二氧化硅復(fù)合石墨聚苯顆粒保溫板

Q/YCDXX0001—2014T2021湖北省團體標(biāo)準(zhǔn)二氧化硅復(fù)合石墨聚苯顆粒保溫板2021－01－01發(fā)布2021－03－01實施湖北省建筑節(jié)能協(xié)會發(fā)布T目錄前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與標(biāo)記 25一般要求 26要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 79包裝、運輸及貯存 8前言本標(biāo)準(zhǔn)按照《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)所有內(nèi)容應(yīng)符合強制性國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)，若與其相抵觸時，以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由襄陽銀達銀通節(jié)能建材有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省建筑節(jié)能協(xié)會歸口本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：湖北省建筑節(jié)能協(xié)會，襄陽市建筑科學(xué)設(shè)計研究院，襄陽市墻體材料革新與建筑節(jié)能辦公室，湖北雅華建筑安裝有限公司，襄陽銀達銀通節(jié)能建材有限公司，襄陽市增宸建筑保溫材料有限公司，吉林建工集團有限公司，山西晉通銀達節(jié)能建材有限公司，青海澤興工程材料有限公司，江蘇節(jié)康新材料科技有限公司，金華市晨曦建材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：孫國平楊玉環(huán)王敏趙長國薛宙周海龍黃立杰陶光輝孫鵬張俊宋奇峰阮飛蔡華莊宇飛本標(biāo)準(zhǔn)于2021年1月首次發(fā)布。二氧化硅復(fù)合石墨聚苯顆粒保溫板范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了二氧化硅復(fù)合石墨聚苯顆粒保溫板的術(shù)語和定義、分類、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑用外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)和現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板外墻自保溫系統(tǒng)，其二氧化硅復(fù)合石墨聚苯乙烯顆粒保溫板應(yīng)為工廠預(yù)制成型的制品。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5486無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8626建筑材料可燃性試驗方法GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法GB/T8812.2硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測定第2部分：彎曲強度和表觀彎曲彈性模量的測定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能測定GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法GB/T17146-2015建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法GB/T4132-2015絕熱材料及相關(guān)術(shù)語術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1二氧化硅復(fù)合石墨聚苯顆粒保溫板以石墨聚苯顆粒為骨料，以二氧化硅為載體，添加氣凝膠、剛性纖維和膠凝材料等，經(jīng)特殊處理后壓制成型的復(fù)合板材，在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生熔融滴落物的特點。簡稱ASG復(fù)合保溫板。分類與標(biāo)記4.1.1分類ASG復(fù)合保溫板按燃燒性能分阻燃型（B型）和不燃型（T型）?！狟型：標(biāo)稱密度為50kg/m3～80kg/m3，以石墨聚苯顆粒為主要成分，添加二氧化硅為和氣凝膠，充分混合后壓制成型；——T型：標(biāo)稱密度為100kg/m3～140kg/m3，以二氧化硅和氣凝膠為主要成分，包裹復(fù)合石墨聚苯顆粒，充分混合后壓制成板。4.1.2等級ASG復(fù)合保溫板按導(dǎo)熱系數(shù)分為030級、035級、040級：——030級：ASG復(fù)合保溫板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.030W/（m·K）；——035級：ASG復(fù)合保溫板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.035W/（m·K）；——040級：ASG復(fù)合保溫板導(dǎo)熱系數(shù)大于0.035W/（m·K），且不大于0.040W/（m·K）。4.2標(biāo)記ASG復(fù)合保溫板標(biāo)記由產(chǎn)品代號、類型、等級、標(biāo)準(zhǔn)編號組成。ASG-□-□-HBT2021本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號產(chǎn)品等級產(chǎn)品等級產(chǎn)品類型，B型或T型產(chǎn)品類型，B型或T型產(chǎn)品代號產(chǎn)品代號示例：導(dǎo)熱系數(shù)0.040W/（m·K）、標(biāo)稱密度140kg/m3的ASG復(fù)合保溫板板標(biāo)記為：ASG-T-040-HBT2021一般要求5.1ASG復(fù)合保溫板各組分應(yīng)相容。5.2腹面層耐堿玻纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量不應(yīng)小于140g。5.3當(dāng)ASG復(fù)合保溫板用于內(nèi)保溫時，有害物質(zhì)限量、放射性應(yīng)復(fù)合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。要求6.1外觀表面不應(yīng)有裂縫、破損、翹曲、變形等可見缺陷；6.2尺寸及允許偏差允許尺寸偏差應(yīng)復(fù)合表1的規(guī)定。表1ASG復(fù)合保溫板外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差項目指標(biāo)試驗方法長度、寬度（mm）±2.0GB/T6342厚度（mm）≤50+1.5，0.0＞50+2.0，0.0對邊長度差（mm）≤2.0對角線長度面（mm）≤3.0規(guī)格尺寸由供需雙方商定，尺寸見表2。表2B型板尺寸規(guī)格長度（mm）寬度（mm）厚度（mm）60030020~1006006006.3性能ASG復(fù)合保溫板B型板性能應(yīng)符合表3的要求。表3B型板性能指標(biāo)項目指標(biāo)密度標(biāo)稱密度50kg/m3-80kg/m3，密度允許偏差為標(biāo)稱密度的±10導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K））≤0.030垂直于板面的抗拉強度（MPa）≥0.15壓縮強度（MPa）≥0.12尺寸穩(wěn)定性（%）≤0.8體積吸水率（%）≤5彎曲強度（MPa）≥0.20透濕系數(shù)【ng/(Pa·m·s)】≤0.80燃燒性能B1級燒損深度（mm）≤5.0ASG復(fù)合保溫板T型板性能應(yīng)符合表4的要求。表4T型板性能指標(biāo)項目指標(biāo)0.035級0.040級密度標(biāo)稱密度100kg/m3-140kg/m3，密度允許偏差為標(biāo)稱密度的±10導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K））≤0.035大于0.035，且≤0.040垂直于板面的抗拉強度（MPa）≥0.10≥0.12抗壓強度（MPa）≥0.15≥0.20干燥收縮率（%）≤0.3體積吸水率（%）≤10抗折強度（MPa）≥0.20軟化系數(shù)（%）≤0.7燃燒性能A2級7試驗方法7.1試驗環(huán)境實驗室標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境條件為溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。在其它條件下進行試驗時，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。7.2數(shù)值修約在判定測定值或其計算值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)將測試所得的測定值或其計算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較，比較的方法采用GB/T8170-2008中4.3規(guī)定的修約值比較法。7.3樣品應(yīng)采用同生產(chǎn)批次、同標(biāo)稱密度的樣本進行試驗，試樣烘干溫度（65±2）℃，恒重的判據(jù)為恒溫3h兩次稱量試樣的質(zhì)量變化率應(yīng)小于0.2%。7.4外觀取3個ASG復(fù)合保溫板整板整板，正常的光照條件下距試樣0.5m～1.0m處，采用目測法檢查試樣是否表面平整及起鼓、裂縫、翹曲變形等可見缺陷情況，3個試樣均表面平整且無可見缺陷為合格，否則為不合格并描述不合格項。7.5尺寸允許偏差7.5.1量具量具應(yīng)符合下列要求：a)鋼直尺：量程1000mm，精度1mm；b)卷尺：量程3000mm，精度1mm；c)游標(biāo)卡尺：量程200mm，精度0.02mm。7.5.2試驗過程取檢測完外觀的ASG復(fù)合保溫板整板，測量三個不同位置的長度（L1、L2、L3）和寬度（W1、W2、W3）、四個不同點的厚度（H1、H2、H3、H4）及兩個對角線（T1、T2），試樣尺寸的測量位置如圖3所示，長度和寬度測量結(jié)果為3個測量值的算術(shù)平均值，厚度測量結(jié)果為4個測量值的算術(shù)平均值，厚度、長度、寬度允許偏差為測量值與標(biāo)稱尺寸之差，對角線差允許偏差為兩對角線差值。板面平整度、板邊平直度使用長度為1m的靠尺進行測量，板材尺寸小于1m的按實際尺寸測量，板面平整度、板邊平直度允許偏差分別為板面、板邊凹處最大數(shù)值。說明：L——試樣長度；W——試樣寬度；H——試樣厚度；T——試樣對角線。圖3試樣尺寸的測量位置7.5.3試驗結(jié)果長度和寬度、厚度、對角線差、板面平整度、板邊垂直度允許偏差為3個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至1mm。7.6密度B型按GB/T6343規(guī)定的方法進行，T型按GB/T5486規(guī)定的方法進行，試樣尺寸300mm×300mm×板厚，將試樣烘干至恒重后在標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境條件下放置24h，尺寸測量按6.4.2給出的位置與方法進行，實測密度為3個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至1kg/m3。7.7導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294或GB/T10295規(guī)定的方法進行，試樣尺寸300mm×300mm×（20～30）mm，試樣應(yīng)從已測定密度的樣品上截取，試驗平均溫度（25±2）℃，試驗結(jié)果為2個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.001W/（m·K）。仲裁時執(zhí)行GB/T10294。7.8垂直于板面方向的抗拉強度7.8.1試樣試樣拉拔面尺寸（50±1）mm×（50±1）mm或面積相當(dāng)，試樣應(yīng)從已測定密度的樣品上截取，數(shù)量5個，在標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下放置24h以上。7.8.2試驗過程使用合適的樹脂粘合劑將試樣粘貼在相應(yīng)尺寸的拉拔塊上，樹脂粘合劑固化后將試樣安裝到拉力機上，以（5±1）mm/min的速度加荷，直至試樣破壞，破壞面在金屬塊粘合面時，數(shù)據(jù)無效。記錄每個試樣破壞時的荷載值及破壞狀態(tài)。7.8.3試驗結(jié)果垂直于板面的抗拉強度按式（1）計算，試驗結(jié)果為5個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。式中：R——垂直于板面的抗拉強度，單位為兆帕（MPa）；F——試樣破壞時的荷載值，單位為牛頓（N）；A——試樣拉拔面積，單位為平方毫米（mm2）。7.9壓縮強度按GB/T8813規(guī)定的方法進行，并符合以下規(guī)定：a）試樣受壓面尺寸（100±1）mm×（100±1）mm，試樣標(biāo)準(zhǔn)厚度為50mm，當(dāng)試樣厚度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)厚度時，試樣厚度可最小為20mm，最大不應(yīng)超過100mm；b）以每分鐘壓縮試樣厚度10%的速率壓縮試樣，形變零點取壓縮應(yīng)力為（25±1）N所對應(yīng)的形變，測定力值取相對形變10%時的壓縮應(yīng)力，當(dāng)相對形變10%以內(nèi)出現(xiàn)壓縮應(yīng)力峰值時，測定力值取壓縮應(yīng)力峰值；c）試驗結(jié)果為5個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。7.10抗壓強度按GB/T5486規(guī)定的方法進行，當(dāng)試樣在壓縮變形10%沒有破壞時，則試樣壓縮變形10%時的荷載為破壞荷載，試驗結(jié)果為5個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。7.11尺寸穩(wěn)定性按GB/T8811規(guī)定的方法進行，并符合以下規(guī)定：a）試樣尺寸為200mm×100mm×板厚；b）尺寸測量按6.4.2給出的位置與方法進行，試驗溫度（70±2）℃，試驗時間48h；c）試驗結(jié)果為3個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.1%。7.12干燥收縮率7.12.1試樣試樣尺寸160mm×100mm×板厚，數(shù)量3個。7.12.2試驗過程將試樣浸入水中，水面應(yīng)高出試樣20mm～30mm，保持72h，試樣從水中取出后去除表面水分，使用游標(biāo)卡尺測量試樣初始長度。將試樣烘干至恒重后在標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境條件下放置24h，測量試樣干燥后長度。7.12.3試驗結(jié)果干燥收縮率按式（2）計算，試驗結(jié)果為5個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.1%。式中：S——干燥收縮率，%；L0——試樣初始長度，單位為毫米（mm）；L1——試樣干燥后長度，單位為毫米（mm）。7.13體積吸水率按GB/T5486規(guī)定的方法進行試驗，試驗結(jié)果為3個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至1%。7.14彎曲強度按GB/T8812.2規(guī)定的方法進行，推薦試樣尺寸350mm×100mm×25mm，試驗速度（20±1）mm/min，試驗結(jié)果為5個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。7.15抗折強度按GB/T5486規(guī)定的方法進行，試驗結(jié)果為5個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。7.16透濕系數(shù)按GB/T17146-2015中干燥劑法的規(guī)定進行，試驗結(jié)果為3個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.1ng/（Pa·m·s）。7.17軟化系數(shù)將與7.10抗壓強度相同的另一組試樣浸水48h，沒入水中的深度為2mm～10mm，浸水結(jié)束后將試樣從水中取出并擦拭表面水分，按7.10的規(guī)定測定抗壓強度，試驗結(jié)果為浸水后抗壓強度與原抗壓強度的比值，精確至0.1。7.18燃燒性能等級應(yīng)使用已測定密度的樣品進行試驗，燃燒性能等級按GB8624規(guī)定的方法進行。7.19燒損深度7.19.1試驗過程按GB/T8626規(guī)定的方法進行，試樣應(yīng)從已測定密度的樣品上截取，采用表面點火法，點火時間30s。7.19.2試樣測量可燃試驗后的試樣測量按下列步驟進行：a）將試驗后的試樣在燒損部位沿長度中心部位切開；b）先在切開的截面上使用游標(biāo)卡尺測量燒損最嚴(yán)重部位試樣厚度，精確至0.1mm，測量過程中不應(yīng)去除測量部位未脫落燃燒殘留物；c）再將試樣受火部位朝下放在工作臺上，使用游標(biāo)卡尺測量該部位原試樣厚度，精確至0.02mm。7.11.3試驗結(jié)果燒損深度按（3）計算，試驗結(jié)果為6個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.1mm。式中：ΔH——燒損深度，單位為毫米（mm）；H0——燒損最嚴(yán)重部位原試樣厚度，單位為毫米（mm）；H1——燒損最嚴(yán)重部位試樣厚度，單位為毫米（mm）。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1檢驗項目檢驗項目分類見表5。檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法試樣數(shù)量（個）外觀√√6.17.43尺寸偏差√√6.27.53密度√√6.37.63導(dǎo)熱系數(shù)√√7.72垂直于板面方向的抗拉強度√√7.85壓縮強度—√7.95抗壓強度—√7.105尺寸穩(wěn)定性—√7.113干燥收縮率—√7.123體積吸水率√√7.133彎曲強度—√7.145抗折強度—√7.155透濕系數(shù)—√7.163軟化系數(shù)—√7.1710燃燒性能等級—√7.183燒蝕深度—√7.196表5ASG復(fù)合保溫板檢驗項目分類表8.1.2出廠檢驗正常生產(chǎn)時，出廠檢驗應(yīng)每批進行一次。8.1.3型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）正常生產(chǎn)時，每年進行一次；b