鋼筋制安作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

施工技術(shù)方案申報(bào)表（豫水二局[2011]指導(dǎo)書(shū)04號(hào)）合同名稱：合同編號(hào)：HNJ-2010/NY/SG-003致：河南省河川工程監(jiān)理有限公司南水北調(diào)中線一期工程南陽(yáng)市段監(jiān)理部我方今提交建筑物工程鋼筋制安工序的：□作業(yè)指導(dǎo)書(shū)請(qǐng)貴方審批。承包人：河南省水利第二工程局南水北調(diào)中線南陽(yáng)段三標(biāo)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2011年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批意見(jiàn)：監(jiān)理機(jī)構(gòu)：河南省河川工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理工程師：日期：2011年月日說(shuō)明：本表一式2份，由承包人填寫(xiě)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)各1份。南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔~沙河南（委托建管項(xiàng)目）南陽(yáng)段第三施工標(biāo)段建筑物工程鋼筋制安工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：YSEJ-NY-3-ZYZDS-04審批：編制：河南省水利第二工程局南水北調(diào)中線南陽(yáng)段三標(biāo)項(xiàng)目部二○一一年七月南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔~沙河南（委托建管項(xiàng)目）南陽(yáng)段第三施工標(biāo)段建筑物工程鋼筋制安工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)如下文件編制：⑴《南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔~沙河南（委托建管項(xiàng)目）南陽(yáng)段第三施工標(biāo)段招標(biāo)文件（技術(shù)條款）》第10章-混凝土工程-鋼筋；⑵施工圖紙要求；⑶《水工混凝土工程施工規(guī)范SDJ207-82》、《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（NSBD7-2007）》。二、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于南水北調(diào)中線一期工程南陽(yáng)段三標(biāo)工程的娃娃河渠道倒虹吸、梅溪河渠道倒虹吸、大寨分水口門(mén)、溫涼河河道排水倒虹吸、司勇河河道排水倒虹吸、喬莊南溝排水倒虹吸工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋制安工序。三、施工要求1.材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前，應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩組鋼筋，各取一組拉力試件和一組冷彎試件進(jìn)行試驗(yàn)。如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如還有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。需要焊接的鋼筋應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。2.鋼筋的保管鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且必須立牌識(shí)別。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋露天堆置時(shí)，底部應(yīng)用磚或方木墊高離地面至少40cm以上，并用防雨布緊密遮蓋。按照南水北調(diào)工程的要求，鋼筋存放場(chǎng)應(yīng)分已檢合格區(qū)和待檢區(qū)，并做標(biāo)志牌區(qū)分。已檢合格區(qū)標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)日期、使用部位、監(jiān)理姓名等信息。3.鋼筋的代換以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；某種直徑的鋼筋，用同鋼號(hào)的另一直徑鋼筋代替時(shí)，其直徑變更范圍最好不超過(guò)4mm；變更后的鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的截面面積之比不得小于100％或大于103％。鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)。用高一級(jí)鋼筋代替低一級(jí)鋼筋時(shí)，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減少鋼筋截面積。部分構(gòu)件應(yīng)校核裂縫和變形。以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋時(shí)，部分構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。需要特別強(qiáng)調(diào)的是，我們應(yīng)盡量避免出現(xiàn)鋼筋替代現(xiàn)象。4.鋼筋的加工①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈；②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1%；③鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上；④如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%。⑤切⑥切斷時(shí)根據(jù)配料單統(tǒng)籌斷料，先長(zhǎng)料后短料，精打細(xì)算，減少短頭，減少損耗。⑦鋼筋彎曲前，應(yīng)事先用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，要先打樣板,然后再批量加工，彎鉤長(zhǎng)度符合下表要求。圓鋼筋制成箍筋，其末段彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528~405~10759012901055.鋼筋接頭⑴鋼筋的接頭要按設(shè)計(jì)要求，并且符合《水工混凝土施工規(guī)范》中有關(guān)要求。鋼筋焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.25倍。⑵焊接鋼筋的工人必須有相應(yīng)的特殊工種證件。⑶焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。⑷焊接接頭：本工程的焊接接頭涉及閃光對(duì)焊、電弧焊（搭接焊、幫條焊）無(wú)論何種焊接接頭，均要保證鋼筋在同一軸線上。a.閃光對(duì)焊操作程序：1）在鋼筋焊接生產(chǎn)中，應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范中的規(guī)定，進(jìn)行焊前檢驗(yàn)（接頭的各項(xiàng)性能試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)）。2）每臺(tái)對(duì)焊機(jī)須配備單獨(dú)的電流表和電壓表，掌握電壓的波動(dòng)，若電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)適當(dāng)提高，電壓下降大于或等于8%時(shí)，應(yīng)立即停止焊接。3）連接閃光對(duì)弧焊所能焊接的鋼筋上限直徑應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋級(jí)別等具體情況而定，應(yīng)符合下表規(guī)定：焊機(jī)容量（KV.A）鋼筋級(jí)別鋼筋直徑（mm）160I級(jí)II級(jí)2522100I級(jí)II級(jí)201880I級(jí)II級(jí)16144）鋼筋對(duì)焊前如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，則必須調(diào)直或切除，必須清除鋼筋端頭約150mm5）接通電源，開(kāi)放對(duì)焊機(jī)的冷卻水，有組織地排水。6）對(duì)焊鋼筋放入對(duì)焊機(jī)鉗口內(nèi)，鋼筋中心線要對(duì)準(zhǔn)，放置位置符合選定的對(duì)焊參數(shù)，并夾緊電板使之接觸良好。7）通電完畢，應(yīng)待接頭處由白色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中取出，放在地坪的擱支點(diǎn)上，焊接接頭處嚴(yán)禁遇水及急劇冷卻。8）根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對(duì)焊機(jī)功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱—閃光等對(duì)焊工藝。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。①連續(xù)閃光焊工藝過(guò)程包括：連續(xù)閃光和頂鍛。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過(guò)程。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完成。本工藝適于對(duì)焊直徑18mm以下的I～I(xiàn)I級(jí)鋼筋。②預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括：一次閃光預(yù)熱；二次閃光、頂鍛。施焊時(shí)，先一次閃光，將鋼筋端面閃平；然后預(yù)熱，方法是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi)，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光。本工藝適于對(duì)焊直徑20mm以上的I～I(xiàn)I級(jí)鋼筋。對(duì)II級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程快而有力。對(duì)IV級(jí)鋼筋，為避免過(guò)熱和淬硬脆裂，焊接時(shí)，要做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快而用力得當(dāng)。③閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱；二次閃光及頂鍛。施焊時(shí)，首先一次閃光，使鋼筋端部閃平，然后預(yù)熱，使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi)，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱；二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。本工藝適于對(duì)焊直徑20mm以上I～I(xiàn)I級(jí)鋼筋。9）焊后通電熱處理方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋。焊后停歇30～60s，待接頭溫度降至暗黑色時(shí)，采取低頻脈沖通電加熱（頻率0.5～1.5次/s，通電時(shí)間5～7s）。當(dāng)加熱至550～600℃呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開(kāi)夾具，即告完成。本工藝適于對(duì)焊可焊性差的鋼筋。10）焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。b.電弧搭接焊：1）電弧焊接正式施工前，焊工應(yīng)制作試件送檢，合格后才能從事焊接作業(yè)。2）凡是本工程涉及的電弧焊接頭，焊條必須使用J5系列焊條，不得使用J4系列焊條。3）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；4）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；5）焊接過(guò)程中需及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。6）搭接焊時(shí)以采用雙面焊為主，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。幫條或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。焊縫長(zhǎng)度要求：Ⅰ級(jí)鋼雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于4倍鋼筋直徑，Ⅱ級(jí)鋼雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑；Ⅰ級(jí)鋼單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于8倍鋼筋直徑，Ⅱ級(jí)鋼單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋的搭接焊接頭，焊接前應(yīng)彎折成4度折角。7）焊接程序：①引?。ㄓ门鰮艋虿羷澐ǎ菏紫葘⒑笚l與焊件接觸造成短路，然后提起2～4毫米，使焊條與工件之間形成電弧。帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼筋墊板或無(wú)幫條的接頭，應(yīng)在形成焊縫起始點(diǎn)后面10mm處引弧，防止焊接長(zhǎng)度不夠。②定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。③運(yùn)條：焊條末端要有三個(gè)基本動(dòng)作，即沿焊條中心線均勻地向下送進(jìn)，以維持電弧長(zhǎng)度；沿焊接方向移動(dòng)，以形成焊縫；作橫向擺動(dòng)，以獲得較寬的焊縫。運(yùn)條時(shí)的橫向擺動(dòng)、送進(jìn)焊條和沿旱縫移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)，防止出現(xiàn)液體流淌、避免焊接夾渣等缺陷。④收?。弘娀≈袛嗪秃附咏Y(jié)束時(shí)，應(yīng)先把收尾處的弧坑填滿。再拉端電弧，防止出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。⑤多層焊：（往復(fù)直線運(yùn)條法）如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊完一層焊縫，必須及時(shí)用專用氣鏟清除熔渣和飛濺后，才能焊第二層應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。焊縫施焊必須連續(xù)進(jìn)行，焊縫層間隔溫度應(yīng)控制在150～200度之間，當(dāng)層間溫度大于200度時(shí)，可以視情況間歇一段時(shí)間，待溫度降低后，再繼續(xù)施焊。⑥熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。⑦焊接接頭施焊完畢、冷卻后，應(yīng)用小錘將表面藥渣皮輕輕敲擊清除。需要強(qiáng)調(diào)是：無(wú)論何種接頭，焊接完成后均不得立即接觸水漬或潮濕地面；在負(fù)溫下焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施，接頭焊畢后應(yīng)避免立即接觸冰、雪。雨天進(jìn)行露天焊接，必須有可靠的防雨和安全措施。6.鋼筋的安裝⑴鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。⑵現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，兩行鋼筋之相交點(diǎn)按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。⑶安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，避免變形、開(kāi)焊及松脫。⑷在鋼筋架設(shè)完畢，未澆混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和《水工混凝土施工規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。⑸在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。⑹在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。⑺安裝程序要求：鋼筋在鋼筋加工廠加工成形后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，使用汽車起重機(jī)直接吊運(yùn)到工作面，然后人工抬運(yùn)綁扎就位。a.底板鋼筋：鋼筋綁扎前，進(jìn)行精確測(cè)量放線，確定鋼筋位置；依次綁扎下層鋼筋網(wǎng)、上層鋼筋網(wǎng)、端頭鋼筋、墻體立筋，上下鋼筋網(wǎng)片通過(guò)架立筋支立、連接。b.墻體鋼筋：墻體鋼筋在相應(yīng)管身段底板澆筑后進(jìn)行綁扎，因?yàn)樵谶M(jìn)行底板鋼筋綁扎時(shí)，墻體立筋已經(jīng)豎起，所以對(duì)于墻體而言，主要任務(wù)是綁扎分布筋、堵頭止水帶鋼筋和進(jìn)行鋼筋的加固與調(diào)整。c.頂板鋼筋：頂板鋼筋的綁扎是在相應(yīng)管身段墻體澆筑結(jié)束和頂板模板就位調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行。d.邊墻和中墻通長(zhǎng)立筋在綁扎底板鋼筋時(shí)一次綁扎到位。綁扎時(shí)，在倉(cāng)號(hào)內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，以便鋼筋立起就位，中墻和邊墻鋼筋架立就位后，鋼筋底部與底板鋼筋焊接固定，上部鋼筋采用剪刀撐固定。外墻鋼筋搭設(shè)雙排腳手架固定。e.鋼筋保護(hù)層厚度控制采用高一標(biāo)號(hào)的預(yù)制墊塊，通過(guò)預(yù)埋的扎絲綁扎固定在鋼筋上，加墊在鋼筋和模板之間。f.鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。⑻鋼筋遇止水片的避讓措施：根據(jù)2011年7月15日，長(zhǎng)委設(shè)計(jì)院下發(fā)了《關(guān)于明確鋼筋遇止水避讓方式的通知（2011長(zhǎng)南河委設(shè)技樞字第004號(hào)）》，對(duì)鋼筋遇止水避讓方式進(jìn)行了統(tǒng)一：a.結(jié)構(gòu)受力鋼筋避讓止水：當(dāng)結(jié)構(gòu)受力鋼筋（鋼筋直徑大于18mm）遇止水，避讓原則見(jiàn)附圖。如鋼筋避讓兩道止水，則截?cái)噤摻铍x較近止水之間的距離為10cm，兩道止水之間不再設(shè)鋼筋。b.結(jié)構(gòu)分布鋼筋避讓原則：結(jié)構(gòu)分布鋼筋（直徑小于18mm）遇止水，鋼筋直接截?cái)嗉纯?，鋼筋到止水的距離為5cm。⑼鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”的下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)25%；焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處；兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面。四、質(zhì)量要求①進(jìn)行鋼筋焊接的技術(shù)工人，必須有特殊工種作業(yè)證；②鋼筋原材必須通過(guò)檢測(cè)合格后才能使用，在堆放場(chǎng)標(biāo)牌存放并覆蓋；鋼筋應(yīng)分批試驗(yàn)以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于60t；③直徑在12mm及以下的熱軋Ⅰ級(jí)鋼筋，有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單時(shí)可以不再進(jìn)行試驗(yàn)。④如無(wú)專門(mén)規(guī)定