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文檔簡介

ICS53.10010168—2020/ISO代替GB/T8812:2016土方機械挖掘裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格(ISO8812:2016,IDT)國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會GB/T10168—2020/ISO8812:2016 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 24.1挖掘裝載機的型式 24.2尺寸 5 5附屬裝置(機具)名稱 6性能術(shù)語 6.1基本性能 6.2裝載裝置作業(yè)性能 6.3反鏟裝置作業(yè)性能 7商業(yè)文件規(guī)格一國際單位制SI(示例) 7.1發(fā)動機 7.2傳動系統(tǒng) 7.3驅(qū)動橋 7.4轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 7.5制動器 7.6輪胎和輪輞 7.7液壓系統(tǒng) 7.8系統(tǒng)的液體容量 7.10過濾系統(tǒng) 7.11選擇不同鏟斗可能影響的特性參數(shù)(安裝非標準輪胎的機器) 附錄A(規(guī)范性附錄)主機尺寸的符號、術(shù)語和定義 25IⅢGB/T10168—2020/ISO8812:2016本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T10168—2008《土方機械挖掘裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格》。本標準與——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章,2008年版的第2章);——修改了部分部件名稱(見圖14、圖15,2008年版的圖16、圖17);——增加了H7、LL17、WW14的尺寸符號和術(shù)語(見表A.1);——刪除了A4的術(shù)語和定義(見2008年版的表A.2)。本標準使用翻譯法等同采用ISO8812:2016《土方機械挖掘裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格》。與本標準中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下:——GB/T8498—2017土方機械基本類型識別、術(shù)語和定義(ISO6165:2012,IDT)——GB/T18577.2—2008土方機械尺寸與符號的定義第2部分:工作裝置和附屬裝置(ISO6746-2:2003,IDT)——調(diào)整了圖11a)和圖11b)中R3的標注位置,避免歧義;——修改了圖15中說明1的名稱,與5.2一致;——刪除了表A.2中的“A4”,修正ISO術(shù)語重復(fù)?!狦B/T10168—1988、GB/T10168—2008。1GB/T10168—2020/ISO8812:2016土方機械挖掘裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格本標準規(guī)定了ISO6165定義的自行的履帶式和輪胎式挖掘裝載機及其工作裝置的術(shù)語和商業(yè)本標準不適用于GB/T25604—2017中3.3.1.1規(guī)定的安裝反鏟裝置GB/T18577.1—2008土方機械尺寸與符號的定義第1部分:主機(ISO6746-1:2003,IDT)GB/T25604—2017土方機械裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格(ISO7131:2009,IDT)ISO6165土方機械基本類型識別、術(shù)語和定義(Earth-movingmachinery—Basictypes—Identificationandtermsanddefinitions)ISO6746-2土方機械尺寸與符號的定義第2部分:工作裝置和附屬裝置(Earth-movingma-chinery—Definitionsofdimensionsandcodes—Part2:Equipmentandattachments)注2:當用作裝載作業(yè)時(使用鏟斗),機器向前移動進行裝載。注3:挖掘工作循環(huán)通常包括物料的挖掘、提升、回轉(zhuǎn)和卸載;裝載工作循環(huán)通常包括物料的裝載、提升、運輸和工作裝置equipment2GB/T10168—2020/ISO8812:2016零部件component主機(3.2)帶有包括制造商所規(guī)定最常用配置的工作裝置(3.3)和無載的附屬裝置(3.5)、司機[GB/T21154—2014,定義3.2.1]低燃油液位(取較高者)、其他液體系統(tǒng)加注到制造商規(guī)定的液位、空的灑水箱(適用時),工作裝置[GB/T21154—2014,定義3.24主機4.1.1.1側(cè)移式挖掘裝載機side-shiftbackhoe見圖1。3GB/T10168—2020/ISO8812:20164.1.1.2中置式挖掘裝載機centrepivotbackhoe見圖2。見圖3a)。見圖3b)和圖3c)。見圖3d)。4GB/T10168—2020/ISO8812:2016b)前輪轉(zhuǎn)向,全輪驅(qū)動c)全輪轉(zhuǎn)向,全輪驅(qū)動6+d)全輪轉(zhuǎn)向,后輪驅(qū)動圖3(續(xù))5GB/T10168—2020/ISO8812:20164.1.2.4鉸接轉(zhuǎn)向,后輪驅(qū)動articulatedsteering,rearwheeldrive見圖4a)。4.1.2.5鉸接轉(zhuǎn)向,全輪驅(qū)動articulatedsteering,allwheeldrive見圖4b)。b)全輪驅(qū)動圖4鉸接轉(zhuǎn)向4.2尺寸見圖5、圖6。圖5和圖6所標示尺寸是在推薦的充氣壓力狀態(tài)下,所有輪胎與地面相切時的尺寸。尺寸定義見GB/T18577.1和GB/T25604。與挖掘裝載機直接有關(guān)的尺寸定義見附錄A。6GB/T10168—2020/ISO8812:2016227GB/T10168—2020/ISO8812:2016222——回轉(zhuǎn)軸swingpivot;GRP——基準地平面groundreferen圖5(續(xù))HH25EZHHHH22HH21HH25EZHHHH22HH21HH242.5m8GB/T10168—2020/ISO8812:2016在推薦的充氣壓力狀態(tài)下,可通過支腿在地面上的主支承面及輪胎與地面的切線獲得圖7和圖8所示尺寸。圖7反鏟裝置回轉(zhuǎn)角(平面圖)圖8調(diào)平角4.2.2.1總寬overallwidth固定架和支腿處于作業(yè)位置。見圖9和圖10。9GB/T10168—2020/ISO8812:2016W6圖10側(cè)移式挖掘裝載機見圖1la)、圖11b)和圖12。GB/T10168—2020/ISO8812:2016GB/T10168—2020/ISO881圖12轉(zhuǎn)向尺寸(鉸接式車架)4.3.1與裝載直接相關(guān)的名稱見GB/T25604。4.3.2與反鏟挖掘相關(guān)的名稱見圖13、圖14、圖15及GB/T6572。說明:13回轉(zhuǎn)軸中心線swingpivotcentreline;14回轉(zhuǎn)機構(gòu)/液壓缸swingactuator/cylinder;17左/右支腿液壓缸outriggercylinder(rightorleft);19——滑架slidingframe。注:刪除挖掘連接件以提高清晰度。GB/T10168—2020/ISO8812:2016圖14中置式挖掘裝載機圖15帶偏轉(zhuǎn)及伸縮斗桿的挖掘裝載機GB/T10168—2020/ISO8812:201611---—動臂液壓缸boomcylinder;圖15(續(xù))6.1基本性能ISO凈功率(發(fā)動機)ISOnetpower(engine)見ISO9249。見ISO14396。6.1.2見ISO6014。6.1.3見ISO3450。6.1.46.1.5見ISO7457。6.2.1見ISO14397-1。6.2.2見ISO14397-2。6.2.3見ISO14397-1。6.2.4見ISO14397-1。6.2.56.2.66.2.7見GB/T25604。6.3.1鏟斗液壓缸最大反鏟挖掘力maximumhoetoolforceusingbucketcylinders見ISO6015。GB/T10168—2020/ISO8812:20166.3.27商業(yè)文件規(guī)格一國際單位制SI(示例)7.1發(fā)動機Engine—--循環(huán)形式(2沖程或4沖程);---沖程;——飛輪凈功率在r/min;--最大扭矩(如適用)在r/min;7.2傳動系統(tǒng)Transmission-—帶飛輪離合器的手動換擋;—-液壓傳動;-—固定式或擺動式;--終傳動(行星減速或內(nèi)齒輪減速);GB/T10168—2020/ISO8812:20167.4轉(zhuǎn)向系統(tǒng)Steering轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)規(guī)定以下信息(見ISO5010):——應(yīng)急轉(zhuǎn)向方式?!D(zhuǎn)彎直徑(左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn))(見ISO7457);——機器通過直徑;7.5制動器Brakes7.5.1行車制動Servicebra7.5.2停車制動Parkingbrake7.6輪胎和輪輞Tyresandrims輪胎和輪輞應(yīng)規(guī)定以下信息(見ISO4250-1,ISO4250-2和ISO4250-3):——花紋;—標定層級;——輪輞尺寸。7.7液壓系統(tǒng)HydraulicsystemGB/T10168—2020/ISO8812:2016●裝載斗液壓缸;-—主傳動箱。GB/T10168—2020/ISO8812:2016GB/T10168—2020/ISO8812:2016(規(guī)范性附錄)主機尺寸的符號、術(shù)語和定義見表A.1和表A.2。本附錄定義了挖掘裝載機主機的高度、寬度和角度尺寸。裝載裝置和反鏟裝置的尺寸分別見GB/T25604和GB/T6572。表A.1主機尺寸的術(shù)語和定義符號術(shù)語定義圖樣離去角通過輪胎(履帶)后部任一結(jié)構(gòu)或部件的最低點至后輪或履帶的切平面與基準地平面GRP之間的最大極限角度GRPGRP反鏟裝置回轉(zhuǎn)角反鏟動臂圍繞回轉(zhuǎn)軸中心線連續(xù)運動時,在Z平面形成的最大回轉(zhuǎn)角調(diào)平角通過調(diào)整支腿,可使反鏟裝置進行垂直挖掘的最大側(cè)坡傾斜角GRPA9GRPA9GB/T10168—2020/I表A.1(續(xù))符號術(shù)語定義圖樣H11轉(zhuǎn)運高度在Z坐標軸方向上,從“GRP”到反鏟裝置鏟斗處于運輸狀態(tài)時的最高點之間的距離H1H1GRPGRP支腿(固定高度在Z坐標軸方向上,從“GRP”到支腿(固定架)處于運輸狀態(tài)時支腿(固定架)墊最低點之間的距離GRPGRP運輸狀態(tài)下總長在X坐標軸方向上,分別通過機器前后最遠點的兩個X平面之間的距離(工作裝置/附屬裝置處于運輸位置)GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.1(續(xù))符號術(shù)語定義圖樣伸縮斗桿伸出長度在X平面上,當伸縮斗桿在最大伸出位置時,通過鏟斗中心銷軸的最小長度和最大伸出長度在X軸上的距離LLLL17裝載斗處于運料狀態(tài)的最小轉(zhuǎn)彎半徑在Z平面上,機器進行最小范圍轉(zhuǎn)彎時,轉(zhuǎn)向中心到裝載斗外側(cè)最遠點(所形成的圓弧)之間的距離反鏟裝置通過半徑在Z平面上,機器進行最小范圍轉(zhuǎn)彎時,轉(zhuǎn)向中心到反鏟裝置最遠點(所形成的圓弧)之間的距離W5寬度在Y坐標軸上,通過裝載斗外側(cè)最遠點的兩個Y平面之間的距離GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.1(續(xù))符號術(shù)語定義圖樣W6支腿跨距在Y坐標軸上,機器處于如圖位置時,通過固定架中心線的兩個Y平面之間的最大距離W6W6W7支腿(固定架)總寬度在Y坐標軸上,支腿(固定架)下降時,通過兩側(cè)支腿(固定架)最遠點的兩個Y平面之間的距離W8滑架最大操作距離在Y坐標軸上,當側(cè)移架處于最遠位置時,通過機器中心線和回轉(zhuǎn)軸中心線的兩個Y平面之間的距離W9側(cè)壁距離在Y坐標軸上,當側(cè)移架處于完全側(cè)移位置時,通過回轉(zhuǎn)軸中心線和反鏟裝置(或機器)最外點的兩個Y平面之間的距離W923GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.1(續(xù))符號術(shù)語定義圖樣WW14轉(zhuǎn)量在Y坐標軸上,當斗桿在最大偏轉(zhuǎn)位置時,通過回轉(zhuǎn)軸中心線和斗桿偏轉(zhuǎn)中心線的兩個Y平面之間的距離OO注:有關(guān)GRP和X、Y、Z坐標軸的定義見GB/T18577.1。符號術(shù)語引用文件A1鉸接轉(zhuǎn)向角見GB/T18577.1—2008,附錄EA2阿克曼轉(zhuǎn)向角見GB/T18577.1—2008,附錄EA3接近角見GB/T18577.1—2008,附錄EAA1卸載角見GB/T25604—2017,附錄AAA2最大提升時的最大翻轉(zhuǎn)角見GB/T25604—2017,附錄AAA3在地平面的最大翻轉(zhuǎn)角見GB/T25604—2017,附錄AAA4在運料位置時的最大翻轉(zhuǎn)角見GB/T25604—2017,附錄AAA5最大切入角見GB/T25604—2017,附錄AA7離去角見表A.1A8反鏟裝置回轉(zhuǎn)角見表A.1A9調(diào)平角見表A.1最大高度見GB/T18577.1—2008,附錄A最大高度(不帶司機室或ROPS)見GB/T18577.1—2008,附錄A運輸高度見GB/T18577,1—2008,附錄A離地間隙見GB/T18577.1—2008,附錄AHH1挖掘深度見GB/T25604—2017,附錄AHH2運料位置(高度)見GB/T25604—2017,附錄AHH3卸載高度見GB/T25604—2017,附錄AHH4最大提升時的銷軸高度見GB/T25604—2017,附錄AHH5最大提升時的作業(yè)高度見GB/T25604—2017,附錄AHH20最大挖掘高度見GB/T6572—2014,附錄B24GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.2(續(xù))符號術(shù)語引用文件HH21鏟斗鉸軸的最大高度見GB/T6572—2014,附錄BHH22鏟斗[抓鏟]最大裝載高度見GB/T6572—2014,附錄BHH23最大卸載高度見GB/T6572—2014,附錄BHH24最大挖掘深度見GB/T6572—2014,附錄BHH25最大垂直挖掘深度見GB/T6572—2014,附錄BHH26底面長為2.5m時的最大挖掘深度見GB/T6572—2014,附錄B最大長度見GB/T18577.1—2008,附錄C軸距見GB/T18577.1—2008,附錄C后伸部分見GB/T18577.1—2008,附錄C后橋至轉(zhuǎn)向鉸接點的間距見GB/T18577.1—2008,附錄C運輸狀態(tài)下總長見表A.1最高提升時的卸載距離見GB/T25604—2017,附錄ALL17伸縮斗桿伸出長度見表A.1司機室總長見GB/T6572—2014,附錄A轉(zhuǎn)彎半徑見GB/T18577.1—2008,附錄D通過半徑見GB/T18577.1—2008,附錄D裝載斗處于運料狀態(tài)的最小轉(zhuǎn)彎半徑見表A.1反鏟裝置通過半徑見表A.1最大挖掘半徑見GB/T6572—2014,附錄B基準地平面最大挖掘半徑見GB/T6572—2014,附錄B最大挖掘深度時的挖掘半徑見GB/T6572—2014,附錄B在GRP上的最小挖掘半徑見GB/T6572—2014,附錄B最大高度的卸載半徑見GB/T6572—2014,附錄B最大高度的挖掘半徑見GB/T6572—2014,附錄BW1最大寬度見GB/T18577.1—2008,附錄BW3輪距(輪胎式)見GB/T18577.1—2008,附錄BW5裝載斗寬度見表A.1W6支腿跨距見表A.1W7支腿(固定架)總寬度見表A.1W8滑架最大操作距離見表A.1W9側(cè)壁距離見表A.1WW14斗桿偏轉(zhuǎn)量見表A.1W19司機室寬度見GB/T6572—2014,附錄AGB/T10168—2020/ISO8812:2016[1]GB/T6572—2014土方機械液壓挖掘機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格(ISO7135:2009,IDT)[2]GB/T10175.1—2008土方機械裝載機和挖掘裝載機第1部分:額定工作載荷的計算[3]GB/T10175.2—2008土方機械裝載機和挖掘裝載機第2部分:掘起力和最大提升高[4]GB/T13332—2008土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機挖掘力的測定方法(ISO6015:2006,IDT)[5]GB/T14781—2014土方機械輪胎式機器轉(zhuǎn)向要求(ISO5010:2007,IDT)[6]GB/T16936—2015土方機械發(fā)動機凈功率試驗規(guī)范(ISO9249:2007,IDT)[7]GB/T21152—2018土方機械輪式或高速橡膠履帶式機器制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法(ISO3450:2011,MOD)[8]GB/T21154--2014土方機械整機及其工作裝置和部件的質(zhì)量測量方法(ISO6016:20

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