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文檔簡介
壓力容器制造
程序控制文件
程序文件目錄
Q/LY-B401-2009《文件控制程序》..........................4
Q/LY-B402-2009《質(zhì)量記錄控制程序》.....................9
Q/LY-B501-2009《管理評審程序》........................13
Q/LY-B601-2009《人力資源管理程序》....................17
Q/LY-B602-2009《生產(chǎn)設備管理程序》....................20
Q/LY-B701-2009《合同評審程序》........................25
Q/LY-B702-2009《設計控制程序》........................28
Q/LY-B703-2009《供方評價控制程序》....................33
Q/LY-B704-2009《采購控制程序》........................37
Q/LY-B705-2009《過程控制程序》........................41
Q/LY-B706-2009《封頭外包過程控制程序》..............48
Q/LY-B707-2009《法蘭鍛件外包過程控制程序》.........50
Q/LY-B708-2009《熱處理外包過程控制程序》............52
Q/LY-B709-2009《焊接控制程序》........................54
Q/LY-B710-2009《標識和可追溯性控制程序》.............59
Q/LY-B711-2009《顧客財產(chǎn)控制程序》....................63
Q/LY-B712-2009《物資倉儲及原材料管理程序》...........66
Q/LY-B713-2009《搬運、防護和交付控制程序》..........69
Q/LY-B714-2009《檢驗和試驗設備控制程序》............72
Q/LY-B715-2009《服務控制程序》.......................76
Q/LY-B801-2009《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》.................79
Q/LY-B802-2009《檢驗和試驗控制程序》.................85
Q/LY-B803-2009《無損檢測程序》.......................90
Q/LY-B804-2009《耐壓試驗程序》.......................94
Q/LY-B805-2009《不合格品控制程序》...................97
Q/LY-B806-2009《糾正和預防措施程序》.................101
Q/LY-B807-2009《數(shù)據(jù)分析控制程序》...................105
西安龍源實業(yè)有限公司程序控制文件Q/LY-B401-2009
標題文件控制程序共5頁第1頁
1、目的
對與質(zhì)量體系和壓力容器產(chǎn)品有關的文件及資料進行控制,以確
保各有關場所使用的文件和資料均為有效版本。
2、適用范圍
本程序適用本企業(yè)對所有質(zhì)量體系和壓力容器產(chǎn)品有關的文件和
資料的控制。
3、職責
a).質(zhì)管辦負責組織質(zhì)量體系文件的編寫、更改、換版、管理和發(fā)放
范圍的確定及文件的發(fā)放。
b).技術部負責產(chǎn)品技術文件和資料的編寫、更改、換版、管理和發(fā)
放范圍的確定及文件的發(fā)放。
c).各有關部門負責各自部門文件和資料的保管。
4、工作程序
4.1文件、資料的編號和分類
4.1.1文件和資料的編號分別按Q/LY-C001—2009《質(zhì)量體系文件編
寫導則》的規(guī)定執(zhí)行。
4.I.2文件和資料分為受控文件和非受控文件,受控文件應加蓋“受
控”(有效)印章;非受控文件加蓋“非受控”印章。歸口部門應建
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B401-2009
標題文件控制程序共5頁第2頁
立“受控文件清單”,由部門領導批準,下發(fā)各相關部門。
4.2文件的編寫
4.2.1技術部負責組織產(chǎn)品標準、工藝標準、檢驗和試驗規(guī)范、規(guī)程、
技術圖紙、操作規(guī)程等技術文件的編寫工作。
4.3文件的審批
4.3.1《質(zhì)量手冊》包括質(zhì)量方針、目標,由管理者代表審核,交董
事長批準。
4.3.2程序文件由相關部門領導審核,管理者代表批準。
4.3.3企業(yè)技術標準、產(chǎn)品圖紙由技術部長審核,總工程師批準。
4.3.4工藝文件、各種規(guī)程、工裝圖樣等其它技術文件和第三層次文
件及質(zhì)量記錄表格由技術部組織編寫,由各責任工程師審核,總工程
師批準。
4.4文件的發(fā)放
4.4.1受控文件的發(fā)放由文件編寫部門填寫“文件發(fā)放(回收)登記
表”,按規(guī)定的發(fā)放范圍進行發(fā)放,發(fā)放時應加蓋標識印章。
4.4.2文件領用人在“文件發(fā)放(回收)登記表”上簽字領取。
4.4.3文件丟失或破損嚴重影響使用時,不得自行復印,應提出申請,
經(jīng)文件編寫部門同意后按規(guī)定重新領取。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B401-2009
標題文件控制程序共5頁第3頁
4.4.4企業(yè)內(nèi)不得使用未加蓋標識印章的文件。
4.5文件的更改
4.5.1文件需要更改時,應填寫“文件更改通知單”,并說明更改原
因。
4.5.2文件的更正應由原文件編寫部門進行更改,經(jīng)與原文件相同的
審批程序?qū)徟?,到相關部門更改,更改文件數(shù)和發(fā)放文件數(shù)相同,
不得漏改。
4.5.3文件更改采用改換頁等方式,文件更改人應在更改欄內(nèi)填寫更
改標記、文件更改通知書號、更改處數(shù)等有關項目,并簽字。
4.6文件的作廢
需作廢的文件由文件編寫(管理)部門統(tǒng)一收回并在“文件發(fā)放
(回收)登記表”中登記,同時在文件上加蓋“作廢”印章。
4.7文件的管理
4.7.1文件發(fā)布實施后,原版文件(或軟盤)應移交文件管理部門歸
檔,文件管理員應填寫“文件歸檔登記表
4.7.2需臨時借閱時,應填寫“文件借閱登記表”,并在規(guī)定的日期
內(nèi)歸還。
4.7.3各部門的文件,應妥善保存使用,任何人不得私自復印和向
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B401-2009
標題文件控制程序共5頁第4頁
外提供。
4.7.4合同或《法規(guī)》要求給顧客提供文件和資料時,應按合同或《法
規(guī)》的要求隨產(chǎn)品提供給用戶文件和資料。
4.7.5每年由歸口管理部門對文件的運行情況和結(jié)果評審一次,當文
件在內(nèi)外部環(huán)境發(fā)生重大變化時,可隨時安排評審,對不能適應運行
的文件,及時更新,并跟蹤運行情況,對不合時宜之處進行修訂和再
批準。
4.8外來文件的控制
4.8.1外來技術文件由技術部歸口識別管理和發(fā)放,外來其它文件由
相關部門歸口管理并發(fā)放。
4.8.2技術部門對外來文件(包括國家標準、行業(yè)標準外來圖紙)的
有效性負責,對過期文件應及時更換或加蓋“作廢”印章。
5、相關文件
Q/LY-C001-2009《質(zhì)量體系文件編寫導則》
6、質(zhì)量記錄
a).受控文件清單
b).文件發(fā)放(回收)登記表
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B401-2009
標題文件控制程序共5頁第5頁
c).文件更改通知單
d).文件歸檔登記表
e).文件借閱登記表
會簽部門會簽人會簽日期
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標題質(zhì)量記錄控制程序共4頁第1頁
1、目的
對質(zhì)量活動所形成的記錄進行控制,以便為證實產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)
定要求和質(zhì)量體系有效運行,持續(xù)改進提供客觀證據(jù)。
2、適用范圍
本程序適用于本企業(yè)質(zhì)量體系運行中所涉及的全部活動所形成質(zhì)
量記錄的控制。
3、職責
a).質(zhì)管辦為本程序的歸口管理部門,負責監(jiān)督各有關職能部門質(zhì)
量記錄的控制實施。
b).其它各質(zhì)量職能部門負責按本程序的要求,對本部門的質(zhì)量記錄
進行管理和控制,并對質(zhì)量記錄的真實性、完整性負責。
4、工作程序
4.1質(zhì)量記錄的內(nèi)容
質(zhì)量記錄的內(nèi)容一般涉及以下方面:
a).質(zhì)量活動時間、地點、參加人員、活動經(jīng)過;
b).記錄的項目及名稱;
c).檢驗、測量及試驗結(jié)果;
d).要求和說明;
4.2質(zhì)量記錄的填寫要求。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B402-2009
標題質(zhì)量記錄控制程序共4頁第2頁
4.2.1各有關單位質(zhì)量活動的直接參與者,在活動的適宜階段收集整
理相關的質(zhì)量記錄,包括來自顧客和供方的質(zhì)量記錄。
4.2.2記錄應緊扣內(nèi)容實質(zhì),文字精練、字跡清楚,填寫內(nèi)容應真實、
準確、完整,不得漏記。
4.2.3質(zhì)量記錄的各欄目必須填全,填寫人員必須簽字或蓋章,簽字
須齊全,并簽署日期。
4.2.4質(zhì)量記錄可以是任何媒體形式。
4.2.5各部門應指定專人負責收集質(zhì)量記錄,并按程序文件作業(yè)指導
書的規(guī)定傳遞和管理質(zhì)量記錄。
4.3質(zhì)量記錄的標識、編目和存檔。
4.3.1質(zhì)量記錄文件的標識一般為質(zhì)量記錄的名稱,質(zhì)量記錄文件編
號按Q/LY-C001-2009《質(zhì)量體系文件編寫導則》的規(guī)定。自動記錄
的設備、儀器在運行時產(chǎn)生的原始記錄,也應標識編號,并注明日期。
4.3.2質(zhì)量記錄由其歸口管理部門自行保存,該部門應按月將質(zhì)量記
錄分類裝訂成冊,并按類標識清楚,必要時編制目錄,以便管理和查
閱,需要向檔案室歸檔的質(zhì)量記錄,應由歸口管理部門定期交送。檔
案管理員應填寫“質(zhì)量記錄歸檔登記表”,其中產(chǎn)品檢驗質(zhì)量傳遞卡、
質(zhì)量證明書等產(chǎn)品檔案應按Q/LY-C004-2009《產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B402-2009
標題質(zhì)量記錄控制程序共4頁第3頁
制度》的規(guī)定,在產(chǎn)品完工一個月內(nèi)由質(zhì)檢部移交檔案室存檔,檔案
室應對存檔的質(zhì)量記錄編目歸類,其封面應注明記錄的名稱,編號及
起止日期等。
4.4質(zhì)量記錄的保管和貯存.
4.4.1質(zhì)量記錄由各歸口單位自行保管,保存期限一般為1--5年,
歸檔的質(zhì)量記錄,由檔管室專人負責保管,壓力容器制造、檢驗及所
用材科的質(zhì)量記錄,保存期不少于7年。
4.4.2質(zhì)量記錄應在適宜的環(huán)境條件下妥善保存,做到防濕、防火、
防蛀、防病毒、防損壞等。
4.4.3質(zhì)量記錄的保管,貯存應考慮檢索、查閱的方便,各單位應建
立“質(zhì)量記錄明細”。
4.4質(zhì)量記錄的查閱
4.5.1質(zhì)量記錄管理人員、主管領導、審核組審核時可以查閱質(zhì)量記
錄,在合同有要求時,也可提供給顧客查閱。
4.5.2其它單位和人員要查閱時,須經(jīng)主管領導批準。
4.5質(zhì)量記錄的更換和更正。
歸檔后的質(zhì)量記錄需更換或更正時,由填報人重新填寫或更改質(zhì)
量記錄,并旁注更換、更改理由、簽字并經(jīng)主管領導審核簽字后存檔。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B402-2009
標題質(zhì)量記錄控制程序共4頁第4頁
4.7質(zhì)量記錄的處理
超期保管的質(zhì)量記錄由歸口保管單位自行銷毀,并在質(zhì)量記錄明細
表備注欄中記錄銷毀時間并簽字,各單位領導應監(jiān)督,檢查銷毀過程。
4.8特殊情況下質(zhì)量記錄的控制。
4.8.1合同有要求時,質(zhì)量記錄按合同要求的范圍,內(nèi)容和保管期限
等執(zhí)行。合同簽訂部門在合同簽訂后將有關要求書面通知各單位。
4.8.2合同和《法規(guī)》要求提供質(zhì)量記錄時,按合同和《法規(guī)》要求
的內(nèi)容隨產(chǎn)品提供給用戶復印件。
5、相關文件
a).Q/LY-B401-2009《文件控制程序》
b).Q/LY-C001-2009《質(zhì)量體系編寫導則》
c).Q/LY-C004-2009《產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理制度》
6、質(zhì)量記錄
a).質(zhì)量記錄的保存;
b).質(zhì)量記錄歸檔登記表。
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B501-2009
標題管理評審程序共4頁第1頁
1、目的
本程序為規(guī)范管理評審活動,規(guī)定了相應的控制要求,以使質(zhì)量
體系有效地運行,確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
2、適用范圍
本程序適用于本企業(yè)的管理評審活動
3、職責laiI
a).總經(jīng)理負責管理評審活動;
b).管理者代表負責向總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系運行情況并提出改進
建議;
c)質(zhì)管辦負責準備,收集并提供管理評審所需資料,負責管理評
審計劃的落實及組織協(xié)調(diào)工作;負責評審后糾正,預防措施實施后的
跟蹤和驗證。
d).各質(zhì)量職能部門負責提供與本部門工作有關的評審資料,并
負責落實評審中提出糾正和預防措施的實施。
4、工作程序
4.1管理評審每十二個月至少應進行一次,時間由總經(jīng)理決定。當公
司的內(nèi)外環(huán)境發(fā)生下述變化時,總經(jīng)理可以臨時增加管理評審。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B501-2009
標題管理評審程序共4頁第2頁
a).質(zhì)量體系運行的初期或質(zhì)量體系文件換版,修訂時;
b).公司的組織結(jié)構(gòu),產(chǎn)品類型或國家的法令,法規(guī)發(fā)生重大調(diào)整
或變化時;
c).發(fā)生重大質(zhì)量事故,顧客投訴強烈時等;
4.2參加管理評審的人員
a).公司領導
b).各質(zhì)量職能部門的負責人等。
4.3管理評審計劃
4.3.1質(zhì)管辦編制管理評審計劃,臨時增加的評審也應下達管理評審
追加計劃。管理評審計劃經(jīng)總經(jīng)理批準執(zhí)行。
4.3.2管理評審計劃應包括以下內(nèi)容:
a).明確管理評審的目的;
b).明確日程按排;
c).明確參加評審人員;
d).明確管理評審的內(nèi)容和范圍;
4.4管理評審的準備
4.4.1質(zhì)管辦應收集匯總以下管理評審資料
a).顧客投訴及處理結(jié)果;
b).質(zhì)量審核結(jié)果;
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B501-2009
標題管理評審程序共4頁第3頁
c).采取預防措施的落實情況;
d).質(zhì)量體系運行情況報告;
e).產(chǎn)品質(zhì)量分析報告及其它質(zhì)量信息;
4.4.2質(zhì)管辦應提出評審會議議程報總經(jīng)理批準。
4.5管理評審應包括以下基本內(nèi)容:
a).質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量體系是否適合企業(yè)當前現(xiàn)狀;
b).質(zhì)量體系的運行是否持續(xù)有效;
c).組織結(jié)構(gòu),職責和權(quán)限,資源配置等是否充分和適用;
d).受益者各方的期望是否滿足;
e).預防措施的建議是否適當;
f).顧客投訴及重大質(zhì)量問題處理結(jié)果;
4.6管理評審會議
a).總經(jīng)理主持管理評審,質(zhì)管辦負責記錄;
b).管理者代表作質(zhì)量體系運行報告;
c).與會人員討論;
d).總經(jīng)理作指令;
4.7管理評審報告
4.7.1管理評審報告由質(zhì)管辦負責整理,經(jīng)管理者代表審核報總經(jīng)理
|程序控制文件
西安龍源實業(yè)限公司Q/LY-B501-2009
標題管理評審程序I共4頁第4頁
批準后發(fā)放,報告發(fā)至:
a).公司領導;
b).各質(zhì)量職能部門領導;
4.7.2管理評審報告的主要內(nèi)容.
a).概括介紹評審的理由,目的,參加人員和過程;
b).對評審內(nèi)容進行綜合評價,明確提出管理評審結(jié)論;
c).明確提出質(zhì)量體系及其運行中的產(chǎn)品存在的主要問題及改進建議
和方向,質(zhì)管辦根據(jù)改進建議按Q/LY-B806-2001《糾正和預防措施
程序》組織制定實施糾正預防措施并跟蹤驗證;
1、相關文件
a).Q/LY-B806-2007《糾正和預防措施程序》
2、質(zhì)量記錄
a).管理評審計劃;
b).管理評審報告;
c).管理評審會議記錄;
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B601-2009
標題人力資源管理程序共3頁第1頁
1、目的
為使質(zhì)量體系有效運行,必須對本企業(yè)所有與質(zhì)量活動有關的質(zhì)量
職能人員進行相關知識和業(yè)務技能的培訓,以使影響質(zhì)量體系運行最
活躍的因素-一人的因素處于受控狀態(tài)。
2、適用范圍
本程序適用于本企業(yè)對所有與質(zhì)量活動有關人員的培訓。
3、職責
a).辦公室為本程序的歸口管理部門,負責制訂年度培訓計劃,負責
培訓的組織實施、考核,相關證書的發(fā)放和培訓記錄的保存。
b).其它質(zhì)量職能部門負責提出本部門質(zhì)量活動所需專業(yè)技
能和相關知識的培訓申請與建議,并負責配合公司辦組織實施。
4、工作程序
4.1培訓的時機
a).員工新進公司和轉(zhuǎn)崗時;
b).需對有關專業(yè)知識更新時;
c).國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范要求時。
4.2培訓的對象和內(nèi)容
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B601-2007
標題人力資源管理程序共3頁第2頁
4.2.1行政領導和管理人員應接受國家相關法令、法則和質(zhì)量標
準的培訓。
4.2.2技術、檢驗人員應接受技術法規(guī)和標準,專業(yè)技能的培訓。
4.2.3電焊工應按“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則”的
規(guī)定培訓考試,持證上崗。
4.2.4無損檢測人員應按“特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)
則”的規(guī)定培訓考試,持證上崗。
4.2.5其它人員應本著“干什么,學什么”的原則培訓。
4.2.6全體員工應進行安全生產(chǎn)教育。
4.3培訓的實施
4.3.1各部門應提出部門培訓申請和培訓內(nèi)容報公司辦公室。
4.3.2公司辦公室根據(jù)各部門的培訓申請,結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需
要,編制公司“職工年度培訓計劃”經(jīng)經(jīng)理批準后執(zhí)行。
4.3.3公司辦公室依照培訓計劃具體安排內(nèi)部或委托外部有關機構(gòu)
進行培訓、考試,每次培訓需填寫《培訓記錄表》。
4.3.4培訓考核合格者由公司公室負責辦理“資格證”、“上崗證”、
“操作證”并下發(fā)。
4.4公司辦公室不斷開發(fā)人才,促進人才的合理流動,優(yōu)勝劣汰,對
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B601-2009
標題人力資源管理程序共3頁第3頁
不符合資格的人員有權(quán)提出解聘。
4.5公司辦公室按Q/LY-B402-2009《質(zhì)量記錄控制程序》妥善保
管所有培訓記錄。
5、相關文件
Q/LY-B402-2009《質(zhì)量記錄控制程序》
6、質(zhì)量記錄
a).年度培訓計劃;
b).持證上崗人員發(fā)證登記表;
c).培訓記錄表。
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B602-2009
標題生產(chǎn)設備管理程序共5頁第1頁
1、目的
對生產(chǎn)設備進行有效的管理,以確保生產(chǎn)設備的能力始終能夠滿足
工藝的需求。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)所有生產(chǎn)設備的管理。
3、職責:
a).生產(chǎn)部負責設備的統(tǒng)籌管理,包括設備的配置、驗收、建檔、檢
修和報廢等。
b).生產(chǎn)車間負責設備的日常維護、保養(yǎng)和一般故障的修理。
c).供應部負責設備及備件的采購。
4、工作程序
4.1設備的配置
生產(chǎn)部根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需求提出設備的配置申
請,編制“設備采購申請計劃”注明所需采購設備的名稱、型號(規(guī)
格)、技術參數(shù)、數(shù)量等,經(jīng)經(jīng)理批準后,采購部門按要求采購。
4.2設備的驗收、建卡
4.2.1采購設備進公司后,由生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間共同核對設備名稱、
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B602-2009
標題生產(chǎn)設備管理程序共5頁第2頁
型號、規(guī)格、技術參數(shù),并按設備裝箱清單清點隨機附件、附具、技
術資料等,然后生產(chǎn)部與供方和使用部門一起進行安裝、調(diào)試和試用,
在確認設備滿足要求后,由生產(chǎn)部填寫“設備驗收單”,與生產(chǎn)車間
共同填寫驗收結(jié)論并簽字,以示驗收合格。
4.2.2驗收不合格的設備,應按Q/LY-B805-2009《不合格品控制程
序》執(zhí)行,采購部門在“設備驗收單”上記錄處理結(jié)果。
4.2.3生產(chǎn)部對驗收合格的設備進行編號,建立“設備管理卡”并在
“設備清單”上予以登記。
4.3設備的使用、維護和保養(yǎng)
4.3.1生產(chǎn)部負責編寫設備操作規(guī)程,按規(guī)定程序報批后,發(fā)放相關
部門執(zhí)行。
4.3.2設備操作者應經(jīng)培訓合格后,持證上崗。
4.3.3生產(chǎn)部應對全公司所有設備的使用狀態(tài)和維護、保養(yǎng)進行監(jiān)督
檢查,應制訂“設備維護保養(yǎng)項目表”規(guī)定保養(yǎng)項目,內(nèi)容及頻率,
發(fā)放至使用部門。
4.3.4使用部門根據(jù)“設備維護保養(yǎng)項目表”的要求,落實專人對設
備進行日常維護和保養(yǎng),并做好“設備日常維護、保養(yǎng)記錄”報生產(chǎn)
部。
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標題生產(chǎn)設備管理程序共5頁第3頁
4.3.5設備的維護保養(yǎng)包括:
a).班維護;
b).周末維護;
c).定期維護;
d).一級保養(yǎng);
e).二級保養(yǎng);
f).三級保養(yǎng)。
維護、保養(yǎng)的具體內(nèi)容見Q/LY-C018-2009《設備管理辦法及實施細則》
4.4設備的檢修
4.4.1生產(chǎn)部每年初編制本年度的“設備檢修計劃”在使用部門協(xié)助
下按計劃進行檢修。
4.4.2在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫“設備檢
修單”報生產(chǎn)部。
4.4.3生產(chǎn)部根據(jù)設備故障情況,確定設備需小修、中修或大修,聯(lián)
系維修部門進行檢修。
4.4.4設備修理完成后,生產(chǎn)部與使用部門共同對設備的修理質(zhì)量進
行驗收,合格后填寫“設備檢修單”中檢修驗證結(jié)論;經(jīng)驗收不合格
的由維修部門返工,返工后重新驗證。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B602-2009
標題生產(chǎn)設備管理程序共5頁第4頁
4.5設備的封存
4.5.1閑置或長期(三個月)不使用的設備,應封存保管,并加
封存標識。
4.5.2設備啟封使用時,要進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)使用部門認可后,方可投
入使用。封存和啟封情況應在“設備管理卡”中記錄。
4.6設備的報廢
對于不能通過修復,改造達到使用要求,或修復改造費用不如更
新經(jīng)濟時,由生產(chǎn)部填寫“設備報廢單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢,生
產(chǎn)部在“設備管理卡”,“設備清單”上注明。
4.7設備技術資料由生產(chǎn)部按Q/LY-B401-2009《文件控制程序》進
行保管,借閱和存檔。
5、相關文件
a).Q/LY-B401-2009《文件控制程序》
b).Q/LY-B805-2009《不合格品控制程序》
c).Q/LY-C013-2009《設備管理辦法及實施細則》
6、質(zhì)量記錄
a).設備采購申請計劃;
b).設備驗收單;
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標題生產(chǎn)設備管理程序共5頁第5頁
c).設備管理卡;
d).設備清單;
e).設備維護、保養(yǎng)項目表;
f).設備日常維護、保養(yǎng)記錄;
g).年度設備檢修計劃;
h).設備檢修卡;
i).設備報廢單。
會簽部門會簽人會簽日期
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標題合同評審程序共3頁第1頁
1、目的
在合同簽訂前規(guī)范和協(xié)調(diào)合同評審活動,以滿足組織與顧客雙方的
要求。
2、適用范圍
本控制程序適用于本企業(yè)經(jīng)營范圍內(nèi)銷售合同、訂單的評審。
3、職責
a).市場部負責“銷售合同”評審的組織工作,負責確認是否屬
于本公司生產(chǎn)許可證范圍內(nèi)的產(chǎn)品;負責合同的管理、修改;
b).技術部負責合同評審中有關技術可行性方面的評審;
c).生產(chǎn)部負責合同中滿足交貨期可能性的評審;
d).其它部門分別參與關于原材料供應、檢測手段、設備及人
員配備、價格等方面的評審。
4、工作程序
4.1合同評審的一般步驟
a).合同評審在合同簽訂前、訂單接受前、投標書發(fā)出前進行,口頭
合同須轉(zhuǎn)化成書面合同方可接受。
b).市場部門組織、主持合同評審并作記錄;
c).市場部門明確合同的內(nèi)容,并提出看法;
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B701-2009
標題合同評審程序共3頁第2頁
d).相關部門分別就其評審內(nèi)容發(fā)表意見和建議,提出解決方案;
e).主管經(jīng)理做評審結(jié)論,同意、拒絕或暫緩簽訂合同。
4.2評審內(nèi)容
4.2.1對于公司尚未生產(chǎn)的新產(chǎn)品,各有關部門對合同的內(nèi)容及其所
附資料應認真分析研討,分別對其技術可行性、質(zhì)量要求的合理性,
本公司是否有滿足合同的能力進行評審,明確做出結(jié)論。
4.2.2對于公司的定型產(chǎn)品,市場部門在與相關部門聯(lián)系確認能滿足
顧客對交貨期限要求的情況下,由市場部門在填寫“合同評審記錄表”
后直接簽訂合同。
4.3合同的管理與修改
4.3.1合同簽訂后應由市場部門統(tǒng)一編號、專人管理。
4.3.2顧客提出修改合同時,市場部門應與顧客進行協(xié)商,確定修改
條款,修改的內(nèi)容應經(jīng)主管經(jīng)理審批后以“臨時生產(chǎn)(技術)通知單”
的形式傳遞至有關部門,必要時應重新組織評審。
4.3.3本企業(yè)因不可抗拒原因需要修改合同時,市場部門應及時與顧
客聯(lián)系,在征得顧客同意后修改,并將修改后的內(nèi)容按4.3.2條的規(guī)
定傳遞到各有關部門。
5、相關文件
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B701-2009
標題合同評審程序共3頁第3頁
6、質(zhì)量記錄
a).合同評審記錄表;
b).臨時生產(chǎn)(技術)通知單;
c).產(chǎn)品銷售合同;
d).合同修改記錄。
會簽部門會簽人會簽日期
技術部
生產(chǎn)部
質(zhì)管辦
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標題設計控制程序共5頁第1頁
1、目的
對產(chǎn)品設計的全過程進行控制,確保設計輸出能夠滿足合同或顧
客的要求,并為將來能夠制造出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品提供前題。
2、適用范圍
適用于本公司所有產(chǎn)品設計活動的質(zhì)量控制。
3、職責
a).技術部負責根據(jù)合同評審的結(jié)果和顧客的需求,編制“產(chǎn)品設計
開發(fā)計劃”,負責設計的輸入,負責壓力容器產(chǎn)品設計單位的選擇和
與其溝通,負責組織設計評審和設計確認,負責編制相應的工藝規(guī)范,
工藝、工裝的設計和設計更改,負責整個設計過程的組織協(xié)調(diào)。
b).質(zhì)檢部負責編制產(chǎn)品的檢驗規(guī)程,協(xié)助技術部進行設計確認;
c).供應部負責根據(jù)設計輸出,采購所需原材料、外購、外協(xié)件;
d).市場部負責設計過程中與顧客的協(xié)調(diào)與聯(lián)系。
4、工作程序
4.1市場部在合同評審結(jié)束并簽訂合同后,將顧客的所有要求以“產(chǎn)
品開發(fā)通知單”的形式傳達給技術部,并將顧客轉(zhuǎn)來的技術資料、標
準等及時有效地傳遞給技術部。
4.2技術部根據(jù)“產(chǎn)品開發(fā)通知單”編制“產(chǎn)品設計開發(fā)計劃”計劃
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B702-2009
標題設計控制程序共5頁第2頁
中應明確目標、職責、措施及進度,下發(fā)給有關部門。
4.3技術部根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及類型,選擇合適的具有相應設計資格的
設計單位進行產(chǎn)品的設計。
4.4設計輸入:
技術部應將壓力容器的名稱、類型、性能指標、技術參數(shù)(包括溫
度、壓力、介質(zhì)、腐蝕、自然基礎條件等)、適用的法律法規(guī)要求、
顧客的要求、安全、環(huán)境、經(jīng)濟性等方面的要求、設計進度的要求等
編寫成“設計委托書”作為設計輸入傳遞給設計單位作為設計的依據(jù)。
設計單位對于不完整的,含糊的或矛盾的問題及時與技術部門溝通,
以共同澄清并解決。
4.5設計輸出
4.5.1設計的輸出應以文件的形式體現(xiàn),它包括設計圖、技術條件、
強度計算書,設計、安裝、使用說明書等,是采購、生產(chǎn)、安裝、檢
驗及服務的指導性文件,應達到以下要求。
a).滿足設計輸入要求;
b).包含或引用驗收的標準;
c).標出與產(chǎn)品安全性相關的重大的設計特性;
d).應有設計、校核、審核(定)人員的簽字。
4.5.2由技術部對設計的輸出進行審核,確保輸出文件完整、準確、
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B702-2009
標題設計控制程序共5頁第3頁
清晰,并編制“設計輸出清單”。
4.6設計評審
4.6.1設計評審可以在設計過程的適宜階段進行,由技術部組織相關
質(zhì)量職能部門和設計單位的代表(也可包括顧客代表)對設計滿足任
務書的能力進行綜合的系統(tǒng)的檢查,以發(fā)現(xiàn)和協(xié)商解決設計中的缺陷
和不足。
4.6.2評審的內(nèi)容包括:
a).設計輸出是否滿足設計輸入的要求;是否符合相關標準和
法律法規(guī);
b).產(chǎn)品的設計質(zhì)量是否滿足合同的規(guī)定;
c).產(chǎn)品的設計參數(shù)是否滿足工藝的能力;
d).所提供的驗收準則能否用以指導檢驗工作;
e).設計輸出是否標出與產(chǎn)品主要功能關系重大的設計特性;
f).根據(jù)評審的結(jié)果填寫“設計評審報告
4.7設計確認
4.7.1在最終產(chǎn)品(樣品)形成后,進行設計確認。
4.7.2試制合格的產(chǎn)品,由市場部送交顧客試用,顧客出具《顧
客確認報告》,報告應反映出:顧客對產(chǎn)品符合標準或合同要求的滿
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B702-2009
標題設計控制程序共5頁第4頁
意程度,和對產(chǎn)品適用性的評價?;蛴杉夹g部按有關程序組織召開新
產(chǎn)品鑒定會,對產(chǎn)品進行設計確認,以考察設計結(jié)果是否滿足使用要
求,并寫出“設計確認報告”。
4.8設計更改
4.8.1各部門對設計更改的建議以書面形式提交技術部,由技術部確
定需更改的內(nèi)容并填寫“設計更改申請單”,并附上相應的背景資料,
經(jīng)總工程師批準后交原設計部門負責更改。凡涉及到的技術和工藝文
件也需做出相應更改并標識,更改程序按Q/LY-B401-2009《文件控
制程序》。
4.8.2當設計更改涉及到主要技術參數(shù)和性能指標的改變,或涉及人
身安全及法律、法規(guī)要求時,需重新評審,通過后方可實施。
5、相關文件
Q/LY-B401-2009《文件控制程序》
6、質(zhì)量記錄
a).產(chǎn)品設計開發(fā)計劃;
b).設計委托書;
c).設計輸出清單;
d).設計評審報告;
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B702-2009
標題設計控制程序共5頁第5頁
e).顧客確認報告;
f).設計確認報告;
g).設計更改申請單;
h).設計更改許可書。
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B703-2009
標題供方評價控制程序共4頁第1頁
1、目的
為確保從合格的供方采購產(chǎn)品,最大限度地滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,必
須規(guī)范對供方的評價活動。
2、適用范圍
本程序適用于向本企業(yè)提供各種產(chǎn)品的供方的評價和選擇。
3、職責
a)供應部負責收集有關供方的資料,提出評價和選擇的初
步方案,組織各相關質(zhì)量質(zhì)能部門對供方進行評價和選擇,并負責建
立“合格”供方名錄,經(jīng)總工程師批準后,公司以文件形式發(fā)布,對
供方進行控制。
b).質(zhì)管辦負責確定對供方進行評價和控制的方式及程度。
c).其它質(zhì)量質(zhì)能部門參與對供方的評價。
4、工作程序
4.1供應部在擬定候選供方名錄時應從以下幾方面考慮:
a).供方具備滿足采購合同要求的能力,如生產(chǎn)設備、技術水平、資
金、貨源等;
b).供方具備必備的檢測儀器和手段;
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B703-2009
標題供方評價控制程序共4頁第2頁
c).供方能夠持續(xù)地提供滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品及服務;
d).國家權(quán)威機構(gòu)、同行業(yè)認可的供方可優(yōu)先選擇;
e).每一種產(chǎn)品的供方應不少于兩家。
4.2評價和選擇供方的方法
a)要求其提供樣品進行檢驗和試驗;
b).了解供方向其它企業(yè)提供相同或類似產(chǎn)品的質(zhì)量情況;
c).到供方進行現(xiàn)場考察,并填寫“供方質(zhì)量保證能力調(diào)查表;
e).要求其提供第三方的質(zhì)量認證證書及相關證實資料。
評價和選擇供方應根據(jù)采購產(chǎn)品或外協(xié)加工的復雜程度及對最終
產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度(分類見Q/LY-B704-2009《采購控制程序》)采
取上述一種或幾種方法進行。
4.3組織評定
4.3.1供應部提出“候選供方名單”,確定對其進行評定的時機,并
負責召集質(zhì)檢、質(zhì)管、技術部門,共同對供方進行選擇和評價,(也
可以采取會簽評選方式),并填寫“供方選擇和評價意見表
4.3.2評價結(jié)果經(jīng)主管經(jīng)理審批后生效。
4.3.3根據(jù)評價結(jié)果,建立“合格供方名錄”作為采購員進行采購的
主要依據(jù)。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B703-2009
標題供方評價控制程序共4頁第3頁
4.4對合格供方的控制。
4.4.1對合格供方的控制分為重點控制和一般控制,提供“關鍵”
性產(chǎn)品的供方列為重點控制對象。
4.4.2對重點控制對象(供方),每年對其滿足采購合同的能力進行
一次復評,必要時簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。
4.4.3對一般控制對象(供方)每三年進行一次復評。
4.4.4當采購產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時,采購部門應及時通報給供方,并
要求其整改,在問題未解決前,可以要求供方暫停供貨。
4.4.5對供方的復查與評審應按周期進行,需要時,各質(zhì)量職能部門
可以向采購部門提出對供方進行臨時評審的要求。
4.4.6經(jīng)復查和評審不合格的供方應取消其供貨資格,并從合格供方
名錄中刪除。
4.4.7評審和復查評審的有關記錄均應保留。
5、相關文件
Q/LY-B704-2009《采購控制程序》
6、質(zhì)量記錄
a)供方質(zhì)量保證能力調(diào)查表;
b).候選供方名單;
|程序控制文件
西安龍源實業(yè)限公司Q/LY-B703-2009
標題供方評價控制程序共4頁第4頁
C).供方選擇和評價意見表;
d).合格供方名錄。
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B704-2009
標題采購控制程序共4頁第1頁
1、目的
對采購過程進行有效控制,確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
2、適用范圍
本程序適用于本企業(yè)采購產(chǎn)品的全過程。
3、職責
a).供應部負責編制所有采購產(chǎn)品的采購計劃,負責簽訂采購合同,
實施采購計劃;
b).生產(chǎn)部負責外協(xié)加工件的外協(xié)加工;
c).質(zhì)檢部負責測量裝置的采購計劃和所有采購及外協(xié)加工產(chǎn)品的進
貨檢驗、驗收及驗證;
d).生產(chǎn)部負責對所需物品提出領用申請;
e).技術部負責提供相關采購及外協(xié)加工產(chǎn)品的技術圖紙和規(guī)范等;
4、工作程序
4.1供方的選擇和評價按Q/LY-B703-2009《供方評價控制程序》進
行。
4.2采購產(chǎn)品按重要性分“關鍵”、“重要”、“一般”等三類,關鍵類
產(chǎn)品有管材、板材、焊材、封頭、法蘭、壓力表、安全閥等主要受壓
元器件,必要時應與供方簽訂“質(zhì)量保證承諾協(xié)議書”;重要類產(chǎn)品
有閥門、儀表等;一般類為其它采購產(chǎn)品。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B704-2009
標題采購控制程序共4頁第2頁
4.3編制采購計劃
生產(chǎn)部依照生產(chǎn)計劃,消耗定額提出采購申請,供應部匯總后編
制采購計劃,經(jīng)主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
4.4簽訂采購合同
4.4.1采購產(chǎn)品中的“關鍵”和“重要”產(chǎn)品應在合格供方名錄中選
擇;“一般”類物資采購也應擇優(yōu)選擇。
4.4.2因其它意外情況,從未經(jīng)評價的供方緊急采購“關鍵”和“重
要”物資時,應經(jīng)管理者代表批準,并從嚴進貨檢驗要求。
4.4.3采購合同應統(tǒng)一編號,專人管理。
4.5.4采購合同或協(xié)議應按采購通知單清楚說明以下幾個內(nèi)容:
a).產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、等級、單位和數(shù)量;
b).采用的技術標準,圖樣、檢驗規(guī)范;
c).要求提供的隨貨質(zhì)量證明文件;
d).包裝、運輸、交付條件與期限;
e).價格及結(jié)算方式;
f).違約責任;
4.5采購產(chǎn)品的驗證
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B704-2009
標題采購控制程序共4頁第3頁
4.5.1檢驗和試驗按Q/LY-B802-2009《檢驗和試驗程序》進行,本
企業(yè)尚無驗證手段的,必要時可由質(zhì)檢部門送經(jīng)認可的有關質(zhì)檢機構(gòu)
進行檢驗或試驗。
4.5.2經(jīng)驗證不合格的產(chǎn)品,由供應部通知供方進行更換或糾正,否
則應將采購物品退回,必要時應進行索賠。
4.5.3當需要在供方處對采購產(chǎn)品驗證時,供應部應在合同或協(xié)議中
明確驗證和放行的方式,但合同或協(xié)議規(guī)定的這種驗證不能減輕供方
提供合格產(chǎn)品的責任。
4.5.4顧客也有權(quán)要求對供方的產(chǎn)品質(zhì)量與體系進行驗證,顧客的驗
證不作為我公司對質(zhì)量進行了控制的證據(jù)。
4.5.5經(jīng)驗證合格的采購產(chǎn)品方可入庫。
4.6采購的記錄由采購部門保存,采購產(chǎn)品驗證記錄由質(zhì)檢處保存。
5、相關文件
a).Q/LY-B703-2009《供方評價控制程序》
b).Q/LY-B802-2009《檢驗和試驗控制程序》
6、質(zhì)量記錄
a).采購計劃
b).采購合同
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B704-2009
標題采購控制程序共4頁第4頁
C).質(zhì)量保證協(xié)議書
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第1頁
1、目的
對生產(chǎn)、安裝和服務的過程進行控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要
求。
2、適用范圍
適用于壓力容器全過程的控制。
3、職責
3.1質(zhì)檢部負責過程控制所需的檢驗規(guī)程等控制文件的編制。
3.2生產(chǎn)車間對設備的使用和工作環(huán)境情況實施控制。
3.3生產(chǎn)車間負責對設備進行適當?shù)木S護,生產(chǎn)車間對適宜的過程參
數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和控制。
4、工作程序
生產(chǎn)過程控制的流程見Q/LY-A01-2009《質(zhì)量手冊》附錄二。
4.1對過程控制文件的要求。
4.1.1技術部應編制過程控制文件:同時過程控制文件說明制造的特
別要求。
a).壓力容器:圖紙、制造工藝卡、焊接工藝規(guī)程、工序質(zhì)量傳遞卡。
b).其他產(chǎn)品:圖紙、制造工藝卡。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第2頁
4.1.2過程控制文件應做到正確指導生產(chǎn),關鍵控制點應有操作者和
檢驗員簽字和日期。
4.2生產(chǎn)車間制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,并實施有效調(diào)度控制,確保生產(chǎn)均
衡穩(wěn)定地進行,同時確保各班組嚴格按規(guī)定的過程控制文件執(zhí)行。
4.3設備和環(huán)境的控制
4.3.1受控設備分兩類:
a).生產(chǎn)設備,如卷板機、焊機等。
b).輔助生產(chǎn)設備,如能源設備、運輸設備等。
4.3.2供應部、生產(chǎn)部負責設備的選型和購置,確保滿足生產(chǎn)使用達
到經(jīng)濟合理、技術先進、安全可靠的要求。設備購入后,按《設備管
理制度》執(zhí)行。
4.3.3生產(chǎn)部負責對設備統(tǒng)一管理,以保證設備的使用性能滿足產(chǎn)品
加工的質(zhì)量要求,對設備按規(guī)定進行大、中、小修和日常維護保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)車間負責為設備使用安排適宜的環(huán)境,特別是重要的精密
設備,嚴格按照有關規(guī)定,滿足其對溫度、濕度、防塵、防震等方面
的要求。由生產(chǎn)車間每月進行定期巡檢并形成必要的記錄或報告,發(fā)
現(xiàn)不合格,及時處理。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第3頁
4.3.5壓力容器制造對主要受壓元件的材料代用,首先由焊接、材料、
工藝責任工程師會簽,經(jīng)總工程師審批后,經(jīng)原設計單位書面同意并
簽章,對改動部位應在竣工圖上做詳細記錄。
4.3.6焊接環(huán)境的要求。
焊接環(huán)境按Q/LY-B706-2009《焊接控制程序》有關規(guī)定執(zhí)行。
4.4對過程和設備的認可
4.4.1需要時由技術部和質(zhì)檢部,負責對過程和設備認可。
4.4.2當質(zhì)量出現(xiàn)重大波動或質(zhì)量要求變化時,則對過程能力不足和
設備能力不足查找主要原因,采取相應糾正措施,并由總工程師組織
有關人員對設備進行驗證,出具相應的認可報告。
4.5技能評定控制
4.5.1對壓力容器焊接、產(chǎn)品的壓力試驗中的操作人員進行必要的技
藝評定。
a).焊工由技術監(jiān)督局按規(guī)定的準則培訓,并需獲得“鍋爐壓力容器
焊工證”。
b).無損檢測人員應按“特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則”
參加培訓,取得I、II、川級資格證書,才能擔任相應的無損檢測工
作。
c).壓力試驗員由本公司進行培訓評定,且獲得壓力試驗員上崗資格
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第4頁
證。
d).其他需要進行技能評定人員,由總工程師組織有關人員編制評定
準則實施評定。
4.5.3技術部負責評定準則和評定記錄的整理存檔管理。
4.6過程控制
生產(chǎn)車間和各部門均應依據(jù)“生產(chǎn)作業(yè)計劃”和各種過程控制文
件結(jié)合執(zhí)行本程序做出相應規(guī)定,并對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進
行監(jiān)視和控制。
4.7關鍵過程的控制
公司將以下過程確定為關鍵過程,進行重點控制,沒有檢驗人員
認可簽字,不準轉(zhuǎn)序或發(fā)出。
BR1級壓力容器:筒體(含產(chǎn)品試板)的焊接:筒體開孔、劃線、
無損檢測理化試驗,壓力試驗。
4.8特殊過程控制
壓力容器的焊接為特殊過程,其控制要求另見Q/LY-B706-2009《焊
接控制程序》
4.8.1焊工資格
壓力容器產(chǎn)品的施焊,必須由經(jīng)技術監(jiān)督部門培訓考試合格,并
持有“壓力容器焊工證”,同時與焊接任務相符的焊工擔任。
4.8.2技術部根據(jù)本公司焊接工藝評定的實際情況,結(jié)合生產(chǎn)任務,
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第5頁
由焊接責任工程師負責制定焊接工藝評定計劃。經(jīng)總工程師批準后實
O
4.8.3技術部負責產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程、產(chǎn)品焊接試板工序質(zhì)量傳遞
卡的編制,焊接工藝應明確關于檢驗的關鍵要求。
4.8.4各生產(chǎn)車間按焊接工藝評定計劃及焊接工藝評定文件的要求
進行焊接試板的加工和焊接。根據(jù)生產(chǎn)任務及焊接工藝的要求。組織
壓力容器產(chǎn)品的施焊工作。施焊的過程要做好記錄,并要求生產(chǎn)車間
及相關責任部門做到:
a)壓力容器的材料和焊材的領用必須符合圖樣和焊接工藝卡的規(guī)
定。
b)焊材庫房管理員,必須按“壓力容器用焊材的收發(fā)及保管制度”
執(zhí)行,并做好記錄。
c)壓力容器的產(chǎn)品焊接試板,必須是壓力容器筒體的第一道縱焊縫
的延長部分,采用同一環(huán)境、材料、焊材、焊工及焊接工藝與筒體同
時施焊而成。焊接檢驗員對焊縫外觀檢驗合格后進行探傷,產(chǎn)品試板
探傷合格后通知生產(chǎn)車間按“產(chǎn)品試板制造工藝”的要求,制備產(chǎn)品
試板的試樣。
d)產(chǎn)品試板的試樣經(jīng)焊接檢驗員檢驗合格后,方可辦理理化試驗委
托單。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第6頁
e)質(zhì)檢部按規(guī)定填寫《理化試驗委托單》,經(jīng)總工程師審核后外委,
外委單位出具“產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告”,經(jīng)理化責
任工程師認證合格后,生產(chǎn)車間方可進行其他縱焊縫和環(huán)縫的組對焊
接。
f)其余焊縫的焊接均應按“焊接工藝卡”要求進行施焊。
g)施焊焊工在焊接過程中應根據(jù)“焊接工藝卡”的要求,嚴格控制
焊接電流、電壓、且對電流、電壓進行連續(xù)監(jiān)控并將焊接過程的控制
參數(shù)準確真實地記錄在“焊縫施焊檢驗記錄”上。
4.8.5焊縫如不合格按Q/LY-B706-2009《焊接控制程序》要求進行。
4.8.6烘干、保溫、焊接設備按“設備管理制度”進行控制。
5、相關的質(zhì)量文件
《焊接過程控制程序》
《設備管理制度》
《通用焊接工藝規(guī)程》
《焊材的收發(fā)及保管制度》
焊接工藝指導書
焊接工藝評定報告
6、質(zhì)量記錄
設備保養(yǎng)與維護檢查表
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B705-2009
標題過程控制程序共7頁第7頁
焊條(焊劑)烘干記錄表
電焊條(焊絲、焊劑)發(fā)放回收記錄
焊縫返修工藝及施焊記錄
理化試驗委托單
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B706-2009
標題封頭外包過程控制程序共2頁第1頁
1.目的
本廠封頭產(chǎn)品外包過程進行有效控制,以確保封頭產(chǎn)品符合標準的
要求。
2.范圍
適用于本廠外包封頭產(chǎn)品的控制。
3.職責
3.1技術科負責制定外包封頭產(chǎn)品的檢驗要求。
3.2生產(chǎn)經(jīng)營科負責與外包單位鑒定外協(xié)合同。
3.3檢驗科負責外包封頭產(chǎn)品的進廠驗收工作。
4.對外包單位的評審
4.1生產(chǎn)經(jīng)營科組織相關人員對封頭外包單位進行評審。
4.2評審內(nèi)容:
a)外包單位的資質(zhì)證明;
b)外包單位的質(zhì)量管理保證能力及質(zhì)量管理體系;
c)外包單位的人員資質(zhì)、生產(chǎn)設備、檢測裝置;
d)外包單位的產(chǎn)品試用情況。
5.工作程序
5.1生產(chǎn)經(jīng)營科組織相關人員按評審內(nèi)容對外包單位進行評審,并記
錄評審結(jié)果。
|程序控制文件
西安龍源實業(yè)限公司Q/LY-B706-2009
標題|封頭外包過程控制程序|共2頁第2頁
5.2生產(chǎn)經(jīng)營科按評審結(jié)果形成合格外包單位目錄,經(jīng)技術總負責人
批準后,由生產(chǎn)經(jīng)營科與外包單位鑒定外協(xié)合同。
5.3外包封頭產(chǎn)品的驗證
本廠外包封頭產(chǎn)品的驗證內(nèi)容如下:
a)外包封頭的驗收記錄;
b)外包單位提供的產(chǎn)品合格證。
5.4檢驗科按驗收結(jié)果填寫外、外購件驗收入庫單。對驗收合格的封
頭通知生產(chǎn)車間進入下道工序,對驗收不合格的封頭要求退貨。
6.相關文件
6.1《檢驗管理制度》Q/LY-C18-2008
6.2《進貨產(chǎn)品的驗收規(guī)程》Q/LY-C34-2008
7.記錄
7.1《外協(xié)、外購件驗收入庫單》
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B707-2009
標題法蘭鍛件外包控制程序共2頁第1頁
1.目的
對本廠法蘭鍛件產(chǎn)品外包過程進行有效控制,以確保法蘭鍛件產(chǎn)品
符合標準的要求。
2.范圍
適用于本廠法蘭鍛件產(chǎn)品外包的控制。
3.職責
3.1生產(chǎn)經(jīng)營科負責與外包單位的聯(lián)絡及簽定外協(xié)合同。
3.2檢驗科負責法蘭鍛件產(chǎn)品外包的進廠驗收工作。
4.對外包單位的評審
4.1生產(chǎn)經(jīng)營科組織相關人員對法蘭鍛件外包單位進行評審。
4.2評審內(nèi)容:
a)外包單位的資質(zhì)證明;
b)外包單位的質(zhì)量管理保證能力及質(zhì)量管理體系;
c)外包單位的人員資質(zhì)、生產(chǎn)設備、檢測裝置等;
d)外包單位的試制產(chǎn)品情況。
5.工作程序
5.1生產(chǎn)經(jīng)營科組織相關人員按評審內(nèi)容對法蘭鍛件外包單位進行評
審,并記錄評審結(jié)果。
5.2生產(chǎn)經(jīng)營科按評審結(jié)果形成合格外包單位目錄,經(jīng)技術總負責人
批準后,由生生產(chǎn)經(jīng)營科與外包單位鑒定外協(xié)合同。
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B707-2009
標題法蘭鍛件外包控制程序共2頁第2頁
5.3外包法蘭鍛件產(chǎn)品的驗證
本廠外包法蘭鍛件產(chǎn)品的驗證內(nèi)容如下:
a)外包法蘭的驗收記錄;
b)外包單位提供的材質(zhì)證明書;
c)外包單位提供的產(chǎn)品合格證。
5.4檢驗科按驗收結(jié)果填寫外協(xié)、外購件驗收收入庫單。對驗收合格
的法蘭通知生產(chǎn)車間進入下道工序;對驗收不合格的法蘭要求退貨。
6.相關文件
6.1《檢驗管理制度》Q/LY-C18-2008
6.2《進貨產(chǎn)品的驗收規(guī)程》Q/LY-C34-2008
7.記錄
7.1《外協(xié)、外購件驗收入庫單》
會簽部門會簽人會簽日期
西安龍源實業(yè)限公司程序控制文件Q/LY-B708-2009
標題熱處理外包程序共2頁第1頁
1.目的
對本廠產(chǎn)品熱處理外包過程進行有效控制,以確保產(chǎn)品的各項性能
符合用戶的要求。
2.范圍
適用于本廠外包熱處理產(chǎn)品的控制。
3.職責
3.1技術科負責編制外包熱處理產(chǎn)品工藝卡。
3.2生產(chǎn)經(jīng)營科負責與外包單位的聯(lián)絡及鑒定外協(xié)合同。
3.3熱處理質(zhì)控負責人負責熱處理外包產(chǎn)品的進廠驗收工作,并接受
質(zhì)保工程師的監(jiān)督。
3.4檢驗科負責熱處理資料的保管工作。
4.對外包單位的評審
4.1生產(chǎn)經(jīng)營科組織相關人員對熱處理外包單位進行評審。
4.2評審的內(nèi)容:
a)外包單位的資質(zhì)證明評審;
b)外包單位的質(zhì)量管理能力及質(zhì)量管理體系的評審;
c)外包單位人員的資質(zhì)、熱處理設備等方面。
5.工作程序
5.1熱處理由本廠外包給有資格的單位進行。
5.2生產(chǎn)經(jīng)營科組織相關人員按評審內(nèi)容對熱處理外包單位進行評
|程序控制文件
西安龍源實業(yè)限公司Q/LY-B708-2009
標題熱處理外包程序|共2頁第2頁
審,并記錄評審結(jié)果。
5.3生產(chǎn)
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