(高清版)GB∕T 25997-2020 絕熱用聚異氰脲酸酯制品

代替GB/T25997—2010絕熱用聚異氰脲酸酯制品國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T25997—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T25997—2010《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》,與GB/T25997—2010相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：—修改了分類和產(chǎn)品標(biāo)記(見4.1、4.2,2010年版的4.1——修改了A類產(chǎn)品板的尺寸允許偏差和試驗(yàn)方法(見5.1.2、6.3,2010年版的5.2、6.3);——修改了導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃、-20℃)的要求，刪除了平均溫度70℃導(dǎo)熱系數(shù)的要求(見5.1.3,2010年版的5.3);——增加了芯密度的要求和試驗(yàn)方法(見5.1.3、6.3);——修改了壓縮強(qiáng)度的要求和試驗(yàn)方法(見5.1.3、6.5,2010年版的5.3、6.4);--——增加了A類產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度的要求和試驗(yàn)方法(見5.1.3、附錄A);——修改了燃燒性能的要求和試驗(yàn)方法(見5.1.4、6.11,2010年版的5.4、6.9);——增加了氟氯烴(CFC)殘留發(fā)泡劑的要求和試驗(yàn)方法(見5.1.5、6.12);———修改了腐蝕性的要求(見5.2.1,2010年版的5.5);——增加了A類產(chǎn)品平均溫度為—165℃導(dǎo)熱系數(shù)的要求(見5.2.2.1);—增加了平均線膨脹系數(shù)的要求和試驗(yàn)方法(見5.2.2.2、6.14);—-—增加了—165℃條件下低溫力學(xué)性能的要求(見5.2.2.3);---—增加了三個(gè)方向的壓縮強(qiáng)度的其他要求(見5.3.1);——增加了壓縮蠕變的其他要求和試驗(yàn)方法(見5.3.2、6.15);———增加了殘留氫氟氯烴和氫氟烴發(fā)泡劑(HCFC/H——?jiǎng)h除了最高使用溫度的要求(見2010年版的5.6);———修改了出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目(見7.1.1,2010年版的7.1.1);——修改了型式檢驗(yàn)項(xiàng)目(見7.1.2,2010年版的7.1.2);———修改了判定規(guī)則(見7.3,2010年版的7.3);本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC191)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司、浙江振申絕熱科技股份有限公司、德和科技集團(tuán)股份有限公司、江蘇中圣管道工程技術(shù)有限公司、浙江振陽(yáng)絕熱科技股份有限公司、國(guó)家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：--—-GB/T25997—2010。1GB/T25997—2020絕熱用聚異氰脲酸酯制品1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用溫度在-183℃~150℃的以多元醇/多異氰酸酯為主要原料生產(chǎn)的聚異氰脲酸酯制品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T4132絕熱材料及相關(guān)術(shù)語(yǔ)GB/T5480礦物棉及其制品試驗(yàn)方法GB/T5486無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法GB/T10799硬質(zhì)泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測(cè)定GB/T17146建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB/T20673硬質(zhì)泡沫塑料低于環(huán)境溫度的線膨脹系數(shù)的測(cè)定GB/T32983建筑用絕熱制品壓縮蠕變性能的測(cè)定GB/T34005管狀絕熱制品水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法QB/T5114硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中殘留發(fā)泡劑的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4132界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2GB/T25997—20204分類與標(biāo)記種類標(biāo)稱芯密度/(kg/m3)保溫型A類承重型BI類BⅡ類BⅢ類BIV類BV類BV類產(chǎn)品標(biāo)記由以下部分組成：a)產(chǎn)品名稱及形態(tài)；b)用途；示例1:標(biāo)稱芯密度160kg/m3,長(zhǎng)度×寬度×厚度為1000mm×600mm×50mm的外覆鋁箔的承重型絕熱用聚異氰脲PIR板BI1000×600×50GB/T25997(鋁箔)示例2:標(biāo)稱芯密度225kg/m3,內(nèi)徑×長(zhǎng)度×壁厚為89mm×1000mm×50mm的承重型絕熱用聚異氰脲酸酯管殼，標(biāo)記為：PIR管殼BⅡφ89×1000×50GB/T25997表面基本平整，無傷痕、污跡、破損；表面不應(yīng)有直徑超過5mm或深度大于5mm的孔洞，直徑小于或等于5mm,且深度小于或等于5mm的孔洞，每平方米不超過10個(gè)。直徑小于2mm的孔洞不計(jì)。3GB/T25997—2020板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2或表3的規(guī)定，管殼的尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。管殼的偏心度應(yīng)不大于10%。其他規(guī)格的產(chǎn)品尺寸允許偏差由供需雙方商定。表2A類產(chǎn)品板的尺寸允許偏差單位為毫米允許偏差對(duì)角線允許偏差長(zhǎng)度、寬度厚度11051～100表3B類產(chǎn)品板的尺寸允許偏差單位為毫米對(duì)角線允許偏差長(zhǎng)度、寬度士5士10厚度0表4管科的尺寸允許偏差單位為毫米允許偏差長(zhǎng)度士5內(nèi)徑壁厚十3十54GB/T25997—2020應(yīng)符合表5的規(guī)定。分類A芯密度允許偏差/(kg/m3)0士24士34士48士60士82導(dǎo)熱系數(shù)/平均溫度25℃平均溫度—20℃壓縮強(qiáng)度/MPa體積吸水率/%尺寸穩(wěn)定性(70℃,24h)/%閉孔抗拉強(qiáng)度(長(zhǎng)、寬、厚三個(gè)方向)/MPa燃燒等級(jí)不低于GB8624—2012中規(guī)定的B?(E)級(jí)，且A類產(chǎn)品氧指數(shù)應(yīng)不小于30.0%,B類產(chǎn)品氧指數(shù)應(yīng)不小于28.0%。產(chǎn)品中不得檢出殘留氟氯烴發(fā)泡劑(CFC)。5.2特殊要求應(yīng)符合GB/T17393中對(duì)于浸出液離子含量的要求。A類產(chǎn)品平均溫度—165℃的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.015W/(m·K)。在-165℃~23℃時(shí)的平均線膨脹系數(shù)應(yīng)不大于7.0×10-5℃-1。5.2.2.3-165℃條件下的力學(xué)性能A類產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度大于或等于0.28MPa,B類產(chǎn)品的壓縮強(qiáng)度由供需雙方商定。5GB/T25997—20205.3其他要求有要求時(shí)，長(zhǎng)度、寬度、厚度方向的壓縮強(qiáng)度均應(yīng)符合表55.3.2壓縮蠕變有要求時(shí)，B類產(chǎn)品的壓縮蠕變應(yīng)不大于6%。有要求時(shí)，產(chǎn)品中不得檢出殘留氫氟氯烴和氫氟烴發(fā)泡劑(HCFC/HFC)。6試驗(yàn)方法6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試樣制備所有產(chǎn)品應(yīng)自生產(chǎn)之日起在自然條件下陳化60d后進(jìn)行測(cè)試。試樣的制備應(yīng)去除表皮。當(dāng)產(chǎn)品帶有外覆層時(shí)，應(yīng)除去其外覆層。試驗(yàn)按GB/T2918—2018第6章中23/50二級(jí)環(huán)境條件進(jìn)行，試樣應(yīng)在溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境中進(jìn)行至少16h狀態(tài)調(diào)節(jié)。6.2外觀質(zhì)量在自然光線下目測(cè)檢查，用鋼直尺和深度規(guī)測(cè)量孔洞的直徑和深度。6.3尺寸允許偏差和芯密度試樣尺寸按GB/T6342、GB/T5486的規(guī)定進(jìn)行，芯密度按GB/T6343的規(guī)定進(jìn)行。管殼偏心度按GB/T5480的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果取整數(shù)。6.4導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294或GB/T10295的規(guī)定進(jìn)行。GB/T10294為仲裁試驗(yàn)方法。對(duì)于管殼和異形制6.5壓縮強(qiáng)度按GB/T8813的規(guī)定進(jìn)行。試樣尺寸為(50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm,試樣數(shù)量5個(gè)。取屈服點(diǎn)時(shí)或相對(duì)形變10%時(shí)的壓縮應(yīng)力，哪種情況先發(fā)生，結(jié)果就取其對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。壓縮方向應(yīng)為產(chǎn)品的厚度方向。若使用其他尺寸或方向，應(yīng)在報(bào)告中注明。進(jìn)行低溫力學(xué)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度偏差不超過2℃,試樣應(yīng)在試驗(yàn)溫度下穩(wěn)定至少15min后再進(jìn)行試驗(yàn)。6.6體積吸水率按GB/T8810的規(guī)定進(jìn)行，浸泡時(shí)間24h,試樣數(shù)量3個(gè)。GB/T25997—20206.7尺寸穩(wěn)定性按GB/T8811的規(guī)定進(jìn)行，試樣數(shù)量3個(gè)，在(70±2)℃條件下放置24h。管狀制品在長(zhǎng)度方向取(100±1)mm的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，用游標(biāo)卡尺在試樣外側(cè)測(cè)量試樣長(zhǎng)度，沿圓周方向均勻測(cè)量4點(diǎn)，結(jié)果取4次測(cè)量值的算術(shù)平均值；在試樣兩端，沿圓周方向各測(cè)量4點(diǎn)壁厚，均勻分布，結(jié)果取8次測(cè)量值算術(shù)平均值。板的透濕系數(shù)按GB/T17146中的干燥劑法進(jìn)行。管殼的透濕系數(shù)按GB/T34005的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件為(23±2)℃,0%～(50±3)%相對(duì)濕度梯度。管殼或異形制品，可以切取滿足需求的板狀試按GB/T10799的規(guī)定進(jìn)行。按附錄A的規(guī)定進(jìn)行，每個(gè)方向試樣數(shù)量為5個(gè)。燃燒性能等級(jí)按GB8624—2012的規(guī)定進(jìn)行，氧指數(shù)按GB/T2406.2的規(guī)定進(jìn)行。2塊，稱重(分度值為0.0001g),置于頂空進(jìn)樣瓶中，加入10.00mL二甲氟乙烯轉(zhuǎn)子置于頂空進(jìn)樣瓶中，塞上瓶蓋，超聲30min,磁力攪拌10min,繼續(xù)超聲30min,磁力攪拌6.13浸出液離子含量按GB/T17393的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T20673的規(guī)定進(jìn)行，同一方向試樣數(shù)量3個(gè)。6.15壓縮蠕變按GB/T32983的規(guī)定進(jìn)行。試樣尺寸(50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm,方向?yàn)楫a(chǎn)品厚度方向，試樣數(shù)量3個(gè)。試驗(yàn)在(23±2)℃條件下進(jìn)行14d,試樣的壓縮應(yīng)力為實(shí)測(cè)壓縮強(qiáng)度的50%。7檢驗(yàn)規(guī)則GB/T25997—2020(平均溫度25℃)。a)新產(chǎn)品定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含5.1、5.2(適用時(shí))規(guī)定的項(xiàng)目。有需求時(shí)，還可包含5.3中規(guī)定的一個(gè)或多個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2組批與抽樣所有的單位產(chǎn)品被認(rèn)為是質(zhì)量相同的，單位產(chǎn)品應(yīng)從檢查批中隨機(jī)抽取，樣本可以由一個(gè)或幾個(gè)單位產(chǎn)品構(gòu)成。抽樣數(shù)量需滿足測(cè)試需求，所需的試樣可隨機(jī)從單位產(chǎn)品上切取。7.3判定規(guī)則7.3.1所有性能應(yīng)看作獨(dú)立的，產(chǎn)品的質(zhì)量要求以測(cè)定結(jié)果的修約值進(jìn)行判定。7.3.2所有性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求則判定該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。c)包裝箱中產(chǎn)品的凈重或數(shù)量；d)生產(chǎn)日期或批號(hào)；e)標(biāo)志符號(hào)按GB/T191規(guī)定；f)注明指導(dǎo)安全使用的警語(yǔ)。8.2包裝包裝材料應(yīng)具有防潮性能。特殊包裝由供需雙方商定。8.3運(yùn)輸和貯存運(yùn)輸和貯存過程應(yīng)防曬防雨，遠(yuǎn)離火源和化學(xué)溶劑，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)干燥通風(fēng)，并按78GB/T25997—2020(規(guī)范性附錄)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.1原理將試樣通過剛性?shī)A具安裝在試驗(yàn)機(jī)上，以恒定的速度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣破壞。記錄最大載荷，計(jì)算試樣