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PAGE2A卷一、數(shù)控車(chē)床編程題1(共20分)按要求完成下圖1中的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件材料為2A12,毛坯外徑為φ42×150棒料。圖1分值分配及具體要求如下:1、數(shù)控車(chē)削編程一般是采用直徑編程還是半徑編程?。(2′)2、G00的指令移動(dòng)速度值是()。(2′)A、機(jī)床參數(shù)指定B、數(shù)控程序指定C、操作面板指定D、隨機(jī)指定3、加工該零件時(shí),從加工部位與刀具角度關(guān)系出發(fā),請(qǐng)選合理的刀具()。(2分)(A)(B)(C)4、采用絕對(duì)坐標(biāo)方式,按加工順序填寫(xiě)該零件的基點(diǎn)坐標(biāo)(4分);基點(diǎn)012345678坐標(biāo)X0,Z05、程序編寫(xiě)(10分);要求為:采用同一把刀具完成零件的粗精加工,加工定位點(diǎn)為(45,2),采用G71循環(huán)指令完成粗加工輪廓描述起始句為N10,末尾句為N100,G70循環(huán)指令完成精加工。 O0001;二、數(shù)控車(chē)床編程題2(共30分)按要求完成圖2所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě),零件材料:2A12,毛坯外徑為φ86棒料。圖2分值分配及具體要求如下:1、車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)中,用那一組指令進(jìn)行恒線速控制()。(2′)(A)G00S_;(B)G96S_;(C)G01F;(D)G98S_。2、數(shù)控車(chē)FAUNC0T系統(tǒng)中,圓柱或圓錐面單一切削循環(huán)的指令是()(2′)

(A)、G90;(B)、G92;(C)、G94;(D)、G96。3、根據(jù)零件加工要求,選擇所給刀具,切槽刀請(qǐng)注明切槽刀刀寬。加工外圓的刀具為()加工螺紋退刀槽的刀具為()刀寬為(mm),加工螺紋刀具為().(4′)(A)(B)(C)4、請(qǐng)寫(xiě)出三種車(chē)削螺紋加工編程指令(3′)5、編寫(xiě)程序,請(qǐng)?jiān)诿慷纬绦蚯白⒚骷庸?nèi)容。編寫(xiě)要求:①外圓車(chē)刀加工部分的程序(10分),加工定位點(diǎn)為(90,2)采用G71循環(huán)指令完成粗加工,輪廓描述起始句為N10,末尾句為N100;②刻槽刀加工部分的程序(4分)③螺紋刀具加工部分的程序,采用G92分刀進(jìn)給(5分)。三、數(shù)控銑床編程題1(20分)按要求完成圖3所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件毛坯為一塊100×100×10的方形坯料。圖31、數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用,并規(guī)定(增大或減?。┑毒吲c工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。(2′)數(shù)控銑床中的G41/G42是對(duì)()進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。?′)A、刀尖圓弧半徑B、刀具半徑C、刀具長(zhǎng)度D、刀具角度3、請(qǐng)說(shuō)明刀具名稱(chēng)及直徑大小(2分,直徑合理即可);4、以圓弧R15中心以及工件上表面為XYZ原點(diǎn),填寫(xiě)零件外輪廓的基點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)(6分)基點(diǎn)123456789101112坐標(biāo)5、編寫(xiě)外輪廓精加工程序(8分):刀具起刀位置在(-80,-80,200);刀具號(hào)為T(mén)1,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)為H01,半徑補(bǔ)償號(hào)為D01,外輪廓加工部分程序采用G41建立半徑補(bǔ)償。四、數(shù)控銑床編程題2(30分)零件如圖4所示,毛坯為一塊,100×60×15的方形坯料,請(qǐng)采用手工編程方法編制數(shù)控加工程序。圖41、在返回動(dòng)作中,用G98指定刀具返回平面,用G99指定刀具返回平面。(4′)2、在深孔加工循環(huán)G83X—Y—Z—R—Q—P—K—F—L—中Q的含義是()。(2′)A、刀具在孔底的暫停時(shí)間B、固定循環(huán)的次數(shù)C、初始點(diǎn)到參考點(diǎn)的距離D、每次進(jìn)給深度3、確定裝夾該零件所用夾具(2′)。4、列出刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償和長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償指令。(2′)5、采用G02精銑φ40內(nèi)槽的加工程序。(5′)6、鉆2-M12螺紋底孔時(shí)的程序,并說(shuō)明底孔鉆頭大小。(5′)7、攻螺紋孔時(shí)的程序。(6′)8、絞孔2-φ10的程序。(4′)數(shù)控加工編程及操作(A卷)參考答案及評(píng)分參考一.數(shù)控車(chē)床編程題1(共20分)1、直徑編程2、A3、A(4)基點(diǎn)012345678坐標(biāo)X0,Z0X20,Z-10X20,Z-15X30,Z-20X30,Z-50X36,Z-50X36,Z-75X40,Z-94.5(5)參考程序MO3S800T0101G00X44Z2G71U1R1G71P10Q100U0.4W0.2F0.2N10G42G00X0G01Z0F0.5G03X20Z-10R10G01Z-15G02X30Z-20R5G01Z-50X36X40Z-75N100Z-94.5G50S3000G96S140G70P10Q100G00G40X100Z100M05M30二.數(shù)控車(chē)床編程題2(共30分)1、B2、A3、CA刀寬3mmB4、G32G92G765.參考程序MO3S800T0101G00X90Z2G71U1R1G71P10Q100U0.2W0.2F0.2N10G42G00X0G01Z0G01X46G01X48Z-1Z-60X50X62Z-120Z-145X78X80Z-146Z-165G02X80Z-225R70G01Z-235X85N20Z-300G50S3000G96S140G70P10Q100(精車(chē)外輪廓)G00X100Z100T0202G97S300G00X55Z-60G01X45F0.15(切退刀槽)G04X3X55Z-40G01X22F0.15(切退刀槽)G04X3X55G00X100Z100T0303G00X56Z2G97S200G92X47.2Z-40F1.5X46.6X46.2X46.06(切螺紋)G00X100Z100M05M30三.?dāng)?shù)控銑床編程題11、右手笛卡爾坐標(biāo)系、增大2、B3、)鍵槽銑刀Φ284、坐標(biāo)基點(diǎn)123456789101112坐標(biāo)-40,-16-40,44-30,540,5440,1440,-1630,-2615,-2615,0-15,0-15,-26-30,-26(4)程序T1M06;G54G90G00X-80Y-80Z200;M03S800;G43H01Z50;G01Z-3F30;G41G01X-40Y-40D01F60;G01Y44;G03X-30Y54R10;G01X0Y54;G01X40Y14G01Y-16;G03X30Y-26R10;G01X15;Y0;G03X-15Y0R15;G01Y-26G01X-30G02X-40Y-16R10G40G00X-80Y-80G00Z50G49Z200M05M30四.?dāng)?shù)控銑床編程題21、安全平面、R平面2、D3、臺(tái)虎鉗4、G43\G445、T1M06G54G90G00X0Y0Z200M03S800G43H01Z50G01Z-4F30G42G01X-20D01F60G02X-20Y0I20J0G40G00Y-60G49G28Z2006、T02M06(10.2鉆頭)G54G90G00X0Y0Z200MO3S800G43H02Z50G99G81X-40Y18Z-15R5F70X40Y-18G80G49Z200(7)T03M06(絲攻M12)G54G90G00X0Y0Z200MO3S100G43H03Z50G99G84X-40Y18Z-15R5F175X40Y-18G80G49Z2008、T04M06(精鏜孔)G54G90G00X0Y0Z200MO3S500G43H04Z50G99G85X-40Y-18Z-15R5F40X40Y18G80G49Z200M05M30PAGE2B卷數(shù)控車(chē)床編程題1(共23分)按要求完成圖1中的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件材料為2A12,毛坯外徑為φ42×150棒料。圖1分值分配及具體要求如下:1、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是()。(2′)A、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B、機(jī)床坐標(biāo)系C、工件坐標(biāo)系D、直角坐標(biāo)系2、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。(2′)A、F代碼、B、G代碼C、T代碼D、M代碼3、順圓弧插補(bǔ)指令是()。(2′)A、G41B、G42C、G02D、G034、從編程原點(diǎn)開(kāi)始,按加工順序,填寫(xiě)該零件基點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)(4′);基點(diǎn)012345678坐標(biāo)X0,Z05、完成零件的加工,程序編寫(xiě)(10′).采用同一把刀具完成零件的粗精加工,加工定位點(diǎn)為(45,2),采用G71循環(huán)指令完成粗加工輪廓描述起始句為N10,末尾句為N100。 O0001;數(shù)控車(chē)床編程題2(共30分)按要求完成圖2所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě),零件材料:2A12,毛坯外徑為φ26棒料。圖2分值分配及具體要求如下:1、T1002表示()(2′)A、刀號(hào)為1,補(bǔ)償號(hào)為002B、刀號(hào)為100,補(bǔ)償號(hào)為2C、刀號(hào)為10,補(bǔ)償號(hào)為02D、刀號(hào)為1002,補(bǔ)償號(hào)為02、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中G72指()(2′)A、端面溝槽復(fù)合循環(huán)或深鉆孔循環(huán)B、端面切削循環(huán)C、外徑切削循環(huán)D、螺紋切削循環(huán)3、刀具選擇(4′):根據(jù)零件加工要求,列出所用刀具(粗精刀具不分開(kāi)),外圓車(chē)刀請(qǐng)注明角度,切槽刀請(qǐng)注明切槽刀刀寬。4、請(qǐng)寫(xiě)出加工該零件的夾具名稱(chēng)。(2′)(3)編寫(xiě)程序,編程原點(diǎn)見(jiàn)圖紙標(biāo)注。外圓車(chē)刀加工部分的程序(10′);要求為加工定位點(diǎn)為(50,2),采用G71循環(huán)指令完成粗加工,輪廓描述起始句為N10,末尾句為N100,粗加工后X方向單邊余量為0.2mm,Z方向單邊余量為0.2mm,走刀F為0.2mm/r,轉(zhuǎn)速為800r/min;G70指令完成精加工,精加工采用恒線速140m/min,最高轉(zhuǎn)速為3000r/min。刻槽刀加工部分的程序(4′);螺紋刀具加工部分的程序,采用G92分刀進(jìn)給(6′)。數(shù)控銑床編程題1(共20分)按要求完成圖3所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件毛坯為一塊100×100×8的方形坯料。圖3請(qǐng)說(shuō)明刀具名稱(chēng)及直徑大?。?′,直徑合理即可);2、沿刀具前進(jìn)方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是指令,刀具偏在工件輪廓的右邊是指令。(填G功能指令)(2′)3、數(shù)控銑床中的G43/G44是對(duì)()進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。?′)A、刀尖圓弧半徑B、刀具半徑C、刀具長(zhǎng)度D、刀具角度4、采用半徑編程方法編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí),當(dāng)其圓弧所對(duì)圓心角()180度時(shí),該半徑R取負(fù)值。(2′)A、大于B、小于C、等于或小于D、等于或大于5、請(qǐng)?zhí)顚?xiě)該零件外輪廓的四個(gè)基點(diǎn)坐標(biāo)(3′);基點(diǎn)123456坐標(biāo)6、程序編寫(xiě)(9′):刀具起刀位置在(-80,-80,200);刀具號(hào)為T(mén)1,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)為H01,半徑補(bǔ)償號(hào)為D01,外輪廓加工部分程序采用G41建立半徑補(bǔ)償(9′)。 四、數(shù)控銑床編程題2(30分)按要求完成圖4所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件毛坯為一塊110×70×15的方形坯料。圖4分值分配及具體要求如下:1、在數(shù)控加工中,一般孔加工固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成?(3′)2、在锪孔加工循環(huán)G82X—Y—Z—R—P—K—F—L—中P的含義是()。(2′)A、刀具在孔底的暫停時(shí)間B、固定循環(huán)的次數(shù)C、初始點(diǎn)到參考點(diǎn)的距離D、每次進(jìn)給深度3、確定裝夾該零件所用夾具(2′):4、列出取消刀具半徑補(bǔ)償指令和取消長(zhǎng)度補(bǔ)償指令(2′)5、請(qǐng)確定加工該零件所用的至少6把刀具(6′)6、精銑φ40凸臺(tái)的加工程序:(5分)7、鉸孔2-φ10孔時(shí)程序。(5分)8、攻螺紋孔時(shí)的程序(5分)數(shù)控加工編程及操作(B卷)參考答案及評(píng)分參考一.數(shù)控車(chē)床編程題1(共20分)1、C2、B3、C直徑編程、(2)A(3)D(4)基點(diǎn)012345678坐標(biāo)X0,Z0X16,Z0X20,Z-2X20,Z-20X30,Z-52X35,Z-72X35,Z-77X40,Z-77X40,Z-100(5)參考程序MO3S800T0101G00X45Z2G71U1R1G71P10Q100U0.1W0.1F0.2N10G42G00X0G01Z0F0.5G01X16Z0G01X20Z-2X20Z-20X30Z-52G03X35Z-72R18G01X35Z-77G01X40N100Z-100G50S3000G96S140G70P10Q100G00G40X100Z100M05M30PAGE2數(shù)控加工編程及操作試題(A卷)參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)第2頁(yè)(共3頁(yè))二.數(shù)控車(chē)床編程題2(共30分)1.C2、B3、外圓車(chē)刀,切槽刀(4mm),螺紋刀;4.三爪卡盤(pán)5、參考程序MO3S600T0101G00X26Z5G71U1R1G71P10Q100U0.4W0.2F0.3N50G42G00X10G01Z0F0.5X12Z-1Z-14X12X16Z-18X10Z-38G02X18Z-42R4G03X24Z-45R3G01Z-50N200G40G01X26(粗車(chē)外輪廓)G00X100Z100T0202G00X26Z5G70P10Q100(精車(chē)外輪廓)G00X100Z100T0303G00X25Z-14G01X9F0.15(切退刀槽)G00X100Z100T0404G00X18Z2G92X11.3Z-12F1X10.9X10.7(切螺紋)G00X100Z100M05M30三.?dāng)?shù)控銑床編程題11、立銑刀Φ302、G41、G42;3、C4、D(4)坐

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