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文檔簡介
技術(shù)交底書
(二級)
交底單位名稱:中國建筑第六工程局有限公司編號:LJ-
工程名稱路基防護工程
設(shè)計文件圖號S3-31
施工部位錨桿框架梁
交底日期
技術(shù)交底目錄:
1、技術(shù)交底范圍;
2、設(shè)計情況;
3、開始施工的條件及施工準備工作;
4、施工工藝;
5、質(zhì)量標準;
6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施;
7、成品保護措施;
8、其他應(yīng)注意的問題。
附件及附圖:
1、技術(shù)交底書;
2、施工程序圖;
3、交底簽到表。
技術(shù)交底書
編號:LJ-
單位:中國建筑第六工程局有限公司
主送單位一工區(qū)編號LJ-
錨桿框架梁
工程名稱日期
交底正文:
1、技術(shù)交底范圍
三淅高速LXTJ-7標錨桿框架梁防護施工。
2、設(shè)計情況
三門峽至淅川高速公路LXTJ-7標段,邊坡整體穩(wěn)定、巖石破碎、坡面存在碎落
及小規(guī)模楔形體破壞的巖質(zhì)路段采用錨桿框架梁植草護坡防護。
3、開始施工的條件及施工準備工作
3.1、施工前,先將路塹邊坡挖至邊坡平臺處,按設(shè)計挖刷好邊坡,形成工作面。
3.2、使用測量儀器準確將錨植孔位放出,并報項目部測量班復(fù)核合格后方可進
行施工。施工前,先將樁位引測到不易破壞的地方,并做好護樁。
3.3、根據(jù)所施放好的樁位,平整場地,并在邊坡側(cè)挖好截水溝,截水溝的尺寸
不得小于50X50cmo
3.4、嚴格檢查空壓機、提升機的性能,提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過5%,否
則不得用于施工。
3.5、嚴格按項目部標準化工地的要求架設(shè)臨時用電,做到“一機、一閘、一箱、
、口,,
一漏。
4、施工工藝
4.1、工藝流程
施工準備"
測量放樣"
錨桿施工。
開挖框架槽+,
鋼筋綁扎。
*
模板安裝3
V二—監(jiān)理檢測k二X:不合格?處理,
C25硅澆筑,.
框架內(nèi)容土植草“
錨桿框架梁-TT芳流程框圖n
4.2、施工方法
4.2.1、測量放樣
⑴、測量放樣、用鋼尺丈量等方式復(fù)核孔位是否正確。孔位誤差不得超過±10cm。
4.2.2、錨桿施工
4.221、鉆孑L
⑴、鉆孔必須采用風(fēng)動鉆進,孔身與水平面的夾角15?25°,見下圖。
⑵、錨桿直徑為932mm,錨孔直徑為為90mm,錨孔的孔斜度誤差不得超過±2°,
實際鉆孔比設(shè)計孔深大0.2mo
⑶、鉆孔完成后,使用高壓風(fēng)進行清孔,清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴禁采用水沖鉆
進,嚴禁用高壓水沖清孔。
422.2、錨桿桿體的組裝與安放
⑴、按設(shè)計要求制作錨桿,為使錨桿處于鉆孔中心,在錨桿桿件上安設(shè)定中架(沿
鋼筋桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個定中架)。
⑵、錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。
⑶、安放錨桿桿體時,應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi),
管端距孔底為200mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于
鉆孔中心。
⑷、若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,重新透孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。
⑸、錨桿桿體間隔2.0m設(shè)置一處怩的鋼筋對中支架,安置錨桿前交錯焊接在
錨桿上。插入錨桿時,桿底端應(yīng)距實鉆孔底20cm的距離。
4.223、注漿
⑴、孔內(nèi)注漿采用孔底返漿法施工。先將錨桿在鉆孔內(nèi)準確安裝就位后注漿,注漿采
用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注,注漿壓力0.4?0.8MPa,灌漿灌壓密實,漿
液飽滿,注漿量不得少于計算量,壓力注漿時充盈系數(shù)為1j?1.3。
⑵、漿液應(yīng)攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持
暢通。
⑶、漿液硬化后不能充滿錨固體時,進行補漿,注漿量不得小于計算量,其充盈系數(shù)
為l.l-1.3o
⑷、注漿時,邊灌注邊拔出注漿管。但管□應(yīng)始終處于漿面以下,注漿時應(yīng)隨時活動
注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出。
⑸、拔出注漿管,拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況,否則再壓進去直至不帶出為
止,再繼續(xù)拔管。
⑹、注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。
423、基槽開挖
423.1、根據(jù)測量人員測設(shè)的框架縱、橫梁位置,用白灰撒出開挖邊線(或直接
掛線)。然后利用鋼尺丈量等方法進行校核。
423.2、先對開挖的邊坡進行修整,將凸出地方削平,然后按照框架縱梁、橫梁
尺寸及模板厚度精確挖出單根框架梁輪廓。橫梁、縱梁整體按伸縮縫設(shè)置位置分段依
次開挖、澆筑。基槽開挖深度為30cm,寬度為設(shè)計寬度加模板寬度。
423.3、在施工安裝框架梁鋼筋之前,先清除框架槽底部浮渣,保證基礎(chǔ)密實,
并在底部鋪一層2cm厚的M25水泥砂漿找平墊層。
423.4在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與建保護層厚度一致的砂漿(M25)墊塊。
424、鋼筋綁扎
鋼筋舲框架結(jié)點大樣圖
標準彎鉤示意圖
424.1、所有的鋼筋均在鋼筋場加工制作,所使用的材料等必須經(jīng)過檢驗
合格。
424.2、綁扎鋼筋,用M25砂漿墊塊墊起。并和短鋼筋錨釘連接牢固。
4.243、側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個/n?。
425、模板安裝
425.1、安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量,自檢合格后報分部技術(shù)人員檢查,并報
請監(jiān)理工程師進行檢驗,并做好記錄,然后再安裝模板。
4.252、模板表面刷隔離劑,便于脫模;模板拼裝要平整、緊密,凈空尺寸準確,
符合設(shè)計要求。
425.3、用鋼管、扣件支撐、固定模板,并與錨桿外露端部連接穩(wěn)固,模板底部
要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防漲模、漏漿。
426、澆筑混凝土
426.1、澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。
426.2、框架梁主筋的保護層要滿足設(shè)計要求,主筋保護層為50mm。主筋中至
中距離為300mmo
426.3、框架梁為C25現(xiàn)澆混凝土,每15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,瀝青麻筋
填塞。
伸縮縫設(shè)于橫梁的中心處。見下圖所示。
錨桿框架梁平面示意圖單位:cm
426.4、C25硅采用集中拌和,機械運輸至施工現(xiàn)場,卷揚機垂直運輸或天泵泵
送至施工部位,采用料桶送入模內(nèi)進行澆筑。按照自上而下,每框架先縱梁再橫梁的
順序澆筑。澆筑框架梁混凝土必須連續(xù)作業(yè),插入式振搗棒振搗。
426.5、澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度。并用插入式振動器振搗密實?;?/p>
凝土振搗過程中,要本著“快插慢拔”的原則。應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強
檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。
427、錨桿框架梁植草護坡
框架梁內(nèi)培土并外掛三維植被網(wǎng),混噴草籽和灌木籽。
5.1、
錨孔位置、傾角、深度及錨桿長度允許偏差及檢驗方法
序號檢驗項目允許偏差檢驗方法
1孔位偏差±50mmGPS或全站儀器測,尺量
2傾角±r導(dǎo)桿法測量
3深度0?+50mm尺量
4錨桿長度±50mm尺量
5.2、
框架梁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗標準
序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法
1鋼筋骨架長度±100
尺量
2鋼筋骨架直徑±20
3主筋間距+0.5d
尺量檢查不少于5處
4箍筋間距±20
5鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查
5、質(zhì)量標準
5.1、技術(shù)指標
5.1.1、骨架護坡應(yīng)與邊坡貼緊,無孔洞,骨架施工要達到整體美觀效果,線條整
齊、流暢。
5.1.2、砌體沉降縫或伸縮縫的預(yù)留與塞封質(zhì)量要符合設(shè)計要求,接縫平直、塞縫
嚴密。
5.1.3、開挖基礎(chǔ)時必須定出骨架基礎(chǔ)位置,并拉線,開挖時必須以拉線為參考,
避免超挖和少挖。
5.1.4、鑲邊預(yù)制塊在預(yù)制場地統(tǒng)一進行預(yù)制,預(yù)制硅由拌合站拌制碎罐車運至預(yù)
制場地,混凝土運至現(xiàn)場時必須檢查混凝土的坍落度,符合要求時方可進行預(yù)制。
5.2、實測項目
6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施
6.1、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入。樁孔除出磴面外均應(yīng)設(shè)置
圍擋設(shè)施,圍擋設(shè)施的高度不得低于2.0m。
6.2、施工中應(yīng)對機械設(shè)備,特別是用于提升的卷揚機進行定期檢查、養(yǎng)護、維
修。
6.3、為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場
的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。
6.4、現(xiàn)場施工工人必須配有安全帽,工作服。
6.5、高路塹地段盡量安排在白天施工,如在夜間施工,應(yīng)有足夠照明并有明顯
安全警示標志。
6.6、機械電源開關(guān)必須配帶閘盒,禁止出現(xiàn)電源側(cè)刀出現(xiàn)裸漏現(xiàn)象
6.7、如遇石方爆破,采用弱爆的方
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