關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書

江西修水安翔礦山建設(shè)有限責(zé)任公司關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書JAJ/BZH-ZYZD-2014版次：第B版批準(zhǔn)：江西修水安翔礦山建設(shè)有限責(zé)任公司二〇一四年七月十日書名：關(guān)健任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書解釋權(quán)：江西修水安翔礦山建設(shè)有效責(zé)任公司安全生產(chǎn)委員會保存期限：2年制定日期：存儲媒介：紙質(zhì)版、電子版可獲取性：紙質(zhì)版、電子版、會議、培訓(xùn)變化與廢止：編制：黃南生、柯愈和、許華中、林全勝、盧偉、黃金華、盧社保、肖鋼萍、夏萬山、夏小將吳電軍、張凱審核：盧克儉、盧香山、周衍勇、謝文國批準(zhǔn)：甘焰軍目錄TOC\o"1-3"\h\u一、安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書5二、爆破器材管理作業(yè)指導(dǎo)書11三、爆破作業(yè)指導(dǎo)書13四、電氣設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書21五、供配電作業(yè)指導(dǎo)書23六、角色分配作業(yè)指導(dǎo)書25七、井巷掘進作業(yè)指導(dǎo)書27八、井巷支護作業(yè)指導(dǎo)書40九、房柱采礦法作業(yè)指導(dǎo)書43十、小組會議作業(yè)指導(dǎo)書51十一、與員工溝通作業(yè)指導(dǎo)書55十二、員工培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書57一、安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書1作業(yè)任務(wù)安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，必須堅持“預(yù)防為主、綜合治理、群防群治、持續(xù)整改”的原則。其基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改；監(jiān)督各項規(guī)章制度的實施；制止違章指揮、違章作業(yè)和違犯勞動紀(jì)律的“三違”行為。安全檢查類別：安全檢查、巡回檢查、例行檢查、專項檢查、綜合檢查。2作業(yè)步驟查2.1.1由安全科門牽頭，2.1安全檢組織機修、保衛(wèi)、采礦、地質(zhì)等專業(yè)工程技術(shù)人員組成檢查組；2.1.2檢查分地表與井下檢查兩組；2.1.3井下檢查人員必須穿戴勞保用品；2.1.4根據(jù)編制的安全檢查表，逐項進行檢查；2.1.5安全科門安全員根據(jù)檢查結(jié)果，下達由主管安全領(lǐng)導(dǎo)簽字的隱患整改通知書至被檢查單位；2.2巡回檢查由本部門自發(fā)組織巡回檢查，根據(jù)制定的巡回安全檢查表，逐項檢查。2.2.1進行巡回安全檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）識別并糾正不當(dāng)?shù)目赡軐?dǎo)致傷害的作業(yè)環(huán)境；2）識別并糾正不當(dāng)?shù)目赡軐?dǎo)致傷害的行為；3）識別不安全的設(shè)備、設(shè)施與工具；4）識別員工對個體防護用品的對待情況；5）識別人機工效的需求；6）識別糾正和預(yù)防行動的效力。2.2.2巡回檢查的記錄應(yīng)予以保持，并交予各部門資料保管員保存，以保證可以隨時獲取。2.2.3在巡查中發(fā)現(xiàn)重大不安全因素和行為，巡查人員應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)行動，制止不安全行為、撤離人員、進行警戒警示。2.2.4有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對巡回檢查人員的報告及建議應(yīng)及時作出回應(yīng)，給予批示、批復(fù)，反饋給提交報告的部門。2.2.5巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題及整改意見應(yīng)反饋給受影響的員工，取得其理解、配合、合作。2.3例行檢查公司安全科牽頭，每月組織相關(guān)管理技術(shù)人員進行一次安全生產(chǎn)例行檢查，并做好記錄。2.3.1例行檢查主要針對下列對象進行全面檢查：1）為實施標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)所提供的組織保障情況；2）規(guī)章制度的執(zhí)行情況；3）安全檢查與糾正措施的執(zhí)行情況；4）員工參與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)活動情況；5）應(yīng)急響應(yīng)的準(zhǔn)備與演練情況；6）法律法規(guī)與其他要求的遵守情況；7）員工的安全行為狀況。2.3.2進行例行檢查前要事先充分做好了下列事宜：1）組織保障；2）規(guī)章制度；3）檢查種類及范圍；4）糾正措施內(nèi)容及前期計劃；5）活動具體名稱與要求；6）與檢查部門相關(guān)的應(yīng)急計劃；7）檢查部門應(yīng)遵守的法律法規(guī)與其他要求。2.3.3檢查組針對例行檢查發(fā)現(xiàn)的問題，進行認(rèn)真研究，提出整改建議（方案），下達整改通知書。2.3.4檢查中發(fā)現(xiàn)有違反法律法規(guī)行為的，立即制止，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，向大眾通報。2.3.5在例行中發(fā)現(xiàn)重大不安全因素和行為，巡查人員應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)行動，制止不安全行為、撤離人員、進行警戒警示。2.3.6有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對例行檢查人員的報告及建議應(yīng)及時作出回應(yīng)，給予批示、批復(fù)，反饋給提交報告的部門。2.3.7例行檢查發(fā)現(xiàn)的問題及整改意見應(yīng)反饋給受影響的員工，取得其理解、配合、合作。2.3.8安全科處負(fù)責(zé)下達安全檢查整改通知書，由主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字，下達至被檢查單位。2.4專項檢查公司安全科牽頭，每年組織相關(guān)管理技術(shù)人員進行一次安全生產(chǎn)專項檢查，并做好記錄。2.4.1專業(yè)檢查的對象主要包括：1)頂板檢查，由安全科、技術(shù)科等部門負(fù)責(zé)，坑口由安防組、技術(shù)組負(fù)責(zé)。2)提升系統(tǒng)檢查，由安全科、技術(shù)科等部門負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機電組負(fù)責(zé)；3)排水系統(tǒng)檢查，由安全科、技術(shù)科等部門負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機電組負(fù)責(zé)；4)通風(fēng)系統(tǒng)檢查，由安全科負(fù)責(zé)，坑口由坑口通風(fēng)技干負(fù)責(zé)；5)緊急通訊系統(tǒng)檢查，由安全科、調(diào)度室負(fù)責(zé)，坑口由安防組、調(diào)度室負(fù)責(zé)；6)應(yīng)急救援系統(tǒng)檢查，由安全科負(fù)責(zé)，坑口由安防組負(fù)責(zé)；7)危害氣體監(jiān)測設(shè)施檢查，由金安分析測試中心負(fù)責(zé)。8)機械安全裝置檢查，由技術(shù)科負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機電組負(fù)責(zé)；9)供配電系統(tǒng)檢查，由安全科、技術(shù)科負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機電組負(fù)責(zé)；10)其他重要設(shè)備和裝置，由相關(guān)專業(yè)部門負(fù)責(zé)。2.4.2各責(zé)任部門要指定專業(yè)技術(shù)管理人員，依據(jù)確定的專業(yè)檢查對象編制專業(yè)檢查表，專業(yè)檢查表的設(shè)計要有針對性且易操作，并對照檢查表認(rèn)真進行專業(yè)檢查，做好檢查記錄。2.4.3各專業(yè)人員對需要檢驗設(shè)備要認(rèn)真編制登記表、索引表，包括：1)用于檢驗的設(shè)備的唯一性識別；2)校準(zhǔn)方法；3)要求的精確性；4)校準(zhǔn)周期；5)環(huán)境條件；6)參考標(biāo)準(zhǔn)(對國家、國際標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性)；7)校準(zhǔn)資質(zhì)與要求；8)校準(zhǔn)狀態(tài)；9)處理、保存和存放方法。2.4.4對專業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時得到完整處理，確保需專業(yè)檢查或檢驗的設(shè)備處于正常狀態(tài)，防止因設(shè)備的失效導(dǎo)致事件、事故的發(fā)生。，2.4.5對已完成的專業(yè)檢查記錄應(yīng)保存完好，保存二年以上，對重要記錄應(yīng)長期保存，并歸類存放，以方便獲取查閱。2.4.6根據(jù)專業(yè)，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查，確保已校驗過的設(shè)備是否貼上了相應(yīng)的標(biāo)識。2.4.7安全科負(fù)責(zé)下達安全檢查整改通知書，由主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字，下達至被檢查單位。2.5綜合檢查2.5.1公司安委辦應(yīng)根據(jù)公司實際，負(fù)責(zé)組織開展下列幾項綜合檢查：1)節(jié)假日（國慶、春節(jié)）安全綜合檢查；2)響應(yīng)主管部門（集團公司、地方政府部門）布置組織安全大檢查。2.5.2在檢查開始前，組織者要充分考慮生產(chǎn)實際，為綜合檢查配備合適的人員，盡量多安排實踐豐富的專業(yè)技術(shù)人員參加檢查。2.5.3節(jié)假日安全檢查主要包括下列內(nèi)容：1)重大風(fēng)險控制情況；2)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況；3)安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求遵守情況；4)專項工作開展情況。2.5.4在綜合檢查后，針對識別出的問題要認(rèn)真采取糾正和預(yù)防行動，下達整改通知，及時進行整改，及時消除安全隱患。2.5.5安全科負(fù)責(zé)下達安全檢查整改通知書，由主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字，下達至被檢查單位。3安全措施3.1防觸電安全措施工作面、天井、梯子間、各類硐室檢修均采用36V安全電壓。3.2防冒頂片幫安全措施冒頂片幫事故是地壓顯現(xiàn)的結(jié)果。只要有開采，就會有地壓活動。實踐證明，地壓活動是可以控制的。1）建立安全技術(shù)操作規(guī)程和正常的生產(chǎn)秩序、作業(yè)制度，加強安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)；2）做好浮石的檢查和處理工作。處理人員應(yīng)站在安全地點，并清理好自己的退路。3.3防爆破事故的安全對策措施1）嚴(yán)格按照設(shè)計設(shè)置爆破警戒，撤離人員和設(shè)備等。3.4防中毒窒息安全對策措施1）建立通風(fēng)安全管理的相關(guān)管理制度，編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立主扇運行管理制度及相關(guān)通風(fēng)設(shè)施技術(shù)檔案管理；2）定期對礦山的通風(fēng)設(shè)施、井下作業(yè)環(huán)境進行檢測；3）已停止作業(yè)，并已撤除局扇而又無貫穿風(fēng)流的獨立上山或較長的獨頭坑道，封閉或設(shè)置防護欄，防止人員進入。如因工作需要需要進入時，必須充分通風(fēng)并測定有毒有害氣體濃度，確認(rèn)安全后方可進入；3.5防墜落安全對策措施1）各作業(yè)場所均應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；2）在危險區(qū)域人員經(jīng)過地點均應(yīng)支護并有良好的照明；3.6預(yù)防物體打擊對策措施1）操作、搶修人員在進行設(shè)備安裝、檢修時，應(yīng)將物體捆綁、固定好；2）車輛裝載物體時，應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不能超高、超寬，如有超高、超寬的物體時，應(yīng)捆綁、固定好。3.7防火安全對策措施1）礦區(qū)應(yīng)建立防滅火制度；2）凡易燃、易爆場所和各種設(shè)備、設(shè)施場所，各種建、構(gòu)筑物和要害部位均應(yīng)配置相關(guān)的、有足夠數(shù)量的滅火器材，并使每個從業(yè)人員學(xué)會使用滅火器材；3）礦用汽車、裝載機等設(shè)備配備滅火器。3.8預(yù)防容器爆炸對策措施1）加強壓力容器設(shè)備、管道的維修、保養(yǎng)工作，委托有資質(zhì)的單位定期進行檢驗。2）加強操作人員的安全教育，提高操作水平和端正安全態(tài)度。3.9頂板管理安全對策措施1）采場作業(yè)前應(yīng)首先進行安全檢查，然后方可作業(yè)；2）對于不穩(wěn)固的采場頂幫，要進行支護、加固等措施；3）縮段礦房長度，減小暴露面積；4）適當(dāng)減小采幅；5）采用階梯式打水平鉆；6）采用光面爆破作業(yè)，減少裝藥量；7）采場形成拱行，增加扛壓力。二、爆破器材管理作業(yè)指導(dǎo)書1.

一般規(guī)定1.1

所有爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部門標(biāo)準(zhǔn)。1.2

爆破器材的采購必須按《采購程序》實施控制。1.3爆破器材屬于易燃、易爆危險品，搬運和保管必須按《搬運、貯存、防護和交付程序》實施控制。2．庫房的要求2.1

庫房應(yīng)為平房，硐室等結(jié)構(gòu)堅固的建筑物，設(shè)計與施工符合國家有關(guān)設(shè)施施工規(guī)范，并進行質(zhì)量驗收。2.2

庫房必須通風(fēng)良好，并有防潮濕設(shè)施。2.3

庫房必須有足夠的防火器材和接地，且經(jīng)常處于完好狀態(tài)。2.4

庫房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放，嚴(yán)防老鼠及有害動物，若有發(fā)現(xiàn)及時消滅。2.5

不同爆破器材應(yīng)分別堆放，非電導(dǎo)爆管及其雷管與炸藥不得存于同一庫。庫房貯存量應(yīng)小于允許量，庫房與庫房，庫房與保護對象的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.運輸與裝卸3.1

運輸爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。3.2

裝運爆破器材司機必須遵守道路交通規(guī)則，非押運人員不準(zhǔn)乘車。3.3

運輸車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險警戒標(biāo)志。3.4

車箱底應(yīng)加軟墊，雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。3.5

搬運作業(yè)宜在白天進行，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。4.爆破器材管理人員規(guī)定4.1

持有經(jīng)勞動部門培訓(xùn)、考核，有效的爆破保管員上崗操作證后，方可從事爆破器材保管工作。4.2爆破器材應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，24小時值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入庫房，嚴(yán)禁在庫房內(nèi)打開裝有爆破器材的箱、盒。4.3嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格出入庫、領(lǐng)發(fā)、退庫、銷毀等手續(xù)，做到出入有帳，帳目清楚，帳物相符，做到日清月結(jié)，不得隱瞞、虛報，不做假帳。4.4發(fā)放爆炸物品時，必須檢查各種證件和手續(xù)，按批準(zhǔn)的數(shù)量發(fā)放，不得任意增加減少，對剩余退回的爆炸物品要認(rèn)真清點入庫。4.5嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的化纖衣服進入庫房。4.6

對每次進庫材料必須檢查說明書并進行必要的試驗，試驗規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對已加工好的各種不同批材料不能同時發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。4.7

嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)；注明項目、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。4.8

剪下導(dǎo)火索、導(dǎo)爆縈線等，清點數(shù)量順方向盤好作好標(biāo)記放回原處。4.9

爆破器材應(yīng)按規(guī)定堆垛：寬度應(yīng)小于5m，垛與垛之間寬度為0.7~0.8m，堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m的空隙，炸藥堆垛高度小于1.6m，并且不同的品種、批號分別堆放。4.10

爆破器材的堆放要平穩(wěn)、牢固、整齊、堆放高度合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利于搬運、通風(fēng)和檢查。4.11

為防止混用，應(yīng)在爆破器材堆放場所進行標(biāo)識，內(nèi)容包括：○1名稱；○2產(chǎn)地；○3廠標(biāo)；○4批號；○5生產(chǎn)日期；○6試驗方法、結(jié)果等。2.4.12

及時整改各種不安全隱患，發(fā)現(xiàn)爆破器材短少、丟失、被盜等情況，及時報告項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和公安機關(guān)。三、爆破作業(yè)指導(dǎo)書1.基本規(guī)定1.1.1爆破工作人員，必須身體健康，按《培訓(xùn)程序》實施培訓(xùn)，通過考試合格，取得《爆破員作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。1.1.2所有爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部門標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3對爆破器材的運輸、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》執(zhí)行。1.1.4采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進行爆破設(shè)計，并經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相關(guān)的安全規(guī)定。1.1.5各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問題及其處理措施。1.1.6領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到炸藥庫領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處。1.1.7保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，嚴(yán)禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。1.1.8嚴(yán)禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。2.爆破器材的領(lǐng)用、搬運和保管2.1一般規(guī)定2.1.1對爆破器材的領(lǐng)用、運輸和保管必須由持有《爆破員作業(yè)證》的作業(yè)人員執(zhí)行。2.1.2對爆破器材的領(lǐng)用、運輸和保管必須有人監(jiān)督。2.2爆破器材的領(lǐng)用2.2.1嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的化纖衣服進入庫房。2.2.2進入爆破器材庫必須遵守爆破器材庫工作人員的安排。2.2.3領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量。2.2.4所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到炸藥庫領(lǐng)料。。2.3爆破器材的搬運2.3.1

搬運爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。2.3.2

搬運爆破器材嚴(yán)禁在中途逗留，應(yīng)盡快運至作業(yè)地點，嚴(yán)禁搬運過程丟失、轉(zhuǎn)讓爆破器材。2.4

爆破器材的保管2.4.1

工作面所用炸藥、非電導(dǎo)爆管雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、無機械電器設(shè)備的地點。2.4.2每次起爆時都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點。2.4.3及時整改各種不安全隱患，發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜等情況，及時報告項目部領(lǐng)導(dǎo)和公安機關(guān)。3.爆破作業(yè)3.1爆破準(zhǔn)備工作3.1.1

爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。爆破工必須由經(jīng)過培訓(xùn)持有合格證的專職爆破員擔(dān)任。3.1.2為滿足開挖尺寸要求，保證基礎(chǔ)開挖質(zhì)量，機械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。3.1.3所有參加爆破作業(yè)的人員一律不得穿化纖衣服，禁止使用明火或抽煙。3.1.4

井巷爆破施工前，應(yīng)做好工程施工作業(yè)規(guī)程，并報技術(shù)組；采場動用之前應(yīng)做好單體設(shè)計，并上報生產(chǎn)技術(shù)處批準(zhǔn)。采場爆破應(yīng)單體設(shè)計要求進行。3.1.5

在制定爆破設(shè)計的同時，必須制定安全技術(shù)措施。施工時應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。3.1.6

爆破施工必須由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員按爆破設(shè)計規(guī)定進行操作，警戒人員負(fù)責(zé)警戒，防止其他人員誤入爆破區(qū)。3.1.7每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。3.2裝藥與堵塞3.2.1

炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設(shè)計要求。一般由二人一組，一人裝藥，一人堵孔和連接爆破網(wǎng)絡(luò)。3.2.2

深孔爆破，爆孔四周的碎石、雜物應(yīng)首先清除。3.2.3

藥卷不能沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥用廢舊水管做為炮棍將藥放入孔中，并使藥包緊密結(jié)合。3.2.4

孔底要先裝幾節(jié)底藥，再裝起爆藥包，禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。3.2.5

堵塞物應(yīng)為黃泥和細(xì)砂混合物，禁止使用塊及可燃的材料。3.2.6

在條件允許時可用水袋做堵塞材料，禁止使用炮孔不堵塞的爆破方法。3.2.7

裝藥和堵塞過程中均須謹(jǐn)慎保護導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索等，以防發(fā)生破損。3.2.8

大型爆破裝藥堵塞作業(yè)時應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。3.3警戒3.3.1

爆破工作開始前，必須明確規(guī)定警界線，警界線的距離應(yīng)大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。一般井下爆破作業(yè)時可只設(shè)置警戒人員在警戒線進行警戒。3.3.2

在規(guī)定時間內(nèi)非爆破人員應(yīng)撤至安全地點。3.3.3

放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅固牢靠。3.3.4

放炮時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，發(fā)出爆破警戒統(tǒng)一信號，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無行人、車量及機械設(shè)備，報告爆破負(fù)責(zé)人方可點炮，若有問題及時匯報爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。一般井下爆破作業(yè)在警戒之后，危險區(qū)域內(nèi)沒有人員及機械設(shè)備時，放炮工即可放炮。3.4起爆3.4.1非電導(dǎo)爆管起爆

非電導(dǎo)爆管之間需要連接時，必須使用四通，要保證四通不能漏氣。

放炮員必須在警戒之后，才能在安全的地點起爆炸藥。

禁止用火柴、香煙和打火機點燃導(dǎo)爆管，必須使用起爆器點火。3.4.2導(dǎo)爆索起爆

導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。

嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用鋒利的刀子在木板上切斷。

導(dǎo)爆索與雷管之間的連接直接將雷管用膠布捆綁在導(dǎo)爆索的起爆端，連接時雷管的聚能穴應(yīng)朝向傳爆方向。捆結(jié)雷管的位置應(yīng)在離導(dǎo)爆索末端15cm的地方。導(dǎo)爆索和非電雷管連接時，直接把雷管捆綁在導(dǎo)爆索的起爆端，連接時雷管的聚能穴應(yīng)朝向傳爆方向。為了安全，只允許在起爆前將雷管綁結(jié)在導(dǎo)爆索上。

導(dǎo)爆索與孔內(nèi)導(dǎo)爆索的連接主導(dǎo)爆索與孔內(nèi)導(dǎo)爆索用膠布纏繞捆綁，聯(lián)接時必須使孔內(nèi)導(dǎo)爆索的接頭迎著主導(dǎo)爆索的傳爆方向，沿傳爆方向夾角必須小于90°，導(dǎo)爆索間的搭接長度不得小于10cm。導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。

一個8號傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆索的數(shù)量不宜超過40根，層數(shù)不宜超過三層。

只有確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接正確，與爆破無關(guān)人中員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)許接入引爆裝置。爆破后，應(yīng)進行充分通風(fēng)，保持地下爆破作業(yè)場所通風(fēng)良好。爆破后工作面通風(fēng)時間不應(yīng)少于30min；3.5盲炮處理3.5.1處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由單位總工程師批準(zhǔn)。處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)。禁止拉出或掏出起爆藥包。電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路。盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。3.5.2處理裸露爆破的盲炮處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部份封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。3.5.3處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆。打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物。用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包引爆。在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管。盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。3.5.4處理深孔盲炮可采用下列方法爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定。所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可了預(yù)見部分填塞的，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進一步處理。3.6爆破總結(jié)3.6.1每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫爆破記錄。3.6.2較大爆破工程結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。爆破總結(jié)應(yīng)包括：設(shè)計方案、參數(shù)、評述。提出改進設(shè)計的意見；施工概況、爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；經(jīng)驗和教訓(xùn)。3.6.3爆破記錄及爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。4.爆破器材的清退4.1.1當(dāng)班沒有使用完的炸藥要及時退庫。4.1.2嚴(yán)格清退手續(xù)，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)；注明項目、時間、地點、班次、接受人、退庫人并要雙方簽字方能生效。5.職業(yè)健康5.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護用品（包括口罩、個人計量劑）才能進入工作面。5.1.2每班作業(yè)時間不應(yīng)大于6h。5.1.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，皮膚必須用肥皂清洗。6.安全措施6.1井巷掘進爆破6.1.1貫通巷道時，應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進度。兩工作面相距15m時，測量人員應(yīng)事先下達通知；此后，只準(zhǔn)從一個工作面向前掘進，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點后，方準(zhǔn)起爆。6.1.2天井掘進到上部貫通處附近時，不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全，需在上面座炮處理時，應(yīng)采取可靠的安全措施。6.1.3間距小于20m的兩個平行巷道中的一個巷道工作面需進行爆破時，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點。6.1.4獨頭巷道掘進工作面爆破時，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進入工作面之前，應(yīng)進行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。6.2采場爆破6.2.1淺孔爆破采場，應(yīng)通風(fēng)良好，照明充足，頂板可靠，設(shè)有兩個或兩個以上安全出口。裝藥前應(yīng)檢查采場頂板，確認(rèn)無浮石、無冒頂危險方可開始作業(yè)。6.2.2地下深孔爆破裝藥、填塞，應(yīng)符合以下要求：裝藥開始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進行其他爆破；現(xiàn)場加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點；現(xiàn)場裝藥、填塞，應(yīng)由專職或兼職爆破員進行；破工程技術(shù)人員檢查無誤后，由專人從工作面開始向起爆站方向依次回收。回收操作應(yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)路。6.2.3地下開采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：起爆前應(yīng)通知相鄰采場和井巷作業(yè)人員撤到安全地點；除自然崩落法采場外，不允許操作人員鉆進卡堵的出礦漏斗或溜眼，爆破大塊礦石；在與采場短溜井、溜眼相對或斜對的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點后方可進行，且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護工作；地下二次破碎地點附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過當(dāng)班二次爆破使用量。6.2.4溜井（含礦倉）堵塞處理用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進行爆破震動處理。當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護下作業(yè)。用礦用火箭彈處理溜井堵塞時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專門培訓(xùn)；b.在堵塞處不穩(wěn)定掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；c.用礦用火箭彈處理溜井堵塞時，相鄰井巷、采場不應(yīng)進行其他爆破作業(yè)；d.若堵塞物一次處理未完，在一個工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。處理采場卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.處理卡斗和懸頂人員#應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)b.處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；c.根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破震動法、直接爆破法和火箭彈法等）；d.當(dāng)有人進入漏斗作業(yè)時，應(yīng)停止相鄰采場的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護和警戒；e.震動爆破每一次爆破用藥量不超過2kg，破碎爆破一次用藥量不超過20kg；g.巨型石塊卡堵在漏斗上方無冒落危險時，宜采用淺孔爆破法處理；作業(yè)時，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺，支護四壁巖石；從支護到爆破完畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；h.處理采場殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實施；6.規(guī)程與規(guī)范6.1.1

中華人民共和國民用爆炸物品管理條例6.1.2GB6722-2003爆破安全規(guī)程6.1.3

SL-94水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范6.1.4

MR-QP-09（03）-5爆破檢查表四、電氣設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)任務(wù)：維修、檢測、更換電氣設(shè)備或零件。二、作業(yè)步驟：2.1檢查確定設(shè)備的具體故障。2.2編制施工組織方案。1）根據(jù)故障原因，確定并準(zhǔn)備所需材料、配件、維修工具。2）根據(jù)故障大小確定人員、時間安排。3）作業(yè)前必須先停電、驗電、放電，確保作業(yè)場地或設(shè)備不帶電，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。4）作業(yè)人員必須穿戴好安全保護勞動用品。2.3對參加施工作業(yè)的人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。2.4根據(jù)施工組織方案開始作業(yè)，排除故障。2.5故障排出，恢復(fù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。三、安全施工措施：3.1防止墜落安全施工措施1）每個班施工前必須召開班前安全會；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）作業(yè)人員在施工中必須按規(guī)定穿戴好防護用品；兩人以上協(xié)同作業(yè)；5）杜絕違章指揮，違章操作；6）施工過程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.2防止觸電安全施工措施1）每個班施工前必須召開班前安全會；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）施工前用測量表檢查電路中是否有電，在施工中配穿戴絕緣鞋、絕緣手套，兩人以上協(xié)同作業(yè)；5）在施工周圍設(shè)立防護欄、懸掛警示牌；6）杜絕違章指揮，違章操作；7）施工過程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.3防止火災(zāi)安全施工措施1）每個班施工前必須召開班前安全會。2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程。3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程。4）杜絕違章指揮，違章操作。5）在電氣設(shè)施設(shè)備附近設(shè)立消防措施（干粉滅火器）6）施工過程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。五、供配電作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)任務(wù)：確?？涌诘纳a(chǎn)、生活供配電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。二、作業(yè)步驟：2.1檢查確定設(shè)備的具體故障。2.2編制施工組織方案。1）根據(jù)故障原因，確定并準(zhǔn)備所需材料、配件、維修工具。2）根據(jù)故障大小確定人員、時間安排。3）作業(yè)前必須先停電、驗電、放電，確保作業(yè)場地或設(shè)備不帶電，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。4）作業(yè)人員必須穿戴好安全保護勞動用品。2.3對參加施工作業(yè)的人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。2.4根據(jù)施工組織方案開始作業(yè)，排除故障。2.5故障排出，恢復(fù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。三、安全施工措施3.1防止墜落安全施工措施1）每個班施工前必須召開班前安全會；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）作業(yè)人員在施工中必須按規(guī)定穿戴好防護用品；兩人以上協(xié)同作業(yè)；5）杜絕違章指揮，違章操作；6）施工過程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.2防止觸電安全施工措施1）每個班施工前必須召開班前安全會；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）作業(yè)前必須先停電、驗電、放電，確保作業(yè)場地或設(shè)備不帶電，防止漏電、觸電事故的發(fā)生；5）在施工周圍設(shè)立防護欄、懸掛警示牌；6）杜絕違章指揮，違章操作；7）施工過程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.3防止火災(zāi)安全施工措施1）每個班施工前必須召開班前安全會。2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程。3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程。4）杜絕違章指揮，違章操作。5）在電氣設(shè)施設(shè)備附近設(shè)立消防設(shè)施（干粉滅火器）6）施工過程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。六、角色分配作業(yè)指導(dǎo)書1作業(yè)任務(wù)管理者應(yīng)對各員工的特長和個性有所掌握，知道各員工能勝任什么樣的工作，盡可能使他們的特長充分發(fā)揮出來，從而使勞動資源得到更好的利用。本指導(dǎo)書的任務(wù)就是管理者怎樣更好的分配員工干自己擅長的工作，使其能充分適應(yīng)自己的角色和勝任自己的工作，合理利用勞動資源。角色分配一般涉及以下幾項作業(yè)任務(wù)：培訓(xùn)、檢查、會議、事故調(diào)查。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1對作業(yè)人員進行角色分析團隊管理者對所轄下員工的業(yè)務(wù)能力，性格特點進行全面細(xì)致的了解分析。可通過談話，觀察等手段。2.2對作業(yè)任務(wù)進行分析管理者應(yīng)對所需作業(yè)任務(wù)進行分析，明確任務(wù)中的要點。對于不同的任務(wù)，應(yīng)明確不同的要點，確立各任務(wù)中的不同的角色需求。2.2.1培訓(xùn)員工培訓(xùn)需要分配以下幾種角色職責(zé)：培訓(xùn)組織、培訓(xùn)策劃、授課教師、考核人員、后勤服務(wù)。2.2.2檢查檢查需要分配以下幾種角色：檢查小組負(fù)責(zé)人、檢查員、記錄員、結(jié)果反饋。2.2.3會議坑口日常會議需明確以下幾種角色：會議組織、書記員、后勤服務(wù)。2.2.4調(diào)查事故調(diào)查需明確以下幾種角色：調(diào)查組負(fù)責(zé)人、證據(jù)收集、訪談問詢、原因分析、報告編寫、記錄報送、公關(guān)協(xié)調(diào)。3作業(yè)步驟3.1角色分配管理者按照不同的需求對所管轄員工進行角色分配，明確各個員工的角色任務(wù)，角色分配要做到合理，全面。管理者在角色確定后應(yīng)和員工進行溝通，使員工明確任務(wù)，確立計劃，更快更好的進行工作。3.2角色調(diào)整在日常工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)員工無法勝任所分配任務(wù)時，應(yīng)當(dāng)及時合理的對員工任務(wù)進行調(diào)整，使任務(wù)工作更好的完成。4安全措施1.注意團隊功能與團隊角色之間的和諧。2.注意團隊成員的人格特征與團隊角色傾向之間的和諧。3.注意團隊角色與團隊效能之間的平衡。4.團隊角色的分配不是按照1∶1的比例分配的,可以有一些重疊。七、井巷掘進作業(yè)指導(dǎo)書1.井巷掘進簡介1.1目的在地下礦床開采中，井巷即能對礦床開采起到各種功能性作用（如礦體賦存條件與產(chǎn)狀的確定、礦塊的采準(zhǔn)與切割、生產(chǎn)配套的固定設(shè)備及設(shè)施的安裝硐室等），又能對采出礦石的運輸、生產(chǎn)用材料的運送、行人、通風(fēng)等起到通道作用。所以，井巷掘進在地下礦床開采中占據(jù)著十分重要的位置。因此，提高井巷施工技術(shù)，加快施工速度，確保工程質(zhì)量與施工安全，并對保證礦山三級礦量平衡，實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，都具有重要的意義。天井是連通上下中段的垂直或近乎垂直的巷道，有用做通風(fēng)、溜礦等的專用井、有用做劃分礦塊、為礦塊回采時輸送風(fēng)水、材料和上下人員的采準(zhǔn)天井，是地下開采中礦山掘進用得較多的一種類型的巷道，約占井巷掘進總量的15%，其中絕大部分是采準(zhǔn)天井，因此，天井掘進速度的快慢，對礦山生產(chǎn)有很大影響。1.2特點井巷工程施工的特點是在地下狹小的工作空間進行作業(yè)，只能投入有限的人力和小型設(shè)備。因此，工期持續(xù)時間較長，特別是鑿巖時間較長。同時，地質(zhì)條件多變，工作量大，通風(fēng)困難，勞動強度大，工作條件差等。2.作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前要準(zhǔn)備好作業(yè)材料和工具，并安排好作業(yè)人員。2.1.2要檢查作業(yè)地點的是否存在片幫冒頂，如果有要及時處理安全。2.1.3工作面要提前通風(fēng)，稀釋炮煙等有害氣體。2.1.4工作面照明要充足，照明電壓不大于36V。2.1.5天井人行格內(nèi)的梯子要牢固，平臺上的積渣要清理。2.1.6氣動鑿巖機開機前的準(zhǔn)備工作：1）新機應(yīng)拆卸清洗，各運動部件表面要涂上潤滑油，開小風(fēng)試運轉(zhuǎn)；2）檢查工作地點的風(fēng)壓和水壓；3）接風(fēng)水管前，須清洗接頭；4）檢查釬子是否符合質(zhì)量要求；5）擰緊各連接螺栓、試機。3.井巷掘進施工3.1井巷的斷面形狀3.1.1巷道的斷面形狀巷道用途不同，斷面大小的確定方法也不同?？傮w上遵從以下原則：根據(jù)通過該巷道的運輸設(shè)備的類型與數(shù)量，軌道數(shù)目、人行道寬度和各種安全間距要求，并還要考慮管路、動力電纜、水溝的合理布置，再用通過該巷道的允許風(fēng)速校核后確定。以西部坑口選用的主要巷道斷面為例(如圖1)。圖1主要巷道斷面圖圖1主要巷道斷面圖3.1.2天井的斷面形狀天井?dāng)嗝娴男螤詈统叽绱笮。话闶歉鶕?jù)天井的用途、掘進天井的方式及所使用的設(shè)備和掘進與使用時的安全要求來確定的。天井的斷面形狀有矩形、圓形或近圓形。我國鈾礦山地下開采普遍采用的是矩形斷面天井，其斷面尺寸一般是以人行格的長度作為天進斷面的短邊，而天井?dāng)嗝娴拈L邊則按格間的數(shù)目來定。如在天井中設(shè)置人行格與放礦格的矩形二格天井?dāng)嗝妫诵懈竦拈L度不小于1.3～1.4米,寬度不小于1.2～1.3米；放礦格的最短邊尺寸不小于最大礦塊尺寸的3倍。對于溜放粘性較大的礦石時，放礦格的尺寸要適當(dāng)加大些。探礦天井、行人天井一般都是矩形，為了支護方便；通風(fēng)天井、溜礦井最好選擇圓形或近圓形，阻力小，斷面大。在我們礦一般天井選擇矩形。以西部坑口選用的主要天井?dāng)嗝鏋槔?如圖2)。3.2井巷掘進爆破方法掘進時爆破效果的好壞直接影響到每一掘井循環(huán)的進尺和裝巖、支護等工作能否順利地進行。所以，對井巷掘進爆破的要求：一是巷道斷面規(guī)格符合設(shè)計要求，周壁平整；二是炮眼利用率高；三是破碎的巖石塊度均勻，爆堆集中，以利提高裝巖效率；四是材料消耗少，成本低。3.2.1炮眼排列井巷掘進的炮眼分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼。對于平巷而言，周邊眼還分為頂眼、幫眼和底眼（圖3）。掏槽眼的作用是將自由面上某一部位的巖石掏出一個槽子以形成一個新的自由面，為其余炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏槽眼的排列形式有很多種，總的可為傾斜掏槽眼和垂直掏槽眼兩大類。圖3炮眼爆破作用示意圖a圖3炮眼爆破作用示意圖a—掏槽；b—擴槽；c—形成巷道規(guī)格①楔形掏槽常用于中硬以上的均質(zhì)巖石，斷面大于4m2的巷道。在實際掘進工作中，以2～3對用得最多，每對間距約0.25～0.6米。掏槽眼與工作面斜交的交角為60°～75°，掏槽眼在巷道軸線方向上較其它眼深15～20cm。一般采用垂直楔形掏槽，即每對掏槽眼沿工作面豎向布置（圖4）。圖5錐形掏槽圖5錐形掏槽圖4垂直楔形掏槽②錐形掏槽各掏槽眼均以相等或近乎相等的角度向眼底集中，但不可互貫通（圖5），眼底保持10～20cm的距離以利破碎和拋出巖石，掏槽眼角度一般取55°～70°，眼口距取0.4～1m，巖石堅硬時取小值。錐形掏槽適用于4m2以上的平巷和天井掘進。2）垂直掏槽也叫直線掏槽。其特點是：全部掏槽眼與工作面垂直，彼此相互平行且相距較近，其中有一個或幾個不裝藥空眼?？昭劭善疠o助自由面的作用。所以，垂直掏槽的爆破效率較高，在巷道掘進中應(yīng)用較廣。垂直掏槽主要有縫形掏槽、桶形掏槽和螺旋掏槽等形式。①縫形掏槽，又叫平行龜裂掏槽，其掏槽眼布置是彼此平行且成一條直線（圖6a）眼距8～15cm，空眼與裝藥眼相間布置。由于該種掏槽的體積較小，在許多礦山被桶形掏槽所取代。②桶形掏槽，它是應(yīng)用最廣的一種垂直掏槽形式（圖6b）。其掏槽的體積大，有利于輔助眼的爆破?？昭壑睆脚c裝藥眼直徑相同或采用較大的直徑。常見的桶形掏槽變型形式見圖4—26。空眼直徑、數(shù)目及其與裝藥眼的間距對垂直掏槽的效果影響很大。如當(dāng)空眼直徑一定時，眼距過大將產(chǎn)生“沖炮”現(xiàn)象；眼距過小，有時會將相鄰炮孔中的炸藥(主要指粉狀和硝銨類炸藥)“擠實”使之因密度過高而拒爆。不同巖石中合理的眼距須經(jīng)反復(fù)實驗而定。圖6縫形掏槽圖6縫形掏槽與桶形掏槽a—縫形掏槽；b—桶形掏槽O—空眼；1，2，3—起爆順序圖7螺旋掏槽③螺旋掏槽它是由桶形掏槽演變而來的。其特點是各裝藥眼至空眼的距離依次遞增（圖7），故能充分利用自由面的作用，擴大掏槽的效果。如眼徑為d，眼距i1、i2、i3、和i4可分別為眼徑d的1～1.8倍、2～3.5倍、3～4.5倍和4～5.5倍。遇有難爆的堅硬巖石，可增加1～2個空眼（圖中虛線所示）?？昭劭杀妊b藥眼略深20～30cm，并在眼底裝少量炸藥（200～300g）緊接掏槽眼之后起爆以利拋渣。輔助眼作用是進一步擴大掏槽體積和增大爆破量，并為周邊眼爆破創(chuàng)造有利條件。周邊眼作用是使井巷達到設(shè)計斷面規(guī)格與形狀。依據(jù)巖石堅固性不同，輔助眼間距一般為0.4～0.8m，周邊眼間距0.5～1m。周邊眼的眼口距巷道輪廓線0.1～0.3m。圖7螺旋掏槽圖8主要井巷炮眼布置圖圖8為西部坑口井巷掘進中的一種炮眼布置，其桶形掏槽的炮眼利用率達到90%。3.2.2井巷掘進爆破參數(shù)的確定1）單位炸藥消耗量爆破1米3原巖所需的炸藥重量稱為單位炸藥消耗量，通常用q（公斤/米3）表示。炸藥單位消耗量選擇偏低，無法達到應(yīng)有的爆破效果；選擇偏高，不僅會造成爆破材料的浪費，而且還會崩壞巷道周壁以外的巖石，降低圍巖的穩(wěn)固性。在井巷掘進爆破中，單位炸藥消耗量可參照經(jīng)驗數(shù)據(jù)或表1選取。平巷掘進單位炸藥消耗量參考表(硝銨炸藥,公斤/米)表1掘進斷面（米2）8～1012～1415～20＜42.482.963.364～62.152.642.936～81.892.332.598～101.692.042.3210～121.511.902.1012～151.361.781.9715～201.311.671.85每掘進一循環(huán)所需的炸藥量Q等于單位炸藥消耗量q與預(yù)計爆破的體積之積，即：Q=q×S×L×η式中S—井巷掘進斷面（米2）；L—平均炮眼深度（米）；η—炮眼利用率，一般取0.8～0.95。2）炮眼數(shù)目主要與巷道斷面、巖石性質(zhì)和炸藥性能等因素有關(guān)。眼數(shù)過少會造成大塊增多，巷道周壁不平整，甚至?xí)霈F(xiàn)爆不開現(xiàn)象。眼數(shù)過多，將使鑿巖工作量增大。因此，必須在較好的爆破效果的前提下盡量減少眼數(shù)。炮眼數(shù)目，通?？筛鶕?jù)各炮眼平均分配炸藥量的原則來計算。Q0=[(a×L)/h]×G式中Q0—每個炮眼的裝藥量，（公斤）；a—裝藥系數(shù)，即裝藥長度與炮眼深度之比。一般掏槽眼取0.6～0.8,輔助眼和周邊眼取0.5～0.7；h—每個藥卷長度，（米）；G—每個藥卷重量，（公斤）。則炮眼數(shù)N通過下式確定：N=Q/Q0N=[(q×S×h)/(a×G)]×η此式中N不包括掏槽眼中的空眼數(shù)。3）炮眼深度炮眼深度是決定每班掘進循環(huán)次數(shù)和循環(huán)進尺的主要因素。加大眼深，增加了純鑿巖和裝巖時間，但工時利用率提高了，同時相對減少了裝藥、爆破、通風(fēng)等作業(yè)時間。究竟是淺眼多循環(huán)還是深眼少循環(huán)，這要視掘進條件進行的具體分析決定。從爆破效果來看，眼深過淺，則炸藥爆炸氣體還未被充分利用就從眼口散逸，而眼深過大又受到巖石的夾制作用，容易留下炮兜，均會影響到爆破效果。在生產(chǎn)實踐中，平巷掘進一般以1.5～2.5米的眼深用得最多。3.3井巷掘進作業(yè)工序3.3.1巷道掘進作業(yè)工序掘進時需要依次進行打眼、裝藥放炮、通風(fēng)排煙、裝巖出碴、支護和敷設(shè)管道等一系列作業(yè)。這些作業(yè)依次在同一個工作面作業(yè)一次叫做一個循環(huán)，每完成一個循環(huán)，巷道就向前推進一段距離，不斷重復(fù)這種循環(huán)，就能使巷道繼續(xù)向前推進。鑿巖通常是用YT-27式氣腿式水平鑿巖機、中空六角形碳素鋼釬桿和錐體連接的“一”字型硬質(zhì)合金釬頭打眼。為了減輕勞動強度，提高鑿巖速度，一些礦山采用了鑿巖臺車鑿巖。鑿巖臺車在掘進大斷面巷道時，是較為理想的設(shè)備，可以實行多機鑿巖多循環(huán)，加快掘進進度。炮孔直徑d=38mm，炮眼深度一般在1.6～2.2米之間，最小抵抗線W=（25～35）d，輔助眼間距一般取0.4～0.8m，周邊眼間距一般取0.5～1.0m，周邊眼距巷道輪廓線取0.1～0.2m，直線掏槽。打眼是為了爆破，其質(zhì)量的好壞直接影響到爆破后所形成的巷道斷面質(zhì)量。因此，打眼必須滿足下列要求：1）爆破后所形成的巷道斷面形狀、尺寸、方向和坡度必須符合設(shè)計要求；2）頂?shù)装搴蛢蓭蛻?yīng)力求平整、超挖量或欠挖量最?。?）崩下的巖石塊度和拋距應(yīng)利于裝載；4）爆破效率高，炮眼利用率應(yīng)在85%以上。爆破由于炸藥種類、裝藥方式、爆破順序以及巖石性質(zhì)等都直接影響炮眼個數(shù)、間距、深度、直徑和排列形式，因此選擇爆破參數(shù)、布置炮眼必須考慮如下因素：1）巖石的堅硬性；2）巖石構(gòu)造和層面方向；3）自由面的大小和數(shù)目；4）炸藥的威力和殉爆距離；5）裝藥結(jié)構(gòu)和爆破順序；6）裝運和安全要求。。a.裝藥裝藥前一定要用高壓風(fēng)吹洗炮眼，清除炮眼中的巖粉和砂粒。除了垂直式掏槽的空眼外，每個炮眼都要裝入一個起爆藥包和炸藥，起爆藥包是裝有雷管的炸藥卷。最后填塞炮泥。巷道掘進時對爆破的要求，主要是破碎巖石，而不是拋擲巖石。所以，一般都是采用松動爆破。松動爆破裝藥的爆能可以最完全地用作破壞介質(zhì)的有效功，同時又可以防止爆破時過度破壞巷道圍巖和飛石的危害。裝藥量是根據(jù)自由面大小、巖石性質(zhì)、炮眼直徑、炸藥威力等情況，通過試驗和工程類比確定。在實際操作時，一般都是以裝藥比（即裝藥系數(shù)）表示，即炮眼中的裝藥長度與炮眼深度的百分比。采用銨油炸藥時，掏槽眼的裝藥一般為85～95%，輔助眼為75～85%，周邊眼為65～75%。全部采用硝銨炸藥時，每種炮眼的裝藥率可降低5～10%。b.起爆按照設(shè)計的起爆方法要求進行起爆。工作面通風(fēng)采用局扇向工作面通風(fēng)，其目的是排除爆破后產(chǎn)生的炮煙、有毒有害氣體、巖塵等。圖9工作面通風(fēng)方式示意圖通風(fēng)時間一般為放炮后10～15min。通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和混合式三種（圖9），壓入式通風(fēng)是將局扇安置在該掘進巷道進風(fēng)的上風(fēng)口且距掘進巷道口大于15米的位置。通過風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入工作面將污風(fēng)排出至回風(fēng)巷道。圖9這種方式多用在巷道長度不大于150～200米的工作面。抽出式通風(fēng)是將局扇安置在該掘進巷道進風(fēng)的下風(fēng)口且距掘進巷道大于15米的位置。通過風(fēng)筒將工作面污風(fēng)抽出排至回風(fēng)巷道中。這種方式一般用于長度大于200米的巷道中?；旌鲜酵L(fēng)是當(dāng)掘進的巷道很長時，單獨地采用壓入式或抽出式通風(fēng)就無法將工作面污風(fēng)排出，這時則要采用混合式通風(fēng)方式，即壓—抽聯(lián)合使用。裝巖出渣即將掘進工作面爆破下來的巖渣裝入礦車中并運出，簡稱出渣。這是占用工時較多的作業(yè)，一般約占整個循環(huán)時間的30%左右。出渣的裝巖設(shè)備主要是裝巖機、耙渣機；運輸設(shè)備主要有：運輸?shù)V車。鏟斗后卸式裝巖機是我國井下應(yīng)用最廣泛的一種裝巖機。裝巖時，通過操縱按鈕驅(qū)使裝巖機沿軌道將鏟斗插入巖堆，裝滿后后退，并同時提揚起鏟斗把巖渣向后卸入礦車中。放炮后，工作面礦渣堆積，一般采用耙渣機鏟裝，較寬巷道采用鏟車鏟裝，這種裝巖機操作靈活、轉(zhuǎn)移工作面比較方便、維修也不太復(fù)雜。我國礦山普遍采用的是該類裝巖機。3.3.2天井掘進作業(yè)工序天井都是自下而上掘進，工作面空間狹小，作業(yè)條件較差，隨著掘進高度的升高，通風(fēng)逐漸困難，炮煙和粉塵危害大，作業(yè)不太安全，嚴(yán)重地影響掘進速度。我礦掘進天井主要采用的是普通法。下面介紹普通法掘進天井的作業(yè)工序。普通法（圖10）是最早采用而現(xiàn)在仍然是掘進天井的主要方法之一。采用這種方法掘進天井的斷面形狀為矩形，斷面尺寸有1.5×2.0㎡、1.5×2.5㎡、2.0×2.0㎡等幾種規(guī)格。普通法掘進天進時，每一個掘進循環(huán)需要架設(shè)一次工作臺（即鑿巖、裝藥平臺），距工作面2米左右。每掘進3～5m要架設(shè)一次保護臺（俗稱安全棚），同時安裝梯子平臺和兩格間的隔板。工作臺由三根圓木或鋼管（兩邊的稱邊梁，中間的一根稱中梁。）上面鋪木板（俗稱天井板）做成。三根圓木或鋼管兩端分別固定在插入巖壁炮眼（俗稱掛鉤眼）中的掛鉤上，以保障作業(yè)安全。放炮前，需把工作臺上的木板、臨時平臺、短梯子全部拆除，集中放置在保護臺下的梯子平臺上。鑿巖爆破圖10普通法掘進天井示意圖1—工作臺;2圖10普通法掘進天井示意圖1—工作臺;2—臨時平臺;3—短梯子;4—工具臺;5—放礦格;6—漏斗口;7—保護臺(與水平面成30°左右的角度);8—水管;9—風(fēng)管;10—風(fēng)筒;11—梯子間爆破作業(yè)也與平巷掘進一樣，采用乳化硝銨炸藥，非電導(dǎo)爆管雷管起爆，并采用電起爆器點火。通風(fēng)排煙天井通風(fēng)比較困難，一般在爆破后，用一個班的時間進行通風(fēng)，實行一日一循環(huán)作業(yè)，通風(fēng)宜用壓入式，風(fēng)筒應(yīng)接到安全棚下面，以免炮煙漫延到附近巷道。支護準(zhǔn)備天井的支護準(zhǔn)備工作是搭工作臺，處理工作面松石、放置鑿巖機和鑿巖工具、清掃梯臺、拆裝安全棚、伸延溜礦格和人行格。裝巖出渣裝巖出渣工作按巷道掘進一樣操作，爆破崩下的礦（巖）石落入天井下，利用鏟車將礦渣鏟至運輸車內(nèi)，進行出渣。4．主要危險有害因素江安建西部坑口井巷掘進存在如下主要危險、有害因素：1）物體打擊；2）觸電；3）高處墜落；4）冒頂片幫；5）粉塵；6）炮煙；7）火災(zāi)；8）噪音。5.安全技術(shù)措施5.1.1施工過程中必須加強采場頂板的安全管理，及時敲幫問頂，處理好頂板和兩幫松動的巖石，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生。5.1.2嚴(yán)格按地質(zhì)、物探、測量人員要求進行施工作業(yè)。5.1.3人行格一定要按設(shè)計的數(shù)量和規(guī)格要求進行架設(shè)，確保施工過程中的安全行人、滿足通風(fēng)需要。5.1.4放炮前，要設(shè)置警戒，放炮前所有人員撤離工作面后，由放炮工進行放炮。5.1.5炮響后，30分鐘內(nèi)，任何人員不準(zhǔn)進入工作面；放炮工確認(rèn)炮煙排凈后方可進入采場進行檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)按規(guī)程，進行盲炮處理。5.1.6定期對進行灑水洗壁，防止粉塵二次揚塵。5.1.7確保采場有兩個人行格暢通無阻，以保證采場通風(fēng)和人行安全。5.1.8采場回采時，采場頂板應(yīng)保持平整，避免形成高度較大的落差，而影響采。6.提高鑿巖效率的措施6.1.1采用高效率的鑿巖機；6.1.2實行多機同時作業(yè)，縮短鑿巖時間。在工作面同時工作的鑿巖機臺數(shù)要滿足互不干擾，工作安全、方便的要求。一般以1～1.5m2安排1臺鑿巖機為宜；6.1.3保證壓氣的供應(yīng)，工作面壓力不低于0.55～0.60MPa；6.1.4合理選擇炮孔的直徑、個數(shù)和深度；6.1.5培養(yǎng)一支技術(shù)熟練的鑿巖技術(shù)隊伍。7.職業(yè)健康7.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護用品（包括口罩、個人計量劑）才能進入工作面。7.1.2每班作業(yè)時間不應(yīng)大于6h。8.勞動組織8.1.1嚴(yán)格交接班記錄，記錄當(dāng)班工作情況，沒做的工作要交代下一班組工作的進度。8.1.2當(dāng)班下班前收拾工作工具，放在約定的位置，方便下一班組使用。8.1.3作業(yè)時要注意安全，對不安全的作業(yè)場所，處理安全后進行支護。八、井巷支護作業(yè)指導(dǎo)書1.井巷支護的基本原理巷道在未開掘前，地下巖體處于相對平衡的原始應(yīng)力狀態(tài)。井巷掘出后，就破壞了這種原巖應(yīng)力，打破了原有的平衡，應(yīng)力重新分布，形成了集中應(yīng)力。同時巖體三向壓縮轉(zhuǎn)變?yōu)槎驂嚎s。井巷的周圍的圍巖是否破壞取決于：a.集中應(yīng)力的大小；b.圍巖的強度。如果集中應(yīng)力大于圍巖的強度，巖體就會破壞，集中應(yīng)力要向圍巖內(nèi)部轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過程中集中應(yīng)力降低，圍巖承載能力加強，直到重新平衡。因此巷道維護需要從提高圍巖強度與控制圍巖應(yīng)力兩個方面入手。提高圍巖強度的方法：一是合理選擇井巷位置，應(yīng)布置在比較堅硬、不受地質(zhì)構(gòu)造影響的地帶，二是減少對井巷圍巖的破壞與震動，采用光面爆破，推廣機械破巖等，三是應(yīng)及時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)特別是進行噴漿、錨噴或砼支護以提高圍巖強度，充分發(fā)揮圍巖本身的支撐能力。2.作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前要準(zhǔn)備好作業(yè)材料和工具，并安排好作業(yè)人員。2.1.2要檢查作業(yè)地點的是否存在片幫冒頂，如果有要及時處理安全。2.1.3工作面要提前通風(fēng)，稀釋炮煙等其他有害氣體。2.1.4工作面照明要充足，照明電壓不大于36V。2.1.5作業(yè)前風(fēng)水管要撤到不影響工作的地方。2.1.6井巷支護前其他影響支護的非重要工程必須停止施工，待支護完成后再行施工。3.井巷支護的類型需要支護的井巷，支護方法、支護與工作面間的距離，應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定；中途停止掘進時，支護應(yīng)及時跟至工作面。3.1木支護3.1.1木支護木支護主要用于天井、漏斗等地壓不大、服務(wù)年限不長、斷面較小的井巷支護。木支護是將一定長度的木頭按一定方式疊落在一起，使用馬釘、鐵釘?shù)葘⑵涔潭ㄔ谝黄?，形成一個支護的整體的支護方式。起到穩(wěn)固圍巖，保護工作人員，順利放礦的作用。3.1.2木支護要遵守以下規(guī)定：支護的木材質(zhì)地應(yīng)堅固、有彈性，脆硬的木材不宜使用，腐朽及破裂的木材嚴(yán)禁使用。支架架設(shè)后，應(yīng)在接連處用馬釘將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊，梁、柱接榫處應(yīng)用扒釘固定；木支護的梁、柱等主要圓木桿件，其梢經(jīng)不應(yīng)小于200mm，跨度大于4m時，梢經(jīng)不應(yīng)小于250mm，其他連接桿件梢經(jīng)可用120~150mm，木板厚度不宜小于50mm。固定樓梯及支架的錨桿應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上；爆破前，靠近工作面的支架，應(yīng)加固；發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時更換、修復(fù)。4.井巷維護和報廢4.1.1對所有支護的井巷，均應(yīng)進行定期檢查。井下安全出口，每月至少檢查一次；地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，應(yīng)每班進行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時處理，并作好記錄。4.1.2報廢的井巷和硐室的入口，應(yīng)及時封閉。封閉之前，入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，禁止人員人內(nèi)。4.1.3修復(fù)廢舊井巷，應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內(nèi)的空氣成分，確認(rèn)安全方可施工。4.1.4修復(fù)被水淹沒的井巷時，對陸續(xù)露出的部分，應(yīng)及時檢查支護，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。5．主要危險有害因素江安建西部坑口井巷支護存在如下主要危險、有害因素：1）物體打擊；2）觸電；3）高處墜落；4）冒頂片幫；5粉塵；6噪音。6.安全技術(shù)措施6.1.1支護之前及時敲幫問頂，處理好頂板和兩幫松動的巖石，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生，然后在進行支護。6.1.2嚴(yán)格按設(shè)計要求進行支護。6.1.3天井支護一定要按設(shè)計的數(shù)量和規(guī)格要求進行架設(shè)，確保施工過程中的安全行人、滿足通風(fēng)需要。6.1.4工作面的照明要充足。6.1.5噴漿作業(yè)開始時，先開風(fēng)后給水，最后送電給料；作業(yè)結(jié)束時，先停止給料，待罐內(nèi)噴料用完后，再斷點，最后關(guān)水、停風(fēng)。6.1.6噴漿時要保證混合料攪拌均勻，及時調(diào)整與嚴(yán)格控制水灰比，掌握好工作風(fēng)壓、噴射距離和角度，盡可能降低回彈率。7.職業(yè)健康7.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護用品（包括口罩、個人計量劑）才能進入工作面。7.1.2每班作業(yè)時間不應(yīng)大于6h。7.1.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，皮膚必須用肥皂清洗。8.勞動組織8.1.1嚴(yán)格交接班記錄，記錄當(dāng)班工作情況，沒做的工作要交代下一班組工作的進度。8.1.2當(dāng)班下班前收拾工作工具，放在約定的位置，方便下一班組使用。8.1.3作業(yè)時要注意安全，對不安全的作業(yè)場所，處理安全后進行支護。九、房柱采礦法作業(yè)指導(dǎo)書1．房柱采礦法簡介1.1特點礦房和礦柱交互布置,礦柱為圓形、矩形或條帶形,排列規(guī)則。通常礦房寬6～12m，礦柱寬3～6m。頂板穩(wěn)固性稍差，礦石價值低或開采結(jié)束后采空區(qū)作地下建筑物用時，采用條帶形連續(xù)礦柱。礦柱一般不再回采，常占礦量的15～40％。本法優(yōu)點是采準(zhǔn)工作量小，采礦強度大，勞動生產(chǎn)率高，采礦成本低，礦石貧化率小,缺點是礦石損失大,適用于開采圍巖和礦石都穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦床。近年來應(yīng)用錨噴支護和各類高效率自行回采設(shè)備，提高了采礦強度，改善了安全條件，降低了對圍巖穩(wěn)固性的要求，開采厚度個別可超過30m。開采較貴重礦床時,回采部分礦柱或用混凝土柱代替礦柱，以降低礦石損失。1.2適應(yīng)條件房柱采礦法適用于開采圍巖和礦石都穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦床。2.作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前要準(zhǔn)備好作業(yè)材料和工具，并安排好作業(yè)人員。2.1.2要檢查作業(yè)地點的是否存在片幫冒頂，如果有要及時處理安全。2.1.3工作面要提前通風(fēng)，稀釋炮煙等其他有害氣體。2.1.4工作面照明要充足，照明電壓不大于36V。2.1.5要保證兩個安全出口的暢通。3.作業(yè)步驟3.1礦塊布置和構(gòu)成要素礦房長軸沿礦體傾斜方向布置，寬度10-15米，兩側(cè)留間隔的礦柱。礦柱直徑為4—5米，間距12—14米。礦房斜長由電耙有效運搬距離而定，一般為60米以下。沿礦體走向每隔4—6個礦房劃為一個盤區(qū)，盤區(qū)之間留有長條連續(xù)礦柱，其寬度為3—4米。3.2采準(zhǔn)切割工作階段主要運輸平巷為單軌巷道，斷面2.6χ2.4米，位于底板內(nèi)，距離礦體約4—6米。從運輸平巷一側(cè)向每個礦房開掘一個礦溜子，斷面2χ2米，長約5χ6米。在礦溜子頂部，緊靠礦房下部邊界沿走向掘進脈內(nèi)拉底平巷。此外，在每個礦房產(chǎn)中央沿底板開掘一條切割上山與上部回風(fēng)平巷貫通，上山（緩傾斜礦體叫上山，急傾斜礦體則稱天井）的斷面2χ2米，它作為拉底和回采時行人、通風(fēng)和爆破自由面之用。每個礦房還掘鑿一個電耙絞車硐室。圖1-1淺眼崩礦的房柱法3.3回采工作完成采準(zhǔn)切割工作以后，就可以開始回采礦房，具體回采方式隨礦體厚度與傾角不同而異。礦體厚度小于2.5一3米時，可按全厚一次回采，沿走向或逆傾斜推進。礦體厚度于3—3.5，應(yīng)先在礦體底部拉底，然后用上向眼挑頂。拉底和回采時，均須從拉底平巷和切割上山相交處開始，用水平淺眼以階梯形工作面自下而上逆傾斜推進，充分利用兩個自由面刷幫爆破。拉底層高度為2·5米左右。整個礦房拉底完畢后，再用挑頂炮眼回采上部礦石，根據(jù)礦體厚度和上向炮眼深度來確定挑頂層數(shù)。挑頂回采的方向可逆傾斜自下而上或沿傾斜自上而下。礦體厚度不大于5米時，只需挑一次頂，此時，所有挑頂炮眼可以整層一次爆破，以提高礦房生產(chǎn)能力。若礦體厚度在5—7.5米時，挑頂工作面形成倒臺階式，并且在底板上靠近工作面處局部留礦，以便工人站上打眼放炮。水平拉底用YS—45型鑿巖機。礦石運搬采用28千瓦或14千瓦的雙卷筒電耙絞車，耙斗容積0.2—0.3米3。通常都是采用沿傾斜耙運，以提高耙運效率。礦溜子上蓋有格篩，篩孔為350χ350毫米，篩上大塊進行二次破碎，溜子下口安設(shè)簡易指狀閘門。在錫礦山的房柱法中，所留礦柱均作為永久支護短，一般不進行回收。用淺眼崩礦的房柱法在回采10米以上厚礦體時，需在礦房留礦堆上挑頂回采，作業(yè)效率不高，并且由于不能大量出礦，礦房生產(chǎn)能力受到限制。在近二十年里，由于輪胎式和履帶式的鑿巖、裝載、運搬等設(shè)備的迅速發(fā)展，在房柱法中，已廣泛開始使用無軌開采方案，大大地提高了礦房生產(chǎn)能力。圖1—2是緩傾斜原礦體的一種無軌機械開采的房柱法方案。礦體傾角近似水平，礦體厚16—24米。礦石和頂?shù)装鍑鷰r均穩(wěn)固。回采時首先切頂，切頂層高度為5米。使用雙機或三機的掘進鑿巖臺車（輪胎行走）打水平淺眼，出礦用鏟斗容積2.7米3的輪胎行走前端式裝載機和25噸翻斗卡車。礦房內(nèi)留下規(guī)則的直徑8—10米的間隔礦柱。從切頂層用露天礦用的履帶式鉆車打下向平行深孔。崩下礦石用1米3的短臂電鏟和翻斗卡車裝運。為了保證回采安全，在切頂時用2.4米長的水泥砂漿錨桿支護頂板圍巖。此外，還使用一種安裝在卡車上的液壓升降臺檢查頂板，它可以升高到三十多米高處進行作業(yè)、該方案的礦石回收率為82—84%。采用無軌輪胎式行走機械設(shè)備，礦體的傾角不能大于5°一6°圖1-2厚礦體無軌開采的房柱法房柱法使用無軌自行設(shè)備，并不限于在厚礦體。礦體厚度大于3米就可以使用無軌設(shè)備。若礦體很厚，底板傾角又大于5°～6°為了使用無軌機械開采方案，可將礦房沿走向布置，并且用水平分層自上而下回采，如圖1-3所示.圖1-3礦房延礦體的房柱法3.3.1地質(zhì)物探編錄與圈礦每一分層上采前，地質(zhì)物探人員對采礦體進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果來確定礦體品位、礦化特征、礦體厚度等，并圈定礦體，指導(dǎo)回采工作。3.3.2鑿巖根據(jù)地質(zhì)、物探人員的圈礦，施工人員從最底層往上開始回采。形成采場后，在留礦堆上進行作業(yè)，當(dāng)?shù)V石較穩(wěn)固時采用YSP-45上向鑿巖機，當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固性較差時采用7655氣腿鑿巖機，“一”字形鉆頭進行打眼，垂直向上或水平打眼，打上向炮孔時，可沿走向采用梯段工作面或不分梯段的整層一次打完。梯段工作面長度一般為10～15m。采用長梯段或不分梯段的工作面形式，可減少撬頂和平場的時間，便于回采工作的組織，目前使用比較廣泛。上向炮孔深度一般為1.3～1.8m，水平炮孔深度一般為1.8～2.2m。3.3.3裝藥爆破井下采場淺眼落礦的爆破，一般具有兩個以上的爆破自由面，爆破面積和爆破體積都要比井巷掘進爆破大。要求達到爆破作業(yè)安全，每米炮孔落礦量大，回采強度大；大塊少，二次破碎量?。坏V石的貧化、損失率低，材料消耗少。炮眼排列井下采場炮眼排列基本形式主要有“平行”和“交錯形”排列二種（圖1—4）。1）平行排列這種排列常用于礦石堅硬、礦體與圍巖不易分離以及采幅較寬的礦體（圖1-4a）。2）交錯排列適用于礦石堅硬，厚度大的礦體。這種布置形式，炸藥能量在礦體中分布較均勻，爆下的礦石，塊度均勻，在實際生產(chǎn)中，使用非常廣泛（圖1-4c）。當(dāng)采幅較窄時，如圖1-4b布置其效果更為顯著。另外，有的書中將炮眼排列細(xì)分為四種：“平行”、“交錯形”、“一字形”和“之字形”。后二種是由前二種演變而來的，均用于采幅較窄時。爆破參數(shù)1）炮眼直徑和深度我礦為矽卡巖型鎢礦床，賦存條件較為復(fù)雜，礦體平面分布與背脊樞紐一致，為了能較好地控制采幅，降低回采過程中的貧化與損失率，廣泛采用淺眼小口徑炮眼爆破落礦。一般炮眼直徑為38～42mm，眼深為1.5～2.2m。當(dāng)?shù)V體較薄時，眼深取較小值，便于控制采幅和貧化損失率。2）最小抵抗線和炮眼間距最小抵抗線是指從藥包中心到自由面的最短距離（圖9中W值）。炮眼間距是指同排炮眼中相鄰兩眼之間的距離（圖9中a值）。炮眼的排距一般與最小抵抗線取同值。最小抵抗線W和炮眼間距a可按下列經(jīng)驗公式選?。篧=（25～30）d(m)a=（1～1.5）W(m)式中d—炮眼直徑（m）。3）單位炸藥消耗量井下采場落礦的單位炸藥消耗量與礦石性質(zhì)、炸藥性能、眼徑、眼深和采幅等因素有關(guān)。一般來說，采幅越小、眼深越大，單位炸藥消耗量也越大。表1所列經(jīng)驗數(shù)據(jù)適用于硝銨類炸藥。井下采場淺眼落礦單位炸藥消耗量表1堅固性系數(shù)f＜88～1010～15單位炸藥消耗量（Kg/m）0.26～1.01.0～1.61.6～2.6采場一次爆破裝藥總量Q可按下式計算：Q=q×m×L×l（Kg）式中q—單位炸藥消耗量（Kg/m3）；m—采幅（m）；L—一次落礦總長度（m）；l—平均炮眼深度（m）。淺眼爆破的起爆藥包安放位置起爆藥包，即安插雷管的起爆藥（俗稱炮頭）。其在炮眼中放置的位置一般有兩種。一種是安放在眼口第一或第二個藥卷中，并使雷管的聚能穴朝向眼底，這種起爆稱作正向起爆。另一種是將雷管放置在眼底第一或第二個藥卷中，并使雷管的聚能穴圖1-5起爆藥包位置朝向眼口，這種起爆稱作反向起爆（圖1-5）。圖1-5起爆藥包位置反向起爆時，爆轟波的傳播方向與被破碎巖石朝自由面爆出的方向一致，因而有利于反射拉伸波破碎巖石。同時，眼底起爆時藥包距自由面較遠(yuǎn)，爆炸氣體不會立即從眼口沖出，因而爆炸能量可得到充分利用，有利于提高爆破效果。所以，在井下淺眼爆破時大多采用反向起爆。3.3.4局部放礦礦石崩落后，因礦石的碎脹性而使得采場空間高度減小，不能滿足鑿巖時的空間高度要求。因此，必須放出一部分礦石來，這一工作稱為局部放礦。每次爆破后的局部放礦量，大約為爆破落礦量的三分之一。在局部放礦時，放礦工應(yīng)與鏟裝工密切聯(lián)系，按規(guī)定鏟出所要求的礦量，以減少平場工作量和防止在留礦堆中形成原礦過陡。3.3.5通風(fēng)采場通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流通過主穿或沿脈采場的人行井進入采場，然后通過采場通風(fēng)天井回到上中斷的回風(fēng)巷，形成采場的通風(fēng)系統(tǒng)。采場在整個回采過程中保持通風(fēng)。3.3.6處理松石、平場與二次破碎在局部鏟礦后，人員進入采場內(nèi)處理采場頂板與兩幫的松、浮石，然后進行平場與二次破碎工作。大塊是造成懸礦的主要原因，所以，對大塊進行二次破碎較為重要。礦房采完后，暫留在礦房中的礦石應(yīng)及時全部運出。否則，礦石有可能因氧化或壓實而結(jié)塊，也可能隨時間的拖延，上盤巖石局部發(fā)生冒落或下沉而擠緊礦石。這些情況都會使鏟礦產(chǎn)生困難，造成機械設(shè)備成本增加。在陡礦鏟裝過程中，大塊不好清理的情況是經(jīng)常發(fā)生的。這是由于在工作面進行二次破碎，不可能將埋在崩落礦石中的大塊全部破碎掉。另外，在鏟礦時上盤不穩(wěn)固巖石，也會因礦石的向下移動失去支撐而發(fā)生局部片落。4．主要危險有害因素江安建坑口房柱采礦法存在如下主要危險、有害因素：1）物體打擊；2）機械傷害；3）高處墜落；4）冒頂片幫；5粉塵；6）炮煙；7）噪音。5.安全技術(shù)措施5.1.1回采過程中必須加強采場頂板的安全管理，及時敲幫問頂，處理好頂板和兩幫松動的巖石，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生。5.1.2嚴(yán)格按地質(zhì)、物探、測量人員圈定的礦體進行找邊和回采作業(yè)。5.1.3礦柱一定要按設(shè)計的數(shù)量和規(guī)格要求進行設(shè)置，確保采礦過程中的安全和回采要求。5.1.4放炮前，要設(shè)置警戒，放炮采場內(nèi)所有人員撤離工作面后，由放炮工進行放炮。5.1.5炮響后，30分鐘內(nèi)，任何人員不準(zhǔn)進入工作面；放炮工確認(rèn)炮煙排凈后方可進入采場進行檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)按規(guī)程，進行盲炮處理。5.1.6定期對采場兩幫進行灑水洗壁，防止粉塵二次揚塵。5.1.7確保采場運輸巷道暢通無阻，以保證采場通風(fēng)和人行安全。5.1.8采場回采時，采場頂板應(yīng)保持平整，避免形成高度較大的落差，而影響采場頂板的穩(wěn)定性。6.職業(yè)健康6.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護用品（包括口罩、個人計量劑）才能進入工作面。6.1.2每班作業(yè)時間不應(yīng)大于6h。6.1.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，皮膚必須用肥皂清洗。7.勞動組織7.1.1嚴(yán)格交接班記錄，記錄當(dāng)班工作情況，沒做的工作要交代下一班組工作的進度。7.1.2當(dāng)班下班前收拾工作工具，放在約定的位置，方便下一班組使用。7.1.3作業(yè)時要注意安全，對不安全的作業(yè)場所，處理安全后進行支護。十、小組會議作業(yè)指導(dǎo)書1、小組會議作業(yè)任務(wù)公司的小組會議主要包括：生產(chǎn)調(diào)度會、驗收會、設(shè)備設(shè)施檢修會、事故分析會、采掘計劃編制會等。1.1生產(chǎn)調(diào)度會解決各生產(chǎn)單位本月生產(chǎn)中暴露出的問題，同時下達下月的工作任務(wù)。1.2驗收會檢查驗收當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。1.3設(shè)備設(shè)施檢修會提出設(shè)備設(shè)施檢修的實施方案、實施過程、技術(shù)要求，及檢修的實施效果。1.4事故分析會對事故發(fā)生原因的分析，劃分事故責(zé)任，提出預(yù)防措施。1.