《紡織材料檢測》課件-項目四 純毛精紡面料服用性能檢測

任務一純毛精紡面料耐磨起毛起球檢測

—1.起毛起球性能檢測

（一）基礎知識

織物在日常使用、實際穿用與洗滌過程中，不斷經(jīng)受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，織物表面的纖維端由于摩擦滑動而松散露出織物表面，并呈現(xiàn)許多令人討厭的毛茸，既為“起毛”；若這些毛茸在繼續(xù)穿用中不能及時脫落，又繼續(xù)經(jīng)受摩擦卷曲而互相糾纏在一起，被揉成許多球形子粒，通常稱為“起球”?？椢锲鹈鹎驎箍椢锿庥^惡化，降低織物的服用性能，特別是合成纖維織物，由于纖維本身抱合性能差，強力高，彈性好，所以起球更為突出。目前起毛起球已成為評定織物服用性能的主要指標之一。（二）測試原理

測定織物起毛起球的設計原理是摸擬織物實際穿用時導致辭起毛起球的成形過程?？椢锉砻娴睦w維受到外部的摩擦作用，首先被拉出形成圈環(huán)和絨毛，即起毛階段。絨毛在達到一定長度后，相互糾纏形成毛球。（三）影響起毛起球因素1.纖維性質（1）纖維的品質。纖維品質不同，其起毛起球的程度也不同，一般是合成纖維織物較人造纖維和天然纖維織物容易起毛起球，主要是由于合成纖維的抱合力小，織物表面的纖維端易滑出，又因合成纖維的強度高，伸長大，特別是耐疲勞和耐磨擦性好，織物表面一旦有毛粒狀小球形成后，也不易很快脫落。（2）纖維長，不易起毛（端點少、抱合力大）；（3）纖維粗不易起毛起球（纖維根數(shù)少、抗彎剛度大）

2.紗線性質（1）捻度高不易起球（紗線結構緊）；（2）紗線條干均勻，不易起球（粗節(jié)處實際捻度小，易起毛起球（3）股線不易起毛起球（結構緊，條干好）；（4）花式線，膨體紗易起毛起球（結構松）。（三）影響起毛起球因素3.紡紗方法。一般來說，精梳織物比粗梳織物耐起毛起球性好，這是由于精梳紗所用纖維一般較長，紗線中纖維排列整齊，短纖維含量較少，纖維端不易露表面的緣故。

4.織物結構（1）交織點多，不易起毛起球；（2）表面平整，不易起毛起球；（3）緊度高，不易起毛起球。5.后整理經(jīng)燒毛，剪毛，熱定型，樹脂整理加工的織物，不易起毛起球。（四）織物起毛起球性能的檢測方法1、GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法》2、GB/T4802.2-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改形馬丁爾法》3、GB/T4802.3-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法》4、GB/T4802.4-2009《紡織品織物起毛起球性能的測定第4部分：隨機翻滾法》（四）織物起毛起球性能的檢測方法1、起毛起球---圓軌跡法

原理：按規(guī)定方法和試驗參數(shù)，利用尼龍刷和磨料或僅用磨料，使織物摩擦起毛起球。然后在規(guī)定光照條件下，對起毛起性能進行視覺描述評定。試樣制備113±0.5mm的試樣5塊和評級所需的對比樣1塊，在標準大氣（溫度為20±2℃，相對濕度65±5%）下調濕，一般至少調濕16h。在暗室的評級箱中，對照已測試樣和未測試樣，根據(jù)標準中的視覺描述評級，建議至少2人對試樣評級，單個人員的評級結果為其對所有試樣評定等級的平均值。樣品的試驗結果為全部人員評級的平均值。（四）織物起毛起球性能的檢測方法1、起毛起球---圓軌跡法根據(jù)適用織物類型選擇參數(shù)類別。適用織物類型示例壓力/CN起毛次數(shù)起球次數(shù)參考類別工作服面料、運動服面料、緊密厚重織物等590150150A合成纖維長絲外衣織物等5905050B軍需服(精梳混紡)面料等4903050C化纖混紡、交織織物等4901050D精梳毛織物、輕起絨織物、短纖緯編針織物、內衣面料等7800600E粗梳毛織物、絨類織物、松結構織物等490050F起毛起球的評定：起毛起球狀態(tài)描述，將評級方式由比對樣照評級改為按視覺描述評級：（四）織物起毛起球性能的檢測方法1、起毛起球---圓軌跡法級數(shù)狀態(tài)描述5無變化4表面輕微起毛和(或)輕微起球3表面中度起毛和(或)中度起球,不同大小和密度的球覆蓋試樣的部分表面2表面明顯起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆蓋試樣的大部分表面1表面嚴重起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆蓋試樣的整個表面（四）織物起毛起球性能的檢測方法1、起毛起球---圓軌跡法起毛起球的評定要求：

用白色熒光照明，保證在試樣的整個寬度上均勻照明。并且應滿足觀察者不直視光線。光源的位置與試樣的平面應保持5°~15°，觀察方向與試樣平面應保持90°±10°。正常校正視力的眼睛與試樣的距離應在30cm~50cm。起毛起球的評定注意事項：1).尼龍刷要保持清潔，標準磨料要及時更換。2).新尼龍刷必須進行一定次數(shù)預磨，用參考織物校正。3).對磨料織物2201華達呢應定期校驗，與新磨料相差半級以上時，就更換磨料。

2、起毛起球---馬丁代爾法（四）織物起毛起球性能的檢測方法

原理：在規(guī)定壓力下，圓形試樣以李莎茹（Lissa-jous）圖形的軌跡與相同織物或羊毛織物磨料織物進行摩擦。經(jīng)規(guī)定的摩擦階段后，采用視覺描述方式評定式樣的起毛或起球等級。（四）織物起毛起球性能的檢測方法馬丁代爾法新老標準的比較：1.增加了改型后馬丁代爾耐磨儀的起球臺、試樣夾具、加載塊和試樣安裝輔助裝置等裝置的圖示說明。對試樣夾具中試樣尺寸進行了相應調整，由直徑40mm調整為直徑140+50mm。2.增加了評級箱的具體要求并以圖示說明；試樣夾具中的墊片由聚氨酯泡沫塑料改為機織毛氈，刪除了依據(jù)試樣克重是否使用墊片的相應章節(jié)；3.磨料由單一的測試織物本身調整為測試織物本身和羊毛標準磨料2種磨料，并規(guī)定了裝飾織物應采用羊毛標準磨料；

2、起毛起球---馬丁代爾法4.試樣數(shù)量由4組調整為至少3組試樣；5.加載負荷由單一質量負荷調整為依據(jù)測試織物用途不同而選擇的2種質量負荷；6.刪除了摩擦1000次后進行評級的規(guī)定，規(guī)定了采用分階段進行摩擦并評級的測試程序；7.增加了試樣起毛起球狀態(tài)描述，將評級方式由比對樣照評級改為按視覺描述評級；（四）織物起毛起球性能的檢測方法馬丁代爾法新老標準的比較：

2、起毛起球---馬丁代爾法類別紡織品種類磨料負荷質量/g評定階段摩擦次數(shù)1裝飾織物羊毛織物磨料415±21500210003200045000類別紡織品種類磨料負荷質量/g評定階段摩擦次數(shù)2機織物（裝飾織物除外）機織物本身或羊毛織物磨料415±21125250031000420005500067000起球試驗分類

2、起毛起球---馬丁代爾法類別紡織品種類磨料負荷質量/g評定階段摩擦次數(shù)3針織物（裝飾織物除外）針織物本身或羊毛織物磨料415±21125250031000420005500067000起球試驗分類

2、起毛起球---馬丁代爾法李莎茹圖形（Lissa-jous）

2、起毛起球---馬丁代爾法起毛起球的評定：起毛起球狀態(tài)描述，將評級方式由比對樣照評級改為按視覺描述評級：級數(shù)狀態(tài)描述5無變化4表面輕微起毛和(或)輕微起球3表面中度起毛和(或)中度起球,不同大小和密度的球覆蓋試樣的部分表面2表面明顯起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆蓋試樣的大部分表面1表面嚴重起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆蓋試樣的整個表面

2、起毛起球---馬丁代爾法起毛起球的摩擦次數(shù)

試驗表明，通過7000次的連續(xù)摩擦后，試驗和穿著之間有較好的相關性。因為，2000次摩擦后還存在的毛球，經(jīng)過7000次摩擦后，毛球可能已經(jīng)被摩掉了。對于2，3類織物，起球摩擦次數(shù)不低于2000次。在協(xié)議的評定階段觀察到的起球級數(shù)即使為4-5級或以上，也可在7000次之前終止試驗（達到規(guī)定摩擦次數(shù)后，無論起球好壞均可終止試驗）

2、起毛起球---馬丁代爾法（四）織物起毛起球性能的檢測方法3、起毛起球---起球箱法原理安裝在聚氨酯管上的試樣，在具有恒定轉速、襯有軟木的木箱內任意翻轉。經(jīng)過規(guī)定的翻轉次數(shù)后，對起毛（或）起球性能進行視覺描述評定。起球箱法新老標準對比（四）織物起毛起球性能的檢測方法3、起毛起球---起球箱法

試樣尺寸由“114mm×114mm”修改為“125mm×125mm”，聚酯載樣管重由50g調整到52.25±g，距邊6mm處縫合改為距邊12mm處縫合，并在兩端各剪去6mm以去掉縫紉變形。固定試樣的膠帶長度應不超過聚氨酯管周長的1.5倍。評級方式由采用樣照評級改為視覺描述法評級；方法同上增加了起球箱保養(yǎng)與清潔相關內容。起毛起球---起球箱法要求和注意事項（四）織物起毛起球性能的檢測方法3、起毛起球---起球箱法預置轉數(shù)：

粗紡毛針織物翻動7200r，精紡毛針織物翻動14400r。精紡羊絨針織物為10800r，粗紡羊絨織物為7200r?；虬磪f(xié)議的轉數(shù)注意：要注意橡膠軟木襯表面摩擦性能，經(jīng)常檢測摩擦系數(shù)。啟用新的橡膠軟木襯時，一般要先進行空轉。載樣管（聚氨酯塑料管）二端凸面要平整光滑。用膠帶紙粘合時，要平整，光滑。

注:不同臺套之間的差別（四）織物起毛起球性能的檢測方法4、起毛起球---隨機翻滾法原理采用隨機翻滾式起球箱使織物在鋪有軟木襯墊，并填有少量灰色短棉的圓筒狀試驗倉中隨意翻滾摩擦，在規(guī)定光源條件下，對起毛起球性能進行視覺描述評定。測試參數(shù)定時轉動30min，空氣壓力14-21kPa，6mm長度的灰色短棉纖25mg。評級光源要求和評級方法同上任務一純毛精紡面料耐磨起毛起球檢測

—2.耐磨性能檢測

參考標準：GB/T21196.1—2007紡織品織物耐磨性的測定（一）測試方法與表示指標（二）織物磨損過程（三）影響織物耐磨性因素測定織物耐磨性的方法很多，有平磨（模擬袖、臂、襪底），曲磨（如肘、膝），折邊磨（領口、褲邊），動態(tài)磨（模擬人體實際穿用活動時），翻動磨（模擬洗衣時）。磨損指織物間或與其他物質間反復摩擦，而逐漸磨損破損的現(xiàn)象；耐磨性是指織物抵抗磨損的特性fabricabrasionresistance。磨損是服用和家用織物正常使用中，最主要的破壞和失效形式?？椢锏哪p表現(xiàn)在下述幾方面:（1）摩擦中纖維的斷裂：反復碰撞，使纖維疲勞而破壞（2）纖維從織物中抽出：纖維抱合力較小、紗線及織物結構較松時，纖維會被拉出，而造成紗線、織物結構的松散。

（3）纖維被切割斷裂若纖維配置得較緊密而磨料較尖銳時，纖維會受到切割作用（4）纖維表面磨損當纖維抱合力較大、紗線及織物結構緊密而磨料表面較細膩時，織物磨損的主要破壞形式是纖維表面磨損紗中纖維片段的可移性極小，在反復摩擦作用下，纖維兩端和屈曲部位的表層出現(xiàn)零碎輕微的破裂，或原纖化結構。（5）摩擦生熱作用織物的磨損表現(xiàn)在下述幾方面:1．織物耐磨性試驗的類型

平磨、曲磨、折邊磨、動態(tài)磨、翻動磨、穿著試驗。2．表示磨損的指標（1）磨一定次數(shù)后，看織物的物理機械性質形狀等的變化。如：強度、厚度、重量、表面光澤、透氣性、起毛起球、色澤。（2）磨斷織物時所需的次數(shù)。（3）織物出現(xiàn)一定大小的破洞或磨斷一定根數(shù)的紗線而需的磨損次數(shù)。（4）綜合指標1．平磨

平磨是指織物試樣表面在定壓下與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣肘部、褲子的臀膝部、襪底、床單、沙發(fā)用織物、地毯等的磨損。按對織物的摩擦方向又可分為往復式、回轉式和馬丁代爾（Martindale）多向式三種。2．曲磨

指織物試樣在反復屈曲狀下與磨料摩擦所發(fā)生的磨損。它模擬上衣的肘部和褲子膝部等處的磨損。3．折邊磨

是將織物試樣對折，使織物折邊部位與磨料摩擦而損壞的試驗。它是模擬上衣領口、袖口、袋口、褲腳口及其他折邊部位的磨損。4．復合磨compoundabrasion（動態(tài)磨）織物試樣在反復拉伸和反復彎曲狀態(tài)下與磨料摩擦所受到的磨損。模擬服裝在人體活動過程中的磨損。5．翻動磨

是使織物試樣在任意翻動的拉伸、彎曲、壓縮和撞擊狀態(tài)下經(jīng)受摩擦而磨損。它模擬織物在洗衣機內洗滌時受到的摩擦磨損情況。6.穿著試驗

穿著試驗是將不同的織物試樣分別做成衣褲、襪子等，組織適合的人員在不同工作環(huán)境下穿著，定出淘汰界限。首先要設定淘汰界限，確定淘汰件數(shù)。

淘汰率＝淘汰件數(shù)/試樣的總件數(shù)×100%

根據(jù)淘汰率的大小比較好壞。

符合實際，但費工、費時、費用較高。磨損破壞的表現(xiàn)形式（磨損機理）1．纖維疲勞而斷裂磨料對纖維的反復拉伸彎曲作用使其斷裂。是基本的破壞形式?？椢锉砻媸艿侥p的示意圖磨損破壞的表現(xiàn)形式（磨損機理）2．纖維從織物中抽出抱合力小，紗線、織物結構松散，磨料比較粗大。3．纖維被切割而斷裂抱合力大，紗線、織物結構緊密，磨料細小而銳利。4．纖維的表面磨損抱合力大，紗線及織物結構緊密，磨料表面比較光滑。纖維表層出現(xiàn)零碎輕微的破裂。

影響織物耐磨性因素（Ⅰ）纖維的性狀（1）纖維長時，纖維間抱合力大，摩擦時不易從紗中抽出，有助于耐磨性（2）細度（2.78~3.33dtex）適中有利于耐磨，過細，應力很大，過粗，纖維根數(shù)少，抱合力小，抗彎能力差。（3）截面形狀，異形纖維織物耐屈曲磨性及耐折邊磨性都比圓形纖維織物差。（4）力學性質：斷裂伸長率、彈性回復率和斷裂比功大的，織物的耐磨性一般都好；合成纖維的軟化點越高，其織物的耐磨性越好。影響織物耐磨性因素（Ⅱ）紗線的結構1．捻度要適中。過大，片段可移性小、硬、接觸面小；過小，紗線結構松，纖維容易抽出。2．細度紗線越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。3．紗線的條干條干好，耐磨。（粗節(jié)處松散，纖維易抽出）4．單紗與股線線織物比紗織物耐平磨性好，但曲磨與折邊磨差。5.混紡紗的徑向分布要求耐磨性好的纖維分布在紗的外層。影響織物耐磨性因素（Ⅲ）織物結構1．平方米重量越高，耐磨性越好。2．結構相與支持面在第五結構相附近，支持面大，耐磨性好。3．織物的密度密度適中，耐磨性較好。4．織物組織應綜合考慮織物密度與組織。經(jīng)、緯密低，平紋較耐磨；經(jīng)、緯密高，緞紋較耐磨。5．織物表觀密度與毛羽織物表觀密度小、毛羽多耐磨。影響織物耐磨性因素（Ⅳ）試驗條件

1．選用的磨料。2．張力和壓力。3．實驗環(huán)境中的溫濕度。4．摩擦的方向，特別對緞紋。（Ⅴ）后整理棉、粘織物后整理的耐磨性，測試時不同的壓力表現(xiàn)出不同的結果。如，壓力大耐磨性下降，壓力小耐磨性提高。任務二純毛精紡面料懸垂折皺性能檢測

—1.懸垂性能檢測

一、定義懸垂性是織物在自然懸垂狀態(tài)下能形成波狀屈曲的特性。描述織物懸垂程度的指標用懸垂系數(shù)，它是指試樣下垂部分的投影面積占原面積的百分比，用F表示。當儀器參數(shù)一定時，織物試樣的投影面積越小，懸垂系數(shù)F則越小，表示織物的懸垂性越好。二、原理

將圓形試樣置于圓形支持盤間，用與水平面相垂直的平行光線照射，得到試樣的投影圖。利用紙環(huán)法計算投影部分紙環(huán)質量占整個紙環(huán)質量的百分率，或圖像處理法計算投影面積與其原面積之比的百分率。

織物的懸垂性反映織物的懸垂程度和懸垂形態(tài)，是決定織物視覺美感的一個重要因素。懸垂性能良好的織物，能夠形成光滑流揚的曲面造型，具有良好的貼身性，給人以視覺上的享受。作為主要用于衣料的紡織品，一般都需具有良好的懸垂性；而用于窗簾、帷幕、裙料的織物對懸垂性的要求就更高。靜態(tài)懸垂性是指織物在自然狀態(tài)下的懸垂度和懸垂形態(tài)。美的靜態(tài)懸垂性，是指人穿著衣服不動時，衣服無架子感，不會纏身，能形成流暢的曲面，各部分懸垂比例均勻、和諧，給人以協(xié)調的美感動態(tài)懸垂性是指織物（服裝）在一定的運動狀態(tài)下的懸垂度、懸垂形態(tài)和漂動頻率。美的動態(tài)懸垂性是在步行和微風吹拂時，衣服能與人體動作協(xié)調，人不動時又能恢復靜的懸垂特性。三、分類四、測量指標懸垂形態(tài)（1）懸垂波數(shù)—懸垂波或折曲的數(shù)量（2）波幅—表示大多數(shù)的懸垂波或折曲的尺寸，以cm表示

懸垂程度---織物在自重作用下，其自由邊界下垂的程度。

懸垂系數(shù)F---試樣下垂部分的投影面積與其原面積之比的百分率。

F越小，懸垂性越好。四、測量指標

圖中(1)顯示織物的水平投影面積小于試樣面積，試樣均勻下垂并形成半徑較小、凹凸輪廓明顯的圓弧波浪，這表明織物柔軟，具有良好的懸垂性。圖中(2)顯示織物水乎投影面積接近試樣面積，試樣下垂時的波紋大而突出，它表明織物剛硬，懸垂性較差。圖中(3)表示織物緯向比經(jīng)向懸垂性好。圖中(4)表示經(jīng)、緯向懸垂性適中。

五、測量儀器六、取樣（1）標準大氣下進行調濕（2）試樣直徑的選擇儀器夾持盤直徑為12cm時，所有試樣直徑均為24cm。儀器夾持盤直徑為18cm時，先用30cm直徑的試樣進行預試驗，并計算懸垂系數(shù)：懸垂系數(shù)<30%，直徑取24cm30%<懸垂系數(shù)<85%，直徑取30cm懸垂系數(shù)>85%，直徑取36cm每個樣品至少取3個試樣，每個試樣正、反面均進行試驗七、試驗過程A法-------紙環(huán)法1.取與試樣直徑大小相同的紙環(huán)，在天平上稱重。2.把儀器調整到描圖法狀態(tài)。3.將試樣托放在夾持盤上，再依次放上有機玻璃劃樣塊，紙環(huán)以及上蓋，輕輕向下按三次，靜止30s，開始描圖，然后剪下投影部分紙環(huán)的圖形，再次稱重，按下式求出懸垂系數(shù)F=100×G1/G2式中：F------懸垂系數(shù)，%；G1----代表投影部分紙環(huán)的質量，mg；G2----紙環(huán)的總質量，mg。計算：計算每份樣品的正反面平均懸垂系數(shù)，修約至整數(shù)位。七、試驗過程B法---圖像處理法（1）把相機固定在懸垂儀中心正上方以獲得織物試樣的影像

（2）在數(shù)碼相機和計算機相連的狀態(tài)下，開啟計算機評估軟件進入檢測狀態(tài)，打開照明燈光源，

（3）依次把下夾持盤、試樣、上夾持盤放在定位柱，迅速計時30s

（4）用相機拍得投影圖像，并傳入計算機處理軟件得到懸垂系數(shù)、懸垂波數(shù)、最大波幅、最小波幅等參數(shù)。用下式計算懸垂系數(shù)：式中：A1—試樣在懸垂后投影面積，cm2；

A2—夾持盤面積，cm2；

A3—試樣未懸垂時初始面積，cm2注：計算每份樣品的正反面平均懸垂系數(shù)，修約至整數(shù)位。八、影響織物懸垂性的主要因素（1）纖維剛柔性是影響織物懸垂性的主要因素。過分剛硬的纖維制成的織物不會有好的懸垂性，如麻織物。柔軟的纖維制成的織物往往有較好的懸垂性，如羊毛織物。纖維細時有助于織物懸垂性，如蠶絲由于較細，有助于絲織物的懸垂性。（2）紗線捻度捻度小時，有助于織物的懸垂性。八、影響織物懸垂性的主要因素（3）織物厚度增加時，波狀曲面上的屈曲波峰數(shù)減少，投影面積變大，懸垂性變差。（4）織物緊度緊度不宜過大。緊度松一些的織物，其中紗線松動的自由度較大，有利于織物的懸垂性。（5）織物單位面積重量織物單位面積重量增加，懸垂系數(shù)變小，而單位面積重量過小時，織物會產(chǎn)生輕飄感，懸垂性很不佳。（6）測試條件任務二純毛精紡面料懸垂折皺性能檢測

—2.折皺性能檢測

一、定義織物受到搓揉時發(fā)生塑性彎曲變形而形成折皺的性能稱為折皺性。抗皺性

wrinkleresistance織物抵抗由于受到搓揉而引起的彎曲變形的能力稱為抗皺性，它與織物的彈性或塑性有密切關系?？椢锏恼郯櫩煞譃椋翰灰?guī)則起皺－－穿著時產(chǎn)生，影響外觀，且易磨損。規(guī)則起皺－－在服裝造型中加工而成，使服裝美觀，如長褲的挺縫、衣裙的褶裥等。二、測試方法及指標（1）垂直法：測量時折痕線與水平面相垂直。試樣為凸形。（2）水平法：測量時，折痕線與水平面相平行。試樣為條形。θ垂直法

“凸”形試樣沿折疊線處180°對折，平放于夾板內，加壓，后釋壓，讀出試樣對折面間的張角（折皺回復角）急彈折皺回復角；緩彈折皺回復角。（一）垂直法1、取樣：離布邊15cm以上，一般只測正面，在經(jīng)緯不同部位各取5個。垂直法：上20mm×15mm，下20mm×40mm用恒溫熨燙：150±5℃，5s，重2kg。2、方法儀器：全自動數(shù)字式織物折皺彈性試驗儀（1）預熱20分鐘。（2）蓋上有機壓板，自動加壓5分鐘。（3）待釋重15秒后，讀取第一次回復角，稱為急彈性折皺回復角。（4）延緩到5分鐘后，讀取第二次回復角，稱為緩彈性折皺回復角。541D全自動數(shù)字式織物折皺彈性儀操作規(guī)程1、接通電源，打開電源開關，儀器自檢一次后，預熱20分鐘。2、按順序水平翻轉翻板，由電磁鐵吸住。3、將準備好的試樣正面對折法，按順序裝夾在翻板上。4、按操作面板上的工作鍵，立即用左手握持夾樣刀，放至夾有試樣的翻板紅標記線邊緣，右手將試樣回復翼翻轉，其折痕由夾樣刀右邊為界，折痕翼長為20MM，不得歪斜。5、蓋上有機壓板，其壓力面對正試樣受壓面。6、儀器自動加壓，測試。7、5分鐘后釋去壓重，待釋重15秒后，讀取第一次回復角，稱為急彈性折皺回復角。8、延緩到5分鐘后，讀取第二次回復角，稱為緩彈性回復角。9、急彈、緩彈測試完畢后，其小車自動返回原位。541D全自動數(shù)字式織物折皺彈性儀操作規(guī)程（二）水平法

1、取樣

離布邊15cm以上，一般只測正面，在經(jīng)緯不同部位各取5個。水平法：40mm×15mm的長方形將劃好的試樣五經(jīng)五緯用恒溫熨燙（150度左右），熨平：150±5℃，5s，重2kg。水平法試樣尺寸

（二）水平法2、方法儀器：LFY-210B電子式織物折痕恢復性測定儀（1）對折，加壓5min。（2）去負荷15s讀急彈恢復角，（3）延續(xù)至5min讀緩彈恢復角

計算：平均值總折痕回復角：經(jīng)緯向折痕回復角平均值之和三、影響織物抗皺性的因素（1）、纖維性狀纖維的初始模量及拉伸變形回復性纖維線密度纖維粗，有利于抗皺性的提高。纖維表面的摩擦系數(shù)適中時有利于折皺回復性的提高。（2）

、紗線結構紗線的捻度適中時，織物抗皺性好。捻度過低時，紗線中纖維易發(fā)生滑移耗能，纖維的變形能不足，故織物的折皺不易回復；捻度過高時，纖維已有變形，再加折痕彎曲變形，易引起塑性變形，纖維一旦滑移，回復阻力又大，抗皺性也差。三、影響織物抗皺性的因素（3）、織物幾何結構織物組織交織點少的，抗皺性好。平紋組織織物的抗皺性比斜紋組織織物差，厚織物的抗皺性能較好?？椢锩芏瓤椢锩芏冗^大時，紗線之間的切向滑動阻力增大，外力釋去后，紗線不易作相對移動，折皺回復性有降低的趨勢?？椢锏臐櫇駹顟B(tài)通常，織物處于潤濕狀態(tài)時易起皺。但麻織物潤濕時，紗線會膨潤，因此織物不易起皺。吸濕性差的合成纖維織物不受潤濕的影響。染整后處理的影響樹脂整理能改善織物的折皺回復性?？椢锺揆杏洃浶?/p>

織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（含扎紋、折痕）在洗滌后經(jīng)久保形的程度稱為褶裥保持性pleatretentionoffabric。褶裥保持性是合成纖維織物熱塑性的一種表現(xiàn)形式。織物褶裥保持性的測試采用目光評定法。

基本程序是：織物折疊→熨燙→洗滌→對比樣照褶裥保持性評價。。通常分為5級，5級最好，1級最差?？椢锺揆斜３中杂绊懸蛩?.纖維的熱塑性thermo-plasticity和彈性熱塑性和彈性好的纖維，在熱定型時織物能形成良好的褶裥變形。使用時雖因外力而產(chǎn)生新的變形，一旦當外力去消后，回復到原來褶裥或折痕、扎紋。2.紗線的捻度3.織物的厚度捻度和厚度大的織物熨燙厚的褶裥持久性較好些?？椢锺揆斜３中杂绊懸蛩?.熱定型處理的溫度、壓強及織物的含水率一定的含水率時，折痕效果最大，而含水率再增加時，則引起熨斗表面溫度下降，使折痕效果降低。提高熨斗溫度，則最適宜的含水率向高的方向移動。5.熨燙時間在適當溫度下，厚織物熨燙10s時，大體上可獲得較好折痕，30s時折痕達到平衡。6.樹脂整理非熱熔性織物經(jīng)樹脂整理后，褶裥持久性有所提高。任務三純毛精紡面料透氣透濕性能檢測

—1.透濕性能檢測

1.定義：織物通過水汽的性能。2.透濕機理：織物透濕的實質是水的氣相傳遞，當織物兩邊存在一定相對濕度差時，水汽從相對濕度高的一側傳遞到相對濕度低的一側。3.透濕途徑：水汽直接通過織物空隙傳遞；水汽被纖維吸濕，由纖維將水汽從高濕空氣一側傳遞到低濕空氣一側4.與服裝舒適性的關系：

皮膚表面蒸發(fā)的水汽如果不能及時通過織物排出，會在皮膚和織物之間形成高濕熱區(qū)域，使人感覺悶熱不適。一、基本知識二、測試及其指標蒸發(fā)法測量原理示意圖三、影響織物透濕性的主要因素織物透濕一部分通過織物空隙進行（參考透氣性部分）；纖維的吸濕性：纖維吸濕性好，織物透濕性好。舉例：苧麻纖維吸濕性好，且放濕快合成纖維吸濕差，透濕性差，作為夏季衣料穿著悶熱。丙綸纖維吸濕差，但具有很強的芯吸效應，透濕性好，可作夏季衣料。中空合成纖維：透濕性改善。三、影響織物透濕性的主要因素環(huán)境溫濕度：環(huán)境溫度升高，透濕性提高；環(huán)境濕度增加，透濕性下降?？椢锏耐杆?.定義：液態(tài)水從織物一面滲透到織物另一面的性能。2.織物透水的機理：織物透水的實質是水的液相傳遞，即織物兩邊存在水壓差：水從壓力高的一面向壓力低的一面?zhèn)鬟f的過程。3.織物透水途徑：1）纖維吸濕作用2）毛細管作用3）水壓作用織物的透水性4.與服裝舒適性的關系一方面，織物應阻止來自外界的水到達，如雨水等，即織物應具有一定的防水性；另一方面，當人體表面出現(xiàn)汗液濕，應盡快使汗液通過織物排出。理想織物應具有防水透濕效果任務三純毛精紡面料透氣透濕性能檢測

—2.透氣性能檢測

一、織物透氣性的測定1、

定義透氣性是指空氣透過織物的性能，以在規(guī)定的試驗面積、壓降和時間條件下氣流垂直通過試樣的速率表示。2、適用范圍多種紡織織物，包括：產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布、其它可透氣性織布3、測試原理在規(guī)定的壓差條件下，測定一定時間內垂直通過試樣給定面積的氣流流量，計算透氣率。氣流速率可直接測得，也可通過流量孔徑兩面的壓差換算而得。一、織物透氣性的測定

4、機理當織物兩邊的空氣存在一定壓力時，空氣從壓力較高的一邊通過織物流向壓力較低的一邊。