消防救援大隊辦公室、辦事大廳、榮譽室、紅門影院等建設投標方案（技術方案）

1 7 71.1.1.施工技術方案 71.1.2.編制依據(jù) 8 1.1.4.安全質量標準化工地創(chuàng)建策劃 1.2.1.施工測量工程 1.2.2.主要測量方法 1.3.1.土方工程 1.3.2.基坑排水 1.3.3.回填土工程 2.1.獨立基礎施工 2.1.1.工藝操作流程 2.1.2.施工測量 2.1.3.獨立基礎、條形基礎、集水坑等基槽開挖402.1.4.基礎墊層及混凝土護壁 22.1.5.鋼筋工程 2.1.6.混凝土工程 2.1.7.土方回填與外運 2.1.8.砌筑要求 482.1.10.質量標準 2.2.1.鋼筋工程 2.2.2.本工程中鋼筋構造要求 2.2.3.鋼筋的施工順序 57 2.3.1.方案設計 2.3.2.支模方法 2.3.3.模板拆除 2.3.4.混凝土工程 2.3.5.混凝土配合比的試配與控制 2.3.7.砼的運輸 712.3.8.混凝土的養(yǎng)護 2.3.9.施工縫的處理 2.4.1.工藝流程 2.4.2.安裝準備 2.4.3.鋼柱安裝 3 2.4.5.鋼梁拼裝 2.4.6.鋼梁安裝 2.4.7.鋼檁條系統(tǒng)安裝 782.4.8.輕鋼龍骨石膏板吊頂 2.4.9.安全及文明施工 2.5.1.水泥砂漿地面施工 902.5.2.墻面抹灰施工 2.5.3.墻面防水 2.5.4.墻面瓷磚 2.5.5.地面磚施工 2.6.2.配電箱安裝 2.6.3.開關插座安裝 2.6.4.燈具安裝 2.7.1.施工準備 2.7.2.操作工藝 42.7.4.室內排水管道安裝 2.8.通風系統(tǒng)工程 2.8.1.制作材料及質量 2.8.2.風管制作 2.8.3.風管加強 2.8.4.風管及風口的安裝工藝技術規(guī)程 2.8.5.風閥安裝 2.8.6.風機安裝 2.8.7.活性炭過濾器工藝說明 第三章裝飾成套門安裝施工工藝 3.1.裝飾成套門安裝 3.1.1.門安裝前應按下列要求進行檢查 3.1.2.施工方案 3.1.3.門窗安裝工程施工方案及技術措施 3.1.4.安裝質量保證措施 3.1.5.產(chǎn)品現(xiàn)場保護措施 3.1.6.鋼化玻璃門(地彈門)安裝 3.1.7.玻璃門活動門扇安裝 3.1.8.白色人造石窗臺板安裝 3.1.9.窗簾盒安裝 3.2.石材窗臺板 3.2.1.施工準備 3.2.2.操作工藝 3.2.3.質量標準 53.2.4.成品保護 3.2.5.應注意的質量問題 3.3.質量承諾及保證措施 3.3.1.質量計劃與質量保證體系 3.3.2.建立質量保證體系的指導原則 3.3.3.工程質量保證體系崗位職責 3.3.4.質量控制程序及檢驗 3.3.5.質量檢測方法及設施的配備 3.3.6.質量保證措施 3.3.7.半成品、成品保護措施 3.3.8.雨季施工方案及措施 3.3.9.風季施工措施 3.4.工程質量通病防控措施 3.4.1.基礎不均勻沉降處裂縫的質量通病及防治措施 3.4.2.現(xiàn)澆鋼筋栓工程質量通病及防治措施.2203.4.3.鋼筋工程質量通病及防治措施 3.4.4.模板工程質量通病及防治措施 3.4.5.防水工程質量通病及防治措施 3.4.6.散水坡道質量通病及防治措施 3.4.7.壓型鋼板施工質量通病及防治措施 3.5.安全文明施工保證措施 3.5.1.安全生產(chǎn)措施 3.5.2.文明施工措施 63.5.3.環(huán)境保護技術措施 3.5.4.工期承諾及保證措施 3.5.5.施工進度的保證措施 3.5.6.施工總體思路 3.5.8.施工現(xiàn)場總平面布置 4.1.本項目的重點、難點的分析理解 4.1.2.質量要求高 4.1.3.做好施工協(xié)調與配合 4.1.4.成品保護工作尤為重要 4.1.5.本工程的工期較短 4.1.6.交叉施工多、工程協(xié)調之應對 4.1.7.針對本工程特點及難點制定施工措施.296 4.2.1.勞動力素質要求 4.2.2.落實高技工等級的勞動力隊伍 4.2.3.勞動力動態(tài)管理配備 4.2.4.勞動力組織協(xié)調措施 4.2.5.技術培訓 4.2.6.施工高潮期間的勞動力保證措施 7第一章技術標部分招標內容：***,總建筑面積約4000m2;***消防救援 (一)綜合樓：建筑面積5081.30m2,建筑層數(shù)4層，設置建筑面積74.50m2,建筑層數(shù)1層；(三)訓練塔：建筑面積227.70m2,建筑層數(shù)5層；(四)宿舍樓：建筑面積613.m2,場地及道路面積(含跑道)5393.65m2,圍墻及大門約及工程量清單)。81號)99.《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》10.《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》11.《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》《建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范》GB《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ(1)質量目標符合現(xiàn)行工程質量驗收標準以及相關專業(yè)驗收規(guī)范的(2)工期目標本工程計劃開工日期：2021年11月1日，計劃完工日期：2022年1月28日，共90日歷天，我公司在接到本工程(3)安全施工目標(4)文明施工目標(1)指導思想(2)安全生產(chǎn)管理目標1)無人身重傷及以上傷亡事故；全年輕傷率不超過千2)無等級火災事故。3)無重大交通責任事故。4)一般施工隱患整改率100%以上。5)特殊工種全員持證上崗。6)施工現(xiàn)場安全合格率100%,優(yōu)良率80%以上。(3)安全生產(chǎn)責任制(4)安全生產(chǎn)教育1)工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全2)堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師4)安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)5)班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安(1)項目負責人組織策劃工程項目開工前應由項目負責人匯同項目技術負責人目標，實現(xiàn)目標的組織保證、技術保證、管理保證及資源保(2)策劃的輸出1)工程項目安全生產(chǎn)目標。要明確是否申報安全質量標準化工地的創(chuàng)建活動，參與創(chuàng)建的目標應確定出合格或樣板等級2)工程項目組建安全生產(chǎn)領導小組，確定項目專(兼)3)計算工程項目施工安全防護、文明施工措施所需的4)危險源與環(huán)境因素的識別和評價清單。5)技術保證措施C安全技術措施(方案)實施前，項目技術負責人或專分項工程施工分工種進行安全技術交底。主要包括下列內法律、法規(guī)、規(guī)章制度(1)應具備的法律、法規(guī)、規(guī)章制度文件(2)如何執(zhí)行法律、法規(guī)、規(guī)章制度文件(1)圍擋封閉1)施工現(xiàn)場應按規(guī)定的區(qū)域、沿工地四周連續(xù)設置圍3)圍擋高度要求①主要路段高3m,局部4m高，1.5mm厚鍍鋅鋼板模(2)施工場地1)施工現(xiàn)場道路、大門口、加工區(qū)和生活區(qū)地面應采2)施工現(xiàn)場大門處應設置車輛沖洗設施，保持車輛整3)施工現(xiàn)場應設置良好的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，4)施工現(xiàn)場應設置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃(3)臨建設施1)辦公室2)廁所3)攪拌站4)其他設施(4)料具堆放1)施工現(xiàn)場各種材料、工具、構配件的堆放必須按照2)料具對方場地應地勢較高、堅實、平坦，具有排水3)各種材料、工具、構配件必須按品種、分規(guī)格堆碼4)易燃易爆、有毒有害物品應單獨存放，并設危險標5)料具堆放應設統(tǒng)一的產(chǎn)品標識牌，表明產(chǎn)品名稱、(5)現(xiàn)場防火1)施工現(xiàn)場應建立消防安全組織機構，制定消防安全2)施工現(xiàn)場應制定用火、用電、使用易燃易爆材料等3)施工現(xiàn)場應設置消防通道，消防水源，配備消防設4)消防設施、滅火器材應設專人負責，妥善保管和維5)動用明火應按制度進行審批、履行用火審批手續(xù)，(6)現(xiàn)場標牌1)大門口處應設(五牌一圖)五牌：工程概況牌消防2)危險部位安全標識3)工地導向牌4)安全標志管理(7)治安、環(huán)境綜合治理5)施工現(xiàn)場應制定和落實防粉塵、防噪聲、防強光的1)建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，并落實到2)在編制施工組織設計、制定施工方案和下達施工計3)生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操4)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安5)鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質量6)中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并7)操作平臺設安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封8)夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專11)安全通道必須暢通。(9)消防、治安措施1)施工現(xiàn)場設安全標志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或2)工地布置要符合防火、防雷擊等有關安全規(guī)則及環(huán)3)施工運輸車輛必須嚴格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文4)治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導5)開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開6)保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及(10)安全技術檢查制度(1)辦理控制點交接手續(xù)，熟悉《控制測量報告》,(2)了解建筑物現(xiàn)狀平面主軸線測量控制網(wǎng)及各點坐(3)實測校核紅線坐標樁、導線坐標樁、實測校核水(4)實測校核建筑物現(xiàn)狀平面主軸線測量控制網(wǎng)各點(5)校圖：測量放線的幾何尺寸、數(shù)據(jù)校核，建施、好現(xiàn)場放線交底計劃：所放線與軸線(或)墻、柱邊線的尺寸關系，標高線的相對高程(或絕對高程)。(2)建筑物平面測量控制1)建筑物平面主軸線測量控制：擬采用主軸線測量控(主軸線測量控制線見附件1)制由經(jīng)緯儀在建筑物外側的首層的基準線為基礎向上投測大200*200*4不銹鋼板垂直傳遞點測面上局部臨時加密的控制點相對精度為測角±12",量距建場地內投測建筑物廓線；依據(jù)土方施工方案基坑放坡系基槽線折線點(無折線點的為徑向軸線點)之坐標。防水及其保護層施工完畢后在各大角控制樁點上安置在結構室內四周墻身彈出建筑+500mm水平線，作為內裝修施工的標高控制線。根據(jù)+500mm水平線來控制地面面層的標高，根據(jù)每層結構施工墻體控制線放出各內隔⑨外懸挑構件(陽臺、壁柱等二次支模澆筑構件)(3)高程測量控制：1)標準水平樁高程控制網(wǎng)：從水準點及現(xiàn)狀標準水平測至南側已有建筑上然后用運土鋼筋硬化場地處用水準儀小，用鋼筋頭打入土內組成矩形方格網(wǎng)(規(guī)格5×5m)在每建筑物沉降觀測應按時(主體施工階段一層一次，裝修階段每月一次)測量，使用固定的沉降觀測儀器，由專人每點的沉降曲線圖并收集完成準確資料編制詳細的沉降觀^0員0^建筑物的沉降觀測，首先在場內做3個觀測基準點，基可移動蓋板可移動蓋板沉降觀測標高基準點的保護圖建筑物的沉降觀測使用S2級水準儀及同一把鋁合金塔1)基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm,作為施4)整個工程的土方均按獨立承臺、條基的形狀開挖成5)土方開挖考慮安排二臺WY100-1反6)為了保持基坑底土的原狀結構，距坑底設計標高7)土方挖掘完畢之前，均應在基坑四周同時設置排水明以便及時排除大氣降雨和表層泄水。然用潛水泵抽除積水，均勻下料，分層回填夯實，分層厚度不大于300mm,每層夯數(shù)第二章獨立基礎施工坑支護(回填層及破碎層位置)→基坑護壁混凝土澆筑(回型號數(shù)量水準儀1施工水準測量全站儀1臺外控垂直測量及基礎定位放線工作等準儀1臺垂直度測量8只垂直度測量鋼卷尺測量及水平控制1)總體控制網(wǎng)線的施放2)基坑開挖測量1)根據(jù)基礎施工平面圖放出獨立基礎、條形基礎、集磚、M5.0水泥砂漿砌筑240mm厚，高度約3～5皮(因平場原因，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定)。頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面，厚度25mm。2)將基礎十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核2)表層以風化的巖石用尖鍬風鎬開挖。表層以下用手鑿工具及水鉆開挖。直至挖到基礎嵌巖深度范圍內巖體完3)開挖過程中在基槽上部搭設腳手架用來吊運基槽內4)施工現(xiàn)場已由建設方另行組織土石方施工單位進行較大的破碎孤石(主要為砂巖)覆蓋在場地面層，且破碎大塊料巖石回填高度較厚，給后續(xù)基礎開挖造成極大難棟邊軸線位置基礎絕大部分處于高差交界位置，房屋放不需要按實進行計量計價(以該說明為準)。續(xù)施工中產(chǎn)生的相關工程量及措施費用需要按實進行計量計價，并進入工程結算(以該說明為準)。5)在基坑槽開挖過程中在基坑設2個污水坑，污水管6)因場地內遺留孤石較多，且各樓棟相距較遠，材料1)本工程基礎墊層厚度為100mm,砼標號C20。2)墊層施工前約請勘察單位、設計單位及甲方、監(jiān)理4)墊層澆搗施工：墊層砼澆搗時采用一臺平板振動器5)墊層施工完成后，利用控制樁放施工控制線、基礎6)因該工程平場土石方時采用放炮施工，場地內巖石為Φ8@200單層雙向，護壁上下搭接300mm,護壁厚度根1)鋼筋班組分制作組與綁扎組進行翻樣和安裝，采用2)Φ16以上的豎向鋼筋(柱或暗柱、墻板)接頭，均接頭，Φ14以下(含Φ14)用搭接綁扎接頭。3)所有柱筋均在地梁面上部留設施工接頭，外露長度開。相鄰接頭間距：焊接不小于500,搭接不小于600。接4)每個接頭區(qū)范圍：采用搭接接頭時為從任一接頭中接頭時應從接頭中心至長度為36d,且不小于500的區(qū)段。6)鋼筋配筋圖，具體配筋詳見人防、塔樓基礎結構平1)混凝土振搗混凝土澆筑完成后，應在12小時內加以覆蓋，并澆水1)基礎工程施工完畢經(jīng)有關部門驗收合格后，排除積2)回填土按設計要求宜用粘土或粉質粘土回填，含水3)因現(xiàn)場標高進行了調整，部分樓棟需要土石方進行見2013—02報告),需要集中外運，因此余土需要進行外設置構造柱、過梁(圈梁)、拉結筋→測量放線→排磚撂底→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→找平→砌筑根據(jù)最下皮磚標高拉通線檢查，如水平磚縫厚度超過小于200mm。砌完.拉筋間距要求：拉筋間距50cm。拉結筋沿墻長通長設間距等。墻體拉墻筋搭接長度55d且不小于40cm。遇有構洞口(包括墻上水電預留洞口)過梁、壓梁：根據(jù)建筑每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)砌筑，不留接槎。如必須門窗過梁支座長度不小于250mm,若長度小于250mm時就采用現(xiàn)澆過梁，突出墻面小于200mm附墻柱或門垛采窗臺壓頂做法：窗臺壓頂砼深入砌體內不小于600mm,要求砌體砌筑至窗臺壓頂標高處暫停，等砼壓頂完成砼澆筑加氣塊墻當墻長大于或等于層高的1.5倍或墻長超過5m按構造柱圖紙施工當墻厚度不小于180mm,墻高超過4m時宜在墻體半高女兒墻高度小于等于1.5m時，要求設置構造柱，間距上女兒墻端頭處必須設置構造柱。女兒墻高度大于1.5m時，構造柱設置的間距要求小于等于1.5m,女兒墻半高處加設通完7天后，上部留設縫隙用防腐木楔間隔60cm兩側塞緊，2)加氣塊的砂漿飽滿度：水平灰縫厚度及豎向灰縫控制在10-15mm,要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%,豎向灰縫砂漿飽滿度不小于90%,灰縫橫平豎直。3)加氣塊留置的拉結筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉砌塊長，且不小于150mm(3)允許偏差：序號允許偏差(mm)1軸線位移2每層垂直度(小于3m)53表面平整度84水平灰縫平直度5門窗洞口寬度6門窗洞口高度7水平灰縫厚度8垂直灰縫寬度9構造柱截面外墻上下窗口偏移拉結筋位置偏差構造柱垂直度2.2.鋼筋混泥土工程1)原材料進場和堆放的條墩，間距4米左右，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，不同規(guī)2)鋼筋的構造要求防烈度為6度?？蚣芰骸⒅v筋應符合以下要求：A鋼筋接頭1/3跨度范圍內，梁上部縱筋優(yōu)選在跨中1/3跨度范圍內B板置2Φ16吊筋；筋與構造柱主筋焊接，焊縫長6d(雙面)。3)鋼筋加工4)鋼筋連接與綁扎柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力埋弧焊連接；框架(連系)梁連接；其余鋼筋Φ12以下采用綁扎連接，Φ14以上采用閃Φ12鋼筋馬凳支撐間隔1000×1000(見上圖2),以保證板負求彎折成135度。中心至1.3L1的區(qū)段內，有接頭的受拉鋼筋面積不得超過受拉鋼筋總面積的50%,而且上部鋼筋應在梁支座三分之一跨受拉錨固，錨固長度為Lae。一次綁扎完成。剪力墻和柱子筋按所放的平面位置進行綁扎。鋼筋的綁扎要求按設計畫出鋼筋位置后，再進行綁1)柱鋼筋定位放線→偏位糾正→柱立鋼筋連接→柱箍筋綁2)梁、板鋼筋定位放線→梁鋼筋綁→板底主筋綁→板底分布筋梁筋安裝時可先在梁位置上方架空安裝，骨架綁扎安裝3)質量標準①基本項目A鋼筋綁扎情況，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%,B鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)C焊接接頭處彎折不大于4度。E接頭軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。②允許偏差項目A網(wǎng)的長度、寬度允許偏差±10mm;網(wǎng)眼尺寸允許偏B骨架的寬度高度允許偏差±5mm;骨架的長度允許偏③受力鋼筋間距允許偏差±10mm;受力鋼筋排距允許④箍筋、構造筋間距允許偏差，焊接±10mm;綁扎士⑤鋼筋彎起點位移允許偏差20mm。⑥預埋件中心線位移允許偏差網(wǎng)眼尺寸允許偏差，焊⑦受力鋼筋保護層允許偏差基礎±10mm;梁柱士4)施工要點用E43焊條。作對焊試件(不少于2個)進行冷彎試驗，優(yōu)良后，才能成C裝上焊劑盒，先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間，模板支撐體系為鋼管滿堂腳手架；樓梯底模采用木(膠)合板，踏步側模采用松木板50厚；衛(wèi)生間等有水房間與樓層1)支模材料的選擇用12mm厚木膠板。松木方料(40×70):模板連接排擋(工地材料實際尺2)模板的配制現(xiàn)澆樓板采用12厚木膠板，支模排擋采用40×70方木1)梁、現(xiàn)澆平板支模直徑48鋼管做水平骨樓范圍(單位mm)內軸線位移2,標高+2,—3,截面尺寸+2,—3,相鄰兩板表面高低差2,表面整度2,預留洞中心線位移5,洞口截面內部尺寸+8。2)板式樓梯支模 (含平臺、樓梯段),整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善性連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行掛3)柱模板支模M4對拉細檢束多層板2多層板2大于600mm柱模板示意圖對于斷面尺寸≥600柱的柱模，Φ14對拉螺栓間距為500mm×500mm,其余做法同上，詳見下圖所示。大于600mm柱模板示意圖裝到位，柱側邊留槽口(150×150),用于清理雜物及沖洗堵柱模采用木膠合板，內龍骨為40×70方木，間距300,柱模的加固體系采用對拉橫桿，間距500,在柱四周用1)模板拆除應在結構同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范所構件類型達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂結構—2)拆模順序而下拆除柱箍或橫楞→拆除模板間連接螺栓或回形銷→拆撐→拆除梁側模→板底承重水平橫桿→對搭接立桿可拆除上立桿或適當下放上立桿→拆頂板底模板→拆梁底承重水1)水泥：水泥的品種、標號、廠銘及牌號應符合混凝2)砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的3)石子(碎石):石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混當混凝土強度等級為C25—C15時，應≤2%;當混凝土有抗4)水：飲用水。5)外加劑：混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應6)摻合料：所有摻合料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應符1)配合比設計的基本參數(shù)2)配合比設計的原則3)普通混凝土配合比設計步驟原材料情況及所算出的水灰比值經(jīng)試驗或憑經(jīng)驗選取4)摻用外加劑的混凝土配合比設計5)配合比的控制現(xiàn)場攪拌混凝土的配合比應委托質檢站檢測中心進行1)材料須滿足以下要求1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥。凝土標號低于C30時，含泥量不大于3%;混凝土標號高于4)水：用自來水2)計量與攪拌：外加劑水泥石砂水混凝土攪拌前，應對計量器具精確度作一次標定，以后混凝土運至施工現(xiàn)場后應安排專人進行檢查坍落度及1)得大于2小時，施工現(xiàn)場工長和專職人員要加強管結合良好和密實。嚴格掌握混凝土最佳振搗量間(一般102)柱采用分層澆筑，其每層厚度不大于400mm。3)現(xiàn)場砼澆筑時，砼的塌落度每班測定四次，并作好4)加強設備維修保養(yǎng)工作，保證砼澆筑的連續(xù)性，砼6)砼澆筑前，必須將模板內的雜物和鋼筋上的油污清7)砼輸送道應用鐵凳子架高，避免壓壞板筋，砼輸送1)砼澆筑后12小時內應派專人進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。3)采取減少澆水間隔時間和增加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)4)普通砼養(yǎng)護時間不得少于7天，防水砼及高強砼養(yǎng)護時間不得少于14天。5)在已澆筑的砼強度未達到12Mpa以前，不得在其上1)砼采取分柱墻和梁板二次澆筑時，柱墻水平施工縫2)因特殊原因造成施工停歇的梁板垂直施工縫，按如3)施工縫不得隨意留置，應按規(guī)定留設并在梁板垂直4)施工縫的處理小時以后對界面的水泥薄膜，松動石子及軟弱砼層進行清2.4.金屬結構工程安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條將柱吊于基礎上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如不得隨意切割構件，應查找原因。否則應經(jīng)技術鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛鋼聯(lián)系構件的安裝固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且于鋼梁(柱)對于坡度小于1:12.5的屋面，檁條安裝時應注意消除焊條采用E4303型，直徑Φ3.2;焊機采用交流焊機，焊接電流100～130A。施焊前應檢查焊條質量證明書，調整好焊機電流。檢查檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離8、接縫做法粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入9、墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做1、主控項目立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查接縫直線度一拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查壓條直線度一拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無要求時，一般間距在當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固1)地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線2)墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻4)墻、頂抹灰已做完。1)工藝流程：→保溫層→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5~稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，掃干凈；再灑水濕潤),不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把凝前完成)。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,保持濕潤，尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再1)保證項目：2)基本項目：3)允許偏差項目，表。檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查1)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如3)在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序1)空鼓、裂縫的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面2)地面起砂3)面層不光、有抹紋施工準備1)材料要求宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根據(jù)其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。當達到容器的2/3時，將容器內放滿水，使之熟化。使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d,用于罩面灰窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺(標、驗*)方尺(標、驗*)托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(標、驗*)、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺(標、驗*)、捋角器、軟水管、長2)作業(yè)條件隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌實，膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹配電箱(柜)、及臥在墻內的箱(柜)等背面露明部分1)技術關鍵要求2)質量關鍵要求1)工藝流程→抹水泥→踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→2)操作工藝B混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面處理劑)C加氣混凝土基體：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.6cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥距不宜大于2m。1)主控項目2)一般項目一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表的項次允許偏差檢驗方法普通高級1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分格條(縫)直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查(6)成品保護1)抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直3)在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車4)抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕6)當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水腫、撞7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對(3)刷防水層的基層表面平整、牢固，不得有空鼓、坎，地面1.2厚JSI型防水涂膜，立面墻體上返300mm,噴7、廚房、封閉陽臺(有地漏):管道根部四周邊及地(1)涂膜防水材料的技術性能，必須符合設計要求和(2)涂膜厚度均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞(3)找平層不得有空鼓，起砂，掉皮等缺陷。檢查合(4)廁浴間涂膜防水的厚度應不小于1.2mm.(用針入防止污染成品。嚴禁在施工完成的廁浴間防水層上打眼鑿孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、(1)基層處理污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。(3)抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每(4)彈線分格(5)排磚(6)浸磚(7)鑲貼面磚作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，(8)面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫15%)無塵、無油。膠現(xiàn)配現(xiàn)用，一次性調膠不宜過多，調制膠使用時間，混合后的膠料最好在20分鐘內用完，硬化6、材料施工完畢24小時內應避免淋水(3)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,過8mm孔字線與墻面抹灰時控制施工區(qū)域方正的十字線是否對應平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。3、鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；得過大);結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的5、養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7面層與下一層的結合(粘結)應牢固，無空鼓。應灑水養(yǎng)護1～2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的粘滴在板塊上的砂漿應用軟布擦洗干凈。灌后24小時再澆1)管口應干燥、光滑；管與管、管與盒(箱)等器件2)管與管之間采用套管膠粘連接時，套管長度應為管4)采用套管連接、應用專用粘接劑、粘接表面應用干凈的棉紗或布條擦拭干凈。在接口處均勻刷一層膠水后插能安裝箱體；墻上明裝配電箱的預埋件在抹灰前預留和預1)定位放線：配電箱箱底距地符合圖紙要求，根據(jù)配2)埋設膨脹螺栓：明裝配電箱根據(jù)箱體重量選擇膨脹3)配電箱安裝：允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部垂直偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫4)驗收：先自檢，自檢合格后，通知公司質檢員檢設計相符；懸吊式熒光燈采用成品吊桿安裝，吊桿長度可燃物時，應采取隔熱、散熱措施；應急照明燈安裝高度≤15S,備用照明≤15S,安全照明≤0.51)室內動力系統(tǒng)空載調試具備的條件2)室內動力系統(tǒng)空載調試運行不低于4小時。1)室內動力系統(tǒng)負載調試具備的條件：照明燈具、開2)負載調試：負載調試先以各棟建筑的每層為單位開于24小時，每2小時記錄一次。負載調試時，測試各回路小于90分鐘。設備負載運行24小時后，各系統(tǒng)的問題及時處理，經(jīng)1)開箱前應通知監(jiān)理、建設管理公司(必要時通知建2)材料到場時，需經(jīng)監(jiān)理等管理監(jiān)督人員檢查核定后1)風扇安裝前，廠家應提供安裝維護等技術文件、設備出廠證件(合格證、質保書、廠內測試報告等)、主要零2)風扇安裝技術管理人員及施工人員應對供貨廠家提3)風扇安裝前必須清除內部鐵銹、泥沙等雜物，并對1)安裝風扇過程中使用腳手架屬高空作業(yè)存在高空墜2)在安裝風扇過程中使用臨時電和電動工具有觸電的1)登高作業(yè)時，登高人員應扎標準安全帶。登高前應2)施工現(xiàn)場應設立帶有漏電保護器的臨時配電箱。施3)施工人員在廠區(qū)內行走時，要注意前后車輛不得突4)在施工過程中產(chǎn)生的邊角料及各種廢棄物，不得亂5)在施工過程中對能源必須節(jié)約，要做到人走燈滅、1)鍍鋅角鋼接地極的安裝垂直接地體的間距不應小于其長度的3—5倍。水平接1)將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上，進行冷拉調直。3)將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設、卡固、4)建筑物屋頂上有突出物，這些部位的金屬導體都必1)利用主筋作暗敷設引下線時，每條引下線不得少于3)主筋搭接處按接地線要求焊接，當主筋連接采用壓浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)(1)蹲便器安裝：用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓縮在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右)。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，(2)洗臉盆安裝要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠2)洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎3)洗臉盆排水管連接4)洗臉盆給水管連接松緊適度。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好，需煨燈叉彎者 與鋼材相比節(jié)約大量工程成本，不失為一種首選的給水管和管道敷設要求相應按其出廠技術文件和新頒布有關規(guī)范位→管道下料→支吊架預制→管卡安裝→校對→固定→試時，使用切管器垂直切斷，使用其它工具(如鋸弓)切斷管升壓至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓，穩(wěn)壓10分鐘，觀穩(wěn)壓10分鐘后，再降至工作壓力值，在15分鐘內管道格尺寸)。筑物的地下室頂板下；沿墻安裝時，管外皮與墻面凈距為外皮至墻面凈距離：當管徑等于或小于32mm時，為25~35mm;當管徑大于32mm時，為30~50mm。立管在距管卡子；層高大于5m時，每層立管不得少于2個，管卡距支管與墻壁之間用管卡固定，固定點要設在配水點附(3)塑料管道在粘接時，應首先清潔粘接面，并用砂(4)每層立管上均應設置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝詳圖標96S341污水立管每兩層設置一個檢查口，距地面標高1m,且最低(6)鑒于施工期間管道易受污染，建議塑料保護套盡外側和膠圈內側涂抹肥皂液(潤滑劑);將插口引入承口，組合件安裝并固定在安裝位置上，并與立管的直線部分連(2)懸吊在樓板下的水平支管安裝時，先在管道安裝(3)懸吊在樓板下的水平支管用吊架固定時，其吊架(4)連接兩個及兩個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具(6)在經(jīng)常有人停留的屋面上穿出時，通氣管應高出矩形風管邊長大于400mm,管段長度大于1250mm應(1)安裝工序：(2)支、吊、托架安裝。(3)按設計圖紙的位置要求和表與中間距規(guī)定(若設(5)質量要求：①位置、標高、間距應符合規(guī)定設計(6)風管安裝(7)風口安裝：風口安裝應橫平、豎直、表面平整。(2)防火閥應按設計要求位置安裝，并注意區(qū)分各種(4)與機組連接為回風管的軟接應適當繃緊此，以防被吸變形而減小截面(7)風管穿墻安裝：應有厚度不小于1.0mm的鋼板制(8)調整風管水平度、垂直度：水平風管安裝后的不(9)垂直風管安裝后不垂直允許偏差為每米不應大于2mm,總偏差不應大于20皿。4、風機安裝完畢到正式使用前，會有一段時間間隔，5、風機安裝完畢后，應將隨機組帶來的配件按清單清6、風機安裝應由專業(yè)人員進行，吊裝的繩索捆綁的位1、活性炭過濾器制造關鍵技術為確保廢氣處理系統(tǒng)的效率，防止粉塵覆蓋了活性炭表面及堵塞間隙，活性炭吸附裝置采用進風過濾器除去粉塵，吸附劑在使用一定時間后，吸附能力會明顯下降乃至喪附劑吸附能力可達到原來的95%以上，通過脫附再生，可以吸附裝置的過濾層和吸附層采用抽屜式，利用抽由于固體表面存在著不平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當廢氣與大表面積的多孔性固 脫附徹底，經(jīng)多次吸附后仍保持原有的吸附性能(達95%以上),因此對有機廢氣的凈化率高。2、活性炭過濾器施工方法活性炭吸附塔工作前必須檢查風機電源連接是否正確，旋轉方向是否符合設備上的指定方向，檢查管道各連接處，第三章裝飾成套門安裝施工工藝3)注意事項1)安裝前保證事項根據(jù)墻面為門預留出的原始構造的大小對門洞進行裁2)門框安裝入混凝土內不少于40mm,達不到時，必須使用(鐵皮和木皮做的固定條固定，除混凝土墻外，禁止使用射釘固定門3)打膠，調整洞口的縫隙處，隨后在門洞內用相應長度的木條支撐起門4)門扇的安裝5)拼裝門邊線6)注意事項過大的洞口，應先抹灰修補或適當調整門框的尺寸后再安7)質量標準①彩鋁門窗安裝及驗收以中華人民共和國行業(yè)標準GB50210—2001表5.3.12為準。項次允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、≤用鋼尺檢查22門窗槽口對角線長度差≤3用鋼尺檢查43門窗框的正、側面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼尺檢查②所有安裝材料均采用符合國家或企業(yè)標準的膨脹①按照中華人民共和國行業(yè)標準GB50210—2001執(zhí)行。②鑒于行業(yè)標準規(guī)定詳細，此文不再作重復，嚴格按照GB50210—2001表5.3.12實施。專職檢驗員按安裝數(shù)量的5%進行抽查，并有記錄。另外，現(xiàn)場項目組將填寫工作聯(lián)系單或安裝責任通報單并上③窗下框嵌縫必須分二次進行，第一次填塞碎石混凝④密封硅膠操作嚴格掌握必須在槽內清潔、干燥時進將門窗拼縫處施打密封硅膠列為重點工序2指定安裝節(jié)點圖及施工工藝標準，嚴格規(guī)范施工是防滲安全措施堅決遵守施工現(xiàn)場安全制度，服從項目安全員監(jiān)督及教3m以上高空作業(yè)必須扣好安全帶，嚴防高空墜落及高3.1.6.鋼化玻璃門(地彈門)安裝(1)安裝玻璃門之前，地面飾面施工應完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應完成。門框頂部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的寬度應大于玻璃厚度2-4mm,槽深10-20上。然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上中下測得的尺寸一致，則裁玻璃時，其寬度要小于實四周進行倒角處理，倒角寬2mm,四個角位的倒角要特別(2)安裝施工：抬起。抬起時應有2-3人同時進行。抬起后的厚玻璃板，應先插入門框頂部的限位槽內，然后放到底托上，并對好安裝位置，使厚玻璃板的邊部，正好封住側框柱的不銹板，頂住玻璃膠罐的底部。然后一只手托住膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄注膠的封口操作，應從縫隙的端頭開始。操作的要領就是即隨著的擠出，勻速移動注口，使膠在縫隙處，形成一條擦去膠跡。(4)玻璃板之間的對接角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用膠注滿之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平膠，用凈布擦去膠用地彈簧來實現(xiàn)，地彈簧的安裝方法與鋁合金門相同。厚應定位安裝固定完畢。兩者必須同軸線，即地彈簧轉軸與定位銷的中心線，必須在一條直線上。測量是否同軸線的(2)在門扇的上下橫檔內劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧轉動軸聯(lián)接板，并參考地彈簧所附的安尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，應小于測量尺寸5mm左右，以便進行調節(jié)。(4)把上下橫檔別裝在厚玻璃門扇的上下邊，并進距門框和地面的縫隙超過規(guī)定值。可向上下橫檔內的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過過安裝尺寸，則需請(5)在定好高度這后，進行固定上下橫檔操作。其方法為：在厚玻璃與金屬條上下橫檔內的兩側空隙處，兩邊(6)門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調節(jié)螺釘調出橫動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心，將門扇轉動90的轉動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷上定位銷，并把定位銷調出，插入門扇上橫檔轉動銷連接門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果松動，可以在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許膠。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，再擰緊固橡木透明有色漆飾面門安裝橡木透明有色漆飾面門采用專業(yè)廠家訂做，施工前一天(1)門框預先安裝使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰4)門拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5~2.30*40木龍骨找平(木龍骨刷防火涂料2遍)1.操作工藝安裝次龍骨(木龍骨刷防火涂料2遍)→木工板窗簾立板→桿一端套絲扣80mm長，另一端焊在40×40×4長40mm彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標高水平線上根據(jù)圖示距不能滿足≤1.2m時，增加40×40×4角鋼橫梁處理。吊并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺龍骨，按次龍骨設計間距將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍死。窗簾盒返出吊頂下10mm,背面(吊頂內側)涂刷三遍(一)材料和構配件的構造一般直接裝在窗下墻頂面，用砂漿或細石混凝土穩(wěn)(二)主要機具：(三)作業(yè)條件：(一)工藝流程：(二)定位與劃線(三)檢查預埋件(四)支架安裝(五)石材窗臺板安裝(一)保證項目：(二)基本項目：(三)允許偏差項目。建立完善的項目經(jīng)理部質量保證體系，實行項目經(jīng)理負責流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織精嚴格入手，在單位工程的分部分項施工工序技術上嚴格把職質量員。在業(yè)務上服從公司技術質量部的指導，具體在同意見。我公司多年來，擁有健全有效的施工質量保證體系。(見下圖)班組質檢員質量第一按照企業(yè)的項目管理模式，強化質量的過程和程序管(1)項目經(jīng)理的職責：是項目質量的第一責任人。落實工程質量計劃，指導和監(jiān)督項目質量工作的實施以及項(2)技術負責人的職責：負責工程質量計劃的制制定階段質量實施目標，并組織和指導相關部門落實質量(3)工程生產(chǎn)組的職責1)對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工2)實施工程過程質量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行項目質量計劃，3)本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完5)組織分部工程質量評定。(4)工程技術組的職責1)審定施工方案、工藝標準并及時下發(fā)，以指導工程3)對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工(5)工程材料組的職責(6)質量組的職責2)組織檢查各工序的施工質量，參加或組織重要部位4)針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題5)負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和(1)工程項目質量責任制度：公司對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。每月向業(yè)主、監(jiān)理呈交一(2)堅持持證上崗制度：電工、電焊工、架子工等特(3)技術交底制度：工程開工前，公司總工對項目部進行樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等。監(jiān)理等共同驗收通過后方可進行下一步施工。通過樣板施(5)施工過程的三檢制及驗收制度1)三檢制。施工過程的質量檢查實行“三檢制”,即：3)隱蔽工程簽證檢查制度。所有隱蔽工程項目首先由4)施工測量復核制度。施工測量必須經(jīng)主管工程師復5)嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度。原材(6)施工掛牌制度1)技術交底掛牌。在工序開始前針對施工中的重點和2)施工部位掛牌。在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”3)操作管理制度掛牌。注明操作流程、工序要求及標4)半成品、成品掛牌制度。對施工現(xiàn)場使用的成品、(7)質量問題追究制度。對施工中出現(xiàn)的質量問題，追根制度是最好的解決辦法。追根工作可按以下程序嚴格1)會診；2)查原因，挖根子；3)追查責任人；4)拿方案，限期整改；6)寫總結，立規(guī)矩。(8)質量文件、工程資料記錄管理制度1)質量記錄是質量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳2)有關工程技術、質量的文件資料管理制度。工程文3)質量獎懲制度。實行獎懲公開制，制定詳細、切合量主管負責組織有關人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實我單位在開工后7日內由總工程師制訂整個工程的質量計劃，視施工情況編制分部、分項的質量計劃，隨進度填寫(施工進度計劃報審表》各作業(yè)隊QC活動小組檢查采取調整措施NO對施工過程連續(xù)修NO查修修NONO3、工程質量回訪和信息反饋控制工程質量回訪和信息反饋控制程序框圖2、加強試驗控制，根據(jù)實際情況購置相應的儀器、設(1)推行全面質量管理活動。明確相關人員的職責，系圖)。1)堅持圖紙會審、設計交底、施工組織設計交底、分2)堅持施工過程中的“三檢制度”。工序控制是最基質量員安全員貴料員3)材料進場檢驗制度。進場的材料必須按照規(guī)范和有4)堅持質量事故報告及調查制度。對施工過程中出現(xiàn)(3)編制有針對性的施工組織設計。堅持以技術管理(4)定期進行質量檢查活動，召開質量分析和鑒定會(5)加強人員培訓工作，以提高質量管理人員和施工(7)加強質量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標(1)制定專項施工方案和質量計劃。制定專項施工方(2)確保各主要施工過程施工質量，制定各種材料、(4)根據(jù)施工進度計劃，應制定季節(jié)性施工的質量保質量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據(jù)否建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料(1)材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多(2)材料、設備進場驗收1)對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據(jù)2)按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、3)項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)4)凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證5)進場設備開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格6)無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工7)對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必(1)材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做(2)在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材(3)針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別(5)油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存，并要單獨分(6)合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按(1)材料員須按當天施工任務準備好材料，并做出好(3)避免在工程中出現(xiàn)金屬的直接接觸，假如無可避(4)避免在工程中出現(xiàn)材料與混凝土、砂漿、抹灰或(5)不同金屬的接觸面能滑動，需考慮以潤滑劑、涂(1)我公司負責對本工程完成品進行保護處理，直至(2)各安裝班將在完工前全面清潔外露各部分，并除(3)在除去標貼及保護材料后，如發(fā)現(xiàn)有材料嚴重損(4)施工現(xiàn)場進行環(huán)境整理，清除一切雜物。建筑垃(5)零配件等細小材料應按一定數(shù)量用牛皮紙包裝后(6)每批發(fā)運的材料包裝上均貼有物品標簽，注明所(7)運輸車輛應狀況良好，車廂板上鋪墊橡膠板，以(8)應盡量避免在陰雨天氣運輸材料，如必須運輸則(9)押車員應隨時注意檢查材料包裝及摁扎狀況，發(fā)(1)制定成品保護等級，易碎易污染易損成品為重點(2)編制成品保護標牌，保護標牌根據(jù)保護等級及材(3)成品保護應由專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要追究當(4)對工人進行產(chǎn)品保護技術交底，并定期召開產(chǎn)品(5)限制成品區(qū)人員的進出，非相關人員嚴禁進(7)嚴格按照工序施工，避免成品因工序錯亂而造成(8)加強工程調度階段的成品保護，避免不同工種施雨季施工措施是否得當將直接影響到整個工程的施工(1)雨水可以說是土方施工的最大天氣制約。首(2)雨季進行土方與基礎工程時，要妥善編制切實可(3)雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑(槽)(4)施工道路距基坑口不得小于5m。(5)坑內施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和(6)基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四(8)施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(2)雷雨天氣嚴禁進行焊接工作，若遇特殊情況施焊(3)綁扎完成的鋼筋如遇雨天，雨后鋼筋視情況進行(4)長時間暴露的鋼路應采取措施，避免潮濕空氣銹(3)大模板堆放自穩(wěn)角75～80度。(4)大雨、大風時，禁止進行大模板吊裝就位施工作(5)大雨、大風后檢查模板架子扣件有無松動滑移、雨后須及時清除模板上的積水，對于木模板重新涂刷脫模(2)柱、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的混凝土振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工(3)頂板混凝土澆筑中如遇小雨時及時振搗抹壓和覆(4)雨后對臨時施工縫加強處理，將流漿、薄弱處剔(6)雨季施工期間，應要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、(2)通過試驗及時測定砂子的含水率，及時調整施工(4)水泥等易受潮材料必須采取防潮措施，已經(jīng)受潮(1)屋面應盡量在雨季前施工，當在雨季施工時，屋(2)嚴禁在雨天進行聚氨酯涂抹、保溫材料等材料的(3)雨季里當基層難以干燥時，防水卷材基層處理劑(4)及時掌握天氣情況，注意屋面材料的存放防(1)雨季施工期間需將易受潮的裝修材料堆放至室內(3)對于露天保溫風管要加蓋帆布，對敷設電纜及導(4)硅酮密封膠、結構膠、粘結劑等材料施工應按照(5)為保證油漆成型質量，不宜在雨天進行油漆工程(6)陰雨天批膩子，應用干布將施涂表面水氣擦拭干間，一般情況以2,～3天為宜；(7)雨天施工采取防滑措施，加強對安全帶、安全網(wǎng)(8)風雨過后應對腳手架、搭設的梯子平臺等設施認(9)認真檢查現(xiàn)場各種用電設施是否完好，確認未受(2)遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立即離去以避(3)每次大風雨過后，由安全員對腳手架進行全面檢(1)雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料(2)各種材質及其配件等，應在能夠切實防止風吹雨(4)用電的機械設備要按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，保護接地一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10Ω,并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。電動機械設備(5)雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督，應對現(xiàn)場(7)對臺風暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部(8)工人人員要注意防滑、防跌、防墜落、防觸電，(9)雨施前對現(xiàn)場職工進行雨施安全教育，克服麻痹(1)場區(qū)布置1)根據(jù)總平面布置圖布置場地，對不同區(qū)域進行封閉2)施工現(xiàn)場應保持清潔，垃圾和廢料應及時清除。施塑料袋)務必投放垃圾箱內。(2)施工道路1)施工道路應保證暢通，道路上不得有雜物堆放，對2)施工道路每日定時灑水，每日上午及下午各灑水一(3)物料堆碼1)材料、設備應按施工總平面布置規(guī)定的地點堆放整2)易燃易爆物品、有毒物品及射源等應分別存放在與3)堆放較輕小物體(如：小模板、小層板、木線條、海棉條塑料布等)時，堆碼物上面需采用加壓重物的方式把4)現(xiàn)場材料庫房及露天堆放的設備、材料，應有可靠2、施工用電(1)施工用電的布設應按已批準的臨電施工方案進行，(2)電線不得采用裸線；管線應按施工總平面布置圖(3)現(xiàn)場的臨時照明線路應固定，辦公室及施工棚的(4)施工用電設施除經(jīng)常性的維護外，在遇大風的惡(1)屋面施工時，臨邊應設可靠的安全圍攔，使用五的平臺、走道、斜道等應裝設1200mm高的防護欄桿和(2)高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得(3)高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應掛設在(4)遇有六級及以上大風的惡劣氣候時，應停止露天(2)腳手架嚴格按圖施工經(jīng)檢查合格掛牌后方可投入(3)腳手板鋪設時不應有空隙和探頭板，鋪設平穩(wěn)并(5)腳手架應支撐在建筑物的牢固部分，與立柱或構(6)露天布置的施工腳手架及臨時懸掛存放的設備材的70%。(7)在搭設腳手架和使用過程中應對排架所受的水平(1)模板工程1)用繩索捆扎吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度及3)高空拆模時，應注意風速變化，超過6級大風時，4)模板拆除時，不得留下松動的或懸掛著的模板以及(2)混凝土工程1)六級以上大風禁止采用汽車泵，塔吊、汽車吊等澆2)大風時澆筑完成混凝土需要及時收面并灑水養(yǎng)護，(1)當作業(yè)地點的風力達到五級時，不得進行受風面(2)起重機械在使用前均應按出廠說明書的要求進行(3)使用吊機時，應避開大風時間，吊物時盡量密度(6)起重機械經(jīng)過暴風后，可能使強度、剛度、構件(1)風季裝修施工應精心組織，合理安排風季裝修施(2)室內木作、油漆及精裝修在風季施工時，其室外(3)外墻施工遇5級風以上天氣停工后，(4)內裝修應先安好門窗或采取遮擋措施。結構封頂(5)對易受污染的外裝修，要制定專門的成品保護措(6)各種遇散裝修材料應按物質保管規(guī)定，入庫和覆(1)明確項目的保護構筑物和管線工作的責任人和專職構筑物管線保護監(jiān)督員，熟悉周圍建筑物及地下管線情(2)堅持按照政府有關要求辦理有關手續(xù)和對管線的(3)必須在持有關管線單位到場的情況下方能進行相(4)施工前，根據(jù)業(yè)主和管線單位提供的地下管線資(5)對需進行加固保護的管線，召開管線協(xié)調會，擬(6)進行信息化施工，加強對因施工而影響范圍的構筑物和地下管線動態(tài)變化的監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化的情(7)定期召開與有關管線單位的配合會，隨時掌握有(8)施工中發(fā)現(xiàn)管線有異常現(xiàn)象或管位有差異，可能與相關管線單位聯(lián)系，落實保護管線的措施后方可繼續(xù)施(9)施工時，施工管理人員必須向一線直接操作人員(2)對相關單位及業(yè)主提供的管線資料進行認真整理(3)走訪施工轄區(qū)影響范圍內所有管線的業(yè)主及產(chǎn)權(4)準確探查和測定出施工區(qū)域內所有管線的種類位(1)地下管線的保護原則1)施工前調查所有與施工有關及基坑開挖影響范圍內2)根據(jù)查明的管線資料，針對各種管線的不同控制要3)管線保護的設計方案及其技術措施在得到業(yè)主和監(jiān)4)支吊結構必須坐落在堅實穩(wěn)定可靠的支墩上。在施5)管線應在其下的原狀土開挖前支吊牢固，并經(jīng)檢查7)工程施工中，不得碰撞支吊系統(tǒng)或利用其作起重架8)對支吊的管線應根據(jù)管線類型分別設立一定的安全9)基坑土方回填時，在懸吊的剛性管線下應砌筑支墩(2)地下管線的保護1)開挖土方時人工沿管道縱向開挖管線上覆土方，管開挖的高度和寬度控制在機械施工時不會碰到地下管2)設置支墩。當土方開挖到地下管道上部時，先將支裝鋼桁架梁和吊桿。當支墩強度達到70%以上及調整好吊3)跳槽開挖管線下部土方，安裝吊桿和其與支托的連(3)管道懸吊保護技術要點2)管線懸吊結構經(jīng)管線主管部門檢驗合格后，方可進3)方開挖，嚴禁破壞管道。4)對漏水或破壞的地下管線，按管線主管部門要求進(1)制訂并填寫每棟建筑物的調查表。每棟建筑物應(2)對建筑物的內外構件(包括表面修整和維修保養(yǎng))(6)承包人應負責安排進入調查涉及的所有地產(chǎn)。發(fā)(7)工程師可以在施工中甚至完工后有選擇地對施工(5)對建筑物、構筑物發(fā)生變形監(jiān)測在施工過程中，(2)提前準備雙液注漿、旋噴注漿機械各一套，編織周邊，主要在樁周布置，間距1.5m,孔深根據(jù)建筑物樁基(2)注漿漿液：采用水泥漿一水玻璃雙液漿，漿液控制在0.8:1～1:1;水玻璃濃度35～40Be’;水泥漿與(3)注漿量及壓力：注漿以加固土體，提高建筑物(4)注漿步驟：2)加工注漿管：在φ50鋼管前端2m范圍內梅花型布設直徑8mm左右的注漿眼，間距20cm左右。把加工好4)根據(jù)選定的參數(shù)配制注漿漿液，水泥漿液配好后用5)壓稀漿試驗，壓稀漿壓力由低到高，終壓達設計終壓的1.2倍，試驗時間15～30min。7)當每個孔段達到終壓之后，且注漿量單液漿小于20～30升/分，穩(wěn)定20-30分鐘后，即可結束注漿。(1)頂撐加固根據(jù)現(xiàn)場條件和建筑物變形的情況，在(2)施工時，先對沉降過大的柱子周邊進行頂撐，在(3)加固注意事項1)現(xiàn)場施工管理人員應每天關注施工監(jiān)測情況，監(jiān)測4)應急處理過程中加密監(jiān)測頻率。5)建筑物應急保護時要考慮對周圍建筑物影響，盡最(1)現(xiàn)象及原因：1)混凝土結構局部質量出現(xiàn)的原因2)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時(2)防治的措施：完間歇1~1.5h,沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿(1)現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、(2)產(chǎn)生的原因1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水4)混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成(3)防治的措施1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，2)表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻(1)現(xiàn)象：混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部(2)產(chǎn)生的原因1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振(3)防治的措施1)在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力(1)現(xiàn)象：混凝土內部主筋或箍筋局裸露在結構構件(2)產(chǎn)生的原因1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或2)結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使3)混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模5)木模板未澆水濕潤.吸水粘結或脫模過早，拆模時(3)防治的措施土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m,應用串2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥(1)現(xiàn)象：混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾(2)產(chǎn)生的原因1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除3)混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝(3)防治的措施2)縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，(1)現(xiàn)象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)(2)產(chǎn)生的原因1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱(3)防治措施1)木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整，或支(1)裂縫特征混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細，多在(2)原因分析1)混凝土成型后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水2)混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈(3)預防措施1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴格控2)加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；長期4)混凝土澆筑后，應及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝(4)處理方法：1)陽角、轉角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成2)沉降裂縫。3)建筑單體長度太長。4)施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。(2)治理措施和操作方法1)在現(xiàn)澆板每個陽角和轉角處增加5-7根Φ10的放射2)屋面及樓層陽角處設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm,鋼筋直徑不宜小于Φ8,中間二間的樓層鋼3)澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%,對水泥的安定性和凝結時間要復試合格。4)平板模采用夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，加據(jù)氣候情況，12-24小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于7(1)現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內安放時(2)危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。(3)預防措施：綁扎時