回風(fēng)巷抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告296377m2瓦斯抽采達(dá)評(píng)判報(bào)告

陽(yáng)箐煤礦12605回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告大方縣星宿鄉(xiāng)陽(yáng)箐煤礦瓦斯抽采達(dá)評(píng)判報(bào)告編號(hào)：掘進(jìn)-2015年-8工作面名稱：12605回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面評(píng)判范圍：296m-377m區(qū)段循環(huán)數(shù)：第七循環(huán)礦長(zhǎng)：范科林總工程師：劉軍安全礦長(zhǎng)：彭志國(guó)生產(chǎn)礦長(zhǎng)：祝興遠(yuǎn)機(jī)電礦長(zhǎng)：吳玉平通防副總：孫興富編制日期：2015年08月02日資料會(huì)審記錄資料名稱：12605回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告職務(wù)姓名備注礦長(zhǎng)總工程師安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)通防副總會(huì)審意見(jiàn)一、本報(bào)告根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判辦法》等先關(guān)規(guī)定結(jié)合礦井實(shí)際編制，內(nèi)容完善。二、同意上報(bào)集團(tuán)公司審批備案。三、作業(yè)期間嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯治理十條禁令”四、加強(qiáng)工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)檢測(cè)工作。五、加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，杜絕有循環(huán)風(fēng)或微風(fēng)現(xiàn)象出現(xiàn)。2015年8月2日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、前言 1二、礦井基本情況 21、礦井通風(fēng)情況 22、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)情況 33、煤層瓦斯賦存情況 44、主要瓦斯基礎(chǔ)參數(shù) 65、12605回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面情況 6三、瓦斯抽放情況 8四、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序 9五、預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判 10（一）抽采鉆孔有效控制范圍界定 10（二）抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià) 10（三）抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測(cè)定 111、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?112、瓦斯抽采率計(jì)算 123、抽采后煤的殘余瓦斯壓力 124、煤層可解吸瓦斯量 135、預(yù)抽后實(shí)測(cè)殘余瓦斯含量 14（四）抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判 15（五）抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判結(jié)論 16（六）防護(hù)措施 17六、附件 18第第頁(yè)大方縣星宿鄉(xiāng)陽(yáng)箐煤礦12605回風(fēng)巷（296m～377m）塊段瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告一、前言為認(rèn)真落實(shí)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯綜合治理體系的建設(shè)，全面提升礦井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。為保證12605回風(fēng)巷掘進(jìn)安全，科學(xué)有效治理礦井瓦斯，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》要求，依據(jù)12605回風(fēng)巷現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定殘余瓦斯含量、抽采達(dá)標(biāo)竣工驗(yàn)收資料和防突隊(duì)人員測(cè)定資料，特編制12605回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告。（一）評(píng)價(jià)依據(jù)l、《煤礦安全規(guī)程》（2012版）;2、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026-2006);3、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》;4、《煤礦瓦斯預(yù)測(cè)方法》(AQ1018-2006);（二）評(píng)價(jià)過(guò)程簡(jiǎn)述1、項(xiàng)目可行性分析根據(jù)已采取的防突措施，其措施的控制范圍及區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的瓦斯壓力、瓦斯含量達(dá)到《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求（殘存瓦斯壓力小于0.74MPa、殘存瓦斯含量小于8m3/t），進(jìn)行評(píng)價(jià)。2、成立評(píng)價(jià)、評(píng)審組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：范科林（礦長(zhǎng)）副組長(zhǎng)：劉軍（工程師）成員：祝興遠(yuǎn)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）、彭志國(guó)（安全礦長(zhǎng)）、吳玉平（機(jī)電礦長(zhǎng)）、孫興富（通防副總）3、項(xiàng)目分工評(píng)價(jià)組：工程師、通防副總負(fù)責(zé)收集整理工作面瓦斯地質(zhì)資料，落實(shí)工作面的布置，資料的收集、整理及報(bào)告的編制；通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施、措施貫徹、安全防護(hù)措施；防突隊(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域防突措施和局部防突措施的實(shí)施；安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施；礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織報(bào)告的評(píng)價(jià)。評(píng)審組：負(fù)責(zé)審查報(bào)告，提出并落實(shí)報(bào)告中未完善的措施及資料，交組長(zhǎng)審核后定稿。二、礦井基本情況1、礦井通風(fēng)情況礦井通風(fēng)方式為中央并列式，礦井通風(fēng)方法為抽出式。礦井通風(fēng)井筒為3個(gè)，其中主井、副井為進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井為回風(fēng)。主扇風(fēng)機(jī)選用FBDN018/2×90型防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。風(fēng)量2296～4740m3/min，負(fù)壓940～2236Pa。配套電機(jī)功率2×90kw。目前礦井通風(fēng)實(shí)際風(fēng)量為：進(jìn)風(fēng)井（主斜井、行人井）2960m3/min，風(fēng)井2965m3/min。12605回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采取壓入式正壓通風(fēng)，風(fēng)機(jī)選擇FBDN0-6型2×22kW，采用直徑600mm的橡膠皮阻燃風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)安設(shè)位置為12603軌道石門內(nèi)，選擇雙風(fēng)機(jī)、雙電源的方式供風(fēng)。(1)新鮮風(fēng)流：地面→副斜井→12603軌道石門→局扇→12603聯(lián)絡(luò)巷→12605回風(fēng)巷迎頭；(2)泛風(fēng)：工作面迎頭→12605回風(fēng)巷→12605回風(fēng)巷?；亍偦仫L(fēng)斜巷→風(fēng)井→地面。2、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)情況（1）礦井配備有兩套瓦斯抽放系統(tǒng)，其中2BEA-303兩臺(tái)高負(fù)壓瓦斯泵，最大抽量為43m3/min，極限真空度33mbar，配套電機(jī)55kw；2BEA-353兩臺(tái)低負(fù)壓瓦斯泵，最大抽量為58m3/min，最低吸入絕壓力100hpa，配套電機(jī)75kw。高負(fù)壓瓦斯抽放主管路為DN200mm的聚乙烯管，支管為DN296mm的聚乙烯管。抽放管路敷設(shè)由瓦斯抽放站→風(fēng)井口→回風(fēng)斜井→12603回風(fēng)巷?；亍?2605回風(fēng)巷工作面（2）抽放支管采取GF-100管道瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀計(jì)量，實(shí)行于瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳，每天統(tǒng)計(jì)1次瓦斯抽放臺(tái)帳；使用WGCB瓦斯抽放參數(shù)綜合測(cè)定儀，每天測(cè)定1次單孔負(fù)壓、單孔的瓦斯抽放濃度等參數(shù)。3、煤層瓦斯賦存情況（1）評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算煤炭?jī)?chǔ)量按公式計(jì)算：式中：—評(píng)價(jià)單元煤層走向長(zhǎng)度，45m；（此區(qū)域走向長(zhǎng)共81米，但此次評(píng)價(jià)煤層走向長(zhǎng)取最前端的45米，因?yàn)楹蠖?6米區(qū)域內(nèi)的瓦斯已經(jīng)過(guò)第六循環(huán)瓦斯抽放達(dá)標(biāo)）—評(píng)價(jià)單元抽采鉆孔控制范圍內(nèi)煤層平均傾向長(zhǎng)度，32.4m；、—分別為評(píng)價(jià)單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。如果無(wú)巷道則為0；、—分別為評(píng)價(jià)單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。如果無(wú)巷道則為0；—抽采鉆孔的有效影響半徑，m；—評(píng)價(jià)單元平均煤層厚度，m；—評(píng)價(jià)單元煤的密度，t/m3。、、、應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測(cè)資料確定，如果無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，可參照附表1-3-1中的數(shù)據(jù)或計(jì)算式確定。表1-3-1巷道預(yù)排瓦斯等值寬度巷道煤壁暴露時(shí)間（t/d）不同煤種巷道預(yù)排瓦斯等值寬度（m）無(wú)煙煤瘦煤及焦煤肥煤、氣煤及長(zhǎng)焰煤2550100296200296≥3006.57.49.010.511.012.013.09.010.512.414.215.416.918.011.513.016.018.019.721.523.0預(yù)排瓦斯等值寬度亦可采用下式進(jìn)行計(jì)算：低變質(zhì)煤：0.808×t0.55高變質(zhì)煤：（13.85×0.0183t）/（1+0.0183t）煤層厚度取1.4m。該工作面兩巷煤層已經(jīng)暴露，H1取7.4m。G=(45-6.5-7.4+2×2)（32.4-0-0+2）×1.4×1.55=2620.1(t)（2）控制煤體抽采前瓦斯量計(jì)算：Q=W×P=2620.1×6.07（m3/t）=15904m3式中：W—控制煤體量：tP—噸煤瓦斯含量：m3/t4、主要瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)根據(jù)2012年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，大方縣星宿鄉(xiāng)陽(yáng)箐煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為4.64m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為23.86m3/t，為高瓦斯礦井。根據(jù)貴州省能源局關(guān)于對(duì)大方縣陽(yáng)箐煤礦26、33號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告>的批復(fù)》（黔能源煤炭[2011]698號(hào)）鑒定結(jié)論：大方縣陽(yáng)箐煤礦M26、M33煤層在開(kāi)采＋1500m水平以上時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)煤層。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)2009年8月出具的報(bào)告：M26煤層無(wú)爆炸危險(xiǎn)性；M26煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅲ類(不易自燃煤層)。礦井在進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定時(shí)測(cè)得瓦斯基本參數(shù)見(jiàn)表1-4-1。表1-4-1瓦斯基本參數(shù)表煤層編號(hào)瓦斯壓力（MPa）煤的破壞類型（類）放散初速度（mmHg）瓦斯含量（m3/t）M260.22Ⅲ23.56.075、12605回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面情況（1）地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況12605回風(fēng)巷位置及井上下關(guān)系見(jiàn)表1-5-1。表1-5-1掘進(jìn)工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱一水平采區(qū)名稱二采區(qū)地面標(biāo)高+1720m～+1500m井下標(biāo)高+1320m地面相對(duì)位置地面無(wú)村莊、公路等建筑物井下位置及與四鄰關(guān)系12605回風(fēng)巷設(shè)計(jì)600米，在12605軌道石門揭煤處開(kāi)口。從12603運(yùn)輸巷掘進(jìn)的過(guò)程中觀察得出，該巷道掘進(jìn)對(duì)地面荒山無(wú)影響。12605回風(fēng)巷埋深為118m；預(yù)抽區(qū)域?yàn)?2605回風(fēng)巷走向296m至377米，傾斜寬23.4米（巷道左幫15米，右?guī)?5米，巷道寬2.4米），評(píng)判回風(fēng)巷該區(qū)域走向長(zhǎng)取最短鉆孔81m，傾斜寬23.4m。掘進(jìn)工作面煤層賦存情況見(jiàn)表1-5-2。表1-5-2煤層情況表煤層厚度/m1.4m煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角/(o)16°開(kāi)采煤層M26破壞類型Ⅲ類煤種無(wú)煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述M26煤層，煤層厚度1.4～1.8m，現(xiàn)掘進(jìn)范圍內(nèi)煤厚平均1.4m，煤質(zhì)總體堅(jiān)硬穩(wěn)定。煤層頂?shù)装澹喉敯鍘r性為灰色泥灰?guī)r、黑色炭質(zhì)泥巖、灰色粘土巖。底板為灰白色含硫鐵礦粘土巖，均為軟質(zhì)巖組。（2）地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)已經(jīng)掘進(jìn)的12603運(yùn)輸巷揭露煤層和預(yù)抽鉆孔打鉆資料來(lái)看，該工作面區(qū)域內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定，無(wú)地質(zhì)構(gòu)造。三、瓦斯抽放情況（1）12605回風(fēng)巷區(qū)域條帶預(yù)抽；在巷道左、右兩幫各施工一個(gè)鉆場(chǎng)；每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置4個(gè)鉆孔；控制巷道兩幫輪廓線外15m控制巷道上幫輪廓線外15m，在工作面迎頭布置3個(gè)鉆孔，對(duì)此區(qū)域瓦斯進(jìn)行抽放，前方81m（取最短鉆孔計(jì)算）。預(yù)抽鉆孔終間距按4m進(jìn)行設(shè)計(jì)；鉆孔的孔徑為75mm，共設(shè)計(jì)鉆孔11個(gè)。（2）鉆孔工程量及驗(yàn)收要求①本煤層預(yù)抽鉆孔總工程量：共11個(gè)鉆孔，共940m鉆尺。②鉆孔由管理人員訂孔，鉆工采取放線法施工；單孔施工結(jié)束后由管理人員進(jìn)行驗(yàn)收鉆孔，確保鉆孔的真實(shí)性；單孔施工結(jié)束后，及時(shí)上竣工圖，由此確定是否增補(bǔ)鉆孔。③若鉆孔無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的深度，則采取方位角不變，調(diào)整鉆孔的傾角來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)深度。④鉆孔施工前，專門編制了鉆孔施工措施。⑤鉆孔的傾角不得誤差1°，方位角不得誤差2°。（3）鉆孔施工地點(diǎn)：掘前本煤層預(yù)抽鉆孔施工地點(diǎn)為12605回風(fēng)巷迎頭。（4）鉆孔施工時(shí)間為：抽放鉆孔于2015年7月28日早班開(kāi)始施工，于2015年8月2日中班竣工。鉆孔采用ZYD-620型液壓鉆機(jī)施工，鉆孔直徑75mm；施鉆過(guò)程中無(wú)噴孔、卡鉆、頂鉆及瓦斯異常涌出現(xiàn)象，施工鉆孔時(shí)回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛茸罡邽?.08%。根據(jù)竣工資料分析：12605回風(fēng)巷掘進(jìn)前對(duì)區(qū)域條帶預(yù)抽鉆孔全部順層施工，鉆孔的終孔間距在3.0m～4m之間，都在抽放設(shè)計(jì)的抽放半徑范圍內(nèi)，鉆孔終孔孔徑為75mm，竣工鉆孔11個(gè)，竣工總鉆尺940m，鉆孔控制范圍內(nèi)無(wú)空白帶，詳見(jiàn)附圖：12605回風(fēng)巷順層預(yù)抽煤巷條帶瓦斯鉆孔竣工圖。四、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序瓦斯抽采基礎(chǔ)條件合格抽采效果合格判定抽采達(dá)標(biāo)五、預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判：預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判包括以下四個(gè)步驟（一）抽采鉆孔有效控制范圍界定預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進(jìn)行界定，界定方法如下：對(duì)順層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長(zhǎng)度方向的控制邊緣線、最邊緣2個(gè)鉆孔及鉆孔開(kāi)孔位置連線確定。鉆孔長(zhǎng)度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點(diǎn)連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點(diǎn)作為相鄰鉆孔有效孔深點(diǎn)。按照上述原則，根據(jù)竣工資料，預(yù)抽效果有效控制范圍為，鉆孔終孔間距設(shè)計(jì)為均為4m，本次鉆孔實(shí)際終孔間距為3.0m～4.0m，鉆孔的深度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。通過(guò)竣工圖分析該掘進(jìn)工作面終孔間距基本相同，鉆孔終孔間距在礦井抽放設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，預(yù)抽效果有效控制范圍為296m～377m段，長(zhǎng)度取正前方最短鉆孔深度為81m，傾向?qū)挾葹?3.4m。為此鉆孔控制的有效范圍符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。（二）抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià)施工開(kāi)孔位置均勻，符合設(shè)計(jì)要求，消除了抽采盲區(qū)。詳見(jiàn)抽采鉆孔參數(shù)表和鉆孔竣工圖。（三）抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測(cè)定1、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐郑?）鉆孔終孔間距設(shè)計(jì)為均為4m,本次鉆孔實(shí)際終孔間距為3.0m～4.0m，鉆孔的深度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。通過(guò)竣工圖分析該工作面終孔間距基本相同，鉆孔終孔間距在礦井抽放設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。（2）時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)為預(yù)抽時(shí)間最長(zhǎng)的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值與預(yù)抽時(shí)間最長(zhǎng)的鉆孔抽采天數(shù)之比。預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)按式（1）計(jì)算，預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算過(guò)程見(jiàn)表6-3-1。（1）式中：—預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)，%；—預(yù)抽時(shí)間最長(zhǎng)的鉆孔抽采天數(shù)，d；—預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。表6-3-1預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算表項(xiàng)目預(yù)抽鉆孔接抽時(shí)間抽放結(jié)束時(shí)間最長(zhǎng)抽放時(shí)間（天）最短抽放時(shí)間（天）時(shí)間差異系數(shù)（%）12605回風(fēng)巷2015.7.282015.8.1660經(jīng)計(jì)算得知：評(píng)價(jià)單元的預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)0%。該掘進(jìn)工作面的本煤層預(yù)抽鉆孔的終孔間距基本相同，預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)小于30%，無(wú)地質(zhì)構(gòu)造。為此將12605回風(fēng)巷296m～377m段劃分為一個(gè)地質(zhì)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。2、瓦斯抽采率計(jì)算（1）抽采后殘余瓦斯含量計(jì)算G=Q抽÷Q總×100%=9358.81÷15904×100%=58.8%Q總—區(qū)域內(nèi)瓦斯量m3Q抽—所抽出瓦斯含量m3（瓦斯日?qǐng)?bào)表統(tǒng)計(jì)數(shù)）12605回風(fēng)巷本次預(yù)抽瓦斯抽放總量為9358.81m3，瓦斯抽放量見(jiàn)附表。3、抽采后煤的殘余瓦斯壓力煤的殘余相對(duì)瓦斯壓力由瓦斯殘余含量按下公式反算：=0.04MPa式中：WCY─殘余瓦斯含量，m3/t；─吸附常數(shù)；─煤層殘余相對(duì)瓦斯壓力，MPa；─標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，0.101325MPa；─煤的灰分，%；─煤的水分，%；─煤的孔隙率，m3/m3；─煤的容重(假密度)，t/m3。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告得出，M26號(hào)煤層中水份（Mad）2.64%，灰份（Aad）17.89%，揮發(fā)份（Vdaf）8.98%。A值為35.82cm3/g，B值為1.202MPa-1?？紫堵蕿?.49%，煤的視密度為1.55t/m3。4、煤層可解吸瓦斯量抽采后可解吸瓦斯含量按公式計(jì)算：Wj=WCY-WCC式中：Wj—煤的可解吸瓦斯量t/m3；WCY—抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量t/m3；WCC—煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的殘存瓦斯含量，按公式計(jì)算。WCC=式中：π—煤的孔隙率m3/m3γ—煤的容重t/m3WCC=2.88m3/t經(jīng)過(guò)計(jì)算：殘余可解吸瓦斯含量為2.88m3/t，低于8m3/t以下，對(duì)該掘進(jìn)工作面的殘余瓦斯含量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5、預(yù)抽后實(shí)測(cè)殘余瓦斯含量區(qū)域效果檢驗(yàn)采取直接測(cè)定殘余瓦斯含量的方法進(jìn)行，具體做法如下：瓦斯含量測(cè)定方法采用直接測(cè)定方法，依據(jù)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為《煤層瓦斯含量井下直接測(cè)定方法》（GB/T23296-2009）（以下簡(jiǎn)稱《測(cè)定方法》）。依據(jù)《測(cè)定方法》，則采用取鉆粉的方式采取煤樣，采用常壓自然解吸法進(jìn)行含量測(cè)定。煤層瓦斯含量可由下式進(jìn)行計(jì)算：式中：X——瓦斯含量，cm3/g；X1——損失瓦斯量，cm3/g；X2——粉碎前瓦斯解吸量，cm3/g；X3——粉碎后瓦斯解吸量，cm3/g；Xb——不可解吸瓦斯量，cm3/g；Xb采用下式進(jìn)行計(jì)算：a——瓦斯吸附常數(shù)，cm3/g；b——瓦斯吸附常數(shù)，MPa-1；Ad——煤樣灰分，%；Mad——煤的水分，%；——煤的孔隙率，cm3/cm3；——煤的容重，cm3/g。測(cè)定結(jié)果：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)打孔取樣，采用CGC型煤層防突瓦斯含量測(cè)定裝置測(cè)定的瓦斯含量見(jiàn)表6-3-3。表6-3-3瓦斯含量測(cè)定結(jié)果統(tǒng)計(jì)表孔號(hào)常壓可解吸瓦斯含量（m3/t）常壓不可解吸瓦斯含量（m3/t）瓦斯含量總計(jì)（m3/t）損失瓦斯含量粉碎前自然解吸瓦斯量粉碎后自然解吸瓦斯量小計(jì)檢11.15610.79860.91382.86850.11652.9850檢21.17220.75580.87882.80680.15742.9642檢31.11770.73980.84592.70340.21512.9185以上實(shí)測(cè)孔在打鉆過(guò)程中未出噴孔、頂鉆、夾鉆等異?，F(xiàn)象。本次效檢結(jié)果符合達(dá)標(biāo)要求。（四）抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判1、鉆孔有效控制范圍滿足《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求；布孔均勻程度滿足煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第二十四條的要求。2、評(píng)價(jià)范圍內(nèi)所有測(cè)點(diǎn)測(cè)定的殘余瓦斯含量都小于8m3/t.且在施工測(cè)定鉆孔時(shí)沒(méi)有噴孔、頂鉆或其他動(dòng)力現(xiàn)象。3、根據(jù)12605回風(fēng)巷繞道掘進(jìn)的回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?.06%至0.10%，平均濃度0.08%，風(fēng)量300m3/min，風(fēng)速為0.88m/s，風(fēng)排瓦斯量0.28m3/min，符合規(guī)定要求。（五）抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判結(jié)論綜上所述：礦井建立了滿足瓦斯治理需要的抽采系統(tǒng)，抽放方法、工藝可行，12605回風(fēng)巷鉆孔有效控制范圍和布孔均勻程度滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求，12605回風(fēng)巷的瓦斯抽采率、工作面風(fēng)速、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葻o(wú)法確定；12605回風(fēng)巷經(jīng)進(jìn)行瓦斯抽采后，實(shí)測(cè)煤的最大殘余瓦斯含量2.9850m3/t、煤的最大可解吸瓦