HG∕T 3655-2012 紫外光（UV）固化木器涂料

代替HG/T3655—1999Ultravioletcuringcoatingsfor2012-11-07發(fā)布2013-03-01實施本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T3655—1999《紫外光(UV)固化木器漆》。本標(biāo)準(zhǔn)與H——增加了產(chǎn)品分類(見第3章);——改變了漆膜制備的規(guī)定(見5.3,1999年版的4.1.3);——刪除了附錄A和附錄B(見1999年版的附錄A和附錄B)。1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1768—2006色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T4893.1—2005家具表面耐冷液測定法GB/T4893.3—2005家具表面耐干熱測定法GB/T6682分析試驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T6739—2006色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T23983—2009木器涂料耐黃變性測定法本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)紫外光(UV)固化木器涂料的主要用途，分為地板用面漆、家具等木器用面漆和通用產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。235或商定70或商定貯存穩(wěn)定性(50℃,7d)固化性能/(mJ/cm2)易打磨商定鉛筆硬度(擦傷)≥H劃格試驗(劃格間距2mm)/級≤2耐干熱性[(90±2)℃,15min]/級≤2耐水性(24h)耐堿性(2h)耐醇性(8h)耐污染性(1h)醋茶注：“耐黃變性”項目僅限標(biāo)稱具有耐黃變功試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。應(yīng)符合GB/T9271中的規(guī)定，白色外用瓷質(zhì)磚要求符合GB/T23983—2009中6.1的要求，淺色貼面膠合板使用前在5.2條件下放置7d以上。涂層用規(guī)格為40的線棒，復(fù)合涂層用規(guī)格為20的線棒，各項目制板要求可參考表2。報告中需注明紫3兩道。刮涂第二道前需用400號水砂紙打磨平整并擦去樣板表面的浮灰，紫外光固化涂料每次刮涂后養(yǎng)護(hù)時間測試，其余項目固化后養(yǎng)護(hù)白色外用瓷質(zhì)磚用噴有無光黑漆的玻璃板)將約0.5L的樣品裝入密封良好的鐵罐中，罐內(nèi)留有約10%的空間，密封后放入(50±2)℃恒溫4用400#水砂紙手工干磨10次(往復(fù)1次算1次),如涂膜易打磨成平整光滑表面，則評為按GB/T1768—2006規(guī)按GB/T6739—2006規(guī)定進(jìn)行。鉛筆為中華牌101繪圖鉛筆。按GB/T4893.3—2005規(guī)定進(jìn)行。試驗溫度為(90±2)℃,試驗時間15min。以密封。24h后取掉濾紙，吸干，放置2h后在散射日光下目視觀察，如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、測試及結(jié)果評定方法同耐水性，試液為50g/L的Na?CO?溶液，試驗時間為2h,試驗后放置1h測試及結(jié)果評定方法同耐水性，試液為70%(體積分?jǐn)?shù))乙醇水溶液，試驗時間為8h,試驗后放置5HG/T3655—20126.2.1檢驗結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。6參考文獻(xiàn)[1]GB18187—200