(高清版)GB∕T 7190.3-2019 機械通風(fēng)冷卻塔 第3部分:閉式冷卻塔_第1頁
(高清版)GB∕T 7190.3-2019 機械通風(fēng)冷卻塔 第3部分:閉式冷卻塔_第2頁
(高清版)GB∕T 7190.3-2019 機械通風(fēng)冷卻塔 第3部分:閉式冷卻塔_第3頁
(高清版)GB∕T 7190.3-2019 機械通風(fēng)冷卻塔 第3部分:閉式冷卻塔_第4頁
(高清版)GB∕T 7190.3-2019 機械通風(fēng)冷卻塔 第3部分:閉式冷卻塔_第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

GB/T7190.3—2019Part3:Closedcircuitcool國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T7190.3—2019——第3部分:閉式冷卻塔。本部分為GB/T7190的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本部分由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC39)歸口??萍即髮W(xué)、中國電力工程顧問集團華北電力設(shè)計院有限公司、信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程化工程滄州冷卻技術(shù)有限公司、上海金日冷卻設(shè)備有限公司、浙江萬享科技股份有限公司、湖南元亨科技股份有限公司、大連斯頻德環(huán)境設(shè)備有限公司、益冷和眾科技(北京)有限公司、新菱空調(diào)(佛岡)有限——1GB/T7190.3—2019機械通風(fēng)冷卻塔第3部分:閉式冷卻塔本部分適用于單塔循環(huán)冷卻水量不大于500m3/h的閉式冷卻塔(以下簡稱閉式塔)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T151熱交換器GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T7190.1機械通風(fēng)冷卻塔第1部分:中小型開式冷卻塔GB/T8924纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T31539—2015結(jié)構(gòu)用纖維增強復(fù)合材料拉擠型材HJ706環(huán)境噪聲監(jiān)測技術(shù)規(guī)范噪聲測量值修正JB/T7658.5氨制冷裝置用輔助設(shè)備第5部分:蒸發(fā)式冷凝器GB/T7190.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.23.3噴淋水spraywater通過配水裝置噴淋至換熱模塊并只在塔內(nèi)自循環(huán)的水。3.4循環(huán)冷卻水circuitingcoolingwa間壁式換熱器內(nèi)被冷卻的工藝循環(huán)水。2GB/T7190.3—2019正常工作時,間壁式換熱器承受的循環(huán)冷卻水的壓力。設(shè)計壓力designpressure間壁式換熱器所能夠承受的循環(huán)冷卻水的最大工作壓力。循環(huán)冷卻水壓力損失pressurelossofcirculatingcoolingwater循環(huán)冷卻水在間壁式換熱器內(nèi)因流動的沿程阻力和局部阻力產(chǎn)生的壓力損失。能耗比powerconsumptionratio風(fēng)機、噴淋水泵電動機實際消耗的電功率和循環(huán)冷卻水克服管程流動阻力所消耗的理論功率之和與循環(huán)冷卻水流量的比值。4產(chǎn)品分類和標記閉式塔的典型結(jié)構(gòu)形式有逆流、橫流和復(fù)合流三種。逆流閉式塔示意圖如圖1所示;橫流閉式塔示意圖如圖2所示;復(fù)合流閉式塔示意圖如圖3所示。2——爬梯;6——淋噴水補水管;9——間壁式換熱器;10——填料層(也可無填料);14——電動機和減速機。圖1逆流閉式塔示意圖33——側(cè)板;3——側(cè)板;4——噴淋水補水管;GB/T7190.3—201913——噴淋水噴頭;15——風(fēng)機;圖2橫流閉式塔示意圖9——進風(fēng)窗;11——間壁式換熱器;13——風(fēng)機;圖3復(fù)合流閉式塔示意圖4GB/T7190.3—2019示例:名義冷卻水流量100m3/h、噪聲等級為Ⅱ級,能效等級為1級的機械通風(fēng)逆流閉式冷卻塔標記為:BN-100-Ⅱ-1GB/T7190.3—20195要求閉式塔的標準工況見表1。按其他工況進行設(shè)計時,應(yīng)換算到標準工況,并在樣本或產(chǎn)品說明書中按標準工況標記冷卻水流量。設(shè)計參數(shù)標準工況大氣壓力/kPa99.4干球溫度/℃濕球溫度/℃28.0進水溫度/℃出水溫度/℃冷卻能力應(yīng)不小于95.0%。產(chǎn)品噪聲分為I級、Ⅱ級。標準工況下,噪聲標準測點的聲壓級噪聲指標應(yīng)不超過表2的規(guī)定值。名義冷卻水流量/(m3/h)噪聲指標/dB(A)I級864.061.066.063.568.55GB/T7190.3—2019表2(續(xù))名義冷卻水流量/(m3/h)噪聲指標/dB(A)I級65.065.566.066.567.068.040069.0注:介于兩流量時,噪聲指標按線性插值法確定。表3能耗比指標單位為千瓦時每立方米能效等級能效1級2級3級4級5級能耗比≤0.11≤0.13≤0.15閉式塔的飄水率應(yīng)不大于0.005%。有阻燃要求時,應(yīng)不小于28%。手糊成型制品和SMC模壓制品彎曲強度應(yīng)不小于147MPa;拉擠型材制品由制造商進行結(jié)構(gòu)設(shè)6GB/T7190.3—2019層厚度應(yīng)符合GB/T2518的要求;碳鋼加工件熱浸鍍鋅層厚度應(yīng)符合GB/T13912的要求。6試驗方法冷卻能力試驗按附錄A的規(guī)定,計算示例參見附錄B。6.2噪聲噪聲試驗按附錄C的規(guī)定。飄水率試驗按附錄E的規(guī)定。6.5塔體材料6.5.1.2外觀采用目測方法。6.5.1.3氧指數(shù)試驗按GB/T8924的規(guī)定。6.5.1.4彎曲強度試驗按GB/T1449的規(guī)定,拉擠型材力學(xué)性能試驗按GB/T31539—2015的規(guī)定。6.5.2.1外觀采用目測方法。6.5.2.2連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶浸鋅層厚度按GB/T2518的規(guī)定;碳鋼加工件熱浸鍍鋅層厚度按7檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7GB/T7190.3—20197.2出廠檢驗外觀、復(fù)合材料件力學(xué)性能和金屬件浸鋅層厚度。7.2.2.1外觀應(yīng)逐臺進行檢查。7.2.2.2復(fù)合材料件力學(xué)性能、金屬件浸鋅層厚度按表4抽樣。表4抽樣方案批量范圍/(件)取樣數(shù)/件判定數(shù)組Ac2013015019150012注:Ac—--—接收數(shù)。Re———拒收數(shù)。7.2.3.3浸鋅層厚度符合5.5.2.2的規(guī)定,判相應(yīng)項為合格,否則為不合格。7.2.3.4以上各項全部符合要求,判冷卻塔出廠檢驗合格;否則為不合格。7.3型式檢驗第5章的全部項目。有下列情況之一時,應(yīng)對冷卻塔進行型式檢驗:a)首制塔;b)主要原材料或工藝方法有較大改變時;c)正常生產(chǎn)每滿三年時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8GB/T7190.3—20198.1標志a)產(chǎn)品標記;b)制造廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號等;設(shè)計壓力、風(fēng)機和噴淋水泵電動機額定功率等。8.2包裝包裝應(yīng)牢固可靠,有安全起吊標志。間壁式換熱器進出口應(yīng)臨時封閉,需要時用氮氣充壓保護。8.4.2間壁換熱器及風(fēng)機應(yīng)妥善保管,采取防止變形和防腐蝕措施。腐蝕性介質(zhì)。8.5隨機文件隨同產(chǎn)品應(yīng)提供以下文件:性能曲線或數(shù)據(jù),以供用戶在非標準工況時確定閉式塔的有關(guān)參數(shù);b)出廠合格證;c)產(chǎn)品易損件明細表;d)裝箱單。9其他所用的材料及部件應(yīng)符合國家相關(guān)標準的技術(shù)要求,并經(jīng)檢驗合格后方可使用。9GB/T7190.3—20199.2風(fēng)機合材料風(fēng)機葉片的表面,其可見氣泡直徑不大于3mm,展向每100mm區(qū)域內(nèi)氣泡數(shù)不超過3個。電動機防護等級不低于IP55。9.4配水裝置9.5淋水填料9.6換熱模塊9.6.2彎管的圓度公差應(yīng)滿足JB/T7658.5的相關(guān)要求。9.6.3管子彎曲處的壁厚減薄量應(yīng)滿足JB/T7658.5的相關(guān)要求,彎曲處不應(yīng)有折皺、壓痕等缺陷。9.6.4碳鋼換熱管(片)及碳鋼加工件應(yīng)進行熱浸鋅處理,并符合GB/T13912的要求。9.6.5間壁式換熱器應(yīng)進行1.25倍設(shè)計壓力的壓力試驗,未作特殊說明時,設(shè)計壓力一般為0.98MPa,試驗方法按GB/T151的規(guī)定。9.7結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證閉式塔的運行安全,對有抗震要求的閉式塔,結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)地震設(shè)防烈度進行抗震計算。9.8使用環(huán)境條件閉式塔的選用和安裝需要考慮周圍構(gòu)筑物通風(fēng)和水質(zhì)對散熱效果的影響,噪聲和羽霧對周圍環(huán)境GB/T7190.3—2019(規(guī)范性附錄)冷卻能力試驗方法本方法適用于單臺循環(huán)冷卻水流量不大于500m3/h閉式塔的冷卻能力測試及計算。A.2原理在實測條件下,閉式塔的循環(huán)冷卻水流量與該塔運行曲線簇或數(shù)據(jù)表中獲得的對應(yīng)實測工況條件下的設(shè)計循環(huán)冷卻水流量之比,用百分比來表示。A.3試驗條件A.3.1新閉式塔或運行一年以內(nèi)。A.3.2空氣濕球溫度應(yīng)在10.0℃~31.0℃,最好在夏季測試。A.3.3應(yīng)在環(huán)境風(fēng)速小于4m/s、陣風(fēng)小于7m/s、無雨的條件下測試。A.3.4進閉式塔循環(huán)冷卻水流量應(yīng)為設(shè)計水流量的90%~110%。A.3.5進閉式塔循環(huán)冷卻水溫應(yīng)為35.0℃~39.0℃。A.3.6噴淋水質(zhì)總?cè)芙夤腆w不超過5000mg/L,油、焦油或其他油脂性物質(zhì)不超過10mg/L,不含有直徑大于5mm的固態(tài)雜質(zhì)。A.3.7風(fēng)機的軸功率與設(shè)計值偏差在10%以內(nèi)。A.4儀器A.4.1通風(fēng)干濕球溫度計,最小分度值不大于0.2℃,精度不低于0.5級。A.4.2空盒氣壓表或其他氣壓計。A.4.3畢托管、超聲波流量計或其他流量測試儀器,精度不低于1.5%。A.4.4棒式水銀溫度計或熱電偶、鉑電阻溫度計,最小分度值不大于0.1℃,精度不低于0.2級。A.4.5三相功率表和互感器,精度不低于1.5%。A.4.6旋槳式風(fēng)速儀、低速風(fēng)表,精度不低于1.5%。A.5試驗步驟A.5.1儀器安裝布置應(yīng)符合以下要求:a)干濕球溫度計安裝在距進風(fēng)口外2m~5m、距地面1.5m處。溫度計應(yīng)避開陽光直射,所在空間通風(fēng)良好。b)大氣壓力計的測點布置同A.5.1a),但只設(shè)一個測點。也可選用附近氣象站的相應(yīng)參數(shù)。c)進閉式塔循環(huán)冷卻水流量的測點布置在進塔水管上,測點前后均需有5~7倍管徑的平直段。d)進水溫度的測點應(yīng)靠近閉式塔的壓力管內(nèi),在管道上應(yīng)事先焊上裝溫度計的銅管,并內(nèi)裝少許導(dǎo)熱油,使傳熱均勻。e)出水溫度的測點布置在出水管。f)噴淋水溫度的測點布置在水泵入口處或管道上,橫流塔也可布置在配水槽內(nèi);流量測點布置在管道上。g)補充水水溫測點布置在噴淋水補水管出口。A.5.2系統(tǒng)穩(wěn)定運行,每組測試數(shù)據(jù)間的允差范圍應(yīng)符合如下要求:a)進閉式塔空氣濕球溫度:±1.0℃;b)進閉式塔循環(huán)冷卻水溫:±1.0℃;c)進閉式塔循環(huán)冷卻水流量:±5%;d)進出閉式塔循環(huán)冷卻水溫降:±5%;A.5.3在A.5.2允差范圍內(nèi)采集數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)采集時長不小于30min,記錄的有效測試數(shù)據(jù)不少于5組。主要試驗參數(shù)及相應(yīng)讀數(shù)頻率不低于表A.1要求。表A.1主要試驗參數(shù)及相應(yīng)讀數(shù)頻率序號參數(shù)讀數(shù)頻率/(次/h)每次間隔/min1進閉式塔空氣干濕球溫度及大氣壓52進閉式塔、出閉式塔循環(huán)冷卻水溫度53循環(huán)冷卻水流量54噴淋水流量55噴淋水溫度56補充水溫度5A.6結(jié)果及計算A.6.1測試數(shù)據(jù)的處理取每組工況各參數(shù)有效測試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為該組工況的有效數(shù)據(jù)。A.6.2冷卻能力的計算冷卻能力按式(A.1)計算:式中:k?——功率修正系數(shù);Q?-——實測循環(huán)冷卻水流量,單位為立方米每小時(m3/h);k?——大氣壓力修正系數(shù);Qa——根據(jù)實測氣象參數(shù)、進閉式塔水溫和進出閉式塔水溫差,從制造商提供的運行曲線或數(shù)據(jù)表中,查得或通過線性插值方式獲得的設(shè)計循環(huán)冷卻水流量,單位為立方米每小時(m3/h)。A.6.3參數(shù)的計算若實測的風(fēng)機功率、大氣壓力和設(shè)計參數(shù)有偏差時,功率修正系數(shù)k?按式(A.2)進行計算,大氣壓力修正系數(shù)k?按式(A.3)進行計算:Wd———設(shè)計風(fēng)機功率,單位為千瓦(kW);W,——實測風(fēng)機功率,單位為千瓦(kW)。k?——大氣壓力修正系數(shù);ps——標準工況大氣壓力,單位為千帕(kPa);p?——實測大氣壓力,單位為千帕(kPa)。A.7試驗報告A.7.1閉式塔的冷卻能力、噪聲、能效、飄水率等指標相互關(guān)聯(lián),不宜就其中某項指標做單獨測試并出具測試報告。A.7.2試驗報告內(nèi)容至少包括以下a)、b)及c)~g)中的部分或全部:a)試驗結(jié)果;b)閉式塔關(guān)鍵參數(shù),至少包括實測外形尺寸、名義循環(huán)冷卻水流量、電動機額定功率及極數(shù)、風(fēng)機直徑及葉片數(shù)量、噴淋水泵功率等;c)試驗任務(wù)、目的;d)閉式塔設(shè)計、運行的概況及有關(guān)示意圖;e)方法、儀器及測點布置;f)試驗記錄整理、數(shù)據(jù)匯總;g)負責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。GB/T7190.3—2019(資料性附錄)冷卻能力計算示例B.1閉式塔冷卻能力計算流程圖閉式塔冷卻能力的計算流程如圖B.1所示。是是否是是否大氣壓力修正系數(shù)k?大氣壓力修正系數(shù)k?圖B.1閉式塔冷卻能力計算流程圖GB/T7190.3—2019B.2閉式塔冷卻能力計算示例B.2.1工況參數(shù)和制造商提供的設(shè)計數(shù)據(jù)表某機械通風(fēng)橫流閉式塔標準設(shè)計工況及實測工況參數(shù)如表B.1所示,制造商提供的設(shè)計數(shù)據(jù)如表表B.1某橫流閉式塔設(shè)計及實測工況參數(shù)設(shè)計工況實測工況大氣壓力/kPa99.4進塔空氣干球溫度/℃33.17進塔空氣濕球溫度/℃28.025.5進塔循環(huán)冷卻水流量/(m3/h)進塔循環(huán)冷卻水溫度/℃36.87出塔循環(huán)冷卻水溫度/℃30.62風(fēng)機功率/kW表B.2制造商提供的設(shè)計數(shù)據(jù)進閉式塔空氣濕球溫度/℃進出閉式塔水溫差/℃進閉式塔水溫對應(yīng)的設(shè)計循環(huán)冷卻水流量/(m3/h)6767B.2.2計算對應(yīng)測試工況下設(shè)計循環(huán)冷卻水量B.2.2.1從表B.1中獲得實測進塔空氣濕球溫度為25.5℃、進塔循環(huán)冷卻水溫度為36.87℃和進出塔循環(huán)冷卻水溫度差為6.25℃。B.2.2.2用線性插值法,從表B.2中計算得到該塔對應(yīng)B.2.2.1實測參數(shù)條件下的設(shè)計循環(huán)冷卻水量Qa=180.9m3/h。B.2.3計算風(fēng)機功率修正系數(shù)B.2.4計算大氣壓力修正系數(shù)B.2.5計算冷卻能力GB/T7190.3—2019(規(guī)范性附錄)噪聲測定方法C.1范圍本方法適用于單臺循環(huán)冷卻水流量不大于500m3/h閉式塔的噪聲測定。C.2.3按表C.1進行修正后得到的噪聲值應(yīng)修約至個位數(shù)。表C.1噪聲修正值表單位為分貝噪聲差值34~56~9修正值0C.3儀器I級聲級計。C.4測點布置式塔測點布置如圖C.3所示。C.4.3噪聲標準測點②在塔進風(fēng)口方向,距塔體底部基礎(chǔ)面高1.5m,邊長為a、b的矩形塔L?=1.13√ab,當(dāng)L?小于1.5m時,取1.5m。GB/T7190.3—2019①——風(fēng)機噪聲測點;②——噪聲標準測點;L?——噪聲標準測點距離;③——參考位置測點;圖C.1逆流式閉式塔噪聲測點布置圖③--參考位置測點;L?--—參考位置測點距離。②——噪聲標準測點;L?——風(fēng)機噪聲測點距離;L?——噪聲標準測點距離;L?-—參考位置測點距離。圖C.3復(fù)合流閉式塔噪聲測點布置圖GB/T7190.3—2019C.5.2確定聲級標準以噪聲標準測點②的A聲級為準。①、③兩點作為對比用。C.6試驗報告C.6.2試驗報告內(nèi)容至少包括以下a)、b)及c)~g)項中的部分或全部:a)試驗結(jié)果;e)儀器及測點布置;(規(guī)范性附錄)能耗比測試方法本方法適用于單臺循環(huán)冷卻水流量不大于500m3/h閉式塔的能耗比測定。D.2試驗條件D.2.1能耗比測試應(yīng)與冷卻能力測試同步進行。D.2.2電動機工作電流不應(yīng)大于其額定電流。D.3.1三相功率表和互感器,精度不低于1.5%。D.3.2壓差計或U形管,精度不低于0.5級。D.4試驗參數(shù)D.4.1按A.4.3的相應(yīng)儀器測定循環(huán)冷卻水流量。D.4.2風(fēng)機電動機工作電流及輸入有功功率。D.4.3噴淋水泵電動機電流及輸入有功功率。D.4.4間壁式換熱器進出口壓力差。D.5結(jié)果計算D.5.1能耗比按式(D.1)計算:α——能耗比,單位為千瓦時每立方米(kW·h/m3);p?——風(fēng)機電動機輸入有功功率,單位為千瓦(kW);p?——噴淋泵電動機輸入有功功率,單位為千瓦(kW);p?——間壁式換熱器阻力損耗功率,單位為千瓦(kW);η——冷卻能力,同式(A.1);Q——標準工況名義流量,單位為立方米每小時(m2/h)。D.5.2間壁式換熱器阻力損耗功率按式(D.2)計算:GB/T7190.3—2019p?——間壁式換熱器阻力損耗功率,單位為千瓦(kW);p——循環(huán)冷卻水密度,單位為千克每立方米(kg/m3);g——重力加速度,取值9.81m/s2;Q.——實測循環(huán)冷卻水流量,單位為立方米每小時(m3/h);D.6試驗報告D.6.1閉式塔的冷卻能力、噪聲、能效、飄水率等指標相互關(guān)聯(lián),不宜就其中某項指標做單獨測試并出具測試報告。D.6.2試驗報告內(nèi)容至少包括以下a)、b)及c)~g)中的部分或全部:d)閉式塔設(shè)計、運行的概況及有關(guān)示

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論