2020年混凝土攪拌站作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程

混凝土攪拌站作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程

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一、工程概況及廠址的自然條件

1.1工程概況

本工程規(guī)劃容量為2X660MW+2X1000MW級機(jī)組，一期工程2X660MW超臨界直接空冷機(jī)

組已建成投運(yùn)。本期在一期工程擴(kuò)建端建設(shè)2X1000MW級超超臨界間接空冷機(jī)組，同步建設(shè)

煙氣脫硫、脫硝設(shè)施。預(yù)留擴(kuò)建條件。

攪拌站設(shè)置：120站一臺，75站一臺

二、編制依據(jù)

2.1（GB/T1071-混凝土攪拌站（樓）》

2.2《GBJ17鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計規(guī)范》

2.3《GB/T9142混凝土攪拌機(jī)》

2.4《GB10595帶式輸送機(jī)施工技術(shù)規(guī)范》

2.5《GB14249-1電子衡器安全要求》

三、開工前應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備

3.1認(rèn)真查閱總設(shè)計平面圖，了解攪拌站所處位置及周圍道路、力能布置情況。

3.2編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，施工前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)

書對施工人員進(jìn)行認(rèn)真的安全技術(shù)交底，并做好記錄。

3.3勞動力必須充分，能滿足工程需要，組織好特殊工種人員的培訓(xùn)工作，做到持證上崗。

3.4搞好施工場地的清理及整平工作。

3.5備齊檢驗(yàn)合格的測量工器具。

3.6準(zhǔn)備好施工用的機(jī)械，在施工以前應(yīng)對所有的施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢修，確保機(jī)械狀況

良好。

3.7施工道路暢通，施工用水、用電接到施工現(xiàn)場。

四、人員組織、分工及有關(guān)人員的資質(zhì)要求

4.1攪拌站人員配置

序號人員數(shù)量備注

1攪拌站站長1根據(jù)現(xiàn)場

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2攪拌站副站長1情況人員

3生產(chǎn)負(fù)責(zé)、調(diào)度、技術(shù)負(fù)責(zé)、原材驗(yàn)收、試驗(yàn)人員等8不能滿足

4生產(chǎn)操作、運(yùn)輸司機(jī)、泵送操作、機(jī)械維修、電工、后勤等15要求時可

合計25增加

在項(xiàng)目工地砂攪拌站設(shè)立攪拌站站長1名，副站長一名。

配備技術(shù)員1名，負(fù)責(zé)役生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。

配備安全員（兼職機(jī)械機(jī)管員）1名，對攪拌站站長負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)整個工地建筑機(jī)械管理,

攪拌站生產(chǎn)、建筑機(jī)械安全管理工作。

配備統(tǒng)計核算、資料員1名，并負(fù)責(zé)經(jīng)營核算、統(tǒng)計工作。

配備材料員『2名，配合物資公司做好原材料進(jìn)貨驗(yàn)收。

攪拌站下設(shè)操作班和碎泵送班各1個，各配備班長1名。

根據(jù)硅供應(yīng)量大小配備現(xiàn)場維修人員（電氣、機(jī)械維修人員1-2名），并入操作班管理,

負(fù)責(zé)所有建筑機(jī)械維修工作。

泵車、攪拌車使用數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場需要隨時調(diào)配。確定設(shè)備主人及附屬配合人員，設(shè)備

主人必須隨機(jī)調(diào)遣。

以上人員配備為最大規(guī)模攪拌站配備標(biāo)準(zhǔn)，攪拌站成立后由站長根據(jù)具體情況，提出人

員配備計劃，經(jīng)過建機(jī)分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后配備，盡量安排人員兼職，減少人工成本。

4.2對攪拌站工作人員的要求：

牢記服務(wù)宗旨，確保安全生產(chǎn)。

操作人員必須身體健康，凡患有精神病、高血壓、心臟病、恐高癥、視力及聽覺嚴(yán)重障

礙等不宜高空作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事高處操作作業(yè)。

凡新到施工人員必須經(jīng)公司、部門、班組等三級教育培訓(xùn)，機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培

訓(xùn)I、考核，熟悉掌握有關(guān)專業(yè)知識及應(yīng)知應(yīng)會。特種設(shè)備操作人員必須參加勞動技術(shù)監(jiān)督局

的特種機(jī)械的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種機(jī)械的操作證，所有機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T必

須持有交通管理部門辦法的有效證件，做到持證上崗。

所有機(jī)械操作人員必須做到“四懂”即懂機(jī)械的構(gòu)造、性能、原理、用途，“三會”即

會操作、會保養(yǎng)、會排出一般故障，必須熟悉該機(jī)械的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各種規(guī)章制度，在工作中不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整

齊并按規(guī)定戴防護(hù)用品，說話要文明禮貌。嚴(yán)禁酒后上班，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。

熱情服務(wù)，聽從指揮，服從工作安排。機(jī)械操作前操作人員應(yīng)按規(guī)定對機(jī)械進(jìn)行每日例

行檢查，施工中按操作規(guī)程要求正確操作，對違反安全操作規(guī)程、可能引起事故的指揮，有

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權(quán)拒絕執(zhí)行。

操作人員應(yīng)做好機(jī)械的維修、保養(yǎng)及日常檢查工作，并做好相關(guān)記錄。

機(jī)械操作室內(nèi)配備安全帽，做到離開操作室隨時戴好安全帽。

機(jī)械操作人員做到隨時對機(jī)械進(jìn)行清理，防止硅對機(jī)械形成污染。

實(shí)行站班會、堅持執(zhí)行交接班制度。

4.2.1站長崗位職責(zé)：

a在總部建機(jī)公司經(jīng)理和工地建筑公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)攪拌站的生產(chǎn)指揮、機(jī)械

調(diào)度以及經(jīng)營管理工作。

b組織職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行黨和國家的有關(guān)方針政策、法律法規(guī)和公司的規(guī)章制度和管理

程序。

c站長作為攪拌站安全施工的第一責(zé)任者，對全站人員在施工過程中的健康安全負(fù)直接

管理責(zé)任。

d負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本站的崗位責(zé)任制，定期召開例會，布置、檢查、考核本部門管理人員

和班組的工作情況。

e組織完成總部建機(jī)公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)及考核，及時準(zhǔn)確的反饋總部要求的各類報表。

f負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工機(jī)械、車輛、工器具的管理、使用、維護(hù)和保養(yǎng)等工作。

g參加相關(guān)部門組織的安全、質(zhì)量檢查，參加本站的質(zhì)量、安全事故調(diào)查分析，并執(zhí)行

“四不放過”的原則。

h組織對職工進(jìn)行遵紀(jì)守法、政治思想、職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)等教育培訓(xùn)工作。

i履行QES管理程序、辦法中規(guī)定的職責(zé)。

j完成項(xiàng)目工地和本部門領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

生2.2機(jī)管員崗位職責(zé)：

a負(fù)責(zé)本專業(yè)機(jī)械設(shè)備的組織管理工作。

b熟悉所用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能、常見故障，掌握機(jī)械數(shù)量、分布、技術(shù)狀況和操作規(guī)

程。掌握機(jī)械價值、臺班費(fèi)、維修費(fèi)和折舊費(fèi)等主要的預(yù)算定額和當(dāng)?shù)氐氖袌鰞r格。

c負(fù)責(zé)本專業(yè)機(jī)械設(shè)備二級臺帳的建立。

d組織本專業(yè)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。

e參加項(xiàng)目工地組織的機(jī)械管理員會議。參加項(xiàng)目工地資產(chǎn)管理部門組織的機(jī)械檢查，

并監(jiān)督處理。

f負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備原始記錄、技術(shù)資料及報表的填寫、匯總、收集和上報。

g組織制訂所使用機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、修理計劃，監(jiān)督檢查計劃的執(zhí)行。

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h負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全管理工作，參加機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查分析。

i履行公司QES管理程序、辦法中規(guī)定的職責(zé)。

j完成部門領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

4.2.3班長崗位職責(zé)

a在攪拌站站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)班組管理工作。

b貫徹執(zhí)行國家的法律法規(guī)、上級規(guī)定和公司的規(guī)章制度。

c負(fù)責(zé)班組思想建設(shè)、組織建設(shè)、業(yè)務(wù)建設(shè)和班員崗位培訓(xùn)工作。

d班長是本班安全施工的第一責(zé)任者，對本班人員在施工過程中的健康安全負(fù)直接管理

責(zé)任。負(fù)責(zé)新入廠人員的第三級安全培訓(xùn)和變換工種人員的崗位安全培訓(xùn)。

e負(fù)責(zé)本班的安全、文明施工管理。組織每周一次的安全日活動、每天的站班會及安全

活動的記錄。布置、落實(shí)、檢查、總結(jié)班組安全工作。組織項(xiàng)目開工前的安全技術(shù)交底，對

本班施工項(xiàng)目開工前的安全施工條件進(jìn)行檢查和落實(shí)。

f組織本班承擔(dān)項(xiàng)目的施工。負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目質(zhì)量、工期、環(huán)境等指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，督促檢查

施工原始記錄及技術(shù)資料的整理歸檔。

g負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制在本班的實(shí)施、考核及各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)的全面完成，負(fù)責(zé)本班成本

指標(biāo)的控制。負(fù)責(zé)本班獎金的分配及對本班組職工提出獎懲意見。

h組織本班施工機(jī)械和工器具的管理、使用、維護(hù)、保養(yǎng)并記錄。

i組織開展技術(shù)比武、QC小組活動，采用和推廣新技術(shù)、新工藝。

j履行QES管理程序、辦法中規(guī)定的職責(zé)。

k完成部門領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

4.2.4檢修工崗位職責(zé)：

a在檢修班班長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極主動地開展工作。

b遵守國家的法律法規(guī)、上級規(guī)定和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

c參加公司和部門舉辦的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)比武。

d熟悉各種機(jī)械的技術(shù)性能，常見故障及維修方法。

e認(rèn)真貫徹執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備修理制度》及機(jī)械維修整改單。

f及時發(fā)現(xiàn)和解決問題并提出合理化建議，為機(jī)械的改進(jìn)積累原始的數(shù)據(jù)。

g要嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和三級檢驗(yàn)制度，提高修理工藝，確保修理質(zhì)量。

h完成部門領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

4.2.5操作工崗位職責(zé)：

a在操作班班長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極主動地開展工作。

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b遵守國家的法律法規(guī)、上級規(guī)定和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

C熟悉本操作機(jī)械的《安全操作規(guī)程》和《保養(yǎng)規(guī)程》，并在實(shí)際操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

d操作人員應(yīng)做到“四懂”即懂構(gòu)造、性能、原理、用途，“三會”即會操作、會保養(yǎng)、

會排除一般故障。

e施工機(jī)械在連續(xù)作業(yè)時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度。

f操作人員應(yīng)規(guī)范、及時、準(zhǔn)確地填寫《機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄》和《每日機(jī)械例行檢查記錄表》。

g操作人員應(yīng)做好機(jī)械的維修、保養(yǎng)及日常檢查工作，并做好相關(guān)記錄。

h操作人員應(yīng)熱情服務(wù)，聽從指揮，服從班長的工作安排。

i完成部門領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

4.2.6交接班制度：

a交清任務(wù)情況，技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

b交清機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題，特別要對制動器，安全裝置是否正常進(jìn)行全面檢查。

c交清機(jī)械保養(yǎng)情況，并做好交接班衛(wèi)生清理。

d施工機(jī)械交接班由交接雙方人員之間進(jìn)行，雙方應(yīng)進(jìn)行全面檢查，做到交接清楚，不

漏項(xiàng)并填寫交接記錄，并以雙方簽字為憑據(jù)。

e交接班時，交接雙方應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，做到交接內(nèi)容清楚，并填寫交接記錄，

若雙班作業(yè)的人員不能見面時，以交接班記錄雙方簽字為憑據(jù)，雙方如有出入，接班人員應(yīng)

立即上報，并做好記錄，如果不經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)，出現(xiàn)問題時，由接班人員全部負(fù)責(zé)。

f接班方要提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行任務(wù)交接，并做好交接記錄。對機(jī)械狀況的檢查

對照《每日機(jī)械例行檢查記錄表》的內(nèi)容，逐條對照進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題不能處理的，及時

報給機(jī)管員協(xié)助進(jìn)行處理，交接方未做交接記錄，不得離開現(xiàn)場。

五、所需的主要機(jī)械及要求

5.1主要機(jī)械、工器具

序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

1攪拌站HZS1201根據(jù)現(xiàn)場情況

2攪拌站HZS751機(jī)械不能滿足

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4泵車46米1要求時可增加

5泵車17米1

7攪拌車8~9方4

8裝載機(jī)ZL501

9地磅120t1

10檢測儀器混凝土檢測1（套）

5.2所用機(jī)械、工器具的安全施工要求

5.2.1施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)管理：

科學(xué)合理地對施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)是延長機(jī)械運(yùn)行壽命的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械的使用部門應(yīng)處

理好用和養(yǎng)的關(guān)系，機(jī)械不得帶病運(yùn)行，更不得重用輕養(yǎng)，不能因搶工程進(jìn)度而拚機(jī)械，施

工中須合理安排機(jī)械的保養(yǎng)時間。執(zhí)行公司機(jī)械系統(tǒng)管理文件中“機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理辦法”

要求，機(jī)管員根據(jù)上月施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)臺時數(shù)，編制本月的施工機(jī)械的月度保養(yǎng)計劃，操作

人員在保養(yǎng)作業(yè)過程中應(yīng)按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)方針，對照保養(yǎng)

規(guī)程，按計劃定期認(rèn)真進(jìn)行，并如實(shí)填寫保養(yǎng)記錄。

a操作室內(nèi)應(yīng)懸掛該機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)程和潤滑圖表，并在保養(yǎng)過程中嚴(yán)格對照執(zhí)行。

b操作人員對泵車、攪拌車、裝載機(jī)等機(jī)械表面的積灰、積水、油污應(yīng)及時清理，并保

持操作室環(huán)境整潔。

c應(yīng)檢查機(jī)械油箱內(nèi)齒輪油、液壓油的油位是否滿足機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

d各種機(jī)械減速筒和液壓系統(tǒng)不得漏油、滲油，各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好無異常響

聲。

e機(jī)械的各行程開關(guān)、緊急停車開關(guān)等安全防護(hù)裝置以及制動裝置須齊全、靈敏、可靠。

5.2.2所有施工機(jī)械和工具組裝經(jīng)檢測合格后才能投入使用?，F(xiàn)場所有施工機(jī)械必須性

能良好，剎車、制動裝置、潤滑、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及燈光系統(tǒng)良好?，F(xiàn)場使用的工器具必須有良好

的工作性能，機(jī)械性能良好，電路系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，漏電保護(hù)系統(tǒng)靈活可靠。

5.2.3現(xiàn)場所使用的機(jī)械工作性能應(yīng)良好，操作按鈕靈活，漏電保護(hù)裝置齊全可靠。

5.2.4所有電動工具的絕緣系統(tǒng)良好，并有良好的工作性能。所有用電設(shè)備、電源均應(yīng)

經(jīng)過漏電保護(hù)開關(guān)，所用開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠。小型電動工具使用時應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行，

經(jīng)檢查外殼無損害、無漏電并有標(biāo)識合格證方可使用，外殼為金屬殼的應(yīng)進(jìn)行接地。

5.2.5現(xiàn)場配電盤應(yīng)配備鎖具，鑰匙由專人保管，并掛“安全警示牌“，無關(guān)人員不得靠

近。配電箱應(yīng)由電工班統(tǒng)一裝配，施工人員使用過程中應(yīng)有電工值班，禁止施工人員隨意操

作，防止漏電事故的發(fā)生。電源由專職電工負(fù)責(zé)，非電工人員嚴(yán)禁私自亂接電源。

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5.2.6照明燈具：夜間施工必須具有足夠的照明，照明燈具應(yīng)設(shè)支架，支架應(yīng)穩(wěn)固，支

架不得帶電移動。照明燈線應(yīng)采用軟橡膠電纜，照明燈應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩。

六、施工工期進(jìn)度計劃

序號項(xiàng)目名稱開始時間完成時間備注

開始時間以攪拌站施工區(qū)域

1場地平整/3/25/3/31

五通一平交付為基準(zhǔn)

2基礎(chǔ)及臨建辦公室放線/4/1/4/5

3設(shè)備基礎(chǔ)及墻基開挖/4/6/4/12

4設(shè)備基礎(chǔ)支模/4/13/4/10

5澆筑稅基礎(chǔ)/4/11/4/15

6設(shè)備安裝120站/4/16/4/25需碎強(qiáng)度達(dá)到75%以上

7設(shè)備安裝75站/4/26/5/5需稅強(qiáng)度達(dá)到75%以上

8設(shè)備調(diào)試120站/5/6/5/12

9設(shè)備調(diào)試75站/5/13/5/20

說明：因氣候異常，若受到當(dāng)?shù)靥鞖獾挠绊?，工期將根?jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

七、攪拌站組建流程、生產(chǎn)運(yùn)行程序及管理制度

7.1攪拌站建站流程

7.1.1人員組建：

在第一方砂澆灌日前50天，建筑公司確定攪拌站站長及技術(shù)專工，并按標(biāo)準(zhǔn)站崗位設(shè)

置逐步配齊管理人員。

20天后，攪拌站其它員工根據(jù)需要委派或應(yīng)聘到位，并召開第一次攪拌站站班會。初步

配其建站施工人員。

由站長主持分站工作，進(jìn)行攪拌站建站實(shí)施階段。

7.1.2攪拌站建立

a根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)總量，擬建攪拌站規(guī)模，提出設(shè)備進(jìn)場計劃，確定生產(chǎn)能力。

b配合項(xiàng)目工地確定攪拌站生產(chǎn)、辦公場地布置及建設(shè)，電源、水源建設(shè)及布置，做好

排污設(shè)施的建設(shè)。

c當(dāng)?shù)夭牧?、消耗物資、機(jī)械資源情況的調(diào)查、安裝所需機(jī)械。

d提前做好攪拌站布置的策劃和安排，做到交通、生產(chǎn)便利、環(huán)境規(guī)劃整潔、形象設(shè)計

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布局顯明，注意做好形象設(shè)計的策劃工作（形象規(guī)劃另行要求）。

e對建立完成的攪拌站進(jìn)行驗(yàn)收和生產(chǎn)能力確認(rèn)，對計量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)合格，做到合格

投用。

f對進(jìn)入現(xiàn)場泵送、運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，消除缺陷，完好投用。

g根據(jù)本攪拌站規(guī)模確定自身運(yùn)行模式和人員組織工作。

7.2生產(chǎn)運(yùn)行工作程序

正式生產(chǎn)前應(yīng)完成生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書

生產(chǎn)運(yùn)行工作程序：接受澆灌通知單一依據(jù)配合比通知書，準(zhǔn)備生產(chǎn)一填寫混凝土攪拌

通知單f通知運(yùn)輸泵送組安排車輛一車輛到位一混凝土生產(chǎn)開盤一技術(shù)人員調(diào)整和監(jiān)控混

凝土生產(chǎn)一管理人員現(xiàn)場實(shí)地觀察，并與現(xiàn)場管理人員保持聯(lián)系一操作人員監(jiān)控混凝土生產(chǎn)

和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一生產(chǎn)結(jié)束一操作人員將生產(chǎn)記錄填寫清楚一操作人員將生產(chǎn)記錄交回技術(shù)組

一技術(shù)人員生成資料。

7.2.1原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序

a原材料供應(yīng)商的確定程序：物資部確認(rèn)具有資質(zhì)的供貨商一由物資部、攪拌站、檢測

中心和項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門聯(lián)合對物資部提供的供貨商進(jìn)行審核一實(shí)地考察，了解供貨商的

綜合能力和產(chǎn)品質(zhì)量一并取樣由試驗(yàn)室檢驗(yàn)一待試驗(yàn)室提供檢驗(yàn)合格的供貨商名單一由物

資部選取性價比最佳的供貨商。

b原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序：原材料進(jìn)貨一請監(jiān)理監(jiān)督取樣一監(jiān)理在試驗(yàn)委托單上簽字一樣

品隨委托單送試驗(yàn)室一試驗(yàn)室簽收一等待試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果一試驗(yàn)合格后，報監(jiān)理審核，批準(zhǔn)

使用一使用。

c原材料進(jìn)貨取樣批次要求

水泥：水泥取樣按照國家規(guī)定，使用方應(yīng)以不超過500t為一批次，如果未達(dá)到5003

根據(jù)隨車水泥材質(zhì)顯示廠家水泥更換批次，使用方同時更換批次，從新取樣檢驗(yàn)，取樣應(yīng)從

每一批水泥的第一車選取，并在試驗(yàn)室出具3天合格報告后，方能報請監(jiān)理批準(zhǔn)使用，根據(jù)

檢驗(yàn)時間，應(yīng)向水泥生產(chǎn)廠家和建筑試驗(yàn)室索取28天強(qiáng)度報告。

外加劑：外加劑進(jìn)貨前應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)季節(jié)和現(xiàn)場具體施工需要，提供外加劑的類型和

型號，攪拌站以預(yù)算形式通知物資部進(jìn)貨。外加劑是以廠家在一天之內(nèi)生產(chǎn)的同一型號的外

加劑為一批次。

粉煤灰：粉煤灰取樣按照國家規(guī)定，使用方應(yīng)以不超過200t為一批次，并同時根據(jù)廠

家更換批次而更換批次，取樣應(yīng)從每一批粉煤灰的第一車選取。

砂和碎石：砂和碎石的取樣是以400m3或600t為一批次，取樣應(yīng)從每一批的第一車選取。

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7.2.2水泥進(jìn)倉（罐）過程監(jiān)控辦法

為了加強(qiáng)水泥進(jìn)倉過程的技術(shù)安全雙向監(jiān)控，防止出現(xiàn)各類技術(shù)質(zhì)量、安全事故，水泥

進(jìn)倉過程需執(zhí)行以下監(jiān)控措施：

a水泥進(jìn)倉過程中,必須保證專人負(fù)責(zé)、全過程監(jiān)控。

b確認(rèn)水泥品種、等級、廠家，防止不同品種水泥混用。

c水泥進(jìn)倉前，須確定水泥倉內(nèi)剩余空間，保證水泥順利進(jìn)倉。

d確保水泥倉頂蓋嚴(yán)密、排氣管暢通。

e確保除塵筒內(nèi)無積灰，水量充分，杜絕出現(xiàn)排氣管堵塞、水泥倉內(nèi)壓力過大導(dǎo)致水泥

倉變形或倉頂掀開等不安全現(xiàn)象。

f水泥車進(jìn)場后，需有專人負(fù)責(zé)指揮，將水泥車帶到指定倉位。

g確保水泥車出灰管與水泥倉進(jìn)灰口連接牢固。

h在水泥進(jìn)倉過程中，趨于滿倉時，應(yīng)減小水泥泵入壓力，杜絕“跑”、“冒”、“漏”。

7.2.3液體外加劑注入過程監(jiān)控辦法

為加強(qiáng)液體外加劑注入過程中的安全控制，杜絕安全隱患，要求注入液體外加劑時，注

意以下事項(xiàng)：

a全過程有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。

b統(tǒng)一使用電動泵注入，同時具有電動與手動功能的電動泵均可。

c使用氣壓吹送液體外加劑時應(yīng)注意：為防止外加劑筒底結(jié)晶堵塞管口，不易吹送，進(jìn)

氣管口與筒底間應(yīng)保持一段距離，最好控制在10cm；輸入外加劑儲存罐的出口應(yīng)放在可視范

圍內(nèi)；液體流出管應(yīng)保持暢通，防止堵塞造成筒體變形或其它意想不到的安全事故；注意吹

送前搖勻筒內(nèi)液體，防止底部液體因結(jié)晶過于粘稠不易吹送；氣溫較低時，液體外加劑結(jié)晶

物增多，應(yīng)該加強(qiáng)控制，避免事故發(fā)生。

d注入外加劑全過程要有專人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題迅速處理。

7.2.4計量管理工作程序

a計量管理工作程序：設(shè)備安裝調(diào)試一調(diào)整計量系統(tǒng)一向檢測中心申請對設(shè)備計量系統(tǒng)

做檢定一合格后取得計量合格證一向檢測中心上報計量臺帳一填寫相關(guān)計量系統(tǒng)資料一定

期對計量系統(tǒng)進(jìn)行自檢。

b設(shè)備計量的允許偏差范圍

水泥±2%水±2%

外加劑±2%砂±3%

碎石±3%粉煤灰±2%

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7.3計量管理制度

為了全面貫徹執(zhí)行國家法定計量單位和標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)控制管理水平，保證工程質(zhì)量，

節(jié)約和降低材料消耗，特制定本制度。

7.3.1認(rèn)真執(zhí)行國家的計量法規(guī)、法令和有關(guān)規(guī)定、制度。

7.3.2每月由專（兼）職計量員對攪拌站專用計量設(shè)備、儀器、衡器至少檢查一次，并

符合檢測要求和標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)新購進(jìn)設(shè)備、儀器使用前計量檢定的檢查工作，未經(jīng)檢定的設(shè)備

禁止使用。

7.3.4定期對計量設(shè)備、器具的使用情況進(jìn)行檢查，并對各種臺帳、記錄、檢驗(yàn)等使用

“量”的單位進(jìn)行審核把關(guān)。

7.3.5發(fā)現(xiàn)在用設(shè)備、計量器具、儀表超差應(yīng)及時向攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，聯(lián)系地方

計量檢定部門進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

7.3.6正在使用的A、B類計量設(shè)備，必須建立計量設(shè)備檔案，按照檔案內(nèi)容如實(shí)填寫,

并按檢定周期提前向計量部門申請檢定。

7.3.7對生產(chǎn)控制過程中的各項(xiàng)記錄、臺帳、報告等計量單位正確使用，使用的計量單

位必須標(biāo)準(zhǔn)化，計量標(biāo)準(zhǔn)單位必須統(tǒng)一。

7.3.8計量檢定的設(shè)備、器具修理、鑒定記錄及使用說明、合格證明、檢測合格證明、

臺帳必須納入統(tǒng)一檔案管理，在檔案中實(shí)行“一機(jī)一檔”式管理。

7.3.9所有在用計量設(shè)備發(fā)生故障及檢修期手續(xù)務(wù)必齊全，記錄清楚，完備歸檔。

7.3.10對有定期檢查計量偏差要求的設(shè)備，應(yīng)定期檢查校核并及時填寫有關(guān)記錄。

7.4攪拌站設(shè)備定期計量校核的管理

按照施工質(zhì)量要求，為保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量得到有效控制，生產(chǎn)出符合設(shè)計及施工要求

的產(chǎn)品，必須保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，原材料計量穩(wěn)定可靠。

7.4.1依據(jù)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求，每班開盤前應(yīng)校核計量設(shè)備零點(diǎn)，并有相應(yīng)文字

記錄，同時校核人員簽字備查。

7.4.2應(yīng)定期檢查各種材料用料計量情況和計量值，應(yīng)符合配合比。

7.4.3應(yīng)定期檢查計量偏差，并應(yīng)符合規(guī)范對各種材料計量偏差允許范圍，當(dāng)檢查結(jié)果

超出規(guī)范允許范圍值時應(yīng)及時查明原因，并采取相應(yīng)調(diào)整措施進(jìn)行檢修，直至計量檢查結(jié)果

滿足規(guī)范要求方可投入正常使用，同時做好相應(yīng)混凝土生產(chǎn)施工質(zhì)量控制記錄。

7.4.4當(dāng)檢查材料計量偏差時，應(yīng)及時將校核計量器具編號予以記錄，同時及時填寫“混

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凝土用料計量及計量偏差控制記錄”表。

7.5技術(shù)檔案管理制度

根據(jù)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系及施工企業(yè)技術(shù)管理上的要求，為使質(zhì)量管理走

上科學(xué)管理的軌道，使技術(shù)分工管理更加明確，過程控制有序合理，資料管理規(guī)范化，特制

定攪拌站技術(shù)檔案管理制度。

7.5.1攪拌站生產(chǎn)過程中使用的原材料與摻合料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)集中存放，并動態(tài)跟蹤,

其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)符合國家及行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.5.2攪拌站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)建立完整臺帳、清冊，其商品混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)齊全。

7.5.3攪拌站生產(chǎn)應(yīng)用性文件的生產(chǎn)工藝流程中技術(shù)檔案應(yīng)與存檔順序基本一致，使生

產(chǎn)工序流向過程記錄有序合理。

7.5.4原始文件、記錄隨施工進(jìn)度及時收集、整理、歸檔。

7.5.5攪拌站使用工藝操作規(guī)程，應(yīng)按設(shè)備說明明確操作要求，對所用設(shè)備的名稱、技

術(shù)參數(shù)及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一分類存放。

7.5.6對于站內(nèi)產(chǎn)品的隨機(jī)資料，應(yīng)在提供需方后，技術(shù)資料應(yīng)留檔以待備查。

7.5.7對于攪拌站主要機(jī)械技術(shù)檔案實(shí)行一機(jī)一檔，如：

原始文件、說明書、零件、圖冊、出廠證明。

隨機(jī)裝具、備品、工具登記表。

機(jī)械技術(shù)鑒定、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、修理記錄。

機(jī)械運(yùn)行、保養(yǎng)的總記錄、替換設(shè)備及主要件更換記錄。

機(jī)械履歷表。

7.5.8檢驗(yàn)試驗(yàn)的技術(shù)必須按規(guī)范進(jìn)行整理歸檔，嚴(yán)格按攪拌站試驗(yàn)資料評審標(biāo)準(zhǔn)管理。

7.5.9檔案資料的公布必須注意審批程序、注意保密工作的落實(shí)。

7.6試驗(yàn)管理

根據(jù)“建筑施工企業(yè)試驗(yàn)室管理規(guī)定”及電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)若干規(guī)定，進(jìn)

一步發(fā)揮技術(shù)檢驗(yàn)對提高土建混凝土施工質(zhì)量保證作用，針對攪拌站業(yè)務(wù)范圍的技術(shù)檢驗(yàn)工

作，特制定攪拌站試驗(yàn)管理制度。

7.6.1技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行建筑施工企業(yè)檢驗(yàn)工作程序。

7.6.2技術(shù)檢驗(yàn)工作應(yīng)執(zhí)行“檢驗(yàn)委托制”并按上級要求預(yù)審檢驗(yàn)抽樣單后，方可下達(dá)

檢驗(yàn)任務(wù)單。

7.6.3試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及試驗(yàn)方法

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進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

7.6.4試驗(yàn)室應(yīng)按時完成試驗(yàn)內(nèi)容，及時完成進(jìn)貨檢驗(yàn)任務(wù)。

7.6.5試驗(yàn)人員應(yīng)積極指導(dǎo)攪拌站的生產(chǎn)作業(yè)，確保生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的混凝土產(chǎn)品。

7.6.6試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)自身檢驗(yàn)項(xiàng)目所涉及的儀器，定期核查計量器具，儀器設(shè)備計量

檢定到期后，應(yīng)及時按要求進(jìn)行計量檢定，未經(jīng)檢定的儀器設(shè)備不準(zhǔn)使用。

7.6.7積極做好質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查工作，整理匯總試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄。

7.6.8嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證人身及設(shè)備安全。

7.6.9認(rèn)真執(zhí)行公司程序文件要求，做好控制記錄及試驗(yàn)、檢驗(yàn)臺帳。

7.6.10做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)的內(nèi)部管理工作。

7.7冬季硅生產(chǎn)措施

7.7.1混凝土的攪拌優(yōu)先選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。

7.7.2攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%,攪拌時嚴(yán)格

控制水灰比，由骨料帶入的水及防凍劑溶液中的水，應(yīng)從拌合水中扣除。

7.7.3攪拌站可將蒸汽管通入水箱中用蒸汽把水加熱，使水溫升高，使用熱水?dāng)嚢杷椤?/p>

采用熱水?dāng)嚢钑r，拌合水溫度不得超過80℃,骨料最高溫度不得超過60℃o水溫高于65℃時,

熱水應(yīng)先與骨料拌合，再加入水泥。混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于

7.7.4混凝土拌制時，骨料必須清潔，不得含有冰雪或冰塊；為了更好、更易于攪拌均

勻，所摻加的外加劑，宜采用液體外加劑;摻有外加劑的混凝土，攪拌時間應(yīng)取常溫時間的

1.5倍?；炷恋陌柚圃O(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，并嚴(yán)格按照配合比的劑量要求摻加外加劑。

7.7.5碎攪拌時應(yīng)先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接

攪拌，以免產(chǎn)生假凝。

7.7.6為保證冬期混凝土施工，我項(xiàng)目部采取的措施：攪拌站應(yīng)設(shè)有5m3水箱，水箱中

設(shè)有2kW加熱器，加熱溫度不得高于80C;接業(yè)主運(yùn)行機(jī)組輔汽以供攪拌站加熱拌合水及骨

料。

7.8攪拌站技術(shù)措施及應(yīng)急措施

7.8.1攪拌站用電源來自我方施工用電，用電負(fù)荷為400kw,為防止特殊情況下用電中斷，

造成混凝土施工無法連續(xù)進(jìn)行的情況，現(xiàn)場擬采取以下措施：1.與A標(biāo)段江蘇電建和C標(biāo)段

中國建筑達(dá)成協(xié)議，各單位攪拌站互為備用；2.就近考察社會資源，選定備用攪拌站。我項(xiàng)

目部設(shè)置兩臺攪拌站，互為補(bǔ)充，當(dāng)一臺出現(xiàn)故障時，另一臺可做備用；考慮到極端情況，

若兩臺攪拌站同時出現(xiàn)故障，我項(xiàng)目部及時聯(lián)系其它兩家施工單位的攪拌站，作為應(yīng)急攪拌

站。

7.8.2混凝土最大需求量按一臺汽機(jī)底板澆筑的極限狀態(tài)考慮，則一小時需求混凝土量

約為80m3?？紤]晝夜連續(xù)不停澆筑，24小時內(nèi)澆筑混凝土1920m3,所需水量為200m3。

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7.8.3為保證攪拌站攪拌混凝土的質(zhì)量，我項(xiàng)目部要求第三方檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場試驗(yàn)室,

以控制混凝土的原材料、配合比，并對混凝去強(qiáng)度做出評定。

7.8.4在澆筑有清水混凝土要求的部位時，應(yīng)保證澆筑所用的粗細(xì)骨料為同一供貨商提

供，且級配不變；還需保證所用水泥為同一供貨商提供，且為同一爐同一批號。

八、安全控制措施及要求

8.1安全管理的一般要求：

8.1.1項(xiàng)目開工前，所有參加施工的有關(guān)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并清楚掌握項(xiàng)目

的特點(diǎn)及安全技術(shù)措施的要求。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)，做到持證上崗。

特殊工種如電工、駕駛員、特殊機(jī)械操作員等必須持有勞動部門頒發(fā)的有效證件，方可施工。

8.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，系好下頜帶。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)

場嚴(yán)禁嬉笑打鬧。

8.1.3施工機(jī)械及配電盤等用電設(shè)施必須有可靠的防雨措施。配電盤等應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后

方可使用，其配線應(yīng)絕緣良好。連接電動機(jī)械與電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座，并應(yīng)

有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一個開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備。

8.1.4夜間工作應(yīng)有足夠照明，照明燈具支架應(yīng)穩(wěn)固，支架不得帶電移動。照明燈線使

用軟橡膠電纜，照明燈應(yīng)設(shè)有保護(hù)罩、嚴(yán)禁使用碘鴇燈做照明工具。

8.1.5安全設(shè)施到位后要派專人維護(hù)好，不得私自拆除。

8.2施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)管理：

科學(xué)合理地對施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)是延長機(jī)械運(yùn)行壽命的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械的使用部門應(yīng)處

理好用和養(yǎng)的關(guān)系，機(jī)械不得帶病運(yùn)行，更不得重用輕養(yǎng)，不能因搶工程進(jìn)度而拚機(jī)械，施

工中須合理安排機(jī)械的保養(yǎng)時間。執(zhí)行公司機(jī)械系統(tǒng)管理文件中“機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理辦法”

要求，機(jī)管員根據(jù)上月施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)臺時數(shù)，編制本月的施工機(jī)械的月度保養(yǎng)計劃，操作

人員在保養(yǎng)作業(yè)過程中應(yīng)按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)方針，對照保養(yǎng)

規(guī)程，按計劃定期認(rèn)真進(jìn)行，并如實(shí)填寫保養(yǎng)記錄。

8.2.1操作室內(nèi)應(yīng)懸掛該機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)程和潤滑圖表，并在保養(yǎng)過程中嚴(yán)格對照執(zhí)行。

8.2.2操作人員對泵車、攪拌車、裝載機(jī)等機(jī)械表面的積灰、積水、油污應(yīng)及時清理，

并保持操作室環(huán)境整潔。

8.2.3應(yīng)檢查機(jī)械油箱內(nèi)齒輪油、液壓油的油位是否滿足機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

8.2.4各種機(jī)械減速筒和液壓系統(tǒng)不得漏油、滲油，各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好無異

常響聲。

8.2.5機(jī)械的各行程開關(guān)、緊急停車開關(guān)等安全防護(hù)裝置以及制動裝置須齊全、靈敏、

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可靠。

8.3施工機(jī)械檢查管理

為了保證機(jī)械的完好使用，進(jìn)一步消除影響施工機(jī)械正常運(yùn)行的事故隱患，以最小的成

本投入保證施工機(jī)械安全、可靠地為施工服務(wù)。

8.3.1機(jī)械檢查：日檢、周檢、月檢（部門組織）、巡檢（總部組織）。

8.3.2周檢：每周末由操作班長組織，對項(xiàng)目工地所屬的建筑施工機(jī)械的機(jī)械狀況進(jìn)行

一次檢查，檢查組成員由機(jī)管員、安全員、操作班班長組成。對查出的問題機(jī)械管理員下發(fā)

《機(jī)械檢查問題限期整改通知單（反饋單）》，要求被通知人（機(jī)長）在規(guī)定時間內(nèi)整改完畢,

并將整改結(jié)果反饋機(jī)械管理員，對整改進(jìn)行驗(yàn)收直到整改合格。計劃、檢查、整改、反饋過

程結(jié)束后，機(jī)械管理員及時將檢查的完整記錄放入機(jī)械的單機(jī)檔案。

8.3.3月檢：每月底由攪拌站站長組織，對項(xiàng)目工地所屬的建筑施工機(jī)械進(jìn)行一次拉網(wǎng)

式的機(jī)械專業(yè)檢查，檢查組成員由站長、安全員、機(jī)管員、操作班班長組成。對照《機(jī)械設(shè)

備達(dá)標(biāo)檢查評分表》的內(nèi)容，逐條對照檢查，對查出的問題機(jī)械管理員下發(fā)《機(jī)械檢查問題

限期整改通知單（反饋單）》，要求被通知方在規(guī)定時間內(nèi)整改完畢，并將整改結(jié)果反饋機(jī)械

管理員，對整改進(jìn)行驗(yàn)收直到整改合格。計劃、檢查、整改、反饋過程結(jié)束后，機(jī)械管理員

及時將檢查的完整記錄放入機(jī)械的單機(jī)檔案。

8.4機(jī)械的修理管理：

機(jī)械設(shè)備修理的目的是恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能，是保證機(jī)械安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要手

段。機(jī)械設(shè)備的修理，必須堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)，及時修理。

機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障或零部件磨損接近或超過極限值，必須及時安排進(jìn)行更換，避免機(jī)械故障

擴(kuò)大，以保持機(jī)械設(shè)備的良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁拼機(jī)械或帶病運(yùn)行。當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)臺時累計達(dá)

到大修時間間隔，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面的技術(shù)檢查、鑒定，合理安排機(jī)械的大修理。

8.5可靠的安全施工管理制度

為全面保障建筑機(jī)械的安全運(yùn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效地服務(wù)工程的目的，必須認(rèn)真貫徹“安

全第一”“預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步強(qiáng)化過程管理，保證施工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范和規(guī)程真正得到貫徹落實(shí)，進(jìn)一步提高全體員工的安全意識，杜絕安全事故的發(fā)生，認(rèn)

真貫徹落實(shí)公司安全管理的各項(xiàng)規(guī)定以及QES體系文件，針對攪拌站實(shí)際工作情況制定安全

管理制度：

8.5.1安全管理工作要實(shí)行“梯級”管理制度，本著上一級對下一級負(fù)責(zé)，下一級須服

從上一級管理的原則，將安全管理的責(zé)任層層分解下去，做到責(zé)任到人、壓力到位。按照安

全工作“一把手”負(fù)責(zé)制的有關(guān)規(guī)定，總部建筑公司經(jīng)理作為為第一安全員，全面負(fù)責(zé)各工

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地攪拌站的安全管理工作。

8.5.2各工地攪拌站設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)分站的日常安全管理工作。

8.5.3各工地攪拌站站長均為該站的第一安全責(zé)任者。按要求定期及時上報給總部：機(jī)

械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況、機(jī)械的各類安全檢查以及整改反饋情況、站內(nèi)發(fā)生的一般事故以及未遂

事故、總部交給的其它工作的貫徹落實(shí)情況?？偛繉⒉欢ㄆ谶M(jìn)行抽查、檢查。

8.5.4嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全學(xué)習(xí)制度，每周一利用一小時的安全學(xué)習(xí)時間，學(xué)習(xí)內(nèi)容要

具體，不能流于形式，總結(jié)上周安全施工情況及危險因素控制情況，科學(xué)預(yù)測本周內(nèi)施工中

存在的危險點(diǎn)并制定防范措施，并認(rèn)真填寫《安全施工臺帳》。在交接工作任務(wù)同時，進(jìn)行

安全交底，講清施工注意事項(xiàng)，明確責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到人。

8.5.5每月底，由攪拌站的技術(shù)員組織全站的操作人員、修理人員、管理人員進(jìn)行跨月安

全技術(shù)交底，針對下月的生產(chǎn)活動，科學(xué)預(yù)測危險點(diǎn)并制定相應(yīng)的安全防范措施。全體人員

清楚明白交底內(nèi)容后進(jìn)行簽字認(rèn)可。

8.5.6每月底結(jié)合全站施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對全站所屬機(jī)械進(jìn)行一次全面細(xì)致安全裝

置檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械安全隱患，制定整改措施，及時消除事故隱患，做到防范于未然。檢查后

要建立檢查情況臺帳，實(shí)現(xiàn)動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確?！把b置性違章”為零。

8.5.7攪拌站的各種機(jī)械必須按照職業(yè)健康安全體系要求，在操作室內(nèi)懸掛本機(jī)械安全

操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。

8.5.8加大爭創(chuàng)“無違章”攪拌站的宣傳力度，使攪拌站的所有職工樹立“違章就是事

故”的思想。要經(jīng)常組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)上級及公司一系列文件要求，不斷提高職工的安全意

識，牢固樹立“安全第一”的思想，形成安全重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)的良好氛圍，使

安全遵章守紀(jì)成為職工的自覺行動。

8.5.9攪拌站站長定期組織職工學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，逐條對照，讓職工熟悉

各類違章包含的內(nèi)容，每個人確保自己不發(fā)生習(xí)慣性違章、操作性違章。

8.5.10攪拌站站長、安全員、技術(shù)員、機(jī)管員、班組長要加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，不斷提高自身

的安全意識，對照《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，消除“指揮性違章

8.5.11對安全事故嚴(yán)格按照“四不放過”的原則執(zhí)行，并由安全員主持召開違章分析會,

分析違章的原因及其防范控制措施，達(dá)到杜絕此類違章活動的目的。

8.5.12加大對違章的處罰力度。采取分級處罰的原則，班組查到違章只處罰違章者本人;

站長查到違章，處罰班長和違章者，誰發(fā)現(xiàn)違章都要進(jìn)行監(jiān)督、查處，形成全員反違章的氛

圍。

8.6消防措施

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8.6.1確定攪拌站內(nèi)防火安全責(zé)任制，加強(qiáng)防火檢查。

8.6.2組織消防培訓(xùn)，每年組織一次消防演習(xí)，在施工高峰時應(yīng)增加培訓(xùn)和演練頻次。

8.6.3定期檢查消防器材，并建立檢查記錄，確保消防器材的正常使用。

8.6.4在防火重點(diǎn)地點(diǎn)，如儲油倉庫應(yīng)加強(qiáng)管理，禁止明火。在儲油倉庫等重點(diǎn)防火區(qū)

域，加強(qiáng)用電安全、油品放置管理，禁放易燃物，禁止明火。

8.7危險因素及控制措施

8.7.1危險因素：違反電氣操作規(guī)程、非電工接電

控制措施：

a施工人員在施工期間要嚴(yán)格按照鋼筋廠機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作，所有機(jī)械必須經(jīng)漏電

保護(hù)器。施工用電應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù)，專業(yè)電工必須具備以下條件：無不適于從

事電工作業(yè)的病癥，具備必要的電氣理論知識和電氣操作技術(shù)，并經(jīng)考試合格，熟練掌握觸

電急救法。非電工嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。

b電氣設(shè)備嚴(yán)禁超銘牌使用。多路電源開關(guān)柜或配電箱應(yīng)采用密封式。不同電壓的插座

與插銷嚴(yán)禁混用。嚴(yán)禁將電源線直接掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。連接電動機(jī)械或電動

工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座，并有保護(hù)裝置，嚴(yán)禁一個開關(guān)接兩臺用電器。

8.7.2危險因素：違反機(jī)械操作規(guī)程

控制措施：

a運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁上人，嚴(yán)禁人料同車。機(jī)動車輛只準(zhǔn)做工程上運(yùn)輸材料之用，不得做交

通工具出入生活區(qū)及廠外道路，施工人員不得坐在后車斗內(nèi)或車頭與車斗的連接點(diǎn)處。材料

車運(yùn)輸時，運(yùn)道不能站人，裝卸材料時，機(jī)動車必須熄火。

b拖拉機(jī)應(yīng)有專人駕駛及保養(yǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)考試合格并取得駕駛許可證；使用前應(yīng)檢

查制動器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好。

c機(jī)動車輛在超車、轉(zhuǎn)彎、倒車時，必須鳴笛。行駛時駕駛室及車廂外不得載人，駕駛

員不得與她人談笑。嚴(yán)禁人、物同載，運(yùn)載物品嚴(yán)禁超長、超寬、超高，廠區(qū)內(nèi)駕駛嚴(yán)禁超

速行駛。

九.環(huán)境、文明、低碳綠色施工措施及要求

9.1文明施工

9.1.1安環(huán)體系建全，無人身輕傷及機(jī)械事故，員工無違規(guī)違紀(jì)行為。凡事有人監(jiān)督；

9.1.2內(nèi)外形象布置新穎、醒目，對提升團(tuán)隊(duì)精神效果好

9.1.3機(jī)械車輛停放一致，車容車貌達(dá)標(biāo)。員工舉止文明，工裝整潔；

9.1.4無投訴事件發(fā)生，服務(wù)周到熱情，服務(wù)意識超前，服務(wù)現(xiàn)場無施工痕跡。

工程施工過程中對環(huán)境質(zhì)量有影響的因素：施工揚(yáng)塵、廢棄物排放、噪音的排放、廢油

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排放。其控制措施見下表:

序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響時態(tài)/狀態(tài)控制措施

1.1對于施工區(qū)域的浮土粉塵及時清理，

并在施工前灑水；現(xiàn)場施工道路定時灑

產(chǎn)生浮土現(xiàn)在/正常水。

1施工揚(yáng)塵

粉塵1.2運(yùn)土車輛應(yīng)封閉好，防止車輛運(yùn)行過

程中灑落泥土引起污染。

1.3施工機(jī)械不超載作業(yè)

工程中產(chǎn)生的廢料，按是否有害、是否可

現(xiàn)在/正常再利用分為A、B、C三類，分類回收，并

對土壤空

運(yùn)至指定區(qū)域存放，對可再利用的廢棄物

2廢棄物排放氣

可聯(lián)系業(yè)主或廠家回收，或定期做回收利

造成污染

用處理；產(chǎn)生的建筑垃圾、廢舊包裝物等

由物資部門統(tǒng)一回收處理。

3.1盡量減少或避免夜間施工。

3噪音的排放噪音污染現(xiàn)在/正常3.2落實(shí)《噪聲控制程序》

3.3車輛不得超載重負(fù)荷。

加強(qiáng)現(xiàn)場管理，消除漏水漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)

水、電源的浪問題及時報告上級管理人員，及早進(jìn)行維

4資源浪費(fèi)現(xiàn)在/正常

費(fèi)修。

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4.1分類存放，集中處理,對油污染廢棄物

回收后聯(lián)系由處理能力廠家處理，堅持施

工前對機(jī)械的檢查、保養(yǎng)，并在施工過程

中隨時檢查，確保機(jī)械無油污泄露現(xiàn)象。

4.2機(jī)油在領(lǐng)用和運(yùn)輸過程中，以及使用

對土壤空一次性消耗機(jī)油時必須做好防滲漏措施，

5廢油排放氣現(xiàn)在/正常一旦機(jī)油發(fā)生滲漏后，必須堵住漏源，用

造成污染其它吸油材料將已泄漏的機(jī)油處理干凈，

機(jī)油泄漏在土地上，將污染的浮土清理干

凈，分類堆放，妥善處理。

4.3潤滑用機(jī)油必須采取有效措施回收，

必要時交物資管理部門回收。廢油回收利

用率應(yīng)達(dá)90%以上

9.2環(huán)保措施

9.2.1施工中運(yùn)送原材料及硅時，不污損場外道路。運(yùn)輸容易散落、飛揚(yáng)、流漏物料的

車輛，采取措施封閉嚴(yán)密，確保物料不掉落，施工現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)置洗車槽，保證車輛清潔。

9.2.2施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的要求。

9.2.3攪拌站區(qū)域設(shè)置沉淀池，酸洗、堿洗等過程設(shè)置中和池等相應(yīng)的處理設(shè)施，確保

排放符合要求。

9.2.4污水排放應(yīng)委托有資質(zhì)的單位定期進(jìn)行廢水水質(zhì)檢測，檢測不合格進(jìn)行整改后進(jìn)

行排放。

十.應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施

10.1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-

條目7.2.5每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制，嚴(yán)

禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)o

條目7.2.7開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

10.2《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33一

條目2.0.1操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、

考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車加強(qiáng)執(zhí)照后，方可持

證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

10.3進(jìn)場的水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對

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其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水

泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快

硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

10.4混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求

11.1混凝土工程

11.1.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對

其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水

泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

11.1.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

11.1.3嚴(yán)格按照需用方的技術(shù)要求生產(chǎn)相應(yīng)性能的混凝土。

11.1.4嚴(yán)格按照商品混凝土協(xié)議合同規(guī)定的內(nèi)容履行義務(wù)，及時提供必須的技術(shù)資料，

同時根據(jù)不同混凝土的技術(shù)性能，協(xié)助建筑施工單位順利輸送混凝土成品。

11.1.5攪拌站生產(chǎn)的商品混凝土應(yīng)按約定及時運(yùn)至施工現(xiàn)場，不得延誤澆灌時間，不得

影響施工單位的施工進(jìn)度。

11.1.6在施工現(xiàn)場，當(dāng)混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)混凝土排放后，應(yīng)將放料斗放回車后原位，

并固定后方可離開，避免剩余斗內(nèi)的混凝土滑落施工現(xiàn)場，影響施工單位的文明施工。

11.1.7商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場與施工單位進(jìn)行交接，應(yīng)與需方人員關(guān)系融洽，順利辦理交

接，簽定交貨驗(yàn)收單。

11.1.8加強(qiáng)混凝土質(zhì)量跟蹤控制，不定期進(jìn)行質(zhì)量回訪，遇有質(zhì)量問題，協(xié)商解決。

ILL9配合施工單位對現(xiàn)場混凝土質(zhì)量性能進(jìn)行分析，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出符合設(shè)計要

求的優(yōu)質(zhì)混凝土。

11.2質(zhì)量控制措施及要求

11.2.1實(shí)行全過程的質(zhì)量管理，根據(jù)工程質(zhì)量與工程進(jìn)度的關(guān)系，合理設(shè)置檢查監(jiān)督點(diǎn),

對質(zhì)量計劃中的每項(xiàng)活動，都要準(zhǔn)備檢查記錄單，記錄單上要充分反映與該項(xiàng)活動有關(guān)的信

息，如對象、方法、依據(jù)文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)結(jié)果記錄等，并由完成檢查工作的人員簽署

姓名及日期，竣工后及時整理移交作業(yè)記錄。

11.2.2加強(qiáng)施工中間過程的監(jiān)督檢查，確保施工中的每一道工序全部可控在控，嚴(yán)格按

施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

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11.2.3堅持“質(zhì)量第一”的方針，在工程施工期間，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理

方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝紀(jì)律，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，讓用戶滿意。

1L2.4所有人員必須持證上崗，上崗前進(jìn)行崗前培訓(xùn)；所有施工機(jī)械及實(shí)驗(yàn)儀器必須合

格，并在使用期之內(nèi)，確保沒有妨礙工程質(zhì)量的隱患存在，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。

11.3生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)

11.3.1坍落度

a坍落度對混凝土的影響：

坍落度是影響混凝土質(zhì)量的重要因素之一，它將直接影響到混凝土的水灰比、和易性，

以及最終的混凝土強(qiáng)度；另外坍落度不穩(wěn)定有可能影響到混凝土的外觀及顏色，造成混凝土

表面產(chǎn)生水紋，還有可能造成混凝土表面強(qiáng)度偏底，偏大或偏小還有可能增加施工難度。

b坍落度的測量：

將經(jīng)過檢定的坍落度筒放在鋪于平整地面上的平直鐵板上，在坍落度穩(wěn)定后的混凝土的

前1/3或后1/3處取樣，測量時，一個人向坍落度筒內(nèi)分三次注入混凝土，另一個人踩緊坍

落度筒的踏板，并用616mm的圓鋼插搗混凝土，插搗時沿外部向內(nèi)部螺旋型前進(jìn)，插搗密實(shí)

后，再注入一層混凝土，插搗時，圓鋼一定要插到下一層混凝土的上1/3處，待三層混凝土

插搗密實(shí)后，將坍落度筒上口多余的混凝土刮掉，等候幾十秒后，慢慢將坍落度筒提起，將

坍落度筒放在旁邊，測量坍落度筒上口和混凝土的頂點(diǎn)之間的高度差，就是混凝土的坍落度。

國家規(guī)定罐送混凝土允許偏差范圍為±20mm,泵送混凝土允許偏差范圍為±30mm。

c坍落度的記錄：

坍落度在記錄時，應(yīng)以5mm為最小計量單位記錄，如160mm或165mm。

11.3.2砂含水率

a砂含水率對混凝土的影響：

砂含水率在達(dá)到2%及以上時，會對混凝土的坍落度產(chǎn)生明顯的影響，使混凝土的坍落度

變大；另外由于在生產(chǎn)計量過程中，砂中的含水是被作為中砂計量在內(nèi)的，這樣是降低了中

砂的實(shí)際用量，使混凝土的和易性降低，特別是在砂含水率過大時更為明顯，因此在下雨或

雨后天氣施工時，要密切關(guān)注砂含水率的變化。

b砂含水率的測定：

砂含水率的準(zhǔn)確測定一般采用含水儀測定，或者取樣送試驗(yàn)室利用干燥法測定中砂質(zhì)量

損失確定中砂含水率。

但在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)要求，實(shí)際上一般采用的是經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)過目測和實(shí)際調(diào)整可得出

砂含水率大概值。

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目測法：如果砂堆表面比較干燥，而內(nèi)部略微有些潮濕，則砂含水率低于2%；如果中砂

堆表面比較濕潤，而內(nèi)部較濕，用手握緊一把扔掉后，手上沾有較大顆粒，則砂含水率大約

在3%-6%之間；如果砂堆底部的砂呈粥狀，則砂含水率超過8%,以上數(shù)據(jù)會受到中砂材質(zhì)、

細(xì)度模數(shù)和含泥量等因素影響而有所變化，因此只能作為參考數(shù)值。

實(shí)際調(diào)整法：實(shí)際調(diào)整法實(shí)際上是最為直接的方法，經(jīng)過生產(chǎn)每盤混凝土逐步減水加砂

的過程，使混凝土達(dá)到要求的坍落度范圍，這種方法是試驗(yàn)室和技術(shù)人員調(diào)整混凝土?xí)r最常

見的方法，也是操作人員在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定坍落度的基本方法。

11.3.3試塊

a試塊的重要意義

混凝土試塊的最終強(qiáng)度是判定混凝土是否合格的重要依據(jù)，也是攪拌站和建筑試驗(yàn)室判

定攪拌站生產(chǎn)水平的唯一依據(jù)，也是建筑試驗(yàn)室調(diào)整混凝土配合比的依據(jù)，這將直接影響到

攪拌站的生產(chǎn)經(jīng)營成本，因此混凝土試塊對攪拌站的整體運(yùn)營具有重要意義。

b混凝土試塊的制作方法

混凝土試塊分為兩種，一種是抗壓混凝土試塊，一種是抗?jié)B混凝土試塊，其制作方法是

一致的。

混凝土試塊制作所選取的是混凝土生產(chǎn)穩(wěn)定后運(yùn)輸?shù)角芭_的混凝土，這樣能夠與現(xiàn)場澆

注的混凝土盡量達(dá)到一致。

試塊制作前應(yīng)將試模清理干凈，然后在內(nèi)部涂抹機(jī)油，機(jī)油不能涂抹太厚，但要徹底和

均勻。

將混凝土樣品分三次注入試模，使用616mm的圓鋼，從外沿開始插搗，螺旋型向中心前

進(jìn)，重復(fù)插搗完畢后，再注入一層混凝土，繼續(xù)插搗，但圓鋼每次都要插搗到下層混凝土的

上1/3處，三層混凝土全都插搗完畢后，將圓鋼墊在試模下，以圓鋼為軸，顛動試模至混凝

土完全密實(shí)，放置一邊，混凝土上表面要略微高于試模約1mm,防止混凝土開始硬化后收縮,

使試塊的尺寸改變，從而影響試塊的最終強(qiáng)度。

待混凝土開始初凝時，要給試塊表面壓光，直到混凝土終凝前要給混凝土試塊壓光三次,

終凝后的混凝土試塊連同試模一起用塑料布包裹密實(shí)，并在試塊表面干爽后，打開塑料布，

在試塊表面淋灑少量水，使其保持濕潤，直到24小時后拆模隨同試塊試驗(yàn)委托單送交試驗(yàn)

室。

11.4生產(chǎn)過程中的設(shè)備計量精確度

設(shè)備計量精確度將直接影響混凝土的實(shí)際生產(chǎn)配合比，對混凝土的質(zhì)量和攪拌站的經(jīng)營

成本產(chǎn)生重大影響。如果發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)偏差較大，應(yīng)及時調(diào)整或更換。

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11.5混凝土常見問題和配合比的實(shí)時調(diào)整

混凝土本身對外界因素的改變是比較敏感的，由此會引發(fā)出一系列的問題，給混凝土的

質(zhì)量和施工都帶來了不穩(wěn)定的因素，這時就要對混凝土進(jìn)行實(shí)時的調(diào)整，使混凝土回復(fù)到正

常狀態(tài)，保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量和保障施工進(jìn)度。

11.6混凝土常見問題和主要原因以及解決方法

11.6.1混凝土泌水離析：混凝土泌水離析經(jīng)常是伴隨出現(xiàn)的，常見原因是單方用水量過

大而導(dǎo)致坍落度過大造成的，只要將用水量降下來使坍落度恢復(fù)到正常即可，但當(dāng)混凝土單

方用水量低于配合比的用水量還不能使坍落度恢復(fù)正常，就需要考慮砂含水率對混凝土的影

響，這時就應(yīng)該測量砂的實(shí)際含水率或者直接采用每盤逐步減水加砂的方法來調(diào)整混凝土的

坍落度；另外砂的細(xì)度模數(shù)對混凝土的坍落度也有一定的影響，一般來說參照配合比的用水

量砂的細(xì)度模數(shù)越小實(shí)際用水量就越大，砂的細(xì)度模數(shù)越大實(shí)際用水量就越小。

11.6.2混凝土和易性差：混凝土和易性差主要是指混凝土不易于施工，它有時和離析泌

水同時出現(xiàn)，有時也單獨(dú)出現(xiàn)。它除了有和泌水離析相同的形成原因外，還有其它的影響因

素。

砂的細(xì)度模數(shù)是考慮混凝土和易性差的首選因素，砂的細(xì)度模數(shù)越小則混凝土的和易性

就越好，砂的細(xì)度模數(shù)越大則混凝土的和易性就越差，但砂的細(xì)度模數(shù)不能太小或太大，一

般選擇在2.3-2.8之間為最佳。如果出現(xiàn)因砂的細(xì)度模數(shù)過大造成混凝土和易性差，可經(jīng)過

試驗(yàn)室調(diào)整混凝土配合比，一般的調(diào)整辦法是提高水泥、水、砂、外加劑和粉煤灰的用量，

降低碎石用量，調(diào)整量由試驗(yàn)室確定。

外加劑的情況也對混凝土的和易性產(chǎn)生重要的影響。外加劑本身的組分中含有提高混凝

土和易性的成分，但外加劑在某種特定的因素下會產(chǎn)生一些變化導(dǎo)致混凝土和易性變差，例

如：液體外加劑受凍導(dǎo)致出現(xiàn)大量結(jié)晶體；液體外加劑在高溫暴曬下，存放時間過長，出現(xiàn)

片狀或絮狀沉淀物；粉狀外加劑受潮等，以上情況是因存放不當(dāng)導(dǎo)致外加劑受到外界影響而

改變了其內(nèi)部組分。解決的方法是經(jīng)過試驗(yàn)室調(diào)整配合比，一般的調(diào)整辦法是提高水泥、水、

砂用量，降低外加劑用量，調(diào)整量由試驗(yàn)室確定。

混凝土的和易性也受到粉煤灰細(xì)度的影響，如果粉煤灰的細(xì)度不夠小，那么就會影響粉

煤灰的吸水性，使混凝土容易出現(xiàn)離析泌水和易性差的問題，同時粉煤灰細(xì)度不夠小會降低

其增加混凝土和易性的能力。解決方法是經(jīng)過試驗(yàn)室調(diào)整配合比，一般調(diào)整辦法是提高水泥、

水、砂用量，降低粉煤灰用量，調(diào)整量由試驗(yàn)室確定。

1L6.3坍落度損失過快或過大：產(chǎn)生這種情況一般來說是由外加劑造成的，它與混凝土

和易性差多同時出現(xiàn)，其原因與外加劑對混凝土和易性的原因相同。另外，有些外加劑與特

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定水泥之間也會產(chǎn)生這種情況。解決方法參考混凝土和易性差的解決方法。

1L6.6坍落度不穩(wěn)定：混凝土坍落度不穩(wěn)定主要由水泥溫度分布不均、骨料的變化、設(shè)

備計量不穩(wěn)定等原因造成的。

11.7配合比的實(shí)時調(diào)整

11.7.1外界大氣溫度變化會改變混凝土的坍落度，因此為保證混凝土施工過程中的一致

性，需要根據(jù)溫度的變化增減單方用水量，在每天中中午12-14點(diǎn)間為最大用水量，3-5點(diǎn)

間為最小用水量。

11.7.2骨料的變化對混凝土存在著一定的影響，因此盡量將相似的骨料以層式堆積，以

便于監(jiān)控和調(diào)整。

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現(xiàn)場生產(chǎn)碎質(zhì)量跟蹤辦法

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1原材料采購

1.1工程所購的水泥必須是經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局、