關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

江西修水安翔礦山建設(shè)有限責(zé)任公司關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)JAJ/BZH-ZYZD-2014版次：第B版批準(zhǔn)：江西修水安翔礦山建設(shè)有限責(zé)任公司二〇一四年七月十日書(shū)名：關(guān)健任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)解釋權(quán)：江西修水安翔礦山建設(shè)有效責(zé)任公司安全生產(chǎn)委員會(huì)保存期限：2年制定日期：存儲(chǔ)媒介：紙質(zhì)版、電子版可獲取性：紙質(zhì)版、電子版、會(huì)議、培訓(xùn)變化與廢止：編制：黃南生、柯愈和、許華中、林全勝、盧偉、黃金華、盧社保、肖鋼萍、夏萬(wàn)山、夏小將吳電軍、張凱審核：盧克儉、盧香山、周衍勇、謝文國(guó)批準(zhǔn)：甘焰軍目錄TOC\o"1-3"\h\u一、安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5二、爆破器材管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11三、爆破作業(yè)指導(dǎo)書(shū)13四、電氣設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)21五、供配電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)23六、角色分配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)25七、井巷掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)27八、井巷支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)40九、房柱采礦法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)43十、小組會(huì)議作業(yè)指導(dǎo)書(shū)51十一、與員工溝通作業(yè)指導(dǎo)書(shū)55十二、員工培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)57一、安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1作業(yè)任務(wù)安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、綜合治理、群防群治、持續(xù)整改”的原則。其基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改；監(jiān)督各項(xiàng)規(guī)章制度的實(shí)施；制止違章指揮、違章作業(yè)和違犯勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。安全檢查類別：安全檢查、巡回檢查、例行檢查、專項(xiàng)檢查、綜合檢查。2作業(yè)步驟查2.1.1由安全科門(mén)牽頭，2.1安全檢組織機(jī)修、保衛(wèi)、采礦、地質(zhì)等專業(yè)工程技術(shù)人員組成檢查組；2.1.2檢查分地表與井下檢查兩組；2.1.3井下檢查人員必須穿戴勞保用品；2.1.4根據(jù)編制的安全檢查表，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；2.1.5安全科門(mén)安全員根據(jù)檢查結(jié)果，下達(dá)由主管安全領(lǐng)導(dǎo)簽字的隱患整改通知書(shū)至被檢查單位；2.2巡回檢查由本部門(mén)自發(fā)組織巡回檢查，根據(jù)制定的巡回安全檢查表，逐項(xiàng)檢查。2.2.1進(jìn)行巡回安全檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）識(shí)別并糾正不當(dāng)?shù)目赡軐?dǎo)致傷害的作業(yè)環(huán)境；2）識(shí)別并糾正不當(dāng)?shù)目赡軐?dǎo)致傷害的行為；3）識(shí)別不安全的設(shè)備、設(shè)施與工具；4）識(shí)別員工對(duì)個(gè)體防護(hù)用品的對(duì)待情況；5）識(shí)別人機(jī)工效的需求；6）識(shí)別糾正和預(yù)防行動(dòng)的效力。2.2.2巡回檢查的記錄應(yīng)予以保持，并交予各部門(mén)資料保管員保存，以保證可以隨時(shí)獲取。2.2.3在巡查中發(fā)現(xiàn)重大不安全因素和行為，巡查人員應(yīng)立即報(bào)告，并采取相應(yīng)行動(dòng)，制止不安全行為、撤離人員、進(jìn)行警戒警示。2.2.4有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)巡回檢查人員的報(bào)告及建議應(yīng)及時(shí)作出回應(yīng)，給予批示、批復(fù)，反饋給提交報(bào)告的部門(mén)。2.2.5巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改意見(jiàn)應(yīng)反饋給受影響的員工，取得其理解、配合、合作。2.3例行檢查公司安全科牽頭，每月組織相關(guān)管理技術(shù)人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)例行檢查，并做好記錄。2.3.1例行檢查主要針對(duì)下列對(duì)象進(jìn)行全面檢查：1）為實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)所提供的組織保障情況；2）規(guī)章制度的執(zhí)行情況；3）安全檢查與糾正措施的執(zhí)行情況；4）員工參與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)活動(dòng)情況；5）應(yīng)急響應(yīng)的準(zhǔn)備與演練情況；6）法律法規(guī)與其他要求的遵守情況；7）員工的安全行為狀況。2.3.2進(jìn)行例行檢查前要事先充分做好了下列事宜：1）組織保障；2）規(guī)章制度；3）檢查種類及范圍；4）糾正措施內(nèi)容及前期計(jì)劃；5）活動(dòng)具體名稱與要求；6）與檢查部門(mén)相關(guān)的應(yīng)急計(jì)劃；7）檢查部門(mén)應(yīng)遵守的法律法規(guī)與其他要求。2.3.3檢查組針對(duì)例行檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真研究，提出整改建議（方案），下達(dá)整改通知書(shū)。2.3.4檢查中發(fā)現(xiàn)有違反法律法規(guī)行為的，立即制止，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，向大眾通報(bào)。2.3.5在例行中發(fā)現(xiàn)重大不安全因素和行為，巡查人員應(yīng)立即報(bào)告，并采取相應(yīng)行動(dòng)，制止不安全行為、撤離人員、進(jìn)行警戒警示。2.3.6有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)例行檢查人員的報(bào)告及建議應(yīng)及時(shí)作出回應(yīng)，給予批示、批復(fù)，反饋給提交報(bào)告的部門(mén)。2.3.7例行檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改意見(jiàn)應(yīng)反饋給受影響的員工，取得其理解、配合、合作。2.3.8安全科處負(fù)責(zé)下達(dá)安全檢查整改通知書(shū)，由主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字，下達(dá)至被檢查單位。2.4專項(xiàng)檢查公司安全科牽頭，每年組織相關(guān)管理技術(shù)人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查，并做好記錄。2.4.1專業(yè)檢查的對(duì)象主要包括：1)頂板檢查，由安全科、技術(shù)科等部門(mén)負(fù)責(zé)，坑口由安防組、技術(shù)組負(fù)責(zé)。2)提升系統(tǒng)檢查，由安全科、技術(shù)科等部門(mén)負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機(jī)電組負(fù)責(zé)；3)排水系統(tǒng)檢查，由安全科、技術(shù)科等部門(mén)負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機(jī)電組負(fù)責(zé)；4)通風(fēng)系統(tǒng)檢查，由安全科負(fù)責(zé)，坑口由坑口通風(fēng)技干負(fù)責(zé)；5)緊急通訊系統(tǒng)檢查，由安全科、調(diào)度室負(fù)責(zé)，坑口由安防組、調(diào)度室負(fù)責(zé)；6)應(yīng)急救援系統(tǒng)檢查，由安全科負(fù)責(zé)，坑口由安防組負(fù)責(zé)；7)危害氣體監(jiān)測(cè)設(shè)施檢查，由金安分析測(cè)試中心負(fù)責(zé)。8)機(jī)械安全裝置檢查，由技術(shù)科負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機(jī)電組負(fù)責(zé)；9)供配電系統(tǒng)檢查，由安全科、技術(shù)科負(fù)責(zé)，坑口由技術(shù)機(jī)電組負(fù)責(zé)；10)其他重要設(shè)備和裝置，由相關(guān)專業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)。2.4.2各責(zé)任部門(mén)要指定專業(yè)技術(shù)管理人員，依據(jù)確定的專業(yè)檢查對(duì)象編制專業(yè)檢查表，專業(yè)檢查表的設(shè)計(jì)要有針對(duì)性且易操作，并對(duì)照檢查表認(rèn)真進(jìn)行專業(yè)檢查，做好檢查記錄。2.4.3各專業(yè)人員對(duì)需要檢驗(yàn)設(shè)備要認(rèn)真編制登記表、索引表，包括：1)用于檢驗(yàn)的設(shè)備的唯一性識(shí)別；2)校準(zhǔn)方法；3)要求的精確性；4)校準(zhǔn)周期；5)環(huán)境條件；6)參考標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性)；7)校準(zhǔn)資質(zhì)與要求；8)校準(zhǔn)狀態(tài)；9)處理、保存和存放方法。2.4.4對(duì)專業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)得到完整處理，確保需專業(yè)檢查或檢驗(yàn)的設(shè)備處于正常狀態(tài)，防止因設(shè)備的失效導(dǎo)致事件、事故的發(fā)生。，2.4.5對(duì)已完成的專業(yè)檢查記錄應(yīng)保存完好，保存二年以上，對(duì)重要記錄應(yīng)長(zhǎng)期保存，并歸類存放，以方便獲取查閱。2.4.6根據(jù)專業(yè)，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查，確保已校驗(yàn)過(guò)的設(shè)備是否貼上了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。2.4.7安全科負(fù)責(zé)下達(dá)安全檢查整改通知書(shū)，由主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字，下達(dá)至被檢查單位。2.5綜合檢查2.5.1公司安委辦應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際，負(fù)責(zé)組織開(kāi)展下列幾項(xiàng)綜合檢查：1)節(jié)假日（國(guó)慶、春節(jié)）安全綜合檢查；2)響應(yīng)主管部門(mén)（集團(tuán)公司、地方政府部門(mén)）布置組織安全大檢查。2.5.2在檢查開(kāi)始前，組織者要充分考慮生產(chǎn)實(shí)際，為綜合檢查配備合適的人員，盡量多安排實(shí)踐豐富的專業(yè)技術(shù)人員參加檢查。2.5.3節(jié)假日安全檢查主要包括下列內(nèi)容：1)重大風(fēng)險(xiǎn)控制情況；2)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況；3)安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求遵守情況；4)專項(xiàng)工作開(kāi)展情況。2.5.4在綜合檢查后，針對(duì)識(shí)別出的問(wèn)題要認(rèn)真采取糾正和預(yù)防行動(dòng)，下達(dá)整改通知，及時(shí)進(jìn)行整改，及時(shí)消除安全隱患。2.5.5安全科負(fù)責(zé)下達(dá)安全檢查整改通知書(shū)，由主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字，下達(dá)至被檢查單位。3安全措施3.1防觸電安全措施工作面、天井、梯子間、各類硐室檢修均采用36V安全電壓。3.2防冒頂片幫安全措施冒頂片幫事故是地壓顯現(xiàn)的結(jié)果。只要有開(kāi)采，就會(huì)有地壓活動(dòng)。實(shí)踐證明，地壓活動(dòng)是可以控制的。1）建立安全技術(shù)操作規(guī)程和正常的生產(chǎn)秩序、作業(yè)制度，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)；2）做好浮石的檢查和處理工作。處理人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，并清理好自己的退路。3.3防爆破事故的安全對(duì)策措施1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)設(shè)置爆破警戒，撤離人員和設(shè)備等。3.4防中毒窒息安全對(duì)策措施1）建立通風(fēng)安全管理的相關(guān)管理制度，編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立主扇運(yùn)行管理制度及相關(guān)通風(fēng)設(shè)施技術(shù)檔案管理；2）定期對(duì)礦山的通風(fēng)設(shè)施、井下作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)；3）已停止作業(yè)，并已撤除局扇而又無(wú)貫穿風(fēng)流的獨(dú)立上山或較長(zhǎng)的獨(dú)頭坑道，封閉或設(shè)置防護(hù)欄，防止人員進(jìn)入。如因工作需要需要進(jìn)入時(shí)，必須充分通風(fēng)并測(cè)定有毒有害氣體濃度，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；3.5防墜落安全對(duì)策措施1）各作業(yè)場(chǎng)所均應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；2）在危險(xiǎn)區(qū)域人員經(jīng)過(guò)地點(diǎn)均應(yīng)支護(hù)并有良好的照明；3.6預(yù)防物體打擊對(duì)策措施1）操作、搶修人員在進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修時(shí)，應(yīng)將物體捆綁、固定好；2）車輛裝載物體時(shí)，應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不能超高、超寬，如有超高、超寬的物體時(shí)，應(yīng)捆綁、固定好。3.7防火安全對(duì)策措施1）礦區(qū)應(yīng)建立防滅火制度；2）凡易燃、易爆場(chǎng)所和各種設(shè)備、設(shè)施場(chǎng)所，各種建、構(gòu)筑物和要害部位均應(yīng)配置相關(guān)的、有足夠數(shù)量的滅火器材，并使每個(gè)從業(yè)人員學(xué)會(huì)使用滅火器材；3）礦用汽車、裝載機(jī)等設(shè)備配備滅火器。3.8預(yù)防容器爆炸對(duì)策措施1）加強(qiáng)壓力容器設(shè)備、管道的維修、保養(yǎng)工作，委托有資質(zhì)的單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)。2）加強(qiáng)操作人員的安全教育，提高操作水平和端正安全態(tài)度。3.9頂板管理安全對(duì)策措施1）采場(chǎng)作業(yè)前應(yīng)首先進(jìn)行安全檢查，然后方可作業(yè)；2）對(duì)于不穩(wěn)固的采場(chǎng)頂幫，要進(jìn)行支護(hù)、加固等措施；3）縮段礦房長(zhǎng)度，減小暴露面積；4）適當(dāng)減小采幅；5）采用階梯式打水平鉆；6）采用光面爆破作業(yè)，減少裝藥量；7）采場(chǎng)形成拱行，增加扛壓力。二、爆破器材管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.

一般規(guī)定1.1

所有爆破器材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)。1.2

爆破器材的采購(gòu)必須按《采購(gòu)程序》實(shí)施控制。1.3爆破器材屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，搬運(yùn)和保管必須按《搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付程序》實(shí)施控制。2．庫(kù)房的要求2.1

庫(kù)房應(yīng)為平房，硐室等結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的建筑物，設(shè)計(jì)與施工符合國(guó)家有關(guān)設(shè)施施工規(guī)范，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.2

庫(kù)房必須通風(fēng)良好，并有防潮濕設(shè)施。2.3

庫(kù)房必須有足夠的防火器材和接地，且經(jīng)常處于完好狀態(tài)。2.4

庫(kù)房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放，嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物，若有發(fā)現(xiàn)及時(shí)消滅。2.5

不同爆破器材應(yīng)分別堆放，非電導(dǎo)爆管及其雷管與炸藥不得存于同一庫(kù)。庫(kù)房貯存量應(yīng)小于允許量，庫(kù)房與庫(kù)房，庫(kù)房與保護(hù)對(duì)象的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.運(yùn)輸與裝卸3.1

運(yùn)輸爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。3.2

裝運(yùn)爆破器材司機(jī)必須遵守道路交通規(guī)則，非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘車。3.3

運(yùn)輸車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。3.4

車箱底應(yīng)加軟墊，雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。3.5

搬運(yùn)作業(yè)宜在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時(shí)，裝卸場(chǎng)應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。4.爆破器材管理人員規(guī)定4.1

持有經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)、考核，有效的爆破保管員上崗操作證后，方可從事爆破器材保管工作。4.2爆破器材應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，24小時(shí)值班，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入庫(kù)房，嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)打開(kāi)裝有爆破器材的箱、盒。4.3嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格出入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)、退庫(kù)、銷毀等手續(xù)，做到出入有帳，帳目清楚，帳物相符，做到日清月結(jié)，不得隱瞞、虛報(bào)，不做假帳。4.4發(fā)放爆炸物品時(shí)，必須檢查各種證件和手續(xù)，按批準(zhǔn)的數(shù)量發(fā)放，不得任意增加減少，對(duì)剩余退回的爆炸物品要認(rèn)真清點(diǎn)入庫(kù)。4.5嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫(kù)房。4.6

對(duì)每次進(jìn)庫(kù)材料必須檢查說(shuō)明書(shū)并進(jìn)行必要的試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對(duì)已加工好的各種不同批材料不能同時(shí)發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。4.7

嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫(xiě)爆破單據(jù)；注明項(xiàng)目、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。4.8

剪下導(dǎo)火索、導(dǎo)爆縈線等，清點(diǎn)數(shù)量順?lè)较虮P(pán)好作好標(biāo)記放回原處。4.9

爆破器材應(yīng)按規(guī)定堆垛：寬度應(yīng)小于5m，垛與垛之間寬度為0.7~0.8m，堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m的空隙，炸藥堆垛高度小于1.6m，并且不同的品種、批號(hào)分別堆放。4.10

爆破器材的堆放要平穩(wěn)、牢固、整齊、堆放高度合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利于搬運(yùn)、通風(fēng)和檢查。4.11

為防止混用，應(yīng)在爆破器材堆放場(chǎng)所進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：○1名稱；○2產(chǎn)地；○3廠標(biāo)；○4批號(hào)；○5生產(chǎn)日期；○6試驗(yàn)方法、結(jié)果等。2.4.12

及時(shí)整改各種不安全隱患，發(fā)現(xiàn)爆破器材短少、丟失、被盜等情況，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和公安機(jī)關(guān)。三、爆破作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.基本規(guī)定1.1.1爆破工作人員，必須身體健康，按《培訓(xùn)程序》實(shí)施培訓(xùn)，通過(guò)考試合格，取得《爆破員作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。1.1.2所有爆破器材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3對(duì)爆破器材的運(yùn)輸、保管和使用都必須按照《中華人民共和國(guó)民用爆破物品管理?xiàng)l例》執(zhí)行。1.1.4采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相關(guān)的安全規(guī)定。1.1.5各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理措施。1.1.6領(lǐng)用爆破器材不得超過(guò)當(dāng)班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT(mén)負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫(xiě)領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到炸藥庫(kù)領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉(cāng)庫(kù)，不得帶回家中或隨便存放在別處。1.1.7保管好爆破現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，嚴(yán)禁贈(zèng)送、轉(zhuǎn)賣(mài)、轉(zhuǎn)借爆破器材。1.1.8嚴(yán)禁在接觸爆破器材時(shí)吸煙、用火。2.爆破器材的領(lǐng)用、搬運(yùn)和保管2.1一般規(guī)定2.1.1對(duì)爆破器材的領(lǐng)用、運(yùn)輸和保管必須由持有《爆破員作業(yè)證》的作業(yè)人員執(zhí)行。2.1.2對(duì)爆破器材的領(lǐng)用、運(yùn)輸和保管必須有人監(jiān)督。2.2爆破器材的領(lǐng)用2.2.1嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫(kù)房。2.2.2進(jìn)入爆破器材庫(kù)必須遵守爆破器材庫(kù)工作人員的安排。2.2.3領(lǐng)用爆破器材不得超過(guò)當(dāng)班用量。2.2.4所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT(mén)負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫(xiě)領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到炸藥庫(kù)領(lǐng)料。。2.3爆破器材的搬運(yùn)2.3.1

搬運(yùn)爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。2.3.2

搬運(yùn)爆破器材嚴(yán)禁在中途逗留，應(yīng)盡快運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，嚴(yán)禁搬運(yùn)過(guò)程丟失、轉(zhuǎn)讓爆破器材。2.4

爆破器材的保管2.4.1

工作面所用炸藥、非電導(dǎo)爆管雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、無(wú)機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。2.4.2每次起爆時(shí)都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。2.4.3及時(shí)整改各種不安全隱患，發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜等情況，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和公安機(jī)關(guān)。3.爆破作業(yè)3.1爆破準(zhǔn)備工作3.1.1

爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。爆破工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持有合格證的專職爆破員擔(dān)任。3.1.2為滿足開(kāi)挖尺寸要求，保證基礎(chǔ)開(kāi)挖質(zhì)量，機(jī)械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。3.1.3所有參加爆破作業(yè)的人員一律不得穿化纖衣服，禁止使用明火或抽煙。3.1.4

井巷爆破施工前，應(yīng)做好工程施工作業(yè)規(guī)程，并報(bào)技術(shù)組；采場(chǎng)動(dòng)用之前應(yīng)做好單體設(shè)計(jì)，并上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處批準(zhǔn)。采場(chǎng)爆破應(yīng)單體設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3.1.5

在制定爆破設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。施工時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。3.1.6

爆破施工必須由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行操作，警戒人員負(fù)責(zé)警戒，防止其他人員誤入爆破區(qū)。3.1.7每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄。3.2裝藥與堵塞3.2.1

炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長(zhǎng)度、堵塞長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。一般由二人一組，一人裝藥，一人堵孔和連接爆破網(wǎng)絡(luò)。3.2.2

深孔爆破，爆孔四周的碎石、雜物應(yīng)首先清除。3.2.3

藥卷不能沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥用廢舊水管做為炮棍將藥放入孔中，并使藥包緊密結(jié)合。3.2.4

孔底要先裝幾節(jié)底藥，再裝起爆藥包，禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。3.2.5

堵塞物應(yīng)為黃泥和細(xì)砂混合物，禁止使用塊及可燃的材料。3.2.6

在條件允許時(shí)可用水袋做堵塞材料，禁止使用炮孔不堵塞的爆破方法。3.2.7

裝藥和堵塞過(guò)程中均須謹(jǐn)慎保護(hù)導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索等，以防發(fā)生破損。3.2.8

大型爆破裝藥堵塞作業(yè)時(shí)應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。3.3警戒3.3.1

爆破工作開(kāi)始前，必須明確規(guī)定警界線，警界線的距離應(yīng)大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。一般井下爆破作業(yè)時(shí)可只設(shè)置警戒人員在警戒線進(jìn)行警戒。3.3.2

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)非爆破人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。3.3.3

放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅(jiān)固牢靠。3.3.4

放炮時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，發(fā)出爆破警戒統(tǒng)一信號(hào)，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無(wú)行人、車量及機(jī)械設(shè)備，報(bào)告爆破負(fù)責(zé)人方可點(diǎn)炮，若有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。一般井下爆破作業(yè)在警戒之后，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有人員及機(jī)械設(shè)備時(shí)，放炮工即可放炮。3.4起爆3.4.1非電導(dǎo)爆管起爆

非電導(dǎo)爆管之間需要連接時(shí)，必須使用四通，要保證四通不能漏氣。

放炮員必須在警戒之后，才能在安全的地點(diǎn)起爆炸藥。

禁止用火柴、香煙和打火機(jī)點(diǎn)燃導(dǎo)爆管，必須使用起爆器點(diǎn)火。3.4.2導(dǎo)爆索起爆

導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。

嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用鋒利的刀子在木板上切斷。

導(dǎo)爆索與雷管之間的連接直接將雷管用膠布捆綁在導(dǎo)爆索的起爆端，連接時(shí)雷管的聚能穴應(yīng)朝向傳爆方向。捆結(jié)雷管的位置應(yīng)在離導(dǎo)爆索末端15cm的地方。導(dǎo)爆索和非電雷管連接時(shí)，直接把雷管捆綁在導(dǎo)爆索的起爆端，連接時(shí)雷管的聚能穴應(yīng)朝向傳爆方向。為了安全，只允許在起爆前將雷管綁結(jié)在導(dǎo)爆索上。

導(dǎo)爆索與孔內(nèi)導(dǎo)爆索的連接主導(dǎo)爆索與孔內(nèi)導(dǎo)爆索用膠布纏繞捆綁，聯(lián)接時(shí)必須使孔內(nèi)導(dǎo)爆索的接頭迎著主導(dǎo)爆索的傳爆方向，沿傳爆方向夾角必須小于90°，導(dǎo)爆索間的搭接長(zhǎng)度不得小于10cm。導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對(duì)導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。

一個(gè)8號(hào)傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆索的數(shù)量不宜超過(guò)40根，層數(shù)不宜超過(guò)三層。

只有確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接正確，與爆破無(wú)關(guān)人中員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)許接入引爆裝置。爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，保持地下爆破作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好。爆破后工作面通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)少于30min；3.5盲炮處理3.5.1處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。難處理的盲炮，應(yīng)請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由單位總工程師批準(zhǔn)。處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。禁止拉出或掏出起爆藥包。電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路。盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)，未判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。每次處理盲炮必須由處理者填寫(xiě)登記卡片。3.5.2處理裸露爆破的盲炮處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部份封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。3.5.3處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆。打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對(duì)于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過(guò)20cm的填塞物。用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包引爆。在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管。盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起藥包位置，處理方法和處理意見(jiàn)）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。3.5.4處理深孔盲炮可采用下列方法爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無(wú)變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定。所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可了預(yù)見(jiàn)部分填塞的，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理。3.6爆破總結(jié)3.6.1每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫(xiě)爆破記錄。3.6.2較大爆破工程結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。爆破總結(jié)應(yīng)包括：設(shè)計(jì)方案、參數(shù)、評(píng)述。提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見(jiàn)；施工概況、爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。3.6.3爆破記錄及爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。4.爆破器材的清退4.1.1當(dāng)班沒(méi)有使用完的炸藥要及時(shí)退庫(kù)。4.1.2嚴(yán)格清退手續(xù)，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫(xiě)爆破單據(jù)；注明項(xiàng)目、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、接受人、退庫(kù)人并要雙方簽字方能生效。5.職業(yè)健康5.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面。5.1.2每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h。5.1.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，皮膚必須用肥皂清洗。6.安全措施6.1井巷掘進(jìn)爆破6.1.1貫通巷道時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相距15m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)事先下達(dá)通知；此后，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)起爆。6.1.2天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時(shí)，不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全，需在上面座炮處理時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。6.1.3間距小于20m的兩個(gè)平行巷道中的一個(gè)巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。6.1.4獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。6.2采場(chǎng)爆破6.2.1淺孔爆破采場(chǎng)，應(yīng)通風(fēng)良好，照明充足，頂板可靠，設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上安全出口。裝藥前應(yīng)檢查采場(chǎng)頂板，確認(rèn)無(wú)浮石、無(wú)冒頂危險(xiǎn)方可開(kāi)始作業(yè)。6.2.2地下深孔爆破裝藥、填塞，應(yīng)符合以下要求：裝藥開(kāi)始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；現(xiàn)場(chǎng)加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)裝藥、填塞，應(yīng)由專職或兼職爆破員進(jìn)行；破工程技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，由專人從工作面開(kāi)始向起爆站方向依次回收?；厥詹僮鲬?yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)路。6.2.3地下開(kāi)采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：起爆前應(yīng)通知相鄰采場(chǎng)和井巷作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；除自然崩落法采場(chǎng)外，不允許操作人員鉆進(jìn)卡堵的出礦漏斗或溜眼，爆破大塊礦石；在與采場(chǎng)短溜井、溜眼相對(duì)或斜對(duì)的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時(shí)，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行，且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護(hù)工作；地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班二次爆破使用量。6.2.4溜井（含礦倉(cāng)）堵塞處理用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破震動(dòng)處理。當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時(shí)，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門(mén)監(jiān)護(hù)下作業(yè)。用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專門(mén)培訓(xùn)；b.在堵塞處不穩(wěn)定掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；c.用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，相鄰井巷、采場(chǎng)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；d.若堵塞物一次處理未完，在一個(gè)工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。處理采場(chǎng)卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.處理卡斗和懸頂人員#應(yīng)經(jīng)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)b.處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；c.根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破震動(dòng)法、直接爆破法和火箭彈法等）；d.當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止相鄰采場(chǎng)的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；e.震動(dòng)爆破每一次爆破用藥量不超過(guò)2kg，破碎爆破一次用藥量不超過(guò)20kg；g.巨型石塊卡堵在漏斗上方無(wú)冒落危險(xiǎn)時(shí)，宜采用淺孔爆破法處理；作業(yè)時(shí)，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺(tái)，支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；h.處理采場(chǎng)殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實(shí)施；6.規(guī)程與規(guī)范6.1.1

中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例6.1.2GB6722-2003爆破安全規(guī)程6.1.3

SL-94水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范6.1.4

MR-QP-09（03）-5爆破檢查表四、電氣設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、作業(yè)任務(wù)：維修、檢測(cè)、更換電氣設(shè)備或零件。二、作業(yè)步驟：2.1檢查確定設(shè)備的具體故障。2.2編制施工組織方案。1）根據(jù)故障原因，確定并準(zhǔn)備所需材料、配件、維修工具。2）根據(jù)故障大小確定人員、時(shí)間安排。3）作業(yè)前必須先停電、驗(yàn)電、放電，確保作業(yè)場(chǎng)地或設(shè)備不帶電，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。4）作業(yè)人員必須穿戴好安全保護(hù)勞動(dòng)用品。2.3對(duì)參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。2.4根據(jù)施工組織方案開(kāi)始作業(yè)，排除故障。2.5故障排出，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、安全施工措施：3.1防止墜落安全施工措施1）每個(gè)班施工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）作業(yè)人員在施工中必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；兩人以上協(xié)同作業(yè)；5）杜絕違章指揮，違章操作；6）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.2防止觸電安全施工措施1）每個(gè)班施工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）施工前用測(cè)量表檢查電路中是否有電，在施工中配穿戴絕緣鞋、絕緣手套，兩人以上協(xié)同作業(yè)；5）在施工周圍設(shè)立防護(hù)欄、懸掛警示牌；6）杜絕違章指揮，違章操作；7）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.3防止火災(zāi)安全施工措施1）每個(gè)班施工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)。2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程。3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程。4）杜絕違章指揮，違章操作。5）在電氣設(shè)施設(shè)備附近設(shè)立消防措施（干粉滅火器）6）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。五、供配電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、作業(yè)任務(wù)：確?？涌诘纳a(chǎn)、生活供配電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、作業(yè)步驟：2.1檢查確定設(shè)備的具體故障。2.2編制施工組織方案。1）根據(jù)故障原因，確定并準(zhǔn)備所需材料、配件、維修工具。2）根據(jù)故障大小確定人員、時(shí)間安排。3）作業(yè)前必須先停電、驗(yàn)電、放電，確保作業(yè)場(chǎng)地或設(shè)備不帶電，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。4）作業(yè)人員必須穿戴好安全保護(hù)勞動(dòng)用品。2.3對(duì)參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。2.4根據(jù)施工組織方案開(kāi)始作業(yè)，排除故障。2.5故障排出，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、安全施工措施3.1防止墜落安全施工措施1）每個(gè)班施工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）作業(yè)人員在施工中必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；兩人以上協(xié)同作業(yè)；5）杜絕違章指揮，違章操作；6）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.2防止觸電安全施工措施1）每個(gè)班施工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)；2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程；3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程；4）作業(yè)前必須先停電、驗(yàn)電、放電，確保作業(yè)場(chǎng)地或設(shè)備不帶電，防止漏電、觸電事故的發(fā)生；5）在施工周圍設(shè)立防護(hù)欄、懸掛警示牌；6）杜絕違章指揮，違章操作；7）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。3.3防止火災(zāi)安全施工措施1）每個(gè)班施工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)。2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程。3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程。4）杜絕違章指揮，違章操作。5）在電氣設(shè)施設(shè)備附近設(shè)立消防設(shè)施（干粉滅火器）6）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，須先排除后施工。六、角色分配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1作業(yè)任務(wù)管理者應(yīng)對(duì)各員工的特長(zhǎng)和個(gè)性有所掌握，知道各員工能勝任什么樣的工作，盡可能使他們的特長(zhǎng)充分發(fā)揮出來(lái)，從而使勞動(dòng)資源得到更好的利用。本指導(dǎo)書(shū)的任務(wù)就是管理者怎樣更好的分配員工干自己擅長(zhǎng)的工作，使其能充分適應(yīng)自己的角色和勝任自己的工作，合理利用勞動(dòng)資源。角色分配一般涉及以下幾項(xiàng)作業(yè)任務(wù)：培訓(xùn)、檢查、會(huì)議、事故調(diào)查。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行角色分析團(tuán)隊(duì)管理者對(duì)所轄下員工的業(yè)務(wù)能力，性格特點(diǎn)進(jìn)行全面細(xì)致的了解分析?？赏ㄟ^(guò)談話，觀察等手段。2.2對(duì)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行分析管理者應(yīng)對(duì)所需作業(yè)任務(wù)進(jìn)行分析，明確任務(wù)中的要點(diǎn)。對(duì)于不同的任務(wù)，應(yīng)明確不同的要點(diǎn)，確立各任務(wù)中的不同的角色需求。2.2.1培訓(xùn)員工培訓(xùn)需要分配以下幾種角色職責(zé)：培訓(xùn)組織、培訓(xùn)策劃、授課教師、考核人員、后勤服務(wù)。2.2.2檢查檢查需要分配以下幾種角色：檢查小組負(fù)責(zé)人、檢查員、記錄員、結(jié)果反饋。2.2.3會(huì)議坑口日常會(huì)議需明確以下幾種角色：會(huì)議組織、書(shū)記員、后勤服務(wù)。2.2.4調(diào)查事故調(diào)查需明確以下幾種角色：調(diào)查組負(fù)責(zé)人、證據(jù)收集、訪談問(wèn)詢、原因分析、報(bào)告編寫(xiě)、記錄報(bào)送、公關(guān)協(xié)調(diào)。3作業(yè)步驟3.1角色分配管理者按照不同的需求對(duì)所管轄員工進(jìn)行角色分配，明確各個(gè)員工的角色任務(wù)，角色分配要做到合理，全面。管理者在角色確定后應(yīng)和員工進(jìn)行溝通，使員工明確任務(wù)，確立計(jì)劃，更快更好的進(jìn)行工作。3.2角色調(diào)整在日常工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)員工無(wú)法勝任所分配任務(wù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)合理的對(duì)員工任務(wù)進(jìn)行調(diào)整，使任務(wù)工作更好的完成。4安全措施1.注意團(tuán)隊(duì)功能與團(tuán)隊(duì)角色之間的和諧。2.注意團(tuán)隊(duì)成員的人格特征與團(tuán)隊(duì)角色傾向之間的和諧。3.注意團(tuán)隊(duì)角色與團(tuán)隊(duì)效能之間的平衡。4.團(tuán)隊(duì)角色的分配不是按照1∶1的比例分配的,可以有一些重疊。七、井巷掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.井巷掘進(jìn)簡(jiǎn)介1.1目的在地下礦床開(kāi)采中，井巷即能對(duì)礦床開(kāi)采起到各種功能性作用（如礦體賦存條件與產(chǎn)狀的確定、礦塊的采準(zhǔn)與切割、生產(chǎn)配套的固定設(shè)備及設(shè)施的安裝硐室等），又能對(duì)采出礦石的運(yùn)輸、生產(chǎn)用材料的運(yùn)送、行人、通風(fēng)等起到通道作用。所以，井巷掘進(jìn)在地下礦床開(kāi)采中占據(jù)著十分重要的位置。因此，提高井巷施工技術(shù)，加快施工速度，確保工程質(zhì)量與施工安全，并對(duì)保證礦山三級(jí)礦量平衡，實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，都具有重要的意義。天井是連通上下中段的垂直或近乎垂直的巷道，有用做通風(fēng)、溜礦等的專用井、有用做劃分礦塊、為礦塊回采時(shí)輸送風(fēng)水、材料和上下人員的采準(zhǔn)天井，是地下開(kāi)采中礦山掘進(jìn)用得較多的一種類型的巷道，約占井巷掘進(jìn)總量的15%，其中絕大部分是采準(zhǔn)天井，因此，天井掘進(jìn)速度的快慢，對(duì)礦山生產(chǎn)有很大影響。1.2特點(diǎn)井巷工程施工的特點(diǎn)是在地下狹小的工作空間進(jìn)行作業(yè)，只能投入有限的人力和小型設(shè)備。因此，工期持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，特別是鑿巖時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)，地質(zhì)條件多變，工作量大，通風(fēng)困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作條件差等。2.作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前要準(zhǔn)備好作業(yè)材料和工具，并安排好作業(yè)人員。2.1.2要檢查作業(yè)地點(diǎn)的是否存在片幫冒頂，如果有要及時(shí)處理安全。2.1.3工作面要提前通風(fēng)，稀釋炮煙等有害氣體。2.1.4工作面照明要充足，照明電壓不大于36V。2.1.5天井人行格內(nèi)的梯子要牢固，平臺(tái)上的積渣要清理。2.1.6氣動(dòng)鑿巖機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1）新機(jī)應(yīng)拆卸清洗，各運(yùn)動(dòng)部件表面要涂上潤(rùn)滑油，開(kāi)小風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2）檢查工作地點(diǎn)的風(fēng)壓和水壓；3）接風(fēng)水管前，須清洗接頭；4）檢查釬子是否符合質(zhì)量要求；5）擰緊各連接螺栓、試機(jī)。3.井巷掘進(jìn)施工3.1井巷的斷面形狀3.1.1巷道的斷面形狀巷道用途不同，斷面大小的確定方法也不同?？傮w上遵從以下原則：根據(jù)通過(guò)該巷道的運(yùn)輸設(shè)備的類型與數(shù)量，軌道數(shù)目、人行道寬度和各種安全間距要求，并還要考慮管路、動(dòng)力電纜、水溝的合理布置，再用通過(guò)該巷道的允許風(fēng)速校核后確定。以西部坑口選用的主要巷道斷面為例(如圖1)。圖1主要巷道斷面圖圖1主要巷道斷面圖3.1.2天井的斷面形狀天井?dāng)嗝娴男螤詈统叽绱笮?，一般是根?jù)天井的用途、掘進(jìn)天井的方式及所使用的設(shè)備和掘進(jìn)與使用時(shí)的安全要求來(lái)確定的。天井的斷面形狀有矩形、圓形或近圓形。我國(guó)鈾礦山地下開(kāi)采普遍采用的是矩形斷面天井，其斷面尺寸一般是以人行格的長(zhǎng)度作為天進(jìn)斷面的短邊，而天井?dāng)嗝娴拈L(zhǎng)邊則按格間的數(shù)目來(lái)定。如在天井中設(shè)置人行格與放礦格的矩形二格天井?dāng)嗝?，人行格的長(zhǎng)度不小于1.3～1.4米,寬度不小于1.2～1.3米；放礦格的最短邊尺寸不小于最大礦塊尺寸的3倍。對(duì)于溜放粘性較大的礦石時(shí)，放礦格的尺寸要適當(dāng)加大些。探礦天井、行人天井一般都是矩形，為了支護(hù)方便；通風(fēng)天井、溜礦井最好選擇圓形或近圓形，阻力小，斷面大。在我們礦一般天井選擇矩形。以西部坑口選用的主要天井?dāng)嗝鏋槔?如圖2)。3.2井巷掘進(jìn)爆破方法掘進(jìn)時(shí)爆破效果的好壞直接影響到每一掘井循環(huán)的進(jìn)尺和裝巖、支護(hù)等工作能否順利地進(jìn)行。所以，對(duì)井巷掘進(jìn)爆破的要求：一是巷道斷面規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，周壁平整；二是炮眼利用率高；三是破碎的巖石塊度均勻，爆堆集中，以利提高裝巖效率；四是材料消耗少，成本低。3.2.1炮眼排列井巷掘進(jìn)的炮眼分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼。對(duì)于平巷而言，周邊眼還分為頂眼、幫眼和底眼（圖3）。掏槽眼的作用是將自由面上某一部位的巖石掏出一個(gè)槽子以形成一個(gè)新的自由面，為其余炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏槽眼的排列形式有很多種，總的可為傾斜掏槽眼和垂直掏槽眼兩大類。圖3炮眼爆破作用示意圖a圖3炮眼爆破作用示意圖a—掏槽；b—擴(kuò)槽；c—形成巷道規(guī)格①楔形掏槽常用于中硬以上的均質(zhì)巖石，斷面大于4m2的巷道。在實(shí)際掘進(jìn)工作中，以2～3對(duì)用得最多，每對(duì)間距約0.25～0.6米。掏槽眼與工作面斜交的交角為60°～75°，掏槽眼在巷道軸線方向上較其它眼深15～20cm。一般采用垂直楔形掏槽，即每對(duì)掏槽眼沿工作面豎向布置（圖4）。圖5錐形掏槽圖5錐形掏槽圖4垂直楔形掏槽②錐形掏槽各掏槽眼均以相等或近乎相等的角度向眼底集中，但不可互貫通（圖5），眼底保持10～20cm的距離以利破碎和拋出巖石，掏槽眼角度一般取55°～70°，眼口距取0.4～1m，巖石堅(jiān)硬時(shí)取小值。錐形掏槽適用于4m2以上的平巷和天井掘進(jìn)。2）垂直掏槽也叫直線掏槽。其特點(diǎn)是：全部掏槽眼與工作面垂直，彼此相互平行且相距較近，其中有一個(gè)或幾個(gè)不裝藥空眼?？昭劭善疠o助自由面的作用。所以，垂直掏槽的爆破效率較高，在巷道掘進(jìn)中應(yīng)用較廣。垂直掏槽主要有縫形掏槽、桶形掏槽和螺旋掏槽等形式。①縫形掏槽，又叫平行龜裂掏槽，其掏槽眼布置是彼此平行且成一條直線（圖6a）眼距8～15cm，空眼與裝藥眼相間布置。由于該種掏槽的體積較小，在許多礦山被桶形掏槽所取代。②桶形掏槽，它是應(yīng)用最廣的一種垂直掏槽形式（圖6b）。其掏槽的體積大，有利于輔助眼的爆破?？昭壑睆脚c裝藥眼直徑相同或采用較大的直徑。常見(jiàn)的桶形掏槽變型形式見(jiàn)圖4—26?？昭壑睆健?shù)目及其與裝藥眼的間距對(duì)垂直掏槽的效果影響很大。如當(dāng)空眼直徑一定時(shí)，眼距過(guò)大將產(chǎn)生“沖炮”現(xiàn)象；眼距過(guò)小，有時(shí)會(huì)將相鄰炮孔中的炸藥(主要指粉狀和硝銨類炸藥)“擠實(shí)”使之因密度過(guò)高而拒爆。不同巖石中合理的眼距須經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)而定。圖6縫形掏槽圖6縫形掏槽與桶形掏槽a—縫形掏槽；b—桶形掏槽O—空眼；1，2，3—起爆順序圖7螺旋掏槽③螺旋掏槽它是由桶形掏槽演變而來(lái)的。其特點(diǎn)是各裝藥眼至空眼的距離依次遞增（圖7），故能充分利用自由面的作用，擴(kuò)大掏槽的效果。如眼徑為d，眼距i1、i2、i3、和i4可分別為眼徑d的1～1.8倍、2～3.5倍、3～4.5倍和4～5.5倍。遇有難爆的堅(jiān)硬巖石，可增加1～2個(gè)空眼（圖中虛線所示）?？昭劭杀妊b藥眼略深20～30cm，并在眼底裝少量炸藥（200～300g）緊接掏槽眼之后起爆以利拋渣。輔助眼作用是進(jìn)一步擴(kuò)大掏槽體積和增大爆破量，并為周邊眼爆破創(chuàng)造有利條件。周邊眼作用是使井巷達(dá)到設(shè)計(jì)斷面規(guī)格與形狀。依據(jù)巖石堅(jiān)固性不同，輔助眼間距一般為0.4～0.8m，周邊眼間距0.5～1m。周邊眼的眼口距巷道輪廓線0.1～0.3m。圖7螺旋掏槽圖8主要井巷炮眼布置圖圖8為西部坑口井巷掘進(jìn)中的一種炮眼布置，其桶形掏槽的炮眼利用率達(dá)到90%。3.2.2井巷掘進(jìn)爆破參數(shù)的確定1）單位炸藥消耗量爆破1米3原巖所需的炸藥重量稱為單位炸藥消耗量，通常用q（公斤/米3）表示。炸藥單位消耗量選擇偏低，無(wú)法達(dá)到應(yīng)有的爆破效果；選擇偏高，不僅會(huì)造成爆破材料的浪費(fèi)，而且還會(huì)崩壞巷道周壁以外的巖石，降低圍巖的穩(wěn)固性。在井巷掘進(jìn)爆破中，單位炸藥消耗量可參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或表1選取。平巷掘進(jìn)單位炸藥消耗量參考表(硝銨炸藥,公斤/米)表1掘進(jìn)斷面（米2）8～1012～1415～20＜42.482.963.364～62.152.642.936～81.892.332.598～101.692.042.3210～121.511.902.1012～151.361.781.9715～201.311.671.85每掘進(jìn)一循環(huán)所需的炸藥量Q等于單位炸藥消耗量q與預(yù)計(jì)爆破的體積之積，即：Q=q×S×L×η式中S—井巷掘進(jìn)斷面（米2）；L—平均炮眼深度（米）；η—炮眼利用率，一般取0.8～0.95。2）炮眼數(shù)目主要與巷道斷面、巖石性質(zhì)和炸藥性能等因素有關(guān)。眼數(shù)過(guò)少會(huì)造成大塊增多，巷道周壁不平整，甚至?xí)霈F(xiàn)爆不開(kāi)現(xiàn)象。眼數(shù)過(guò)多，將使鑿巖工作量增大。因此，必須在較好的爆破效果的前提下盡量減少眼數(shù)。炮眼數(shù)目，通?？筛鶕?jù)各炮眼平均分配炸藥量的原則來(lái)計(jì)算。Q0=[(a×L)/h]×G式中Q0—每個(gè)炮眼的裝藥量，（公斤）；a—裝藥系數(shù)，即裝藥長(zhǎng)度與炮眼深度之比。一般掏槽眼取0.6～0.8,輔助眼和周邊眼取0.5～0.7；h—每個(gè)藥卷長(zhǎng)度，（米）；G—每個(gè)藥卷重量，（公斤）。則炮眼數(shù)N通過(guò)下式確定：N=Q/Q0N=[(q×S×h)/(a×G)]×η此式中N不包括掏槽眼中的空眼數(shù)。3）炮眼深度炮眼深度是決定每班掘進(jìn)循環(huán)次數(shù)和循環(huán)進(jìn)尺的主要因素。加大眼深，增加了純鑿巖和裝巖時(shí)間，但工時(shí)利用率提高了，同時(shí)相對(duì)減少了裝藥、爆破、通風(fēng)等作業(yè)時(shí)間。究竟是淺眼多循環(huán)還是深眼少循環(huán)，這要視掘進(jìn)條件進(jìn)行的具體分析決定。從爆破效果來(lái)看，眼深過(guò)淺，則炸藥爆炸氣體還未被充分利用就從眼口散逸，而眼深過(guò)大又受到巖石的夾制作用，容易留下炮兜，均會(huì)影響到爆破效果。在生產(chǎn)實(shí)踐中，平巷掘進(jìn)一般以1.5～2.5米的眼深用得最多。3.3井巷掘進(jìn)作業(yè)工序3.3.1巷道掘進(jìn)作業(yè)工序掘進(jìn)時(shí)需要依次進(jìn)行打眼、裝藥放炮、通風(fēng)排煙、裝巖出碴、支護(hù)和敷設(shè)管道等一系列作業(yè)。這些作業(yè)依次在同一個(gè)工作面作業(yè)一次叫做一個(gè)循環(huán)，每完成一個(gè)循環(huán)，巷道就向前推進(jìn)一段距離，不斷重復(fù)這種循環(huán)，就能使巷道繼續(xù)向前推進(jìn)。鑿巖通常是用YT-27式氣腿式水平鑿巖機(jī)、中空六角形碳素鋼釬桿和錐體連接的“一”字型硬質(zhì)合金釬頭打眼。為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鑿巖速度，一些礦山采用了鑿巖臺(tái)車鑿巖。鑿巖臺(tái)車在掘進(jìn)大斷面巷道時(shí)，是較為理想的設(shè)備，可以實(shí)行多機(jī)鑿巖多循環(huán)，加快掘進(jìn)進(jìn)度。炮孔直徑d=38mm，炮眼深度一般在1.6～2.2米之間，最小抵抗線W=（25～35）d，輔助眼間距一般取0.4～0.8m，周邊眼間距一般取0.5～1.0m，周邊眼距巷道輪廓線取0.1～0.2m，直線掏槽。打眼是為了爆破，其質(zhì)量的好壞直接影響到爆破后所形成的巷道斷面質(zhì)量。因此，打眼必須滿足下列要求：1）爆破后所形成的巷道斷面形狀、尺寸、方向和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；2）頂?shù)装搴蛢蓭蛻?yīng)力求平整、超挖量或欠挖量最小；3）崩下的巖石塊度和拋距應(yīng)利于裝載；4）爆破效率高，炮眼利用率應(yīng)在85%以上。爆破由于炸藥種類、裝藥方式、爆破順序以及巖石性質(zhì)等都直接影響炮眼個(gè)數(shù)、間距、深度、直徑和排列形式，因此選擇爆破參數(shù)、布置炮眼必須考慮如下因素：1）巖石的堅(jiān)硬性；2）巖石構(gòu)造和層面方向；3）自由面的大小和數(shù)目；4）炸藥的威力和殉爆距離；5）裝藥結(jié)構(gòu)和爆破順序；6）裝運(yùn)和安全要求。。a.裝藥裝藥前一定要用高壓風(fēng)吹洗炮眼，清除炮眼中的巖粉和砂粒。除了垂直式掏槽的空眼外，每個(gè)炮眼都要裝入一個(gè)起爆藥包和炸藥，起爆藥包是裝有雷管的炸藥卷。最后填塞炮泥。巷道掘進(jìn)時(shí)對(duì)爆破的要求，主要是破碎巖石，而不是拋擲巖石。所以，一般都是采用松動(dòng)爆破。松動(dòng)爆破裝藥的爆能可以最完全地用作破壞介質(zhì)的有效功，同時(shí)又可以防止爆破時(shí)過(guò)度破壞巷道圍巖和飛石的危害。裝藥量是根據(jù)自由面大小、巖石性質(zhì)、炮眼直徑、炸藥威力等情況，通過(guò)試驗(yàn)和工程類比確定。在實(shí)際操作時(shí)，一般都是以裝藥比（即裝藥系數(shù)）表示，即炮眼中的裝藥長(zhǎng)度與炮眼深度的百分比。采用銨油炸藥時(shí)，掏槽眼的裝藥一般為85～95%，輔助眼為75～85%，周邊眼為65～75%。全部采用硝銨炸藥時(shí)，每種炮眼的裝藥率可降低5～10%。b.起爆按照設(shè)計(jì)的起爆方法要求進(jìn)行起爆。工作面通風(fēng)采用局扇向工作面通風(fēng)，其目的是排除爆破后產(chǎn)生的炮煙、有毒有害氣體、巖塵等。圖9工作面通風(fēng)方式示意圖通風(fēng)時(shí)間一般為放炮后10～15min。通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和混合式三種（圖9），壓入式通風(fēng)是將局扇安置在該掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)的上風(fēng)口且距掘進(jìn)巷道口大于15米的位置。通過(guò)風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入工作面將污風(fēng)排出至回風(fēng)巷道。圖9這種方式多用在巷道長(zhǎng)度不大于150～200米的工作面。抽出式通風(fēng)是將局扇安置在該掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)的下風(fēng)口且距掘進(jìn)巷道大于15米的位置。通過(guò)風(fēng)筒將工作面污風(fēng)抽出排至回風(fēng)巷道中。這種方式一般用于長(zhǎng)度大于200米的巷道中。混合式通風(fēng)是當(dāng)掘進(jìn)的巷道很長(zhǎng)時(shí)，單獨(dú)地采用壓入式或抽出式通風(fēng)就無(wú)法將工作面污風(fēng)排出，這時(shí)則要采用混合式通風(fēng)方式，即壓—抽聯(lián)合使用。裝巖出渣即將掘進(jìn)工作面爆破下來(lái)的巖渣裝入礦車中并運(yùn)出，簡(jiǎn)稱出渣。這是占用工時(shí)較多的作業(yè)，一般約占整個(gè)循環(huán)時(shí)間的30%左右。出渣的裝巖設(shè)備主要是裝巖機(jī)、耙渣機(jī)；運(yùn)輸設(shè)備主要有：運(yùn)輸?shù)V車。鏟斗后卸式裝巖機(jī)是我國(guó)井下應(yīng)用最廣泛的一種裝巖機(jī)。裝巖時(shí)，通過(guò)操縱按鈕驅(qū)使裝巖機(jī)沿軌道將鏟斗插入巖堆，裝滿后后退，并同時(shí)提揚(yáng)起鏟斗把巖渣向后卸入礦車中。放炮后，工作面礦渣堆積，一般采用耙渣機(jī)鏟裝，較寬巷道采用鏟車鏟裝，這種裝巖機(jī)操作靈活、轉(zhuǎn)移工作面比較方便、維修也不太復(fù)雜。我國(guó)礦山普遍采用的是該類裝巖機(jī)。3.3.2天井掘進(jìn)作業(yè)工序天井都是自下而上掘進(jìn)，工作面空間狹小，作業(yè)條件較差，隨著掘進(jìn)高度的升高，通風(fēng)逐漸困難，炮煙和粉塵危害大，作業(yè)不太安全，嚴(yán)重地影響掘進(jìn)速度。我礦掘進(jìn)天井主要采用的是普通法。下面介紹普通法掘進(jìn)天井的作業(yè)工序。普通法（圖10）是最早采用而現(xiàn)在仍然是掘進(jìn)天井的主要方法之一。采用這種方法掘進(jìn)天井的斷面形狀為矩形，斷面尺寸有1.5×2.0㎡、1.5×2.5㎡、2.0×2.0㎡等幾種規(guī)格。普通法掘進(jìn)天進(jìn)時(shí)，每一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)需要架設(shè)一次工作臺(tái)（即鑿巖、裝藥平臺(tái)），距工作面2米左右。每掘進(jìn)3～5m要架設(shè)一次保護(hù)臺(tái)（俗稱安全棚），同時(shí)安裝梯子平臺(tái)和兩格間的隔板。工作臺(tái)由三根圓木或鋼管（兩邊的稱邊梁，中間的一根稱中梁。）上面鋪木板（俗稱天井板）做成。三根圓木或鋼管兩端分別固定在插入巖壁炮眼（俗稱掛鉤眼）中的掛鉤上，以保障作業(yè)安全。放炮前，需把工作臺(tái)上的木板、臨時(shí)平臺(tái)、短梯子全部拆除，集中放置在保護(hù)臺(tái)下的梯子平臺(tái)上。鑿巖爆破圖10普通法掘進(jìn)天井示意圖1—工作臺(tái);2圖10普通法掘進(jìn)天井示意圖1—工作臺(tái);2—臨時(shí)平臺(tái);3—短梯子;4—工具臺(tái);5—放礦格;6—漏斗口;7—保護(hù)臺(tái)(與水平面成30°左右的角度);8—水管;9—風(fēng)管;10—風(fēng)筒;11—梯子間爆破作業(yè)也與平巷掘進(jìn)一樣，采用乳化硝銨炸藥，非電導(dǎo)爆管雷管起爆，并采用電起爆器點(diǎn)火。通風(fēng)排煙天井通風(fēng)比較困難，一般在爆破后，用一個(gè)班的時(shí)間進(jìn)行通風(fēng)，實(shí)行一日一循環(huán)作業(yè)，通風(fēng)宜用壓入式，風(fēng)筒應(yīng)接到安全棚下面，以免炮煙漫延到附近巷道。支護(hù)準(zhǔn)備天井的支護(hù)準(zhǔn)備工作是搭工作臺(tái)，處理工作面松石、放置鑿巖機(jī)和鑿巖工具、清掃梯臺(tái)、拆裝安全棚、伸延溜礦格和人行格。裝巖出渣裝巖出渣工作按巷道掘進(jìn)一樣操作，爆破崩下的礦（巖）石落入天井下，利用鏟車將礦渣鏟至運(yùn)輸車內(nèi)，進(jìn)行出渣。4．主要危險(xiǎn)有害因素江安建西部坑口井巷掘進(jìn)存在如下主要危險(xiǎn)、有害因素：1）物體打擊；2）觸電；3）高處墜落；4）冒頂片幫；5）粉塵；6）炮煙；7）火災(zāi)；8）噪音。5.安全技術(shù)措施5.1.1施工過(guò)程中必須加強(qiáng)采場(chǎng)頂板的安全管理，及時(shí)敲幫問(wèn)頂，處理好頂板和兩幫松動(dòng)的巖石，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生。5.1.2嚴(yán)格按地質(zhì)、物探、測(cè)量人員要求進(jìn)行施工作業(yè)。5.1.3人行格一定要按設(shè)計(jì)的數(shù)量和規(guī)格要求進(jìn)行架設(shè)，確保施工過(guò)程中的安全行人、滿足通風(fēng)需要。5.1.4放炮前，要設(shè)置警戒，放炮前所有人員撤離工作面后，由放炮工進(jìn)行放炮。5.1.5炮響后，30分鐘內(nèi)，任何人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作面；放炮工確認(rèn)炮煙排凈后方可進(jìn)入采場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)按規(guī)程，進(jìn)行盲炮處理。5.1.6定期對(duì)進(jìn)行灑水洗壁，防止粉塵二次揚(yáng)塵。5.1.7確保采場(chǎng)有兩個(gè)人行格暢通無(wú)阻，以保證采場(chǎng)通風(fēng)和人行安全。5.1.8采場(chǎng)回采時(shí)，采場(chǎng)頂板應(yīng)保持平整，避免形成高度較大的落差，而影響采。6.提高鑿巖效率的措施6.1.1采用高效率的鑿巖機(jī)；6.1.2實(shí)行多機(jī)同時(shí)作業(yè)，縮短鑿巖時(shí)間。在工作面同時(shí)工作的鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)要滿足互不干擾，工作安全、方便的要求。一般以1～1.5m2安排1臺(tái)鑿巖機(jī)為宜；6.1.3保證壓氣的供應(yīng)，工作面壓力不低于0.55～0.60MPa；6.1.4合理選擇炮孔的直徑、個(gè)數(shù)和深度；6.1.5培養(yǎng)一支技術(shù)熟練的鑿巖技術(shù)隊(duì)伍。7.職業(yè)健康7.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面。7.1.2每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h。8.勞動(dòng)組織8.1.1嚴(yán)格交接班記錄，記錄當(dāng)班工作情況，沒(méi)做的工作要交代下一班組工作的進(jìn)度。8.1.2當(dāng)班下班前收拾工作工具，放在約定的位置，方便下一班組使用。8.1.3作業(yè)時(shí)要注意安全，對(duì)不安全的作業(yè)場(chǎng)所，處理安全后進(jìn)行支護(hù)。八、井巷支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.井巷支護(hù)的基本原理巷道在未開(kāi)掘前，地下巖體處于相對(duì)平衡的原始應(yīng)力狀態(tài)。井巷掘出后，就破壞了這種原巖應(yīng)力，打破了原有的平衡，應(yīng)力重新分布，形成了集中應(yīng)力。同時(shí)巖體三向壓縮轉(zhuǎn)變?yōu)槎驂嚎s。井巷的周圍的圍巖是否破壞取決于：a.集中應(yīng)力的大??；b.圍巖的強(qiáng)度。如果集中應(yīng)力大于圍巖的強(qiáng)度，巖體就會(huì)破壞，集中應(yīng)力要向圍巖內(nèi)部轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中集中應(yīng)力降低，圍巖承載能力加強(qiáng)，直到重新平衡。因此巷道維護(hù)需要從提高圍巖強(qiáng)度與控制圍巖應(yīng)力兩個(gè)方面入手。提高圍巖強(qiáng)度的方法：一是合理選擇井巷位置，應(yīng)布置在比較堅(jiān)硬、不受地質(zhì)構(gòu)造影響的地帶，二是減少對(duì)井巷圍巖的破壞與震動(dòng)，采用光面爆破，推廣機(jī)械破巖等，三是應(yīng)及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)特別是進(jìn)行噴漿、錨噴或砼支護(hù)以提高圍巖強(qiáng)度，充分發(fā)揮圍巖本身的支撐能力。2.作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前要準(zhǔn)備好作業(yè)材料和工具，并安排好作業(yè)人員。2.1.2要檢查作業(yè)地點(diǎn)的是否存在片幫冒頂，如果有要及時(shí)處理安全。2.1.3工作面要提前通風(fēng)，稀釋炮煙等其他有害氣體。2.1.4工作面照明要充足，照明電壓不大于36V。2.1.5作業(yè)前風(fēng)水管要撤到不影響工作的地方。2.1.6井巷支護(hù)前其他影響支護(hù)的非重要工程必須停止施工，待支護(hù)完成后再行施工。3.井巷支護(hù)的類型需要支護(hù)的井巷，支護(hù)方法、支護(hù)與工作面間的距離，應(yīng)在施工設(shè)計(jì)中規(guī)定；中途停止掘進(jìn)時(shí)，支護(hù)應(yīng)及時(shí)跟至工作面。3.1木支護(hù)3.1.1木支護(hù)木支護(hù)主要用于天井、漏斗等地壓不大、服務(wù)年限不長(zhǎng)、斷面較小的井巷支護(hù)。木支護(hù)是將一定長(zhǎng)度的木頭按一定方式疊落在一起，使用馬釘、鐵釘?shù)葘⑵涔潭ㄔ谝黄?，形成一個(gè)支護(hù)的整體的支護(hù)方式。起到穩(wěn)固圍巖，保護(hù)工作人員，順利放礦的作用。3.1.2木支護(hù)要遵守以下規(guī)定：支護(hù)的木材質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)固、有彈性，脆硬的木材不宜使用，腐朽及破裂的木材嚴(yán)禁使用。支架架設(shè)后，應(yīng)在接連處用馬釘將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊，梁、柱接榫處應(yīng)用扒釘固定；木支護(hù)的梁、柱等主要圓木桿件，其梢經(jīng)不應(yīng)小于200mm，跨度大于4m時(shí)，梢經(jīng)不應(yīng)小于250mm，其他連接桿件梢經(jīng)可用120~150mm，木板厚度不宜小于50mm。固定樓梯及支架的錨桿應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上；爆破前，靠近工作面的支架，應(yīng)加固；發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。4.井巷維護(hù)和報(bào)廢4.1.1對(duì)所有支護(hù)的井巷，均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下安全出口，每月至少檢查一次；地壓較大的井巷和人員活動(dòng)頻繁的采礦巷道，應(yīng)每班進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，并作好記錄。4.1.2報(bào)廢的井巷和硐室的入口，應(yīng)及時(shí)封閉。封閉之前，入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，禁止人員人內(nèi)。4.1.3修復(fù)廢舊井巷，應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內(nèi)的空氣成分，確認(rèn)安全方可施工。4.1.4修復(fù)被水淹沒(méi)的井巷時(shí)，對(duì)陸續(xù)露出的部分，應(yīng)及時(shí)檢查支護(hù)，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。5．主要危險(xiǎn)有害因素江安建西部坑口井巷支護(hù)存在如下主要危險(xiǎn)、有害因素：1）物體打擊；2）觸電；3）高處墜落；4）冒頂片幫；5粉塵；6噪音。6.安全技術(shù)措施6.1.1支護(hù)之前及時(shí)敲幫問(wèn)頂，處理好頂板和兩幫松動(dòng)的巖石，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生，然后在進(jìn)行支護(hù)。6.1.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。6.1.3天井支護(hù)一定要按設(shè)計(jì)的數(shù)量和規(guī)格要求進(jìn)行架設(shè)，確保施工過(guò)程中的安全行人、滿足通風(fēng)需要。6.1.4工作面的照明要充足。6.1.5噴漿作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先開(kāi)風(fēng)后給水，最后送電給料；作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止給料，待罐內(nèi)噴料用完后，再斷點(diǎn)，最后關(guān)水、停風(fēng)。6.1.6噴漿時(shí)要保證混合料攪拌均勻，及時(shí)調(diào)整與嚴(yán)格控制水灰比，掌握好工作風(fēng)壓、噴射距離和角度，盡可能降低回彈率。7.職業(yè)健康7.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面。7.1.2每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h。7.1.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，皮膚必須用肥皂清洗。8.勞動(dòng)組織8.1.1嚴(yán)格交接班記錄，記錄當(dāng)班工作情況，沒(méi)做的工作要交代下一班組工作的進(jìn)度。8.1.2當(dāng)班下班前收拾工作工具，放在約定的位置，方便下一班組使用。8.1.3作業(yè)時(shí)要注意安全，對(duì)不安全的作業(yè)場(chǎng)所，處理安全后進(jìn)行支護(hù)。九、房柱采礦法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．房柱采礦法簡(jiǎn)介1.1特點(diǎn)礦房和礦柱交互布置,礦柱為圓形、矩形或條帶形,排列規(guī)則。通常礦房寬6～12m，礦柱寬3～6m。頂板穩(wěn)固性稍差，礦石價(jià)值低或開(kāi)采結(jié)束后采空區(qū)作地下建筑物用時(shí)，采用條帶形連續(xù)礦柱。礦柱一般不再回采，常占礦量的15～40％。本法優(yōu)點(diǎn)是采準(zhǔn)工作量小，采礦強(qiáng)度大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，采礦成本低，礦石貧化率小,缺點(diǎn)是礦石損失大,適用于開(kāi)采圍巖和礦石都穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦床。近年來(lái)應(yīng)用錨噴支護(hù)和各類高效率自行回采設(shè)備，提高了采礦強(qiáng)度，改善了安全條件，降低了對(duì)圍巖穩(wěn)固性的要求，開(kāi)采厚度個(gè)別可超過(guò)30m。開(kāi)采較貴重礦床時(shí),回采部分礦柱或用混凝土柱代替礦柱，以降低礦石損失。1.2適應(yīng)條件房柱采礦法適用于開(kāi)采圍巖和礦石都穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦床。2.作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前要準(zhǔn)備好作業(yè)材料和工具，并安排好作業(yè)人員。2.1.2要檢查作業(yè)地點(diǎn)的是否存在片幫冒頂，如果有要及時(shí)處理安全。2.1.3工作面要提前通風(fēng)，稀釋炮煙等其他有害氣體。2.1.4工作面照明要充足，照明電壓不大于36V。2.1.5要保證兩個(gè)安全出口的暢通。3.作業(yè)步驟3.1礦塊布置和構(gòu)成要素礦房長(zhǎng)軸沿礦體傾斜方向布置，寬度10-15米，兩側(cè)留間隔的礦柱。礦柱直徑為4—5米，間距12—14米。礦房斜長(zhǎng)由電耙有效運(yùn)搬距離而定，一般為60米以下。沿礦體走向每隔4—6個(gè)礦房劃為一個(gè)盤(pán)區(qū)，盤(pán)區(qū)之間留有長(zhǎng)條連續(xù)礦柱，其寬度為3—4米。3.2采準(zhǔn)切割工作階段主要運(yùn)輸平巷為單軌巷道，斷面2.6χ2.4米，位于底板內(nèi)，距離礦體約4—6米。從運(yùn)輸平巷一側(cè)向每個(gè)礦房開(kāi)掘一個(gè)礦溜子，斷面2χ2米，長(zhǎng)約5χ6米。在礦溜子頂部，緊靠礦房下部邊界沿走向掘進(jìn)脈內(nèi)拉底平巷。此外，在每個(gè)礦房產(chǎn)中央沿底板開(kāi)掘一條切割上山與上部回風(fēng)平巷貫通，上山（緩傾斜礦體叫上山，急傾斜礦體則稱天井）的斷面2χ2米，它作為拉底和回采時(shí)行人、通風(fēng)和爆破自由面之用。每個(gè)礦房還掘鑿一個(gè)電耙絞車硐室。圖1-1淺眼崩礦的房柱法3.3回采工作完成采準(zhǔn)切割工作以后，就可以開(kāi)始回采礦房，具體回采方式隨礦體厚度與傾角不同而異。礦體厚度小于2.5一3米時(shí)，可按全厚一次回采，沿走向或逆傾斜推進(jìn)。礦體厚度于3—3.5，應(yīng)先在礦體底部拉底，然后用上向眼挑頂。拉底和回采時(shí)，均須從拉底平巷和切割上山相交處開(kāi)始，用水平淺眼以階梯形工作面自下而上逆傾斜推進(jìn)，充分利用兩個(gè)自由面刷幫爆破。拉底層高度為2·5米左右。整個(gè)礦房拉底完畢后，再用挑頂炮眼回采上部礦石，根據(jù)礦體厚度和上向炮眼深度來(lái)確定挑頂層數(shù)。挑頂回采的方向可逆傾斜自下而上或沿傾斜自上而下。礦體厚度不大于5米時(shí)，只需挑一次頂，此時(shí)，所有挑頂炮眼可以整層一次爆破，以提高礦房生產(chǎn)能力。若礦體厚度在5—7.5米時(shí)，挑頂工作面形成倒臺(tái)階式，并且在底板上靠近工作面處局部留礦，以便工人站上打眼放炮。水平拉底用YS—45型鑿巖機(jī)。礦石運(yùn)搬采用28千瓦或14千瓦的雙卷筒電耙絞車，耙斗容積0.2—0.3米3。通常都是采用沿傾斜耙運(yùn)，以提高耙運(yùn)效率。礦溜子上蓋有格篩，篩孔為350χ350毫米，篩上大塊進(jìn)行二次破碎，溜子下口安設(shè)簡(jiǎn)易指狀閘門(mén)。在錫礦山的房柱法中，所留礦柱均作為永久支護(hù)短，一般不進(jìn)行回收。用淺眼崩礦的房柱法在回采10米以上厚礦體時(shí)，需在礦房留礦堆上挑頂回采，作業(yè)效率不高，并且由于不能大量出礦，礦房生產(chǎn)能力受到限制。在近二十年里，由于輪胎式和履帶式的鑿巖、裝載、運(yùn)搬等設(shè)備的迅速發(fā)展，在房柱法中，已廣泛開(kāi)始使用無(wú)軌開(kāi)采方案，大大地提高了礦房生產(chǎn)能力。圖1—2是緩傾斜原礦體的一種無(wú)軌機(jī)械開(kāi)采的房柱法方案。礦體傾角近似水平，礦體厚16—24米。礦石和頂?shù)装鍑鷰r均穩(wěn)固?；夭蓵r(shí)首先切頂，切頂層高度為5米。使用雙機(jī)或三機(jī)的掘進(jìn)鑿巖臺(tái)車（輪胎行走）打水平淺眼，出礦用鏟斗容積2.7米3的輪胎行走前端式裝載機(jī)和25噸翻斗卡車。礦房?jī)?nèi)留下規(guī)則的直徑8—10米的間隔礦柱。從切頂層用露天礦用的履帶式鉆車打下向平行深孔。崩下礦石用1米3的短臂電鏟和翻斗卡車裝運(yùn)。為了保證回采安全，在切頂時(shí)用2.4米長(zhǎng)的水泥砂漿錨桿支護(hù)頂板圍巖。此外，還使用一種安裝在卡車上的液壓升降臺(tái)檢查頂板，它可以升高到三十多米高處進(jìn)行作業(yè)、該方案的礦石回收率為82—84%。采用無(wú)軌輪胎式行走機(jī)械設(shè)備，礦體的傾角不能大于5°一6°圖1-2厚礦體無(wú)軌開(kāi)采的房柱法房柱法使用無(wú)軌自行設(shè)備，并不限于在厚礦體。礦體厚度大于3米就可以使用無(wú)軌設(shè)備。若礦體很厚，底板傾角又大于5°～6°為了使用無(wú)軌機(jī)械開(kāi)采方案，可將礦房沿走向布置，并且用水平分層自上而下回采，如圖1-3所示.圖1-3礦房延礦體的房柱法3.3.1地質(zhì)物探編錄與圈礦每一分層上采前，地質(zhì)物探人員對(duì)采礦體進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果來(lái)確定礦體品位、礦化特征、礦體厚度等，并圈定礦體，指導(dǎo)回采工作。3.3.2鑿巖根據(jù)地質(zhì)、物探人員的圈礦，施工人員從最底層往上開(kāi)始回采。形成采場(chǎng)后，在留礦堆上進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)?shù)V石較穩(wěn)固時(shí)采用YSP-45上向鑿巖機(jī)，當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固性較差時(shí)采用7655氣腿鑿巖機(jī)，“一”字形鉆頭進(jìn)行打眼，垂直向上或水平打眼，打上向炮孔時(shí)，可沿走向采用梯段工作面或不分梯段的整層一次打完。梯段工作面長(zhǎng)度一般為10～15m。采用長(zhǎng)梯段或不分梯段的工作面形式，可減少撬頂和平場(chǎng)的時(shí)間，便于回采工作的組織，目前使用比較廣泛。上向炮孔深度一般為1.3～1.8m，水平炮孔深度一般為1.8～2.2m。3.3.3裝藥爆破井下采場(chǎng)淺眼落礦的爆破，一般具有兩個(gè)以上的爆破自由面，爆破面積和爆破體積都要比井巷掘進(jìn)爆破大。要求達(dá)到爆破作業(yè)安全，每米炮孔落礦量大，回采強(qiáng)度大；大塊少，二次破碎量小；礦石的貧化、損失率低，材料消耗少。炮眼排列井下采場(chǎng)炮眼排列基本形式主要有“平行”和“交錯(cuò)形”排列二種（圖1—4）。1）平行排列這種排列常用于礦石堅(jiān)硬、礦體與圍巖不易分離以及采幅較寬的礦體（圖1-4a）。2）交錯(cuò)排列適用于礦石堅(jiān)硬，厚度大的礦體。這種布置形式，炸藥能量在礦體中分布較均勻，爆下的礦石，塊度均勻，在實(shí)際生產(chǎn)中，使用非常廣泛（圖1-4c）。當(dāng)采幅較窄時(shí)，如圖1-4b布置其效果更為顯著。另外，有的書(shū)中將炮眼排列細(xì)分為四種：“平行”、“交錯(cuò)形”、“一字形”和“之字形”。后二種是由前二種演變而來(lái)的，均用于采幅較窄時(shí)。爆破參數(shù)1）炮眼直徑和深度我礦為矽卡巖型鎢礦床，賦存條件較為復(fù)雜，礦體平面分布與背脊樞紐一致，為了能較好地控制采幅，降低回采過(guò)程中的貧化與損失率，廣泛采用淺眼小口徑炮眼爆破落礦。一般炮眼直徑為38～42mm，眼深為1.5～2.2m。當(dāng)?shù)V體較薄時(shí)，眼深取較小值，便于控制采幅和貧化損失率。2）最小抵抗線和炮眼間距最小抵抗線是指從藥包中心到自由面的最短距離（圖9中W值）。炮眼間距是指同排炮眼中相鄰兩眼之間的距離（圖9中a值）。炮眼的排距一般與最小抵抗線取同值。最小抵抗線W和炮眼間距a可按下列經(jīng)驗(yàn)公式選?。篧=（25～30）d(m)a=（1～1.5）W(m)式中d—炮眼直徑（m）。3）單位炸藥消耗量井下采場(chǎng)落礦的單位炸藥消耗量與礦石性質(zhì)、炸藥性能、眼徑、眼深和采幅等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，采幅越小、眼深越大，單位炸藥消耗量也越大。表1所列經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)適用于硝銨類炸藥。井下采場(chǎng)淺眼落礦單位炸藥消耗量表1堅(jiān)固性系數(shù)f＜88～1010～15單位炸藥消耗量（Kg/m）0.26～1.01.0～1.61.6～2.6采場(chǎng)一次爆破裝藥總量Q可按下式計(jì)算：Q=q×m×L×l（Kg）式中q—單位炸藥消耗量（Kg/m3）；m—采幅（m）；L—一次落礦總長(zhǎng)度（m）；l—平均炮眼深度（m）。淺眼爆破的起爆藥包安放位置起爆藥包，即安插雷管的起爆藥（俗稱炮頭）。其在炮眼中放置的位置一般有兩種。一種是安放在眼口第一或第二個(gè)藥卷中，并使雷管的聚能穴朝向眼底，這種起爆稱作正向起爆。另一種是將雷管放置在眼底第一或第二個(gè)藥卷中，并使雷管的聚能穴圖1-5起爆藥包位置朝向眼口，這種起爆稱作反向起爆（圖1-5）。圖1-5起爆藥包位置反向起爆時(shí)，爆轟波的傳播方向與被破碎巖石朝自由面爆出的方向一致，因而有利于反射拉伸波破碎巖石。同時(shí)，眼底起爆時(shí)藥包距自由面較遠(yuǎn)，爆炸氣體不會(huì)立即從眼口沖出，因而爆炸能量可得到充分利用，有利于提高爆破效果。所以，在井下淺眼爆破時(shí)大多采用反向起爆。3.3.4局部放礦礦石崩落后，因礦石的碎脹性而使得采場(chǎng)空間高度減小，不能滿足鑿巖時(shí)的空間高度要求。因此，必須放出一部分礦石來(lái)，這一工作稱為局部放礦。每次爆破后的局部放礦量，大約為爆破落礦量的三分之一。在局部放礦時(shí)，放礦工應(yīng)與鏟裝工密切聯(lián)系，按規(guī)定鏟出所要求的礦量，以減少平場(chǎng)工作量和防止在留礦堆中形成原礦過(guò)陡。3.3.5通風(fēng)采場(chǎng)通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流通過(guò)主穿或沿脈采場(chǎng)的人行井進(jìn)入采場(chǎng)，然后通過(guò)采場(chǎng)通風(fēng)天井回到上中斷的回風(fēng)巷，形成采場(chǎng)的通風(fēng)系統(tǒng)。采場(chǎng)在整個(gè)回采過(guò)程中保持通風(fēng)。3.3.6處理松石、平場(chǎng)與二次破碎在局部鏟礦后，人員進(jìn)入采場(chǎng)內(nèi)處理采場(chǎng)頂板與兩幫的松、浮石，然后進(jìn)行平場(chǎng)與二次破碎工作。大塊是造成懸礦的主要原因，所以，對(duì)大塊進(jìn)行二次破碎較為重要。礦房采完后，暫留在礦房中的礦石應(yīng)及時(shí)全部運(yùn)出。否則，礦石有可能因氧化或壓實(shí)而結(jié)塊，也可能隨時(shí)間的拖延，上盤(pán)巖石局部發(fā)生冒落或下沉而擠緊礦石。這些情況都會(huì)使鏟礦產(chǎn)生困難，造成機(jī)械設(shè)備成本增加。在陡礦鏟裝過(guò)程中，大塊不好清理的情況是經(jīng)常發(fā)生的。這是由于在工作面進(jìn)行二次破碎，不可能將埋在崩落礦石中的大塊全部破碎掉。另外，在鏟礦時(shí)上盤(pán)不穩(wěn)固巖石，也會(huì)因礦石的向下移動(dòng)失去支撐而發(fā)生局部片落。4．主要危險(xiǎn)有害因素江安建坑口房柱采礦法存在如下主要危險(xiǎn)、有害因素：1）物體打擊；2）機(jī)械傷害；3）高處墜落；4）冒頂片幫；5粉塵；6）炮煙；7）噪音。5.安全技術(shù)措施5.1.1回采過(guò)程中必須加強(qiáng)采場(chǎng)頂板的安全管理，及時(shí)敲幫問(wèn)頂，處理好頂板和兩幫松動(dòng)的巖石，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生。5.1.2嚴(yán)格按地質(zhì)、物探、測(cè)量人員圈定的礦體進(jìn)行找邊和回采作業(yè)。5.1.3礦柱一定要按設(shè)計(jì)的數(shù)量和規(guī)格要求進(jìn)行設(shè)置，確保采礦過(guò)程中的安全和回采要求。5.1.4放炮前，要設(shè)置警戒，放炮采場(chǎng)內(nèi)所有人員撤離工作面后，由放炮工進(jìn)行放炮。5.1.5炮響后，30分鐘內(nèi)，任何人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作面；放炮工確認(rèn)炮煙排凈后方可進(jìn)入采場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)按規(guī)程，進(jìn)行盲炮處理。5.1.6定期對(duì)采場(chǎng)兩幫進(jìn)行灑水洗壁，防止粉塵二次揚(yáng)塵。5.1.7確保采場(chǎng)運(yùn)輸巷道暢通無(wú)阻，以保證采場(chǎng)通風(fēng)和人行安全。5.1.8采場(chǎng)回采時(shí)，采場(chǎng)頂板應(yīng)保持平整，避免形成高度較大的落差，而影響采場(chǎng)頂板的穩(wěn)定性。6.職業(yè)健康6.1.1井下爆破作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面。6.1.2每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h。6.1.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，皮膚必須用肥皂清洗。7.勞動(dòng)組織7.1.1嚴(yán)格交接班記錄，記錄當(dāng)班工作情況，沒(méi)做的工作要交代下一班組工作的進(jìn)度。7.1.2當(dāng)班下班前收拾工作工具，放在約定的位置，方便下一班組使用。7.1.3作業(yè)時(shí)要注意安全，對(duì)不安全的作業(yè)場(chǎng)所，處理安全后進(jìn)行支護(hù)。十、小組會(huì)議作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、小組會(huì)議作業(yè)任務(wù)公司的小組會(huì)議主要包括：生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、驗(yàn)收會(huì)、設(shè)備設(shè)施檢修會(huì)、事故分析會(huì)、采掘計(jì)劃編制會(huì)等。1.1生產(chǎn)調(diào)度會(huì)解決各生產(chǎn)單位本月生產(chǎn)中暴露出的問(wèn)題，同時(shí)下達(dá)下月的工作任務(wù)。1.2驗(yàn)收會(huì)檢查驗(yàn)收當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。1.3設(shè)備設(shè)施檢修會(huì)提出設(shè)備設(shè)施檢修的實(shí)施方案、實(shí)施過(guò)程、技術(shù)要求，及檢修的實(shí)施效果。1.4事故分析會(huì)對(duì)事故發(fā)生原因的分析，劃分事故責(zé)任，提出預(yù)防措施。1.