供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略模板

供給鏈管理環(huán)境下庫存管理策略

前面我們分析了供給鏈管理環(huán)境下庫存管理和傳統(tǒng)庫存管理模式差異和所面臨新問題。為了適應(yīng)供給鏈管理要求，供給鏈下庫存管理方法必需作對應(yīng)改變，本節(jié)將結(jié)合中國外企業(yè)實踐經(jīng)驗及理論研究結(jié)果，介紹多個優(yōu)異供給鏈庫存管理技術(shù)和方法，包含VMI管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu)化等。

一、VMI管理系統(tǒng)

長久以來，流通中庫存是各自為政。流通步驟中每一個部門全部是各自管理自己庫存，零售商、批發(fā)商、供給商全部有各自庫存，各個供給鏈步驟全部有自己庫存控制策略。因為各自庫存控制策略不一樣，所以不可避免地產(chǎn)生需求扭曲現(xiàn)象，即所謂需求放大現(xiàn)象，無法使供給商快速地響應(yīng)用戶需求。在供給鏈管理環(huán)境下，供給鏈各個步驟活動全部應(yīng)該是同時進(jìn)行，而傳統(tǒng)庫存控制方法無法滿足這一要求。多年來，在國外，出現(xiàn)了一個新供給鏈庫存管理方法-供給商管理用戶庫存（VendorManagedInventory,VMI），這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)各自為政庫存管理模式，表現(xiàn)了供給鏈集成化管理思想，適應(yīng)市場改變要求，是一個新有代表性庫存管理思想。

（一）VMI基礎(chǔ)思想

傳統(tǒng)地講，庫存是由庫存擁有者管理。因為無法確切知道用戶需求和供給匹配狀態(tài)，所以需要庫存，庫存設(shè)置和管理是由同一組織完成。這種庫存管理模式并不總是有最優(yōu)。比如，一個供給商用庫存來應(yīng)付不可估計或某一用戶不穩(wěn)定(這里用戶不是指最終用戶，而是分銷商或批發(fā)商)需求，用戶也設(shè)置庫存來應(yīng)付不穩(wěn)定內(nèi)部需求或供給鏈不確定性。即使供給鏈中每一個組織獨立地尋求保護(hù)其各自在供給鏈利益不受意外干擾是能夠了解，但不可取，因為這么做結(jié)果影響了供給鏈優(yōu)化運行。供給鏈各個不一樣組織依據(jù)各自需要獨立運作，造成反復(fù)建立庫存，所以無法達(dá)成供給鏈全局最低成本，整個供給鏈系統(tǒng)庫存會伴隨供給鏈長度增加而發(fā)生需求扭曲。VMI庫存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)條塊分割庫存管理模式，以系統(tǒng)、集成管理思想進(jìn)行庫存管理，使供給鏈系統(tǒng)能夠取得同時化運作。

VMI是一個很好供給鏈庫存管理策略。相關(guān)VMI定義，國外有學(xué)者認(rèn)為："VMI是一個在用戶和供給商之間合作性策略，以對雙方來說全部是最低成本優(yōu)化產(chǎn)品可獲性，在一個相互同意目標(biāo)框架下由供給商管理庫存，這么目標(biāo)框架被常常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一個連續(xù)改善環(huán)境"。

相關(guān)VMI也有其它不一樣定義，但歸納起來，該策略關(guān)鍵方法關(guān)鍵表現(xiàn)在以下多個標(biāo)準(zhǔn)中：

（1）合作精神（合作性標(biāo)準(zhǔn)）。在實施該策略時，相互信任和信息透明是很關(guān)鍵，供給商和用戶（零售商）全部要有很好合作精神，才能夠相互保持很好合作。

（2）使雙方成本最?。ɑセ輼?biāo)準(zhǔn)）。VMI不是相關(guān)成本怎樣分配或誰來支付問題，而是相關(guān)降低成本問題。經(jīng)過該策略使雙方成本全部取得降低。

（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性標(biāo)準(zhǔn)）。雙方全部明白各自責(zé)任，觀念上達(dá)成一致目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題全部要回復(fù)，而且表現(xiàn)在框架協(xié)議中。

（4）連續(xù)改善標(biāo)準(zhǔn)。使供需雙方能共享利益和消除浪費。VMI關(guān)鍵思想是供給商在用戶許可下設(shè)置庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權(quán)。

精心設(shè)計和開發(fā)VMI系統(tǒng)，不僅能夠降低供給鏈庫存水平，降低成本。而且，用戶外還可取得高水平服務(wù)，改善資金流，和供給商共享需求改變透明性和取得更高用戶信任度。

（二）VMI實施方法

實施VMI策略，首先要改變訂單處理方法，建立基于標(biāo)準(zhǔn)托付訂單處理模式。首先，供給商和批發(fā)商一起確定供給商訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一個訂單處理標(biāo)準(zhǔn)模式，如EDI標(biāo)準(zhǔn)報文，最終把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)功效集成在供給商一邊。

庫存狀態(tài)透明性（對供給商）是實施供給商管理用戶庫存關(guān)鍵。供給商能夠隨時跟蹤和檢驗到銷售商庫存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場需求改變，對企業(yè)生產(chǎn)（供給）狀態(tài)做出對應(yīng)調(diào)整。為此需要建立一個能夠使供給商和用戶（分銷、批發(fā)商）庫存信息系統(tǒng)透明連接方法。

供給商管理庫存策略能夠分以下多個步驟實施。

第一、建立用戶情報信息系統(tǒng)。要有效地管理銷售庫存，供給商必需能夠取得用戶相關(guān)信息。經(jīng)過建立用戶信息庫，供給商能夠掌握需求改變相關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行需求估計和分析功效集成到供給商系統(tǒng)中來。

第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供給商要很好地管理庫存，必需建立起完善銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，確保自己產(chǎn)品需求信息和物流通暢。為此，必需：（1）確保自己產(chǎn)品條碼可讀性和惟一性；（2）處理產(chǎn)品分類、編碼標(biāo)準(zhǔn)化問題；（3）處理商品存放運輸過程中識別問題。

現(xiàn)在已經(jīng)有很多企業(yè)開始采取MRPII或ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，這些軟件系統(tǒng)全部集成了銷售管理功效。經(jīng)過對這些功效擴展，能夠建立完善銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。

第三、建立供給商和分銷商（批發(fā)商）合作框架協(xié)議。供給商和銷售商（批發(fā)商）一起經(jīng)過協(xié)商，確定處理訂單業(yè)務(wù)步驟和控制庫存相關(guān)參數(shù)（如再訂貨點、最低庫存水平等）、庫存信息傳輸方法（如EDI或Internet）等。

第四、組織機構(gòu)變革。這一點也很關(guān)鍵，因為VMI策略改變了供給商組織模式。過去通常由會計經(jīng)理處理和用戶相關(guān)事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個新職能負(fù)責(zé)用戶庫存控制，庫存補給和服務(wù)水平。

通常來說，在以下情況下適合實施VMI策略：零售商或批發(fā)商沒有IT系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施來有效管理她們庫存；制造商實力雄厚而且比零售商市場信息量大；有較高直接存放交貨水平，所以制造商能夠有效計劃運輸。

（三）VMI支持技術(shù)

VMI支持技術(shù)關(guān)鍵包含：EDI/Internet、ID代碼、條碼、條碼應(yīng)用標(biāo)識符、連續(xù)補給程序等。

1.ID代碼

供給商要有效地管理用戶庫存，必需對用戶商品進(jìn)行正確識別，為此對供給鏈商品進(jìn)行編碼，經(jīng)過取得商品標(biāo)識（ID）代碼并和供給商產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫相連，以實現(xiàn)對用戶商品正確識別?，F(xiàn)在國外企業(yè)已建立了應(yīng)用于供給鏈ID代碼類標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，如EAN-13(UPC-12)、EAN-14(SCC-14)、SSCC-18和位置碼等，中國也建有相關(guān)物資分類編碼國家標(biāo)準(zhǔn)，到時可參考使用。

供給商應(yīng)盡可能使自己產(chǎn)品按國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編碼，方便在用戶庫存中對本企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行快速跟蹤和分揀。因為用戶（批發(fā)商、分銷商）商品有多個多樣，有來自不一樣供給商同類產(chǎn)品，也有來自同一供給商不一樣產(chǎn)品。實現(xiàn)ID代碼標(biāo)準(zhǔn)化有利于采取EDI系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和傳送，提升了供給商對庫存管理效率?，F(xiàn)在國際上通行商品代碼標(biāo)準(zhǔn)是國際物品編碼協(xié)會（EAN）和美國統(tǒng)一代碼委員會(UCC)共同編制全球通用ID代碼標(biāo)準(zhǔn)。

2.EDI/Internet

EDI是一個在處理商業(yè)或行政事務(wù)時，根據(jù)一個公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，形成結(jié)構(gòu)化事務(wù)處理或信息數(shù)據(jù)格式，完成計算機到計算機數(shù)據(jù)傳輸。相關(guān)EDI具體內(nèi)容可參考本書第六章相關(guān)內(nèi)容，這里就不作介紹。我們關(guān)鍵介紹EDI怎樣應(yīng)用到VMI方法體系中，怎樣實現(xiàn)供給商對用戶庫存管理。

供給商要有效地對用戶（分銷商、批發(fā)商）庫存進(jìn)行管理，采取EDI進(jìn)行供給鏈商品數(shù)據(jù)交換，是一個安全可靠方法。為了能夠?qū)崿F(xiàn)供給商對用戶庫存進(jìn)行實時地測量，供給商必需天天全部能了解用戶庫存補給狀態(tài)。所以采取基于EDIFACT標(biāo)準(zhǔn)庫存匯報清單能夠提升供給鏈運作效率，天天庫存水平（或定時庫存檢驗匯報）、最低庫存補給量全部能自動地生成，這么大大提升供給商對庫存監(jiān)控效率。

分銷商（批發(fā)商）庫存狀態(tài)也能夠經(jīng)過EDI報文方法通知供給商。

在VMI管理系統(tǒng)中，供給商一方相關(guān)裝運和發(fā)票等工作全部不需要特殊安排，關(guān)鍵數(shù)據(jù)是用戶需求物料信息統(tǒng)計、訂貨點水平和最小交貨量等，需求一方（分銷商、批發(fā)商）惟一需要做是能夠接收EDI訂單確定和或配送提議，和利用該系統(tǒng)發(fā)放采購訂單。

3.條碼

條碼是ID代碼一個符號，是對ID代碼進(jìn)行自動識別且將數(shù)據(jù)自動輸入計算機方法和手段，條碼技術(shù)應(yīng)用處理了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集"瓶頸"，為供給商管理用戶庫存提供了有力支持。表8-1為ID代碼和條碼對應(yīng)關(guān)系。

條碼是現(xiàn)在國際上供給鏈管理中普遍采取一個技術(shù)手段。為有效實施VMI管理系統(tǒng)，應(yīng)該盡可能地使供給商產(chǎn)品條碼化。條碼技術(shù)對提升庫存管理效率是很顯著，是實現(xiàn)庫存管理電子化關(guān)鍵工具手段，它使供給商對產(chǎn)品庫存控制一直能夠延伸到和銷售商POS系統(tǒng)進(jìn)行連接，實現(xiàn)用戶庫存供給鏈網(wǎng)絡(luò)化控制。

4.連續(xù)補給程序

連續(xù)補給程序策略將零售商向供給商發(fā)出訂單傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣┙o商依據(jù)用戶庫存和銷售信息決定商品補給數(shù)量。這是一個實現(xiàn)VMI管理策略有力工具和手段。為了快速響應(yīng)用戶"降低庫存"要求，供給商經(jīng)過和用戶（分銷商、批發(fā)商或零售商）建立合作伙伴關(guān)系，主動提升向用戶交貨頻率，使供給商從過去單純地實施用戶采購訂單變?yōu)橹鲃訛橛脩舴謸?dān)補充庫存責(zé)任，在加緊供給商響應(yīng)用戶需求速度同時，也使用戶方降低了庫存水平。

二、聯(lián)合庫存管理

（一）基礎(chǔ)思想

VMI是一個供給鏈集成化運作決議代理模式，它把用戶庫存決議權(quán)代理給供給商，由供給商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決議權(quán)力。聯(lián)合庫存管理則是一個風(fēng)險分擔(dān)庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理思想能夠從分銷中心聯(lián)合庫存功效談起。地域分銷中心表現(xiàn)了一個簡單聯(lián)合庫存管理思想。傳統(tǒng)分銷模式是分銷商依據(jù)市場需求直接向工廠訂貨，比如汽車分銷商（或批發(fā)商），依據(jù)用戶對車型、款式、顏色、價格等不一樣需求，向汽車制造廠訂貨，需要經(jīng)過一段較長時間才能達(dá)成，因為用戶不想等候這么久時間，所以各個推銷商不得不進(jìn)行庫存?zhèn)湄?，這么大量庫存使推銷商難以承受，以至于破產(chǎn)。據(jù)估量，在美國，通用汽車企業(yè)銷售500萬輛轎車和卡車，平均價格是18500美元，推銷商維持60天庫存，庫存費是車價值22%，十二個月總庫存費用達(dá)成3.4億美元。而采取地域分銷中心，就大大減緩了庫存浪費現(xiàn)象。圖8-6為傳統(tǒng)分銷模式，每個銷售商直接向工廠訂貨，每個銷售商全部有自己庫存，而圖8-7為采取分銷中心后銷售方法，各個銷售商只需要少許庫存，大量庫存由地域分銷中心貯備，也就是各個銷售商把其庫存一部分交給地域分銷中心負(fù)責(zé)，從而減輕了各個銷售商庫存壓力。分銷中心就起到了聯(lián)合庫存管理功效，分銷中心既是一個商品聯(lián)合庫存中心，同時也是需求信息交流和傳輸樞紐。

從分銷中心功效我們得到啟發(fā)，我們對現(xiàn)有供給鏈庫存管理模式進(jìn)行了新拓展和重構(gòu)，提出了聯(lián)合庫存管理新模式-基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。

圖8-7有地域分銷中心銷售模式

多年來，在供給鏈企業(yè)之間合作關(guān)系中，愈加強調(diào)雙方互利合作關(guān)系，聯(lián)合庫存管理就表現(xiàn)了戰(zhàn)略供給商聯(lián)盟新型企業(yè)合作關(guān)系。

傳統(tǒng)庫存管理，把庫存分為獨立需求和相關(guān)需求兩種庫存模式來進(jìn)行管理。相關(guān)需求庫存問題采取物料需求計劃(MRP)處理，獨立需求問題采取訂貨點措施處理。通常來說，產(chǎn)成品庫存管理為獨立需求庫存問題，而在制品和零部件和原材料庫存控制問題為相關(guān)需求庫存問題。圖8-8所表示為傳統(tǒng)供給鏈活動過程模型，在整個供給鏈過程中，從供給商、制造商到分銷商，各個供給鏈節(jié)點企業(yè)全部有自己庫存。供給商作為獨立企業(yè)，其庫存（即其產(chǎn)品庫存）為獨立需求庫存。制造商材料、半成品庫存為相關(guān)需求庫存，而產(chǎn)品庫存為獨立需求庫存。分銷商為了應(yīng)付用戶需求不確定性也需要庫存，其庫存也為獨立需求庫存。

聯(lián)合庫存管理是處理供給鏈系統(tǒng)中因為各節(jié)點企業(yè)相互獨立庫存運做模式造成需求放大現(xiàn)象，提升供給鏈同時化程度一個有效方法。聯(lián)合庫存管理和供給商管理用戶庫存不一樣，它強調(diào)雙方同時參與，共同制訂庫存計劃，使供給鏈過程中每個庫存管理者（供給商、制造商、分銷商）全部從相互之間協(xié)調(diào)性考慮，保持供給鏈相鄰兩個節(jié)點之間庫存管理者對需求預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求確實定全部是供需雙方協(xié)調(diào)結(jié)果，庫存管理不再是各自為政獨立運作過程，而是供需連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。

圖8-8供給鏈活動過程模型

圖8-9基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理供給鏈系統(tǒng)模型

圖8-9為基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理供給鏈系統(tǒng)模型?；趨f(xié)調(diào)中心庫存管理和傳統(tǒng)庫存管理模式相比，有以下多個方面優(yōu)點。

（1）為實現(xiàn)供給鏈同時化運作提供了條件和確保。

（2）降低了供給鏈中需求扭曲現(xiàn)象，降低了庫存不確定性，提升了供給鏈穩(wěn)定性。

（3）庫存作為供需雙方信息交流和協(xié)調(diào)紐帶，能夠暴露供給鏈管理中缺點，為改善供給鏈管理水平提供依據(jù)。

（4）為實現(xiàn)零庫存管理、按時采購和精細(xì)供給鏈管理發(fā)明了條件。

（5）深入表現(xiàn)了供給鏈管理資源共享和風(fēng)險分擔(dān)標(biāo)準(zhǔn)。

聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供給鏈系統(tǒng)管理深入集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心，從而部分消除了因為供給鏈步驟之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象造成供給鏈庫存波動。經(jīng)過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，所以起到了提升供給鏈運作穩(wěn)定性作用。

（二）聯(lián)合庫存管理實施策略

1.建立供需協(xié)調(diào)管理機制

為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理作用，供需雙方應(yīng)從合作精神出發(fā)，建立供需協(xié)調(diào)管理機制，明確各自目標(biāo)和責(zé)任，建立合作溝通渠道，為供給鏈聯(lián)合庫存管理提供有效機制，圖8-10為供給商和分銷商協(xié)調(diào)管理機制模型。沒有一個協(xié)調(diào)管理機制，就不可能進(jìn)行有效聯(lián)合庫存管理。

建立供需協(xié)調(diào)管理機制，要從以下多個方面著手。

（1）建立共同合作目標(biāo)要建立聯(lián)合庫存管理模式，首先供需雙方必需本著互惠互利標(biāo)準(zhǔn)，建立共同合作目標(biāo)。為此，要了解供需雙方在市場目標(biāo)中共同之處和沖突點，經(jīng)過協(xié)商形成共同目標(biāo)，如用戶滿意度、利潤共同增加和風(fēng)險降低等。

（2）建立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)控制方法聯(lián)合庫存管理中心擔(dān)負(fù)著協(xié)調(diào)供需雙方利益角色，起協(xié)調(diào)控制器作用。所以需要對庫存優(yōu)化方法進(jìn)行明確確定。這些內(nèi)容包含庫存怎樣在多個需求商之間調(diào)整和分配，庫存最大量和最低庫存水平、安全庫存確實定，需求估計等等。

（3）建立一個信息溝通渠道或系統(tǒng)信息共享是供給鏈管理特色之一。為了提升整個供給鏈需求信息一致性和穩(wěn)定性，降低因為多重估計造成需求信息扭曲，應(yīng)增加供給鏈各方對需求信息取得立即性和透明性。為此應(yīng)建立一個信息溝通渠道或系統(tǒng)，以確保需求信息在供給鏈中通暢和正確性。要將條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、POS系統(tǒng)和EDI集成起來，而且要充足利用因特網(wǎng)優(yōu)勢，在供需雙方之間建立一個通暢信息溝通橋梁和聯(lián)絡(luò)紐帶。

（4）建立利益分配、激勵機制要有效運行基于協(xié)調(diào)中心庫存管理，必需建立一個公平利益分配制度，并對參與協(xié)調(diào)庫存管理中心各個企業(yè)（供給商、制造商、分銷商或批發(fā)商）進(jìn)行有效激勵，預(yù)防機會主義行為，增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。

2.發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)作用

為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理作用，在供給鏈庫存管理中應(yīng)充足利用現(xiàn)在比較成熟兩種資源管理系統(tǒng)：MRPII和DRP。原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)采取制造資源計劃系統(tǒng)MRPII,而在產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心則應(yīng)采取物資資源配送計劃DRP。這么在供給鏈系統(tǒng)中把兩種資源計劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來。

3.建立快速響應(yīng)系統(tǒng)

快速響應(yīng)系統(tǒng)是在80年代末由美國服裝行業(yè)發(fā)展起來一個供給鏈管理策略，目標(biāo)在于降低供給鏈中從原材料到用戶過程時間和庫存，最大程度地提升供給明年運作效率。

快速響應(yīng)系統(tǒng)在美國等西方國家供給鏈管理中被認(rèn)為是一個有效管理策略，經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。第一階段為商品條碼化，經(jīng)過對商品標(biāo)準(zhǔn)化識別處理加緊訂單傳輸速度；第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理自動化，采取自動補庫和EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)提升業(yè)務(wù)自動化水平；第三階段是采取更有效企業(yè)間合作，消除供給鏈組織之間障礙，提升供給鏈整體效率，如經(jīng)過供需雙方合作，確定庫存水平和銷售策略等。

現(xiàn)在在歐美等西方國家，QR系統(tǒng)應(yīng)用已抵達(dá)第三階段，經(jīng)過聯(lián)累計劃、估計和補貨等策略進(jìn)行有效用戶需求反應(yīng)。美國KurtSalmon協(xié)會調(diào)查分析認(rèn)為，實施快速響應(yīng)系統(tǒng)后供給鏈效率大有提升：缺貨大大降低，經(jīng)過供給商和零售商聯(lián)合協(xié)作確保二十四小時供貨；庫存周轉(zhuǎn)速度提升1~2倍；經(jīng)過靈敏制造技術(shù)，企業(yè)產(chǎn)品中有20%～30%是依據(jù)用戶需求而制造?？焖夙憫?yīng)系統(tǒng)需要供需雙方親密合作，所以協(xié)調(diào)庫存管理中心建立為快速響應(yīng)系統(tǒng)發(fā)揮更大作用發(fā)明了有利條件。

4.發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)作用

第三方物流系統(tǒng)(ThirdPartyLogistics,TPL)是供給鏈集成一個技術(shù)手段。TPL也叫做物流服務(wù)提供者(LogisticsServiceProvider.LSP)，它為用戶提供多種服務(wù)，如產(chǎn)品運輸、訂單選擇、庫存管理等。第三方物流系統(tǒng)產(chǎn)生是由部分大公共倉儲企業(yè)經(jīng)過提供更多附加服務(wù)演變而來，另外一個產(chǎn)生形式是由部分制造企業(yè)運輸和分銷部門演變而來。

把庫存管理部分功效代理給第三方物流系統(tǒng)管理，能夠使企業(yè)愈加集中精力于自己關(guān)鍵業(yè)務(wù)，第三方物流系統(tǒng)起到了供給商和用戶之間聯(lián)絡(luò)橋梁作用，為企業(yè)取得很多好處（見圖8-11）：

圖8-11第三方物流系統(tǒng)在供給鏈中作用

降低成本；

使企業(yè)集中于關(guān)鍵業(yè)務(wù)；

取得更多市場信息；

取得一流物流咨詢；

改善服務(wù)質(zhì)量；

快速進(jìn)入國際市場。

面向協(xié)調(diào)中心第三方物流系統(tǒng)使供給和需求雙方全部取消了各自獨立庫存，增加了供給鏈靈敏性和協(xié)調(diào)性，而且能夠大大改善供給鏈用戶服務(wù)水平和運作效率。

三、多級庫存優(yōu)化和控制

基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理是一個聯(lián)邦式供給鏈庫存管理策略，是對供給鏈局部優(yōu)化控制，而要進(jìn)行供給鏈全局性優(yōu)化和控制，則必需采取多級庫存優(yōu)化和控制方法。所以，多級庫存優(yōu)化和控制是供給鏈資源全局性優(yōu)化。

多級庫存優(yōu)化和控制是在單級庫存控制基礎(chǔ)上形成。多級庫存系統(tǒng)依據(jù)不一樣配置方法，有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回路系統(tǒng)和通常系統(tǒng)。

供給鏈管理目標(biāo)是使整個供給鏈各個階段庫存最小，不過，現(xiàn)行企業(yè)庫存管理模式是從單一企業(yè)內(nèi)部角度去考慮庫存問題，所以并不能使供給鏈整體達(dá)成最優(yōu)。

多級庫存控制方法有兩種：一個是非中心化（分布式）策略，另一個是中心化（集中式）策略。非中心化策略是各個庫存點獨立地采取各自庫存策略，這種策略在管理上比較簡單，不過并不能確保產(chǎn)生整體供給鏈優(yōu)化，假如信息共享度低，多數(shù)情況產(chǎn)生是次優(yōu)結(jié)果，所以非中心化策略需要更多信息共享。用中心化策略，全部庫存點控制參數(shù)是同時決定，考慮了各個庫存點相互關(guān)系，經(jīng)過協(xié)調(diào)措施取得庫存優(yōu)化。不過中心化策略在管理上協(xié)調(diào)難度大，尤其是供給鏈層次比較多，即供給鏈長度增加時，更增加了協(xié)調(diào)控制難度。

供給鏈多級庫存控制應(yīng)考慮以下多個問題。

1.庫存優(yōu)化目標(biāo)是什么？成本還是時間？

傳統(tǒng)庫存優(yōu)化問題無不例外地進(jìn)行庫存成本優(yōu)化，在強調(diào)靈敏制造、基于時間競爭條件下，這種成本優(yōu)化策略是否適宜？供給鏈管理兩個基礎(chǔ)策略，ECR和QR，全部集中表現(xiàn)了用戶響應(yīng)能力基礎(chǔ)要求，所以在實施供給鏈庫存優(yōu)化時要明確庫存優(yōu)化目標(biāo)是什么，成本還是時間？成本是庫存控制中必需考慮原因，不過，在現(xiàn)代市場競爭環(huán)境下，僅優(yōu)化成本這么一個參數(shù)顯然是不夠，應(yīng)該把時間（庫存周轉(zhuǎn)時間）優(yōu)化也作為庫存優(yōu)化關(guān)鍵目標(biāo)來考慮。

2.明確庫存優(yōu)化邊界

供給鏈庫存管理邊界即供給鏈范圍。在庫存優(yōu)化中，一定要明確所優(yōu)化庫存范圍是什么。供給鏈結(jié)構(gòu)有多種多樣形式，有全局供給鏈，包含供給商、制造商、分銷商和零售商各個部門；有局部供給鏈，分為上游供給鏈和下游供給鏈。在傳統(tǒng)所謂多級庫存優(yōu)化模型中，絕大多數(shù)庫存優(yōu)化模型是下游供給鏈，即相關(guān)制造商（產(chǎn)品供給商）-分銷中心（批發(fā)商）-零售商三級庫存優(yōu)化。極少有相關(guān)零部件供給商-制造商之間庫存優(yōu)化模型，在上游供給鏈中，關(guān)鍵考慮問題是相關(guān)供給商選擇問題。

3.多級庫存優(yōu)化效率問題

理論上講，假如全部相關(guān)信息全部是可獲，并把全部管理策略全部考慮到目標(biāo)函數(shù)中去，中心化多級庫存優(yōu)化要比基于單級庫存優(yōu)化策略（非中心化策略）要好。不過，現(xiàn)實情況未必如此，當(dāng)把組織和管理問題考慮進(jìn)去時，管理控制幅度常常是下放給各個供給鏈部門獨立進(jìn)行，所以多級庫存控制策略好處可能會被組織和管理考慮所抵消。所以簡單多級庫存優(yōu)化并不能真正產(chǎn)生優(yōu)化效果，需要對供給鏈組織、管理進(jìn)行優(yōu)化，不然，多級庫存優(yōu)化策略效率是低下。

4.明確采取庫存控制策略

在單庫存點控制策略中，通常采取是周期性檢驗和連續(xù)性檢驗策略。在周期性檢驗庫存策略中關(guān)鍵有（nQ,s,R）、(S,R)、(s,S,R)等策略，連續(xù)庫存控制策略關(guān)鍵有（s,Q）和(s,S)兩種策略。這些庫存控制策略對于多級庫存控制仍然適用。不過，到現(xiàn)在為止，相關(guān)多級庫存控制，全部是基于無限能力假設(shè)單一產(chǎn)品多級庫存，對于有限能力多產(chǎn)品庫存控制是供給鏈多級庫存控制難點和有待處理問題。

下面我們分別從時間優(yōu)化和成本優(yōu)化角度分別探討多級庫存優(yōu)化控制問題。

（一）基于成本優(yōu)化多級庫存優(yōu)化

基于成本優(yōu)化多級庫存控制實際上就是確定庫存控制相關(guān)參數(shù)：庫存檢驗期、訂貨點、訂貨量。

在傳統(tǒng)多級庫存優(yōu)化方法中，關(guān)鍵考慮供給鏈模式是生產(chǎn)-分銷模式。也就是供給鏈下游部分。我們深入把問題推廣到整個供給鏈通常性情形，圖8-12所表示供給鏈模型。在庫存控制中，考慮集中式（中心化）和分布式（非中心化）兩種庫存控制策略情形。在分析之前，首先確定庫存成本結(jié)構(gòu)。

圖8-12多級供給鏈庫存模型

1.供給鏈庫存成本結(jié)構(gòu)

（1）維持庫存費用（HoldingCost）Ch。在供給鏈每個階段全部維持一定庫存，以確保生產(chǎn)、供給連續(xù)性。這些庫存維持費用包含資金成本、倉庫及設(shè)備折舊費、稅收、保險金等。維持庫存費用和庫存價值和庫存量大小相關(guān)，其沿著供給鏈從上游到下游有一個累積過程，圖8-13所表示。

圖8-13供給鏈維持庫存費用累積過程

hi為單位周期內(nèi)單位產(chǎn)品（零件）維持庫存費用。假如vi表示i級庫存量，那么，整個供給鏈庫存維持費用為：假如是上游供給鏈，則維持庫存費用是一個匯合過程，而在下游供給鏈，則是分散過程。

（2）交易成本（TransactionCost）Ct。即在供給鏈企業(yè)之間交易合作過程中產(chǎn)生多種費用，包含談判要價、準(zhǔn)備訂單、商品檢驗費用、傭金等。交易成本隨交易量增加而降低。交易成本和供給鏈企業(yè)之間合作關(guān)系相關(guān)。經(jīng)過建立一個長久互惠合作關(guān)系有利于降低交易成本，戰(zhàn)略伙伴關(guān)系供給鏈企業(yè)之間交易成本是最低。

（3）缺貨損失成本（ShortageCost）Cs。缺貨損失成本是因為供不應(yīng)求，即庫存Vi小于零時候，造成市場機會損失和用戶罰款等。

缺貨損失成本和庫存大小相關(guān)。庫存量大，缺貨損失成本小，反之，缺貨損失成本高。為了降低缺貨損失成本，維持一定量庫存是必需，不過庫存過多將增加維持庫存費用。

在多級供給鏈中，提升信息共享程度、增加供需雙方協(xié)調(diào)和溝通有利于降低缺貨帶來損失。

總庫存成本為：C=Ch+Ct+Cs多級庫存控制目標(biāo)就是優(yōu)化總庫存成本C，使其達(dá)成最

小。

2.庫存控制策略

多級庫存控制策略分為中心化控制策略和非中心化策略，以下分別加以說明。

（1）中心化庫存控制現(xiàn)在相關(guān)多級庫存中心化控制策

略探討不多，采取中心控制優(yōu)勢在于能夠?qū)φ麄€供給鏈系統(tǒng)運行有一個較全方面掌握，能夠協(xié)調(diào)各個節(jié)點企業(yè)庫存活動。中心化控制是將控制中心放在關(guān)鍵企業(yè)上，由關(guān)鍵企業(yè)對供給鏈系統(tǒng)庫存進(jìn)行控制，協(xié)調(diào)上游和下游企業(yè)庫存活動。這么關(guān)鍵企業(yè)也就成了供給鏈上數(shù)據(jù)中心（數(shù)據(jù)倉庫），擔(dān)負(fù)著數(shù)據(jù)集成、協(xié)調(diào)功效，圖8-14所表示。

圖8-14供給鏈中心化庫存控制模型

中心化庫存優(yōu)化控制目標(biāo)是使供給鏈上總庫存成本最低，即：

理論上講，供給鏈層次是能夠無限，即從用戶到原材料供給商，整個供給鏈?zhǔn)莕個層次供給鏈網(wǎng)絡(luò)模型，分一級供給商、二級供給商、、k級供給商，然后到關(guān)鍵企業(yè)（組裝廠）；分銷商也能夠是多層次，分一級分銷商、二級分銷商、三級分銷商等，最終才到用戶。不過，現(xiàn)實供給鏈層次并不是越多越好，而是越少越好，所以實際供給鏈層次并不很長，采取供給-生產(chǎn)-分銷這么經(jīng)典三層模型足夠說明供給鏈運作問題。圖8-15為三級庫存控制供給鏈模型。

各個零售商需求Dit是獨立，依據(jù)需求改變做出訂貨量為Qit，各個零售商總訂貨匯總到分銷中心，分銷中心產(chǎn)生一個訂貨單給制造商，制造商依據(jù)產(chǎn)品決定生產(chǎn)計劃，同時對上游供給商產(chǎn)生物料需求。整個供給鏈在制造商、分銷商、零售商三個地方存在三個庫存，這就是三級庫存。這里假設(shè)各零售商需求為獨立需求，需求率di和提前期LTi為同一分布隨機變量，同時系統(tǒng)銷售同一產(chǎn)品，即為單一產(chǎn)品供給鏈。這么一個三級庫存控制系統(tǒng)是一個串行和并行相結(jié)合混合型供給鏈模型，建立以下控制模型：

min{Cmfg+Ccd+Crd}

這里，第一項為制造商庫存成本，第二項為分銷商庫存成本，第三項為零售商庫存成本。

相關(guān)訂貨策略采取連續(xù)檢驗還是周期性檢驗問題，標(biāo)準(zhǔn)上講二者全部是適用，但各有特點。問題在于采取傳統(tǒng)訂貨策略是相關(guān)參數(shù)確實定和供給鏈環(huán)境下庫存參數(shù)應(yīng)有所不一樣，不然不能反應(yīng)多級庫存控制思想。所以，不能根據(jù)傳統(tǒng)單點庫存控制策略進(jìn)行庫存優(yōu)化，必需尋求新方法。

根據(jù)傳統(tǒng)固定量訂貨系統(tǒng)，其經(jīng)濟訂貨量為：

假如我們把這個算法作