全民健身活動中心綜合樓項目地基與基礎(chǔ)工程施工方案及主要技術(shù)措施

全民健身活動中心綜合樓項目地基與基礎(chǔ)工程施工方案及主要技術(shù)措施一、承臺、地梁石方挖運本工程基礎(chǔ)承臺石方開挖采用機械配合人工開挖，地梁主要采用人工開挖，在基坑開挖至設(shè)計深度后，應(yīng)立即澆筑混凝土墊層，并迅速進行下道工序施工，盡可能縮短基坑暴露的時間，同時在基坑內(nèi)做好排水措施，如承臺及底板底遇土質(zhì)實在太差，無法施工砼墊層，則采用毛石及石渣換填的方法進行軟基處理（但必須申報監(jiān)理及建設(shè)方簽認增加費用），具體換填厚度視現(xiàn)場情況確定。承臺土方開挖前必須提前做好基坑的排、降水工作。為防止挖土司機不熟悉情況，影響施工的質(zhì)量，在挖土前須組織司機熟悉現(xiàn)場情況。由施工員、放線員按圖紙講解樁的分布情況，使司機心中有數(shù)，此外放線員還要用白灰標(biāo)識并隨時提示司機。挖土?xí)r測量放線小組跟進施工現(xiàn)場并配備一名挖土指揮員，隨挖土進展，及時將標(biāo)高測返在挖露的樁身上，并用紅油漆標(biāo)明截樁時樁頂標(biāo)高，控制挖土深度，以免超挖或少挖。挖出的石除預(yù)留回填承臺磚胎膜外邊槽外，其余由機械倒運至坑頂，由自卸汽車運走，剩余少量余石由塔吊吊運上車，直接由汽車運走?；靥顣r應(yīng)分層鋪墊夯實，每層土鋪墊厚度不超過30cm。二、砼墊層施工在基坑夯實驗槽后，立即進行的墊層砼施工，爭取當(dāng)天開挖當(dāng)天將墊層砼施工完畢，墊層砼為100厚C20混凝土，其側(cè)模板采用50×100mm方木，墊層平面尺寸為：底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加600mm，承臺、地梁結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加10mm。三、基礎(chǔ)及地梁施工①、施工工序：墊層清理—→放線—→鋼筋綁扎—→鋼筋檢查—→模板支設(shè)—→模板清理—→檢查模板—→砼澆筑—→砼養(yǎng)護②、基礎(chǔ)及地梁模板工程基礎(chǔ)模板采用磚地模，地梁模板采用磚模板，采用MU10頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑。高度較低的用180磚墻。高的用240MM厚磚墻。表面用水泥砂漿抹平。③、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋采用普通碳素鋼筋和冷扎鋼筋，鋼筋需有廠家出廠合格證，并附有鋼筋物理和化學(xué)試驗報告；鋼筋采購回來后，還應(yīng)按國家規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容進行抽樣檢查，見證試驗合格后方可使用。鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工，加工好的鋼筋按不同的規(guī)格進行掛牌標(biāo)志，并分堆堆放。四、回填土工程eq\o\ac(○,1)、回填必須在砼結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后回填。回填前將積水，雜物清理干凈，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后方可回填。eq\o\ac(○,2)、各類回填土使用前分別取樣測定其最大容重和最佳含水量并做壓實試驗，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實密實度等參數(shù)。eq\o\ac(○,3)、回填土為粘性土或砂質(zhì)土?xí)r，選取最佳含水率時填筑，如含水量偏大，必須翻松晾干或加干土拌勻；如含水偏低，可灑水濕潤，并增加壓實遍數(shù)或使用重型壓實機械碾壓。回填料為碎石類土?xí)r，回填或碾壓前灑水濕潤。eq\o\ac(○,4)、回填時，在頂板及側(cè)壁外圍先用人工回填夯實70cm粘土保護層，頂板上70cm范圍內(nèi)及壁板周圍采用蛙式打夯機夯實。當(dāng)填土厚度超過70cm后，改用推土機，機械碾壓要薄填、慢行、先輕后重，反復(fù)壓碾，并按機械性能控制行駛速度，壓碾時的搭接寬度不小于20cm，人工夯填時夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。eq\o\ac(○,5)、回填應(yīng)分層、水平夯實，分段回填接茬處，已填土坡應(yīng)做成臺階，寬度不小于1.0m,高度不大于0.5m。eq\o\ac(○,6)、回填碾壓過程中，取樣檢查回填土密實。機械碾壓時，每層填土按坑長度50m(且面積不大于1000m2)取一組；人工夯實時，每層填土按坑長度25m（且面積不應(yīng)大于500m2）取一組；取樣點數(shù)不少于6個，即中部兩邊各取兩個點。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點數(shù)。eq\o\ac(○,7)、回填碾壓密實度必須滿足地面工程設(shè)計要求?；靥钔临|(zhì)量控制：回填前基底清理：回填時基底不得有淤泥、積水、雜物等，只有將這些清理干凈后方可回填?；靥钸吔呛粚崳簩τ谝恍┐蚝粰C打擊不到的地方，我方將采用人工夯實的方法進行處理，保證回填的密實性。回填土淋水控制：嚴(yán)格按照國家回填土石方規(guī)范及施工招標(biāo)文件規(guī)定，控制回填土的濕度，土質(zhì)過濕時，應(yīng)摻入同類的干土或吸濕性材料，土質(zhì)過干時，應(yīng)灑水淋濕，保證回填土的充分壓實?；靥钔恋暮穸瓤刂疲簢?yán)格按照有關(guān)文件規(guī)定，每層回填土的厚度控制在30cm之內(nèi)，正負誤差在2cm以內(nèi)。每層夯實后，由土建試驗室按有關(guān)規(guī)范規(guī)定取樣，化驗合格后才能進層下一層的回填施工。五．樓板模板安裝注意事項(1)、單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。(2)、模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。(3)、檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。(4)、模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞后方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對墻柱模板，要求在砼終凝，且強度達到50％后拆除。對一般梁板，要求在砼強度達到設(shè)計強度的75％后拆除。對大跨度梁板及懸挑板，必須待砼強度達到100％后拆除，如因需要必須提前拆除，則必須加鋼頂撐支頂加固。必須得到技術(shù)負責(zé)人的書面拆模通知才可以拆模，為了嚴(yán)格掌握拆摸時間，每層梁板砼施工時，順做同條件養(yǎng)護試塊，根據(jù)R7強度來判斷是否拆摸。六、鋼筋工程1、鋼筋的驗收和存放進場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗，達到力學(xué)性能要求方可使用。鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼。堆碼時必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽鋼的間距不得大于2m。2、鋼筋的翻樣技術(shù)員根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。3、鋼筋加工鋼筋加工在所設(shè)的加工場內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時應(yīng)遵循正常程序予以改正。4、鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除干凈焊點處的水銹，除銹方法可采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲砂盤）相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。5、鋼筋調(diào)直利用卷揚機拉直或鋼筋調(diào)直機設(shè)備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對Ⅰ級鋼控制在4%以內(nèi)。6、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭，嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時必須切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm。鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用粉筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應(yīng)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長±10mm，起彎點位移±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。7、鋼筋接頭在加工場地處的水平鋼筋接頭，現(xiàn)場綁扎中的接頭根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行。直徑大于φ16的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊。(8)、鋼筋綁扎①、核對成品鋼筋的鋼型、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補，準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具，放在鋼筋綁扎位置線。②、現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下。eq\o\ac(○,3)、墻體雙排分布筋間設(shè)φ6＠600拉筋，梅花形布置，拉筋與外皮水平筋鉤牢。eq\o\ac(○,5)、相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑧、板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同時要注意梁頂面受力筋間凈距有30mm，以利澆筑砼。⑨、梁柱相交處，當(dāng)鋼筋較密時，對鋼筋進行放大樣。⑩、鋼筋工程施工過程及電氣焊作業(yè)時必須采取可靠措施保護鋼筋不受損傷。8、砼保護層厚度砼保護層用水泥砂漿墊塊或防水細石砼墊塊控制厚度，其厚度等同于砼保護層厚度，當(dāng)保護層厚度不大于20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為30mm×30mm；大于20mm時，則為50mm×50mm；在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，以供墊塊定位用。9、錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的50%（對于柱及剪力墻）或25%（對于梁），接頭錯開的間距不少于500mm10、鋼筋的固定與保護①、對配有雙層雙向鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計要求加設(shè)支撐鋼筋。樓板上層鋼筋需要加固，采用Ф18馬凳筋加固，間距1.5m×1.5m，防止在澆注混凝土?xí)r在踩低，見下圖樓板上層鋼筋加固示意圖②、梁縱向鋼筋采用雙層或多層時，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑≥25的鋼筋制作，并滿足設(shè)計圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距為2m，上下墊筋要錯開。③、為保證已綁扎好的板鋼筋，設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼馬凳，上鋪層板以利人員通道。七、混凝土澆筑1、底板砼工程的特點是工程量大而集中，后澆帶把底板分成三塊，本公司在施工時將保證整個底板砼連續(xù)施工。施工技術(shù)方案的主要著重點是：高度重視水化熱升溫問題,控制混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部與外部溫差以及砼表面與大氣溫差在設(shè)計規(guī)定的允許范圍25°C以內(nèi)。安排并掌握好底板混凝土澆灌的流程工藝和澆灌強度,做到澆灌作業(yè)一氣呵成,不出裂縫,確?；炷恋臐补噘|(zhì)量?；炷吝B續(xù)澆灌施工,要做好有關(guān)雨季施工的準(zhǔn)備。2、控制混凝土升溫：根據(jù)前述大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因可知：大體積混凝土由于前期（一般在三天以內(nèi)）水泥水化使內(nèi)部溫升過高，內(nèi)外溫差過大，造成后期收縮受約束而產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度后就會產(chǎn)生裂縫。因此控制水泥水化熱引起的溫升，即可減少降溫溫差，這對降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能產(chǎn)生釜底抽薪的作用：

3、材料方面：科學(xué)的選用材料配比，用較低的水灰比、水和水泥用量：在滿足砼強度下，骨料盡量選用較大粒徑（２～４ｃｍ），同時具有較好級配，石子的含泥量控制在１％以下，砂的含泥量在２％以下。這樣既提高了混凝土抗壓強度，也可以減少水泥用量。由于本工程是夏季施工，因此應(yīng)必須控制混凝土的拌和溫度，為此，考慮到日曬會顯著增高原材料的溫度，因此應(yīng)要求混凝土生產(chǎn)廠家在砂石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，必要時向骨料噴冷水。4、混凝土澆筑與養(yǎng)護階段的溫控措施：用分層分段方法進行連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑一方面便于振搗，另一方面可利用混凝土層面散熱。盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內(nèi)外溫差。當(dāng)澆筑時外界氣溫過高時，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水，保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，以達到控制溫度裂縫的目的。另外，為了防止混凝土表面脫水干裂也必須進行保濕養(yǎng)護，因此，本工程擬采用蓄水保濕，蓄水厚度由計算確定，考慮到本工程底版工程量大，澆筑時間長，若等全部底版完成后才開始蓄水，則前期所澆板塊無法進行養(yǎng)護保濕，因此本工程擬以沿長邊加強帶為界分快進行蓄水，即待該塊體混凝土終凝后，在塊體邊靠近加強帶一側(cè)砌１２０寬２００高紅磚擋水，并開始蓄水。同時蓄水應(yīng)與測溫配合，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過２０℃，就應(yīng)增加蓄水厚度，以使內(nèi)外溫差始終控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5、改進施工工藝，進行二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，增加混凝土的密實度，減小內(nèi)部微裂和提高混凝土強度，這要求掌握好兩次振搗的間歇，控制方法為：將運轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身重量逐漸插入混凝土中進行振搗，拔出時仍能自行閉合，而不會在混凝土中留下空隙。否則不能進行二次振搗。八、混凝土振搗1、振搗要求如下:（1）、砼振搗手必須是有經(jīng)驗的熟練工,具有較強的責(zé)任心,保證不漏振和過振。（2）、振搗棒要直上直下,快插慢拔。振搗與澆筑同時進行,方向與澆筑方向相同。（3）、地梁縱橫交錯處鋼筋很多、很密,在頂部無法下棒,必須從側(cè)面入棒逐層振搗密實,每棒插點不大于25cm,保證每個棒點間砼能全部振搗密實。（4）、墻體振搗要掌握好時間,振搗時間在25-30秒,且每棒要插入下部砼不少于50,振搗棒要在墻中插入,一棒即可,不