JB-T 14413-2023 電控汽油機(jī) 汽油濾清器

ICS27.020CCSJ94JBElectronic-controlledpetrolengines—Petrolf中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14413—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 14.1總成原始阻力 14.2濾清效率 24.3容塵量 24.4質(zhì)量清潔度 24.5密封性 24.6靜壓強(qiáng)度 24.7耐液壓脈沖疲勞性能 24.8耐振動疲勞性能 34.9濾芯耐高壓降性能 34.10耐高低溫性能 34.11初始冒泡壓力 34.12耐腐蝕性能 34.13密封圈性能 34.14外觀質(zhì)量 35試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 46.1總則 46.2檢驗(yàn)類別 46.3出廠檢驗(yàn) 46.4型式檢驗(yàn) 46.5抽查 47標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 47.1標(biāo)志 47.2包裝 57.3運(yùn)輸 57.4貯存 57.5其它 5表1總成原始阻力 2表2總成總濾清效率 2JB/T14413—2021表3總成質(zhì)量清潔度...................................................................2JB/T14413—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國內(nèi)燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC177）歸口。本文件起草單位：上海濱道濾清器有限公司、蚌埠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、安徽鳳凰濾清器股份有限公司、上海內(nèi)燃機(jī)研究所有限責(zé)任公司、浙江萊恩過濾系統(tǒng)有限公司、廣西華原過濾系統(tǒng)股份有限公司、湖州寶盈智能設(shè)備有限公司、臨海市江南內(nèi)燃機(jī)附件廠、中汽研汽車檢驗(yàn)中心（天津）有限公司、臨海市江南濾清器有限公司、杭州特種紙業(yè)有限公司、上海汽車集團(tuán)股份有限公司商用車技術(shù)中心。本文件主要起草人：趙曉東、孫凱、陳登宇、沈紅節(jié)、張宇、范陽輝、程建彬、陶士明、金文華、何雍奧、冉超、馮貽海、吳安波、喬亮亮。本文件首次發(fā)布。1JB/T14413—2021電控汽油機(jī)汽油濾清器本文件規(guī)定了電控汽油機(jī)汽油濾清器總成的技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于額定體積流量為3.5L/min或發(fā)動機(jī)額定功率為300kW及以下的電控汽油機(jī)汽油濾清器總成的制造，額定體積流量大于3.5L/min或發(fā)動機(jī)額定功率大于300kW的電控汽油機(jī)汽油濾清器總成的制造可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB/T14041.1液壓濾芯第1部分：結(jié)構(gòu)完整性驗(yàn)證和初始冒泡點(diǎn)的確定GB/T28950.1—2012道路車輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語第1部分：濾清器和濾清器部件定義GB/T28950.2—2012道路車輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語第2部分：濾清器及其部件性能指標(biāo)定義GB/T35363—2017汽車發(fā)動機(jī)柴油濾清器和汽油濾清器濾清效率和納污容量的測定方法顆粒計數(shù)法QC/T918汽車用汽油濾清器試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義GB/T28950.1—2012、GB/T28950.2—2012和GB/T35363—2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1總成原始阻力在額定體積流量時，電控汽油機(jī)汽油濾清器總成（以下簡稱總成）原始阻力應(yīng)符合表1的規(guī)定。額定體積流量按公式（1）計算：Q=A×F.................................................................................(1)式中：Q——額定體積流量，單位為升每分（L/min）；A——流速系數(shù)，單位為升每分平方厘米[L/(min·cm2)]，這里取A=0.002L/(min·cm2)；2JB/T14413—2021F——濾芯有效過濾面積，單位為平方厘米（cm2）。表1總成原始阻力>1.5～2.5>2.5～3.54.2濾清效率在額定體積流量時，總成的總效率應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2總成總濾清效率%4.3容塵量在額定體積流量下，終止壓差為初始壓差增加70kPa時，總成的容塵量應(yīng)符合公式（2）的規(guī)定：≥a×F.................................................................................(2)式中：Cr——容塵量，單位為克（ga——容塵系數(shù)，單位為克每平方厘米（g/cm2),這里取a=0.005F——濾芯有效過濾面積，單位為平方厘米（cm2）。4.4質(zhì)量清潔度總成質(zhì)量清潔度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3總成質(zhì)量清潔度>1.5～2.5>2.5～3.54.5密封性總成在700kPa的氣壓下，保壓時間為30s，各密封部位及封口部位不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。4.6靜壓強(qiáng)度總成在1000kPa油壓作用下，保壓5min，外殼等零部件不應(yīng)出現(xiàn)破損或泄漏等現(xiàn)象。4.7耐液壓脈沖疲勞性能3JB/T14413—2021總成在800kPa循環(huán)試驗(yàn)壓力下，以0.5Hz頻率，經(jīng)5×104次液壓脈沖循環(huán)后不應(yīng)出現(xiàn)開裂、變形、滲漏等現(xiàn)象，并滿足4.5密封性要求。4.8耐振動疲勞性能總成在500kPa油壓作用下，以頻率67Hz、加速度110m/s2，在垂直方向、前后方向和左右方向分別經(jīng)4h、2h和2h的振動試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)開裂、變形、滲漏等現(xiàn)象，濾清器內(nèi)部不應(yīng)有損壞現(xiàn)象，并應(yīng)滿足4.5密封性要求。4.9濾芯耐高壓降性能濾芯在150kPa的壓降下，中心管不應(yīng)變形，濾芯不應(yīng)有破裂、穿孔、脫膠等缺陷。4.10耐高低溫性能總成在-40℃環(huán)境溫度下放置1h后，取出室溫放置0.5h，再經(jīng)100℃環(huán)境溫度下放置1h，取出室溫放置0.5h，再置入-40℃環(huán)境溫度下放置1h。如此往復(fù)，完成8個循環(huán)后，產(chǎn)品應(yīng)滿足4.5密封性要求。4.11初始冒泡壓力濾芯的初始冒泡壓力應(yīng)大于1.0kPa，而且第一個冒泡點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)在夾條、端蓋等連接處。4.12耐腐蝕性能4.12.1外表面噴涂防銹處理的濾清器經(jīng)200h的5%中性鹽溶液鹽霧試驗(yàn)后，在實(shí)際裝機(jī)狀態(tài)下零件與大氣直接接觸的表面不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、裂紋、剝落等缺陷。4.12.2鍍鋅件經(jīng)72h的5%中性鹽溶液鹽霧試驗(yàn)后，表面應(yīng)無紅銹，腐蝕面積不應(yīng)大于25%。4.13密封圈性能4.13.1密封圈應(yīng)采用耐汽油、耐高低溫的彈性材料制造，并應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。4.13.2密封圈的尺寸公差、幾何公差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。4.13.3密封圈的其它性能按產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。4.14外觀質(zhì)量4.14.1總成外表面應(yīng)平整、光滑，無磕碰、劃傷、折皺、拉毛、尖角、毛刺等缺陷。4.14.2總成所有用金屬材料制成的零件均應(yīng)經(jīng)防銹處理，外表面經(jīng)表面處理后應(yīng)均勻、光滑，不應(yīng)有流掛、污物、裂紋、露底和脫落等現(xiàn)象。4.14.3總成所有非金屬材料制成的零件應(yīng)堅固、可靠，在正常工作條件下應(yīng)無開裂、變形等缺陷。5試驗(yàn)方法5.14.1、4.3～4.10按QC/T918的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.24.2按GB/T35363—2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.34.11按GB/T14041.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)液體為異丙醇。4JB/T14413—20215.44.12按GB/T2423.17的規(guī)定，采用5%的中性鹽溶液進(jìn)行試驗(yàn)。外表面噴涂防銹處理的濾清器試驗(yàn)周期為200h；鍍鋅件試驗(yàn)周期為72h。5.54.13按產(chǎn)品圖樣的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6外觀質(zhì)量采用目測進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1總則每只產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。6.2檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)類別分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。6.3出廠檢驗(yàn)總成的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.5和4.14。6.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的全部項(xiàng)目。如遇下列任一情況，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的定型鑒定；b)正常生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)按產(chǎn)品審核質(zhì)量控制計劃要求，需進(jìn)行定期性能檢驗(yàn)時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時；e)用戶有要求時。6.5抽查需方抽查產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批原則、抽樣方案、判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則按制造廠與客戶商定的技術(shù)文件執(zhí)行。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志7.1.1每只產(chǎn)品外表面應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠廠名或商標(biāo)；a)產(chǎn)品名稱和型號；b)使用保養(yǎng)說明。7.1.2合格證上應(yīng)注明：a)制造廠廠名或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和型號；c)生產(chǎn)日期或出廠編號。7.1.3包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠廠名及地址；b)產(chǎn)品名稱及型號；5JB/T14413—2021c)數(shù)量及總質(zhì)量；d)“小心輕放”、“防壓”、“防潮”等標(biāo)志；e)外形尺寸：長