布袋除塵器安全操作專項規(guī)程

煙氣除塵工序操作規(guī)程編制部門：生產(chǎn)準(zhǔn)備部－xx－xx公布-xx－xx實(shí)施

制度修編控制表制度名稱鍋爐工序操作規(guī)程制度編號GTSWJS008A0版本編號簽發(fā)日期下次復(fù)核日期修編人初審人審定人審批人A第次修改說明序號修改說明簽字欄簽字日期審批審定初審編寫TOC\o"1-2"\h\z\u1工藝技術(shù)規(guī)程 11.1裝置概況 11.2工藝指標(biāo) 82操作指南 112.1崗位職責(zé) 112.2崗位范圍 113開工規(guī)程 123.1除塵及輸灰系統(tǒng)開工統(tǒng)籌圖 123.2布袋除塵器開工操作 123.3輸灰系統(tǒng)開工操作 184停工規(guī)程 254.1除塵及輸灰系統(tǒng)停工統(tǒng)籌圖 254.2布袋除塵停工操作 254.3輸灰系統(tǒng)停工操作 265專用設(shè)備操作規(guī)程 286基礎(chǔ)操作規(guī)程 297事故處理預(yù)案 307.1事故處理標(biāo)準(zhǔn) 307.2事故處理預(yù)案 307.3事故處理預(yù)案演練要求 448操作要求 458.1定時操作要求 458.2長久操作要求 469儀表控制系統(tǒng)操作法 5110安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù) 5210.1安全知識 5210.2安全要求 7910.3各級人員崗位安全防火責(zé)任制 11510.4本裝置關(guān)鍵危險源及安全防護(hù) 12111附錄 12311.1設(shè)備明細(xì)表 12311.2設(shè)備潤滑一覽表 13211.3關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及步驟圖 13211.4裝置平面部署圖 13211.5安全閥定壓值 13311.6控制參數(shù)報警值 13311.7常見基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 133工藝技術(shù)規(guī)程裝置概況裝置介紹裝置概況煙氣除塵采取鍋爐低壓長袋脈沖袋式除塵器。除塵器由本體鋼結(jié)構(gòu)及過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、灰斗系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)控制系統(tǒng)及其它部分組成。保護(hù)系統(tǒng)有盤路裝置和預(yù)涂灰裝置、溫度聯(lián)鎖、提升閥和旁通閥聯(lián)鎖、壓差聯(lián)鎖、定時聯(lián)鎖、料位聯(lián)鎖。測量信號關(guān)鍵有除塵器進(jìn)、出口壓差及溫度信號，灰斗料位信號，設(shè)備啟停信號、設(shè)備運(yùn)行電流信號、電磁脈沖閥故障檢測，壓縮空氣系統(tǒng)故障檢測等。關(guān)鍵控制信號開啟令、停車令、定時/定壓差切換令、自動/手動切換令、聲光報警等。輸灰系統(tǒng)以濃相氣力輸送泵系統(tǒng)（倉泵系統(tǒng)）、供氣系統(tǒng)、輸灰管道系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)組成。保護(hù)裝置有吹堵裝置，該吹堵裝置有效地預(yù)防堵管現(xiàn)象出現(xiàn)。測量信號關(guān)鍵有氣源壓力信號、泵內(nèi)壓力信號、灰?guī)炝衔恍盘?、設(shè)備啟停信號、設(shè)備運(yùn)行電流信號等。關(guān)鍵控制信號有開啟令、停車令、自動/手動切換令、聲光報警等。這些檢測信號和控制信號大多數(shù)為開關(guān)量信號。布袋除塵器組成進(jìn)出口風(fēng)管進(jìn)風(fēng)管安裝在灰斗進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)口有手動調(diào)整閥將煙氣導(dǎo)入除塵器每個過濾室，煙氣通道及進(jìn)風(fēng)管道關(guān)鍵考慮將箱體、過濾室及系統(tǒng)阻力降至最小。平衡各室間或同一室內(nèi)各濾袋之間氣流和粉塵分配，盡可能降低進(jìn)風(fēng)管內(nèi)灰塵沉積現(xiàn)象。上箱體、中箱體上箱體和中箱體由花板分隔，上箱是凈氣室箱體，包含噴吹系統(tǒng)、提升閥、旁通閥、倉頂檢驗門等。中箱體是過濾室，由濾袋組件濾袋固定框固定在花板上。含塵氣體在濾袋外潔凈空氣在濾袋內(nèi)袋口向上，采取了彈簧漲圈式裝置固定在花板孔上，中箱體和灰斗相連接，中間無隔板，中箱體灰直接落入灰斗。噴吹系統(tǒng)噴吹裝置包含儀表、氣源、空氣管道、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管道等，每排濾袋上有一根噴吹管，經(jīng)過電磁脈沖閥和氣包相連接。脈沖噴吹時間較短，是以雙膜片閥來達(dá)成反應(yīng)時間。平時分氣包內(nèi)壓縮空氣壓迫著觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴吹時在電磁閥激勵下，觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起主膜片一側(cè)空氣泄出，即空氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，在噴吹管引導(dǎo)下進(jìn)入濾袋，形成濾袋相對濾籠忽然徑向變形，使濾袋表面積聚灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵狀態(tài)時，空氣泄出時關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位。至于提供氣壓應(yīng)在0.2——0.4MPa之間，壓力設(shè)置越低對濾袋磨損越小。所以在確保清灰效果前提下，應(yīng)盡可能將氣壓調(diào)至最小。提升閥提升閥啟閉動作由一個作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制，氣缸設(shè)置氣壓小于0.4MPa，提升閥位置由行程限位開關(guān)控制和顯示。在運(yùn)行中離線清灰時，只需把離線提升閥關(guān)閉，該閥是唯一關(guān)閉閥。除塵器在工作狀態(tài)下需要離線維護(hù)時，必需將提升閥關(guān)閉并鎖定，同時將灰斗進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)整閥關(guān)閉方可進(jìn)行工作。旁通閥鍋爐剛開啟時，因為煙溫較低，未充足燃燒煙氣含油分較高，這時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門而開啟旁通閥，這么可有效預(yù)防濾袋沾油。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)成100℃以上時，開啟進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉旁通閥。在運(yùn)行中當(dāng)煙氣溫度連續(xù)過高達(dá)成進(jìn)風(fēng)溫度190℃以上時，旁通閥自動打開切斷過濾通道，這也是保護(hù)濾袋最有效地方法。濾袋組件灰斗由灰斗體、檢驗門、手動插板閥、灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、捅灰孔組成?；叶分性O(shè)計了進(jìn)風(fēng)導(dǎo)體板和隔板，最大程度降低了紊流和二次揚(yáng)塵?；叶窓z驗門：即人孔用于對灰斗內(nèi)部濾料底部檢驗。開啟灰斗檢驗門前請確定灰斗已清理或余灰已冷卻，必需有防護(hù)方法（警告：高溫灰塵可能造成嚴(yán)重燙傷或致命傷害），打開時人不準(zhǔn)站在檢驗門正對面，以預(yù)防高溫灰塵沖擊時，人員能安全撤離。灰斗下灰法蘭和手動插板閥、灰閥等輸灰系統(tǒng)相連，空氣炮安裝于灰斗下部，用于清除凝聚集結(jié)起來積灰時疏松作用，便于灰通暢?；叶芳訜崞骺深A(yù)防灰塵中水分降到露點(diǎn)以下溫度降低腐蝕和利于灰作用，灰斗電加熱器設(shè)置在灰斗下部約三分之一處，盡可能降低關(guān)鍵部位熱量損失。捅灰孔：用于清灰時困難和粉塵嚴(yán)重結(jié)塊時使用?；叶妨衔粌x：過量灰塵可能被重新吸附到濾袋上，造成過大壓力下降及濾袋過早損壞，要隨時注意灰斗料位指示，預(yù)防過量積塵。支腿：用于支撐除塵器本體和灰斗。監(jiān)測、控制裝置輸灰和布袋除塵器控制系統(tǒng)及操作員站部署在鍋爐房控制室，留有和全廠中心控制室DCS系統(tǒng)通訊接口。采取PLC漢字操作面板控制，其關(guān)鍵功效以下：除塵器進(jìn)、出口壓差及溫度監(jiān)測，數(shù)字顯示及報警。脈沖噴吹清灰程序：自動脈沖噴吹清灰及人工手動進(jìn)位脈沖清灰自動脈沖噴吹清灰：定時/定壓差兩種清灰方法并能手動切換。定時自動噴吹清灰：脈沖電磁閥實(shí)現(xiàn)定時次序控制噴吹清灰。電磁閥每次開啟時間(脈沖寬度)為0.1~0.15S，兩只閥動作間隔時間(脈沖間隔)可調(diào)，可調(diào)范圍：1~999S。定壓差自動噴吹清灰：依據(jù)除塵器進(jìn)出口差壓檢測值大小自動切換到不一樣噴吹清灰程序，以達(dá)成高效率使用壓縮空氣和最大程度延長濾袋使用壽命目標(biāo)。即：當(dāng)進(jìn)出口壓差值在正常范圍內(nèi)(1000~1200Pa)時，運(yùn)行常規(guī)噴吹清灰程序，脈沖間隔為10~30S；當(dāng)進(jìn)出口壓差值大于或等于1800Pa時，運(yùn)行快速噴吹清灰程序，脈沖間隔小于10秒或多個箱體同時噴吹清灰；當(dāng)進(jìn)出口壓差值小于800Pa時，停止噴吹清灰。噴吹清灰程序切換由進(jìn)出口壓差值控制，其大小可按工程實(shí)際在現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定。人工手動進(jìn)位脈沖清灰：關(guān)鍵用于檢修和強(qiáng)制噴吹清灰，用盤面按鈕人工手動對電磁閥依次進(jìn)位動作噴吹清灰。故障檢測：電磁脈沖閥故障檢測：當(dāng)某電磁脈沖閥不動作或開啟后一直不關(guān)閉，經(jīng)過電磁脈沖閥故障檢測程序，檢驗出故障閥號，并發(fā)出報警信號。壓縮空氣系統(tǒng)故障檢測：檢測除塵器噴吹壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口總管道壓力值，假如壓力值低于0.15MPa超出10秒不能恢復(fù),控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號；假如壓力值高于0.3MPa超出10秒不能恢復(fù)，控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號并自動停止全部噴吹清灰程序?？刂乒駶h字OP面板可進(jìn)行具體參數(shù)設(shè)定和顯示除塵器本體電磁脈沖閥等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并依據(jù)設(shè)定發(fā)出報警信號，顯示具體報警內(nèi)容和處理方法。除塵器本體內(nèi)照明燈具及就地開關(guān)等。工藝原理布袋除塵器工作原理含塵氣體經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其它粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。伴隨過濾工況進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)成一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制目前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上粉塵。落入灰斗中粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。輸灰系統(tǒng)工作原理輸灰倉泵裝灰，氣動進(jìn)料閥和透氣閥打開，灰斗內(nèi)飛灰進(jìn)入倉泵，排出倉泵內(nèi)原有空氣，并經(jīng)過透氣閥排入布袋除塵器灰斗。當(dāng)倉泵內(nèi)灰達(dá)成高料位或完成進(jìn)料時間時，電磁閥控制氣動實(shí)施機(jī)構(gòu)關(guān)掉進(jìn)料閥、透氣閥。出料閥打開，控制吹氣氣動閥打開，壓縮空氣經(jīng)過底部進(jìn)入倉泵和灰混合，物料進(jìn)入輸送管道。輸送過程采取正壓濃相輸送，輸送壓力為2～4bar。當(dāng)灰送空后，壓力低于設(shè)定值時，供氣停止，出料閥關(guān)閉，停止輸送，透氣閥打開，然后進(jìn)料閥打開，重新進(jìn)料，開始新一輪輸送。工藝指標(biāo)除塵器設(shè)計煤質(zhì)指標(biāo)蒙煙煤工業(yè)及元素分析項目符號單位數(shù)值元素分析干基碳C%55.44干基氫H%5.35干基氧O%23.53干基氮N%0.98干基硫S%0.70工業(yè)分析收到基灰A%14收到基全水份W%8.73收到基揮發(fā)份V%47.05低位發(fā)燒量QJ/g19670除塵器性能指標(biāo)除塵器出口排放濃度≤30mg/Nm3。除塵器運(yùn)行阻力（預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口）：在整個壽命期內(nèi)最大不超出1200Pa；漏風(fēng)率（預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口）≤3%。充足考慮鍋爐在燃用不一樣煤種不一樣燃煤配比時和袋式除塵器進(jìn)口含塵濃度、粒度及煙氣量等改變情況下，確保布袋除塵器濾袋壽命、出口排煙濃度、系統(tǒng)阻力不超出設(shè)計值。含塵濃度：＋10g/Nm3煙氣流量：＋10%煙氣溫度：±20℃布袋使用壽命不得低于3年累計運(yùn)行時間確保除塵器在鍋爐50%最低穩(wěn)燃負(fù)荷時正常運(yùn)行，不發(fā)生堵塞距殼體1m處最大噪聲級不超出85dB（A）。2.5.1.1.2煙氣排放指標(biāo)煙氣排放指標(biāo)含塵濃度≤30mg/Nm3；SO2含量≤100mg/Nm3。輸灰系統(tǒng)設(shè)計運(yùn)行指標(biāo)輸灰系統(tǒng)單位指標(biāo)原料指標(biāo)灰溫度℃69＜T≤150輸送風(fēng)壓力MPa≥0.55灰流量t/h＜15.4過程控制指標(biāo)倉泵壓力（輸送開始）MPa0.20～0.40倉泵壓力（輸送結(jié)束）MPa≤0.10輸送時間min≤10氣灰比kg/kg＜1/30操作指南崗位職責(zé)接班應(yīng)進(jìn)行工作：整體了解除塵及輸灰系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)；明確本班應(yīng)完成各項任務(wù)，安排各崗位工作。班中應(yīng)進(jìn)行工作：嚴(yán)格實(shí)施“兩票三制”制度；嚴(yán)格實(shí)施勞動紀(jì)律，檢驗各崗位設(shè)備和人職員作情況，處理設(shè)備故障和多種問題；做好技術(shù)培訓(xùn)工作；做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理和監(jiān)護(hù)工作；做好和領(lǐng)導(dǎo)及其它專業(yè)溝通協(xié)調(diào)工作。交班應(yīng)進(jìn)行工作：檢驗各崗位工作完成情況；對本班安全、生產(chǎn)、衛(wèi)生、紀(jì)律、生活、多種統(tǒng)計等方面進(jìn)行全方面了解和總結(jié)；做好和下班交接工作。崗位范圍負(fù)責(zé)分析除塵及輸灰系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中不安全原因，做好事故預(yù)想、主動開展反事故演練，果斷處理設(shè)備運(yùn)行中所出現(xiàn)多種異?，F(xiàn)象和事故。設(shè)備檢修時，負(fù)責(zé)組織落實(shí)好安全方法，并負(fù)責(zé)檢修設(shè)備完工后驗收工作。開工規(guī)程除塵及輸灰系統(tǒng)開工統(tǒng)籌圖布袋除塵器開工操作前期預(yù)噴涂除塵器操作正確是否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)成其最好性能和有效預(yù)防濾袋過早失效。假如布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為預(yù)防濾袋堵塞，就必需對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。假如布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余灰層，就不需要預(yù)噴涂。預(yù)噴涂操作除塵器預(yù)噴涂開啟時新袋子更敏感，輕易堵塞，開啟時煙氣含有相當(dāng)數(shù)量水汽和其它可冷凝氣體而且燃料也不完全，一開始濾料溫度將會低于水汽結(jié)露點(diǎn)溫度，所以，在還沒有達(dá)成穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護(hù)濾料是很關(guān)鍵，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層，來預(yù)防因為水汽而造成堵塞，在預(yù)噴涂過程中，鍋爐必需離線。需要下列粒子大小熟石灰或其它驗證過預(yù)噴涂材料：25%小于20um；50%小于15um；25%小于5um。打開進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)整閥。開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室出風(fēng)提升閥。在預(yù)噴涂過程中，全部室清灰定時器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉，預(yù)防對濾袋清灰。在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉情況開動引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠風(fēng)量來預(yù)防預(yù)噴涂材料掉下來落入灰斗。將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管周圍適宜地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)預(yù)噴涂噴嘴連接或打開灰斗人孔門。堅持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降到或超出125Pa到250Pa為止。就是超出初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)速度，來判定著125Pa到250Pa水柱增加是因為濾料上預(yù)噴涂造成，而不是風(fēng)量增加?，F(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管改（管帽）或蓋上人孔門。預(yù)噴涂后，就要開始開啟鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后48小時內(nèi)開始，除塵器預(yù)噴涂大致需要一個小時。注意：預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不能夠?qū)Υ忧寤?。預(yù)噴涂結(jié)束后，打開全部進(jìn)出口閥門，打開壓縮空氣和噴吹信號，，在達(dá)成900Pa（粉餅形成）時，開始清潔濾袋；除塵器操作正確是否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)成其最好性能和有效預(yù)防濾袋過早失效。開啟前檢驗檢驗全部煙氣管路門是否關(guān)閉；檢驗設(shè)備管道和接頭是否泄露；調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；檢驗提升閥氣源條件是否滿足、通暢；開啟輸灰系統(tǒng)并全方面堅持其工作情況；檢驗每個過濾室進(jìn)風(fēng)調(diào)整閥是否打開。除塵器開啟鍋爐開啟原料使用燃料油，燃燒后煙氣溫度可達(dá)150-175℃或更高；檢驗每個室進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)整閥是否打開了；為打開引風(fēng)機(jī)，最少要確保有四個室在線，以確保足夠煙氣通道；只有當(dāng)全部室在線而且出風(fēng)口溫度超出140℃時，才能夠開始鍋爐燃燒；在初始開啟過程中，除塵器壓力降因為風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時清灰模式最好采取差壓控制，經(jīng)過差壓升高知道灰層厚度，此時除塵器能夠開始清灰；除塵器開啟初始，濾袋表面未形成完整布粉層，少許逃逸細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。除塵器操作值班員接到點(diǎn)火開啟命令前，檢驗并確定除塵器各室進(jìn)、出口提升閥關(guān)閉。接到設(shè)試鍋爐通知后，開啟旁路提升閥。試爐在得到旁路系統(tǒng)已經(jīng)開啟通知后方可開啟風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火。試爐在投煤前應(yīng)親密監(jiān)視除塵器。袋式除塵器值班員得到鍋爐給粉機(jī)全部投入并撤油通知后，按試爐令依次開啟袋式除塵器1室進(jìn)、出口提升閥，開啟除塵器2室進(jìn)、出口提升閥，再關(guān)閉旁路提升閥，將旁路系統(tǒng)倒為除塵器本體運(yùn)行。依次開啟除塵器3室進(jìn)、出口提升閥，開啟除塵器4室進(jìn)、出口提升閥。值班員注意除塵器入口煙溫，并對鍋爐做出相對應(yīng)調(diào)整。對除塵器在每項操作前全部好親密監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況，視爐膛負(fù)壓清情況立即做除調(diào)整。同時零米應(yīng)將下灰檔板全開至100％。當(dāng)確證1-4室出入口提升閥開啟，旁路、冷風(fēng)提升閥關(guān)閉后，將#1電源柜選擇開關(guān)由“手動”切為“自動”。袋式除塵器值班員觀察除塵室前后壓差達(dá)成900Pa時，除塵器各室投入定阻清灰方法。在機(jī)組開啟前l(fā)小時對出入口提升閥，旁路提升閥、冷風(fēng)閥進(jìn)行開關(guān)試驗。開啟后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能最好顯示就是除塵系統(tǒng)壓力降。尤其是除塵器單個過濾室壓力降是濾袋情況最好顯示，壓力降忽然升高或降低即意味著濾袋堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋保護(hù)，每個過濾室壓力降最高不得超出Pa。3.5濾袋清灰離線清灰長袋低壓脈沖袋式除塵器脈沖清灰控制采取手動和自動兩種方法，能夠相互轉(zhuǎn)換。自動控制采取壓差（定阻）和定時兩種控制方法，能夠相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)成設(shè)定壓差值時（1500-1700Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序?qū)嵤┯兄骺毓瘢≒LC低壓柜）直接進(jìn)行控制。定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……（反復(fù)1#室工作），依次完成全部倉室清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)成設(shè)定值時，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……（反復(fù)1#室工作），依次完成全部倉室清灰工作。假如一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定，清灰繼續(xù)進(jìn)行。假如在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力超出設(shè)定值，開始又一次清灰工序。除塵器清灰工序能夠有操作人員在現(xiàn)場手動開啟。輸灰系統(tǒng)開工操作輸灰系統(tǒng)開工操作A級操作框架圖初始狀態(tài)S0施工驗收完成，交付開工檢驗確定開工檢驗穩(wěn)定狀態(tài)S1開工前檢驗完成，含有氣密性試驗條件除灰系統(tǒng)氣密性試驗穩(wěn)定狀態(tài)S2穩(wěn)定狀態(tài)S2氣密性試驗結(jié)束，進(jìn)行系統(tǒng)閥門位置設(shè)定除灰系統(tǒng)閥門設(shè)置穩(wěn)定狀態(tài)S3穩(wěn)定狀態(tài)S3閥門位置設(shè)定結(jié)束，含有投運(yùn)條件系統(tǒng)投運(yùn)最終狀態(tài)FS輸灰系統(tǒng)投入正常運(yùn)行B級操作初始狀態(tài)S0施工驗收完成，交付開工檢驗確定開工檢驗（P）－確定布袋除塵器檢修完成（P）－確定電氣儀表部分完好備用。（P）－布袋除塵器灰斗及發(fā)送罐檢驗完成，雜物清理完成（P）－除灰系統(tǒng)管線完整[P]－依次開關(guān)各倉泵進(jìn)料閥、透氣閥，出料閥、灰?guī)烨袚Q閥，確定靈活好用；穩(wěn)定狀態(tài)S1穩(wěn)定狀態(tài)S1開工前檢驗完成，含有氣密性試驗條件除灰系統(tǒng)氣密性試驗檢驗單元進(jìn)氣閥及助吹閥嚴(yán)密性：［P］－開啟單元出料閥。［P］－開啟單元各發(fā)送罐進(jìn)氣手動碟閥。［P］－關(guān)閉單元進(jìn)氣氣動閥。［P］－關(guān)閉全部助吹氣動閥。（P）－確定壓縮空氣送至單元?dú)鈩舆M(jìn)氣蝶閥之前。［P］－檢驗單元進(jìn)氣閥及助吹閥是否有漏氣現(xiàn)象。檢驗單元各發(fā)送罐（共7個閥）進(jìn)氣手動碟閥嚴(yán)密性：［P］－關(guān)閉全部單元各發(fā)送罐進(jìn)氣手動碟閥。［P］－開啟單元出料閥。［P］－開啟單元進(jìn)氣氣動閥。（P）－確定壓縮空氣送至單元各發(fā)送罐進(jìn)氣手動碟閥之前。［P］－檢驗單元各發(fā)送罐（共7個閥）進(jìn)氣手動碟閥是否有漏氣現(xiàn)象。檢驗單元各發(fā)送罐透氣閥、出料閥、圓頂閥（共7個閥）嚴(yán)密性：［P］－關(guān)閉全部單元各發(fā)送罐透氣閥（共3個閥）。［P］－關(guān)閉單元出料閥。［P］－關(guān)閉全部單元各發(fā)送罐圓頂閥（3個）。［P］－開啟單元各發(fā)送罐進(jìn)氣手動碟閥（7個）。［P］－開啟單元進(jìn)氣氣動閥。（P）－確定發(fā)送罐壓力升至0.3MPa。［P］－當(dāng)單元發(fā)送罐壓力升至0.3MPa時，關(guān)閉單元進(jìn)氣氣動閥。［P］－檢驗單元各發(fā)送罐透氣閥、出料閥、圓頂閥（7個）是否有漏氣現(xiàn)象。［P］－打開氣動進(jìn)氣閥，檢驗各倉泵及其隸屬設(shè)施氣密性；［P］－打開出料閥，進(jìn)行管線吹掃，檢驗是否有堵塞現(xiàn)象；（P）－檢驗輸灰管線是否有泄漏；［P］－關(guān)閉氣動進(jìn)氣閥、出料閥。穩(wěn)定狀態(tài)S2穩(wěn)定狀態(tài)S2氣密性試驗結(jié)束，進(jìn)行系統(tǒng)閥門位置設(shè)定除灰系統(tǒng)閥門設(shè)置（P）－確定混灰器主進(jìn)氣閥手動蝶閥開度：0°～15°（P）－確定混灰器付進(jìn)氣閥手動蝶閥開度：30°（P）－確定一單元發(fā)送罐氣化管手動蝶閥開度：EP10630°EP10520°EP1010°～15°（P）－確定一單元發(fā)送罐背壓管手動蝶閥開度：EP10630°EP10520°EP1010°（P）－確定一單元主進(jìn)氣閥手動蝶閥開度：40°～50°（P）－確定二單元發(fā)送罐氣化管手動蝶閥開度：EP1020°～15°EP10320°EP10430°（P）－確定二單元發(fā)送罐背壓管手動蝶閥開度：EP1020°EP10320°EP10430°（P）－確定二單元主進(jìn)氣閥手動蝶閥開度：40°～50°穩(wěn)定狀態(tài)S3穩(wěn)定狀態(tài)S3閥門位置設(shè)定結(jié)束，含有投運(yùn)條件系統(tǒng)投運(yùn)(P)－確定系統(tǒng)運(yùn)行時各壓力開關(guān)設(shè)定值：開泵壓力：0.14～0.18MPa關(guān)泵壓力：0.08～0.12MPa堵管報警壓力：0.30MPa完全堵管壓力：0.35MPa氣力輸灰系統(tǒng)采取PLC控制，上位機(jī)操作?？蓪?shí)現(xiàn)自動控制，控制室內(nèi)點(diǎn)擊鼠標(biāo)次序操作，就地控制箱操作三種操作方法。[P]－按程序?qū)⑤敾蚁到y(tǒng)投入自動運(yùn)行。最終狀態(tài)FS最終狀態(tài)FS輸灰系統(tǒng)投入正常運(yùn)行C級輔助說明輸灰系統(tǒng)步驟：料斗下進(jìn)料氣動閥開啟——單元?dú)饬Πl(fā)送罐進(jìn)料——發(fā)送罐料滿，料位計發(fā)出訊號——料斗下進(jìn)料氣動閥關(guān)閉——單元發(fā)送罐進(jìn)壓縮空氣——發(fā)送罐壓力開關(guān)發(fā)出訊號——發(fā)送罐單元出料閥門開啟——混灰器進(jìn)壓縮空氣、主輸送管道輸送物料——灰?guī)臁獨(dú)饬Πl(fā)送罐余氣排入大氣。輸灰系統(tǒng)自動運(yùn)行次序：發(fā)送罐透氣閥開，料斗下進(jìn)料閥開灰單元發(fā)送罐進(jìn)料,時間約5分鐘發(fā)送罐料滿，料位計發(fā)出訊號給控制器。料斗下進(jìn)料氣動閥關(guān)閉?；覇卧l(fā)送罐進(jìn)壓縮空氣,壓力達(dá)成0.60-0.65MPa發(fā)送罐壓力到發(fā)送壓力0.14-0.18MPa，壓力開關(guān)發(fā)訊給控制器。發(fā)送罐單元出料閥門開混灰器進(jìn)氣、主輸送管送灰料,時間約3-5分鐘,當(dāng)壓力降到0.08-0.12MPa輸灰步驟結(jié)束,進(jìn)入裝灰過程。停工規(guī)程除塵及輸灰系統(tǒng)停工統(tǒng)籌圖布袋除塵停工操作布袋除塵停工操作用DCS關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥關(guān)閉，再手動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)整閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)）過濾室關(guān)閉由DCS控制。只有在絕對必需情況下才讓單個過濾室離線，并立即使其恢復(fù)在線工作，因為在該室離線時，除塵器清灰頻率將增加。經(jīng)過DCS或手動關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)整閥，實(shí)現(xiàn)過濾室完全離線。在離線過濾室進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)識并限位，預(yù)防人員在內(nèi)時忽然打開。停機(jī)超出48小時需要進(jìn)行以下操作關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中煙氣，因為煙氣中含有很多水汽和其它可冷凝氣體。在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行3-5次清灰。將灰斗內(nèi)灰塵完全清空。關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。開動引風(fēng)機(jī)，用一個小時左右時間對除塵器清理。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢驗完成后立即關(guān)閉個檢驗門。輸灰系統(tǒng)停工操作輸灰系統(tǒng)停工操作A級操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0除灰系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)停運(yùn)前檢驗和準(zhǔn)備穩(wěn)定狀態(tài)S1穩(wěn)定狀態(tài)S1除灰系統(tǒng)停工前檢驗和準(zhǔn)備最終狀態(tài)FS除灰系統(tǒng)停工，交付檢修最終狀態(tài)FS除灰系統(tǒng)停工，交付檢修B級操作初始狀態(tài)S0初始狀態(tài)S0除灰系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)停運(yùn)前檢驗和準(zhǔn)備（P）－確定布袋除塵器停運(yùn)（P）－確定電氣儀表部分好用。（P）－確定輸灰工作結(jié)束穩(wěn)定狀態(tài)S1穩(wěn)定狀態(tài)S1除灰系統(tǒng)停工前檢驗和準(zhǔn)備停輸灰系統(tǒng)操作(P)－確定布袋除塵器停運(yùn)4小時；［P］－輸灰系統(tǒng)控制打至手動位置，依次關(guān)閉各倉泵全部閥門；(P)－現(xiàn)場確定各閥門位置正確。最終狀態(tài)FS最終狀態(tài)FS除灰系統(tǒng)停工，交付檢修專用設(shè)備操作規(guī)程基礎(chǔ)操作規(guī)程事故處理預(yù)案事故處理標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生事故時，運(yùn)行人員應(yīng)快速、果斷、正確按操作規(guī)程要求處理。發(fā)生事故后，應(yīng)立即采取一切可行方法，預(yù)防事故擴(kuò)大，查明原因并消除后，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。在確定設(shè)備不含有繼續(xù)運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對人身、設(shè)備有直接危害時，應(yīng)立即停爐處理。緊急停爐時，必需立即切斷供給爐內(nèi)全部燃料。事故處理完成，運(yùn)行人員應(yīng)如實(shí)地將事故發(fā)生時間、現(xiàn)象、所采取方法等作好統(tǒng)計。按《電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行要求》要求組織相關(guān)人員對事故進(jìn)行分析、討論、總結(jié)經(jīng)驗、從中吸收教訓(xùn)。事故處理預(yù)案事故現(xiàn)象除塵器布袋堵塞除塵器布袋破損除塵效果不佳出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象電磁脈沖閥漏氣事故原因除塵器布袋堵塞原因灰斗不密封。清灰機(jī)構(gòu)故障。反吹風(fēng)量不足。噴吹壓力不足。除塵器布袋破損原因反吹系統(tǒng)噴嘴不正，造成反吹偏斜；反吹壓縮空氣壓力偏大。除塵器除塵效果不佳原因除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標(biāo)，出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下多個方面查找原因:新裝潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵經(jīng)過率較高,還未達(dá)成最好過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。伴隨過濾進(jìn)行,粉塵在濾袋外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面孔隙變小,除塵效率提升,“塵濾塵”作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。濾袋安裝不妥。通常脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),經(jīng)過花板將中箱體塵氣室和上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。假如濾袋口彈性脹圈未能和花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會造成含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。濾袋破損將造成含塵氣流直接外排、除塵器后排氣筒出口冒灰。對于進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道僅用隔板分開除塵器,中間隔板焊接不嚴(yán)密。假如中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,造成排氣筒出口冒灰。出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象事故原因出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,造成脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力大，而運(yùn)行阻力是除塵器一項關(guān)鍵性能指標(biāo)。一臺高性能、運(yùn)轉(zhuǎn)良好脈沖袋式除塵器,不僅除塵效率高,而且運(yùn)行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。假如脈沖袋式除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表面逐步堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋輕易破損,而且使除塵器運(yùn)行阻力增高,除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷加大,造成運(yùn)行費(fèi)用增加。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置,能夠方便地監(jiān)控其運(yùn)行阻力。發(fā)覺脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力高出控制范圍,應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障:清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上粉塵沒能清除潔凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài),會使運(yùn)行阻力很快升高。對于脈沖袋式除塵器,清灰過程所用時間(即脈沖閥噴吹時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔時間為清灰周期,通常為0～30min。當(dāng)脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕氣體時,假如運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋孔隙,而且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋除塵器清灰功效失效,阻力過大,運(yùn)行情況惡化。要預(yù)防脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就必需保持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25～35℃。脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,假如設(shè)備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運(yùn)行阻力。所以要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。脈沖袋式除塵器通常采取壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會使濾袋受污受潮造成結(jié)露。假如除塵器處理是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷壓縮空氣,冷熱交會如達(dá)成露點(diǎn)溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。電磁脈沖閥漏氣原因電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件,堪稱脈沖袋式除塵器“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行效果。漏氣是電磁脈沖閥常見故障之一。一旦出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣,分氣包氣壓急速下降,除塵器全部脈沖閥全部無法工作,除塵器運(yùn)行阻力連續(xù)增加,通風(fēng)量快速降低。造成電磁脈沖閥漏氣常見原因有以下方面:電磁脈沖閥膜片損壞；膜片墊片和出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無法密合,造成電磁脈沖閥漏氣。事故處理方法除塵器布袋堵塞處理方法臨時地加強(qiáng)清灰，以消除布袋堵塞。部分或全部更換布袋；調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。除塵器布袋破損處理方法進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長，不能在正常檢修期間內(nèi)完成。反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋使用壽命?？山?jīng)過觀察除塵器進(jìn)出口壓力差改變進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計壓差1700Pa)。調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹力度，降低布袋磨損。因為正常開機(jī)狀態(tài)下不能更換，布袋破損嚴(yán)重時不僅會造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。經(jīng)過這種處理不僅節(jié)省成本，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，延長了布袋使用壽命，同時也很好保護(hù)了環(huán)境。除塵器除塵效果不佳處理方法測定脈沖袋式除塵器除塵效率在連續(xù)使用1個月后進(jìn)行。檢驗濾袋安裝是否正確。能夠逐一檢驗除塵濾袋口安裝情況,發(fā)覺縫隙要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器安裝過程中,濾袋安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢驗關(guān)鍵之一。煉鐵廠對濾袋安裝進(jìn)行了改善優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且和花板孔同心,將縫制于濾袋口單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不僅確保了濾袋安裝高度平整、密封,而且使濾袋安裝、拆卸更為簡捷。檢驗除塵器濾袋破損位置及更換濾袋。對于離線清灰大型脈沖袋式除塵器,能夠采取以下方法確定破袋位置:用手動操作方法逐一倉室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個倉室出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。假如只有部分濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時,提議同一臺除塵器全部除塵布袋同時更換,確保每個濾袋含有相同阻力。假如只能更換幾條濾袋,需把新濾袋袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋阻力,使新濾袋阻力和舊濾袋靠近。確保中間隔板焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道完全分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢驗另一關(guān)鍵。糊袋現(xiàn)象事故處理方法調(diào)整脈沖袋式除塵器清灰制度,合適延長清灰時間,增加噴入濾袋內(nèi)壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時縮短清灰周期甚至采取連續(xù)清灰方法,能夠使濾袋清灰更為根本,有效降低運(yùn)行阻力。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,必需把除塵器內(nèi)濕氣體完全排出,換上干燥空氣,預(yù)防結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時間后才停機(jī)。全部焊接必需按攝影應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采取煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢驗,漏氣之處必需重新焊接。除塵器檢驗門必需采取橡膠條密封,并常常檢驗更換。仔細(xì)檢驗各卸料器和法蘭,做好密封。降低除塵器漏氣量,能夠有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。制訂并實(shí)施工作制度,堅持天天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣深入脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥漏氣處理方法關(guān)閉脈沖閥分氣包前面閥門,打開脈沖閥進(jìn)行檢驗,假如膜片損壞,則必需更換。必需打開脈沖閥,根本清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器過程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,能夠有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。對于淹沒式脈沖閥,假如氣包中噴吹管有漏洞,就會造成壓縮空氣不經(jīng)過脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄遺漏。立即修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。袋式除塵器常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法一覽表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法濾袋磨損相鄰濾袋間摩擦

和箱體摩擦

粉塵磨蝕（濾袋下部濾料毛絨變?。?/p>

相鄰濾袋破壞而致調(diào)整濾袋張力及結(jié)構(gòu)

修補(bǔ)已破損濾袋或更換濾袋燒毀流入火種

粉塵發(fā)燒消除火種

清除積灰

降溫濾袋脆化酸、堿或其它有機(jī)溶劑蒸氣作用

其它腐蝕作用防腐蝕處理濾袋堵塞濾袋使用時間長

處理氣體中含有水分

漏水

風(fēng)速過大

清灰不良更換

檢驗原因并處理

修補(bǔ)、堵漏

降低風(fēng)速

加強(qiáng)清灰、檢驗清灰機(jī)構(gòu)阻力異常上升反吹管道被粉塵堵塞

換向閥密封不良

氣體溫度改變而使清灰困難

清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障

粉塵濕度大、發(fā)生堵塞或清灰不良

清灰定時器時間設(shè)定有誤

振動機(jī)構(gòu)動作不良

氣缸用壓縮空氣壓力降低

氣缸用電磁閥動作不良

灰斗內(nèi)積存大量積灰

風(fēng)量過大

濾袋堵塞

因漏水使濾袋潮濕

換向閥門動作不良及漏風(fēng)量大

反吹閥門動作不良及漏風(fēng)量大

反吹風(fēng)量調(diào)整閥門發(fā)生故障及調(diào)整不良

反吹風(fēng)量調(diào)整閥門閉塞

換向閥門和反吹閥門計時不正確清理流通

修復(fù)或更換

控制氣體溫度

檢驗并排除故障

控制粉塵濕度、清理、流通

整定定時器時間

檢驗、調(diào)整

檢驗、提升壓縮空氣壓力

檢驗、調(diào)整

清掃積灰

降低風(fēng)量

檢驗原因、清理堵塞

修補(bǔ)漏洞

調(diào)整換向閥門動作、降低漏風(fēng)量

調(diào)整反吹閥門動作、降低漏風(fēng)量

排除故障、重新調(diào)整

調(diào)整、修復(fù)

調(diào)整計時時間清灰不良除塵器濾袋過于拉緊

濾袋松弛

粉塵潮濕

清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)（換向閥等密封不良或發(fā)生故障）

清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障

清灰閥門發(fā)生故障

清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障

反吹風(fēng)量不足調(diào)整張力（松弛）

調(diào)整張力（張緊）

檢驗原因并處理之

檢驗密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)

檢驗、調(diào)整并排除故障

排除

檢驗、整定時間設(shè)定值

檢驗原因，加大反吹風(fēng)量閥門動作不良對于氣缸或閥門

氣缸動作不良

電磁閥動作不良

閥門上附著粉塵較多

連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟?/p>

固定螺栓脫落或折斷

對于電動式閥門

電機(jī)過負(fù)荷

電機(jī)燒毀

連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟?/p>

固定螺栓脫落或折斷

行程不足

檢驗、調(diào)整

檢驗、調(diào)整

清掃附著粉塵

修復(fù)或更換

緊固或更換

檢驗原因、消除過負(fù)荷現(xiàn)象

更換、修理

修復(fù)或更換

修復(fù)；緊固或更換

調(diào)整氣缸動作不良電磁閥動作不良

漏氣

活塞桿銹蝕

行程不足

壓氣管道破損

壓氣管道連接處開裂、脫離

壓氣壓力不足

壓氣未到

活塞桿斷油

密封墊料不良檢驗原因并修復(fù)

檢驗、堵漏

清銹或更換

調(diào)整行程

修補(bǔ)

修理并緊固

增加壓氣壓力

檢驗，疏通管線

檢驗原因，供油

調(diào)整，更換電磁閥動作不良電路發(fā)生故障

因長久放置靜摩擦增大

閥破損

彈簧折斷

因填料膨脹，使摩擦阻力增大

活塞環(huán)損壞

閥內(nèi)進(jìn)入異物

漏氣

滑閥密封不正常檢驗電路、排除故障

檢驗、處理

更換

更換彈簧

更換墊料

更換

清除異物

密封處理

檢驗原因、排除故障灰斗中粉塵不能排出灰斗下部粉塵發(fā)生拱塞

螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障

回轉(zhuǎn)閥動作不良

粉塵固結(jié)

排出溜槽堵塞

粉塵潮濕，產(chǎn)生附著而難于下落清除粉塵拱塞

檢驗并排除故障

檢驗，修理

清除固結(jié)粉塵

清理溜槽，排出異物

清掃附著粉塵，防潮處理粉塵排出裝置發(fā)生故障傳動電機(jī)，減速機(jī)及傳動齒輪有故障

傳動鏈條折斷

鏈條斷油

安全銷折斷

鏈條過于松弛

螺旋連接銷折斷

螺旋機(jī)殼內(nèi)固著粉塵

螺旋葉片折損

回轉(zhuǎn)閥葉片折斷

回轉(zhuǎn)閥內(nèi)絞入異物

螺旋葉片磨損

螺旋葉片間充滿固著粉塵

機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵和葉片摩擦

排出口粉塵堵塞

灰斗內(nèi)粉塵拱塞

回轉(zhuǎn)閥葉片磨損

回轉(zhuǎn)閥葉片間充滿固著粉塵檢驗原因，排除傳動故障

更換鏈節(jié)，重新連接

供油

更換

調(diào)整鏈條張力

更換

清理

修復(fù)

更換

清除異物

修理或更換

清理

清理機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵

清理排出口已堵塞粉塵

清除積灰拱塞

修復(fù)或更換

清除固著粉塵事故處理預(yù)案演練要求要根據(jù)預(yù)案中具體要求按時進(jìn)行培訓(xùn)和演練，制訂出實(shí)施計劃，具體位置演練要制訂對應(yīng)模擬演練實(shí)例。要認(rèn)真組織好預(yù)案培訓(xùn)工作，崗位職員要熟知預(yù)案開啟，聯(lián)絡(luò)匯報程序，必需熟知報警程序及內(nèi)容、相關(guān)聯(lián)絡(luò)電話；要熟知分配任務(wù)及對應(yīng)處理方案；熟知本崗位危險源；熟知消防用具使用。要認(rèn)真組織好預(yù)案演練工作，預(yù)案演練后要針對實(shí)際演練情況進(jìn)行講評，講評內(nèi)容包含整個演練過程情況、演練組織、人員參與情況、預(yù)案可行性和可操作性、職員對預(yù)案掌握情況，同時對演練中發(fā)覺問題立即進(jìn)行糾正和補(bǔ)充完善。演練后要認(rèn)真填寫應(yīng)急演練統(tǒng)計。操作要求8.1定時操作要求日常維護(hù)和保養(yǎng)全部和濾袋相關(guān)維護(hù)全部能夠在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部便掀式頂蓋用于濾袋等檢驗和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢驗和維護(hù)相關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。作為維護(hù)程序，須周期性地檢驗以促進(jìn)“無故障操作”：天天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢驗，并最少每兩小時一次統(tǒng)計；每七天：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確定清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門操作和PLC操作正常。檢驗門密封情況檢驗；每個月：對全部進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功效進(jìn)行具體檢驗；每十二個月：從每個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析估計濾袋使用壽命及需要更換情況；一旦有機(jī)會，或最少十二個月一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能積灰、濾袋情況、灰斗積灰、電氣元件性能。閥門密封泄漏情況進(jìn)行檢驗。定時檢驗輸送管線漏泄情況。發(fā)覺漏泄，立即處理，預(yù)防出現(xiàn)除塵灰斗積灰情況。處理漏泄不全部超出4小時。系統(tǒng)恢復(fù)后，需加大輸灰量，降低灰斗存灰。立即檢驗透氣閥、出料閥漏泄情況，影響輸灰效果立即進(jìn)行更換。濾袋：定時對凈氣室和濾袋檢驗，也可依據(jù)倉室差壓異常波動去查看有沒有積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其它部件一樣，電控元件不需要定時服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有間隙對其進(jìn)行檢驗。電磁閥等整裝元件檢驗?zāi)軌蛴锰鎿Q方法檢驗，壞元件送廠家修理。電磁脈沖閥：一次巡環(huán)檢驗，并最少每兩小時一次統(tǒng)計。8.2長久操作要求8.2.1交接班制度8.2.1.1交接班應(yīng)按接班者召開班前會，現(xiàn)場交接，交班者開班后會程序進(jìn)行。8.2.1.2班前會內(nèi)容：接班副值檢驗出勤、安全著裝；交班副值介紹當(dāng)班生產(chǎn)情況；安全講話(尤其是在嚴(yán)寒和酷暑季節(jié)、節(jié)假日、氣候異常、開停工等特殊情況下，必需要有針對性安全講話)；接班副值部署本班工作。8.2.1.3現(xiàn)場交接內(nèi)容：接班者和交班者必需按本崗位巡回檢驗路線、巡回檢驗內(nèi)容在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行對崗檢驗和交接。8.2.1.4班后會內(nèi)容：各崗位匯報當(dāng)班情況、副值總結(jié)講評。8.2.1.5交接班會必需有分廠值班人員參與，并在副值交接班日志上簽字。8.2.1.6嚴(yán)格實(shí)施“十交”、“五不接”要求。對本轄區(qū)要害部位或遇重大情況，必需逐項交接，并做好具體統(tǒng)計。十交”：交任務(wù)和指示、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交安全環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生、交統(tǒng)計?！傲唤印保涸O(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交代不清不接、統(tǒng)計不全不接、衛(wèi)生不好不接、事故處理期間不接。8.2.1.7認(rèn)真填寫交接班日志。8.2.1.8交接班日志內(nèi)容：接班情況；本班生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)方案、關(guān)鍵操作條件、質(zhì)量、安全、工具、設(shè)備(運(yùn)行、備用、潤滑)情況；交班注意事項(遺留問題及處理意見、上級指示等)。8.2.1.9交接班日志要內(nèi)容齊全、真實(shí)正確、清楚，用仿宋體統(tǒng)計，潔凈整齊。8.2.1.10接班者簽字后，交班者方可下崗；簽字后發(fā)覺問題，由接班者負(fù)責(zé)；交接班過程中發(fā)覺問題，由交班者和接班者共同處理，責(zé)任由交班者負(fù)擔(dān)。8.2.2巡回檢驗制度8.2.2.1巡檢人員必需是本崗位運(yùn)行人員，副值和主值每班最少根據(jù)巡檢路線進(jìn)行兩次巡檢（必需確?？刂剖覎徫蝗藛T數(shù)量），巡檢時要攜帶符合本崗位巡檢要求合格巡檢工具及對講機(jī)。8.2.2.2巡檢人員必需熟知“本崗位操作規(guī)程”、“本崗位工藝指標(biāo)”、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等設(shè)備、技術(shù)和安全知識，了解巡檢所經(jīng)路線情況。8.2.2.3巡檢人員應(yīng)掌握人身觸電、燙傷、燒傷等搶救方法和消防知識，并會正確熟練使用多種消防器材及巡檢工具。8.2.2.4生產(chǎn)崗位巡回檢驗人員必需按要求檢驗路線、檢驗點(diǎn)，檢驗內(nèi)容及檢驗頻次進(jìn)行認(rèn)真巡回檢驗。8.2.2.5巡回檢驗分定時和不定時兩種。定時巡回檢驗按巡回檢驗要求，對運(yùn)行和備用設(shè)備進(jìn)行巡視，并按檢驗項目要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項全方面檢驗，判別正常和異常情況。8.2.2.6不定時檢驗在下列情況下進(jìn)行：a設(shè)備異常運(yùn)行及過負(fù)荷時。b異常(風(fēng)、雨、霧、雪、雷電)天氣及氣候改變時。c設(shè)備投入前后。d故障跳閘。8.2.2.7巡回檢驗即要全方面，又要相關(guān)鍵，關(guān)鍵檢驗以下設(shè)備a過負(fù)荷及長久滿負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。b異常運(yùn)行及有缺點(diǎn)設(shè)備。c剛操作過設(shè)備。d新投入運(yùn)行設(shè)備。e易發(fā)生損壞設(shè)備和部件。f超期運(yùn)行設(shè)備。g發(fā)生事故后檢驗。8.2.2.8巡回檢驗要認(rèn)真負(fù)責(zé)、思想集中、細(xì)致周到。如發(fā)覺不正常運(yùn)行情況，應(yīng)依據(jù)規(guī)程要求和具體情8.2.2.9備用機(jī)組在開啟前，應(yīng)符合開啟條件，要進(jìn)行一次全方面地檢驗。8.2.2.10巡回檢驗完后，應(yīng)向當(dāng)班副值匯報檢驗情況，并對所發(fā)覺問題記入設(shè)備缺點(diǎn)統(tǒng)計簿中。8.2.2.11檢驗人員不負(fù)有操作任務(wù)，不做和檢驗無關(guān)事情；檢驗中發(fā)生事故或出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即匯報副值、主值。8.2.2.12單元應(yīng)依據(jù)具體情況，制訂巡回檢驗項目，次數(shù)和檢驗路線(巡回檢驗路線圖)，對不一樣設(shè)備分別定出對應(yīng)檢驗間隔時間。按巡回檢驗路線定時、定點(diǎn)進(jìn)行檢驗，并填寫巡檢統(tǒng)計或串牌：8.2.2.13檢驗人員應(yīng)對檢驗不立即或不仔細(xì)造成后果負(fù)責(zé)。儀表控制系統(tǒng)操作法安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)安全知識國家安全法相關(guān)知識《安全生產(chǎn)法》立法目標(biāo)：加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。預(yù)防和降低生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全。促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。確保落實(shí)落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”方針，必需抓好幾方面工作：制訂和完善相關(guān)確保安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，從制度層面上確?！鞍踩谝弧㈩A(yù)防為主”方針落實(shí)。各級政府領(lǐng)導(dǎo)對“安全第一、預(yù)防為主”方針必需要有足夠認(rèn)識，抓經(jīng)濟(jì)工作必需抓安全，布署、檢驗、總結(jié)經(jīng)濟(jì)工作必需對安全生產(chǎn)管理工作進(jìn)行布署、檢驗和總結(jié)。企業(yè)機(jī)關(guān)必需正確處理確保安全和追求生產(chǎn)經(jīng)營活動效率、效益關(guān)系。每個從業(yè)人員全部要牢靠樹立“安全第一、預(yù)防為主”意識，嚴(yán)格實(shí)施各自工作崗位安全生產(chǎn)制度，增加自我保護(hù)意識，任何時候全部不能違章作業(yè)，對危及安全違章指揮拒絕實(shí)施。生產(chǎn)經(jīng)營單位對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)該對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，確保從業(yè)人員含有必需安全生產(chǎn)知識，熟悉相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。從業(yè)人員享受安全生產(chǎn)保障權(quán)利：因生產(chǎn)安全事故受到損害從業(yè)人員，除依法享受工傷社會保險外，依據(jù)相關(guān)民事法律還有取得賠償權(quán)利，有權(quán)向本單位提出賠償要求。從業(yè)人員確保安全生產(chǎn)義務(wù)：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)該嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用具。從業(yè)人員應(yīng)該接收安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職員作所需安全生產(chǎn)知識，提升安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。從業(yè)人員發(fā)覺事故隱患或其它不安全原因，應(yīng)該立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位責(zé)任人匯報；接到匯報人員應(yīng)該立即給予處理。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)向從業(yè)人員通知內(nèi)容：崗位存在危險原因。防范方法。事故應(yīng)急方法。生產(chǎn)經(jīng)營單位向從業(yè)人員進(jìn)行通知形式：就是從業(yè)人員接收安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員知情權(quán)：生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在危險原因、防范方法及事故應(yīng)急方法，有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出提議。國家消防法相關(guān)知識消防工作方針和標(biāo)準(zhǔn)：消防工作落實(shí)預(yù)防為主、防消結(jié)合方針，堅持專門機(jī)關(guān)和群眾相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施防火安全責(zé)任制。消防安全關(guān)鍵單位除應(yīng)該推行通常職責(zé)外，還應(yīng)該推行消防安全職責(zé)：建立防火檔案，確定消防安全關(guān)鍵部位，設(shè)置防火標(biāo)志，實(shí)施嚴(yán)格管理。實(shí)施每日防火巡查，并建立巡查統(tǒng)計。對職員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)。制訂滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定時組織消防演練。生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、銷售或使用、銷毀易燃易爆危險物品單位，必需實(shí)施國家相關(guān)消防安全要求：生產(chǎn)易燃易爆危險物品單位，對產(chǎn)品應(yīng)該附有燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等數(shù)據(jù)說明書，而且注明防火防爆注意事項。對獨(dú)立包裝易燃易爆危險物品應(yīng)該貼附危險品標(biāo)簽。進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品場所，必需實(shí)施國家相關(guān)消防安全要求。嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品場所。嚴(yán)禁非法攜帶易燃易爆危險物品進(jìn)入公共場所或乘坐公共交通工具。儲存可燃物資倉庫管理，必需實(shí)施國家相關(guān)消防安全要求。《消防法》對消防產(chǎn)品、器材要求：消防產(chǎn)品質(zhì)量必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁生產(chǎn)、銷售或使用未經(jīng)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量法要求確定檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格消防產(chǎn)品。嚴(yán)禁使用不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配件或滅火劑維修消防設(shè)施和器材。公安消防機(jī)構(gòu)及其工作人員不得利用職務(wù)為用戶指定消防產(chǎn)品銷售單位和品牌。單位、個人滅火救援工作職責(zé)：任何人發(fā)覺火災(zāi)時，全部應(yīng)該立即報警。任何單位、個人全部應(yīng)該無償為報警提供便利，不得阻攔報警。嚴(yán)禁謊報火警。公共場所發(fā)生火災(zāi)時，該公共場所現(xiàn)場工作人員有組織、引導(dǎo)在場群眾疏散義務(wù)。發(fā)生火災(zāi)單位必需立即組織力量撲救火災(zāi)。鄰近單位應(yīng)該給支援。消防隊接到火警后，必需立即趕赴火場，救助遇險人員，排除險情，撲滅火災(zāi)。發(fā)生火災(zāi)單位，在火災(zāi)撲滅后應(yīng)做好工作：火災(zāi)撲滅后，起火單位應(yīng)該根據(jù)公安消防機(jī)構(gòu)要求保護(hù)現(xiàn)場，接收事故調(diào)查，如實(shí)提供火災(zāi)事實(shí)情況。HSE體系相關(guān)知識HSE體系概念是健康H（Health）、安全S（Safety）、和環(huán)境E（Environment）管理體系簡稱。企業(yè)HSE承諾企業(yè)一直把保護(hù)職員及其它相關(guān)方健康、安全和保護(hù)我們賴以生存環(huán)境作為關(guān)鍵工作之一，致力于創(chuàng)建友好企業(yè)，打造含相關(guān)鍵競爭力生物質(zhì)能源基地。為此我們向職員、承包方及社會鄭重承諾：嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國家和地方法律、法規(guī)及其它和HSE相關(guān)要求。建立并實(shí)施健康、安全和環(huán)境管理體系，合理配置資源，實(shí)現(xiàn)HSE管理自我完善，并連續(xù)改善健康安全和環(huán)境績效。堅持“預(yù)防為主”思想，經(jīng)過風(fēng)險管理，實(shí)現(xiàn)事故超前控制，努力追求零傷害、零損失、零污染目標(biāo)。不停地加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層及全體職員HSE意識及技能培訓(xùn)，全方面提升職員素質(zhì)，努力營造崇尚健康、安全和環(huán)境企業(yè)文化。有效保護(hù)和利用自然資源，實(shí)現(xiàn)社會和企業(yè)可連續(xù)發(fā)展。向社會公開我們HSE績效，塑造良好企業(yè)形象。企業(yè)健康、安全和環(huán)境管理方針以人為本，保護(hù)職員健康；規(guī)范作業(yè)，確保安全生產(chǎn)；節(jié)能降耗，合理利用資源；污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)；遵紀(jì)遵法，樹立乙醇形象；推行責(zé)任，共創(chuàng)友好家園。企業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)死亡、重傷事故率為零；無火災(zāi)、爆炸、化學(xué)品中毒及重大交通事故；職業(yè)病為零；輕傷事故不超出6‰，三年內(nèi)逐年降低1‰，努力追求零傷害。企業(yè)環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)污染物達(dá)標(biāo)排放；固體廢棄物回收處理率達(dá)100%；相關(guān)方環(huán)境投訴為零次；重大環(huán)境污染事故為零。企業(yè)HSE體系文件公布時間月日。裝置消防滅火設(shè)施使用和報警油類火災(zāi)特點(diǎn)是易燃、易爆、燃燒速度快，所以在安全生產(chǎn)和檢修時，杜絕發(fā)生火災(zāi)。裝置內(nèi)油品遇明火，電火花、摩擦火花，高溫物體自然發(fā)燒，光和射線等就會著火。一旦著火要組織力量撲救，無能力撲救要立即向消防部門匯報。本單元滅火設(shè)施有手提式干粉滅火器、推車式干粉滅火器、固定式墻壁消防栓及裝置周圍地上消防栓。滅火器本單元使用滅火器為手提式干粉為滅火器、推車式干粉滅火器。使用方法：使用手提式干粉滅火器時，將滅火器提到起火地點(diǎn)，上下顛倒幾次，一只手握住噴嘴，人站上風(fēng)，對準(zhǔn)火源根部；另一只手摘去鉛封，拔出保險銷，然后提起環(huán)（或按下壓把），干粉即可噴出，撲救地面油火時，要平射，左右擺動，由近及遠(yuǎn)，快速推進(jìn)，注意預(yù)防復(fù)燃。維護(hù)保養(yǎng)：干粉滅火器應(yīng)放在通風(fēng)干燥及取用方便地方，各連接部件要擰緊，噴嘴要堵好，以防干粉受潮結(jié)塊，存放期間應(yīng)避免眼光曝曬和高溫，以防動力瓶內(nèi)CO2因溫度升高，壓力增大而漏氣。消防栓和快速接頭使用方法：當(dāng)火災(zāi)初起時，快速接好快速接頭，噴頭對準(zhǔn)火區(qū)，打開開關(guān)，控制火勢等候消防車到來，消防栓通常為消防部門使用，如遇特殊情況也可起快速接頭使用。維護(hù)和保養(yǎng)：快速接頭和消防栓要注意防堵、防銹。滅火時消防水管不宜太長（超出120米）。定時檢驗備用情況?；馂?zāi)報警程序發(fā)生火災(zāi)時，千萬不要驚慌，應(yīng)首先快速報警，其次按應(yīng)急預(yù)案程序和步驟組織力量撲救。打電話報警，火警電話“63501119”，電話接通后，情緒要鎮(zhèn)靜，要講清起火地點(diǎn)、起火部位和火災(zāi)程度，何種物質(zhì)起火，方便消防部門派出對應(yīng)滅火力量。單元?dú)怏w防護(hù)器材使用正壓式空氣呼吸器操作使用配戴呼吸器從包裝箱中取出呼吸器，檢驗系統(tǒng)完整性。檢驗氣瓶壓力，觀察氣瓶閥上壓力表讀數(shù)，壓力不得低于20Mpa，如低于20Mpa，應(yīng)立即充滿氣。使氣瓶瓶底朝向自己（氣瓶有壓力表一端向外），讓背帶左右肩帶套在兩手之間，兩手握住背板左右把手，將呼吸器舉過頭頂，兩手從肩帶中穿過，將呼吸器落下，使左右肩帶落在肩膀上（也可使用學(xué)生背書包方法配戴呼吸器）。向下拉動肩帶使呼吸器處于適宜高度。插好胸帶、腰帶，調(diào)整松緊至適宜。管路氣密性檢驗確保供氣閥是關(guān)閉。打開氣瓶閥約半圈，對管路進(jìn)行檢驗，確保管路無泄漏。觀察胸部壓力表，待壓力穩(wěn)定后關(guān)閉氣瓶閥，觀察胸部壓力表讀數(shù)應(yīng)無改變。檢驗呼吸器報警性能輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣，觀察胸部壓力表，報警哨響時指針必需在5－6MPa之間。檢驗好報警性能后，將瓶閥重新打開最少兩圈。戴面罩并檢驗配戴氣密性拿出面罩，將面罩頭帶放松。將面罩頸帶掛在脖子上。套上面罩，使下巴放入面罩下頜承口中。拉上頭帶，使頭帶中心處于頭頂中心位置。首先拉緊下頜處頭帶，然后依次調(diào)整太陽穴、頂部頭帶至適宜松緊，注意拉緊方向應(yīng)向后。檢驗配戴氣密性：用手心將面罩進(jìn)氣口堵住，深吸一口氣，如感到面罩向臉部吸緊，且面罩內(nèi)無任何氣流流動，說明面罩和臉部是密封。連接供氣閥，進(jìn)入工作場所將供氣閥出氣口對準(zhǔn)面罩進(jìn)氣口插入面罩中，聽到輕輕一聲咔響表示供氣閥和面罩已連接好；深吸一口氣，供氣閥自動打開，呼吸幾次，無感覺不適，就能夠進(jìn)入工作場所；工作時注意壓力表改變，如壓力下降至報警哨發(fā)出聲響，必需立即撤回到安全場所。脫卸呼吸器工作完后，回到安全場所。脫開供氣閥：右手握住供氣閥并使閥體在手心中，大拇指、食指和中指握住供氣閥手輪使其轉(zhuǎn)動一角度，拉動供氣閥脫離面罩。按下供氣閥紅色按鈕關(guān)閉供氣閥。卸下面罩：用手指向外撥動面罩頭帶上不銹鋼帶扣使頭帶松開，抓住面罩上進(jìn)氣口向外拉，脫開面罩，取下并放好面罩。卸下呼吸器：大拇指插入腰帶扣里面向外撥插頭舌頭脫開腰帶扣；脫開胸帶扣；向外撥動肩帶上不銹鋼帶扣脫開肩帶；抓住肩帶卸下呼吸器。關(guān)閉氣瓶。按供氣閥上紅色按鈕，將系統(tǒng)內(nèi)余氣排盡。卸氣瓶充氣觀察胸部壓力表，確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。扳動氣瓶帶上扳手松開氣瓶帶；旋轉(zhuǎn)減壓器上手輪，脫開氣瓶。按氣瓶額定工作壓力進(jìn)行充氣。安裝氣瓶將氣瓶塞到背板氣瓶帶中。使氣瓶和背板豎直（輕易安裝）。檢驗減壓器和氣瓶接口處密封圈完好。將氣瓶閥出口中心和減壓器手輪中心對準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)手輪，將減壓器和氣瓶連接上（不要旋得太緊）。將氣瓶帶扳手鎖緊。整理、安放將肩帶、腰帶和面罩頭帶放松（下次使用時方便配戴）。按包裝箱內(nèi)包裝提醒標(biāo)簽圖解放置好呼吸器和面罩，關(guān)好包裝箱。按要求要求放置好空氣呼吸器。10.1.5.2長管式防毒面具使用要求長管式面具適適用于任何種類、任何濃度有毒氣體和缺氧、窒息性氣體環(huán)境。使用前必需進(jìn)行氣密性試驗。試驗方法是：戴上面罩，用手卡住進(jìn)氣口深呼吸，不進(jìn)氣，說明嚴(yán)密。還要檢驗呼吸閥門是否靈活好用。檢驗合格后，方可使用。把進(jìn)氣口一端放在空氣新鮮上風(fēng)頭，不能緊貼地面，離地面最少5cm；要把吸氣口墊起或掛在半空中，以免吸入灰塵。使用長管面具必需有些人監(jiān)護(hù)檢驗，導(dǎo)管不得被纏結(jié)、壓擠、踩踏，要一直處于通暢狀態(tài)。戴長管式面具進(jìn)入密閉設(shè)備工作，監(jiān)護(hù)人和被監(jiān)護(hù)人之間須事先要求好聯(lián)絡(luò)方法。使用中感到呼吸困難或不適，應(yīng)立即離開毒區(qū)。在毒區(qū)里，嚴(yán)禁取下面具。長管式防毒面具不得超出20米，超出時安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。用完后要妥善保管，保持清潔衛(wèi)生。防甲烷中毒常識甲烷起源甲烷關(guān)鍵起源于沼氣。沼氣是微生物在厭氧（沒有氧氣）環(huán)境里分解有機(jī)物所產(chǎn)生一個可燃性氣體，因為這種氣體大家最早是在沼澤地里發(fā)覺，所以稱它為沼氣。沼氣是一個混合氣體，關(guān)鍵成份是甲烷(CH4)、其它為二氧化碳(CO2)、氧氣(O2)、氮?dú)?N2)和硫化氫(H2S)。其中甲烷含量約為55～70％，二氧化碳含量約為30～45％。因為甲烷熱值比煤氣還要高，所以使用沼氣熱效率比煤氣好。糧食生產(chǎn)企業(yè)廢水、廢料通常是沼氣關(guān)鍵起源。我廠關(guān)鍵生產(chǎn)原料——木薯即為裝置區(qū)周圍、地下及物料滯留死角產(chǎn)生沼氣根源。甲烷危害甲烷濃度過高時，使空氣中氧含量顯著降低，將使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25～30％時，可引發(fā)頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)，若不立即脫離，可致窒息死亡；皮膚接觸液化本品，可致凍傷；點(diǎn)燃甲烷和空氣混合氣會發(fā)生爆炸。甲烷在空氣里爆炸極限是5.3～15％(體積)。所以甲烷是一個潛伏殺手。甲烷中毒處理一旦發(fā)生甲烷中毒應(yīng)快速將患者移至新鮮空氣處，立即施行人工呼吸（嚴(yán)禁口對口法）及吸氧，病情未改善不可輕易放棄?，F(xiàn)場處理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：搶救她人，保護(hù)自己快速切斷窒息源，立即把窒息者移至空氣新鮮處，松解衣扣和腰帶，清除口腔異物，維持呼吸道通暢，注意保暖。移離現(xiàn)場后處理對呼吸困難或面色青紫者要立即給于氧氣吸入。進(jìn)行邊搶救，邊轉(zhuǎn)運(yùn)至醫(yī)院診療。防護(hù)方法動火或進(jìn)入受限空間作業(yè)，要對地溝、下水進(jìn)行嚴(yán)格封堵，并經(jīng)過質(zhì)檢人員進(jìn)行可靠氣體檢測分析，并有些人監(jiān)護(hù)；對裝置內(nèi)可能產(chǎn)生沼氣6處下水道、4處斗提地坑和4處罐器進(jìn)行每個月氣體分析，如發(fā)覺異常即時進(jìn)行分析；生產(chǎn)過程較密閉處，加強(qiáng)通風(fēng)排氣；強(qiáng)化防甲烷中毒知識教育。中毒現(xiàn)場搶救知識救護(hù)者應(yīng)做好個人防護(hù)，帶好防毒面具，穿好防護(hù)衣；切斷毒物起源，關(guān)閉地漏管道閥門，堵加盲板；采取有效方法預(yù)防毒物繼續(xù)侵入人體，應(yīng)立即將中毒人員脫離現(xiàn)場，移至新鮮空氣處，松解患者頸、胸部紐扣和腰帶，以保持呼吸通暢，同時要注意保暖和保持平靜，嚴(yán)密注意患者神志，呼吸狀態(tài)和循環(huán)狀態(tài)等；立即阻止工業(yè)毒物繼續(xù)進(jìn)入體內(nèi)，并設(shè)法排除已注入人體內(nèi)毒物，消除和中和進(jìn)入體內(nèi)毒物作用；快速脫去被污染衣服、鞋襪、手套等，立即根本清洗被污染皮膚，沖洗時間要求15—30分鐘，如毒物系水溶性，現(xiàn)場無中和劑，可用大量水沖洗，遇水能反應(yīng)則先用干布或其它能吸收液體東西抹去粘染物，再用水沖洗，對粘稠毒物（如有機(jī)磷農(nóng)藥）可用大量肥皂水沖洗，尤其注意皮膚皺折，毛發(fā)和指甲內(nèi)污染，較大面積沖洗，要注意預(yù)防著涼、感冒；毒物經(jīng)口引發(fā)人體急性中毒，可用催吐和洗胃法；促進(jìn)生命器管功效恢復(fù)，可用人工呼吸法，胸外按壓法。觸電救護(hù)知識對人體危害電傷：指電流對人體外部造成局部傷害，如電流引發(fā)人體外部燒傷；電擊傷：指電流經(jīng)過人體內(nèi)部，破壞人體心臟，肺部及神經(jīng)系統(tǒng)正常動作，及至危及生命；電損傷人體改變：細(xì)胞內(nèi)離子失衡，造成肌肉收縮、麻木，在高電壓下肌肉強(qiáng)烈收縮，組織發(fā)生病理性改變；臨床表現(xiàn)：全身情況：神志清楚，機(jī)體抽搐麻木，有電灼傷；神志不清楚，休克狀態(tài)，心律失常，假死；局部情況，電弧灼、焦化、碳化。觸電搶救：緊急處理：快速拉開電源，使觸電者快速脫離觸電狀態(tài)；就地?fù)尵龋狠p微觸電者：神志清楚，觸電部位感到疼痛、麻木、抽搐，應(yīng)使觸電者應(yīng)地平靜、舒適地躺下來，并注意觀察；中度觸電者：有知覺且呼吸和心臟跳動還正常，瞳孔不放光，對光反應(yīng)存在，血壓無顯著改變，此時，應(yīng)使觸電者平臥，四面不要圍人，使空氣流通，衣服解開，以利呼吸；重度觸電者：觸電者有假死現(xiàn)象。呼吸時快時慢，長短不一，深度不等，貼心聽不到心音，用手摸不到脈膊，證實(shí)心臟停止跳動，此時應(yīng)立即不停地進(jìn)行人工呼吸及胸外人工擠壓，搶救工作不能間斷，動作應(yīng)正確無誤；觸電搶救法：可采取人工呼吸和心臟復(fù)蘇方法。燒傷救護(hù)知識熱力燒傷包含火、開水、蒸汽、電弧灼傷等。對人體危害：皮膚或皮下組織燒壞，嚴(yán)重時造成死亡?；瘜W(xué)灼傷分類：淺一度（紅斑）；淺二度（水泡型）；深二度；真皮深層；深三度（焦痂性）燒傷搶救：快速移去熱力對身體傷害，采取用水冷卻表面方法。若是化學(xué)燒傷，應(yīng)立即脫去被污染衣服，立即用大量清水沖洗，時間通常為20—30分鐘；用濕紗布包好創(chuàng)面；燒傷嚴(yán)重，可采取人工呼吸和心臟復(fù)蘇法；注意：燒傷病人應(yīng)盡可能不喝水或喝少許鹽水，注意創(chuàng)面保護(hù)。人工呼吸和心臟復(fù)蘇操作方法徒手心肺復(fù)蘇術(shù)：是搶救呼吸.心臟驟停等危急病人生命基礎(chǔ)方法。心臟驟停原因：1.意外事件；2.多種原因引發(fā)休克；3.多種原因引發(fā)中毒；4.器質(zhì)性心臟??；5.人體內(nèi)酸堿平衡或電解質(zhì)紊亂；6.藥品造成惡性心律失常；7.手術(shù)或麻醉意外。用人工方法使病人快速建立有效循環(huán)和呼吸，恢復(fù)全身血氧供給，挽救病人生命。當(dāng)我們發(fā)覺呼吸，心臟驟停病人應(yīng)該立即作徒手心肺復(fù)蘇術(shù)（禁忌癥：嚴(yán)重胸廓畸形，廣泛性肋骨骨折，血?dú)庑?，心包填塞，外難過臟，晚期癌癥等不作徒手心肺復(fù)蘇術(shù)）。我們需要準(zhǔn)備用物就是一塊復(fù)蘇板（有紗布準(zhǔn)備兩塊紗布），若在野外，我們就把病人放在平地上。作心肺復(fù)蘇前，我們首先判定病人意識并呼救，判定意識包含一叫（輕拍，搖動并大聲呼叫病人，若無反應(yīng)，說明病人意識喪失）；二聽（將面部靠近病人口鼻，感覺有沒有氣體逸出）；三摸（用食指.中指觸摸病人頸動脈有沒有搏動，小兒觸摸腹股溝動脈，觸摸不到則說明心跳停止）；四呼救（快來人?。?，累計10S內(nèi)完成。通暢呼吸道：為病人解衣松褲，將病人頭偏想對側(cè)，用紗布或手帕清理口腔，術(shù)者一手放在病人前額，手掌向后向下用力，使頭后仰，另一只手鉤住病人下頜角，并向前向上用力，兩手共同作用使頜部抬起，氣道打開。（用于頸部無外傷，注意：手指不要壓向劾下軟組織，以免阻塞氣道。）人工呼吸：常見是口對口人工呼吸，（口對鼻人工呼吸適適用于牙關(guān)緊閉或口部有嚴(yán)重?fù)p傷病人），保持氣道通暢后，搶救者用一只手拇指和食指捏住病人鼻孔，深吸一口氣，對準(zhǔn)病人口部用力吹氣（吹氣時預(yù)防氣體從口鼻逸出，為預(yù)防交叉感染可在病人口比蓋一張紗布），使胸廓擴(kuò)張，吹氣時，應(yīng)用眼部余光觀察胸部起伏情況，每次吹氣量為500--800ML，（過大或過猛輕易造成咽部壓大于食管壓，引發(fā)胃膨脹），吹氣頻率為成人12--16次/分，兒童為18--20次/分，嬰兒為30--40次/分，吹氣畢，松開口鼻，使病人肺和胸廓自行回縮，將氣體排出。吹氣和按壓之比為2：30。心臟按壓：首先確定按壓部位，用一手中指，食指觸肋骨下緣，向上滑動到劍突再向上移動兩橫指，即為胸骨中下1/3交界處，（或雙乳頭連線中點(diǎn)）搶救者站或跪于病人一側(cè)，一手掌跟部放在病人胸骨中下1/3交界處，手指翹不接觸胸壁，另一只手掌跟部放在此手手背上，手指并攏或相互握持，兩臂在病人胸骨上方，雙肘關(guān)節(jié)伸直，利用上身重量垂直下壓4--5CM，（成人）幼兒2.5--4CM，嬰兒1--2CM，按壓時有節(jié)奏均勻有力，然后快速放松，放松時，手掌跟部不離開胸壁，（按壓時量要合適，過輕達(dá)不到效果，過重輕易造成損傷）為小兒行胸外心臟按壓時用一只手掌即可，若為嬰兒，則用拇指或2--3個手指即可，（按壓頻率為100次/分，小兒100--120次/分，嬰兒140次/分），按壓和放松之比為1：1，如此反復(fù)進(jìn)行，建立5個循環(huán)后，判定胸外心臟按壓有效指征：按壓時能捫及大動脈搏動，SBP大于8KPA；面色，口唇，甲床皮膚色澤再度轉(zhuǎn)紅；擴(kuò)大瞳孔再度縮??；出現(xiàn)自主呼吸；神志逐步恢復(fù)，可有眼球活動。在施救過程中，要注意檢驗和觀察傷者呼吸和頸動脈搏動情況。一旦傷者心臟復(fù)蘇，立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院做深入診療。創(chuàng)傷搶救知識人員自保若作業(yè)人員從高空墜落緊急時刻，應(yīng)立即將頭前傾，下頜緊貼胸骨，這一姿勢應(yīng)保持到身體被懸托為止；下墜時，應(yīng)盡可能地去抓周圍可能被抓住物體，當(dāng)被抓某一物體松脫時，應(yīng)快速抓住另一物體，以減緩下墜速度；凡有可能撞到構(gòu)筑物和墜地時，墜落者應(yīng)緊急彎腳曲腿以緩解撞擊。創(chuàng)傷搶救基礎(chǔ)要求創(chuàng)傷搶救標(biāo)準(zhǔn)上是先搶救，后固定，再搬運(yùn)，并注意采取方法，預(yù)防傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治，應(yīng)立即做好保護(hù)傷員措施后送醫(yī)院救治；搶救前先使傷員平靜躺平，判定全身情況和受傷程度，如有沒有出血、骨折和休克等；外部出血立即采取止血方法，預(yù)防失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態(tài)，神志不清，或昏迷者，要考慮胸腹部內(nèi)臟或腦部受傷可能性；為預(yù)防傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥；搬運(yùn)時應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，預(yù)防跌下。平地搬運(yùn)時傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時頭部在上，搬運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)密觀察傷員，預(yù)防傷情突變。止血傷口滲血：用較傷口稍大消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，然后進(jìn)行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶合適加壓止血；傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時，立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端），使血流中止，將出血肢體抬高或舉高，以降低出血量；用止血帶或彈性很好布帶等止血時，應(yīng)先用柔軟布片或傷員衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以剛使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1～2min。開始扎緊和每次放松時間均應(yīng)書面標(biāo)明在止血帶旁。扎緊時間不宜超出四小時。不要在上臂中三分之一處和肢窩下使用止血帶，以免損傷神經(jīng)。若放松時觀察已無大出血可暫停使用。注：嚴(yán)禁用電線、鐵絲、細(xì)繩等作止血帶使用。高處墜落、撞擊、擠壓可能有胸腹內(nèi)臟破裂出血。受傷者外觀無出血但常表現(xiàn)面色蒼白，脈膊細(xì)弱，氣促，冷汗淋漓，四肢厥冷，煩躁不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)快速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)院救治。若送院途中時間較長，可給傷員飲用少許糖鹽水。骨折搶救知識肢體骨折可用夾板或木棍、竹竿等將斷骨上、下兩個關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動，以降低疼痛，預(yù)防傷勢惡化；開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用潔凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切勿將外露斷骨推回傷口內(nèi)；疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋（或其它替換物）放置頭部兩側(cè)；使頸部固定不動。必需進(jìn)行口對口呼吸時，只能采取抬頭使氣道通暢，不能再將頭部后仰移動或轉(zhuǎn)動頭部，以免引發(fā)截癱或死亡；腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓。搬動時應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。顱腦外傷救護(hù)應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，預(yù)防嘔吐物造成窒息。耳鼻有液體流出時，不要用棉花堵塞，可輕輕拭去，以利降低顱內(nèi)壓力。也不可用力擤鼻，排除鼻內(nèi)液體，或?qū)⒁后w再吸入鼻內(nèi)。顱腦外傷時，病情可能復(fù)雜多變，嚴(yán)禁給飲食，速送醫(yī)院診治。燒傷、燙傷搶救知識人員自保傷員應(yīng)快速脫離現(xiàn)場，立即消除致傷原因；處于濃煙中，應(yīng)采取彎腰或匍匐爬行姿勢。有條件要用濕毛巾或濕衣服捂住鼻子行走；樓下著火時，可經(jīng)過周圍管道或固定物上拴繩子下滑；或關(guān)嚴(yán)門，往門上潑水；若身上著火應(yīng)立即脫去著火或沸液浸漬衣服；如來不及脫著火衣服時，應(yīng)快速臥倒，慢慢就地滾動以壓滅火苗；如鄰近有涼水，應(yīng)立即將受傷部位浸入水中，以降低局部溫度。但切勿奔跑呼叫或用雙手撲打火焰，以免助長燃燒和引發(fā)頭面部、呼吸道和雙手燒傷?，F(xiàn)場救護(hù)燒傷搶救就是采取多種有效方法滅火，使傷員立即脫離熱源，盡可能縮短燒傷時間；對已滅火而未脫衣服傷員必需仔細(xì)檢驗，檢驗全身情況和有沒有并合損傷，電灼傷、火焰燒傷或高溫氣、水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔。傷員衣服鞋襪用剪刀剪開后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋，預(yù)防污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片消毒紗布覆蓋送醫(yī)院；對爆炸沖擊波燒傷傷員要注意有沒有腦顱損傷，腹腔損傷和呼吸道損傷；燒毀、打濕、或污染衣服除去后，應(yīng)立即用三角巾、潔凈衣物被單覆蓋包裹，冬天用潔凈單子包裹傷面后，再蓋棉被；強(qiáng)酸或堿等化學(xué)灼傷應(yīng)立即用大量清水根本沖洗，快速將被侵蝕衣物剪去。為預(yù)防酸、堿殘留在傷口內(nèi)，沖洗時通常不少于10min。對創(chuàng)面通常不做處理，盡可能不弄破水泡，保護(hù)表皮。同時檢驗有沒有化學(xué)中毒；對危重傷員，尤其是對呼吸、心跳不好或停止傷員立即就地緊搶救護(hù)，待情況好轉(zhuǎn)后再送醫(yī)院；未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員同意，灼傷部位不宜敷搽任何東西和藥品；送醫(yī)院途中，可給傷員數(shù)次少許口服精鹽水。凍傷、高溫中暑搶救知識凍傷搶救凍傷使肌肉僵直，嚴(yán)重者深及骨骼，在救護(hù)搬運(yùn)過程中，動作要輕柔，不要強(qiáng)使其肢體彎曲活動，以免加重?fù)p傷，應(yīng)使用擔(dān)架，將傷員平臥并抬至溫暖室內(nèi)救治；將傷員身上潮濕衣服剪去后，用干燥柔軟衣服覆蓋，不得烤火或搓雪；全身凍傷者呼吸和心跳有時十分微弱，不應(yīng)該誤認(rèn)為死亡，應(yīng)努力搶救。高溫中暑烈日直射頭部，環(huán)境溫度過高，飲水過少或出汗過多等能夠引發(fā)中暑現(xiàn)象，其癥狀通常為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、嗜睡、虛脫，嚴(yán)重時抽搐、驚厥甚至昏迷；應(yīng)立即將病員從高溫或日曬環(huán)境轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處休息。用冷水擦浴，濕毛巾覆蓋身體，風(fēng)扇吹風(fēng)，或在頭部置冰袋等方法降溫，并立即給病人口服鹽水。嚴(yán)重者送醫(yī)院診療。通常電氣安全注意事項全部電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)有良好接地裝置，使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作；任何電氣設(shè)備上指示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)運(yùn)行值班人