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文檔簡(jiǎn)介
錦瑞成玻璃鋼有限公司
2011年02月
玻璃鋼管道施工安裝方案
目錄
1、玻璃鋼夾砂管道特性介紹..................................4
1.1玻璃鋼夾砂管道的發(fā)展..........................................4
1.2玻璃鋼夾砂管道的構(gòu)造..........................................5
1.3玻璃鋼夾砂管道的優(yōu)點(diǎn)..........................................5
1.4玻璃鋼夾砂管道的管材性能......................................8
2、基槽的開挖.............................................10
2.1溝槽斷面的型式...............................................10
2.2基礎(chǔ)處理.....................................................11
2.3安裝前管床處理...............................................14
3、玻璃鋼夾砂管道的安裝...................................14
3.1安裝概述.....................................................14
3.2玻璃鋼夾砂管道各部分名稱說明.................................15
3.3玻璃鋼夾砂管道的運(yùn)輸、布管...................................16
3.4管道的連接...................................................17
3.5玻璃鋼夾砂管道承插借轉(zhuǎn).......................................19
3.6玻璃鋼夾砂管道承插口之間的打壓...............................20
3.7有關(guān)地錨部分的計(jì)算...........................................22
4、特殊地段的玻璃鋼夾砂管的施工...........................26
4.1上坡段與下坡段的施工要點(diǎn).....................................26
4.2管路與構(gòu)筑物的連接...........................................27
5、玻璃鋼夾砂管的標(biāo)準(zhǔn)回填要求.............................29
5.1玻璃鋼夾砂管回填要求..........................................30
5.2夯實(shí)設(shè)備與夯實(shí)度的關(guān)系.......................................33
5.3回填質(zhì)量的控制...............................................35
5.4管道回填后,對(duì)于超過許用撓曲值管道的處理.....................39
6、現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)...........................................39
6.1現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn).................................................39
6.2打壓的簡(jiǎn)單圖示方法...........................................41
7、管材、管道的維護(hù).......................................42
7.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放.................................................42
7.2管材出現(xiàn)局部問題的處理措施...................................42
8、影響安裝質(zhì)量的常見原因.................................43
8.1管體滲漏.....................................................43
8.2接口滲漏....................................................44
8.3“0”型密封接頭滲漏..........................................44
8.4法蘭、三通滲漏...............................................44
1、玻璃鋼夾砂管道特性介紹
1.1玻璃鋼夾砂管道的發(fā)展
纖維纏繞玻璃鋼管(以下簡(jiǎn)稱FRP管),誕生于1948年,1950年第一根
聚酯FRP管用于石油工業(yè),并逐步用于化學(xué)工業(yè)和軍用工業(yè)。1954年,F(xiàn)RP管實(shí)
現(xiàn)商品化生產(chǎn),從此誕生了FRP管道工業(yè)。
五十年代是FRP管的幼年時(shí)期,這個(gè)時(shí)期的特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域相繼拓寬,化
學(xué)、石油及各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都在試驗(yàn)應(yīng)用FRP管道,應(yīng)用的結(jié)果證明,F(xiàn)RP管道的
耐腐蝕性能比傳統(tǒng)材料好得多,輕質(zhì)高強(qiáng)、安裝維修費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行
周期內(nèi)的總成本也比傳統(tǒng)材料低,顯示出了一系列的突出優(yōu)點(diǎn),從而為FRP管道
工業(yè)的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。
七十年代,美國(guó)給水工程協(xié)會(huì)頒布了玻璃鋼管標(biāo)準(zhǔn)AWWAC950,從而FRP
管道工業(yè)進(jìn)入工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)階段,產(chǎn)業(yè)基本形成,其后該標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了多次修
訂和補(bǔ)充,最新的95年版被認(rèn)為是世界上最權(quán)威的玻璃鋼管標(biāo)準(zhǔn),得到廣泛認(rèn)
同和采用。八十年代,F(xiàn)RP管道已經(jīng)是通用的FRP制品。其中以FRP管為
主的防腐市場(chǎng)僅次于汽車工業(yè)和建筑,位列第三。FRP管的生產(chǎn)和應(yīng)用已完全
成熟。
纖維纏繞夾砂玻璃鋼管誕生于七十年代,夾砂管的出現(xiàn),是對(duì)玻璃鋼管大
規(guī)模推廣應(yīng)用的一大促進(jìn)。純纖維纏繞玻璃鋼管的優(yōu)點(diǎn)是比重小、強(qiáng)度高、耐腐
蝕性能優(yōu)良。但其應(yīng)用于工程中時(shí),常表現(xiàn)為壁厚薄、強(qiáng)度富裕量大、剛度低、
造價(jià)高,從而在很多領(lǐng)域的應(yīng)用受到了限制。夾砂玻璃鋼管是在純玻璃鋼管的中
間,引入樹脂砂漿層,形成新的層合結(jié)構(gòu)體,從而在保留原玻璃鋼管道所有優(yōu)點(diǎn)
的基礎(chǔ)上,既提高了剛度,又降低了工程造價(jià)。在低內(nèi)壓高外壓的FRP管工程
實(shí)例中,外壓作用下的管壁中心附近區(qū)域的正壓力很小,由樹脂砂漿層承擔(dān),而
高的應(yīng)力區(qū)則由位于管壁兩側(cè)的純纖維纏繞區(qū)承擔(dān)。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料的可設(shè)
計(jì)性和物盡其能的特點(diǎn)。因此在全世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展,現(xiàn)在在大口徑
FRP管道中絕大多數(shù)為該種結(jié)構(gòu)工藝。
1.2玻璃鋼夾砂管道的構(gòu)造
在玻璃鋼中,拉伸強(qiáng)度很高的玻璃纖維起著增強(qiáng)作用,而耐壓耐磨性較強(qiáng)
的合成樹脂則作為基體材料粘結(jié)纖維,使其起共同的成型和承載作用。
玻璃鋼管道的管壁結(jié)構(gòu),通常由兩部分組成:
結(jié)構(gòu)層一一由按設(shè)計(jì)纏繞角交叉纏繞的連續(xù)玻璃纖維粗紗作為增強(qiáng)骨架,
以鄰苯型或間苯型不飽和聚酯樹脂作為粘結(jié)基體。其中,玻璃纖維的重量約占
65-70%,樹脂的重量約占30-35%。為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度,在玻璃纖維纏繞層中間,
可以增加樹脂砂漿層。
內(nèi)襯層一一為防腐防滲層,由兩部分組成
1)內(nèi)表面層一一是跟介質(zhì)接觸的最內(nèi)層,為耐蝕和第一道防滲層,樹脂含量
在90%左右。
2)次內(nèi)層一一由短切纖維織物增強(qiáng),耐蝕樹脂組成,含膠量可達(dá)70%以上,約
2mm左右,是防止介質(zhì)滲透的第二道屏障。
玻璃鋼管的連接,一般采用承插式或法蘭對(duì)接,以優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈作止水
防漏。
1.3玻璃鋼夾砂管道的優(yōu)點(diǎn)
與其他材質(zhì)的管道比較,玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優(yōu)點(diǎn):
1.3.1耐腐蝕性好,對(duì)水質(zhì)無影響
玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地
下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長(zhǎng),其設(shè)計(jì)使用壽命一般為
50年以上。
對(duì)夾砂玻璃鋼管道而言,更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應(yīng)用,由
于其具有無毒、無銹、無味、對(duì)水質(zhì)無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長(zhǎng)、
安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),因此,受到了給排水行業(yè)的歡迎。
1.3.2防污抗蛀
不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑,不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生
物玷污蛀附,以致增大糙率,減少過水?dāng)嗝?,增加維護(hù)費(fèi)用。玻璃鋼管道無這些
污染,長(zhǎng)期使用潔凈如初。
1.3.3耐熱性、抗凍性好
在-30℃狀態(tài)下,仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度,可在-50℃—80℃的
范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,采用特殊配方的樹脂還可在110℃以上的溫度工作。
1.3.4自重輕、強(qiáng)度高,運(yùn)輸安裝方便
采用纖維纏繞生產(chǎn)的夾砂玻璃鋼管道,其比重在1.65-2.0,只有鋼的
1/4,但玻璃鋼管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為180—300MPa,軸向拉仰強(qiáng)度為60一
150MPa,近似合金鋼。因此,其比強(qiáng)度(強(qiáng)度/比重)是合金鋼的2—3
倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設(shè)計(jì)成滿足各類承受內(nèi)、外壓力要求的管
道。對(duì)于相同管徑的單重,F(xiàn)RP管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5,鑄
鐵管的1/3.5,預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運(yùn)輸安裝十分方便。玻
璃鋼管道每節(jié)長(zhǎng)度12米,比混凝土管可減少三分之二的接頭。它的承插連接方
式,安裝快捷簡(jiǎn)便,同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用,提高了安裝速度。
1.3.5摩擦阻力小,輸送能力高
玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為0.0084,而混凝
土管的n值為0.014,鑄鐵管為0.013,因此,玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體
壓力損失,提高輸送能力。因此,可帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益:
①在輸送能力相同時(shí),工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管道,從而降低一次性的工
程投入;
②采用同等內(nèi)徑的管道,玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失,節(jié)省泵送
費(fèi)用。
③可縮短泵送時(shí)間,減少長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用。
1.3.6電、熱絕緣性好
玻璃鋼是非導(dǎo)體,管道的電絕緣性特優(yōu),絕緣電阻在1012—1015Q.cm,
最適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū);玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小,只有
0.23,是鋼的5%。,管道的保溫性能優(yōu)異。
1.3.7耐磨性好
把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)
300萬次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為
0.53mm,用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm,經(jīng)表面硬化處理的鋼管為
0.48mm,玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當(dāng)耐磨。
1.3.8維護(hù)費(fèi)用低
玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能,因此工程不需要進(jìn)
行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無需作陰極保護(hù),可節(jié)約工
程維護(hù)費(fèi)用70%以上。
1.3.9適應(yīng)性強(qiáng)
玻璃鋼管可根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如不同的流量、不同的壓力、不
同的埋深和載荷情況,設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。
1.3.10工程壽命長(zhǎng),安全可靠
據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬試驗(yàn)表明:玻璃鋼管道壽命可長(zhǎng)達(dá)5。年以上。
1.3.11工程綜合效益好
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因
素形成的長(zhǎng)期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越
低。當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用好兒代,又無需年年檢修,更可以發(fā)揮
它優(yōu)越的綜合效益。
1.4玻璃鋼夾砂管道的管材性能
表i玻璃鋼夾砂管常見物理性質(zhì)
比重1700Kg/m3-1900Kg/m
環(huán)向拉伸強(qiáng)度180-300Mpa
環(huán)向拉伸模量7000-25000Mpa
軸向拉伸強(qiáng)度60-150Mpa
軸向拉伸模量8000-13000Mpa
糙率系數(shù)0.0084
絕對(duì)當(dāng)量粗糙度(新的、清潔的管道)0.005-0.023
絕對(duì)當(dāng)量粗糙度(長(zhǎng)期使用以后的管道)WO.050
熱膨脹系數(shù)2.0X10-5m/℃
使用范圍-40℃-70℃
導(dǎo)熱系數(shù)0.20KcaL/(m.h.℃)
比熱0.30KcaL/(Kg.℃)
機(jī)械加工性能好
絕緣強(qiáng)度450-500KV/mm
電阻率IO14(Q.cm)
介電常數(shù)3-4
定長(zhǎng)管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L=12000mm(±0.005L)
有效長(zhǎng)度Lp=11.6-11.74mm
注:玻璃鋼加砂管道屬于復(fù)合材.料,可設(shè)計(jì)性極強(qiáng),通過改變材料,纏繞角度以
及夾砂比例等方面,可以得到不同的力學(xué)指標(biāo),以上性能指標(biāo)僅供參考,具體性
能指標(biāo)以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn),不同條件下指標(biāo)的要求見國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如
JC/T838-1998
玻璃鋼夾砂管道公稱內(nèi)徑系列
表2mm
123456
450500550600650700
8009001000110012001300
140015001600180020002200
240025002600280030003200
3400360038004000
注:表中黑體字為常用系列,優(yōu)先選用。
玻璃鋼夾砂管公稱壓力等級(jí)
表3Mpa
0.050.10.250.40.60.8
1.01.21.41.61.8*2.0*
2.22.4*2.6*2.8*3.0*
注:表中黑體字為優(yōu)先系列,*壓力管應(yīng)作特殊設(shè)計(jì)。
玻璃鋼夾砂管道公稱剛度等級(jí)系列
表4N/M2
12501500175020002250
25002750300032503500
37504000450050005500
600070008000900010000
注:表中黑體為優(yōu)選系列,應(yīng)優(yōu)先選用。
2、基槽的開挖
2.1溝槽斷面的型式
玻璃鋼夾砂管道所需的斷面是依據(jù)不同的土壤條件而進(jìn)行變化的,土方工程在
管道工程中所占的比重較大,而且選擇合理的經(jīng)濟(jì)的斷面對(duì)于減少土方量十分重
要。在斷面選擇之中應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素的影響,而采用不同的斷面尺寸。
①管道的直徑
②埋設(shè)深度
③土壤類別
④地下水情況
⑤施工季節(jié)
⑥溝側(cè)是否用支撐
⑦土方的運(yùn)輸
⑧排水的方法
究于如上8個(gè)方面因素的考慮,管溝的兒何形狀有如下兒種方式:
(1)直槽,用于埋深較淺,土壤條件好的地段,地下水位低的地段;
(2)混合槽,用于埋深較深,有輕度滑坡,地下水位低的地段;
(3)梯形槽,用于埋深較淺,有輕度滑坡的地段;
(4)合槽,用于埋深較淺,有輕度滑坡,地下水位高,明溝排水地段;
(5)組合槽,用于埋深較深,分層開挖的地段。
H
R
圖2-1
B1:上口槽寬
B2:底部最小開挖寬度
H:開挖深度
H/M:邊坡坡度
D:管道工作最大外徑
a:最小工作面寬度
玻璃鋼夾砂管道所需的開挖基槽的底寬應(yīng)由下式給出:
B]=D+2(a+c)
其中c為考慮邊坡支撐所需的厚度。
2.2基礎(chǔ)處理
2.2.1未擾動(dòng)的素土基礎(chǔ)
當(dāng)土壤的地耐力為8-10t/m2和非巖石的情況下,?般采用未擾動(dòng)的素土基礎(chǔ),
管溝底素土不能被擾動(dòng),僅在管接頭處挖鐘形孔,回填后將此孔夯實(shí)。
2.2.2原土基礎(chǔ)
當(dāng)土壤的地耐力為5-7t/m2時(shí),原土經(jīng)夯實(shí)加固后就可以滿足工程需要,夯實(shí)
程度要大于95%SPD,此方法是最簡(jiǎn)單的寄出處理方法八
2.2.3砂墊基礎(chǔ)
適用于溝槽土壤承載能力較好,管頂覆土深小于3米。這種基礎(chǔ)比較適用于柔
性接口。
根據(jù)土壤的條件和管徑大小確定具體的砂或礫石墊層厚度,砂或礫石墊層厚度
50-100mm不等,夯實(shí)程度為95%PSDO
當(dāng)遇到有突出的巖石、鵝卵石或硬土層時(shí),基礎(chǔ)層厚度應(yīng)增加至100-200mm。
這樣使管道和地基之間作用力和反作用力處于軟接觸狀態(tài),整體受力均勻,尤其
是受到瞬間沖擊時(shí),砂填層具有緩沖作用,避免應(yīng)力集中,對(duì)于玻璃鋼管十分有
力。
砂墊基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)十分注意,防止砂由兩側(cè)擠出,降低承載力,并應(yīng)注意必須
在無地下水的情況下處理砂基礎(chǔ)。
2.2.4礫石或碎石加砂基礎(chǔ)
當(dāng)土壤地耐力差時(shí),可用礫石或碎石加砂墊層350-500mm,在靠近管道處用
約100-150mm砂墊層,夯實(shí)程度為90%PSD.應(yīng)防止墊層兩側(cè)擠出降低承載能力。
此方法可用在軟土地基中,別且工期短,造價(jià)較低,效果好。
2.2.5現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)
當(dāng)土壤承載能力很差,埋得較深時(shí),經(jīng)計(jì)算可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。有時(shí)在此
基礎(chǔ)上再做100mm砂基礎(chǔ),使管子受力均勻。
2.2.6不穩(wěn)定基礎(chǔ)處理
軟松散或高膨脹性土(包括人工填土淤泥和濕陷性土等)中的基槽,就認(rèn)為是
不穩(wěn)定基槽。對(duì)于不穩(wěn)定基槽,在管道安裝之前必須使其穩(wěn)定,或者放緩邊坡,
同時(shí)要做人工基礎(chǔ)以使基槽底部的不均勻沉降減至最小值,設(shè)計(jì)應(yīng)做出具體要
求?;A(chǔ)最小厚度為150mm,任何基礎(chǔ)上面均應(yīng)有最小值為150mm厚的管座。
基礎(chǔ)和管座材料必須加以優(yōu)選以保證避免造成流失而導(dǎo)致管底基礎(chǔ)的喪失。此
外,柔性接頭間的最大管長(zhǎng)為6m。
2.2.7多管基槽
當(dāng)同一基槽中平行安裝兩根或多根管道時(shí)稱多管基槽。管與管之間的間隔應(yīng)滿
足下圖要求。
jQmr
圖2-2
表5
100-150125
200-300150
350-500200
550-900300
1000-1600450
1800-2400600
2500-4000900
2.2.8有水基槽
當(dāng)?shù)叵滤辉诨勖嬉陨蠒r(shí),開挖基槽必須設(shè)法使水位降至槽底200mm以下。
特別應(yīng)注意的是,如果有水基槽中管道是空的,管道安裝后必須立即使管頂覆
土厚度不小于管徑,以免造成浮管。
當(dāng)基槽排水時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
(1)避免通過回填料或天然基礎(chǔ)長(zhǎng)距離抽水,這樣會(huì)引起回填料的流失和土
壤移動(dòng)導(dǎo)致管支撐的喪失。
(2)在未達(dá)到足夠防止發(fā)生浮管的覆土厚度之前,不能終止排水系統(tǒng)。
2.2.9巖石中的基礎(chǔ)及管道的過渡辦法
巖石基槽中的管道安裝,在巖石技術(shù)進(jìn)入土壤基槽段的結(jié)合處,基槽的施工方
法應(yīng)按照天然土壤的方法進(jìn)行。或采用帶有鎖定銷鍵結(jié)構(gòu)的玻璃鋼承插接頭。
2.3安裝前管床處理
為了使管道能部分陷入基礎(chǔ)中,增加管道與基礎(chǔ)的接觸面積,防止應(yīng)力集中,
在基礎(chǔ)上方要松散的鋪墊30-150mm砂層,該砂層無需做夯實(shí)處理。管床要處理
的連續(xù)平整,不應(yīng)有大顆粒巖石等,以防應(yīng)力集中損傷管道,一般說來,不能有
直徑大于38mm圓石或大于25mm的尖角石塊。
軟粘土、膨脹粘土、不規(guī)則巖石、大顆粒碎石和飽和土壤不適合用作基礎(chǔ)回填
材料。
3、玻璃鋼夾砂管道的安裝
3.1安裝概述
管道工程安裝無論從投資、工期,還是安全供水等方面,一直是給排水工程
的重要組成部分,保證管道施工質(zhì)量,為整個(gè)工程的實(shí)施提供了可靠的保證。
為搞好施工,應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作。
施工前應(yīng)熟悉圖紙,聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底,了解工程目的的內(nèi)容和質(zhì)量要
求,及時(shí)提出設(shè)計(jì)存在的問題和合理的修改意見。
準(zhǔn)確的掌握當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料、水文和工程地質(zhì)條件、地下隱蔽工程的情況和地
面建筑物的情況,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘,周密調(diào)查,核準(zhǔn)提供資料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)
補(bǔ)測(cè)和鉆探,在掌握詳盡的設(shè)計(jì)資料的前提下,進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì),著手施工工
作。
管道施工前應(yīng)了解管道的出場(chǎng)說明,檢查產(chǎn)品的合格證,并檢查是否符合相應(yīng)
的標(biāo)準(zhǔn),并向廠家請(qǐng)教安裝方法,了解廠家的要求,掌握管道出廠的全部資料。
玻璃鋼管材料組成不同于鋼管、鑄鐵管,也不同于帶繞絲的鋼筋混凝土管。它
是一種復(fù)合材料的柔性管材,管道的港都必須滿足工程商的要求。施工前應(yīng)根據(jù)
原狀土的動(dòng)載荷大小等參數(shù)校核管道選用的剛度是否合理,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用的剛
度安排施工方法和回填的形式,做到保證工期質(zhì)量、減少工期和降低工程的總投
資。
玻璃鋼管道有埋地和地表直接鋪設(shè)兩種,應(yīng)用較多的埋地鋪設(shè)。本文介紹埋地
管的鋪設(shè)施工方法。其內(nèi)容包括:開槽、基礎(chǔ)處理、下管、穩(wěn)管、接口、回填等
主要工序,最后檢查驗(yàn)收。對(duì)于壓力管進(jìn)行水密性試驗(yàn)合格為止。
玻璃鋼夾砂管道與管之間的接口型式,采用的是承插式雙0型密封圈連接,
其組裝方式類同于承插口式的鑄鐵管安裝。安裝之前,要很好的窯街設(shè)計(jì)圖紙,
閱讀說明書,下列各項(xiàng)安裝時(shí)必須遵守:
1)驗(yàn)收全部管子的規(guī)格尺寸,壓力等級(jí)要求,應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相吻合;
2)管子的存放地點(diǎn)應(yīng)選擇較為平坦的地方;
3)備好組裝機(jī)具,對(duì)于不同的規(guī)格所使用的設(shè)備不同;
4)依據(jù)施工圖編制好施工計(jì)劃。施工計(jì)劃的編制與安裝其它類的管材相似;
5)配置好所有的管路附件,如彎頭、排氣閥三通、排水閥及與之相配的閥門
等;
6)在裝配管道之前,首先應(yīng)對(duì)土方施工的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢查,以確認(rèn)是否符
合設(shè)計(jì)要求。
如下簡(jiǎn)述一下在標(biāo)準(zhǔn)的溝槽內(nèi),安裝玻璃鋼夾砂管道說進(jìn)行的詳細(xì)步驟。
3.2玻璃鋼夾砂管道各部分名稱說明
從一般的工程描述性的語言來講,玻璃鋼夾砂管道的名稱及配件名稱如下:
圖3-1每一根管道上均要有相應(yīng)配套的0型圈兩個(gè),打壓嘴一個(gè)
3.3玻璃鋼夾砂管道的運(yùn)輸、布管
布管工作是從堆放點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)的管道及管件,沿已開挖的基槽排開,以便
于安裝,有的時(shí)候?yàn)榱藴p少二次搬運(yùn)的費(fèi)用,也可以省去這一工序,采用運(yùn)輸和
安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。
布管工作所遵守的原則就是將每根管沿管溝擺放,擺放時(shí)應(yīng)非常注意的地方是
將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向,如圖:
每根管搭接約300mm
圖3-2布局圖示(承口朝逆水流方向)
管子吊裝及布置時(shí)應(yīng)注意:
①每一根管的吊裝均要當(dāng)心,必須用纖維繩雙點(diǎn)起吊;
②架空放置或放在有尖銳石頭的地面上是不行的;
③用木塊或沙袋或輕土兩點(diǎn)均勻支撐;
④管子的儲(chǔ)存堆放應(yīng)依下圖進(jìn)行
圖3-3b為200-500mm,直徑越大,支撐寬度越寬
表6
公
稱
150200250300400500600-700800-12001400-2400
直
徑
最
大
堆
987654321
放
層
數(shù)
3.4管道的連接
連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)
凹槽,承插安裝后,用砂子填實(shí)。
連接時(shí)再檢查一遍承口和插口,在承口上安裝上打壓嘴,在承口內(nèi)表面上均
勻涂上液體潤(rùn)滑劑,然后把兩個(gè)。型橡膠圈分別套裝在插口上,并涂上液體潤(rùn)滑
劑。
管道連接時(shí)采用合適的機(jī)械輔助設(shè)備,一般來說,對(duì)于大口徑管,其插口端
的管子要用吊力將其輕離地面,以減少管子與地面的摩擦,減少安裝力。
安裝力的提供可用幾種方式:特制的專用工具;手扳葫蘆;手拉葫蘆;挖掘
機(jī);其它機(jī)械。
注意,在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí),一定不要采用起臂的方法進(jìn)行安裝,而
應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘機(jī)頭的方法緩慢安裝。
玻璃鋼管管承插安裝時(shí)退管的方法
一般來講,玻璃鋼管道承插安裝時(shí),只要是安裝正確,均可以在打壓孔打壓時(shí)
保壓合格,但是有時(shí)安裝操作不當(dāng),膠圈之間出現(xiàn)泄露,那么,就必然將承插完
畢的不合格接口推出來,依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),一般的退出方法是不適宜的,如下介紹
一個(gè)簡(jiǎn)單的行之有效的方法。
1、工具準(zhǔn)備
①90°彎板兩上;
②10T手動(dòng)螺旋千斤頂
圖3-4
2、方法
將以上提及的工具如下圖的過程裝配起來:
步驟(1)用手電鉆在玻璃鋼的插口管上打四個(gè)與90°彎板孔相對(duì)應(yīng)的通孔;
步驟(2)裝配上90°彎板及千斤頂;
步驟(3)用手動(dòng)搖桿啟動(dòng)兩邊的千斤頂,用千斤頂?shù)膶?duì)稱推力,將承□管推動(dòng);
步驟(4)將鉆好的孔用手糊法糊好。(管道退出之后,應(yīng)將退孔眼堵上)
3.5玻璃鋼夾砂管道承插借轉(zhuǎn)
玻璃鋼夾砂管線,對(duì)于垂直方向的地基緩慢的轉(zhuǎn)變,以及對(duì)于水平方向的緩慢
轉(zhuǎn)彎,可以借助于承口與插口之間允許借轉(zhuǎn)的角度來實(shí)現(xiàn),這種緩慢的轉(zhuǎn)角設(shè)置,
有助于其水力特性的發(fā)揮,對(duì)減少水頭損失,減少?gòu)澒茴^的數(shù)量是有幫助的。
管路之中允許的轉(zhuǎn)角,幾何半徑的確定:
o=允許轉(zhuǎn)角
5=每根承插口的借轉(zhuǎn)位移
1=有效長(zhǎng)度
R=彎曲半徑=!7(218。/2)
圖3-5
對(duì)于玻璃鋼承插口之間的最大借轉(zhuǎn)角,有下表給出:
表7最大借轉(zhuǎn)角
公稱直徑許用借轉(zhuǎn)角曲率半徑借轉(zhuǎn)位移(m)
W5003°224.1660.614
600-9002°336.290.410
1000-140010627.640.205
>14000.501345.300.102
借轉(zhuǎn)角的考慮是在管溝開挖之前就應(yīng)考慮,在實(shí)際施工之中,對(duì)于垂直借轉(zhuǎn)
的時(shí)候,還應(yīng)當(dāng)考慮到由于地基沉降,還要占用的借轉(zhuǎn)角,因此實(shí)際之中的借轉(zhuǎn)
半徑考慮應(yīng)比如上計(jì)算值大一些。
究于此點(diǎn),玻璃鋼夾砂管道因其為柔性體系管路,所以,對(duì)于在安裝過程中
的軸線偏移及標(biāo)高的控制,才顯得比較嚴(yán)格。
3.6玻璃鋼夾砂管道承插口之間的打壓
安裝完畢的每一道成插口之間,均設(shè)置了試壓孔,其雙。型密封圈的設(shè)置
的優(yōu)良特性,使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗(yàn)承插安裝之后的質(zhì)量,以確
保整個(gè)管路安裝完畢之后的氣密性。
每一道承插口,可以用手動(dòng)打壓泵,打水壓至1.5倍的管路的工作壓力。
每一道承插接口,均應(yīng)以3分鐘的時(shí)間保壓,以確認(rèn)不泄漏。
一般來講,承口與插口的借轉(zhuǎn)角,均需以每道承口與插口之間的打無泄漏為
原則,這一點(diǎn)是施工之中必須強(qiáng)調(diào)的。
玻璃鋼夾砂管道可以在現(xiàn)場(chǎng)切割成任意長(zhǎng)的管道。
在施工當(dāng)中,施工單位有可能不由一端開始施工,而是多點(diǎn)開工,同時(shí)管路
之中的彎頭、轉(zhuǎn)點(diǎn)之間,有可能不滿足能承插開定長(zhǎng)的玻璃鋼夾砂管道,關(guān)于此
點(diǎn),有兩種解決辦法:
①在設(shè)計(jì)施工圖時(shí),有精確的計(jì)算,可以規(guī)劃出需要非定長(zhǎng)的夾砂管道,安
裝時(shí)以備不足;
②在施工現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況切割管道,然后,采用現(xiàn)場(chǎng)糊口的方式解決,
或采用機(jī)械式的連接;
③玻璃鋼夾砂管道隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)可以用金剛石砂輪片,用角向磨光機(jī)械切斷:
現(xiàn)場(chǎng)糊口,需專門的設(shè)計(jì),應(yīng)向廠家索要資料,或由廠家指導(dǎo)。
另外還有一種情況,在分段施工之中,前段和后段連接時(shí),必須得有平端糊
口連接。
對(duì)接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限度,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場(chǎng)把標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的
玻璃鋼管和管件切成所需長(zhǎng)度的短管和附件;在進(jìn)行管道修理時(shí)也會(huì)遇到類似的
情況。在這種情況下,對(duì)接包纏連接是一種最佳選擇,有時(shí)是唯一可能的選擇。
(1)材料
所用材料由安裝單位按生產(chǎn)廠根據(jù)工況和介質(zhì)條件等提供的材料清單自行
采購(gòu),也可由生產(chǎn)廠家提供。
(2)原材料準(zhǔn)備
按工藝單上的種路類和數(shù)量,準(zhǔn)備好原材料布和短切氈應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格
尺寸,提前裁剪好。有鎖邊的布應(yīng)將鎖邊剪掉,短切氈的邊口用手撕毛。以上原
材料須是檢測(cè)合格的方可使用。如有需要更換的材料或變動(dòng)鋪底,需經(jīng)有關(guān)工藝
員書面認(rèn)可,方可變動(dòng)
(2)切割打磨
(3)根據(jù)圖紙,找出需對(duì)接的管道,并檢查規(guī)格、長(zhǎng)度、壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求
是否相符。在需切割處用記號(hào)筆劃好切割線,用裝有金剛石鋸片的角向磨
光機(jī)將需膠接的部位切開,切口應(yīng)平整,切割尺寸誤差不大于2mm。
(4)對(duì)接定位
將找正環(huán)塞入一頭對(duì)接口,張緊后,把另一接頭套在找正環(huán)上,然后將兩對(duì)
接頭推緊合縫,對(duì)正找平,使中間的縫隙盡可能的小,并用水平儀檢查管線是否
水平,軸心線是否在同一直線上,方向是否正確,法蘭眼是否對(duì)中。如果口徑較
小(DN400以下)或無找正環(huán),亦可直接對(duì)正。
(5)配膠
樹脂配方由生產(chǎn)廠家提供,在配置前,安裝者應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件進(jìn)行凝
膠實(shí)驗(yàn),確定樹脂與引發(fā)劑,促進(jìn)劑的配比。凝膠時(shí)間以25-45分鐘為宜,以整
個(gè)工序操作完成后30-60分鐘固化為好。
配制時(shí),應(yīng)先用稱稱量或量杯準(zhǔn)確量取樹脂并加入促進(jìn)劑,攪拌均勻后再
加入引發(fā)劑。為防止未操作完,樹脂提前固化,可分多次配制。
(6)封口
在接縫處,刷上內(nèi)襯樹脂,鋪上表面氈,將浸好膠的長(zhǎng)絲繞在對(duì)接的縫隙內(nèi),
然后,鋪放兩層短切氈,改兩層短切氈應(yīng)鋪滿整個(gè)搭接面,應(yīng)用毛刷和輜輪,使
之浸潤(rùn)充分、滾壓平整、無氣泡和皺紋。
(7)糊制
待封口固化后,檢查封口質(zhì)量,有無氣泡、裂紋等缺陷,如有,則需打磨修
復(fù),用打磨機(jī)將對(duì)接面打毛,將整個(gè)對(duì)接面刷上一層膠,根據(jù)工藝單上規(guī)定的搭
接寬度和鋪層順序鋪放短切氈,纏繞玻璃布,每纏一層,用毛刷蘸上樹脂,使之
浸透,用輯輪滾壓,趕盡氣泡并抹平,不得留有皺紋、未浸潤(rùn)等不良情況。糊制
時(shí),對(duì)接口兩邊應(yīng)平整整齊。
應(yīng)強(qiáng)調(diào),糊制時(shí),不能一次輔放二層以上的鋪層,每次都應(yīng)用壓輻滾壓。
對(duì)于①500以上的管對(duì)接,可以分成兩次成型,但第一次成型時(shí),兩端厚度
須遞減,第二次成型與第一次成型須搭接,搭接寬度不得低于50mm。
凝膠前,最好留有專人看管,以防流膠,流膠處,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠,膠淤積的地
方,用毛刷將膠抹勻,直至凝膠。
(8)記錄
清洗工具,貼上標(biāo)明規(guī)格、壓力、制作時(shí)期、糊制人員、對(duì)接編號(hào)等內(nèi)容的
標(biāo)簽,記錄所用的各種材料及用量。
機(jī)械連接方法亦可用于玻璃鋼夾砂管道。
3.7有關(guān)地錨部分的計(jì)算
為克服管線運(yùn)行時(shí)流體對(duì)管件的沖力,應(yīng)對(duì)彎頭、三通、變徑管、盲法蘭
及管線大于11°的轉(zhuǎn)彎等配置相應(yīng)的混凝土地錨,一般由混凝土制作的地錨主
要用于管線定型,不至于使管線向某個(gè)方向任意伸展。
在地錨和管道之間,要安裝橡膠墊。
1、重力式地錨
由于地錨自身重和土壤表面產(chǎn)生的摩擦力,可以抵消管線施加的推力,因此,
在制作地錨時(shí)要考慮地錨的重量,土壤與混凝土間的摩擦系數(shù),只有當(dāng)這些條件
能確保摩擦力時(shí),地錨才能安裝。
2、反作用式地錨
當(dāng)土壤呈堅(jiān)實(shí)特性時(shí),要制作反作用式地錨。這類地錨以原來的土壤做依托,
通過土壤阻力抵消管線施加的推力。
3、反作用-重力式地錨
在含有部分堅(jiān)固土壤的混合型土壤里,采用反作用一重力式地錨,可發(fā)揮兩者
的特性。
4、鏈?zhǔn)降劐^
鏈?zhǔn)降劐^用來控制帶有柔性接頭的埋置管線的軸向移動(dòng),這種移動(dòng)是由于壓力
變化或熱量的增減引起的。地錨安置在管子底部,用帶柔性襯里的鋼箍把管子固
定在一起。
5、常用地錨
對(duì)于每一種地錨,都應(yīng)小心壓實(shí)其四周地面使基礎(chǔ)得到加固。
地錨塊的計(jì)算:
為了計(jì)算混凝土地錨止推塊,必須確定下列土壤參數(shù):
A、內(nèi)摩擦角
B、粘聚力
C、比重
D、混凝土塊與土壤間的摩擦系數(shù)
E、被動(dòng)土壤阻力
表8
混凝土塊與土
內(nèi)摩擦角粘聚力比重
土壤類型壤間的摩擦系
①PaN/m3
數(shù)
濕土、粘土、20
1000180000.30
有機(jī)土25
305000
沙土、砂子170000.50
350
干土、礫土、
400160000.70
碎石
被動(dòng)土壤阻力
土壤與混凝土塊間的被動(dòng)阻力是
222
Ts=0.5?Ys(HI-H2)?B?tg(45+0/2)
其中:Ts=土壤反作用力,N
入=土壤比重,N/M3
H尸從地平面到混凝土塊底部的距離,m
H2=從地平面到混凝土塊頂部的距離,m
8=與原狀圖或密實(shí)土相接觸的混凝土塊寬度,m
混凝土止推計(jì)算實(shí)例:
圖3-7
管子數(shù)據(jù)
管子直徑500mm
公稱壓力10bar=l.ON/mnr
試驗(yàn)壓力15bar=l.5N/mm'
彎角90°
管頂上方土壤覆蓋層高度1.5m
土壤參數(shù)
無粘聚力的干沙
摩擦角40°
比重16000N/m3
摩擦系數(shù)0.7(混凝土/土壤)
A.推力力N)的計(jì)算:
V-1-p-n-r'-sin(/7/2)
其中:
驗(yàn)壓力,N/mm:!
r=半徑,mm
B=偏轉(zhuǎn)角
B.被動(dòng)土壤阻力Ts(N)的計(jì)算:
Ts=O.5?丫s(H:-H:)?B?tg(45+O)/2)
C.混凝土塊與土壤間摩擦力T,(N)的計(jì)算:
「=(%?Ye+V-Ys)-f
其中:
%=混凝土塊體積,m3
:i
Ys=24500N/m
V產(chǎn)混凝土塊上方土壤體積,m3
3
YS=16000N/m
f=0.7
D.推動(dòng)平衡方程
被動(dòng)土壤阻力(Ts)加上摩擦力(Tf)應(yīng)大于推動(dòng)力(F):T,+Tr^1.5F
此外,應(yīng)校驗(yàn)由推力引起的混凝土塊應(yīng)力是否低于許用值。
4、特殊地段的玻璃鋼夾砂管的施工
4.1上坡段與下坡段的施工要點(diǎn)
7IL
圖3-8
對(duì)于山坡很陡的情況下,要將承口的安裝方向隨上、下坡及水流方向逆轉(zhuǎn)。
4.2管路與構(gòu)筑物的連接
圖4-1
井的止水部分的處理
排氣井處理
類型I承插三通
承插三通
短管長(zhǎng)最大為2曾和2D制\
者,最小削曾加D之間制諸
300或
D/2的大者
類型n法蘭三通
法U
二
t
短管長(zhǎng)最大為2m和2D的小
X■最小機(jī)m和D之間的小者
圖4-3
4.3管路在沉降區(qū)處的連接
在預(yù)計(jì)有不均勻沉降的地區(qū)(如套管的兩端或管進(jìn)出一個(gè)構(gòu)筑物及固定塊或
地錨等),要加能調(diào)整沉降的柔性系統(tǒng),構(gòu)成柔性系統(tǒng)的方法一般為緊靠結(jié)構(gòu)物
表面裝一個(gè)接頭,在距結(jié)構(gòu)物表面一定距離處裝第二個(gè)接頭,兩個(gè)接頭和一個(gè)短
管組成的系統(tǒng)能在接頭的容許轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)調(diào)整不均勻沉降。
若構(gòu)筑物的沉降量較大,則應(yīng)采取地基加固措施,減少構(gòu)筑物的沉降。
4.4套裝
在某些情況下,可以把管子安裝在鐵路、公路或其它障礙物下的混凝土套筒
或鋼套筒中。就是說,凡在不適合開溝挖槽的地方都可以經(jīng)管子套裝在套筒中,
但在此種情況下,要注意在套入玻璃鋼管時(shí),套筒內(nèi)表面不能損傷玻璃鋼管的外
表面。在相互摩擦的表面上要加潤(rùn)滑油,或者在玻璃鋼管的外表面纏上保護(hù)材料。
為了避免在管子上產(chǎn)生的剪切荷載,套筒端處溝槽土壤的夯實(shí)程度,應(yīng)使其
土壤阻力特性等于或大于初始區(qū)回填土的夯實(shí)程度。
另一種方法:不用管道支架,為防止管道移動(dòng),可以通過阻塞塊固定內(nèi)管,
該阻塞塊不能引起載荷集中,或者也可以部分或全部地用砂子或水泥充滿空隙。
5、玻璃鋼夾砂管的標(biāo)準(zhǔn)回填要求
由于玻璃鋼夾砂管道的特性屬柔性管,要使其發(fā)揮正常的作用,必須在施工
之中強(qiáng)調(diào)回填的重要性,使得管道和土壤之間形成一個(gè)良好的作用體系,依據(jù)
AWWA標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼夾砂管道的撓曲變化(垂直于地面方向直徑的變化),是評(píng)估埋
設(shè)的柔性管道回填質(zhì)量和初期及長(zhǎng)期使用性能的一個(gè)重要指標(biāo)。管道兩側(cè)回填料
所提供的反力,取決于回填質(zhì)量,從而影響到整個(gè)管道的應(yīng)力--應(yīng)變狀態(tài),這
一點(diǎn)必須引起施工玻璃鋼夾砂管道回填人員的極高的重視。
玻璃鋼夾砂管道的施工,應(yīng)盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續(xù)進(jìn)行,以
減少伴隨發(fā)生的問題,從而節(jié)省費(fèi)用。尤其是安裝完畢后的管,應(yīng)立即回填,以
防止浮管。在多雨季,或有大量地下水地區(qū)的施工,基槽在任何情況下絕不能有
積水存在,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝或集水坑,以不間斷地抽水,否則會(huì)損壞基槽和發(fā)
生浮管。
5.1玻璃鋼夾砂管回填要求
?一般要求
玻璃鋼管安裝類型的選擇隨管剛度、覆蓋土深度和當(dāng)?shù)赝寥捞匦远淖儭?/p>
當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)必須能夠?qū)軠匣A(chǔ)和管區(qū)回填土產(chǎn)生一定的約束力,只有這樣,土
壤才能對(duì)管道產(chǎn)生支撐作用。在施工前,應(yīng)沿管線走向測(cè)定土壤條件和通過道路
的情況。
?管區(qū)回填材料
大多數(shù)粗粒土(200#篩的篩余量大于50%的土壤)可用作管道基礎(chǔ)材料和管
區(qū)回填材料。中等塑性到高塑性的細(xì)粒土(如CH和MH)以及有機(jī)土壤(如OL、
OH和PT)O通常不適于作管區(qū)回填材料“如要用高塑性土和有機(jī)土作管區(qū)回填材
料時(shí),在設(shè)計(jì)上需進(jìn)行特殊考慮。土壤分類參見表1。
在離管道150mm以內(nèi),不得有直徑大于25nlm的巖石或土塊。
管區(qū)回填材料必須與管溝的自然土壤相協(xié)調(diào),以防止管溝中的自然土和回填
材料相互遷移,管側(cè)支撐土壤要夯實(shí),松散流失會(huì)造成的管道撓度增加。
表9土壤分類
土壤分類
通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定土壤組別符號(hào),組別原則
符號(hào)組名
粗粒土含量Cu24且1WCCW3°CW優(yōu)質(zhì)礫石f
礫石,粗粒含量
大于50%,凈礫石,細(xì)粒含量小于Cc<4且/或l>Cc>3°GP劣質(zhì)礫石f
大于50%,不能
不能通過5%
通過4號(hào)篩
200號(hào)篩
砂粗粒含量大于50%,能通過4細(xì)分為ML或MHGM粉粒礫石f、g、h
細(xì)粒含量大于12%
號(hào)篩細(xì)分為為CL或CHGC粘土礫石f、g、h
凈砂,細(xì)粒含量小于5%Cu26且1WCCW3°SW優(yōu)質(zhì)砂石i
Cc<4且/或l>Cc>3°SP劣質(zhì)礫石I
細(xì)粒砂,細(xì)粒含量大于細(xì)分為ML或MHSM粉粒砂g、h、i
12%細(xì)分為CL或CHSC粘土礫石g、h、i
PK7,曲線在A線上iCL凈粘土k、1、x
無機(jī)土
PK4,曲線在A線上iML粉粘土k、1、x
細(xì)粒土,其含量大流體極限有機(jī)粘土
粉粒和粘土液體極限
于50%以上,能通過-烘干k、1、m、n
低于50
200篩有機(jī)土<0.750L有機(jī)粉粒
流體極限
土k、1、m、
-不干燥
n
PI曲線在A線以上CH粘性好土k、1、
m
無機(jī)土
PI曲線在A線以下MH性粉粒k、1、
m
粉粒和粘土液體極限有機(jī)粘土
流體極限
等于,大于50k、1、m>
-烘干
P
有機(jī)土/c\
有機(jī)粉粒
流體極限
土k、l、m、
??不干燥
Q
高有機(jī)土原始有機(jī)物,黑色并帶有氣味PT
泥土
a、以材料通過3-in,(75-mm)篩為基準(zhǔn)f、如果土中含砂量》15%在組名中再加砂土字樣
b、如果現(xiàn)場(chǎng)試樣含有卵石和/或礫石在組名中g(shù)、如果細(xì)分為CL-ML,采用兩個(gè)符號(hào)GC-GM或SC-SM
加卵石/或礫石字樣h、如果細(xì)粒是有機(jī)物,在組名中再加有機(jī)細(xì)粒
c、細(xì)粒含量在5T2%的礫石,要求采用二個(gè)符i、如果215%礫石,在組名中再加礫石
號(hào):j、如果Atrcrbcrg極限(流體極限和塑性指數(shù))圖在
GW-GM優(yōu)平礫石帶有粉料塑性曲線的陰影面積內(nèi),土壤是CL-ML,粉粒粘土。
GWGC帶有粘土的優(yōu)等礫石k、如果土壤中含有15-29%,略
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