工廠成衣生產(chǎn)流程

成衣生產(chǎn)流程在我們公司進(jìn)行生產(chǎn)前，調(diào)查中心進(jìn)行了市場調(diào)查問卷，得出了結(jié)論：設(shè)計(jì)師根據(jù)結(jié)論結(jié)合公司的風(fēng)格進(jìn)行了服裝設(shè)計(jì)出效果圖和選擇面料，飾品，創(chuàng)作出適合于目標(biāo)市場的款式。設(shè)計(jì)理念先用效果圖表現(xiàn)出來，供樣板師用，樣板師根據(jù)效果圖，設(shè)計(jì)師表現(xiàn)的風(fēng)格結(jié)合面料進(jìn)行紙樣設(shè)計(jì)，把他們的設(shè)計(jì)理念準(zhǔn)確地表達(dá)出來，交給裁剪工程。生產(chǎn)準(zhǔn)備工程1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定2原料預(yù)算與采購（成衣生產(chǎn)中使用的原材料—成衣面料、里料、其他鋪料等）3驗(yàn)布、預(yù)縮4樣衣試制5繪制成產(chǎn)用樣板（根據(jù)確認(rèn)的樣板和相應(yīng)的號(hào)型系列樣板等技術(shù)文件，繪制基本樣板，并推出所需要的型號(hào)。）6工藝制定原材料準(zhǔn)備采購員根據(jù)設(shè)計(jì)師的風(fēng)格結(jié)合市場上原材料進(jìn)行原材料的采購，開始了一系列的采購工作。原材料是成衣生產(chǎn)所必需的最基本的條件，成衣生產(chǎn)中原材料準(zhǔn)備工作包括原材料的選購；進(jìn)廠材料的復(fù)核與檢驗(yàn)；材料的預(yù)縮整理等。原材料消耗預(yù)算原材料小消耗的構(gòu)成產(chǎn)品用料消耗加工工藝性損耗其他損耗產(chǎn)品用料消耗預(yù)算取一定長度的縫線L1，縫紉后量出L1長度的縫線所縫的縫跡長L2，L1與L2的比值E稱為縫紉線消耗比?？p紉線用量=E*縫跡長度原材料的損耗預(yù)算原材料的損耗由材料本身質(zhì)量損耗；成衣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的加工工藝性損耗和其他損耗三部分組成。自然回縮損耗縮水損耗疵點(diǎn)損耗段料的損耗殘疵產(chǎn)品的損耗特殊面料的正常損耗試樣用料損耗二、原材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測規(guī)格數(shù)量的復(fù)核品名，數(shù)量，色澤復(fù)核匹長復(fù)核門幅規(guī)格復(fù)核質(zhì)量檢測緯斜檢驗(yàn)疵點(diǎn)檢驗(yàn)色差檢驗(yàn)染色牢度檢驗(yàn)?zāi)蜔嵝阅軠y試收縮率檢驗(yàn)縫縮率測試粘合襯質(zhì)量檢驗(yàn)三面里料的預(yù)縮（1，自然預(yù)縮2，濕預(yù)縮3，干熱預(yù)縮）四、準(zhǔn)備工程設(shè)備（1，驗(yàn)布機(jī)2，預(yù)縮機(jī)）裁剪工程《1》制定裁剪方案（亦稱為“分床”）《2》排料（按裁剪方案中已經(jīng)確定的每層套排的規(guī)格和套排件數(shù)，將衣片樣板進(jìn)行合理排列，盡可能地提高面料的利用率，確定出每床鋪多少面料。在保證成產(chǎn)任務(wù)被準(zhǔn)確無誤地完成的同時(shí)。避免不必要的浪費(fèi)。）排料方法：1，人工排料2，計(jì)算機(jī)排料排料的工藝要求：保證樣板經(jīng)向與布料經(jīng)向一致保證衣片的對稱性保證面料正反面的正確保證面料方向性正確保證排料寬度與面料幅寬相等節(jié)約用料排料方式：一順排、任意排排料操作順序手工排料先大后小緊密套排兩端排齊避免色差做好標(biāo)記計(jì)算機(jī)排料用掃描儀把中間號(hào)型成衣的全部衣片圖形輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)縮放出其他號(hào)型成衣的衣片圖形。輸入排料所需的有關(guān)參數(shù)。排料存儲(chǔ)排料圖或者按任意比例打印出來，并顯示出用料量和面積利用率，以滿足成衣生產(chǎn)的需要。《3》鋪料、裁剪（鋪料、裁剪的任務(wù)是按照排料圖的長度和裁剪方案所確定的層數(shù)將面料平鋪到裁床上，裁成所需要的一片。）鋪料質(zhì)量的好壞，直接影響裁片尺寸的準(zhǔn)確性和用料量，是裁剪工程的重要環(huán)節(jié)。鋪料的工藝技術(shù)要求布端布邊對齊長度，層數(shù)準(zhǔn)確布面平整面料正反面準(zhǔn)張力要小條格，圖案要對準(zhǔn)面料方向要正確鋪料方式：單程輔料A單程單向輔料方式單程單向輔料方式的優(yōu)點(diǎn)是：各層面料方向一致，適用于各種面料，特別是有方向的絨毛織物，花紋圖案和條格織物，必須采用這樣鋪料方式，才能保證產(chǎn)品達(dá)到要求。B單程反向輔料方式優(yōu)點(diǎn)與單程單向鋪料的相似，適用于各種布料的裁剪。并在排料劃樣時(shí)，對稱衣片只排一次，裁剪后鄰近兩層布料為一件成衣的兩片對稱衣片，可以避免排料時(shí)兩片對稱衣片順（二）按功能布置1，按成衣縫制作業(yè)流程布置2，按機(jī)器設(shè)備種類布置3，集團(tuán)式布置4，模塊式成衣縫制工序劃分與流程圖(一)縫制工序劃分與縫制時(shí)間確定1，工序劃分法（1）樣衣分解法(2)經(jīng)驗(yàn)法(3)綜合法2,各工序加工時(shí)間確定（1）加工時(shí)間的構(gòu)成（2）加工時(shí)間的測定（3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（二）工序流程繪制1，工序圖示記號(hào)2，繪制服裝縫紉工序流程圖（1）按照服裝縫制加工各工序的順序性（2）依據(jù)測定工序時(shí)間統(tǒng)計(jì)表中的順序，順次排列工序（3）填寫工序偏號(hào)，工序名稱，加工時(shí)間（秒），使用設(shè)備成衣縫制流水組織流水線生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算工序同步化處理工作地安排編制效率與工序負(fù)荷率計(jì)算成衣產(chǎn)品與流水線上作業(yè)人員的配備常用成衣生產(chǎn)流水線編制模式成衣縫制質(zhì)量控制：縫制質(zhì)量與成衣質(zhì)量密切相關(guān)，在縫制過程中加強(qiáng)對縫制質(zhì)量的控制是十分重要的?？p制質(zhì)量控制包括嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定和加強(qiáng)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。整理、檢驗(yàn)、包裝工程對成品和質(zhì)量進(jìn)行熨燙、去線頭、去污漬、包裝等整理。整理工程是成衣生產(chǎn)的最后加工階段，傳統(tǒng)的成衣整理工程包括整燙，檢驗(yàn)，折疊包裝等工序。一，整燙定形加工的作用對服裝面料的整理作用成衣縫制過程中起重要的成型作用成衣成品的整理定形二，成衣整燙定形加工分類（一）按照使用設(shè)備工具加以分類（1，手工整燙2，機(jī)械整燙）（二）按照目的加以分類（1，加工整燙2，成品整燙3，保養(yǎng)整燙）（三）按其定形效果保留的時(shí)間加以分類（1，暫時(shí)形定形2，永久性定形）（四）按濕熱加工方式加以分類（1，熨制2，壓制3，蒸制）三成衣整燙定形的機(jī)理（一）熱塑性合成纖維面料的定形機(jī)理（二）天然纖維等非熱塑性面料的定形機(jī)理四整燙定型的工藝參數(shù)（1，溫度與濕度2，壓力與時(shí)間3，冷卻）五整燙設(shè)備（1，熨燙設(shè)備2，壓制設(shè)備3，蒸制設(shè)備）后整理一，污漬整理二，線頭整理（1，安裝自動(dòng)剪線器2，手工處理3，吸取法）包裝一，包裝形式分類（1，按包裝的功能分2，按包裝的材料分3按包裝的方法分）二，常