DL∕T 1671-2016 火力發(fā)電廠空冷島鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 25原材料及成品進(jìn)場 36鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 67緊固件連接工程 98鋼零件及鋼部件加工工程 9鋼構(gòu)件組裝工程 10鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程 2311鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 12壓型金屬板工程 3113鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 3314鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅涂層 15鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收 附錄A(規(guī)范性附錄)緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目 附錄B(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目 附錄C(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目 附錄D(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 43ⅡGB3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定3.1零件part3.2部件component235.2.2一般項(xiàng)目a)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的4a)檢查數(shù)量：按量抽查1%,且不應(yīng)少于10套。a)檢查數(shù)量：按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。5a)檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。a)檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。66.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷7內(nèi)部缺陷ⅡⅢ探傷比例內(nèi)部缺陷ⅡⅢ探傷比例a)對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。a)檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。8a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。二級未焊滿(指不滿足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0咬邊≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長度≤100.0,≤0.1t且≤1.0,長度不限允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良 每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。表3對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差1、二級2349a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個。a)檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%,且不應(yīng)少于10個。7.1.2緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢a)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查10%,且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個。a)檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型a)檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個。a)檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。割紋深度局部缺口深度a)檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。型鋼端部垂直度a)檢查數(shù)量：按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個。鋼材類別rfrfyy(僅對扁鋼軸線)表6(續(xù))鋼材類別rfrf角鋼yy工字鋼yxx注：p—曲率半徑；f—彎曲矢高；I——彎曲弦長：t—鋼板厚度。a)檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差型鋼彎曲矢高角鋼肢的垂直度b/100雙肢拴接角鋼的角度不得大于90°44bb允許偏差圖例bba)檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。1/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角0.025t,且不應(yīng)大于0.5a)檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。螺徑公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差1230.03t,且不應(yīng)大于2.08.5.2一般項(xiàng)目a)檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。螺栓孔孔距范圍同一組內(nèi)任意兩孔間距離士1.5 —注1:在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺注2:對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。注3:在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所注4:受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。9.2焊接H形鋼倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)按照下列a)檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,不應(yīng)少于3件。允許偏差bb1翼緣板垂直度△彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。允許偏差對口錯邊△t/10,且不應(yīng)大于3.0aaa間隙aaa縫隙△垂直度△中心偏移e型鋼寬度b垂直度△a)檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不少于10個。b)檢驗(yàn)方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于29.3.2.3桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯位的允許偏差不得大于3.0mm。檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)按照下列a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個，每個抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于3個節(jié)點(diǎn)。a)檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個。士0.5a)檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%,且不少于3條。坡口角度多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離表16(續(xù))1/1000,且不應(yīng)大于10.0a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。b)檢驗(yàn)方法：見表17～表22。允許偏差安裝孔距離a用拉線和柱身扭曲用拉線、吊線和連接板螺栓孔到柱軸線距離I?連接板螺栓孔到柱底距離I直度表17(續(xù))允許偏差55bb允許偏差梁長度1II螺栓孔間距l(xiāng)1/2000,且不應(yīng)大于10.0扭曲用拉線、吊線腹板局用1m直尺和用直角尺和表18(續(xù))允許偏差55兩腹板到翼緣板中心線距離abb(只允許凹進(jìn))允許偏差相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)桁架外側(cè)安裝孔距離1aa允許偏差構(gòu)件長度I構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離I允許偏差dd構(gòu)件長度I管口圓度管面對管軸的垂直度t/10,且不應(yīng)大于3.0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。允許偏差平臺兩對角線差國-?梯梁長度1aa構(gòu)件類型允許偏差0畫線后用鋼尺檢查t/10,且不應(yīng)大于3.0總體預(yù)拼裝表23(續(xù))構(gòu)件類型允許偏差預(yù)拼裝單元柱身扭曲11.1.9在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)次澆灌a)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。建筑物定位軸線1/20000,且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線基準(zhǔn)點(diǎn)44a)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。地腳螺栓(錨栓)a)檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。表28地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差單位：mm螺栓(錨栓)露出長度螺紋長度a)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)檢查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查，非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%,且不應(yīng)少于3根。項(xiàng)目允許偏差4文一4文一表29(續(xù))允許偏差柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度a)檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。L1/1000,且不應(yīng)大于30.0b)檢驗(yàn)方法：對于整體垂直度，高差可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，對于平面距離，可采允許偏差44結(jié)構(gòu)的整體垂直度主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲文文a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)允許偏差上、下柱連接處的錯位△同一層柱的各柱頂高度差△同一根梁兩端頂面的高差△的高差△相鄰列的錯位△a)檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4列。允許偏差注2.A?為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值。注3.△.為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差中心線對定位軸線的偏移彎曲矢高注：H——墻架立柱的高度；L——檁條或墻a)檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%,但鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。表36鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差允許偏差1/1000,且不應(yīng)大于20.0承重平臺梁側(cè)向彎曲1/1000,且不應(yīng)大于10.01/250,且不應(yīng)大于15.0a)檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。無墊板間隙有墊板間隙a)檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。a)檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。a)檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。允許偏差截面高度>70側(cè)向彎曲在測量長度L范圍內(nèi)注：I?為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度(小于10m)或扣除任選的10m長度。a)檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。a)檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。允許偏差折彎曲夾角a)檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。a)檢查數(shù)量：平行度按長度抽查10%,且不應(yīng)少于10m;其他項(xiàng)目每20m長度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。允許偏差注：H——墻面高度。溫度宜在5℃~38℃,相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。除銹等級a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。b)檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3件，每件測3處。a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。b)檢驗(yàn)方法：用鋅層測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)鋅層(包括鑄鐵件)厚度≥3厚度<3注：本表為一般的要求，緊固件和具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可1.5≤鋼厚度<31)其他有關(guān)文件和記錄。扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過2%。采用軸力采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影馐郑怀鯏Q值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。Te=KPdK——扭矩系數(shù)，按表A.3的規(guī)定試驗(yàn)確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值可按式(A.2)計(jì)算：A.3.2轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)a)檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。b)在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以檢驗(yàn)方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，螺栓的性能等級復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測出螺栓預(yù)拉力P的同時，應(yīng)測出施加工螺母上的施擰扭矩值T,并應(yīng)按式(A.3)計(jì)算扭矩系數(shù)K。制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子分力試件(圖A.1)。板寬ba)先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，或換成b)緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰后，螺栓1)對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測控制試件每個螺栓的2)不進(jìn)行實(shí)測時，扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力(緊固軸力)可按同批復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力的平均值d)將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中。加荷時，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3kN/s～5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載。在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時，所對應(yīng)的荷載可定為試件的1)試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象。2)試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動。4)試件突然發(fā)生“嘣”的響聲?？够葡禂?shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測得的滑移荷載N、和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測值，按式(A.4)計(jì)算，宜——試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測值(或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字),kN;m——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。1(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)。(2)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2(1)內(nèi)部缺陷。(2)外觀缺陷。(2)焊縫尺寸3(1)終擰扭矩。(2)梅花頭檢查7.3.1.2、7.3.1.3的方法執(zhí)行的規(guī)定4(1)錨栓緊固。(3)二次灌漿10%,且不應(yīng)少于3個；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)的規(guī)定5(1)鋼桁架、鋼梁、A形架等垂直(3)桁架結(jié)構(gòu)撓度11.3.1.2、11.3.1.4的規(guī)定的規(guī)定6(2)整體平面彎曲見本標(biāo)準(zhǔn)10.3.5的規(guī)定(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目按表C.1規(guī)定進(jìn)行。表C.1鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目1隨機(jī)抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件2隨機(jī)抽查3個軸線間壓型金屬板表面3隨機(jī)抽查10%連接牢固，無明顯外觀缺陷總監(jiān)理工程師主控項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))123456內(nèi)部缺陷78焊縫表面缺陷一般項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))12345凹形角焊縫6班組長：質(zhì)檢員：(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))1234一般項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))12班組長：質(zhì)檢員：(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))1成品進(jìn)場23匹配及間距一般項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))1螺栓緊固2班組長：(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項(xiàng)日(按本標(biāo)準(zhǔn))125.4.1.2或5.4.1.3347.3.1.2或7.3.1.3一般項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))123456班組長：質(zhì)檢員：或?qū)I(yè)工長：或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))1234矮正和成型56一般項(xiàng)目(按本標(biāo)準(zhǔn))15.2.2.1或5.2.2.22348.3.2.1、8.3.2.2和56班組長：