，且中心柱相鄰3跨吊弦均已安裝。③檢查起、下錨補(bǔ)償墜砣b值，并基本達(dá)標(biāo)。④提前向線路臨管單位提報(bào)封閉線路施工要點(diǎn)計(jì)劃。2）、測(cè)量預(yù)制①事先用多功能激光測(cè)量?jī)x測(cè)量承力索與接觸線間中心錨結(jié)中心柱兩跨安裝處的高度h（詳見圖1）。圖1接觸線中心錨結(jié)安裝②將與接觸線連接線夾回頭處的套管用液壓鉗按設(shè)計(jì)要求壓接牢靠，再按5倍的h值加上與承力索連接線夾的長(zhǎng)度，再加外露30mm的長(zhǎng)度預(yù)制好接觸線中心錨結(jié)繩。③重復(fù)上述程序預(yù)制好另一跨的中心錨結(jié)繩。④將預(yù)制好的中心錨結(jié)繩及材料、工具裝在作業(yè)車上。施工當(dāng)天，作業(yè)人員在封閉線路前20分鐘到達(dá)作業(yè)車停放站，并上車。3）、安裝中錨①施工當(dāng)天，作業(yè)車司機(jī)拿到封閉線路命令后，聽從值班員指揮，啟動(dòng)作業(yè)車運(yùn)行到施工地點(diǎn)。圖2接觸線中心錨結(jié)線夾②在安裝處停車對(duì)位，升作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員先用棕繩將承力索與接觸線在上下垂直方向捆住，即減小一點(diǎn)h值。③先安裝與接觸線連接的接觸線中心錨結(jié)線夾，將連接螺栓循環(huán)擰緊，力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④托住錨結(jié)繩，作業(yè)車緩緩行至承力索線夾安裝位置停車，扶起作業(yè)凳，一人預(yù)安裝承力索中心錨結(jié)線夾，把中錨繩從線夾穿過(guò)，在中錨繩頭裝一吊弦線夾。一人用力拉中錨繩，并預(yù)擰緊連接螺栓，松開棕繩，一人用多功能激光檢測(cè)儀檢測(cè)接觸線中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)高，符合要求時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求，循環(huán)擰緊連接螺栓。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，調(diào)整與承力索連接的中心錨結(jié)線夾位置，直至達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)后，擰緊連接螺栓。卸下吊弦線夾，裝好另一個(gè)承力索中心錨結(jié)線夾。圖3現(xiàn)場(chǎng)安裝接觸線中心錨結(jié)⑤按上述②~④程序安裝好另一跨接觸線中心錨結(jié)繩。⑥在封閉點(diǎn)內(nèi)，按上述②~⑤操作程序安裝另一錨段接觸線中心錨結(jié)。4）、結(jié)束安裝完畢，收回工具、材料。放倒作業(yè)凳，作業(yè)車降下作業(yè)平臺(tái)，在封閉點(diǎn)內(nèi)返回停車站。施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、中心錨結(jié)繩與所安裝錨段的承力索材質(zhì)截面相同。2、h為承力索至接觸線的間距。3、中心錨結(jié)繩長(zhǎng)度為5h+500mm。4、回頭外露30mm5、壓接后滑動(dòng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、與接觸線連接的接觸線中心錨結(jié)線夾螺栓按圖相互方向安裝，緊固力矩為44~56N.m。7、承力索中心錨結(jié)線夾螺栓緊固力矩為46N.m。8、接觸線中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)高比相鄰吊弦處導(dǎo)高高施工偏差為0~+10mm。止動(dòng)墊片應(yīng)揋到位。四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)線，不得給導(dǎo)線施加任何外力。2、嚴(yán)禁使用不合格材料。3、斷線時(shí)扶住線頭，防止線頭彈回傷人。4、作業(yè)車作業(yè)移動(dòng)時(shí)速度不宜超過(guò)5km/h，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員不得升、降和旋轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)。5、作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，以防工具、材料墜落傷人。6、中心錨結(jié)繩范圍內(nèi)不得有吊弦。作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容JJKZH-15定位裝置安裝一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)2作業(yè)人員人33作業(yè)車司機(jī)人2正、副司機(jī)各一人4防護(hù)人員人3車站1人，現(xiàn)場(chǎng)2人2、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1作業(yè)車臺(tái)12梅花扳手套13力矩扳手套14作業(yè)凳0.9m個(gè)15鋼卷尺2把16多功能接觸網(wǎng)檢測(cè)儀套17工具帶個(gè)18溫度計(jì)個(gè)19安全帽頂3作業(yè)人員人均1頂10安全帶條111定位管測(cè)尺自制（150mm/m）把13、主要材料、設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1定位管按設(shè)計(jì)規(guī)定套預(yù)制成品2定位器按設(shè)計(jì)規(guī)定套預(yù)制成品3鉤形線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套預(yù)制成品4防風(fēng)拉線按設(shè)計(jì)規(guī)定件預(yù)制成品5電力脂Kg若干二、操作程序1、工藝流程圖定位裝置安裝施工準(zhǔn)備結(jié)束定位裝置安裝施工準(zhǔn)備結(jié)束2、操作程序1）、施工準(zhǔn)備①中心錨結(jié)、整體吊弦安裝完成，定位裝置均預(yù)制完畢。②根據(jù)施工計(jì)劃，領(lǐng)取施工所需材料，并對(duì)外觀質(zhì)量和標(biāo)識(shí)進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后，裝在作業(yè)車上。③提前向線路臨管單位運(yùn)輸部門提報(bào)封閉要點(diǎn)施工計(jì)劃。施工前應(yīng)將作業(yè)車停放在需作業(yè)區(qū)間的鄰近車站。④施工作業(yè)人員在施工當(dāng)天封閉點(diǎn)前20分鐘到達(dá)車站，并上車做好準(zhǔn)備。2）、定位裝置安裝①司機(jī)拿到封閉線路命令后，聽從車站值班員指揮，啟動(dòng)作業(yè)車行至安裝地點(diǎn)，從中心錨結(jié)向起、下錨方向分別安裝。②按腕臂偏移表復(fù)核腕臂偏移量，未達(dá)標(biāo)者，調(diào)整使其達(dá)標(biāo)。③作業(yè)車對(duì)位，升起作業(yè)平臺(tái)到合適位置。④扶起作業(yè)凳，一人上凳，將預(yù)制好的定位管吊線掛在承力索支撐線夾下面的鉤形線夾鉤上。⑤作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)人員扶起定位管，將定位管連接到定位鉤上。⑥將定位管吊線下端連接在定位管的鉤頭定位管卡子上，并將拉線回頭固定在螺栓上，擰緊螺栓。用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)。（現(xiàn)場(chǎng)施工圖見下圖1）圖1定位裝置安裝⑦將定位器連接到限位支座上，再將接觸線安裝在定位器的定位線夾里，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留順線路的偏移量。用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓，再用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)。作業(yè)車移出懸掛點(diǎn)，用激光檢測(cè)儀復(fù)檢拉出值是否符合設(shè)計(jì)要求，未達(dá)標(biāo)應(yīng)調(diào)整達(dá)標(biāo)。⑧作業(yè)車返回懸掛點(diǎn)，作業(yè)人員用塞尺調(diào)整檢測(cè)定位器的限位間隙，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。并將定位器與限位支座間的連接線按設(shè)計(jì)要求連接牢固。⑨將預(yù)制好的防風(fēng)拉線短頭穿入定位器端頭圓孔，再把防風(fēng)拉線上的圓環(huán)套進(jìn)回頭上，用鉗子把回頭揻成圓弧狀（如圖）。安裝后使防風(fēng)拉線的本體一側(cè)靠近定位管，詳見下圖。⑩重復(fù)上述①—⑨操作步驟，進(jìn)行下一支柱安裝。3）、結(jié)束①完成當(dāng)日施工任務(wù)，收回工具、材料，放倒作業(yè)凳，降作業(yè)平臺(tái)，在封閉點(diǎn)內(nèi)，作業(yè)車返回停放地點(diǎn)。②施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、正定位管抬頭、反定位管低頭均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、拉出值施工允許偏差為±20mm。定位器的定位線夾相對(duì)線路安裝位置同腕臂順線路安裝位置偏移的角度。3、限位間隙調(diào)整：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，限位間隙施工允許偏差為±1mm4、定位線夾連接螺栓緊固力矩為32N.m。定位環(huán)線夾緊固力矩為35N.m。止動(dòng)墊片應(yīng)揋到位。四、注意事項(xiàng)1、作業(yè)時(shí)。作業(yè)車應(yīng)處在停止?fàn)顟B(tài)，且不得升、降和旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺(tái)。2、作業(yè)人員均應(yīng)戴好安全帽，以防工具、材料下落傷人。3、防護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，切實(shí)做好防護(hù)工作。4、作業(yè)車在施工過(guò)程中行進(jìn)速度不應(yīng)大于5km/h，嚴(yán)禁突啟、突停。5、作業(yè)過(guò)程嚴(yán)禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直度和良好的高速弓網(wǎng)受流質(zhì)量。作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容JJKZH-16整體吊弦安裝JJKZH-16-01整體吊弦測(cè)量一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人人1蒹記錄2懸掛點(diǎn)承力索高度測(cè)量人13跨距測(cè)量人34防護(hù)人3車站1人，現(xiàn)場(chǎng)2人2、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1多功能接觸網(wǎng)檢測(cè)儀DJJ臺(tái)1測(cè)承力索高度2鋼卷尺50把1測(cè)跨距3防護(hù)用具套14安全帽頂8人均1頂5粉筆根若干二、操作程序1、工藝流程圖測(cè)量懸掛點(diǎn)承力索高度測(cè)量懸掛點(diǎn)承力索高度結(jié)束測(cè)量跨距施工準(zhǔn)備結(jié)束測(cè)量跨距施工準(zhǔn)備2、操作方法1）、施工準(zhǔn)備①承力索架設(shè)歸位、接觸線已架設(shè)，中錨安裝完畢，可進(jìn)行吊弦測(cè)量。②將當(dāng)天所測(cè)量支柱號(hào)及安裝圖號(hào)提前填入記錄表中。2）、測(cè)量懸掛點(diǎn)承力索高度將多功能接觸網(wǎng)檢測(cè)儀放置在懸掛點(diǎn)下軌面上，操作檢測(cè)儀，測(cè)出承力索距鋼軌水平面的距離值報(bào)記錄人。（圖1用激光測(cè)量?jī)x測(cè)量）圖1激光測(cè)量?jī)x測(cè)量3）、測(cè)量跨距一人拉尺頭，一人拿尺尾，其余一人中間扶鋼尺，并拿平面圖或事先將當(dāng)天測(cè)量跨記錄在一張紙上，向拿鋼尺人報(bào)設(shè)計(jì)跨距數(shù)，一般每跨分兩尺測(cè)完，如與實(shí)際不符，將測(cè)得的值進(jìn)行加減后報(bào)記錄人。4）、結(jié)束完成當(dāng)天任務(wù)，收回工具、材料，施工負(fù)責(zé)人整理測(cè)量記錄，填寫施工記錄。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、直線沿一軌測(cè)量，精確到mm。2、曲線沿外軌測(cè)量，但要注意“直緩”，“緩圓”點(diǎn)的位置，將準(zhǔn)確位置距支柱值測(cè)出報(bào)記錄人。3、由于承力索、接觸線在曲線上兩支柱間是直線（即弦長(zhǎng)），而測(cè)出的值是弧長(zhǎng)值，要精確的話，可按左圖及下列公式計(jì)算。llhhrraa0а0а（緩和曲線計(jì)算復(fù)雜不用計(jì)算。）四、注意事項(xiàng)1、本作業(yè)指導(dǎo)書為標(biāo)準(zhǔn)整體吊弦測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書，京津工程中外方提供的接觸網(wǎng)計(jì)算程序一次性可完成錨段內(nèi)的支裝及吊弦測(cè)量。測(cè)量數(shù)據(jù)填寫參見支裝測(cè)量數(shù)據(jù)表。2、防護(hù)人員按安全技術(shù)規(guī)定負(fù)責(zé)防護(hù)。作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容JJKZH-16整體吊弦安裝JJKZH-16-02整體吊弦預(yù)制一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)組織和質(zhì)檢2作業(yè)人員人4下料，加工，預(yù)制，標(biāo)識(shí)，包裝2、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1預(yù)制作業(yè)平臺(tái)臺(tái)式（自制）臺(tái)12壓接鉗臺(tái)23斷線鉗弧型把14電工工具套5人均1套5標(biāo)識(shí)筆油墨型支23、主要材料、設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1吊弦線設(shè)計(jì)型號(hào)m依工作量確定2心形環(huán)設(shè)計(jì)型號(hào)件依工作量確定3壓接套管設(shè)計(jì)型號(hào)件依工作量確定4線鼻子設(shè)計(jì)型號(hào)件依工作量確定5承力索吊弦線夾設(shè)計(jì)型號(hào)套依工作量確定6接觸線吊弦線夾設(shè)計(jì)型號(hào)套依工作量確定7標(biāo)簽不干膠件若干8鍍鋅鐵線Φ1.6kg若干9綁扎膠帶透明若干二、操作程序1、工藝流程圖預(yù)制第一個(gè)心形環(huán)X尺寸計(jì)算確定吊弦長(zhǎng)度及固定施工準(zhǔn)備預(yù)制第一個(gè)心形環(huán)X尺寸計(jì)算確定吊弦長(zhǎng)度及固定施工準(zhǔn)備標(biāo)識(shí)包裝壓接線鼻子復(fù)核吊弦長(zhǎng)度結(jié)束測(cè)量切割長(zhǎng)度，標(biāo)識(shí)包裝壓接線鼻子復(fù)核吊弦長(zhǎng)度結(jié)束測(cè)量切割長(zhǎng)度，預(yù)制第二個(gè)心形環(huán)2、操作方法1）、施工準(zhǔn)備24①領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單并根據(jù)預(yù)制計(jì)算單和載流式整體吊弦的部件（詳見圖1）和整體吊弦類型（詳見圖2）從庫(kù)房領(lǐng)取預(yù)制所需數(shù)量。檢查外觀質(zhì)量并放置在預(yù)配作業(yè)臺(tái)旁。3211---線鼻子2---吊弦線3---壓接環(huán)4---心形環(huán)圖1載流式整體吊弦部件圖ABCA---載流整體吊弦B---整體吊弦C---滑動(dòng)整體吊弦HTS---承力索上的吊弦線夾HFD---接觸線上的吊弦線夾GHTS---承力索上的滑動(dòng)吊弦線夾1---線鼻子3---壓接環(huán)4---心形環(huán)5---線夾圖2、整體吊弦的類型②預(yù)制前應(yīng)將適當(dāng)長(zhǎng)度的吊弦線進(jìn)行適度預(yù)張拉。③檢查預(yù)制平臺(tái)質(zhì)量。預(yù)制平臺(tái)詳見圖3。A---作為參考點(diǎn)的銷釘，用于測(cè)量電腦（PC）計(jì)算的切割長(zhǎng)度B---作為參考點(diǎn)的銷釘，用來(lái)手工測(cè)量吊弦的切割長(zhǎng)度C---基座D---條E---測(cè)量刻度尺F---終端G---定距塊LS---載流環(huán)長(zhǎng)度X---銷釘B的距離尺寸圖3預(yù)制平臺(tái)圖2）、X尺寸計(jì)算，確定吊弦長(zhǎng)度①根據(jù)吊弦尺寸圖所示尺寸（圖4）計(jì)算X值。圖4吊弦尺寸圖hTS---吊弦線夾在承力索上的凈高（55mm）hFD---吊弦線夾在接觸線上的凈高（55mm）l---心形環(huán)中心至套環(huán)總長(zhǎng)度（70mm）---載流環(huán)長(zhǎng)度（200mm）計(jì)算公式：X=l+LS-（hTS+hFD）=70+200-（55+45）=170（mm）預(yù)配臺(tái)終端（F）到參考點(diǎn)（B）的距離為170mm。②確定吊弦長(zhǎng)度：京津城際接觸網(wǎng)工程整體吊弦由西門子公司電腦程序Candrop來(lái)確定吊弦長(zhǎng)度。是以統(tǒng)一表格列表打印出長(zhǎng)度值。3）預(yù)制第一個(gè)心形環(huán)①將吊弦線穿過(guò)壓接套環(huán)，在線的終端形成一個(gè)環(huán)后，再將線頭穿回壓接套環(huán)，并拉出。②在預(yù)制臺(tái)上測(cè)量壓接套環(huán)外的直線長(zhǎng)度（200mm）（見下圖5）200200圖5測(cè)量載流環(huán)長(zhǎng)度圖③在這個(gè)位置上，輕壓壓接套環(huán)的回頭側(cè)，將壓接套環(huán)固定在該位置（見圖6）。正確錯(cuò)誤圖6固定壓接套環(huán)圖④拿一個(gè)心形環(huán)（4）固定在載流環(huán)彎曲處，將線和壓接套環(huán)置于壓接槽（10）內(nèi)，壓接套環(huán)緊靠導(dǎo)向板（12），并處于壓模（10）相對(duì)中心的位置（見圖7）。圖7壓接套環(huán)在壓鉗模內(nèi)圖⑤拉緊線尾，使線套按順時(shí)針?lè)较蚓o固在心形環(huán)上，在此過(guò)程中，圖7中（12）導(dǎo)向板起著終點(diǎn)檔板的作用。壓接套環(huán)兩端應(yīng)對(duì)稱。⑥檢查兩線在壓接套環(huán)中是否互相密貼，確認(rèn)后，啟動(dòng)沖壓（在液壓操