管道帶壓堵漏施工工藝的研究

管道帶壓堵漏施工工藝的研究豫光集團(tuán)鋅業(yè)動力廠探索QC小組

目錄一、小組概況六、制定對策二、選定課題七、對策實(shí)施三、現(xiàn)狀調(diào)查八、效果檢查四、設(shè)定目標(biāo)九、鞏固措施五、要因確認(rèn)十、總結(jié)及今后打算背景介紹帶壓堵漏是指利用合適的密封件，徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，或堵塞，或隔離泄漏介質(zhì)通道，或增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力，以便形成一個封閉的空間，達(dá)到阻止流體外泄的目的。一、小組概況課題名稱管道帶壓堵漏施工工藝的研究成立時間2020年5月注冊登記號YGX/QCZ－06－2020活動時間2020.5.1～2021.5.1課題類型

平均接受TQC教育人均12小時以上活動次數(shù)1—2次/月出勤率100%小組名稱探索QC小組小組人數(shù)7人攻關(guān)型表1-1QC小組概況表

制表人：常躍亭制表時間：2020年11月25日制表人：常躍亭制表時間：2020年11月25日

序號姓名文化程度技術(shù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1許大治大專助理工程師組員策劃實(shí)施2李元生高中高級工技術(shù)指導(dǎo)3黨田田本科助理工程師技術(shù)指導(dǎo)4常躍亭本科助理工程師資料收集5李英攀中專中級工方案實(shí)施6和建文高中中級工方案實(shí)施7馮明東高中中級工方案實(shí)施表1-2QC小組成員一覽表

二、選定課題工藝要求在不影響生產(chǎn)的前提下，保證水氣管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)問題現(xiàn)狀選定課題管道帶壓堵漏施工工藝的研究3趟管道2019年共發(fā)生故障108次，月平均故障率為9次，其中生產(chǎn)水管道維修次數(shù)58次，故障率達(dá)4.8次/月。表2-12019年1-12月份水氣管道故障次數(shù)表：

月份123456789101112合計生產(chǎn)水管道8753242334575蒸汽管道3120010011236污水管道2320212122355合計131193464467101516制表人：常躍亭制表時間：2020年11月25日為使本次活動有計劃、有步驟地進(jìn)行，小組按照PDCA“四段八步”制定出計劃實(shí)施表，如表2-2所示。

時間步驟進(jìn)

度（月份）2020年5月2020年6月2020年9月2020年11月2020年12月2021年2月2021年5月P選擇課題設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析要因確認(rèn)制定對策D組織實(shí)施C效果檢查A鞏固措施計劃實(shí)施制表人：常躍亭制表時間：2020年11月25日表2-2計劃實(shí)施表三、現(xiàn)狀調(diào)查

制圖人：常躍亭制圖時間：2020年11月25日

小組成員對2019年1月-12月份期間，3趟管道故障原因進(jìn)行了調(diào)查，故障原因統(tǒng)計表如下（表3-1）：故障原因頻次百分比累計百分比管壁損壞8075.175.1法蘭處密封不嚴(yán)1513.989外力破壞87.496.4管道堵塞54.6100表3-1管道故障原因統(tǒng)計表圖3-2管道故障類型排列圖制圖人：常躍亭制圖時間：2020年11月25日對2019年1月-2019年12月管道故障類型進(jìn)行統(tǒng)計分析,各類故障累計為108次，管壁損壞為80次,為主要故障類型。利用排列圖對管道故障類型進(jìn)行排列,管壁損壞維修占全部故障的50%，是主要癥結(jié)。癥結(jié)找到了四、設(shè)定目標(biāo)

管道管壁損壞，最根本的解決辦法莫過于更換管道，但是更換管道就避免不了停止水氣管道運(yùn)行，尤其是損壞這么頻繁的情況下，這勢必嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。那么能不能在不停產(chǎn)的情況下，暫時解決問題，等到大修時再統(tǒng)一處理呢？答案是肯定的！帶壓堵漏技術(shù)就是最好的答案，并且已經(jīng)有了較為成熟的一套技術(shù)流程。10%90%根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果和生產(chǎn)的實(shí)際情況，我們確定活動目標(biāo)：應(yīng)用管道帶壓堵漏技術(shù)，保證公司管道停產(chǎn)維修頻率降低至20%以下

目標(biāo)可行性分析：1、工藝系統(tǒng)要求在不影響生產(chǎn)的前提下，保證水氣管道的正常運(yùn)行。2、查閱資料，可知管道帶壓堵漏技術(shù)已經(jīng)較為成熟，在各行各業(yè)中均有應(yīng)用，并且效果顯著。3、本小組有經(jīng)驗(yàn)豐富的管道維修專業(yè)組員，也有年輕熱情的新學(xué)員保證了創(chuàng)新能力又不失可行性。結(jié)論：應(yīng)用管道帶壓堵漏技術(shù)，保證公司管道停產(chǎn)維修頻率降低至20%以下是可以實(shí)現(xiàn)的。目標(biāo)一定可以實(shí)現(xiàn)五、要因確認(rèn)

確定目標(biāo)之后，小組成員針對怎么避免因管壁損壞而導(dǎo)致的停產(chǎn)維修，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法展開了集中討論，集思廣益對各項(xiàng)可能性進(jìn)行分析，制作了如下關(guān)聯(lián)圖：管壁損壞停產(chǎn)維修不停產(chǎn)維修備用管道缺乏備用管道系統(tǒng)管道保溫防腐不充分管道損壞不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝管道帶壓堵漏不具備帶壓焊接技術(shù)人才帶壓焊接定期檢查維護(hù)不到位序號末端因素1定期檢查維護(hù)不到位2缺乏備用管道系統(tǒng)3管道防腐保溫不充分4

不具備帶壓焊接技術(shù)人才5不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝

由關(guān)聯(lián)圖，我們找到了如下的5條末端因素制表人：王保偉制表時間：2018年5月12日表5-1末端因素分析表

五、要因確認(rèn)制表人：常躍亭制表時間：2020年11月25日要因確認(rèn)計劃表末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期定期檢查維護(hù)不到位管網(wǎng)檢修巡檢執(zhí)行情況現(xiàn)場調(diào)查是否有完善的檢修巡檢標(biāo)準(zhǔn)，是否嚴(yán)格執(zhí)行黨田田2020.9.20缺乏備用管道系統(tǒng)備用管路系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)查主要生產(chǎn)性管網(wǎng)是否具有緊急備用管路許大治2020.8.15管道防腐保溫不充分管道防腐保溫情況現(xiàn)場確認(rèn)公司管網(wǎng)防腐保溫覆蓋率李元生2020.9.12不具備帶壓焊接技術(shù)人才機(jī)修工技能水平理論知識、操作技能測試?yán)碚?、?shí)操成績達(dá)90分以上為合格李元生2020.8.10不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝針對性設(shè)備配備使用情況現(xiàn)場調(diào)查是否配備專業(yè)設(shè)備及工藝許大治2020.8.25制作完要因確認(rèn)計劃表后，小組成員分頭行頭，齊頭并進(jìn)，從涉及各自的原因著手，深入現(xiàn)場對各個因素進(jìn)行逐一確認(rèn)。表5-2要因確認(rèn)計劃表

五、要因確認(rèn)制表人：常躍亭

制表時間：2020年11月25日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

是否有完善的檢修巡檢標(biāo)準(zhǔn)，是否嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:

黨田田確認(rèn)時間:2020.9.20確認(rèn)情況：公司具有完善的檢修巡檢標(biāo)準(zhǔn)，并且定期對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。1.定期檢查維護(hù)不到位2.缺乏備用管道系統(tǒng)4.不具備帶壓焊接技術(shù)人才3.管道防腐保溫不充分5.不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝非要因動力廠管網(wǎng)巡檢規(guī)程五、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

主要生產(chǎn)性管網(wǎng)是否具有緊急備用管路確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:

許大治確認(rèn)時間:2020.8.15確認(rèn)情況：公司主要的管網(wǎng)系統(tǒng)都具備備用管道。2.缺乏備用管道系統(tǒng)4.不具備帶壓焊接技術(shù)人才3.管道防腐保溫不充分5.不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝1.定期檢查維護(hù)不帶為制表人：常躍亭

制表時間：2020年11月25日非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

公司管網(wǎng)防腐保溫覆蓋率確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:

李元生確認(rèn)時間:2020.9.12確認(rèn)情況：公司管網(wǎng)防腐保溫覆蓋率達(dá)到了90%以上3.管道防腐保溫不充分4.不具備帶壓焊接技術(shù)人才2.缺乏備用管道系統(tǒng)5.不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝1.定期檢查維護(hù)不帶為制表人：常躍亭

制表時間：2020年11月25日非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

理論、實(shí)操成績達(dá)90分以上為合格確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:

李元生確認(rèn)時間:2020.8.10確認(rèn)情況：經(jīng)過測試，焊接人員帶壓焊接技能水平較低，焊口達(dá)不到預(yù)期要求。4.不具備帶壓焊接技術(shù)人才3.管道防腐保溫不充分2.缺乏備用管道系統(tǒng)5.不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝1.定期檢查維護(hù)不帶為制表人：趙曉鴿

制表時間：2020年11月25日要因帶壓焊接技能考試成績表姓名理論成績實(shí)操成績合計級別李豐田734559差李仁翔683752.5差李合新624051差成斌704859差五、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

是否配備專業(yè)設(shè)備及工藝確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:

許大志確認(rèn)時間:2020.8.25確認(rèn)情況：分廠沒有配備相關(guān)設(shè)備及工藝。5.不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝3.管道防腐保溫不充分2.缺乏備用管道系統(tǒng)4.不具備帶壓焊接技術(shù)人才1.定期檢查維護(hù)不帶為制表人：常躍亭

制表時間：2020年11月25日要因五、要因確認(rèn)制表人：常躍亭

制表時間：2020年11月25日表5-8要因確認(rèn)結(jié)果表序號末端因素確認(rèn)結(jié)果1不具備帶壓焊接技術(shù)人才要因25.不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝不具備帶壓堵漏設(shè)備及工藝要因六、制定對策

確定要因后，小組成員針對各項(xiàng)要因召開集中討論，提出了多項(xiàng)對策，并對各項(xiàng)對策進(jìn)行了評價和選擇，具體如下：六、制定對策

制表人：王保偉

制表時間：2018年7月20日

表6-1對策實(shí)施表要因?qū)Σ撸╳hat）目標(biāo)（why）措施（how）地點(diǎn)（where）完成時間（when）執(zhí)行（who）不具備帶壓焊接技術(shù)人才對策一：組織焊接人員系統(tǒng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)帶壓焊接工作原理及焊接技巧。提高帶壓焊接人員技能水平機(jī)修工段開設(shè)培訓(xùn)課程對帶壓焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)授課機(jī)修