數(shù)控機床編程與操作項目教程 第3版 課件 任務(wù)2.2 階梯軸零件的編程與加工

項目2數(shù)控車削編程與加工數(shù)控機床編程與操作任務(wù)2.2階梯軸零件的編程與加工數(shù)控機床編程與操作學(xué)習(xí)目標掌握G00、G01、G20、G21、G98、G99、

G27、G28、G90、G94指令的功能與使用；掌握簡單程序的編寫方法。學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)技能目標

能夠進行試切法對刀；會分析階梯軸的加工工藝并編寫階梯軸零件加工程序；會操作機床空運行和進行單段加工。學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)任務(wù)導(dǎo)入完成如圖所示的階梯軸的車削加工，材料：硬鋁2A12，毛坯尺寸為Φ32×70，單件生產(chǎn)。任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標零件材料為硬鋁2A12，切削性能較好，加工部位由直徑為Φ24和Φ30的外圓柱面無特殊的精度要求，尺寸精度均未注公差任務(wù)分析任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床有兩種編程方法：絕對坐標編程相對坐標編程絕對坐標：編程時移動指令終點的坐標值X、Z都是以編程原點為基準來計算的。相對坐標：編程時移動指令終點的坐標值X、Z都是相對于刀具前一位置來計算的。這兩種編程法能夠被結(jié)合在同一個程序段中。X和Z對應(yīng)的相對坐標分別是U和W。絕對/相對坐標編程知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析絕對/相對坐標編程

如圖所示，圓柱面的車削從A點至B點可有三種編程形式絕對/相對坐標編程知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析絕對/相對坐標編程

1）絕對坐標程序：X35Z-40；從A點至B點知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析絕對/相對坐標編程2）相對坐標程序：從A點至B點U0W-40；知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析絕對/相對坐標編程3）混合坐標程序：從A點至B點X35W-40；或U0Z-40；知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令功能使刀架以廠家設(shè)定的最大速度按點位控制方式從當前點快速移動到目標點。

它只是快速到位，其運動軌跡則根據(jù)具體控制系統(tǒng)的設(shè)計，可以是多種多樣的。要注意避免碰撞事故，在快速狀態(tài)下的碰撞是相當危險的。快速點定位指令-G00知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令格式

G00X(U)Z(W)；

X(U)Z(W)

表示:

移動終點（即目標點）的坐標X坐標值以直徑值輸入。

當某個方向沒有進給時，該方向的坐標可以省略不寫。

坐標值可以是絕對坐標或相對坐標（增量形式），也可混合編程。編程指令G00知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析舉例說明如圖2-12，刀具軌跡從A點(50,25)移動至B點(40,0)的程序為：編程指令G00運用知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G00X40Z0； （絕對編程）或G00U-10W-25； （相對編程）或G00X40W-25； （混合編程）或G00U-10Z0； （混合編程）編程指令G00運用知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令功能

使刀架以給定的進給速度從當前點以直線的形式移動至目標點。因為數(shù)控車床可以兩軸聯(lián)動，因此可以插補任意斜率的直線直線插補指令-G01知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令格式

G01X(U)Z(W)F；

X(U)Z(W)：

表示移動終點的坐標，

G01程序段中必須含有F指令，如果F的值在前面已給出且不需改變，在本段程序中也可不寫。

若某一軸向沒有運動，該方向的坐標可以省略不寫。直線插補指令-G01知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析舉例說明如圖，刀具軌跡從當前位置A點直線插補到B點的程序為：

直線插補指令-G01知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G01X30Z-30F0.2； （絕對編程）或G01U0W-30F0.2；（相對編程）或G01X30W-30F0.2；（混合編程）或G01U0Z-30F0.2；（混合編程）直線插補指令-G01知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析公制與英制指令-G20/G21G20和G21是兩個可以互相取代的G指令，機床出廠時將根據(jù)使用區(qū)域設(shè)定默認狀態(tài)也可按需要重新設(shè)定。

我國一般使用公制（米制）單位（單位為mm），所以機床出廠前一般設(shè)定默認為G21。如果一個程序開始用G20指令，則表示程序中的數(shù)據(jù)使用英制單位（單位為inch，簡寫為in.）在同一個程序內(nèi)，不能同時使用G20與G21指令，且必須在坐標系確定之前指定。知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析公制與英制指令-G20/G21

有些機床系統(tǒng)將本指令設(shè)置為斷電記憶狀態(tài)即：一次指定，持續(xù)有效，直到被另一指令取代斷電再開也能保持上次設(shè)定狀態(tài)，因此：必須注意在使用前檢查該指令功能組的當前狀態(tài)。

公制與英制單位的換算關(guān)系為：

1mm≈0.0394in.1in.≈25.4mm

改變G20/G21后，進給速度值、位移量、偏置量、手搖脈沖發(fā)生器的功能單位、步進進給的移動單位都會相應(yīng)地發(fā)生變化。知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令功能控制進給速度為每分鐘進給模式（進給速度單位：毫米/分）指令格式

G98G01X(U)Z(W)F；

舉例說明

G98G01Z-20F80；表示刀具進給速度為80mm/min。進給速度量綱控制指令-G98知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令功能控制進給率為每轉(zhuǎn)進給模式（進給率單位：毫米/轉(zhuǎn)）。

車削CNC系統(tǒng)默認的進給模式是進給率，即每轉(zhuǎn)進給模式。指令格式

G99G01X(U)Z(W)F；舉例說明G99G01Z-20F0.3;表示進給率為0.3mm/r。進給速度量綱控制指令-G99知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析

該功能主要用于通過程序指令進行自動回零或使刀架返回到換刀點，以方便自動換刀1)自動返回參考點指令G28指令功能：可以使被指令控制的軸自動地返回參考點指令格式：G28X(U)Z(W)；

式中X(U)Z(W)分別表示返回參考點過程中的中間點坐標。

參考點功能-G28/G27知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析舉例說明：程序G28X50Z10表示刀具以快速移動的方式從B點開始移動經(jīng)過中間點A(50,-10)移動至參考點R參考點功能-G28/G27知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析2)返回參考點檢測G27指令功能：刀具以快速移動方式在被指定的位置上定位，若到達的位置是參考點，則返回參考點燈亮。指令格式：G27X(U)Z(W)；

式中X(U)Z(W)

分別表示參考點的坐標值。

執(zhí)行G27指令的前提是：

機床通電后必須手動返回一次參考點。參考點功能-G28/G27知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析

數(shù)控車床在加工一些毛坯余量過大的零件時，刀具往往要執(zhí)行多次基本相同的動作這樣在程序中就會出現(xiàn)很多基本相同的程序段，而使用上述講過的G00、G01指令進行編程時，程序段將顯得非常冗雜。為簡化手動編程，F(xiàn)ANUC0iTA系統(tǒng)提供了固定循環(huán)功能。

FANUC0i固定循環(huán)指令知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令功能

G90是單一切削循環(huán)指令，該循環(huán)主要用于：軸類零件的外圓、錐面的加工。其刀具軌跡如圖所示。圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析圖中：虛線表示快速移動，

實線表示按F指定的進給速度移動圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令格式

G90X(U)

Z(W)

R

F

；式中：

X、Z表示：圓柱面切削的終點坐標值；

U、W表示：圓柱面切削的終點相對于循環(huán)起點的增量坐標；

R表示：圓錐面切削的起點相對于終點的半徑差。

當切削起點的X坐標小于終點的X坐標時R值為負，反之為正。

當R=0，用于圓柱面車削。R在一些FANUC系統(tǒng)的車床上，有時也用“I”來執(zhí)行。圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析應(yīng)用舉例1

用G90指令車削如圖2-16所示零件材料為鋁件，毛坯尺寸Φ45×80mm，每次直徑方向車削5mm余量。圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析參考程序如下：O0001程序名M03S600；主軸正轉(zhuǎn)T0101；調(diào)用1號刀具G00X46Z3；刀具粗車循環(huán)定位圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G90X40Z-30F0.1；刀具軌跡為

A→C→G→E→AX35；刀具軌跡為

A→D→H→E→AX30；刀具軌跡為

A→G→I→E→A圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G00X100；Z100；退刀M30；程序結(jié)束圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析應(yīng)用舉例2

用G90指令車削如圖2-17所示零件，材料為鋁件，毛坯尺寸Φ34×80mm，每次直徑方向車削2mm余量。圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析參考程序如下：O0002程序名M03S600；主軸正轉(zhuǎn)T0101；調(diào)用1號刀具G00X36； 刀具粗車循環(huán)定位Z0；圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G90X34Z-22R-4F0.1；刀具軌跡為

A→B→G→F→AX32；刀具軌跡為

A→C→K→F→A圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析X30；刀具軌跡為

A→D→I→F→AX28；刀具軌跡為

A→E→M→F→AG00X100；退刀Z100；M30；程序結(jié)束圓柱面或圓錐面切削循環(huán)-G90知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令功能

G94指令用于零件垂直端面或錐形端面上毛坯余量較大時的粗加工，以去除大部分毛坯余量。它既可以加工圓柱面也可加工圓錐面，其循環(huán)方式如圖所示。端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G94切削路線示意圖端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析指令格式：

G94X(U)

Z(W)

R

F

；式中：

X、Z表示：端面切削的終點坐標值；

U、W表示：端面切削的終點相對于循環(huán)起點的增量坐標；

R表示：端面切削的起點相對于終點在Z軸方向的坐標分量。當切削起點Z坐標小于終點Z坐標時R為負反之為正。當R=0時，為圓柱面車削。

端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析編程舉例1

用G94指令車削如圖所示零件，材料為鋁件，毛坯尺寸Φ80×50mm，每次Z方向上車削最大為2mm余量。端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析參考程序如下：O0003程序名M03S600；主軸正轉(zhuǎn)T0101；調(diào)用1號刀具G00X81Z2；刀具粗車循環(huán)定位端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G94X50Z-2F0.1；刀具軌跡為

A→F→E→B→AZ-4；刀具軌跡為

A→T→R→B→AZ-5；刀具軌跡為

A→L→U→B→A端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G00X100；退刀Z100；M30；程序結(jié)束端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析編程舉例2

用G94指令車削如圖所示零件，材料為鋁件，毛坯尺Φ30×60m每次Z方向上車削2mm余量。

端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析參考程序如下：O0004程序名M03S600；主軸正轉(zhuǎn)T0101；調(diào)用1號刀具端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G00X32Z2；刀具粗車循環(huán)定位G94X15Z0R10F0.1；刀具軌跡為

A→D→C→B→A端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析Z-2；刀具軌跡為

A→E→F→B→AZ-4；刀具軌跡為

A→G→M→B→AZ-6；刀具軌跡為

A→N→T→B→A

端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析G00X100；

Z100；退刀

M30；程序結(jié)束端面切削循環(huán)-G94知識學(xué)習(xí)知識學(xué)習(xí)任務(wù)實施知識拓展思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析1）工具選擇：鋁棒裝夾在三爪自定心卡盤上，用百分表校正并夾緊。其他工具見表2-42）量具選擇：外圓、長度精度要求不高，選用0~150mm游標卡尺測量。3）刃具選擇：該工件的材料為硬鋁，切削性能較好，可以選用自行刃磨的90°高速鋼外圓車刀，置于T01號刀位。工、量、刃具選擇任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)表2-4任務(wù)2.1的工、量、刃具清單工、量、刃具清單任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)

任務(wù)中的階梯軸加工精度低不分粗精加工切削工件之前刀具定位于輪廓外A(33,2)處加工工藝路線任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)按照先近后遠的原則：先加工靠刀具較近的外徑Φ24，因余量較大需分多次車削（每次直徑方向上車削2mm）

加工工藝路線任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)

然后加工外徑Φ30，因余量不大，可一次走刀加工出來。加工路線如圖所示。加工工藝路線任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)

加工材料為硬鋁，硬度低，切削力小，精度要求不高，可用一把外圓車刀加工至尺寸要求

主軸轉(zhuǎn)速800r/min，

切削速度f=0.1mm/r。切削用量的合理選擇任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)

1）工件坐標系的建立此任務(wù)工件坐標系的原點選在工件右端面的中心，遵循基準重合的原則。

2）基點坐標的計算計算工件輪廓上基點坐標即可，坐標值見表2-5。參考程序的編制任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)基點坐標任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)O0005程序名M03S800；主軸正轉(zhuǎn)T0101；調(diào)用1號刀具G00X33Z2；刀具粗車循環(huán)定位參考程序任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)G90X30Z-15F0.1；刀具軌跡為

A→L→D→G→AX28；刀具軌跡為

A→P→M→G→AX26；刀具軌跡為

A→S→H→G→A參考程序任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)X24；刀具軌跡為

A→N→C→G→AG00X30；刀具定位Φ30尺寸G01Z-38；刀具軌跡為L→E參考程序任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)G00X100；刀具沿X方向安 全退出Z100；刀具沿Z方向安 全退出M05；主軸停轉(zhuǎn)M30；程序結(jié)束參考程序任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)

在此程序中，由于多數(shù)指令都是模態(tài)指令有續(xù)效性，程序可簡寫如有多段直線插補時，G90指令可只出現(xiàn)一次，后面的G90可省略進給指令F值相同時也可省略，程序段號N#也可以不寫。參考程序任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)1.加工準備（1）檢查毛坯尺寸。（2）開機、回參考點。（3）程序輸入：把編寫好的數(shù)控程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。（4）工件裝夾：加工時以外圓定位，用三爪自動定心卡盤夾緊鋁棒，伸出60mm，找正并裝夾。（5）刀具裝夾：將外圓車刀裝在電動刀架的1號刀位上。

任務(wù)實施任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)2.對刀操作按表2-3的方法用試切法完成外圓車刀的對刀操作。

3.空運行用機床鎖住功能進行空運行，空運行結(jié)束后，使空運行按鈕復(fù)位。注意若要開始加工，數(shù)控車床必須重回參考點。任務(wù)實施任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)4.程序單段運行加工

FAUNC系統(tǒng)：按單段運行開關(guān)，模式選擇旋鈕在“AUTO”位置，按下循環(huán)啟動鍵進行程序加工，按一次加工一個程序段。加工過程中適當調(diào)整各個倍率開關(guān)，保證加工正常進行。5.零件尺寸檢測程序執(zhí)行完畢后，進行尺寸檢測。6.加工結(jié)束、拆下工件、清理機床任務(wù)實施任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)1.在編寫數(shù)控加工程序前，要根據(jù)被加工零件的材料選擇合理的切削用量，根據(jù)數(shù)控加工工藝分析，注意各個工序在銜接時，各切削用量的變化。

2.在選擇切削循環(huán)指令時，一定要觀察清楚所要加工零件的形狀特征是否符合循環(huán)指令的使用范圍，然后合理選用。

3.G90指令和各參數(shù)均是模態(tài)的，實際編程中再次調(diào)用G90指令時只需重新給出改變后的X坐標值。編程與操作注意事項任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)4.G94指令和各參數(shù)均是模態(tài)的，實際編程中再次調(diào)用G94指令時只需重新給出改變后的Z坐標值。注意：在選擇外圓車刀時，應(yīng)選擇副偏角較大的外圓車刀。

5.工件裝夾在三爪卡盤上，要使數(shù)控機床的主軸沒有明顯的跳動，以保證零件的加工精度；也可以在加工之前先粗車外圓輪廓。

6.首次切削時由于熟練程度不夠，一般采用單段運行加工，避免用自動運行方式編程與操作注意事項任務(wù)實施任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識拓展思考練習(xí)知識學(xué)習(xí)G01倒角功能倒角和倒圓角是零件上常見的情況，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)中提供了在兩相鄰軌跡的G01程序段之間自動插補倒角或倒圓角的控制功能。G01倒角45°功能知識拓展學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)思考練習(xí)任務(wù)實施任務(wù)實施1.45°倒角編程格式為：G01Z(W)I±i時，倒角情況如圖所示A點為起始點。

G01倒角45°功能知識拓展知識拓展學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)思考練習(xí)任務(wù)實施任務(wù)實施編程格式為：G01X(U)K±k時，倒角情況如圖所示，A點為起始點。G01倒角45°功能知識拓展知識拓展學(xué)習(xí)目標任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析知識學(xué)習(xí)思考練習(xí)任務(wù)實施任務(wù)實施2