白沙河路（金紫街-金濱街）樁基施工鋼筋籠鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)-

技術(shù)交底書表格編號1310項(xiàng)目名稱中鐵一局集團(tuán)有限公司伯官大街-四環(huán)區(qū)域城市市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)第7頁共7頁交底編號工程名稱伯官大街-四環(huán)區(qū)域城市市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)設(shè)計(jì)文件圖號施工部位白沙河路（金紫街-金濱街）樁基鋼筋籠鋼筋滾軋直螺紋連接及加工交底日期2021.2.25PAGE交底人復(fù)核人接交底人一、技術(shù)交底范圍本交底適用于伯官大街-四環(huán)區(qū)域城市市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)白沙河路（金紫街-金濱街）樁基施工。二、設(shè)計(jì)情況白沙河路（金紫街-金濱街））新建橋梁工程，包含一座630米橋梁，兩座觀景臺，因橋樁鋼筋籠過長采用機(jī)械連接，套筒規(guī)格C25，樁基共計(jì)122根，具體數(shù)量及規(guī)格如下表：樁基數(shù)量及規(guī)格序號樁長（m）樁徑（m）根數(shù)（個(gè)）備注112136觀景橋樁2221.520橋墩樁32432423285326橋臺樁合計(jì)122三、工藝原理及特點(diǎn)1、原理鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)是通過對鋼筋連接端部用滾絲輪滾軋成直螺紋，再利用特制的連接套筒進(jìn)行連接，通過套筒的機(jī)械咬合作用，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接。該技術(shù)的工作原理是利用鋼材的冷作硬化原理，通過滾軋來提高材料的強(qiáng)度，并強(qiáng)化連接螺紋。此技術(shù)的核心環(huán)節(jié)是滾軋螺紋，主要是對鋼筋端部進(jìn)行冷作強(qiáng)化，以提高螺紋的精度和強(qiáng)化效果。鋼筋橫截面面積有所減小，但冷作強(qiáng)化后鋼筋強(qiáng)度的提高足以抵消截面減小的影響，從而能達(dá)到接頭強(qiáng)度不小于鋼筋母材強(qiáng)度的效果。2、特點(diǎn)（1）接頭強(qiáng)度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定。螺紋經(jīng)滾軋后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%-8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%-100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定；且螺紋精度高，直徑大小一致，鋼筋絲頭螺紋與連接套筒相匹配，咬合緊密。（2）絲頭加工速度快，連接操作簡單，提高了施工效率。滾軋螺紋工序一次軸向進(jìn)給即可完成，單個(gè)絲頭加工平均用時(shí)一分鐘，一名工人每臺班可加工300-500個(gè)絲頭；現(xiàn)場連接簡便，需要一把力矩扳手配合，熟練工人連接一接頭僅需要兩分鐘。（3）應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm的鋼筋，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接。（4）無污染，符合環(huán)保要求；無明火操作，施工安全可靠。（5）節(jié)約能源，耗電低，設(shè)備功率僅為4KW。四、施工準(zhǔn)備及施工工藝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）凡參加接頭施工的操作人員必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）核對鋼筋圖紙加工單與成品數(shù)量。（3）做好技術(shù)交底。4.1.2材料選擇（1）材料的品種規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）質(zhì)量要求1）鋼筋質(zhì)量要求①鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〉（GB1499.2-2007）和〈鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋〉（GB13014-2013）的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證；②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲，不得用氣割下料。2）套筒質(zhì)量要求①套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定；②成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)套，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。4.1.3主要機(jī)具切斷機(jī)、JBG-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)、力矩扳手、通止環(huán)規(guī)。4.2施工操作工藝4.2.1鋼筋絲頭加工步驟（1）將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。如有傾斜，只能使夾鉗方向低于水平位置，但不低于5°。（2）接通電源，開啟冷卻泵，檢查冷卻水的流量是否正常，同時(shí)檢查限位器是否靈敏。（3）按鋼筋直徑，用相應(yīng)規(guī)格的試棒調(diào)整剝肋刀及滾絲輪的徑向尺寸，而后鎖緊。試加工確保質(zhì)量無問題，方可正常加工。（4）調(diào)整剝肋擋塊及行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合規(guī)定。（5）將待加工鋼筋?yuàn)A緊在夾鉗上，用特制的平板使鋼筋端部與滾絲頭外端面為齊，開啟水泵，逆時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)給手柄，使主機(jī)啟動(dòng)并平穩(wěn)前進(jìn)，鋼筋首先接觸到剝肋刀，用力要均勻且平穩(wěn)，當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動(dòng)按螺紋前行兩個(gè)或三個(gè)螺距后再去掉手柄力，使其自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)完成絲頭滾壓長度后，機(jī)床會(huì)自動(dòng)停車，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕，滾絲頭返回，完成一個(gè)絲頭。（6）滾軋過程中需要用水溶性切削液進(jìn)行冷卻和潤滑，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入20%-30%硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（7）已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)立即在一端戴上保護(hù)帽，在另一端擰上連接套筒，并按規(guī)格分類碼放整齊待用，且防止在搬運(yùn)或者混凝土施工過程中污染、損壞絲頭。4.2.2鋼筋絲頭加工要求（1）鋼筋示意圖見下:（2）絲頭加工質(zhì)量1)用專用的環(huán)規(guī)檢驗(yàn)直螺紋頭的有效長度及螺紋中徑，如有不符合JGJ107-2010加工質(zhì)量要求(見后)的絲頭必須切斷重新加工。2)對加工好的直螺紋絲頭，檢查人員按10%進(jìn)行外觀檢查。合格率不得小于95%。合格后方可使用。3）絲頭外觀質(zhì)量目測牙形要飽滿，牙頂寬超過0.75mm，禿牙部分累計(jì)長度不超過1/2螺紋周長。4.2.3現(xiàn)場鋼筋連接（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套筒匹配；并確保鋼筋絲頭和連接套筒的絲扣干凈，完好無損。（2）現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，用手?jǐn)Q不動(dòng)為止，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒兩端外露的絲扣不超過兩扣。連接用的力矩扳手精度必須達(dá)到要求，扳手刻度值與鋼筋規(guī)格一致。鋼筋直徑/mm≤1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/（N·m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)5.1主控項(xiàng)目（1）鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014-2013）標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）套筒材質(zhì)應(yīng)符合QJS02.1-2008CABR套筒質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證,幾何尺寸要符合要求。（3）鋼筋接頭型式檢驗(yàn):鋼筋螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）中的各項(xiàng)規(guī)定。（4）鋼筋連接施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：1）種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3件；2）筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；3）接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求，計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。（5）鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5.2一般項(xiàng)目（1）加工質(zhì)量檢驗(yàn)：1）螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。2）套筒用專用塞規(guī)檢驗(yàn)。（2）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。六、成品保護(hù)6.1各種規(guī)格和型號的套筒外表面必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)識。6.2鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，且按規(guī)格堆放整齊，以防運(yùn)輸過程