社區(qū)服務站裝修技術(shù)標樣本

第一章工程概況及特點一、工程概況：工程名稱荊門市龍泉街道宏圖小區(qū)服務站裝飾工程建設地點宏圖飛機制造廠承包方法包工包料質(zhì)量要求合格工期要求總工期30天招標范圍裝飾裝修二、工程特點1.我們在充足考慮了該工程施工特點、難點后，有充足信心，確保按質(zhì)、按期、全方面地完成荊門市龍泉街道宏圖小區(qū)服務站裝飾工程。2.為確保該項目標文明施工，我企業(yè)在施工現(xiàn)場只設置作業(yè)區(qū)，生活區(qū)在工地周圍另行安排。我企業(yè)將對施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，安排專業(yè)人進行管理。減輕對人身健康危害，最大程度地降低噪音，避免影響周圍營業(yè)場所正常營業(yè)，降低粉塵，減輕對大家危害，垃圾清除、堆放、廢水排放要有針對方法，確保本工程達成“文明工地標準”。3.在安全施工方面，我企業(yè)指定部分安全制度，并在進場前，有項目部和總企業(yè)簽署安全防火責任制度，明確安全治保員施工期間安全責任，工期結(jié)束進行檢驗評選獎勵。4.為了確保工程質(zhì)量，達成預期裝飾效果，便于成品保護及現(xiàn)場安全施工管理，在施工現(xiàn)場設置必需安全設施、指示牌、警示牌。1.3本工程采取技術(shù)規(guī)范1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—）2.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203—）3.木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50206—）4.建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范（GB50210—）5.建筑給水排水及采暖工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB520210—）6.建筑電氣工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303—）7、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-第二章關鍵施工方法一、施工進度計劃(詳見施工進度計劃圖)本工程施工進度計劃，以輕鋼龍骨石膏板、石膏板吊頂、地磚、門、墻磚、內(nèi)墻漆、油漆、五金件安裝、水電、網(wǎng)絡安裝、屋面防水及其它零星工程等分項工程為主進行安排，采取工種和工種之間進行合理安排、流水作業(yè)及交叉作業(yè)，以避免待工誤時現(xiàn)象，從而更有力地確保按時完工。二、各分部分項工程完整施工方案（一）電氣安裝工程1、燈具安裝(1)一般吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導線吊裝，3KG以上燈具則采取吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導線承受拉力。(2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內(nèi)應結(jié)扣。(3)采取鋼管作燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑通常大于10MM。(4)燈具重量超出3KG者，其和頂棚連接須經(jīng)過預埋釣鉤或螺栓。(5)固定花燈釣鉤，圓鋼直徑大于燈具吊掛銷釘直徑，且不得小于6MM。(6)安裝大型燈具玻璃罩，設預防其碎裂后向下濺落方法。(7)當燈具金屬外殼必需接地時，應有接地螺栓和接地網(wǎng)連接。(8)對燈具采取螺口燈頭時，相線應接燈頭頂心，零線接口。(9)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)全部位或安裝在木制品吊頂內(nèi)時,均在燈具周圍應做好放火隔熱處理。(10)燈具安裝要使其本身線條和室內(nèi)建筑線條相配處理：1)矩形燈具邊應和頂棚裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。2)多支熒光燈管組合開啟式燈具，燈管排列要整齊。3)嵌入式燈具罩邊框邊緣應和頂棚面緊貼。2、配電箱(板)安裝(1)不一樣電流種類或不一樣電壓等級配電設備裝在同一配電箱內(nèi)，設有顯著標志加以區(qū)分。(2)照明配電箱(板)安裝高度：無分路開關照明配電箱(板)，底邊距地面應大于1.8M，帶分路開關配電箱(板)，底面距地面通常為1.2M。(3)配電箱內(nèi)裝設螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點端子上，負荷線接在螺紋端子上。(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。3、開關安裝(1)開關安裝位置便于操作、維修。(2)板或開關地面高度通常為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。(3)拉線開關距地面高度通常為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。(4)同一室內(nèi)板或開關，其開關方向應一致，向下為開，向上為關，成排安裝開關，高度一致整齊。(5)燈具控制開關，均應接在相線上。4、插座安裝(1)不一樣電流種類或不一樣電壓等級插座安裝在一起是時，應有顯著標志加以區(qū)分。(2)攜帶式或移動式燈具用插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔和接地線或零線接牢，嚴禁使用兩孔圓插座。(3)活動場所插座應采取安全插座。5、管線工程A.使用管、線必需有出廠合格證1、暗配管宜沿最近路線敷設，和建筑物表面距離大于15mm2、鋼管進箱處采取鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應加止水密封裝置，經(jīng)過建筑伸縮縫應加拉線箱，和電動機接線盒連接需加軟管。管子彎扁度應小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應滿足規(guī)范要求。管子超長及增多彎頭時，應按規(guī)范要求增設接線盒。3、水平或垂直敷設明配管，許可偏差為0.15%，全長偏差應小于1/2D。明配管固定點間距離應均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采取螺紋或套管連接，不應焊接，和金屬盒、保護地線須可靠連接。(2)有線電視干線采取SYWV-75-9，支線采取SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設或穿管暗敷。(3)電話支線采取RVB0-2*0.5穿管暗敷。（二）弱電(電話、有線電視、寬帶網(wǎng)絡)施工1、施工工序步驟圖暗埋配線管配管預埋→接線盒及基礎、支架預埋件預埋→橋架、線槽安裝→導管穿線→橋架線槽敷設電線電纜→控制、操作盤箱安裝→信號傳輸器具、開關插座安裝→系統(tǒng)接線調(diào)試→系統(tǒng)單體試驗調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動試車→檢驗交工→完工驗收2、施工方法和技術(shù)要求弱電工程系統(tǒng)項目多,所包含專業(yè)知識面廣,技術(shù)含量較高。在施工過程中必需和施工各專業(yè)親密配合，遵照“安全、可靠、便利、經(jīng)濟、美觀”五大標準，大力推廣和使用新技術(shù)，新工藝，新材料，新機具來提升弱電工程安裝質(zhì)量。3、導管敷設按圖紙要求確定導管位置及走向,選擇符合圖紙要求金屬導管或剛性絕緣管敷設。導管敷設質(zhì)量應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和圖紙要求。4、電線電纜穿管及線槽內(nèi)敷設穿管敷設絕緣導線其額定電壓不得低于500V。不一樣電壓等級，不一樣回路和不一樣電流種類導線不能穿入同一根導管或線槽同一槽孔內(nèi)。導管內(nèi)或線槽內(nèi)敷設電線電纜，應在金屬導管和線槽接地連接已完成，建筑物粉刷及地面工程結(jié)束后進行。在同一線槽內(nèi)敷設不一樣系統(tǒng)線路時，應分別綁扎固定、進行隔離并做好標識。5、控制、操作盤箱及開關、插座安裝控制盤箱基礎型鋼安裝時其許可偏差、盤箱單獨或成列安裝時其垂直度偏差、相互間接縫、成列盤面偏差均應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求?？刂票P箱安裝應牢靠可靠。盤箱金屬框架和基礎型鋼應接地可靠；裝有電器有可開啟門，門和框架接地端子之間應用裸銅編織線連接，并有標識。開關、插座安裝位置正確，暗裝時板面緊貼墻面，四面無縫隙，表面光滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。6、接線施工按圖施工，確保校、接線正確無誤。導線和電器間采取螺栓、插接、焊接或壓接連接，連接必需牢靠可靠。盤內(nèi)配線整齊美觀，導線絕緣良好無損傷，編號正確，字跡清楚不易腿色。強、弱電回路不要使用同一根電纜，而且分別成束排列綁扎.7、弱電調(diào)試調(diào)試場所整齊平靜、工作照明良好，室內(nèi)溫度在10-35℃,空氣濕度小于85%，無腐蝕性氣體。調(diào)試場所電源電壓穩(wěn)定：交流電壓不超出額定值±10%，直流電壓不超出額定電壓±5%。調(diào)校使用標準儀器必需含有有效計量檢測合格證，其基礎誤差絕對值不超出被校儀器基礎誤差絕對值1/3。調(diào)試前應認真閱讀各系統(tǒng)用戶使用說明書或用戶手冊，對照圖紙仔細檢驗線路，確定無誤后開始調(diào)試。在調(diào)試過程中，為確保電氣控制設備和人身安全，要確保各系統(tǒng)接地良好。進行線路絕緣電阻測試時，應將線路中電路板、半導體等器件拆除。（三）管道安裝工程（一）給水管道1、材料要求：室內(nèi)生活給水管采取PVC給水管，粘接。2、工藝步驟：預制加工安裝準備干管安裝預制加工安裝準備干管安裝支管安裝管道沖洗管道試壓⑵預制加工：按設計圖紙畫出管路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝結(jié)構(gòu)位置做上標識，按標識分段量出實際安裝正確尺寸，統(tǒng)計在施工草圖上；然后，檢驗、確定無誤后，按草圖測得尺寸預制加工（斷管、上配件、校對、按管段分組編號等）。⑶干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡箍，將預制好立管按編號次序安裝，對好調(diào)直。3、施工方法：（1）PVC管安裝a、提供管材和配件應符合設計要求，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得有損壞跡象。b、管道安裝過程中開口處應立即封堵。施工安裝時應復核管壓力等級和使用場所。管道標識應面向外側(cè)，處于顯眼位置。c、管道安裝關鍵點：同種管材和配件之間，應采取粘連接，。和金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采取絲接連接。切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割通常使用管子剪或管道切割機。必需時使用鋒利鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材和管件連續(xù)端面必需清潔、干燥、無油。接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材直線方向上，用輔助標志標出其位置。d、支吊架安裝：管道安裝時必需按不一樣管徑和要求設置管卡和吊架，位置應正確，埋設要平整，管卡和管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采取金屬管卡和管道之間應采取塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件和給水管連接部位，管卡應設在金屬配件一端。支吊架最大間距：公稱直徑（mm）202532405063冷水管橫管（mm）650800950110012501400主管（mm）100012001500170018004、管道試壓、沖洗要求：管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進行系統(tǒng)水壓試驗。給水管道試壓值為工作壓力1.5倍。水壓試驗時要先緩慢加水，待排盡管內(nèi)空氣后再加壓至要求要求進行檢驗。連續(xù)10分鐘，觀察其壓降在0.05MPa以內(nèi)，各接口和閥門均無滲漏為合格，可邀請監(jiān)理及甲方相關人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并立即填寫管道試壓統(tǒng)計。管道沖洗和消毒。管道在試壓完后，即可做沖洗。（二）室內(nèi)排水系統(tǒng)1、工藝步驟安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。2、關鍵施工方法及技術(shù)方法a、排水、雨水采取UPVC隔音空壁管粘接。b、管材及管件應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）要求，粘接劑應選擇對應廠家產(chǎn)品，不得混用。c、排水管安裝首先要注意問題是嚴格按設計標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。d、橫管和橫管、橫管和立管連接，應采取45°彎頭形式或90°斜三通，立管和排出管端部連接，采取兩個45°彎頭。e、按設計要求及規(guī)范設置檢驗口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。f、管道連接采取粘接。（1）管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試潔凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（2）粘接劑涂刷應用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動作要快速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時應先涂承口，后涂插口。（3）管子插入應注意保持管子之間同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。（4）插接完成后，要依據(jù)粘接劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。g、立管固定支架每層設置兩個，且上下對稱設置，橫管長度大于500mm應有支吊架固定，90°彎頭處應有吊架或托架，橫管固定間距：DN50小于0.6m，DN75小于0.8m，DN110小于1.0m。h、立即做好灌水、通水、通球試驗。(四)SBS防水屋面⑴拆除原防水層。⑵施工準備對進庫防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性和不透水性均應達成要求指標。⑶改性瀝青防水卷材施工方法施工次序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢驗、驗收。a、清理基層：找平層表面必需清理潔凈，尤其是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)雜物均應清理潔凈。b、鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。c、自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。e、自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘牢接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。f、屋面防水卷材施工前，應將管道根、落水口等節(jié)點周圍和轉(zhuǎn)角處卷材剪開，采取密封膏封固。g、屋面防水卷材施工完成后，應認真檢驗接縫和各節(jié)點部位粘貼密封質(zhì)量，以確保防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。⑷細部處理方法卷材防水屋面部分細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而造成滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：a、一頭──選材收頭女兒墻四面留設1/4磚槽，槽下部采取水泥砂漿抹成斜面，卷材壓進槽內(nèi)，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。b、二縫──變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材，各粘貼一邊，以適應沉降變形需要。c、三口——出入口、落水口、洞口出入口：屋面洞口輕易踏破卷材引發(fā)滲水，所以在出入口入，采取雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。落水口：為確保屋面雨水快速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必需坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以確保坡度正確。d、四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根和屋面交界處，均采取細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采取細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形和管道粘貼牢靠，并用密封膏封固。⑸把好檢驗驗收關a、屋面防水卷材貼完驗收后，必需將卷殘物理性能檢驗匯報及其它相關資料搜集歸檔。b、屋面不應有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢驗積水或滲漏通常方法有三種：①在下雨后進行；②澆水進行；③蓄水方法。c、防水卷材接縫必需粘貼牢靠，封閉嚴密，不許可有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺點。d、落水口周圍和防水卷材未端（收頭）必需封閉粘貼牢靠，并要把落水口和檐溝塵土、雜物清掃潔凈，以確保排水通暢。屋面工程施工時，注意掌握溫度，確保防水功效，無滲漏現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)和防水保溫層必需設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護方法預防損壞。（五）外墻抹灰外墻抹灰施工前應鏟除墻面原有釉面磚在進行抹灰施工。1.找規(guī)矩：外墻抹灰和內(nèi)墻抹灰一樣，要掛線做灰餅和沖筋。但因外面由檐口到地面抹灰面大，門窗、陽臺、明柱、檐口、腰線全部要橫平豎直，抹灰自上而下一步架一步架地往下抹。所以，找規(guī)矩要先在大角掛好垂直通線，用目測定決定其大致抹灰厚度，每步架大角兩側(cè)最好彈上控制線，再拉水平通線，以此為準做灰餅，豎向每步架全部做一個灰餅，然后再做沖筋。盡可能做到同一墻面不接槎，必需接槎時，可留在陰陽角或水落管處。2.抹灰：外墻抹灰層要求有一定防水性能。常見1：3水泥砂漿和1:1:6混合砂漿打底，待底層砂漿含有一定強度后再抹中層。抹時用鋁合金管刮平、壓實，掃毛，澆水養(yǎng)護。抹面層時先用1:2.5水泥砂漿薄刮一遍，第二遍抹和分格條齊平，然后按分格條厚度刮平、搓實和壓光，再用刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達成顏色一致，并清除分格條上砂漿，以免起條時損壞墻面。起出格條后，隨即用水泥漿把縫勾齊。抹灰完成24h后注意養(yǎng)護，宜淋水養(yǎng)護7d以上。外墻面抹灰時，在窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、檐口等部位應做流水坡度，設計無要求時，可做坡度10%泛水，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽寬度和深度均大于10mm。要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。（六）地磚工程1.工藝步驟施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫2.施工方法和技術(shù)方法(1)基層清理：基層表面砂漿、油污和垃圾應清除潔凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢驗找平層是否按設計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖匦枨鍜邼崈?，并澆水濕潤不得有積水，以確保墊層和基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2)彈線：以房間中心點，彈出對應垂直兩條定位線，在定位線上，根據(jù)地磚尺寸進行分隔，附和標高及尺寸，尤其是對于衛(wèi)生間內(nèi)尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸正確同時，在衛(wèi)生間四面進行彈線，方便控制標高。(3)選磚：全部面磚在正式鋪貼前，要全方面檢驗其表面色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。(4)浸水：挑選好面磚必需要放在水中浸泡2-3小時后才能使用，以避免其因為干燥吸收砂漿水份而引發(fā)空鼓。(5)灰餅、標筋：按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋，確保面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，依據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四面做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚厚度。(6)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全方面、周到，然后鋪1：3水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。(7)在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚后面浮灰雜物清除潔凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時，要讓面磚一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚放下后，立即用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全方面和找平層結(jié)合在一起，同時，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺四角和周圍面磚之間關系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢驗，使貼好面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。(8)壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換，隨立即縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。(9)嵌縫：在其養(yǎng)護期2天過后立即按設計要求進行勾縫處理，立即縫口處理潔凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進行勾縫，嵌縫應做到密實、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，根本清除磚面灰漿。(10)養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用，用彩條布等進行全方面保護。(七)輕鋼龍骨吊頂工程依據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚建筑結(jié)構(gòu)組件上劃出吊桿位置，按設計節(jié)點詳圖，懸掛吊桿或吊桿焊接，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；安橫撐，水平調(diào)正固定，中間質(zhì)量驗收檢驗，設備及電氣配管安裝調(diào)試，全部該做隱蔽工程完成后并由甲方及質(zhì)監(jiān)部門驗收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距通常在900mm-1100mm控制，特殊情況不得大于1200mm，次龍骨間距通常為450mm×450mm左右，或按飾面板規(guī)格選定，（可外露龍骨）吊桿直徑通常為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必需刷二度防銹漆，離墻邊第一根主龍骨距離不超出200mm，排列最終距離超出200mm主龍骨和次龍骨要求達成平直，為了消除頂棚因為自重下沉產(chǎn)生撓度和目視視差，吊頂龍骨必需起拱，由中間部分起拱，高度應小于空間短間跨度1/500-1/900，約5-20mm不一，吊桿和結(jié)構(gòu)連接應牢靠，凡在燈具、風口等處用附加龍骨及吊桿加固，龍骨吊桿不得和水管、燈具、通風等設備吊桿共同。（輕鋼龍骨和鋁板專用龍骨安裝方法相同）石膏板封板：石膏板和龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板長邊緣縱向次龍骨鋪設，即先將板材就位，用電鉆將板和龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于200mm，螺釘應和板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應作銹處理并用石膏板膩子抹平，以牢靠為標準，如頂棚需要開孔，先在開孔部分劃出開孔位置，將龍骨加固好，再用鋼鋁切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。在吊頂施工中各工種之間配合十分關鍵，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭在吊頂板就位后安裝，也能夠留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。(八)門窗工程1、塑鋼窗加工：塑鋼窗由我企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)廠加工生產(chǎn)，用于加工塑鋼窗型材，必需符合設計要求，我們將選擇質(zhì)量好，品質(zhì)高型材供業(yè)主選項擇，制作塑鋼窗型材規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。塑鋼窗制作必需在生產(chǎn)廠制作，制用好半成品應包裝好，避免運輸和搬運途中損壞，尤其是當門窗加工尺寸較大時，能夠降低因搬運和堆碼不妥所產(chǎn)生變形，也能夠確保門窗制作質(zhì)量，查對門窗型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)覺問題可立即進行調(diào)整，以免造成無須要浪費。半成品進入現(xiàn)場應進行嚴格檢驗，檢驗型材幾何尺寸、壁厚，鋼襯幾何尺寸、壁厚是否符合要求，檢驗制作、焊接工藝是否符合規(guī)范要求，并做好驗收統(tǒng)計。塑鋼窗制作工序為：下料→安裝鋼襯→組裝焊接→包裝保護，塑鋼窗下料前應根據(jù)門窗各桿件需要長度劃線，按線用切割設備下料，下料時應依據(jù)設計圖紙規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材長度，長短搭配，合理用料，降低短頭廢料，切割時應確保切割精度，尤其是切割含有一定角度斜面時，更要十分注意，以免影響美觀。塑鋼窗安裝：塑鋼窗框安裝時間，應選擇主體結(jié)構(gòu)基礎結(jié)束后進行，扇安裝時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基礎結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝窗框前應逐一查對門窗洞口尺寸，和塑鋼窗規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼窗框前必需和施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是窗水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側(cè)和外墻面層距離垂直線，外墻同一位置豎框應在同一垂直線上，依據(jù)在洞口上彈出窗位置線，根據(jù)設計要求，將窗框立于墻中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進行臨時固定，待檢驗立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。塑鋼窗框和洞口間隙應采取發(fā)泡劑分層填塞，縫隙表面５－８mm深槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞窗上保護膜，嚴禁利用安裝完成窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞窗框。塑鋼窗多種附件應安裝齊全，位置正確、牢靠、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四面要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，預防回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，預防松動，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕玻璃，窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，窗扇膠應清理潔凈，不許可使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗安裝完成，應進行成品保護。2、木門制作安裝工程（1）施工工藝1)木門制安采取集中加工，方便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提升工作效率，確保制作質(zhì)量。2)工藝步驟選料、斷料→刨料→劃線→拼裝等工序（2）施工方法和技術(shù)方法1)選料和斷料A斷料前須先檢驗材質(zhì)、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時應長短搭配，降低配料損耗，且整個構(gòu)件應作防腐、防蟲藥劑處理。B斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下構(gòu)件，寬度和厚度加工余量可留3-4MM，如長度在50CM構(gòu)件長度方向加工余量圖所表示。2)刨料A刨料應順木紋方向進行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料寬、窄、厚、薄應一致。B刨料時應選擇平正、木節(jié)少、裂紋少木面作正面，刨料次序應為：先刨正面，后刨后面；先刨大面，后刨小面。必需常常見角尺緊貼正大面往返移動，檢驗控制相鄰面方正(90度)，合格后應在這相鄰大小面正面上劃出標墨做上記號，作為劃線基準面，成品料寬、窄、厚、薄應多留0.5MM以備凈面。C門框邊料，刨光三面(貼墻一面能夠不刨)。3)劃線A劃線時要選光面作為表面，有缺點放在背后，劃出榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必需一致。B用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀，劃好線，最粗不得超出0.3MM，努力爭取均勻、清楚，不用線立即廢除，避免混亂。C劃線次序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最終劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必需在寬度方向留犯錯口量，門扇留5-6MM。4)拼裝A門拼裝前，應真正檢驗邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。B門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必需在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出木榫頭鋸掉，木榫通常長80MM左右，后約10-15MM，寬度和榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門扇組裝時，榫、眼、肩必需涂膠，不許可只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠做法。C框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭門框應在框梃下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，方便安裝時校正平直和預防搬運時變形。D芯板拼接時，邊框和橫楞必需在同一平面上，面層和邊框及橫楞之間應加壓膠結(jié)，應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。E最終用夾板貼面進行門飾面處理。5)墻和木門框連接A木墻和木門框連接：采取L型連接件，一邊用木螺絲直接和門框固定。B框和墻之間采取膠粘劑嵌縫。6)木門安裝A木門扇安裝前檢驗其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，如發(fā)覺問題，立即進行更換。B安裝雙扇木門時，必需使左右扇上、中、下冒頭平齊，門扇四面和中縫間隙應符合要求。C安裝前先量好門框高低、寬窄尺寸，然后在對應扇邊上畫出高低寬窄線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并確保梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。D修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為12MM。E將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要和鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝好門扇，必需開關靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面和外框面應相平。(九)五金工程1、通常要求(1)全部安裝五金部分，均需根據(jù)圖樣所表示，配裝各項適用五金；本工程所用五金，不管國產(chǎn)或進口產(chǎn)品，使用前均須將樣品送交設計人員檢驗認可，方得使用。(2)凡五金材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損現(xiàn)象，全部五金安裝完成，未經(jīng)驗收前，其突出或露面部分以合適方法保護，若發(fā)覺有上述缺點，須換新。(3)如有任何部分所需五金未經(jīng)示出或說明時,應比照其它類似部分要求辦理,圖內(nèi)說無這類似情形時，施工人員須依據(jù)設計人員指示,配裝各項適用五金。(4)假如說要求五金不適合于完成裝修部分，施工人員應依據(jù)本要求品質(zhì)，改裝或訂制其它合適各類五金，以完成其功用。(5)裝配位置除另有要求外，全部五金皆按下列位置裝配：1)門鉸鏈---鉸鏈上面一片頂緣應距門樘槽口邊緣十五公分，下面一片底緣應距完成地面二十五公分，中間一片應裝配于上下二片間距中央。2)柜門鉸鏈、門止、拉手---裝配位置由設計人員指定。3)門鎖---除另有要求外，鎖把手中心應距完成地面一公尺。2、裝配五金：(1)全部五金裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書要求施工，裝置至五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將多種螺絲本身長度二分之一深度，再降螺絲旋入，不管怎樣不得用釘錘將螺絲直接釘入。(2)凡裝配五金，有需要使用樣板，方便裝置準備時，承包人應隨時供給，該樣板可用金屬或木制，使用定經(jīng)設計人員認可。(3)門鎖及其它五金件安裝應確保開啟自如，無摩擦響聲，固定牢靠，表面無損傷。(十)涂料工程1、施工工藝清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍刮膩子→磨平→打底膠→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)2、施工方法和技術(shù)方法(1)石膏板面和抹灰面基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除潔凈。(2)表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多出膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接通常見紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求縫隙、接縫按設計指定方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當室內(nèi)涂裝面較大縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)全部微小砂眼及收縮裂縫均滿涂,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡可能刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其它物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批潔凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子和前遍膩子刮抹方向相互垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面深入刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必需將基層表面清掃潔凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷次序通常是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，相互配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。(6)復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢驗一遍，如有缺點應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃潔凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法和第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采取噴涂，噴槍采取1號噴槍，噴槍壓力調(diào)整0.3N-0.5N/MM2噴嘴和飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時通常從不顯眼一頭開始，逐步向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現(xiàn)象。3)噴涂時，將墻面全部其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。(十一)油漆工程1、施工工藝材料確定→表面處理→環(huán)境保護→油漆施工2、施工方法和技術(shù)方法(1)施工前應將油漆品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確定后方可進料。(2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。(3)金屬構(gòu)件表面將其表面灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除潔凈，涂刷防銹漆，圖紙無要求，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。(4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，預防塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。(5)油漆施工時，應依據(jù)設計要求和質(zhì)量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清楚，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆相鄰及五金配件無污染。第三章施工機械管理和配置一、施工機械設備管理1、本工程所需機械設備均從企業(yè)自有機械設備中調(diào)配，給項目經(jīng)理部使用。2、項目經(jīng)理部編制機械設備使用計劃。對進場機械設備進行安裝驗收，并做到資料齊全正確。進入現(xiàn)場機械設備在使用中應做好維護和管理。3、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、協(xié)議方法確保施工機械設備合理使用，提升施工機械設備使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目標機械使用成本。4、機械設備操作人員應持證上崗，實施崗位責任制，嚴格根據(jù)操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核實，加強考評和激勵。二、機械設備需用量及進場計劃機械設備需用量及進場計劃表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1手提切割機4100NH9日本牧田2角向磨光機9522NB6日本牧田3電錘TE112德國喜利德4沖擊鉆NHP1320S6日本牧田5手電鉆6510LVR20日本牧田6空壓機Z-0.36/73上海巨霸7臺式多功效木鋸床20402日本牧田8手提電鋸5103N8日本牧田9手提曲線鋸4300BA4日本牧田10臺鉆550W2日本牧田11電焊機BX1-33004天津津雄12氣動直釘槍0.40-0.70MPa30意大利百事高13氣動碼釘槍0.40-0.70MPa10名士14射釘槍SDT-A3026四川南山15油漆攪拌機4龍牌16電動砂機9035N6日本牧田第四章勞動力安排計劃針對本工程工期較緊特點，我企業(yè)決定超常投入勞動力，關鍵表現(xiàn)在以下幾方面：1、在符合施工技術(shù)規(guī)范前提下，科學合理地加大勞動力數(shù)量；2、從質(zhì)量上，選派在各類工程中打過硬仗隊伍進駐現(xiàn)場，做到疑團有些人釋、困難有些人移；3、各專業(yè)工種之間合理搭配，努力發(fā)揮各自優(yōu)勢，全方面完成任務；4．做好現(xiàn)場全部施工人員生活后勤工作，確保操作人員能夠安心投入工作，務必確保勞動力低流動性。5、對現(xiàn)場施工隊伍進行嚴格資格審查，施工班組必需配置兼職質(zhì)檢員，隨做隨清。6、對已進場隊伍實施動態(tài)管理，不許可其私自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。7、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓操作工作不許可上崗。8、加強對勞務單位管理，凡進場勞務單位必需配置一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。依據(jù)對本工程工程量測算，各工種等級配置高級工占25%，中級工占50%,低級工占20%，其它輔助工占5%。勞動力需用計劃表序號工種人數(shù)1架工42電焊工83防水工24電工105機修工26水暖工67油漆涂料工308磚抹工309測量工210材料保管111工地護警412普工2013累計137第五章質(zhì)量技術(shù)組織方法要認真落實實施國家、業(yè)主、監(jiān)理和上級相關質(zhì)量政策、法規(guī)、文件要求，以“三抓一保”（即抓人質(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質(zhì)量計劃、計劃質(zhì)量方法、安排質(zhì)量活動、實現(xiàn)質(zhì)量目標第一節(jié)工程質(zhì)量管理目標工程質(zhì)量必需符合《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》、《質(zhì)量檢驗評定標準》要求，工程質(zhì)量“合格”。第二節(jié)質(zhì)量確保體系1、質(zhì)量是企業(yè)生命，，假如工程質(zhì)量過不了關，那以后將不堪設想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對本工程行動宗旨，不管工程大小一直把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶滿意，為了達成這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、實施新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢驗和評選、原材料檢驗和試驗、計量控制、技術(shù)方法及崗位責任制方面將繼續(xù)根據(jù)ISO9000－標準質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊》，《程序文件》和《作業(yè)指導書》所要求規(guī)章進行本工程項目法施工，控制和運轉(zhuǎn)。2、本工程將建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)責任人領導控制、專業(yè)工程師基層檢驗、作業(yè)層操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責任制，對施工全過程工程質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從安裝、裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡。使質(zhì)量確保體系延伸到各施工單位、企業(yè)內(nèi)部各專業(yè)分企業(yè)，確保質(zhì)量目標給予實現(xiàn)。建立高度靈敏質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗為信息中心，負責搜集、傳輸質(zhì)量信息，給決議機構(gòu)對異常情況快速作出反應，并將新指令信息傳輸?shù)綄嵤C構(gòu)，調(diào)整施工布署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標實現(xiàn)。3、進行質(zhì)量意識教育，增強工人職業(yè)責任感，樹立主人翁態(tài)度，提升企業(yè)素質(zhì)，關鍵從三個方面做好這一工作：⑴提升職員專業(yè)技術(shù)水平，分別針對干部、技術(shù)人員、工人等各自不一樣特點，進行關鍵、系統(tǒng)學習操作和工序管理。⑵以質(zhì)量和工期為關鍵內(nèi)容，組織好勞動競賽，在工程項目之間、施工隊之間、多種工種之間及各班組之間開展工程質(zhì)量評選工作，使項目內(nèi)部形成一個創(chuàng)優(yōu)爭先良好局面。4、全方面推行標準化工作，把生產(chǎn)和施工過程中各項活動、技術(shù)要求、經(jīng)營管理等全部納入規(guī)范，形成制度，促進工程建設優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗完成，關鍵從以下四個方面開展這項工作。⑴工程質(zhì)量檢驗及驗收評定標準實施GBJ88新頒發(fā)國家標準和本企業(yè)質(zhì)量管理制度。⑵安全檢驗評選標準實施JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ88-92新頒布“一標三規(guī)范”。⑶文明施工管理標準實施本單位制訂《文明施工管理檢驗考評表》。第三節(jié)質(zhì)量管理組織方法1、施工前，應嚴格根據(jù)國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準組織編寫工程施工組織設計。認真組織學習實施相關規(guī)章制度，全體職員進行質(zhì)量意識教育，牢靠樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”和為用戶服務“思想。2、根據(jù)ISO9000體系運行文件要求建立質(zhì)量確保組織體系，設置專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立對應臺帳，單位領導要常常檢驗質(zhì)量確保體系運轉(zhuǎn)情況。3、要依據(jù)專業(yè)特點制訂本工程質(zhì)量管理關鍵，并成立QC小組，常常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好統(tǒng)計。4、建立各項質(zhì)量管理制度，制訂質(zhì)量管理目標，切實實施質(zhì)量管理責任制，項目經(jīng)理對整個項目標質(zhì)量負責，對本項目質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種工長對所負責工種質(zhì)量負責，各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量負責，做到層層把關，層層落實。5、建立質(zhì)量管理擋案和質(zhì)量管理原始臺帳，對整個質(zhì)量管理過程進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，吸收教訓。6、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓工作，認真實施質(zhì)量“三檢制”，在自檢互檢基礎下，進行專業(yè)交接檢驗。7、從施工準備到工程交付使用階段推行全方面質(zhì)量管理，嚴格根據(jù)PDCA循環(huán)過程相關秩序開展管理小組活動。8、依據(jù)對嚴重影響工程質(zhì)量關鍵特征，關鍵部位及關鍵影響原因設質(zhì)量管理點標準，在工期工序，材料加工，管道安裝三個步驟設置管理小組。第六章安全技術(shù)方法一、安全生產(chǎn)進場前，由項目部和企業(yè)簽署安全防火承包責任制度，明確安全治保員施工期間安全責任，工程結(jié)束進行檢驗評選獎勵。進入工地現(xiàn)場，必需建立：1、明確施工組織設計中安全方法，并對各工種進行安全交底。2、安全(防火)紀律注意事項：(1)進入施工現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)操作前不準喝酒。不準在禁區(qū)內(nèi)吸煙。(3)現(xiàn)場操作不準赤腳，不準穿拖鞋、喇叭褲。(4)高空作業(yè)嚴禁穿皮鞋和戴釘鐵滑鞋。(5)非操作人員不準進入工作場地。(6)未經(jīng)施工責任人同意，不得任意拆除架設設施及安全裝置。(7)嚴禁亂搭亂接電線，必需按規(guī)范接線用電。(8)不準在施工現(xiàn)場打鬧，遵守治安紀律，珍惜公共財物。(9)不準從高處向下拋擲任何物資材料，不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。(10)凡違反上述紀律，按要求給處罰。3、張貼安全口號“安全生產(chǎn)、人人有責”、“安全第一”等。4、工程概況介紹建設單位、施工單位、工程名稱、工程責任人、安全(防火)責任人、裝飾面積、質(zhì)量要求、開完工日期。5、建立施工現(xiàn)場安全檢驗教育制度(1)進場前必需對職員進行安全法制教育，增強安全法制觀念，牢靠樹立“安全第一”思想。(2)教育職員認真學習和掌握本工種安全操作規(guī)程及相關安全檢驗方面知識，提升安全技術(shù)，自覺遵守安全生產(chǎn)各項制度，做到不違章冒險作業(yè)。(3)對新調(diào)入工人進行現(xiàn)場安全教育，堅守崗位，嚴格實施安全規(guī)程和制度。(4)克服重前期、忽略收尾工程錯誤麻痹思想，全方位全過程重視安全生產(chǎn)。(5)工余時間常常做好職員安全思想教育工作.(6)一周一次安全生產(chǎn)小結(jié)，工程結(jié)束作安全生產(chǎn)總結(jié)。6、建立現(xiàn)場安全用電技術(shù)方法和管理方法(1)施工現(xiàn)場架設臨時線，應有專員負責，必需架空，符合安全要求。(2)由低壓干線引向電氣設備分支線，必需采取絕緣線(不準使用絕緣陳舊、老化、破損不合格導線，應采取帶有接零芯橡套軟線作電源線)。(3)用電設備接線應正確無誤。(4)所用電氣設備全部應有過載和短路保護方法，并設有防護罩。(5)現(xiàn)場關鍵(或危險)部位，應有醒目標電氣安全標志。7、建立電氣安全值班制并掛有值勤日牌。(1)現(xiàn)場照明線路必