基礎(chǔ)地梁模板工程安全專項(xiàng)施工方案

1、基礎(chǔ)地梁模板工程安 全 專 項(xiàng) 施 工 方 案編制人：職務(wù):校對人：職務(wù):審核人：職務(wù):審批人：職務(wù):第一章工程概況1_、危大工程概況和特點(diǎn)1二、施匚平面布置1三、施工要求1卩 l 扌Lj f 彳.第二章編制依據(jù)2第三章 施工計(jì)劃3、 施工進(jìn)度計(jì)劃3二、材料與設(shè)備計(jì)劃4第四章施工工藝技術(shù)7、 技術(shù)參數(shù)7二、工藝流程8三、施工方法8四、操作要求13五、檢査要求18第五章 施工安全保證措施20_、組織保障措施20二、技術(shù)措施21三、監(jiān)測監(jiān)控措施23第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工25_、施工管理人員25二、安全生產(chǎn)管理人員25三、特種作業(yè)人員26四、其他作業(yè)人員26第七章驗(yàn)收要求26_、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2、26二、驗(yàn)收程序27三、驗(yàn)收內(nèi)容27四、驗(yàn)收人員28第八章應(yīng)急處置措施29第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙30、 計(jì)算書30二. 施匸圖紙382模板工程安全專項(xiàng)施工方案第一章工程概況危大工程概況和特點(diǎn)匸程概況應(yīng)針對該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編藥1、工程基本情況工程名稱12工程地點(diǎn)建筑面積京)0建筑高度(m)0結(jié)構(gòu)類型杞架基礎(chǔ)類型地上層數(shù)0地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)0其它主要層高(in)02、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)資人專業(yè)監(jiān)理工程師3、危大工程概況和特點(diǎn)難點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，碗振搗困難。(1) 、重點(diǎn)：確保模板支架穩(wěn)定，安

3、全，無事故。鋼筋磴結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。(2) 、本丄程不存在高支模區(qū)域，方案設(shè)訃時(shí)按普通模板支架設(shè)訃考慮二、施工平面布置【請補(bǔ)充該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)丄程的平面圖】三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板工程安全專項(xiàng)施工方案3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲H施工。四. 技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人L監(jiān)督施工全討程的安全生產(chǎn)，糾正違章； 2配合有關(guān)部門排除施工不安全因泰3 項(xiàng)巨全員安全活動(dòng)和安全教育，4監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。拽術(shù)負(fù)責(zé)人1 制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方棄； ?督促安全措擁落實(shí)；3解

4、決施工過程中的不安全技術(shù)問題。生產(chǎn)調(diào)度 負(fù)責(zé)人1在安全前提下，臺理安排生產(chǎn)計(jì)劃，2 .組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理一機(jī)械管連 負(fù)賈人1 保證項(xiàng)目使店的各類機(jī)械安全運(yùn)行;2.監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。消防管理 員責(zé)人1 保證防久設(shè)備設(shè)施齊全有效； 丄消除火災(zāi)隱患，3.負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作。勞務(wù)管理 負(fù)貝人1 保證逬場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；2.控制加班加點(diǎn)，覘證勞逸結(jié)合;3提供必須勞保用品，確保安全。其他有關(guān) 部門1 財(cái)務(wù)部門保證安全著施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)52.衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人號 心健康。2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章編制依據(jù)1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性

5、文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類別乞稱編號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第714號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)i標(biāo)準(zhǔn)GB50

6、300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20U建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢査標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20U建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較人的分部分建辦質(zhì)(2018) 31號項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實(shí)用手冊2、設(shè)計(jì)文件圖紙名稱圖號出圖日期備注建筑設(shè)計(jì)施工圖建施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖結(jié)施施工組織設(shè)計(jì)3、施工合同第三章工計(jì)劃合同名稱簽訂日期建設(shè)工程施工合同施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本丄程施工組織設(shè)計(jì)及總施工進(jìn)度控制計(jì)劃要求，各

7、個(gè)部位的模板施工 節(jié)點(diǎn)如下表所示：部位架體搭設(shè)模板安裝混凝土澆筑4模板工程安全專項(xiàng)施工方案地下層XX 月 XX U XX 月 XX 日XX月XXXX月XX 日XX月XXXX月xx U層XX月XX日XX月XX 日XX月XX日xx月XXXX月XX匕廣XX月XX U三層XX月XX日“XX月XX 日XX月XXXX月XXXX 月 xx tTxx 月 XX 日四層xx 月 xx bl月 xx日XX月XX日XX月XX日xx 月 xx 日xx 月 xx bl五層XX 月 XX U “XX 月 XX日XX月XX日XX月XX 日XX月XX日、XX月XX日六層XX月XX日月XX日XX月XX日XX月XX日xx 月 x

8、x 日xx 月 xx bl七層XX月XX日XX月XX日XX月XX日XX月XX日XX月XXXX月XX日八層xx 月 xx H xx 月 xx日xx M xx bl xx 月 xxXX月XX日xx月XX日二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié) 構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸 送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎 曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3

9、) 、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用48.3x3.6鋼管。(4) 、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸 試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道;1模板工程安全專項(xiàng)施工方案4) 、鋼管外徑、壁卑、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；5) 、鋼管必須涂有防銹漆。(5) 、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 、表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)

10、行規(guī)范建筑施丄扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管 中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值 時(shí)不得使用；2) 、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范JGJ 130-2011的規(guī)定；3) 、鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 、鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī) 定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 號鋼的要求。(7) 、鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(

11、8) 、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換；3) 、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 、連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金 鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 、連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780 和六角頭螺栓GB/T5782。(11) 、組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB 50214的

12、規(guī)定。2、木材的選用(1) 、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得 使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。(3) 、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無 節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 、當(dāng)釆用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要

13、求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 、當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木 結(jié)構(gòu)設(shè)訃規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 、板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 、連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并 應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T 17

14、656-2018的規(guī)定。(2) 、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水 率差別不應(yīng)大于5%o(3) 、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫 紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 、進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4、材料需要計(jì)劃序號施1.部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1柱墻木膠合板1220X2440X15mmmXXXX序號施匸部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注2木桁50 X 80 X 4000mmm5xxxx3木桁50 X 80 X 4000mms mxxxx4鋼管 48X3.0噸xxxx5顆xxxx6普通離強(qiáng)

15、對拉螺栓16xxxx7木膠介板1220X2440X15mmmxxxx8木桁50 X 80 X 4000mmm5xxxx9梁板鋼管48X3. 0噸xxxx10扣件Txxxx11螺旋頂撐U托 34X600根xxxx12普通島強(qiáng)對拉螺栓16套xxxx5、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A:臺xxKW2圓盤鋸MJ104AXX臺xxKW3壓刨機(jī)MB104XX臺xxKW4電焊機(jī)BX1-500XX臺xxKVA5MK362:臺6砂輪機(jī)XX臺第四章施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱KL14.標(biāo)高 3.90m梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)350X800新澆混凝土梁

16、計(jì)算跨度(m)8.6左側(cè)樓板厚度(mm)100右側(cè)樓板厚度(mm)100結(jié)構(gòu)衣面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008二、工藝流程【梁模板】彈梁軸線并復(fù)核-搭支模架-調(diào)整托梁-擺主梁-安放梁底模并固定T 梁底起拱-扎梁筋-安側(cè)模-側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)T復(fù)核梁 模尺寸、標(biāo)高、位置-與相鄰模板連固。三、施工方法1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱磴，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支 模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的

17、主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼 筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板栓。2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，山標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。 事先根據(jù)澆搗栓的時(shí)間間隔和栓供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提 及的架子開始至栓施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣 件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定：(1) 、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷 載。(3) 、不同支架立柱不得混用。(4) 、構(gòu)造簡單，裝

18、板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要 求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7) 、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可 靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可黑措施。(9) 、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：10(10) 、在立柱底距地面200imn高處，沿縱橫

19、向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè) 掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部 水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行 平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水 平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048.3x3.6min鋼管，用扣 件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭 接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 lOOnmi處進(jìn)行

20、固定。認(rèn)可。5、立柱及其他桿件(1) 、立柱平面布置圖(詳見附圖)；(2) 、搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下：模板工程安全專項(xiàng)施工方案立桿二A1卩*n水平桿二對接扣件/ /V.,、tVla電Jlat(3) 、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。6、水平桿(1) 、 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 、水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：7、周邊拉結(jié)(1) 、豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形 成可靠整體；(2) 、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部

21、位，按水平間距6匚9m、豎向間距2口3皿與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；(3) 、用抱柱的方式(如連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向 變形的能力。8、梁模安裝按設(shè)訃間距要求整齊鋪好50minx 100minx2000nun方木，隨即鋪設(shè)梁底模， 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50nniixl00nini木條作立檔及立檔支撐, 用約30imn寬，18mm厚模板做圧腳圧緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步 緊代替?zhèn)饶耗_)。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加q)14穿 墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)汁要求起拱，如設(shè)訃無 要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10

22、003/1000,主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱, 后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到 兩排立桿與高支模排架相連接。9、柱模安裝(1) 、柱模安裝丄藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉 桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2) 、先彈出柱的軸線及四周邊線；(3) 、根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支 側(cè)模時(shí)應(yīng)與其幕緊；(4) 、通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模 板找正吊直,固定后，拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè) 剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；

23、(5) 、柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6) 、柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；(7) 、柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模， 封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施匸時(shí)要留出梁口位置(或栓只澆到梁底)， 緊固夾具間距不大于500,柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干 凈后再封模。10、墻模安裝剪力墻采用九夾板配制，14450對拉螺栓連接，豎向圍楝釆用100xl00250方木，水平向圍標(biāo)采用48x3.5450鋼管與對拉螺栓相連，每排 兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100x100

24、方木襯 檔接頭錯(cuò)開，方木長度釆用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時(shí)的陰陽角及模板拼 模板工程安全專項(xiàng)施工方案縫處必須用兩根50x100或100x100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板 離結(jié)構(gòu)面為10mm,離結(jié)構(gòu)150nun處設(shè)一限位鋼筋1000,在層間節(jié)點(diǎn)處及 樓梯井搭接處需設(shè)一 20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時(shí)搭接良好，同時(shí)在層間節(jié) 點(diǎn)處須預(yù)埋單頭螺栓500與板板筋焊接，墻外側(cè)用48鋼管沿外墻統(tǒng)長配置， 墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須 130mm。四、操作要求1、準(zhǔn)備工作（1）、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許 的范圉內(nèi)，拼裝好模板后要求

25、逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)訃，模板的編號與 所用的部位是否一致。（2）、模板的基準(zhǔn)定位工作：1）、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線， 并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線 必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）、標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模 板的安裝位置；3）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5）、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù) 核工作。2、模板支設(shè)（1）、基礎(chǔ)及地下工程模板1）、地面以下支模應(yīng)先檢查土

26、壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)釆 取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2）、距基槽（坑）上口邊緣lm內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用 起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3) 、斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45。，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板, 底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板 應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 、在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 、樓梯模板1) 、梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外 幫側(cè)板。外幫

27、板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定 踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最 上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 、樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔丄作。(3) 、梁、板模板1) 、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 、所有跨度$4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口 桿拉緊，防止上口變形；3) 、所有$2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木

28、安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 、梁高N300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、 夾牢；梁高V300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆絵時(shí)不能擠 崩掉。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1) 、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2) 、鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩 側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200nun，螺桿外徑與 立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3) 、在立柱底距地面200imn高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地 桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃

29、地桿與頂部水平 拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)汁所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均 分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。(4) 、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048minX3.5nuii鋼管，用 扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接， 搭接長度不得小于500nun,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定。(5) 、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有 關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(6) 、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊 等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)

30、施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn) 料平臺等架體相連接。4、澆搗混凝土管理(1) 、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品栓采購單，采購單詳細(xì)填 寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相 關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)磴站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。 確保栓澆筑正常進(jìn)行。(2) 、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。(3) 、開盤前檢查栓配合比報(bào)告，實(shí)測絵坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑， 澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4) 、栓澆筑詢輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載 過大現(xiàn)象。(5) 、墻、柱和梁板分開澆筑，

31、豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約 束端。5、模板拆除(1) 、拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽 字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字 后方可拆除。（2）、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防 護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。庶模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板502758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件-1001）、 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證

32、構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可 拆除；2）、 底模拆除梁長8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3）、 板底模W2m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%； 2米、W8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%； 8m, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；4）、 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與 混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面；5）、 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng) 模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋：6）、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先 拆除水平拉桿

33、，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員 應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自山墜落，再用鉤子將模 板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不 超過2米。樓層較高，支模釆用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模 16模板工程安全專項(xiàng)施工方案板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先 拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模；7）、 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最 后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行；8）、 當(dāng)拆除4飛m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆 除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁

34、底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。6、過程管理（1）、施工前管理1）、材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的 鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測 和檢測不合格的一律不得使用；2）、交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。（2）、施工中管理要點(diǎn)1）、豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2）、模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3）、栓澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4）、模板拆除方式符合施工方案要

35、求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要 求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（3）、質(zhì)量管理措施1）、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出 不明之處，遇丄程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施 丄前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底丄作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單 位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2）、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做 到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的， 均必須嚴(yán)肅

36、處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提 出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3）、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)LI中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板 安裝質(zhì)量；4）、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性, 一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5）、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不 合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6）、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7）、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板 縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8）、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷

37、面尺寸、垂直度和平整 度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確 性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9）、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10）、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺 寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，口的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子 的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí) 進(jìn)行整改和糾正；11）、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12）、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；13）、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀?/p>

38、梁側(cè)模脹模等質(zhì)量 問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。五、檢查要求1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安 全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、磴結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mmis模板工程安全專項(xiàng)施工方案預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模

39、板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5尺量底模上茨面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺雖模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高W6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板衣面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1) 、扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2) 、支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3) 、對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4) 、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5) 、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6) 、有關(guān)安全措施。7、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(